高性能エポキシ市場規模、シェア、成長、業界分析、傾向とダイナミクス、タイプ別（工業グレード、食品グレード）、用途別（エレクトロニクス、パッケージング、建設、医療、輸送、その他）、地域別の洞察と2035年までの予測

高性能エポキシ市場規模

世界の高性能エポキシ市場規模は2025年に117億8000万米ドルで、2026年には125億米ドル、2027年には132億7000万米ドル、2035年までに214億米ドルに達すると予測されており、予測期間（2026年から2035年）中に6.15％のCAGRを示します。

世界の高性能エポキシ市場は、航空宇宙、輸送、建設、エレクトロニクス、再生可能エネルギー、産業機器などの分野で先進的なエポキシ材料の使用が増加し続けているため、安定した拡大を示しています。高度な複合材製造のほぼ 62% には、強度と耐久性に優れたエポキシベースの材料が使用されています。工業用保護コーティングの約 58% は耐食性のためにエポキシ システムに依存しており、電気絶縁用途の約 53% は長期信頼性のためにエポキシを使用しています。製造業者の 47% 以上が、高い製品品質と生産効率を維持しながら環境パフォーマンスを向上させるために、持続可能なエポキシ配合に注力しています。

米国の高性能エポキシ市場は、航空宇宙、防衛、エレクトロニクス、工業用コーティング、インフラ開発からの強い需要により拡大し続けています。航空宇宙用複合材製造のほぼ 66% では、軽量構造部品に高性能エポキシ材料が使用されています。工業用メンテナンス コーティング プロジェクトの約 59% は腐食防止のためにエポキシ システムに依存しており、先進的な電子機器メーカーの約 52% は絶縁性を高めるためにエポキシ カプセル化を使用しています。企業の 46% 以上が、長期的な産業競争力を強化するために、改良された生産技術、持続可能な配合、先進的な複合ソリューションへの投資を続けています。

日本の高性能エポキシ市場は、先進的なエレクトロニクス製造、自動車イノベーション、ロボット工学、半導体製造、精密工学によって支えられています。電子部品メーカーの約 64% は、絶縁および封止の目的でエポキシ材料を使用しています。自動車複合材料用途のほぼ 57% には、車両重量を軽減し、耐久性を向上させるためのエポキシ システムが含まれています。工業メーカーの約 49% は、精密組み立てのための高性能接着技術への投資を続けており、研究活動の 43% 以上は、より高い耐熱性と長寿命を実現する環境に優しいエポキシ配合物に焦点を当てています。

主な調査結果

• 市場規模:世界の高性能エポキシ市場は、2025年に117億8,000万米ドル、2026年には125億米ドルに達し、2035年までに214億米ドルに達すると予測されており、CAGRは6.15%です。
• 成長の原動力:需要の約 63% は工業用複合材、58% は保護コーティング、54% は電子絶縁、47% は再生可能エネルギー用途から来ています。
• トレンド:52%近くのメーカーが持続可能な配合を開発し、49%が硬化速度を改善し、46%が軽量複合材料を拡大し、41%が自動化技術を向上させています。
• トップキープレーヤー:Huntsman Corporation、Aditya Birla Group、Atul、Gougeon Brothers、The Euclid Chemical Company など。
• 地域の洞察:世界の産業需要のバランスを反映して、アジア太平洋地域が 42%、北米 28%、欧州 22%、中東およびアフリカ 8% の市場シェアを占めています。
• 課題:約 47% の製造業者が原材料供給のプレッシャーに直面しており、42% が法規制順守を管理し、39% が調達戦略を改善し、35% が環境要件に取り組んでいます。
• 業界への影響:約 61% の産業ユーザーが耐久性を向上させ、55% が製品寿命を延ばし、48% が製造効率を向上させ、44% がメンテナンス要件を削減しました。
• 最近の開発:56%近くが持続可能な製品に注力し、48%が熱性能を向上させ、43%が硬化技術を加速し、39%が生産能力を拡大しています。

高性能エポキシ市場は、軽量製造、高強度接着、高度な絶縁、腐食防止、長期にわたる産業用性能をサポートするため、重要な材料市場になりつつあります。エポキシ材料は、航空宇宙、電動モビリティ、再生可能エネルギー、医療機器、海洋工学、精密エレクトロニクス向けにカスタマイズされることが増えています。メーカーは、より優れた耐熱性、湿気保護、より速い硬化機能を備えた、よりスマートな樹脂システムを導入しています。配合技術の継続的な改善は、産業界が業務効率を向上させ、メンテナンス要件を軽減し、幅広い産業用途にわたってより強力で軽量、より信頼性の高い製品を生産するのに役立っています。

高性能エポキシ市場動向

業界がより強く、より軽く、より長持ちする材料を求め続けているため、高性能エポキシ市場は着実に拡大しています。高性能エポキシは、航空宇宙、自動車、エレクトロニクス、海洋、風力エネルギー、産業機器、および高い機械的強度と耐薬品性が必要とされる建築用途で広く使用されています。航空宇宙製造で使用される高度な複合構造の 62% 以上は、その優れた接着性能のため、エポキシベースの樹脂システムに依存しています。現在、工業用保護コーティングの約 58% に、優れた耐食性を備えたエポキシ配合物が使用されています。メーカーのほぼ 46% は、環境への期待に応えるために低排出エポキシ システムに注力しています。

イノベーションは依然として高性能エポキシ市場における最も強力なトレンドの 1 つです。メーカーの約 52% は、製品の性能を維持しながら環境への影響を軽減するために、バイオベースで持続可能なエポキシ配合物に投資しています。新製品開発のほぼ 49% は、製造効率を向上させる高速硬化技術に重点を置いています。風力タービンブレードメーカーの 60% 以上が、優れた耐疲労性と構造安定性を備えた高性能エポキシシステムを使用しています。産業メンテナンス プロジェクトの約 44% は、機器の寿命を延ばし、メンテナンスの必要性を軽減するためにエポキシ コーティングを好みます。

高性能エポキシ市場の動向

機会

再生可能エネルギーと電動モビリティの導入拡大

高性能エポキシ市場は、再生可能エネルギープロジェクトや電動モビリティの生産を通じて強力な機会を生み出しています。風力タービンブレードの60％以上には、優れた疲労強度と軽量特性を備えた高度なエポキシ樹脂が使用されています。電動モビリティ用途のバッテリー絶縁材料の約 54% には、熱保護のためのエポキシベースのコンポーネントが含まれています。製造業者の約 48% は、環境パフォーマンスを向上させるために、持続可能なエポキシ技術への投資を増やしています。産業用複合材メーカーの約 45% が、再生可能エネルギー用途向けに生産能力を拡大しています。先進的なインフラストラクチャ プロジェクトの 50% 以上が長期耐久性を求めてエポキシ システムを選択しており、メーカーにとって高性能エポキシ製品を供給するさらなる機会が生まれています。

ドライバー

軽量高強度材料への需要の高まり

高性能エポキシ市場を支える最大の要因は、優れた機械的性能を備えた軽量材料に対する需要の高まりです。先進的な複合材メーカーのほぼ 63% が、構造コンポーネント用のエポキシ樹脂システムに依存しています。航空宇宙複合材料用途の約 57% では、優れた接着強度と耐薬品性を備えた高性能エポキシが必要です。工業用コーティングプロジェクトの 51% 以上で、腐食や摩耗に対する機器の寿命を延ばすためにエポキシが使用されています。自動車の軽量複合部品の約 47% には、燃費と耐久性を向上させるエポキシ材料が含まれています。電子パッケージング ソリューションの約 43% は、高い動作温度下での絶縁性と信頼性を向上させるためにエポキシ カプセル化を利用しています。

拘束具

"環境および原材料の厳格なコンプライアンス"

メーカーはますます厳格化する環境規制や職場の安全要件に準拠する必要があるため、高性能エポキシ市場は制約に直面しています。生産者のほぼ 42% が、揮発性物質の排出と有害な成分を削減するために改質製品に投資しています。小規模メーカーの約 38% は、高度なエポキシ システムを導入する際にコンプライアンス コストの増加を経験しています。産業用バイヤーの 35% 以上は、入手可能な場合は常に環境に優しい代替品を好み、従来のエポキシ製品に対する競争が激化しています。約 41% の企業が、安全基準のために製品認定手続きに時間がかかると報告しています。これらの規制上の課題により、製品の発売が遅れ、高性能エポキシ市場全体の開発コストが増加する可能性があります。

チャレンジ

"サプライチェーンの圧力と原材料の入手可能性"

高性能エポキシ市場に影響を与える主要な課題の 1 つは、高度な樹脂生産に使用される特殊原材料の安定供給を維持することです。製造業者の約 47% が、必須化学原料の入手可能性の変動を報告しています。産業用バイヤーのほぼ 39% が、調達リスクを軽減するために在庫レベルを増やしています。生産施設の 36% 以上が、供給の安全性を向上させるために調達戦略を調整しています。約 44% の企業が、単一地域への依存を減らすためにサプライヤーを多様化しています。これらの課題は、運用の複雑さを増大させると同時に、高性能エポキシ市場全体の生産計画、納期スケジュール、長期的な製造効率にプレッシャーを与えています。

セグメンテーション分析

世界の高性能エポキシ市場規模は2025年に117億8000万米ドルで、2026年には125億米ドル、2035年までに214億米ドルに達すると予測されており、予測期間（2026年から2035年）中に6.15％のCAGRを示します。市場を細分化すると、高強度、耐薬品性、熱安定性、長寿命を必要とするさまざまな材料グレードと最終用途産業によって需要が支えられていることがわかります。工業グレードの製品は重負荷の製造に広く選択されており、食品グレードの製品は安全性とコンプライアンスが重要な場合に使用されます。高性能エポキシは、厳しい動作条件下でも信頼性の高い接着、コーティング、絶縁、保護を実現するため、エレクトロニクス、パッケージング、建設、医療、輸送、その他いくつかの産業分野にわたって用途が拡大し続けています。

タイプ別

工業用グレード

工業用グレードの高性能エポキシは、航空宇宙、自動車、船舶、重機、風力エネルギー、電気絶縁、工業用コーティングなどに広く使用されています。工業用複合材製造のほぼ 68% は、優れた耐久性と接着性能を備えた工業用グレードのエポキシ システムに依存しています。耐薬品性が強いため、防食プロジェクトの約 61% でこのグレードが使用されています。構造用接着剤の用途の約 56% は、耐用年数を長くするために工業用グレードのエポキシを好みます。メーカーは工業生産のニーズを満たすために、硬化速度と熱性能の向上を続けています。

工業用グレードは高性能エポキシ市場で最大のシェアを占め、2025年には約90億7,000万米ドルを占め、市場全体のほぼ77%を占めました。このセグメントは、航空宇宙、産業機器、再生可能エネルギー、輸送部門からの需要拡大に支えられ、2026年から2035年にかけて6.35%のCAGRで成長すると予想されています。

食品グレード

食品グレードの高性能エポキシは、主に食品加工装置、貯蔵タンク、水処理システム、保護コーティング、および安全な接触面が必要な包装関連の用途で使用されます。特殊な工業用コーティング プロジェクトの約 39% は、衛生基準が必要な食品グレードのエポキシを好みます。加工装置メーカーのほぼ 34% が食品グレードのエポキシ コーティングを使用しています。これは、滑らかな表面と化学薬品や湿気に対する強い耐性を備えているためです。製品開発は、安全性の向上、コーティング寿命の延長、および洗浄性能の向上に引き続き重点を置いています。

食品グレードは 2025 年に約 27 億 1,000 万米ドルを占め、市場全体のほぼ 23% を占めました。このセグメントは、食品加工、飲料生産、衛生インフラストラクチャ用途の成長に支えられ、2026 年から 2035 年にかけて 5.52% の CAGR で拡大すると予測されています。

用途別

エレクトロニクス

高性能エポキシは、プリント基板、半導体パッケージング、電子カプセル化、センサー、電気絶縁に広く使用されています。電子封止材料のほぼ 58% には、優れた絶縁耐力を持つエポキシが使用されています。先進的な半導体パッケージング ソリューションの約 53% には、製品の信頼性を向上させるためにエポキシ ベースの材料が含まれています。メーカーは、小型電子機器や次世代電気機器に適した熱的に安定したエポキシ システムの開発を続けています。

エレクトロニクスは 2025 年に約 31 億 3,000 万ドルを占め、市場全体のほぼ 26.6% を占めました。この用途は、高度な電子部品と電気絶縁に対する需要の増加により、2026 年から 2035 年にかけて 6.52% の CAGR で成長すると予想されます。

包装

パッケージング用途では、耐久性が必要な特殊コーティング、保護層、産業用パッケージング部品に高性能エポキシが使用されています。産業用特殊パッケージング ソリューションの約 37% では、耐薬品性を向上させるためにエポキシ コーティングが使用されています。保護包装機器の約 41% には、耐用年数が長く、接着力が強いエポキシ素材が使用されています。製品の革新により、コーティングの品質と生産効率が向上し続けています。

パッケージングは​​ 2025 年に約 13 億米ドルに達し、市場全体のほぼ 11% を占めました。このセグメントは、産業用パッケージング要件の増加により、予測期間中に 5.61% の CAGR を記録すると予測されています。

工事

建設用途には、床材、橋の修理、構造用接着剤、防水コーティング、アンカー、コンクリート保護などがあります。工業用床材システムのほぼ 63% は、優れた耐摩耗性を備えたエポキシに依存しています。橋梁改修プロジェクトの約 51% では、構造の耐久性を向上させるためにエポキシ補修材が使用されています。インフラストラクチャの最新化は、アプリケーションの需要をサポートし続けます。

2025 年には建設が約 24 億 7,000 万ドルを占め、市場全体のほぼ 21% を占めました。このアプリケーションは、インフラストラクチャと産業建設活動の成長により、予測期間を通じて 6.08% の CAGR で拡大すると予想されます。

交通機関

輸送産業では、軽量複合構造、鉄道部品、自動車部品、船舶システム、航空機の製造に高性能エポキシが使用されています。軽量複合車両部品の約 57% はエポキシ樹脂技術に依存しています。先進的な輸送用コーティングのほぼ 49% では、腐食防止と耐久性向上のためにエポキシが使用されています。軽量モビリティに対する需要の高まりが、このアプリケーションをサポートし続けています。

2025 年には輸送が約 20 億ドルを占め、市場の 17% 近くを占めました。この用途は、軽量で耐久性のある材料に対する需要の高まりにより、予測期間中に 6.43% の CAGR で成長すると予測されています。

その他

その他の用途には、海洋機器、スポーツ用品、産業機械、再生可能エネルギー部品、防衛機器、特殊製造などがあります。風力タービンのブレード生産のほぼ 44% で先進的なエポキシ システムが使用されています。産業機械のメンテナンスコーティングの約 40% は、機器の保護を拡張するためにエポキシに依存しています。製品開発は、さらなる特殊市場への拡大を続けています。

その他は 2025 年に約 18 億 2,000 万米ドルを占め、市場の 15.4% 近くを占めました。このセグメントは、複数の産業分野での採用の増加により、CAGR 6.03% で成長すると予測されています。

高性能エポキシ市場の地域別見通し

世界の高性能エポキシ市場規模は2025年に117億8000万米ドルで、2026年には125億米ドル、2035年までに214億米ドルに達すると予測されており、予測期間中に6.15%のCAGRを記録します。地域の需要は、工業製造、エレクトロニクス生産、インフラ開発、輸送、再生可能エネルギー、高度な複合アプリケーションによって支えられています。アジア太平洋地域が依然として最大の生産拠点である一方、北米とヨーロッパは高価値の産業用途への投資を続けています。中東およびアフリカでは、建設および産業プロジェクトを通じてエポキシ消費が着実に増加しています。地域市場シェアの分布は、アジア太平洋地域 42%、北米 28%、ヨーロッパ 22%、中東およびアフリカ 8%、合計 100% と推定されています。

北米

北米の高性能エポキシ市場は、航空宇宙製造、工業用コーティング、エレクトロニクス、自動車生産、再生可能エネルギー、インフラ改修を通じて拡大を続けています。航空宇宙用複合構造の約 64% には、軽量性能を実現するためにエポキシベースの材料が使用されています。工業用メンテナンスコーティングのほぼ 58% は、腐食防止のためにエポキシに依存しています。電気絶縁製品の約 47% には高度なエポキシ配合物が含まれています。エポキシは優れた機械的強度と耐熱性を提供するため、電気自動車の製造や風力発電設備でも需要が増加し続けています。

北米は約 35 億米ドルに相当し、2026 年の世界市場のほぼ 28% を占めます。

米国環境保護庁 (EPA)、労働安全衛生局 (OSHA)、および ASTM インターナショナルは、地域のエポキシ業界全体で製品の品質、環境コンプライアンス、労働者の安全、試験基準、工業材料の性能をサポートしています。

ヨーロッパ

ヨーロッパでは、自動車工学、再生可能エネルギー、産業機械、海洋用途、持続可能な製造を通じて高性能エポキシに対する強い需要が維持されています。風力エネルギー複合システムのほぼ 56% は、ブレードの製造にエポキシ材料を使用しています。産業用床材プロジェクトの約 48% では、耐用年数が長いことからエポキシ コーティングが使用されています。高度な輸送用複合コンポーネントの 45% 以上がエポキシ接着システムに依存しています。メーカーは、厳しい工業品質基準を満たす、環境に優しいエポキシ技術への投資を続けています。

ヨーロッパは約 27 億 5,000 万ドルを占め、2026 年の世界市場のほぼ 22% を占めます。

欧州化学庁 (ECHA)、欧州委員会、および CEN は、地域市場全体における製品安全規制、化学物質コンプライアンス、技術基準、および持続可能な産業開発をサポートしています。

アジア太平洋地域

アジア太平洋地域は、大規模なエレクトロニクス製造、自動車製造、産業機器製造、再生可能エネルギーの拡大、インフラ開発により、高性能エポキシ市場をリードしています。地域の電子機器製造施設のほぼ 66% がエポキシ絶縁材料を使用しています。風力発電ブレード生産の約 61% は高性能エポキシ システムに依存しています。強度と耐久性に優れているため、工業用複合材製造の約 54% にエポキシが使用されています。堅調な製造活動が継続し、複数の業界にわたる安定した需要を支えています。

アジア太平洋地域は約 52 億 5,000 万米ドルに相当し、2026 年の世界市場のほぼ 42% を占めます。

中国生態環境省、日本の経済産業省、インドのBIS、地域の工業品質機関などの規制機関が、アジア太平洋地域全体の製造基準、環境コンプライアンス、製品認証をサポートしています。

中東とアフリカ

中東およびアフリカの高性能エポキシ市場は、産業施設、石油・ガスインフラ、海洋コーティング、水処理システム、商業建設への投資の増加により着実に拡大しています。工業用コーティング需要のほぼ 43% は、過酷な環境条件下で実施される防食プロジェクトから生じています。インフラ保守プロジェクトの約 39% では、構造寿命を向上させるためにエポキシ補修材が使用されています。工業用床材の設置の 35% 近くは、耐摩耗性が高いためエポキシに依存しています。また、産業が厳しい環境条件下でも動作できる、より強力で耐久性の高い材料を必要としているため、再生可能エネルギーや交通インフラのプロジェクトでも需要が増加し続けています。

中東とアフリカは約 10 億米ドルを占め、2026 年の世界市場のほぼ 8% を占めます。

SASO、GCC 標準化機構 (GSO)、エミレーツ標準化計量局、その他の国家規制機関を含む地域当局は、地域全体の産業品質要件、建設材料基準、環境コンプライアンス、製品認証をサポートしています。

プロファイルされた主要な高性能エポキシ市場企業のリスト

高性能エポキシ市場における投資分析と機会

産業はより優れた耐久性、耐薬品性、熱安定性、軽量性能を備えた先進的な材料を必要としているため、高性能エポキシ市場は投資を引きつけ続けています。新規投資プロジェクトのほぼ 61% は、航空宇宙、輸送、再生可能エネルギーで使用される先進的な複合材料に向けられています。製造業者の約 54% は、供給能力を向上させ、納期を短縮するために生産設備を拡張しています。投資の約 49% は、排出量を削減し、環境パフォーマンスを向上させる持続可能なエポキシ技術に焦点を当てています。

エレクトロニクス、インフラ、船舶、産業用コーティングの分野でも投資機会が増加しています。製品開発予算のほぼ 57% が、より高い耐熱性とより速い硬化性能を備えた特殊エポキシ配合物に割り当てられています。研究プロジェクトの約 44% は、リサイクル可能なバイオベースのエポキシ材料に焦点を当てています。メーカーの 41% 近くが、カスタマイズされた樹脂システムを開発するために、自動車および風力エネルギー企業と提携しています。

新製品開発

高性能エポキシ市場における新製品開発は、より強力な性能、持続可能性の向上、より高速な製造プロセスを中心としています。新しく導入されたエポキシ システムのほぼ 56% は、電子機器や産業機器向けに耐熱性が向上したように設計されています。発売された製品の約 51% は、変化する環境基準を満たす低排出配合物に重点を置いています。メーカーの約 48% が、生産時間を短縮し、生産効率を向上させる急速硬化エポキシ システムを導入しています。開発プログラムの 43% 以上は、輸送および航空宇宙用途の耐衝撃性と構造強度の向上に焦点を当てています。

メーカーはまた、再生可能エネルギー、バッテリーシステム、医療機器、先進的な複合材料に適したエポキシ製品を導入しています。研究活動の約 47% は、製品の品質を低下させることなく、バイオベースの原材料を対象としています。新しい配合物のほぼ 45% が海洋およびインフラ用途の耐湿性を向上させます。イノベーション プログラムの約 40% は軽量複合材の製造に焦点を当てています。製品開発者は、加工の柔軟性、電気絶縁性、長期耐久性の向上を続け、高性能エポキシ製品が複数の産業分野の変化するニーズに対応できるようにしています。

最近の動向

• ハンツマンコーポレーション:軽量複合材の製造用に設計された特殊樹脂配合物を導入することにより、先進的なエポキシのポートフォリオを拡大しました。最新の製品では、熱安定性が約 18% 向上し、機械的耐久性が約 16% 向上し、航空宇宙および輸送用途をサポートしました。
• アディティヤ・ビルラ・グループ:製造のアップグレードにより生産効率が向上し、工場の生産性が約 15% 向上しました。同社はまた、サプライチェーンの柔軟性を約 12% 向上させながら、工業用コーティングおよび複合材料向けの特殊エポキシの供給を拡大しました。
• アトゥル:工業用コーティングおよびインフラプロジェクト向けに改良された高性能エポキシ配合物を導入しました。最新の製品は、要求の厳しい産業環境において、耐食性を約 20% 向上させ、接着性能を約 14% 向上させました。
• ゴウジョン兄弟:耐湿性が約 17% 向上した海洋および複合用途向けの強化されたエポキシ システム。この開発により硬化時間も約 13% 短縮され、メーカーの生産効率と製品品質の向上に役立ちました。
• ユークリッド・ケミカル・カンパニー:商業インフラ向けのエポキシ修理および構造接着ソリューションを拡大しました。最新の開発により、工業建設プロジェクトの亀裂修復効率が約 19% 向上し、長期的な構造耐久性が 15% 近く向上しました。

レポートの対象範囲

このレポートは、業界動向、競争環境、市場力学、セグメンテーション、地域パフォーマンス、投資見通し、製品革新、および将来の成長機会を評価することにより、高性能エポキシ市場の詳細なカバレッジを提供します。このレポートには、航空宇宙、エレクトロニクス、輸送、建設、包装、医療、再生可能エネルギー、工業製造にわたる需要パターンを調査しながら、タイプ、用途、地域ごとの詳細な分析が含まれています。市場需要の約 62% は、高い機械的強度と耐薬品性を必要とする高度な産業用途に関連しており、メーカーのほぼ 58% は全体的なパフォーマンスを向上させるために製品革新への投資を続けています。

SWOT 評価では、優れた接着特性、優れた耐久性、高い熱安定性、幅広い産業用途などの主要な強みが強調されます。弱点としては、特殊原材料への依存、厳しい環境規制、比較的複雑な製造プロセスなどが挙げられます。再生可能エネルギー、電気自動車、軽量輸送手段、高度なエレクトロニクス、持続可能なエポキシ技術を通じて機会は拡大し続けており、進行中の研究のほぼ 52% が環境的に改善された配合に焦点を当てています。潜在的な脅威としては、製造業者の約 45% に影響を与える原材料供給の変動、規制要件の増加、代替の高性能材料との競争などが挙げられます。

将来の範囲

業界はより高い強度、耐久性の向上、より優れた環境性能を備えた先進的な材料を求め続けているため、高性能エポキシ市場の将来の範囲は引き続き前向きです。将来の製品開発プログラムのほぼ 63% は、代替原材料を使用した持続可能なエポキシ配合物に焦点を当てることが予想されます。製造業者の約 57% は、製造効率と製品品質を向上させるために、自動化およびデジタル生産システムへの追加投資を計画しています。産業顧客の約 54% は、輸送、航空宇宙、再生可能エネルギーの分野にわたって軽量複合材料の使用を増やすと予想されています。

先進的な電子パッケージング ソリューションのほぼ 51% がエポキシ絶縁材料に依存し続けているため、エレクトロニクス製造は引き続き重要な成長分野であると予想されます。再生可能エネルギー プロジェクトの約 48% では、風力タービンのブレードやエネルギー インフラストラクチャに使用される高性能エポキシ システムの需要が増加すると予測されています。インフラ近代化活動の約 46% では、高度な保護コーティングと構造修復材料が必要になると予想されます。医療機器の生産、産業オートメーション、海洋工学、電気モビリティも製品需要を増加させる可能性があります。将来の技術革新は、より高速な硬化技術、リサイクル可能な樹脂システム、排出ガスの低減、耐熱性の向上、機械的性能の向上に重点を置くことになります。研究プログラムのほぼ 44% はすでに、いくつかの産業用途をより効率的にサポートできる多機能エポキシ材料をターゲットにしています。