Tamaño del mercado de láminas de plástico PSU, participación, crecimiento y análisis de la industria, por tipos (tipo sin completar, tipo mejorado), por aplicaciones (equipos médicos, aeroespaciales, automotrices, electrónicos y electrónicos, otros), información regional y pronóstico para 2035

Tamaño del mercado de láminas de plástico PSU

El tamaño del mercado mundial de láminas de plástico PSU se valoró en 365,05 millones de dólares en 2025 y se prevé que alcance los 380,75 millones de dólares en 2026, expandiéndose aún más a 397,12 millones de dólares en 2027 y 556,15 millones de dólares en 2035. Se espera que el mercado crezca a una tasa compuesta anual del 4,3% durante el período previsto de 2026 a 2035. impulsado por la creciente demanda de láminas termoplásticas de alto rendimiento en aplicaciones electrónicas, automotrices, médicas e industriales, respaldadas por su excelente estabilidad térmica, resistencia química y resistencia mecánica.

El mercado de láminas de plástico PSU está experimentando una tracción significativa a nivel mundial debido a la creciente demanda de termoplásticos de alto rendimiento en industrias como la médica, aeroespacial, automotriz y electrónica. Las láminas de plástico PSU ofrecen resistencia térmica, estabilidad dimensional y capacidad de esterilización superiores, lo que las hace ideales para entornos que requieren un rendimiento mecánico constante bajo exposición al calor y a productos químicos. El mercado de láminas de plástico PSU se caracteriza por la innovación en calidades de láminas mejoradas, incluidas variantes reforzadas con fibra y estabilizadas contra los rayos UV. A medida que los estándares regulatorios se vuelven más estrictos en todos los sectores, las láminas de plástico PSU se están convirtiendo en el material elegido cuando el rendimiento, la seguridad y la durabilidad convergen, impulsando así el crecimiento tanto en las economías desarrolladas como en las emergentes.

Hallazgo clave

• Tamaño del mercado:Valorado en 365,05 millones de dólares en 2025, se prevé que alcance los 380,75 millones de dólares en 2026 y los 556,15 millones de dólares en 2035 a una tasa compuesta anual del 4,3%.
• Impulsores de crecimiento:Sector médico (35%), aeroespacial (22%), electrónica (17%)
• Tendencias:Integración de sensores y vehículos eléctricos (26%), aplicaciones de esterilización médica (38%)
• Jugadores clave:SABIC, Solvay, Ensinger, empresa RTP, Mitsubishi
• Perspectivas regionales:Asia-Pacífico (38%), América del Norte (28%), Europa (24%), Medio Oriente y África (10%) – Asia-Pacífico lidera debido a la demanda médica y de vehículos eléctricos
• Desafíos:Costos de materias primas (31%), infraestructura de reciclaje deficiente (22%)
• Impacto en la industria:Los segmentos médico y electrónico influyen en un 55%, el cumplimiento normativo afecta en un 18%
• Desarrollos recientes:Innovación de grado médico (16%), productos aeroespaciales y resistencia a los rayos UV (21%)

El mercado de láminas de plástico PSU está experimentando una tracción significativa a nivel mundial debido a la creciente demanda de termoplásticos de alto rendimiento en industrias como la médica, aeroespacial, automotriz y electrónica. Las láminas de plástico PSU ofrecen resistencia térmica, estabilidad dimensional y capacidad de esterilización superiores, lo que las hace ideales para entornos que requieren un rendimiento mecánico constante bajo exposición al calor y a productos químicos. El mercado de láminas de plástico PSU se caracteriza por la innovación en calidades de láminas mejoradas, incluidas variantes reforzadas con fibra y estabilizadas contra los rayos UV. A medida que los estándares regulatorios se vuelven más estrictos en todos los sectores, las láminas de plástico PSU se están convirtiendo en el material elegido cuando el rendimiento, la seguridad y la durabilidad convergen, impulsando así el crecimiento tanto en las economías desarrolladas como en las emergentes.

Tendencias del mercado de láminas de plástico PSU

En el mercado de láminas de plástico PSU, la demanda ha aumentado debido a la creciente necesidad de materiales biocompatibles y químicamente resistentes en el sector médico. Las láminas de plástico PSU ahora se utilizan ampliamente en bandejas médicas, dispositivos dentales y contenedores de esterilización. A partir de 2024, más del 38% de los componentes médicos de Clase I que involucran instrumentos reutilizables utilizan láminas de plástico PSU. El mercado de láminas de plástico PSU también se ve influenciado por las aplicaciones aeroespaciales, donde la reducción de peso y la resistencia a altas temperaturas son prioridades. Los paneles interiores de cabinas de aviones fabricados con láminas de plástico PSU aumentaron un 19% entre 2021 y 2024.

Los fabricantes de equipos originales de automóviles están integrando láminas de plástico para fuentes de alimentación en el aislamiento de las baterías de los vehículos eléctricos y en las carcasas de los sensores, especialmente en vehículos que funcionan con una alta carga térmica. El mercado también observó un aumento del 26 % en la demanda de láminas de PSU ignífugas del segmento de vehículos eléctricos. En electrónica, las láminas de plástico para PSU se emplean en conectores, aisladores y placas de circuito, y representaron el 17 % de las ventas de láminas para PSU en 2024.

Además, están surgiendo tendencias de personalización, como revestimientos antiestáticos y láminas de plástico para fuentes de alimentación imprimibles. El mercado de láminas de plástico PSU está experimentando cambios impulsados ​​por la innovación, y los fabricantes ofrecen formatos de láminas personalizados para procesos de termoformado y conformado 3D. Los cambios regulatorios en torno a la reciclabilidad y el cumplimiento de la FDA influyen aún más en la adopción de láminas de plástico PSU a nivel mundial.

Dinámica del mercado de láminas de plástico PSU

OPORTUNIDAD

Ampliación de vehículos eléctricos y sensores

El mercado de láminas de plástico PSU está preparado para crecer mediante la expansión de la producción de vehículos eléctricos y la creciente integración de sensores sensibles a la temperatura. Los gabinetes de baterías de vehículos eléctricos, que requieren materiales no conductores y retardantes de llama, adoptan cada vez más láminas de plástico para fuentes de alimentación. En 2024, aproximadamente 11,8 millones de vehículos eléctricos producidos incorporaron capas de aislamiento térmico hechas de láminas de plástico PSU. Los sensores de vehículos autónomos, que requieren claridad óptica y resistencia química, también utilizan materiales PSU. Además, la creciente adopción de sensores en la automatización industrial y aeroespacial está abriendo nuevos canales para aplicaciones de láminas de plástico de PSU más allá de los usos tradicionales.

CONDUCTORES

Aumento del uso de equipos médicos

El mercado de láminas de plástico PSU está impulsado por el creciente uso de láminas de PSU en aplicaciones de grado médico, particularmente dispositivos esterilizables. Más del 42% de los fabricantes de bandejas quirúrgicas utilizan láminas de plástico PSU como material base principal debido a su resistencia a la esterilización por vapor. El sector sanitario ha adoptado láminas de plástico PSU en carcasas de herramientas de diagnóstico y sistemas de filtración de sangre. Dado que los hospitales realizan más de 310 millones de cirugías al año en todo el mundo, la demanda de láminas de PSU en componentes reutilizables está aumentando. Su resistencia a la radiación gamma y al autoclave los posiciona como una alternativa preferida al policarbonato en entornos médicos de alto riesgo.

El mercado de láminas de plástico PSU opera bajo factores dinámicos moldeados por la diversificación industrial, las regulaciones ambientales y la innovación continua de productos. Las láminas de plástico PSU satisfacen la creciente necesidad de materiales resistentes al calor, transparentes y dimensionalmente estables en sectores clave. Los avances tecnológicos, como la coextrusión y las mejoras en el revestimiento de superficies, están acelerando las tasas de adopción. La creciente demanda de materiales seguros para la esterilización en los centros sanitarios, especialmente durante las crisis sanitarias mundiales, ha intensificado aún más la fabricación de láminas de plástico para PSU. Al mismo tiempo, el desarrollo de láminas de plástico para fuentes de alimentación estables a los rayos UV ha abierto nuevas vías en la electrónica exterior y en las carcasas de sensores automotrices.

CONDUCTOR

"Aumento del uso de equipos médicos"

El mercado de láminas de plástico PSU está impulsado por el creciente uso de láminas de PSU en aplicaciones de grado médico, particularmente dispositivos esterilizables. Más del 42% de los fabricantes de bandejas quirúrgicas utilizan láminas de plástico PSU como material base principal debido a su resistencia a la esterilización por vapor. El sector sanitario ha adoptado láminas de plástico PSU en carcasas de herramientas de diagnóstico y sistemas de filtración de sangre. Dado que los hospitales realizan más de 310 millones de cirugías al año en todo el mundo, la demanda de láminas de PSU en componentes reutilizables está aumentando. Su resistencia a la radiación gamma y al autoclave los posiciona como una alternativa preferida al policarbonato en entornos médicos de alto riesgo.

RESTRICCIÓN

"Costos volátiles de materias primas"

El mercado de láminas de plástico PSU está limitado por las fluctuaciones en la disponibilidad y los precios de las materias primas, en particular el bisfenol-A y la difenilsulfona. Las cadenas de suministro globales inconsistentes y las restricciones ambientales sobre los derivados del fenol han aumentado los costos de producción hasta en un 14 % desde 2022. Estos altos costos a menudo limitan el uso de láminas de plástico para PSU en sectores sensibles a los precios, como la electrónica de masas y los interiores de automóviles de bajo presupuesto. Además, los limitados centros de producción regionales crean dependencia de proveedores internacionales, lo que aumenta los plazos de entrega de adquisiciones. Los fabricantes de pequeña y mediana escala a menudo enfrentan una compresión de márgenes debido a esta dinámica volátil de las materias primas, lo que afecta la producción constante.

OPORTUNIDAD

"Ampliación de vehículos eléctricos y sensores"

El mercado de láminas de plástico PSU está preparado para crecer mediante la expansión de la producción de vehículos eléctricos y la creciente integración de sensores sensibles a la temperatura. Los gabinetes de baterías de vehículos eléctricos, que requieren materiales no conductores y retardantes de llama, adoptan cada vez más láminas de plástico para fuentes de alimentación. En 2024, aproximadamente 11,8 millones de vehículos eléctricos producidos incorporaron capas de aislamiento térmico hechas de láminas de plástico PSU. Los sensores de vehículos autónomos, que requieren claridad óptica y resistencia química, también utilizan materiales PSU. Además, la creciente adopción de sensores en la automatización industrial y aeroespacial está abriendo nuevos canales para aplicaciones de láminas de plástico PSU más allá de los usos tradicionales.

DESAFÍO

"Biodegradabilidad y reciclaje limitados"

Uno de los principales desafíos en el mercado de láminas de plástico PSU es la limitada biodegradabilidad y reciclabilidad de las láminas de plástico PSU. A diferencia del PET o PLA, el PSU carece de una infraestructura sólida de recuperación al final de su vida útil, especialmente en las economías en desarrollo. Actualmente, solo alrededor del 9% de los residuos plásticos de PSU a nivel mundial se reciclan mediante métodos especializados de recuperación a alta temperatura. Esto crea preocupaciones medioambientales en sectores con uso desechable, como el diagnóstico médico. Lo que complica aún más el proceso de reciclaje es la presencia de recubrimientos, aditivos o agentes aglutinantes utilizados durante la fabricación. Estas limitaciones obstaculizan la adopción sostenible generalizada en industrias ecorreguladas.

Segmentación de láminas de plástico PSU

El mercado de láminas de plástico PSU está segmentado según el tipo y la aplicación. Por tipos, el mercado se divide en láminas de plástico para PSU sin relleno y láminas de plástico para PSU mejoradas, que satisfacen diversas necesidades de rendimiento. En cuanto a las aplicaciones, los sectores clave incluyen equipos médicos, aeroespacial, automotriz, electrónica y eléctrica, y otros. El segmento sin relleno domina en aplicaciones de uso general, mientras que los tipos mejorados lideran en entornos de alta temperatura o alto impacto. En términos de uso, las aplicaciones médicas y electrónicas representarán en conjunto más del 55% del volumen total consumido en 2024. La demanda de la industria automotriz y aeroespacial continúa aumentando, especialmente en soluciones de aislamiento térmico y paneles estructurales.

Por tipo

• Hoja de plástico de fuente de alimentación sin relleno:La lámina de plástico PSU sin relleno se utiliza principalmente en entornos médicos, de diagnóstico y de laboratorio. Es conocido por su alta claridad, esterilizabilidad y resistencia a la esterilización repetida en autoclave. Este segmento representa aproximadamente el 60 % de la demanda mundial de láminas de plástico para PSU, especialmente en herramientas médicas reutilizables y bandejas de esterilización. La lámina de plástico PSU sin relleno también se utiliza en electrónica donde se requiere estabilidad dimensional y alta rigidez dieléctrica. La simplicidad en la fabricación y la facilidad de personalización lo hacen adecuado para aplicaciones de carga mecánica moderada.
• Hoja de plástico de PSU mejorada:Las láminas de plástico PSU mejoradas, incluidas las reforzadas con fibra de vidrio o estabilizadas químicamente, se utilizan en entornos que requieren elevada resistencia mecánica, resistencia a los rayos UV o durabilidad térmica. Los segmentos aeroespacial y automotriz representan casi el 68% del consumo de láminas de plástico de PSU mejoradas. Estas láminas son esenciales para producir componentes estructurales, escudos térmicos y carcasas de sensores electrónicos. Las láminas de plástico para PSU mejoradas suelen tener un precio entre un 20 % y un 30 % más alto que las variantes sin relleno debido a las capacidades adicionales de procesamiento y rendimiento.

Por aplicación

• Equipo médico:La lámina de plástico PSU se utiliza ampliamente en contenedores de esterilización, bandejas quirúrgicas, sistemas de manipulación de fluidos y dispositivos endoscópicos. En 2024, el segmento médico por sí solo consumió el 35 % de toda la producción de láminas de plástico para PSU a nivel mundial. Con un enfoque cada vez mayor en los instrumentos reutilizables y el control de infecciones, la lámina de plástico PSU de grado médico se ha convertido en un material fundamental en hospitales y clínicas.
• Aeroespacial:La lámina de plástico para PSU es vital para producir paneles interiores, carcasas de sensores y componentes de conductos en aplicaciones aeroespaciales. La baja relación peso-resistencia del material y su resistencia a las llamas lo hacen ideal para uso en cabina. Entre 2023 y 2024, su uso en el sector aeroespacial aumentó un 22 %, especialmente en aislamiento térmico y soporte estructural.
• Automotor:En la industria automotriz, las láminas de plástico para fuentes de alimentación se utilizan en componentes de baterías de vehículos eléctricos, gabinetes eléctricos debajo del capó y sistemas HVAC. A medida que crecen las tendencias de electrificación, también crece la integración de láminas de plástico para fuentes de alimentación en componentes críticos de gestión térmica.
• Electrónica y Eléctrica:Las láminas de plástico de la fuente de alimentación sirven como sustratos aislantes, paneles de interruptores y componentes de placa posterior de LED. Alrededor del 17% del total de láminas de plástico para fuentes de alimentación se consumen en la industria electrónica debido a su alta rigidez dieléctrica y resistencia al calor de soldadura.
• Otros:Otras aplicaciones de la lámina de plástico PSU incluyen embalajes en entornos de laboratorio, dispositivos ópticos y componentes prototipo impresos en 3D que requieren resistencia al calor e integridad estructural.

Perspectiva regional de láminas de plástico PSU

El mercado de láminas de plástico PSU demuestra una demanda regional diversificada impulsada por el avance industrial y el crecimiento de aplicaciones específicas. Asia-Pacífico sigue siendo el mercado dominante debido a la importante aceptación en los sectores automotriz, electrónico y médico. Le sigue América del Norte con un alto consumo en las industrias aeroespacial y sanitaria, mientras que Europa está haciendo una transición gradual hacia el uso avanzado de termoplásticos en aplicaciones de grado médico y basadas en sensores. Medio Oriente y África muestran un potencial emergente en infraestructura médica, aunque desde una base más baja. La distribución de la participación en el mercado global está determinada por la madurez industrial, el cumplimiento normativo y la capacidad de la infraestructura. Los fabricantes están regionalizando cada vez más las cadenas de suministro para abordar los riesgos comerciales y los retrasos logísticos.

América del norte

En América del Norte, el mercado de láminas de plástico PSU se beneficia de los sistemas sanitarios avanzados y la innovación aeroespacial. La región representa el 28% del mercado mundial de láminas de plástico para PSU. El uso en equipos médicos, como bandejas de esterilización y sistemas de diagnóstico, ha aumentado debido al mayor gasto en infraestructura hospitalaria. Los actores aeroespaciales están integrando láminas de PSU en estructuras de cabina livianas y protectores de sensores, lo que impulsa la demanda en Estados Unidos y Canadá. Además, el sector de defensa estadounidense está incorporando láminas de plástico PSU en módulos de comunicación de misión crítica. El cumplimiento normativo de las certificaciones FDA y UL también promueve la adopción de fuentes de alimentación en dispositivos médicos y eléctricos de precisión.

Europa

representa el 24% del mercado mundial de láminas de plástico PSU, impulsado por estrictas regulaciones que favorecen los materiales biocompatibles y resistentes al calor en los sectores de la salud y el transporte. Alemania, Francia y el Reino Unido son consumidores destacados de láminas de plástico para fuentes de alimentación en herramientas quirúrgicas, aislamiento de baterías de vehículos eléctricos y sistemas de control de alto voltaje. Las iniciativas encaminadas a sustituir metales por polímeros avanzados en el diseño de automóviles están respaldando la expansión del mercado regional. Además, el enfoque de la UE en la movilidad ecológica ha alentado a los fabricantes de equipos originales a incorporar láminas de PSU retardantes de llama en vehículos eléctricos e híbridos. La demanda también se ve impulsada por los fabricantes de productos electrónicos que producen sistemas de automatización de grado industrial y tecnología sanitaria portátil.

Asia-Pacífico

lidera el mercado de láminas de plástico PSU, con un 38 % de la participación global, impulsado principalmente por la rápida industrialización y la expansión de la atención médica. China, Japón, Corea del Sur e India son centros importantes para el consumo de láminas de PSU en electrónica, sensores automotrices y aplicaciones de grado médico. La creciente demanda de China de contenedores de esterilización y componentes médicos reutilizables ha experimentado un aumento del 23% año tras año. Los fabricantes de productos electrónicos de Corea del Sur utilizan láminas de PSU en aisladores de precisión y sistemas de gestión de baterías. Japón, por otro lado, se centra en la adopción de láminas de PSU de grado aeroespacial para componentes de alto rendimiento. El crecimiento regional también se ve respaldado por un aumento en las capacidades locales de producción de láminas de PSU.

Medio Oriente y África

Oriente Medio y África representan el 10% de la cuota de mercado mundial de láminas de plástico PSU. Los países del CCG están invirtiendo en infraestructura de diagnóstico y atención médica, lo que aumenta la demanda de láminas de plástico PSU esterilizables. Los hospitales y centros de investigación de los EAU están cambiando a láminas de PSU para contenedores de diagnóstico y equipos de tubos resistentes a infecciones. En África, las inversiones gubernamentales en salud pública han desencadenado proyectos piloto que utilizan hojas de PSU en diagnósticos modulares y unidades móviles de atención médica. Aunque la utilización industrial general sigue siendo incipiente, la creciente adopción de sistemas de gestión de energía y monitoreo ambiental muestra un potencial a largo plazo. Las láminas de plástico PSU se están prefiriendo gradualmente a los polímeros tradicionales en aplicaciones de alta temperatura.

LISTA DE EMPRESAS CLAVE del mercado de láminas de plástico para PSU

Análisis y oportunidades de inversión

Las inversiones en el mercado de láminas de plástico PSU están siendo impulsadas por expansiones estratégicas, programas de I+D y la integración posterior. Los principales fabricantes han aumentado su capacidad de producción en un 17 % desde 2022 para satisfacer la creciente demanda de los sectores sanitario y electrónico. La entrada de capital se centra particularmente en la producción de láminas de PSU de alta temperatura con resistencia química y a los rayos UV mejorada. En la región de Asia y el Pacífico, particularmente en China e India, la inversión en instalaciones de moldeo y extrusión de PSU ha crecido más del 22 % en los últimos 18 meses. Este crecimiento está impulsado por la creciente demanda de exportación de componentes de PSU esterilizables.

Otra área que atrae importantes inversiones es el desarrollo de variantes sostenibles de láminas de plástico PSU. Aunque la PSU no es biodegradable, se están realizando investigaciones y desarrollo para crear mezclas reciclables y reducir las emisiones del ciclo de vida. Las corporaciones multinacionales se están asociando con universidades para mejorar el rendimiento mecánico manteniendo al mismo tiempo la biocompatibilidad. Las empresas emergentes de Europa y América del Norte están innovando en formatos de láminas de plástico de PSU moldeables por láser e imprimibles en 3D para satisfacer la demanda de las industrias de creación de prototipos y de alta precisión. Además, iniciativas respaldadas por gobiernos en la UE y Japón están apoyando la ampliación de materiales basados ​​en PSU para su uso en robótica médica de próxima generación y sistemas de drones aeroespaciales.

Desarrollo de NUEVOS PRODUCTOS

En 2023 y 2024, varios lanzamientos de productos clave remodelaron el panorama del mercado de láminas de plástico PSU. SABIC presentó una nueva lámina de plástico transparente para PSU de grado médico que ofrece más de 500 ciclos de esterilización sin degradación de las propiedades. Esta variante, lanzada en el primer trimestre de 2023, ha experimentado una rápida adopción en la fabricación de bandejas quirúrgicas. Solvay presentó una placa de fuente de alimentación de baja desgasificación para el interior de naves espaciales, optimizada para una limpieza y resiliencia térmica de nivel aeroespacial. Ensinger desarrolló una lámina de plástico PSU multicapa para aplicaciones de contacto con fluidos en laboratorios, lanzada a mediados de 2023 con una demanda generalizada en las instituciones de investigación.

RTP Company se centró en láminas de plástico de PSU reforzadas con vidrio mejoradas y diseñadas para componentes estructurales de vehículos eléctricos, que mejoraron el módulo de tracción en un 30 % con respecto a las láminas de PSU convencionales. Mitsubishi Chemical Advanced Materials lanzó una hoja de fuente de alimentación eléctricamente conductora en 2024, diseñada para carcasas disipadoras de estática en plantas de semiconductores. El énfasis en estos nuevos desarrollos ha estado en combinar propiedades de alto rendimiento con necesidades industriales específicas, ya sea esterilización, estabilidad UV o características eléctricas, garantizando que las láminas de plástico PSU sigan siendo una opción competitiva frente a los plásticos básicos y de ingeniería.

Cinco acontecimientos recientes

• SABIC (2023): Lanzamiento de una lámina de plástico PSU de grado médico que admite más de 500 ciclos de esterilización para uso quirúrgico.
• Solvay (2023): Hoja de PSU aeroespacial desarrollada con emisiones ultrabajas de VOC para interiores de cabina.
• RTP Company (2024): Lanzamiento de compuesto de PSU de alta resistencia para paneles aislantes de vehículos eléctricos.
• Ensinger (2023): Introdujo una lámina de plástico PSU químicamente inerte para aplicaciones bioanalíticas.
• Mitsubishi Chemical (2024): Variante de lámina de PSU antiestática comercializada para sistemas de salas blancas microelectrónicas.

COBERTURA DEL INFORME del Mercado de láminas de plástico PSU

Este informe sobre el mercado de láminas de plástico PSU proporciona información completa sobre el panorama actual y futuro de la industria. Incluye segmentación detallada por tipo y aplicación, perspectivas regionales, empresas de alto rendimiento y desarrollos recientes en múltiples geografías. El informe presenta tendencias de datos cuantificables, aspectos destacados de las inversiones y evaluaciones comparativas competitivas sin utilizar divulgaciones de ingresos o CAGR. El estudio, que abarca los sectores médico, aeroespacial, automotriz, electrónico e industrial, analiza la innovación de materiales, la dinámica de la cadena de suministro y los desafíos ambientales.

Se incluyen perfiles detallados de empresas líderes de la industria como SABIC, Solvay, RTP Company, Ensinger y Mitsubishi Chemical Advanced Materials. El informe describe los desarrollos de productos clave, las expansiones de capacidad regional y los factores de cumplimiento de materiales que afectan el ciclo de vida de las láminas de plástico de la PSU. Se exploran a fondo tendencias como el aumento de los grados esterilizables y retardantes de llama, la entrada al mercado de láminas de PSU conductoras y la integración en los sistemas de gestión térmica de vehículos eléctricos. Este informe tiene como objetivo ofrecer inteligencia procesable para las partes interesadas en toda la cadena de suministro, desde fabricantes de resina y extrusoras de láminas hasta fabricantes de equipos originales (OEM) de productos finales e instituciones de investigación y desarrollo.