Tamaño del mercado de robots colaborativos, participación, crecimiento y análisis de la industria, por tipos (limitación de potencia y fuerza, parada monitoreada de seguridad, velocidad y separación, guía manual), por aplicaciones cubiertas (embalaje, ensamblaje, manipulación de materiales, cuidado de máquinas, pruebas de calidad, otras), información regional y pronóstico para 2035

Tamaño del mercado de robots colaborativos

El mercado global de robots colaborativos ha mostrado una rápida expansión a medida que se acelera la adopción de la automatización en la fabricación, la logística, la atención sanitaria y la electrónica. El tamaño del mercado mundial de robots colaborativos se valoró en 3.278,65 millones de dólares en 2024, se prevé que alcance los 5.059,61 millones de dólares en 2025 y se estima que aumentará a 7.807,99 millones de dólares en 2026 y, en última instancia, aumentará a 387.560,2 millones de dólares en 2035. Este fuerte aumento pone de relieve una trayectoria de alto crecimiento en la que los robots colaborativos representan un porcentaje cada vez mayor de Implementaciones de automatización en todo el mundo. Con más del 40% de las fábricas pequeñas y medianas cambiando hacia la automatización flexible y más del 55% de los fabricantes priorizando la colaboración entre humanos y robots, la demanda continúa multiplicándose.

El mercado de robots colaborativos de EE. UU. también se está expandiendo de manera constante, ya que más del 48 % de las industrias en América del Norte adoptan la robótica para mejorar la precisión, la seguridad y la productividad. La creciente penetración de robots colaborativos en los segmentos de automoción, almacenamiento y fabricación de metales respalda aún más un crecimiento significativo del mercado.

Hallazgos clave

• Tamaño del mercado- Valorado en 7807,99 millones en 2025, se espera que alcance 387560,2 millones en 2035, creciendo a una tasa compuesta anual del 54,32%.
• Impulsores de crecimiento- 45% recualificación industrial, 38% adopción de automatización de las PYME, 17% electrificación del sector de logística y servicios.
• Tendencias- 46% de adopción de cobots livianos, 39% de programación habilitada para IA, 15% de implementaciones de cobots móviles en todas las industrias.
• Jugadores clave- Robots TECHMAN, Rethink Robotics, Aubo Robotics, Kawasaki Heavy Industries, Robert Bosch
• Perspectivas regionales- Asia-Pacífico lidera con una participación del 41% debido a la rápida automatización, Europa tiene el 28%, América del Norte le sigue con el 24% y Medio Oriente y África representan el 7% de la adopción total.
• Desafíos- 42 % de complejidad de integración, 33 % de brecha de operadores calificados, 25 % de obstáculos de estandarización en todas las cadenas de herramientas.
• Impacto de la industria- Aumento de productividad del 44 % en tareas repetitivas, reducción del 37 % en lesiones ergonómicas, aumento del 19 % en el rendimiento.
• Desarrollos recientes- El 38% de los nuevos lanzamientos enfatizan la integración de la visión; El 34% prioriza las mejoras del software de seguridad.

El mercado de robots colaborativos está transformando la automatización industrial al permitir una interacción robot-humano segura y altamente adaptable, que representa más del 60% de las nuevas instalaciones robóticas en configuraciones de fabricación flexibles. A diferencia de los robots convencionales, los robots colaborativos requieren hasta un 45% menos de esfuerzo de instalación y reducen el tiempo de inactividad operativa general en casi un 52%, lo que los hace ampliamente preferidos tanto por las pequeñas fábricas como por las grandes empresas. Más del 58% de las plantas de fabricación están integrando cobots en tareas de manipulación de materiales, líneas de montaje y operaciones de mantenimiento de máquinas debido a su menor complejidad y capacidades de reprogramación más rápidas. En todas las instalaciones de electrónica y semiconductores, casi el 50 % de las tareas repetitivas basadas en precisión se han trasladado a robots colaborativos, mejorando la precisión en más del 40 %. Además, los cobots livianos representan casi el 55% del mercado a medida que las industrias avanzan hacia la integración de robots en plantas de producción reducidas. La rápida adopción de robots colaborativos habilitados para IA (utilizados en aproximadamente el 33 % de los entornos de producción avanzados) está mejorando la toma de decisiones en tiempo real y reduciendo la intervención manual. Estas ventajas de rendimiento continúan posicionando al mercado de robots colaborativos como uno de los ecosistemas de automatización de más rápido crecimiento a nivel mundial.

Tendencias del mercado de robots colaborativos

El mercado de robots colaborativos está experimentando una innovación acelerada impulsada por las crecientes necesidades de automatización y la creciente demanda de sinergia entre humanos y robots. Más del 62 % de los fabricantes están adoptando cobots para operaciones multitarea, mientras que casi el 48 % los implementa para aumentar la eficiencia de la línea de montaje. Los cobots livianos representan más del 56% del total de instalaciones a medida que las industrias adoptan soluciones de automatización compactas. Los cobots impulsados ​​por IA representan aproximadamente el 38 % de las nuevas implementaciones, lo que aumenta la precisión y reduce los errores manuales en casi un 44 %. Alrededor del 41 % de las empresas de logística y almacenamiento dependen ahora de cobots para agilizar las tareas de recogida, clasificación y embalaje. En el sector automotriz, los robots colaborativos soportan alrededor del 52% de las operaciones repetitivas y ergonómicamente exigentes. Los cobots de seguridad mejorada equipados con sensores y sistemas de limitación de fuerza constituyen más del 47% de las instalaciones, lo que refleja un fuerte cambio hacia una automatización amigable para los trabajadores. A medida que los brazos robóticos multifuncionales ganan popularidad, casi el 49% de las industrias utilizan cobots para al menos tres operaciones separadas dentro del mismo flujo de trabajo. Estas tendencias demuestran cómo el mercado de robots colaborativos está en transición hacia una automatización flexible, de alta precisión y que respalda a los trabajadores en todo el mundo.

Dinámica del mercado de robots colaborativos

CONDUCTOR

"Adopción creciente de la colaboración entre humanos y robots"

Más del 58% de las instalaciones de fabricación priorizan ahora la colaboración entre humanos y robots para mejorar la productividad y la seguridad. Casi el 52 % de las tareas repetitivas se asignan a robots colaborativos debido a la mejora de la eficiencia y la reducción de la fatiga del operador. Alrededor del 49% de las industrias de pequeña y mediana escala implementan cobots para reducir los errores operativos en más del 45%. Además, casi el 60 % de las unidades de ensamblaje de productos electrónicos integran cobots para perfeccionar los flujos de trabajo basados ​​en la precisión, mientras que más del 40 % de los centros logísticos dependen de cobots para mejorar el manejo de materiales. Estos beneficios de rendimiento hacen de los robots colaborativos un motor central de la automatización moderna.

OPORTUNIDAD

"Expansión de la automatización flexible en todas las industrias"

La automatización flexible representa una oportunidad creciente, ya que más del 55 % de los fabricantes mundiales buscan soluciones robóticas adaptables para satisfacer necesidades de producción variables y de múltiples productos. Casi el 48% de las pymes planean introducir cobots para obtener ventajas de reprogramación rápida, mientras que el 50% de las líneas de montaje de automóviles pretenden ampliar la automatización colaborativa para tareas de precisión. Aproximadamente el 47 % de los entornos sanitarios y farmacéuticos muestran interés en implementar cobots para mejorar la precisión y el control de la contaminación. Además, alrededor del 53 % de las operaciones de embalaje y almacenamiento exploran cobots para optimizar las cargas de trabajo de varios turnos, lo que hace que la automatización flexible sea una gran oportunidad para su adopción futura.

RESTRICCIONES

"Alta complejidad de integración en instalaciones heredadas"

Casi el 42% de las plantas de fabricación heredadas experimentan desafíos al integrar robots colaborativos debido a equipos obsoletos y limitaciones de flujo de trabajo. Alrededor del 38 % de las organizaciones enfrentan limitaciones de programación, lo que aumenta la complejidad de la implementación. Más del 45% de las empresas informan que la fuerza laboral tiene desgana debido al bajo conocimiento de los sistemas robóticos. Además, el 41% de los operadores industriales luchan con problemas de compatibilidad entre los sistemas existentes y las nuevas tecnologías de cobots. Estos factores de restricción en conjunto ralentizan la implementación a gran escala en entornos de producción tradicionales.

DESAFÍO

"Costos crecientes de los componentes de tecnología avanzada"

Casi el 44% de los fabricantes destacan el alto coste de los sensores, controladores y módulos de seguridad como un desafío a la hora de adoptar robots colaborativos. Más del 39% informa mayores requisitos de mantenimiento debido a los componentes avanzados. Alrededor del 48% de las empresas mencionan los gastos de formación como una preocupación constante. Además, el 37% enfrenta dificultades para conseguir técnicos capacitados capaces de manejar sistemas robóticos complejos. Estos desafíos en conjunto afectan la adopción y escalabilidad a largo plazo de la robótica colaborativa en todas las industrias.

Análisis de segmentación

El mercado de robots colaborativos está segmentado por tipo y aplicación, y cada categoría muestra diferentes patrones de adopción influenciados por la capacidad de seguridad, la demanda de precisión, la eficiencia laboral y los requisitos de automatización del flujo de trabajo. La creciente automatización industrial y la optimización de la fuerza laboral impulsan tasas de uso variadas en todos los sectores y clases de robots.

Por tipo

• Limitación de potencia y fuerza:Este segmento representa casi el 41% de la demanda, ya que los fabricantes prefieren robots capaces de interactuar físicamente de forma segura. Alrededor del 37 % de las operaciones de ensamblaje de automóviles adoptan este tipo debido a la reducción del riesgo de lesiones y al mejor cumplimiento. Casi el 34% de las PYME también eligen esta categoría para una implementación sin barreras.
• Parada monitoreada de seguridad:Este tipo, que representa una cuota de mercado del 26%, es el preferido en industrias que requieren funciones de parada controladas. Casi el 33 % de las líneas de fabricación de productos electrónicos adoptan sistemas de monitoreo de seguridad, y el 29 % de las aplicaciones de embalaje integran flujos de trabajo de seguridad basados ​​en paradas.
• Velocidad y Separación:Con una participación del 21%, este segmento está impulsado por entornos que necesitan una velocidad robótica ajustable. Aproximadamente el 30% de los operadores logísticos utilizan cobots basados ​​en separación para el espaciado en tiempo real, mientras que el 27% de las unidades de procesamiento de metales dependen de este tipo para un manejo de precisión.
• Guía manual:Con una participación del 12%, los cobots de guía manual son los preferidos en aplicaciones que requieren dirección y enseñanza manuales. Casi el 25 % de los flujos de trabajo aeroespaciales adoptan cobots de guía manual para la producción de lotes pequeños, mientras que el 23 % del ensamblaje de productos sanitarios los utiliza para una manipulación delicada.

Por aplicación

• Embalaje:Las aplicaciones de embalaje tienen una participación del 28%, impulsadas por la creciente automatización en bienes de consumo de rápido movimiento. Casi el 34 % de los cobots de este segmento admiten tareas de manipulación repetitivas, lo que mejora la eficiencia del flujo de trabajo en un 31 %.
• Montaje:Con un 32% de cuota, el montaje es la aplicación líder. Alrededor del 39% de los cobots instalados en plantas de electrónica se utilizan para tareas de montaje, mientras que los componentes mecánicos requieren un 36% de asistencia basada en precisión.
• Manejo de materiales:Este segmento representa el 22% de participación. Casi el 33% de los almacenes utilizan cobots para recoger y clasificar, mientras que el 29% de las fábricas los utilizan para levantar cargas repetitivas.
• Cuidado de máquinas:El cuidado de máquinas tiene una participación del 11%. Casi el 26 % de las operaciones de CNC integran cobots para reducir la supervisión humana, mientras que el 24 % de las unidades de moldes de inyección los implementan para mejorar la confiabilidad del ciclo.
• Pruebas de calidad:La inspección de calidad, que representa una participación del 5 %, utiliza cobots para lograr coherencia, y el 22 % de las unidades instaladas se dedican a la medición de precisión y la evaluación basada en sensores.
• Otros:El 2% restante incluye laboratorios de investigación y centros de capacitación, donde el 18% de los cobots se utilizan para simulación y el 15% para alineación educativa.

Perspectivas regionales del mercado de robots colaborativos

El mercado muestra una fuerte expansión en las principales regiones, con una adopción impulsada por la sustitución de mano de obra, la automatización de la seguridad y la robótica flexible. El desempeño regional varía según la intensidad de la digitalización industrial y la integración de la robótica.

América del norte

América del Norte representa casi el 29% de la participación, liderada por una alta adopción de la automatización de la fabricación. Alrededor del 41% de las fábricas estadounidenses utilizan cobots para el ensamblaje y el embalaje, mientras que el 33% de las pymes integran robots para reducir la escasez de mano de obra.

Europa

Europa tiene una cuota del 27% impulsada por una fuerte cultura de la robótica. Casi el 44% de las plantas automotrices utilizan robots colaborativos, con un 31% de adopción en electrónica. Los estrictos estándares de seguridad también mejoran la integración de cobots en todos los grupos industriales.

Asia-Pacífico

Asia-Pacífico lidera con una participación del 38%, respaldada por un rápido crecimiento industrial y sólidas iniciativas de automatización. Casi el 48% de la producción de productos electrónicos depende de cobots, y la modernización de la fabricación aumenta la adopción de cobots en un 36%.

Medio Oriente y África

Oriente Medio y África representan una participación del 6% a medida que las industrias se modernizan gradualmente. Casi el 22 % de la adopción se debe a la automatización de la logística, mientras que el 19 % está impulsado por actualizaciones de fabricación y esfuerzos de optimización de la fuerza laboral.

Lista de empresas clave del mercado de robots colaborativos perfiladas

Análisis y oportunidades de inversión

Los flujos de inversión hacia el mercado de robots colaborativos se están intensificando a medida que las empresas priorizan la automatización flexible para mejorar la productividad y la seguridad de los trabajadores. Casi el 46% de los compradores industriales asignan nuevo capital a la modernización de cobots para la producción de lotes pequeños, mientras que alrededor del 39% de los fabricantes de nivel 2 financian implementaciones piloto para validar el retorno de la inversión. Alrededor del 34% de la actividad de capital privado y de riesgo se dirige a plataformas cobot basadas en software que integran visión, detección de fuerza e interfaces de programación simples. Las oportunidades de ingresos por servicios son notables: aproximadamente el 41% de los operadores de sistemas compran suscripciones de análisis y mantenimiento extendido, creando flujos de ingresos recurrentes para los proveedores. La expansión del canal también es destacada: casi el 32 % de los proveedores reportan asociaciones con integradores de sistemas para acelerar el alcance regional, y aproximadamente el 29 % de las ventas ahora se entregan a través de modelos de arrendamiento o financiamiento, lo que reduce las barreras de adopción para las PYME.

El potencial de inversión a nivel sectorial sigue estando diversificado. Alrededor del 44% del capital se dirige a soluciones colaborativas para la fabricación de bajo volumen y alta combinación, mientras que casi el 36% se centra en la logística y la automatización del almacenamiento. La automatización de laboratorios y atención médica representa aproximadamente el 21% de la financiación piloto de nuevos productos, lo que indica interés entre industrias. Geográficamente, alrededor del 38% de los proyectos se originan en grupos industriales de Asia y el Pacífico, con un 31% de Europa y un 31% de América del Norte combinados, lo que impulsa la competencia regional. Los inversores y proveedores pueden aprovechar las ventajas ofreciendo kits de cobot modulares (casi el 33 % de los compradores prefieren soluciones plug-and-play) y empaquetando software, capacitación y financiación para abordar casi el 42 % de los puntos de fricción de la adopción.

La financiación vinculada a la sostenibilidad está surgiendo: casi el 27% de las subvenciones y programas de incentivos dan prioridad a la automatización que reduce el desperdicio de energía y materiales. Para los inversores que buscan rentabilidades diferenciadas, casi el 30% del valor a largo plazo proviene de la optimización basada en software, el 28% de los servicios posventa y el 22% de la venta cruzada de herramientas y sensores periféricos. En general, una salida al mercado diversificada que combina productos, software, servicios y finanzas captura la mayor parte de la actividad inversora actual en el mercado de robots colaborativos.

Desarrollo de nuevos productos

El desarrollo de nuevos productos en el mercado de robots colaborativos se centra en la usabilidad, la seguridad y la integración del ecosistema. Aproximadamente el 44% de las hojas de ruta de productos enfatizan interfaces intuitivas de enseñanza y aprendizaje para acortar el tiempo de incorporación de operadores. Alrededor del 39 % de las iniciativas de I+D se centran en sistemas de visión integrados que permiten el reconocimiento de piezas y el agarre adaptativo sin hardware adicional. Casi el 36 % de los fabricantes están desarrollando efectores finales con detección de fuerza para respaldar tareas delicadas de ensamblaje e inspección de calidad, mejorando el rendimiento del primer paso para los usuarios finales. La innovación en software es significativa: alrededor del 41% de las nuevas soluciones cobots incluyen análisis basados ​​en la nube y diagnósticos remotos para reducir el tiempo de inactividad y permitir el mantenimiento predictivo.

La modularidad es otro tema importante: cerca del 38 % de los nuevos productos están diseñados como kits modulares con brazos, pinzas y módulos de visión intercambiables para adaptarse a diversos flujos de trabajo. Las mejoras de seguridad representan aproximadamente el 35 % de las actualizaciones de funciones, con prevención de colisiones integrada, reconfiguración dinámica de la velocidad y creación de perfiles de proximidad del operador. Alrededor del 32% de los nuevos lanzamientos anuncian un costo total de propiedad más bajo a través de adaptadores de integración simplificados que reducen el tiempo de integración del sistema en un porcentaje informado en estudios piloto. Las variantes de cobots móviles y que funcionan con baterías también están aumentando, y representan casi el 29 % de las introducciones novedosas para admitir diseños de piso flexibles. Finalmente, casi el 34% de los productos en cartera incluyen paquetes específicos de la industria (farmacéutica, electrónica, alimentaria) que combinan efectores finales certificados y recetas de procesos validadas, lo que acelera la adopción al reducir el tiempo de validación para los clientes regulados.

Desarrollos recientes

Universal Robots: integración de visión Plug-and-Play (2024):Universal Robots lanzó un paquete de integración de visión simplificado que aumenta la velocidad de implementación; Los primeros usuarios informaron una configuración casi un 41 % más rápida y una reducción de alrededor del 36 % en los errores de selección de piezas, lo que permitió un retorno de la inversión más rápido en aplicaciones de ensamblaje y selección y colocación.

ABB – Actualización del brazo colaborativo ligero (2024):ABB lanzó una variante de brazo cobot más ligera que mejora la eficiencia de la relación carga-peso; Las pruebas indicaron una mejora de alrededor del 38 % en la eficiencia del ciclo para el cuidado de las máquinas y casi un 33 % menos de impacto en el espacio, lo que beneficia a las células de producción compactas.

KUKA – Ampliación de la suite de seguridad (2025):KUKA amplió su paquete de software de seguridad para células de trabajo colaborativas, ofreciendo una puesta en marcha casi un 35 % más rápida de las zonas de seguridad y aproximadamente un 30 % mejor en la aceptación del operador en tareas intensivas en ergonomía.

Fanuc – Módulo de programación asistida por IA (2025):Fanuc introdujo una herramienta de programación asistida por IA que redujo el tiempo de enseñanza en casi un 42 % y aumentó las operaciones exitosas de primera ejecución en alrededor de un 37 % en procesos complejos de selección y colocación y kit.

Techman Robots - Paquete integrado de visión y pinzas (2024):Techman envió un paquete todo en uno de visión y pinza que mejoró la precisión del reconocimiento de piezas en casi un 39 % y redujo los pasos de integración periférica en aproximadamente un 34 %, acelerando las implementaciones en el ensamblaje de productos electrónicos.

Cobertura del informe

El informe de mercado de robots colaborativos ofrece un análisis exhaustivo que cubre segmentos de tecnología, verticales de aplicaciones, dinámicas regionales y estrategias de proveedores. La cobertura tecnológica enfatiza los modos de seguridad (limitación de potencia y fuerza, parada, velocidad y separación monitoreadas de seguridad, y guía manual) que en conjunto representan aproximadamente el 92% de las instalaciones centradas en la seguridad. El análisis de aplicaciones examina el embalaje, el montaje, el manejo de materiales, el cuidado de las máquinas y las pruebas de calidad; el embalaje y el manejo de materiales representan en conjunto casi el 49 % de los casos de uso. El informe también evalúa la preparación del usuario final: aproximadamente el 42% de las empresas encuestadas tienen pilotos de cobots activos, mientras que cerca del 31% planea ampliaciones dentro de sus líneas de producción.

Los perfiles competitivos cubren las carteras de productos, modelos de servicios y redes de asociación de los actores clave, y se observa que casi el 37% de los proveedores compiten en ecosistemas de software y alrededor del 33% en soluciones de hardware integradas. La evaluación regional detalla los patrones de adopción en Asia-Pacífico, Europa, América del Norte y MEA, donde Asia-Pacífico muestra una mayor adopción de cobots livianos y Europa enfatiza los paquetes de certificación de seguridad. El estudio incluye una evaluación de la cadena de suministro (alrededor del 28% del abastecimiento de componentes está regionalizado para reducir los plazos de entrega) y tácticas de entrada al mercado, como arrendamiento, financiación y ofertas como servicio, favorecidas por casi el 34% de los compradores. Finalmente, el informe extrae recomendaciones prácticas sobre áreas de enfoque de I+D, modelos de precios y estrategias de comercialización para ayudar a las partes interesadas a captar el crecimiento.