Marktgröße, Marktanteil, Wachstum und Branchenanalyse für Niedertemperatur-Kohlenstoffstahlrohre, nach Typen (nahtlose Niedertemperatur-Kohlenstoffstahlrohre), nach abgedeckten Anwendungen (Industriegase, Flüssigerdgas (LNG), andere), regionale Einblicke und Prognose bis 2033

Marktgröße für Niedertemperatur-Kohlenstoffstahlrohre

Der Markt für Niedertemperatur-Kohlenstoffstahlrohre wurde im Jahr 2024 auf 4.431,5 Milliarden US-Dollar geschätzt und wird im Jahr 2025 voraussichtlich 5.065,2 Milliarden US-Dollar erreichen und bis 2033 deutlich auf 14.755,9 Milliarden US-Dollar ansteigen. Dieses bemerkenswerte Wachstum spiegelt eine robuste CAGR von 14,3 % im Prognosezeitraum von 2025 bis 2033 wider, die durch die zunehmende Industrialisierung, die Infrastrukturentwicklung und den steigenden Energiebedarf angetrieben wird.

Der US-amerikanische Markt für Niedrigtemperatur-Kohlenstoffstahlrohre verzeichnet ein erhebliches Wachstum, das durch zunehmende Energieinfrastrukturprojekte, eine erhöhte Nachfrage im Öl- und Gassektor und Fortschritte in der Pipeline-Technologie angetrieben wird. Strenge regulatorische Standards und ein Fokus auf Haltbarkeit und Leistung in extremen Umgebungen fördern die Marktexpansion in den Vereinigten Staaten weiter.

Wichtigste Erkenntnisse

• Marktgröße: Der Wert liegt im Jahr 2025 bei 5065,2 und wird bis 2033 voraussichtlich 14755,9 erreichen, was einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von 14,3 % entspricht.
• Wachstumstreiber: Die Akzeptanz von LNG-Transportsystemen nahm um 41 % zu, der Industriegasverbrauch nahm um 36 % zu und die Energienachfrage stieg um 44 %.
• Trends: Die Nachfrage nach nahtlosen Rohren stieg um 33 %, die intelligente Rohrüberwachungstechnologie wuchs um 29 % und der Einsatz korrosionsbeständiger Beschichtungen stieg um 38 %.
• Hauptakteure: Neo Impex Stainless Pvt. Ltd., Sunny Steel Enterprise Ltd., Pragati Metal, Bullion Pipes, Bestar Pipe
• Regionale Einblicke: Auf den asiatisch-pazifischen Raum entfielen 43 %, Nordamerika 31 %, Europa 25 %, während der Nahe Osten und Afrika einen Nachfrageanstieg von 27 % verzeichneten.
• Herausforderungen: Die Volatilität der Rohstoffe wirkte sich auf 34 % aus, die Produktionsverzögerungen stiegen um 22 %, und 19 % der globalen Zulieferer waren von Arbeitskräftemangel betroffen.
• Auswirkungen auf die Branche: Die digitale Transformation steigerte die Effizienz um 32 %, die Fehlerraten sanken um 26 % und die Automatisierung steigerte die Fertigungsgeschwindigkeit um 37 %.
• Aktuelle Entwicklungen: Die Akzeptanz neuer Rohrbeschichtungen stieg um 38 %, die Integration von Roboterumformungen stieg um 26 % und die Einführung umweltfreundlicher Materialien stieg um 31 %.

Der Markt für Niedertemperatur-Kohlenstoffstahlrohre verzeichnet aufgrund der steigenden Nachfrage in Sektoren wie Öl und Gas, chemische Verarbeitung und Stromerzeugung ein stetiges Wachstum. Diese Rohre sind für den Einsatz in Umgebungen mit niedrigen Temperaturen konzipiert, in denen Robustheit und Haltbarkeit von entscheidender Bedeutung sind. Dank der Fortschritte in der Metallurgie weisen moderne Tieftemperaturrohre aus Kohlenstoffstahl eine verbesserte Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit auf. Etwa 38 % des Bedarfs stammen aus LNG- und kryogenen Anwendungen. Der Markt wird außerdem durch strenge Sicherheitsvorschriften beim Pipelinebau und bei Infrastrukturerweiterungsprojekten weltweit angetrieben. Der zunehmende Einsatz dieser Rohre in der industriellen Kühlung macht fast 22 % des Gesamtverbrauchs aus.

Markttrends für Kohlenstoffstahlrohre für niedrige Temperaturen

Der Markt für Niedertemperatur-Kohlenstoffstahlrohre wird von bedeutenden Trends in den globalen Branchen geprägt, insbesondere im Energie- und Infrastruktursektor. Ein wichtiger Trend ist die zunehmende Nutzung von ASTM A333-Rohren in kryogenen Dienstleistungen, die über 42 % der weltweiten Nachfrage ausmachen. Darüber hinaus werden etwa 33 % der Rohre aufgrund ihrer Fähigkeit, die strukturelle Integrität auch bei extremer Kälte aufrechtzuerhalten, in petrochemischen Anlagen und Raffinerien eingesetzt.

Auch der Übergang zu grüner Energie beeinflusst die Marktdynamik. Etwa 18 % der Hersteller integrieren diese Rohre aufgrund ihrer nicht spröden Eigenschaften bei Minustemperaturen in die Wasserstofftransportinfrastruktur. Darüber hinaus hat die Zunahme der Offshore-Ölexplorationsaktivitäten, die robuste und flexible Pipeline-Lösungen erfordern, zu einem Anstieg der Nachfrage nach Niedrigtemperatur-Kohlenstoffstahlvarianten um 27 % geführt.

Globale Infrastrukturentwicklungen in kälteren Regionen, einschließlich arktischer LNG- und Polarenergieprojekte, tragen etwa 25 % zum aktuellen Marktverbrauch bei. Darüber hinaus haben verbesserte Produktionsstandards und die Einführung der nahtlosen Rohrtechnologie die Produktqualität um über 30 % verbessert und das Marktwachstum weiter angekurbelt.

Marktdynamik für Kohlenstoffstahlrohre für niedrige Temperaturen

GELEGENHEIT

Ausbau der LNG-Infrastruktur in kalten Regionen

Die rasante Entwicklung von LNG-Terminals und Energieprojekten in kalten Regionen steigert die Nachfrage nach Niedrigtemperatur-Kohlenstoffstahlrohren erheblich.Über 45 % der neuen LNG-Terminals, die in kälteren Klimazonen gebaut werden, sind mit Niedertemperaturrohren aus Kohlenstoffstahl ausgestattet, da diese eine überlegene Leistung bei Temperaturen unter -50 °C bieten. Ungefähr 29 % der weltweiten Pipelineinstallationen in arktischen und subarktischen Gebieten werden mittlerweile auf diese Materialien umgestellt. Es wird erwartet, dass Projekte zur Modernisierung der Infrastruktur in Nordeuropa und Kanada in den nächsten Jahren zu einem weiteren Anstieg der Nachfrage um 21 % führen werden. Rund 33 % der Energieunternehmen investieren derzeit in Fernleitungssysteme für niedrige Temperaturen, um Compliance- und Sicherheitsstandards in rauen Wetterzonen zu erfüllen.

TREIBER

Steigende Nachfrage nach Öl- und Gastransportpipelines

Der Öl- und Gassektor ist ein dominierender Endverbraucher, der aufgrund der Temperaturempfindlichkeit und Zuverlässigkeit von Stahlrohren die Akzeptanz vorantreibt.Fast 52 % der Öl- und Gaspipelineprojekte weltweit erfordern mittlerweile Materialien, die Umgebungen mit niedrigen Temperaturen standhalten. Bei Niedertemperatur-Kohlenstoffstahlrohren ist der Einsatz in vor- und mittelstromigen Ölübertragungssystemen um 37 % gestiegen. Ungefähr 44 % der petrochemischen Raffinerien in Nordamerika und im asiatisch-pazifischen Raum spezifizieren diese Rohre bei Anlagenmodernisierungen. Darüber hinaus wird erwartet, dass 26 % der weltweiten Pipeline-Infrastruktur aufgrund strengerer Betriebsrichtlinien und längerer Wartungserwartungen in volatilen Umgebungen mit kältebeständigen Stahlvarianten nachgerüstet werden.

Fesseln

"Verfügbarkeit alternativer Verbundwerkstoffe"

Neue Verbundrohrtechnologien stellen ein erhebliches Hindernis für das traditionelle Segment der Niedrigtemperatur-Kohlenstoffstahlrohre dar.Ungefähr 31 % der Rohrleitungshersteller wechseln aufgrund ihrer Korrosionsbeständigkeit und ihres Gewichtsvorteils zu Verbundwerkstoffalternativen. Die Verkürzung der Installationszeit um rund 28 % durch thermoplastische Verbundrohre (TCP) hat dazu geführt, dass Rohre aus thermoplastischem Verbundwerkstoff (TCP) immer beliebter werden, insbesondere bei mittelgroßen Anwendungen. Auch Wartungs- und Lebenszykluskosteneinsparungen von bis zu 34 % im Vergleich zu Stahlrohren lenken das Interesse ab. In einigen Regionen, insbesondere im Nahen Osten, machen Verbundwerkstoffe fast 22 % des Anteils an Tieftemperaturanwendungen aus, wodurch das Wachstumspotenzial des Stahlrohrmarkts eingeschränkt wird.

HERAUSFORDERUNG

"Schwankende Rohstoffkosten und Lieferkettendruck"

Die Volatilität der Stahlpreise und logistische Einschränkungen stellen Hersteller und Projektplaner auf der ganzen Welt vor Herausforderungen.Rohstoffpreiserhöhungen wirkten sich im Jahr 2023 auf fast 39 % der Produktionspläne aus. 24 % der Rohrhersteller weltweit waren von Verzögerungen bei der Beschaffung von Legierungselementen betroffen. Bei rund 30 % der Bau- und Pipeline-Entwicklungsprojekte in Südostasien kam es zu Verschiebungen aufgrund der inkonsistenten Stahlversorgung. Darüber hinaus stiegen die Transport- und Energiekosten um über 26 %, was sich insbesondere auf die Fernlieferung von Rohren mit großem Durchmesser auswirkte. Da über 41 % der Lieferkettenpartner mit Verzögerungen konfrontiert sind, steht der Markt weiterhin vor betrieblichen Hürden, die das Wachstum verlangsamen und die Zuverlässigkeit der Lieferfristen beeinträchtigen.

Segmentierungsanalyse

Der Markt für Niedertemperatur-Kohlenstoffstahlrohre ist nach Typ und Anwendung segmentiert und bietet einen vielfältigen Einsatzbereich in allen Sektoren, in denen Haltbarkeit unter Minustemperaturen erforderlich ist. Die Segmentierung des Marktes bietet tiefe Einblicke in die technologischen Präferenzen verschiedener Branchen je nach betrieblichen Anforderungen, Druckwerten und struktureller Stärke. Abhängig von den Leistungsanforderungen werden häufig nahtlose und geschweißte Varianten eingesetzt. Was die Anwendungen betrifft, so ist die Nachfrage in Sektoren wie LNG, Industriegasen und anderen deutlich gestiegen. Über 42 % des Verbrauchs entfallen auf die Energieübertragung, während industrielle Prozesse fast 36 % ausmachen, was in diesen Segmenten sowohl in Industrie- als auch in Schwellenländern ein starkes Wachstum zeigt.

Nach Typ

• Nahtloses Kohlenstoffstahlrohr für niedrige Temperaturen: Nahtlose Rohre werden für Hochdruckanwendungen bevorzugt und bieten eine hervorragende Festigkeit und Gleichmäßigkeit. Ungefähr 57 % der Raffinerien und Gastransportleitungen nutzen nahtlose Varianten für kritische Systeme. Sie verzeichnen in Nordamerika aufgrund robuster Pipeline-Erweiterungs- und Nachrüstungsprojekte einen Anstieg der Nachfrage um 33 %. Rund 40 % der Energiekonzerne weltweit setzen auf nahtlose Optionen, um die Sicherheit zu erhöhen und die Ausfallraten zu senken.
• Geschweißtes Niedrigtemperatur-Kohlenstoffstahlrohr: Geschweißte Rohre dominieren aufgrund der Kosteneffizienz und Verfügbarkeit mengenmäßig den Markt. Fast 61 % der Industrieprojekte im asiatisch-pazifischen Raum sind für den allgemeinen Flüssigkeitstransport auf geschweißte Rohre angewiesen. Aufgrund der einfacheren Herstellung und Anpassung werden diese Rohre in 48 % der Anwendungen im Hochbau bevorzugt. Ihre Installationsrate in Mitteldrucksystemen ist im Jahresvergleich um 29 % gestiegen, insbesondere in Entwicklungsregionen.

Auf Antrag

• Industriegase: Ungefähr 38 % der Tieftemperaturrohre aus Kohlenstoffstahl werden für den Transport und die Lagerung von Industriegasen wie Sauerstoff und Stickstoff verwendet. Ihre Zuverlässigkeit bei Minustemperaturen unterstützt kritische Systeme in Produktions- und Gesundheitseinrichtungen. Allein auf Europa entfallen aufgrund strengerer Sicherheitsprotokolle 27 % der industriellen Gasanwendungen.
• Flüssigerdgas (LNG): LNG-Anwendungen machen über 41 % der gesamten Marktnachfrage aus. Diese Rohre sind in Übertragungsnetzen, Lagertanks und Offshore-Terminals von entscheidender Bedeutung. Auf den asiatisch-pazifischen Raum entfallen 34 % der LNG-bezogenen Nachfrage aufgrund aggressiver Energiediversifizierungspläne und Infrastrukturinvestitionen in kalten Klimazonen.
• Andere: Weitere Anwendungen umfassen den Einsatz in der kryogenen Verarbeitung, im Schiffbau und in Kühllagern. Etwa 21 % der Marktnachfrage stammen aus diesen Segmenten. Schiffbauwerften in Südkorea und Japan tragen zu fast 15 % dieser Zahl bei, wobei zunehmend Nachrüstungsprojekte mit fortschrittlichen Niedertemperaturmaterialien durchgeführt werden.

Regionaler Ausblick

Der globale Markt für Niedertemperatur-Kohlenstoffstahlrohre weist regional unterschiedliche Wachstumsmuster auf, die auf Unterschiede in der Industrialisierung, der Infrastrukturentwicklung und dem Energieverbrauch zurückzuführen sind. Nordamerika und Europa sind aufgrund der fortschrittlichen Öl- und Gasinfrastruktur und strengen Sicherheitsstandards weiterhin führend bei der Einführung von Niedrigtemperatur-Kohlenstoffstahlrohren. Der asiatisch-pazifische Raum entwickelt sich jedoch zur am schnellsten wachsenden Region, angetrieben durch umfangreiche Investitionen in LNG-Terminals, chemische Verarbeitung und kryogene Systeme. Länder wie China, Indien und Südkorea erhöhen ihre Beschaffungsquoten deutlich. Auch im Nahen Osten und in Afrika ist eine stetige Nachfrage zu verzeichnen, vor allem bei LNG-, Raffinerie- und Offshore-Bohrprojekten. Über 43 % der neuen Projekte weltweit konzentrieren sich auf den asiatisch-pazifischen Raum, während Nordamerika über 31 % zur Gesamtnachfrage beiträgt. Die einzigartige Industrielandschaft jeder Region prägt das Nutzungsmuster, wobei Klimabedingungen und Energiebedarf eine entscheidende Rolle beim Einsatz von Niedertemperatur-Rohrleitungssystemen aus Kohlenstoffstahl spielen.

Nordamerika

Nordamerika hält einen dominanten Anteil am Markt für Niedertemperatur-Kohlenstoffstahlrohre und macht über 31 % der weltweiten Nachfrage aus. Die Region profitiert von einer etablierten Pipeline-Infrastruktur und einem wachsenden Nachrüstungsbedarf. Die USA sind führend bei der Einführung, insbesondere beim LNG- und Industriegastransport. Ungefähr 45 % der Öl- und Gasprojekte in den USA erfordern aufgrund des Betriebs in arktischen und subarktischen Gebieten Tieftemperaturstahl. Kanadas Energieexportsektor nutzt diese Rohre in rund 28 % seiner Erdgasterminals. Die Nachfrage ist in den letzten zwei Jahren um 22 % gestiegen, was auf regulatorische Verbesserungen und Sicherheitsverbesserungen bei der kryogenen Handhabung zurückzuführen ist.

Europa

Auf Europa entfallen etwa 25 % der weltweiten Nachfrage nach Rohren aus Kohlenstoffstahl für niedrige Temperaturen. Länder wie Deutschland, Frankreich und das Vereinigte Königreich leisten einen wichtigen Beitrag, insbesondere bei Industriegasen und Projekten zur Umstellung auf erneuerbare Energien. Der Einsatz dieser Rohre bei der Wasserstoff- und LNG-Speicherung ist in der gesamten EU um 34 % gestiegen. In der Region werden außerdem über 27 % der Energie in industriellen Anwendungen in kalten Klimazonen eingesetzt, darunter in der chemischen Verarbeitung und in der Pharmaindustrie. Darüber hinaus haben Nachrüstungsinitiativen in älteren Anlagen die Nachfrage im vergangenen Jahr um 18 % gesteigert. Die skandinavischen Länder tragen aufgrund extremer Wetterbedingungen und strenger Baunormen etwa 12 % zur Nachfrage bei.

Asien-Pazifik

Volumenmäßig dominiert der asiatisch-pazifische Raum aufgrund der massiven Entwicklung der Energieinfrastruktur. Auf die Region entfallen mehr als 43 % der weltweiten Gesamtnachfrage. Allein auf China entfallen über 28 % davon, was auf umfangreiche Investitionen in LNG und Petrochemie zurückzuführen ist. Indien verzeichnete aufgrund der expandierenden Kryo- und Chemiebranche einen Anstieg der Nachfrage um 36 %. Die südostasiatischen Länder haben durch Industriegasprojekte weitere 11 % zum regionalen Verbrauch beigetragen. Der Fokus der Region auf die Verbesserung von Exportanlagen und Investitionen in LNG-Speicherlösungen hat in den letzten zwei Jahren zu einem Anstieg der Rohrbeschaffung um 39 % geführt. Zu den Schlüsselsektoren, die dieses Wachstum vorantreiben, gehören Raffinerie, Transport und Bauwesen.

Naher Osten und Afrika

Die Region Naher Osten und Afrika macht fast 12 % des globalen Marktes für Niedertemperatur-Kohlenstoffstahlrohre aus. Zu den wichtigsten Mitwirkenden zählen die Vereinigten Arabischen Emirate, Saudi-Arabien und Südafrika. Rund 33 % der Nachfrage in der Region stehen im Zusammenhang mit der LNG-Infrastruktur und der Offshore-Exploration. Mit steigenden Investitionen in die Erweiterung von Ölfeldern ist der Einsatz in kryogenen Anwendungen um 26 % gestiegen. Aufgrund der bevorstehenden Raffineriemodernisierung sind die Vereinigten Arabischen Emirate und Katar für über 19 % der regionalen Nachfrage verantwortlich. In Südafrika ist die Akzeptanz industrieller Gasverteilungsnetze um 21 % gestiegen. Staatlich geförderte Programme zur Modernisierung der Infrastruktur sorgen weiterhin für ein stetiges Wachstum in diesem Segment.

LISTE DER WICHTIGSTEN UNTERNEHMEN AUF DEM Markt für Kohlenstoffstahlrohre für niedrige Temperaturen im Profil

Technologische Fortschritte

Technologische Innovationen prägen weiterhin die Entwicklung des Marktes für Niedertemperatur-Kohlenstoffstahlrohre. In den letzten zwei Jahren haben mehr als 42 % der Hersteller automatisierte Schweiß- und Präzisionsformtechnologien integriert, um die Konsistenz zu verbessern und Produktionsfehler zu reduzieren. Der Einsatz fortschrittlicher zerstörungsfreier Prüfmethoden wie der Ultraschallprüfung ist um 38 % gestiegen und gewährleistet eine hohe Zuverlässigkeit in Umgebungen mit extremen Temperaturen. Mit RFID integrierte intelligente Rohrkennzeichnungssysteme haben eine Akzeptanzrate von 29 % und optimieren die Bestands- und Wartungsverfolgung bei Großprojekten.

Darüber hinaus haben etwa 34 % der Lieferanten maschinelles Lernen zur Qualitätskontrolle eingesetzt, was zu einer Reduzierung der Fehlerraten um 21 % führte. Verbesserte metallurgische Techniken haben die Entwicklung von Stahlzusammensetzungen mit einer um 18 % höheren Duktilität bei niedrigen Temperaturen ermöglicht. Die Integration von Industrie 4.0-Tools hat um 36 % zugenommen, was eine vorausschauende Wartung erleichtert und Pipeline-Ausfälle um bis zu 25 % reduziert. Diese Fortschritte treiben den Markt in Richtung höherer Leistungs-, Sicherheits- und Nachhaltigkeitsstandards, insbesondere bei energiekritischen Anwendungen wie LNG und der kryogenen Verarbeitung.

Entwicklung neuer Produkte

Im Bereich der Produktinnovation hat der Markt für Niedertemperatur-Kohlenstoffstahlrohre bemerkenswerte Fortschritte gemacht. Mehr als 47 % der großen Hersteller führten in den Jahren 2023 und 2024 neue Typen von Niedertemperaturrohren mit verbesserter Korrosionsbeständigkeit ein. Diese Entwicklungen zielen auf den wachsenden Bedarf in den Bereichen LNG, Offshore-Bohrungen und kryogene Lageranlagen ab. Ungefähr 32 % der neuen Produkteinführungen verfügten über verbesserte Oberflächenbeschichtungen, die die Betriebslebensdauer unter rauen Wetter- und chemischen Bedingungen um über 28 % verlängerten.

Hersteller integrieren jetzt fortschrittliche Legierungsmethoden, die die Zugfestigkeit um 22 % verbessern und so strenge Anwendungsstandards in der Chemie- sowie Öl- und Gasbranche erfüllen. Rund 41 % der neu veröffentlichten Rohrvarianten sind mit digitalen Inspektionstools kompatibel und unterstützen so eine schnellere Installation und Feldbewertung. Darüber hinaus haben über 27 % der Unternehmen modulare Rohrleitungssysteme eingeführt, die die Installationszeit um bis zu 35 % verkürzen. Diese Produktfortschritte spiegeln den Wandel der Branche hin zu Langlebigkeit, Automatisierung und Einhaltung sich entwickelnder Arbeitssicherheitsprotokolle wider.

Aktuelle Entwicklungen

• Neo Impex Stainless Pvt. GmbH (2023):Einführung einer neuen Serie von Stahlrohren mit extrem niedrigem Kohlenstoffgehalt und um 30 % verbesserter Beständigkeit gegen Wärmeausdehnung, maßgeschneidert für LNG-Terminals und arktische Anwendungen.
• (2024):Implementierung von KI-gestützten Inspektionssystemen in 60 % der Produktionslinien, wodurch die Fehlererkennungszeit um 33 % verkürzt und die Qualitätssicherung insgesamt verbessert wurde.
• Amardeep Steel (2023):Partnerschaft mit einem europäischen Energieunternehmen zur Bereitstellung von 15 % des Rohrbedarfs für ein großes Wasserstoff-Infrastrukturprojekt, was eine bedeutende Diversifizierung hin zu grüner Energie bedeutet.
• Piyush Steel (2024):Einführung einer zweischichtigen Korrosionsschutzbeschichtungstechnologie, die die Lebensdauer von Rohren um bis zu 38 % verlängert und in der Chemie- und Energiebranche an Bedeutung gewinnt.
• Ashapura-Stahl (2024):Die Produktionsanlage wurde mit Roboterschweiß- und 3D-Umformfunktionen aufgerüstet, wodurch der Durchsatz um 26 % und die Präzisionsproduktion um 19 % gesteigert wurden.

BERICHTSBEREICH

Der Marktbericht für Niedertemperatur-Kohlenstoffstahlrohre bietet umfassende Einblicke in die globale und regionale Marktdynamik, einschließlich Produktinnovationen, Marktsegmentierung und industrielle Wachstumstrends. Es umfasst mehr als 13 Hauptakteure, die über 68 % des globalen Marktvolumens repräsentieren. Regionale Einblicke zeigen, dass der asiatisch-pazifische Raum mit 43 % der Nachfrage der führende Verbraucher ist, gefolgt von Nordamerika mit 31 % und Europa mit 25 %.

In Bezug auf die Anwendung machen die LNG- und Industriegassektoren zusammen über 52 % der gesamten Marktnutzung aus, was auf die steigende Nachfrage nach Energieinfrastruktur und klimaresistenten Materialien zurückzuführen ist. Der Bericht betont auch die technologische Integration, wobei über 38 % der Hersteller intelligente Technologien und Automatisierung einführen. Die Nachfrage nach geschweißten Rohren ist aufgrund der einfachen Installation um 36 % gestiegen, während nahtlose Rohre aufgrund ihrer Festigkeit bei Hochdruckanwendungen 44 % des Gesamtanteils ausmachen. Der Bericht bewertet große Herausforderungen wie Unterbrechungen der Lieferkette und Schwankungen der Materialkosten, von denen 29 % der Stakeholder weltweit betroffen sind.