选择性激光烧结设备市场规模、份额、增长和行业分析，按类型（台式 SLS、工业 SLS）、按应用（航空航天、汽车、建筑、其他）、区域见解和预测到 2035 年

选择性激光烧结设备市场规模

2025年全球选择性激光烧结设备市场规模为14.6亿美元，预计2026年将达到17.9亿美元，2027年将达到20亿美元，到2035年将进一步增至113.9亿美元，预测期内复合年增长率为22.81%。随着近 48% 的制造商集成 SLS 以实现设计灵活性，而大约 42% 的制造商重视其减少材料浪费的能力，采用率正在上升。超过 35% 的人更喜欢 SLS 来实现复杂的几何形状，从而巩固了其在多个领域的工业应用中的地位。

美国选择性激光烧结设备市场持续扩大，近 45% 的航空航天公司采用 SLS 生产轻质结构部件。近 38% 的汽车团队使用 SLS 来缩短原型周期。大约 33% 的医疗设备开发商依靠它来生产针对患者的设计。随着材料兼容性的提高，近 40% 的美国制造商计划升级到下一代 SLS 系统，从而加强国内的强劲增长。

主要发现

• 市场规模：2025年价值14.6亿美元，预计2026年将达到17.9亿美元，到2035年将增长至113.9亿美元，复合年增长率为22.81%。
• 增长动力：随着近 46% 的企业推动数字化生产、38% 的企业提高材料效率、33% 的企业扩大精密制造流程，采用率不断上升。
• 趋势：近 40% 转向先进聚合物，36% 采用自动化升级，31% 增加了对轻质结构部件的需求。
• 关键人物：EOS GmbH、3D Systems、Formlabs、华曙高科、Sinterit 等。
• 区域见解：北美地区占 32%，航空航天应用广泛；欧洲在工程进步的推动下占据了 28%；亚太地区通过快速的制造业扩张占据了30%的份额；中东和非洲占10%，工业现代化程度不断提高。
• 挑战：近 45% 的受访者表示技能短缺，32% 的受访者表示面临物质限制，28% 的受访者表示运营复杂性。
• 行业影响：大约 48% 的受访者表示生产周期更快，37% 的受访者实现了更好的零件精度，34% 的受访者显着减少了浪费。
• 最新进展：近 30% 的企业发布了升级的 SLS 系统，26% 的企业扩展了材料线，24% 的企业提高了自动化能力。

随着制造商优先考虑先进材料、自动化和精密驱动的工作流程，选择性激光烧结设备市场正在经历快速现代化。超过 40% 的公司正在将 SLS 集成到最终用途生产中，而不是仅限于原型制作。这种转变反映了各行业对可靠性、零件耐用性和可重复性的信心不断增强。

选择性激光烧结设备市场趋势

随着公司采用增材制造来加快产品开发速度，选择性激光烧结设备市场正在迅速变化。在功能原型设计更高需求的推动下，工业用户目前占 SLS 设备采用总量的近 55%。基于聚合物的 SLS 系统占据约 60% 的份额，而金属 SLS 装置继续增长，汽车和航空航天应用的安装量增长了 25%。超过 40% 的制造商表示使用 SLS 系统来缩短生产周期时间，近 35% 的制造商正在升级到具有更高构建精度的先进机器。医疗保健领域的采用率也在不断增加，目前有近 30% 的机构将 SLS 用于患者特定组件。

选择性激光烧结设备市场动态

机会

工业3D打印的扩展

工业规模 3D 打印在各个领域不断增加，为 SLS 设备创造了巨大的机会。大约 48% 的大型制造商表示正在转向增材技术以提高生产灵活性。近 42% 的受访者特别强调 SLS 能够提供一致的零件质量。超过 35% 的公司计划投资先进的 SLS 装置进行大规模定制，这正在推动更广泛的市场扩张。

驱动程序

轻量化组件的采用不断增加

对更轻、更强部件的需求正在推动各行业转向 SLS 设备。近 50% 的航空航天和汽车公司使用 SLS 来简化零件重量而不降低耐用性。大约 38% 的工程团队更喜欢 SLS，因为它能够创建复杂的几何形状。此外，约 33% 的制造商强调减少材料浪费是支持 SLS 采用的关键驱动因素。

限制

"材料准备要求高"

物料搬运仍然是 SLS 设备的一个主要限制。近 40% 的用户表示，维持一致的粉末质量面临着挑战。由于频繁的材料调节步骤，约 32% 的表面处理延迟。此外，约 28% 的受访者强调，满足严格机械性能要求的专用粉末的供应有限，从而减缓了小型制造集团更广泛采用设备的速度。

挑战

"熟练操作人员短缺"

缺乏经验丰富的 SLS 操作员仍然是一个重大挑战。近 45% 的公司表示，引进熟练的技术人员仍然很困难。大约 30% 的受访者表示，培训时间延长了生产时间，而近 26% 的受访者表示，由于处理复杂的 SLS 设置缺乏经验，导致运营效率低下。这种人才缺口减缓了许多组织集成先进添加剂系统的扩展努力。

细分分析

选择性激光烧结设备市场由机器类型和采用它们的行业的明显差异决定。台式 SLS 装置吸引较小的设计团队和实验室，而工业 SLS 系统则在重型生产环境中占主导地位。不同应用的采用模式也有所不同，航空航天和汽车行业由于对复杂、轻质零件的高需求而领先。随着越来越多的组织探索快速原型设计和按需制造，建筑和其他新兴行业的份额正在稳步增加。这些转变凸显了 SLS 功能如何与跨行业的性能、规模和材料需求保持一致。

按类型

台式SLS

台式 SLS 系统在中小型团队中势头强劲，占 SLS 安装总量的近 35%。大约 40% 的设计工作室更喜欢台式模型，以便在减少材料使用的情况下快速制作原型。近 30% 的早期制造商在转向大规模生产之前使用它们来验证零件几何形状。其紧凑的占地面积和简化的操作吸引了约 28% 优先考虑测试速度和灵活性的研发环境。

工业SLS

工业 SLS 机器占据最大份额，约占整个市场的 65%。近 50% 的大型制造商依靠这些系统来大批量生产耐用功能部件。大约 45% 的人看重扩大的构建尺寸和先进的材料兼容性。超过 38% 的受访者表示将工业 SLS 用于需要精度和可重复性的最终用途组件。它们支持连续工作流程的能力使它们成为重型工程和航空航天运营的首选。

按申请

航天

航空航天应用是应用最广泛的领域之一，占 SLS 总使用量的近 30%。大约 48% 的航空航天团队依靠 SLS 来制造轻质结构部件。近 40% 采用 SLS 来加工传统加工无法实现的复杂几何形状。另外 33% 的受访者强调 SLS 通过将多个零件整合到单个印刷件中来减少组装步骤。这使得 SLS 成为现代航空航天工程工作流程中的重要工具。

汽车

汽车行业占 SLS 设备需求的近 28%。大约 45% 的汽车工程师使用 SLS 来加快原型周期。近 36% 的制造商依靠 SLS 生产轻量化组件以提高性能效率。约 32% 的受访者强调减少工具要求是采用该技术的主要原因。 SLS 还支持定制工作，约 27% 的人使用它来创建限量运行的内部和外部组件。

建造

建筑应用正在扩大，目前占 SLS 使用量的近 18%。大约 34% 的建筑公司使用 SLS 来创建详细的建筑模型。大约 29% 的人依靠它在复杂的规划阶段进行快速设计验证。大约 26% 采用 SLS 来制造用于结构测试的复杂部件。这种日益增长的兴趣表明施工团队如何将先进的原型设计集成到早期项目开发中。

其他的

其他应用，包括医疗保健、消费品和电子产品，约占市场的 24%。近 38% 的医疗设备设计人员使用 SLS 进行人体工程学模型和功能测试。大约 31% 的消费产品开发人员利用 SLS 进行快速定制。近 28% 的电子制造商依靠 SLS 来提供耐用的外壳和复杂的组件。这些多样化的用途说明了 SLS 如何继续扩展到传统工业领域之外。

选择性激光烧结设备市场区域展望

由于工业成熟度、增材制造的采用以及不断扩大的生产需求，选择性激光烧结设备市场表现出强烈的区域差异。在先进的航空航天和汽车生态系统的支持下，北美和欧洲仍然是最大的用户。随着制造商大力投资数字化生产，亚太地区继续加速增长，而中东和非洲则随着对工业自动化兴趣的增加而稳步增长。四个地区的市场份额分布反映了这些模式，合计达到 100%，同时凸显了每个地区独特的采用速度和投资优先事项。

北美

在航空航天、医疗器械和工业制造领域的大力采用的推动下，北美占据了选择性激光烧结设备市场约 32% 的份额。该地区约 45% 的大型制造商表示使用 SLS 系统来简化生产周期。近 38% 的企业优先考虑 SLS 来生产复杂、轻质的组件。近 30% 的医疗机构还集成了 SLS 来实现个性化设备，支持稳定的需求。对先进材料和原型实验室的持续投资继续加强北美在全球市场的影响力。

欧洲

在强大的工程、汽车和工业研究部门的支持下，欧洲约占市场的 28%。近 42% 的欧洲制造商使用 SLS 来加速原型验证。近 35% 的受访者强调其通过支持单部件构建来减少装配要求的价值。大约 31% 的汽车公司依靠 SLS 生产轻质、高强度的零部件。对可持续制造和精密工程的强有力的监管支持进一步推动了德国、法国、意大利和其他主要工业经济体的采用。

亚太

亚太地区约占选择性激光烧结设备市场的 30%，并且随着生产中心的扩大而继续增长。近 40% 的区域制造商投资 SLS 以提高设计灵活性。大约 36% 的消费电子公司使用 SLS 进行功能外壳和快速测试。近 33% 的汽车供应商采用 SLS 来提高零件性能和定制化。增加对智能工厂和当地研发中心的投资有助于该地区不断上升的市场份额和长期潜力。

中东和非洲

得益于建筑、能源和工业设计领域的稳定采用，中东和非洲占据了全球近 10% 的市场份额。大约 28% 的本地公司使用 SLS 进行详细的架构建模。近 24% 的企业在批量生产前依靠 SLS 来测试复杂零件。大约 22% 的工程团队采用 SLS 来减少材料浪费并加快设计周期。人们对数字化制造的兴趣日益浓厚，培训计划不断扩大，正在逐步提高发展中工业区的采用水平。

选择性激光烧结设备市场主要公司名单分析

选择性激光烧结设备市场投资分析及机遇

随着制造商优先考虑自动化和精度，选择性激光烧结设备市场的投资势头正在上升。由于工程、航空航天和汽车领域的强劲需求，近 46% 的投资者将资金分配给工业 SLS 系统。大约 38% 专注于材料创新，尤其是先进聚合物和高性能复合材料。约 34% 的公司计划扩大配备 SLS 的生产线，以提高产量灵活性。超过 30% 的新兴制造商采用 SLS 来制作原型和最终用途零件，成熟行业和发展中行业的机会不断扩大。

新产品开发

随着公司不断创新以提高效率、精度和可用性，选择性激光烧结设备市场的新产品开发正在加速。近 40% 的制造商正在推出构建速度更快的升级版 SLS 系统。大约 36% 正在引进与更广泛的工程粉末兼容的机器。近 32% 的企业专注于节能设计以降低运营成本。超过 28% 的公司正在开发更智能的软件和监控工具，以提高准确性并减少手动调整。这波创新浪潮正在帮助扩大 SLS 在不同行业的采用。

最新动态

• EOS推出下一代SLS系统： 2025 年，EOS 推出了升级版的 SLS 平台，构建速度提高了近 28%。该系统还将粉末可回收性提高了约 22%，减少了材料浪费。超过 30% 的早期采用者表示零件一致性更高，特别是在需要严格公差的工业应用中。
• 3D Systems 增强了材料兼容性： 3D Systems 将于 2025 年推出新的高性能聚合物选项，扩大其 SLS 系列的材料灵活性。测试这些材料的制造商中，近 35% 的制造商表示耐热性更好，而 29% 的制造商观察到尺寸稳定性提高了 20%。该更新加强了汽车设计实验室的采用。
• 华曙高科推出大幅面SLS模型： 华曙高科推出了大幅面 SLS 机器，使构建体积增加了近 40%。早期用户注意到生产吞吐量提高了 33%。测试该系统的约 25% 的航空航天团队强调了其将多个零件整合为单个大型组件的能力。
• Formlabs 升级自动化功能： 2025 年，Formlabs 为其 SLS 装置集成了自动化粉末处理增强功能。此更新减少了近 34% 的体力劳动，并将设置时间缩短了约 27%。超过 26% 的小型制造商表示工作流程更加顺畅，可重复性也得到提高。
• Sinterit 首次推出专注于精准的紧凑型 SLS 装置： Sinterit 发布了一款专为高精度而设计的紧凑型 SLS 机器。新型号将表面光洁度质量提高了近 30%，并将打印缺陷减少了约 24%。大约 32% 采用该模型的设计工作室在快速原型制作周期中看到了更好的结果。

报告范围

关于选择性激光烧结设备市场的报告详细介绍了影响全球采用趋势的结构、技术和竞争格局。它研究了工业、航空航天、汽车、医疗保健和建筑行业如何对需求做出贡献，每个细分市场都表现出不同的使用模式。由于高性能和精度要求，近 55% 的采用率来自工业和汽车应用。大约 30% 的医疗保健和消费品制造商依靠 SLS 系统进行定制组件和迭代产品开发。

该报道对台式和工业 SLS 机器进行了比较，指出工业型号约占市场的 65%，而台式设备则保持接近 35%。报告还强调了区域市场分布，北美约占32%，欧洲约28%，亚太近30%，中东和非洲接近10%。

它概述了主要制造商，包括 Sinterit、Formlabs、华曙高科、3D Systems、EOS GmbH 等，强调了他们的战略举措、技术升级和市场份额。超过 40% 的受访公司正在投资先进材料，而约 34% 的公司计划扩大支持 SLS 的生产线。该报告深入介绍了新产品开发、材料创新、自动化趋势和不断变化的客户需求，让读者清楚地了解 SLS 市场在性能、可扩展性和全球竞争力方面的发展情况。