折弯机市场规模、份额、增长和行业分析，按类型（全自动、半自动）、按应用（汽车工业、船舶工业、装备制造业等）、区域洞察和预测到 2035 年

折弯机市场规模

2025年全球折弯压力机市场价值为6.510亿美元，预计2026年将达到6.9201亿美元，2027年进一步扩大至7.3561亿美元。预计到2035年，该市场将达到11.9926亿美元，2026-2035年预计收入期间复合年增长率为6.3%。市场增长的推动因素包括对精密金属成型设备的需求不断增长、自动化和数控折弯机的采用不断增加，以及汽车、建筑、航空航天和一般制造行业的应用不断扩大。

主要发现

• 市场规模： 2025 年价值为 6.510 亿美元，预计 2026 年将达到 6.9201 亿美元，到 2035 年将达到 11.9926 亿美元，复合年增长率为 6.3%。
• 增长动力： 超过 43% 的需求来自钣金，28% 的需求来自加工车间，推动了市场扩张。
• 趋势： 46% 采用 CNC 机床，伺服电动压力机获得 24% 的市场吸引力。
• 关键人物： AMADA、通快、舒勒、Bystronic、LVD 公司等。
• 区域见解： 亚太地区以 34% 的份额领先，北美为 28%，欧洲为 26%，MEA 为 12%，总计 100%。
• 挑战： 37% 的受访者表示钢铁成本上涨，16% 的受访者面临定制冲压机订单的延迟。
• 行业影响： 自动化集成增长27%，其中智能机器采购增长29%。
• 最新进展： 31% 的人关注 2023 年和 2024 年推出的节能型、支持人工智能的机器。

随着伺服液压设计、数字孪生集成和物联网准备方面的创新，折弯压力机市场正在不断发展。超过 41% 的新型号具有自动模具更换和预测性维护功能。中小企业占半自动化市场需求的52%。市场领导者继续投资于更智能、紧凑和模块化的系统，以满足全球的高混合制造需求。

折弯压力机市场趋势

随着自动化和智能技术的集成，折弯压力机市场正在经历重大变革。大约 46% 的制造公司采用了数控折弯机来减少运营停机时间并提高精度。大约 39% 的生产设施现在使用液压弯曲压力机，因为它们能够施加更高的吨位压力并降低能耗。对紧凑且节省空间的压机设计的需求激增了近 31%，尤其是中小型金属制造商。此外，27% 的钣金行业现在在其折弯工艺中优先考虑可编程模具系统。伺服电动折弯压力机已获得 24% 的市场渗透率，表明正在向环保和节能解决方案快速过渡。此外，改造趋势扩大了 18%，表明人们倾向于升级现有的印刷机基础设施，而不是完全更换。亚太地区的最终用户对配备智能接口的弯曲解决方案表现出 34% 的兴趣，而欧洲的这一比例为 22%。这凸显了有利于智能和数据驱动的新闻系统的区域倾斜趋势。协作机器人压力机自动化也增长了 16%，表明工业 4.0 在成型机床中的影响力不断上升。

折弯机市场动态

机会

精密成型中的智能自动化

超过 36% 的工业买家寻求数字集成折弯压力机。约41%的机床供应商推出了与人工智能辅助冲压程序兼容的机床。具有数据采集功能的智能控制器现在可将循环优化速度提高 29%，从而在金属加工行业中开辟了新的利基市场。

驱动程序

对钣金部件的需求不断增长

折弯压力机总需求的大约 43% 来自钣金行业，其中 28% 来自定制加工车间。城市化带动的建筑和基础设施的快速增长正在推动精密金属成型需求的扩大，目前，精密金属成型需求占工业生产线需求增长的 32%。

限制

"初始资本成本高"

近33%的中小企业因前期成本问题而推迟采购，而26%的潜在买家选择翻新车型。对成本敏感的买家常常犹豫不决，这影响了初创公司和小型工具制造商 21% 的预计销量。

挑战

"原材料成本上涨"

超过 37% 的制造商表示，钢材价格波动是零部件制造面临的挑战。由于合金短缺，约 19% 的机器交付出现延迟，影响了欧洲和北美 16% 的定制印刷机订单。

细分分析

弯曲压力机市场按类型和应用细分。按类型划分，主要分为全自动和半自动系统。全自动折弯压力机以更快的循环时间和更少的劳动力需求在高产量制造中占据主导地位。按应用领域来看，需求遍及汽车、船舶、装备制造、一般行业。汽车行业贡献了超过42%的使用量，而航运业则占21%。装备制造业占机器利用率的19%，其余由一般工业完成。

按类型

• 全自动：超过 48% 的大批量生产工厂首选全自动折弯压力机。这些机器减少了 39% 的体力劳动，通过自动换刀系统和触摸屏界面控制，生产率提高了 28%。
• 半自动：大约 52% 的中小企业使用半自动折弯压力机，因为其设置成本较低。近 33% 的车间将与传统设备的轻松集成视为主要优势，使操作员的上岗时间缩短 23%。

按申请

• 汽车行业：超过 42% 的折弯压力机安装服务于汽车行业。 OEM 和一级供应商受益于模具错误率降低高达 35%，废品产量减少近 27%。
• 航运业：航运业贡献了21%的应用份额。大型压力机用于舱壁和框架结构，比机械同类设备效率提高 32%。
• 装备制造业：近19%的需求来自装备制造，其中定制模具和拉深作业在使用液压折弯机时效率提高了29%。
• 其他：剩下的 18% 包括小型金属制品和合同制造，特别是在发展中国家，负担得起的机器占该领域采购量的 41% 以上。

区域展望

北美

北美占有近28%的折弯压力机市场份额，其中美国就贡献了21%。航空航天和汽车制造商的需求增长了 17%，而现在安装的 26% 是 CNC 压力机，显示出自动化的高趋势。

欧洲

欧洲占据弯曲压力机安装市场 26% 的份额。德国和意大利占该地区需求的 18% 以上。欧洲公司正在迅速转向节能系统，其中 22% 采用伺服电动压力机，19% 集成机器人自动化模块。

亚太

亚太地区以 34% 的市场份额占据主导地位，其中以中国、印度和日本为首。大约 29% 的新增装机发生在工业区和出口制造业集群。该地区的智能机器采用率增长了 31%，本地化装配厂的产量增加了 27%。

中东和非洲

中东和非洲地区占有12%的份额。阿联酋和南非是新兴市场，建筑带动的需求同比增长19%。该地区约 21% 的机器是从欧洲进口的，其中 14% 现在配备了支持物联网的诊断功能。

主要弯曲压力机市场公司名单简介

投资分析与机会

自动化密集型行业对折弯压力机市场的投资正在增加。亚太地区制造企业近 44% 的新资本支出预算分配给精密成型工具。汽车模具行业约 38% 的资本支出预计将用于混合动力和数控弯曲技术。中小型加工车间在半自动型号上的投资增加了近 21%，以降低周期成本。智能工厂的机构资助和贸易激励措施帮助市场吸引力提高了 26%。节能弯曲解决方案目前的投资兴趣比传统模型高出 19%。欧洲的改造预算增加了 16%，重点是数字控制面板和自动后挡料。北美报告称，政府支持的基础设施现代化计划增长了 27%，直接支持公共部门制造业的工具采购。这些投资趋势标志着模块化压力机技术和数字连接成型系统的强劲增长机会。

新产品开发

弯曲压力机市场的产品开发侧重于精度、自动化和能源效率。最近推出的产品中约有 33% 包含伺服液压混合系统，可将能耗降低 28%。近 29% 的制造商引入了支持数字孪生的机器来进行实时过程模拟。紧凑型可折叠印刷机设计的开发规模扩大了 21%，特别是对于空间有限的中小企业而言。工具灵活性是另一个优先事项，26% 的创新针对自动换模功能。安全集成也得到了显着升级——超过 24% 的新车型配备了激光防护和双踏板驱动系统。配备人工智能驱动的错误检测的数控压力机占发布量的 19%，将人工监督需求减少了 32%。制造商也在制造与物联网兼容的机器；大约 22% 的新设备配备了用于预测性维护的嵌入式数据传感器。这波创新浪潮正在重塑制造商的竞争优势，特别是在多品种、小批量生产行业。

最新动态

• 通快：推出了全新 TruBend 系列，配备人工智能集成操作员辅助系统，有助于减少 27% 的人为错误，同时将工具设置时间缩短 22%。
• AMADA：推出了一款环保型折弯压力机，配备液压再生驱动系统，可减少 31% 的用油量和 19% 的循环时间。
• 舒勒：与一家机器人公司合作创建了一个机器人压力机单元，使操作速度提高了 24%，操作空间要求减少了 18%。
• Bystronic：推出了配备自适应弯曲传感器的高速弯曲生产线，将角度精度提高了 25%，机器正常运行时间提高了 20%。
• LVD 公司：推出了一款集成了智能软件的新型电动折弯机，可将折弯排序速度提高 30%，并将模具灵活性提高 16%。

报告范围

弯曲压力机市场报告涵盖了所有主要维度，包括类型、应用和区域分析。该报告包括自动变体占据 48% 的份额，半自动占据 52% 的份额。应用领域涵盖 42% 汽车、21% 运输业和 19% 设备制造。从地区来看，亚太地区以 34% 的份额领先，其次是北美 (28%) 和欧洲 (26%)。该研究强调，46% 的公司正在转向 CNC 驱动的弯曲系统，31% 的公司需要可进行改造的配置。 AMADA 和 TRUMPF 等主要公司分别以 17% 和 14% 的份额影响着趋势。该报告还提供了对新产品发布、战略投资和政策驱动的增长模式推动行业变革的见解。利益相关者可以使用这些数据点根据制造垂直领域和自动化成熟度来确定投资空间和竞争定位。