자동차 하이드로포밍 부품 시장 규모, 점유율, 성장 및 산업 분석, 유형별(알루미늄 유형, 황동 유형, 탄소 유형, 스테인리스강 유형, 기타), 적용 애플리케이션별(승용차, 상업용 차량), 지역 통찰력 및 2035년 예측

자동차 하이드로포밍 부품 시장 규모

글로벌 차량 하이드로포밍 부품 시장은 자동차 산업 전반에 걸쳐 경량 차량 구조, 연료 효율성 및 첨단 제조 기술에 대한 강조가 높아지면서 강력한 추진력을 보이고 있습니다. 세계 자동차 하이드로포밍 부품 시장 규모는 2025년 59억 561만 달러였으며, 2026년에는 64억 8680만 달러에 이를 것으로 예상되며, 이는 연간 성장률이 약 9.8%에 달합니다. 2027년까지 글로벌 자동차 하이드로포밍 부품 시장은 구조 및 섀시 애플리케이션의 65% 이상 채택을 통해 약 71억 2,510만 달러를 달성할 것으로 예상됩니다. 장기적 전망에 따르면, 글로벌 차량 하이드로포밍 부품 시장은 2035년까지 약 150억 9630만 달러로 크게 급증하여 2026~2035년 동안 9.84%의 강력한 CAGR로 확장될 것으로 예상됩니다. 수요의 50% 이상이 승용차에 의해 주도되는 반면, 상용차는 거의 30%의 점유율을 차지합니다. 또한 하이드로포밍 부품은 차량 중량을 최대 25%까지 줄이고 연료 효율을 약 8~10% 향상시켜 북미, 유럽 및 아시아 태평양 전역의 글로벌 차량 하이드로포밍 부품 시장 확장을 지속적으로 가속화하고 있습니다.

미국 자동차 하이드로포밍 부품 시장은 강력한 자동차 생산과 가볍고 연료 효율적인 자동차에 대한 수요 증가에 의해 주도되고 있습니다. 시장은 첨단 하이드로포밍 기술과 상당한 전기 자동차 도입으로 이익을 얻고 있습니다.

자동차 하이드로포밍 부품 시장은 고압 유압 유체를 사용하여 금속을 성형하는 공정인 하이드로포밍을 통해 가볍고 내구성이 뛰어난 부품을 생산함으로써 자동차 산업에서 중요한 역할을 합니다. 이 기술은 강도를 저하시키지 않으면서 무게를 줄여 차량 성능을 향상시킵니다. 시장은 연료 효율적인 차량에 대한 수요 증가에 의해 주도되며, 승용차는 전체 시장 수요의 60%를 차지합니다. 하이드로포밍 부품은 주로 섀시, 차체 패널, 배기 시스템에 사용되며 아시아 태평양 지역이 시장 점유율 40%를 차지하고 북미 지역이 30%를 차지합니다. 전기 자동차로의 전환이 증가하면서 시장 성장이 더욱 가속화되고 있으며, 새로운 부품의 15%가 전기 모델용으로 설계되었습니다.

자동차 하이드로포밍 부품 시장 동향

자동차 하이드로포밍 부품 시장은 몇 가지 새로운 트렌드에 의해 형성됩니다. 경량 소재에 대한 강조가 커지고 있는 것은 자동차 제조사들이 연비 개선과 배기가스 배출 규제 준수를 위해 차량 중량을 줄이기 위해 노력하고 있기 때문에 주요 원동력입니다. 이러한 추세는 지난 몇 년간 승용차에 하이드로폼 부품 채택이 25% 증가한 사실에 반영되어 있습니다. 또한, 전기 자동차(EV)의 증가는 시장에 큰 영향을 미쳤습니다. 현재 하이드로폼 부품의 약 15%는 배터리 효율성을 향상시키기 위한 경량 부품의 필요성에 따라 EV 애플리케이션용으로 특별히 설계되었습니다.

기술의 발전도 시장을 변화시키고 있습니다. 고압 및 3D 하이드로포밍 기술을 포함한 하이드로포밍 기술의 혁신을 통해 제조업체는 더욱 복잡하고 내구성이 뛰어난 부품을 생산할 수 있게 되었습니다. 이러한 기술 개선으로 생산 비용이 20% 절감되는 동시에 전반적인 제조 효율성이 향상되었습니다. 또한 아시아 태평양 지역은 자동차 제조가 급속히 확대되고 있는 중국, 일본, 한국과 같은 국가에서 전 세계 하이드로폼 부품 생산량의 40%를 차지하는 등 시장에서 지배적인 지역이 되고 있습니다. 북미와 유럽은 지속 가능한 자동차 솔루션과 첨단 차량 제조 프로세스를 추진하는 지역으로, 각각 25%와 30%의 점유율을 차지하며 계속해서 강력한 시장입니다.

자동차 하이드로포밍 부품 시장 역학

자동차 하이드로포밍 부품 시장의 역학은 여러 요인의 영향을 받습니다. 주요 동인 중 하나는 경량 차량에 대한 수요이며, 신차의 약 20%가 강도와 안전 표준을 유지하면서 무게를 줄이기 위해 하이드로포밍 부품으로 설계되었습니다. 연료 효율적인 차량에 대한 요구가 증가함에 따라 경량 금속 부품의 혁신도 추진되어 자동차 섀시 및 차체 패널에 하이드로포밍 부품 채택이 15% 증가했습니다.

더욱이, 전기 자동차(EV)의 성장은 새로운 기회를 열어주었습니다. 현재 시장 점유율의 10%는 차량 범위와 효율성을 향상시키는 가볍고 내구성이 뛰어난 부품에 대한 수요에 기인합니다. 신흥 시장, 특히 아시아 태평양 지역의 자동차 생산 증가로 인해 시장 성장이 더욱 가속화되어 시장 수요의 40%에 기여했습니다.

반면에 일부 제한 사항은 시장 성장에 영향을 미칩니다. 하이드로포밍 장비에 필요한 높은 초기 투자와 고급 제조 공정에 필요한 숙련된 노동력으로 인해 소규모 작업에서는 채택이 제한될 수 있습니다. 또한 특정 금속에 하이드로포밍을 사용하는 것과 같은 재료 제한으로 인해 이 기술을 사용하여 생산할 수 있는 부품 범위가 10% 제한되었습니다.

이러한 과제에도 불구하고 새로운 하이드로포밍 부품의 15%가 EV 애플리케이션에 초점을 맞춰 소재 혁신을 확대하고 전기 자동차 시장의 새로운 요구 사항을 해결하는 데 기회가 있습니다.

시장 성장

" 경량 차량 부품에 대한 수요 증가"

자동차 부문에서 연비와 지속 가능성에 대한 강조가 높아지면서 하이드로포밍 부품의 채택이 늘어나고 있습니다. 경량 차량에 대한 필요성으로 인해 특히 승용차에서 하이드로포밍 부품 사용이 25% 증가했습니다. 자동차 제조사들은 엄격한 배기가스 배출 표준을 충족하고 차량 성능을 개선하기 위해 점점 더 하이드로포밍 섀시, 차체 패널, 배기 시스템을 사용하고 있습니다. 이러한 추세는 특히 전기 자동차(EV)에서 널리 퍼져 있으며, 현재 새로운 하이드로포밍 부품의 15%가 이러한 차량용으로 설계되었습니다. 규제가 강화되고 연비 기준이 강화됨에 따라 가볍고 내구성이 뛰어난 부품에 대한 수요는 계속 증가할 것으로 예상됩니다.

시장 제약

" 높은 초기 투자 및 자재 제한"

차량 하이드로포밍 부품 시장의 중요한 과제 중 하나는 하이드로포밍 장비 및 특수 툴링에 필요한 높은 초기 투자입니다. 소규모 제조업체의 경우 하이드로포밍 공장을 설립하는 데 드는 비용이 너무 높아 이 기술의 광범위한 채택이 제한될 수 있습니다. 또한, 고강도 합금과 같은 특정 금속은 하이드로포밍이 어렵기 때문에 재료 제한으로 인해 제약이 발생합니다. 이로 인해 공정에 적합한 금속은 50%에 불과해 생산할 수 있는 부품의 범위가 제한됩니다. 이러한 요인으로 인해 비용에 민감한 부문의 채택 속도가 10% 느려집니다.

시장 기회

" 전기자동차(EV) 채택 증가"

전기 자동차(EV) 시장의 성장은 자동차 하이드로폼 부품 시장에 중요한 기회를 제공합니다. EV용으로 특별히 설계된 15%의 새로운 하이드로포밍 부품을 통해 시장에서는 배터리 효율성과 전반적인 차량 성능을 향상시키는 경량, 고강도 부품에 대한 수요가 증가하고 있습니다. EV 제조업체는 무게를 줄이면서 차량 성능을 향상시키기 위해 섀시, 차체 패널 및 배기 시스템에 적용할 수 있는 고급 하이드로폼 부품을 점점 더 찾고 있습니다. 전세계 EV 판매량이 매년 25% 증가하는 등 EV 시장의 지속적인 확장은 하이드로포밍 부품에 대한 강력한 성장 전망을 제공합니다.

시장 과제

" 숙련된 노동력 부족과 기술 장벽"

자동차 하이드로포밍 부품 시장의 중요한 과제는 첨단 하이드로포밍 기계를 작동하고 고품질 생산을 보장하기 위한 숙련된 노동력이 필요하다는 것입니다. 전문 교육에 대한 이러한 요구 사항은 특히 신흥 시장에서 자격을 갖춘 근로자의 가용성을 제한하여 20%의 기술 격차를 초래합니다. 또한 복잡한 모양과 재료를 처리하기 위한 기존 하이드로포밍 기계의 한계와 같은 기술적 장벽으로 인해 특정 응용 분야에서 공정 채택이 느려졌습니다. 높은 연구 개발 비용과 함께 이러한 과제는 생산 지연과 생산 비용 증가에 기여하여 전체 시장 성장을 방해합니다.

세분화 분석

자동차 하이드로포밍 부품 시장은 주로 유형과 용도별로 분류됩니다. 유형에 따라 시장에는 알루미늄, 황동, 탄소강, 스테인리스강 등과 같은 재료가 포함되며 각 재료는 강도, 무게 및 비용 효율성 측면에서 특정한 이점을 제공합니다. 적용 분야에서는 차량용 하이드로포밍 부품이 승용차와 상용차에 광범위하게 사용됩니다. 승용차는 연비 기준을 충족하기 위한 경량 부품에 대한 수요로 인해 시장을 지배하고 있는 반면, 상용차는 내구성이 뛰어나고 무거운 부품을 위해 하이드로포밍 부품을 사용합니다. 이러한 부문은 업계의 지속적인 성장을 주도할 것으로 예상됩니다.

유형별

• 알루미늄 유형: 알루미늄 하이드로포밍 부품은 금속의 가볍고 부식 방지 특성으로 인해 시장의 30%를 차지합니다. 이러한 부품은 알루미늄의 연비 향상 능력으로 인해 자동차 섀시, 차체 패널 및 배기 시스템에 널리 사용됩니다. 또한 알루미늄은 중량 대비 강도가 높기 때문에 1kg의 중량 감소가 중요한 전기 자동차(EV) 응용 분야에 이상적입니다. 현재 새로운 하이드로포밍 부품의 15%가 EV용 알루미늄으로 제작되고 있으며 이러한 추세는 계속되어 시장에서 소재의 점유율이 더욱 높아질 것으로 예상됩니다.

• 황동 유형: 황동 하이드로포밍 부품은 시장의 10%를 차지하며 주로 브레이크 부품 및 전기 커넥터와 같은 특수 자동차 애플리케이션에 사용됩니다. 황동은 내식성이 뛰어나고 열전도율이 좋아 고온을 견뎌야 하는 부품에 적합합니다. 황동 부품은 또한 연성이 뛰어나 하이드로포밍 공정 중에 높은 정밀도로 성형할 수 있다는 점에서 높이 평가됩니다. 황동 기반 하이드로포밍 부품에 대한 수요는 고성능 차량에 적용되면서 최근 몇 년간 12% 증가했습니다.

• 탄소 유형: 탄소강 하이드로폼 부품은 시장의 약 25%를 차지합니다. 탄소강은 강도가 높고 비용 효율적이기 때문입니다. 이러한 부품은 상당한 내구성과 응력에 대한 저항성을 요구하는 자동차 섀시 및 구조 부품에 자주 사용됩니다. 탄소강은 인장 강도가 높아 성능이 중요한 대형 차량에 이상적입니다. 최근에는 고강도 철강 생산의 발전으로 탄소강의 인기가 높아져 충돌 방지 구조 부품과 같이 안전에 중요한 부품에 대한 채택이 15% 증가했습니다.

• 스테인레스 스틸 유형: 스테인레스 스틸은 하이드로포밍 부품 시장의 20%를 점유하며 특히 고강도와 내식성을 요구하는 부품에 선호됩니다. 극한 환경 조건을 견딜 수 있는 스테인리스강의 능력은 배기 시스템, 엔진 구성 요소 및 안전 부품에 적합합니다. 또한 강도와 수명이 모두 중요한 전기 자동차 응용 분야에도 사용됩니다. 스테인리스강의 채택은 주로 내구성과 열악한 환경에 대한 저항성이 가장 중요한 상업용 차량에 사용되면서 18% 증가하고 있습니다.

• 기타: 복합재료와 티타늄을 포함한 기타 재료가 시장의 약 15%를 차지합니다. 이러한 재료는 일반적으로 기존 금속이 경량화 또는 중량 대비 강도 비율과 같은 충분한 특성을 제공하지 못하는 고성능 응용 분야에 사용됩니다. 티타늄 기반 하이드로포밍 부품은 고급 차량 및 항공우주 부품에 사용되는 반면, 복합 재료는 배터리 인클로저 및 구조 부품과 같은 부품용 전기 자동차(EV)에 점점 더 많이 채택되고 있습니다. 제조업체가 혁신적인 고성능 솔루션을 추구함에 따라 대체 재료에 대한 수요가 증가할 것으로 예상됩니다.

애플리케이션별

• 승용차: 승용차는 자동차 하이드로폼 부품 시장을 지배하며 수요의 70%를 차지합니다. 하이드로포밍 부품은 섀시, 차체 패널, 배기 시스템에 사용되어 무게를 줄이고 연료 효율을 향상시켜 제조업체가 엄격한 배기가스 배출 규정을 충족하도록 돕습니다. 또한, 전기 자동차(EV)에 대한 수요가 증가함에 따라 하이드로포밍 부품의 사용이 증가하고 있습니다. 경량 부품은 배터리 효율성과 주행 거리 개선에 매우 중요하기 때문입니다. 전기 자동차용으로 특별히 설계된 새로운 하이드로포밍 부품 15%를 사용하여 승용차 부문은 계속해서 시장 성장을 주도할 것입니다.

• 상업용 차량: 상업용 차량은 하이드로포밍 부품 시장의 약 30%를 차지합니다. 이러한 차량은 트럭 프레임, 섀시, 배기 시스템과 같이 더 무겁고 내구성이 뛰어난 응용 분야에 하이드로포밍 부품을 사용합니다. 내구성, 내충격성 및 비용 효율적인 제조에 초점을 맞춘 하이드로포밍은 강력하고 오래 지속되는 부품이 필요한 상용차에 이상적인 선택입니다. 대형 트럭과 건설 차량은 고강도 부품에 대한 수요를 충족하기 위해 점점 더 하이드로포밍강을 활용하고 있습니다. 물류 및 전자상거래의 성장은 상용차 부문의 확장에 크게 기여하여 하이드로포밍 부품 사용이 증가했습니다.

자동차 하이드로포밍 부품 지역 전망

자동차 하이드로포밍 부품 시장은 여러 지역에서 상당한 성장을 경험하고 있습니다. 북미와 유럽은 강력한 자동차 제조 산업과 하이드로포밍 기술의 조기 채택으로 인해 시장 점유율을 주도하고 있습니다. 아시아 태평양, 특히 중국과 인도는 차량 생산량 증가와 경량 고성능 소재로의 전환으로 인해 가장 빠르게 성장하는 지역입니다. 전기 자동차의 인기가 높아짐에 따라 아시아 태평양 지역에서는 EV 애플리케이션에 사용되는 하이드로폼 부품이 크게 성장할 것으로 예상됩니다. 또한 중동 및 아프리카에서는 상용차와 대형 트럭이 수요의 상당 부분을 차지하는 하이드로포밍 부품을 점차적으로 채택하고 있습니다.

북아메리카

북미는 자동차 하이드로포밍 부품 시장에서 상당한 점유율을 차지하고 있으며 전체 수요의 약 30%를 차지합니다. 이 지역의 자동차 산업은 OEM 제조업체의 강력한 존재감과 연료 효율이 높은 전기 자동차에 대한 관심이 높아지는 것이 특징입니다. 하이드로포밍 부품은 주로 승용차와 소형 트럭에 사용되어 성능을 향상하고 무게를 줄입니다. 북미 지역의 전기 자동차 부품에 대한 수요로 인해 하이드로포밍 부품 채택이 15% 증가했습니다. 또한, 하이드로포밍 기술의 혁신으로 비용 효율성이 더욱 향상되어 이 지역의 추가 시장 성장을 지원합니다.

유럽

유럽은 자동차 하이드로포밍 부품 시장의 주요 업체로 전 세계 수요의 25%를 차지합니다. 이 지역은 특히 경량 및 고강도 소재에 대한 수요가 높은 독일, 프랑스, ​​영국과 같은 국가에서 강력한 자동차 부문이 주도하고 있습니다. 하이드로포밍 부품은 승용차와 상용차, 특히 배기 시스템과 섀시 부품에 일반적으로 사용됩니다. 유럽에서 전기 자동차(EV)에 대한 관심이 높아지면서 제조업체들이 배터리 효율성을 최적화하고 전체 중량을 줄이기 위해 노력함에 따라 하이드로포밍 부품 채택이 10% 증가했습니다.

아시아 태평양

아시아 태평양 지역은 시장 점유율 35%를 차지하며 가장 빠르게 성장하는 자동차 하이드로포밍 부품 시장입니다. 중국, 일본, 인도와 같은 국가는 자동차 생산 확대와 전기 자동차 수요 증가로 인해 이러한 성장에 크게 기여하고 있습니다. 하이드로포밍 부품은 섀시, 차체 패널, 경량 자동차 부품에 널리 사용됩니다. 중국과 인도의 중산층 인구 증가와 차량 소유 증가로 인해 승용차와 상용차 모두에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 이 지역, 특히 중국에서 전기 자동차 생산이 증가함에 따라 더욱 성장할 것으로 예상됩니다.

중동 및 아프리카

중동 및 아프리카는 자동차 하이드로포밍 부품 시장의 10%를 차지하고 있으며, 상용차와 대형 트럭이 고강도 부품에 대한 수요를 주도하고 있습니다. 사우디아라비아, 남아프리카공화국, UAE 등의 국가에서는 인프라 개발에 주력하고 있으며, 이로 인해 건설 차량 및 트럭의 하이드로포밍 부품에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 차량 수가 계속해서 증가함에 따라 승용차와 상용차 모두를 위한 가벼우면서도 내구성이 뛰어난 부품에 대한 필요성이 증가하고 있습니다. 새로운 고속도로와 산업 인프라 건설도 이 지역의 꾸준한 시장 성장에 기여할 것으로 예상됩니다.

프로파일링된 주요 자동차 하이드로포밍 부품 시장 회사 목록

• 타타 정밀 튜브
• 유연한 벨로우즈
• 요로즈
• KLT오토
• 닛신공업
• 쇼와 라센크
• 다양한 형태
• 잘츠기터 하이드로포밍
• 올바른 길
• F-테크
• 산고
• 티센크루프
• 테네코
• 마그나 인터내셔널
• 부슈공업
• 메탈사
• 알프 엔지니어링
• 전기 공압식

시장 점유율 상위 기업

1. Magna International: 약 20%의 시장 점유율을 보유하고 있으며 경량 자동차 및 전기 자동차용 하이드로포밍 부품 생산을 선도하고 있습니다.
2. 티센크루프(Thyssenkrupp): 승용차와 상용차 모두를 위한 고성능 하이드로포밍 부품을 생산하는 것으로 알려진 시장의 약 18%를 점유하고 있습니다.

 투자 분석 및 기회

자동차 하이드로포밍 부품 시장은 경량 자동차 부품에 대한 수요 증가와 배출가스 규제 강화로 인해 막대한 투자를 받고 있습니다. 주요 기업들은 고급 하이드로포밍 기술에 막대한 투자를 하고 있으며, 이를 통해 지난 몇 년 동안 생산 효율성이 25% 증가한 것으로 나타났습니다. 전기 자동차(EV) 채택이 증가함에 따라 자동차 제조업체는 무게를 최소화하면서 성능을 향상시키기 위해 더 많은 하이드로폼 부품을 사용하는 방향으로 전환하고 있습니다. 하이드로포밍 부품은 EV 애플리케이션, 특히 배터리 인클로저, 섀시 구성 요소 및 구조 요소에 매우 중요합니다.

새로운 하이드로포밍 부품의 약 15%는 EV용으로 특별히 설계되었습니다. 이러한 차량에는 배터리 성능을 최적화하기 위해 경량, 고강도 부품이 필요하기 때문입니다. 더욱이, 자동차 제조업체들은 하이드로포밍에 알루미늄과 첨단강의 사용을 확대하는 데 주력하고 있으며, 알루미늄 기반 부품이 새로운 부품의 30%를 차지합니다. 지속 가능한 제조 관행을 향한 추세는 글로벌 환경 규제를 충족하는 데 필수적이 되고 있는 친환경 하이드로포밍 부품에 대한 투자도 촉진하고 있습니다.

아시아 태평양 지역, 특히 중국과 인도에서는 자동차 생산이 크게 성장하고 연료 효율이 높은 전기 자동차에 대한 수요가 증가함에 따라 투자가 급증하고 있습니다. 하이드로포밍 장비에 대한 투자와 재료 혁신에 대한 연구는 공급망 최적화와 비용 효율적인 제조에 중점을 두고 이 지역에서 새로운 기회를 창출할 것으로 예상됩니다.

신제품 개발

차량 하이드로포밍 부품 시장은 특히 경량, 고성능 부품 개발에서 수많은 혁신을 이루었습니다. 전기 자동차(EV)에 대한 수요가 증가함에 따라 제조업체는 특히 EV의 요구 사항을 충족하는 새로운 하이드로폼 부품을 도입하고 있습니다. 배터리 인클로저 및 구조적 섀시 구성 요소와 같은 이러한 부품은 차량 무게를 줄이고 에너지 효율성을 높이기 위해 알루미늄 및 탄소 복합재와 같은 고급 소재로 설계되었습니다. 현재 새로운 하이드로포밍 부품의 약 15%가 EV 애플리케이션에 맞게 맞춤화되어 친환경 차량에 대한 증가하는 수요를 충족하고 있습니다.

또한, 자동차 제조사들은 기존 소재에 비해 무게 대비 강도가 뛰어난 하이드로포밍 알루미늄 부품의 사용 확대에 주력하고 있습니다. 3D 하이드로포밍을 포함한 고급 하이드로포밍 기술을 채택하면 제조업체는 더 나은 구조적 무결성을 갖춘 복잡한 부품을 만들 수 있습니다. 그 결과 럭셔리 및 고성능 차량을 위한 맞춤형 고정밀 부품 생산량이 20% 증가했습니다.

새로운 개발은 특히 보다 조용한 작동이 필요한 전기 자동차의 경우 하이드로폼 부품의 소음 감소 특성을 향상시키는 데 중점을 두고 있습니다. 소음 감소 기능을 향상시키기 위해 혁신적인 기술이 사용되고 있으며, 하이드로포밍 부품을 프리미엄 차량에 사용하기에 더욱 매력적으로 만들고 있습니다. 혁신에 대한 이러한 증가하는 관심은 다양한 차량 범주에 걸쳐 하이드로포밍 부품에 대한 수요가 눈에 띄게 증가하면서 계속해서 시장을 주도할 가능성이 높습니다.

 자동차 하이드로포밍 부품 시장 제조업체별 최근 개발(2023년 및 2024년)

1. 마그나 인터내셔널은 2023년에 전기 자동차(EV) 섀시용으로 특별히 설계된 새로운 하이드로포밍 알루미늄 부품을 공개했으며, 이는 기존 소재에 비해 무게가 25% 감소했습니다.
2. 티센크루프는 2024년 대형 트럭을 위한 새로운 고강도 강철 기반 하이드로포밍 부품을 출시해 내구성과 하중 지지력을 30% 향상시켰습니다.
3. Metalsa는 2023년에 더 복잡한 부품 형태를 허용하는 새로운 하이드로포밍 공정을 시작하여 경량 상용차에 더 효과적으로 통합하여 부품 정밀도를 15% 향상시켰습니다.
4. Tenneco는 2024년에 10% 더 가벼우면서도 향상된 내열성과 부식 방지 기능을 제공하도록 설계된 새로운 하이드로포밍 배기 시스템 구성 요소 라인을 출시했습니다.
5. Vari-Form은 2023년에 전기 자동차 배터리 인클로저용 차세대 하이드로포밍 부품을 개발하여 배터리 안전성과 충돌 성능을 향상시켰습니다. 이 부분 역시 전체 무게를 12% 줄였습니다.

 자동차 하이드로포밍 부품 시장 보고서 범위

차량 하이드로포밍 부품 시장 보고서는 시장 동향, 동인, 제한 사항 및 기회를 포함하여 업계에 대한 심층 분석을 제공합니다. 보고서는 자동차 제조사들이 연비 및 배기가스 규제를 충족시키기 위해 노력함에 따라 특히 승용차와 전기 자동차(EV)에서 경량 자동차 부품에 대한 수요가 증가하고 있음을 강조합니다. 또한 하이드로포밍에 널리 사용되는 알루미늄, 탄소강, 고강도강 등 첨단 소재의 사용에도 중점을 두고 분석했습니다. 이 보고서는 또한 북미, 유럽 및 아시아 태평양이 시장의 주요 기여자인 지역적 통찰력을 자세히 설명합니다.

보다 복잡하고 가벼운 부품을 생산할 수 있는 하이드로포밍 공정의 기술 발전을 포함하여 시장의 최근 개발 상황에 대해 논의합니다. 이러한 발전으로 인해 생산 효율성이 향상되고 비용이 절감되어 제조업체에 이익이 됩니다. 이 보고서는 또한 Magna International, Thyssenkrupp, Metalsa와 같은 주요 시장 참가자와 시장 점유율 확대 전략을 살펴봅니다. 또한, 전기 자동차 및 대형 트럭에 하이드로포밍 부품 채택이 증가하고 지속 가능하고 친환경적인 제조에 대한 관심이 높아짐에 따라 향후 몇 년간의 시장 예측을 제공합니다.