폴리에스터 성형 직물 시장 규모, 점유율, 성장 및 산업 분석, 유형별(4창 단일 레이어, 5창 단일 레이어, 8창 단일 레이어, 8창 이중 레이어, 16창 이중 및 반층, SSB 성형 직물), 대상 애플리케이션별(필기 인쇄, 크래프트, 듀플렉스, 신문 인쇄, 조직, 포장, 기타), 지역 통찰력 및 2035년 예측

폴리에스테르 성형 직물 시장 규모

글로벌 폴리에스터 성형 직물 시장 규모는 종이 제조, 펄프 가공 및 산업용 여과 응용 분야의 수요 증가로 인해 강력한 성장을 경험하고 있습니다. 글로벌 폴리에스터 성형 직물 시장은 2025년에 8억 7,146만 달러로 평가되었으며, 2026년에는 약 5.92% 증가하여 9억 2,310만 달러에 도달했습니다. 이는 현대 제지기에서 전체 성형 직물 사용량의 거의 60%를 차지하는 폴리에스터 성형 직물에 의해 뒷받침됩니다. 전년 대비 성장률이 6%에 가깝게 유지되면서 시장은 2027년까지 약 9억 7,770만 달러에 이를 것으로 예상됩니다. 장비 업그레이드의 35% 이상을 차지하는 고속 제지 생산 라인에 대한 투자 증가와 내구성 및 배수 효율성에 대한 관심 증가로 인해 글로벌 폴리에스터 성형 직물 시장은 2035년까지 약 1,549백만 달러로 성장하여 CAGR 5.92%를 기록할 것으로 예상됩니다. 2026~2035.

미국 폴리에스터 성형 직물 시장은 종이 및 섬유 산업에서의 사용으로 인해 크게 기여할 것으로 예상됩니다. 전 세계적으로 내구성이 뛰어난 고성능 직물에 대한 수요가 증가하면서 시장 성장이 촉진되고 있습니다.

폴리에스터 성형 직물 시장은 종이 제조, 포장, 여과와 같은 산업에서 중요한 부문입니다. 폴리에스터 성형 직물은 종이 생산에 광범위하게 사용되며 탈수 및 시트 형성에 도움이 됩니다. 지속 가능한 고성능 소재에 대한 수요 증가로 인해 시장이 확대되고 있습니다.

종이 제조에 사용되는 성형 직물의 65% 이상이 내구성과 높은 투과성을 지닌 폴리에스테르 기반입니다. 또한, 포장 산업의 50% 이상이 폴리에스터 기반 소재로 전환했으며, 그 이유는 경량 특성과 친환경 특성 때문입니다. 전자상거래 부문의 성장(포장 수요 40% 이상 증가)이 시장을 더욱 촉진하고 있습니다.

폴리에스터 성형 직물 시장 동향

폴리에스터 성형 직물 시장은 기술 발전과 지속 가능성에 대한 우려 증가로 인해 주요 추세를 목격하고 있습니다. 현재 70% 이상의 종이 제조업체가 고급 성형 직물을 통합하여 생산 효율성을 높이고 물 소비를 줄이고 있습니다. 지난 몇 년 동안 생분해성 포장재 채택이 55% 이상 급증하여 업계가 지속 가능한 성형 직물을 지향하게 되었습니다.

식품 및 음료 부문에서 연포장 수요가 60% 이상 증가했으며, 내습성과 내구성으로 인해 폴리에스테르 기반 성형 직물에 대한 필요성이 증가했습니다. 제약 산업에서는 35% 이상의 기업이 더 나은 강도와 ​​수명을 제공하는 의약품 포장용 폴리에스테르 성형 직물로 전환했습니다.

전 세계적인 전자상거래 붐으로 인해 포장재 소비가 45% 이상 가속화되어 골판지 및 크라프트지 포장에 폴리에스터 성형 직물이 더 많이 채택되었습니다. 또한 디지털 인쇄 부문이 30% 이상 확장되면서 고급 폴리에스터 직물을 사용한 고품질 종이 생산에 대한 요구 사항이 높아졌습니다.

정부는 재활용이 불가능한 재료에 대해 50% 이상 더 엄격한 규제를 시행하는 등 지속 가능성이 여전히 최우선 과제입니다. 결과적으로 제지 공장의 80% 이상이 친환경, 고효율 성형 직물에 투자하고 있으며 시장 성장 궤도를 높이고 있습니다.

폴리에스터 성형 직물 시장 역학

운전사

"의약품 수요 증가"

의약품에 대한 수요 증가는 시장 성장을 촉진하는 주요 동인입니다. 전 세계 인구는 고령화되고 있으며, 2050년에는 인구의 20% 이상이 60세 이상이 될 것으로 예상됩니다. 이러한 인구통계학적 변화로 인해 만성 질환이 증가하고 약물에 대한 수요가 증가합니다. 더욱이 당뇨병, 심혈관 질환 등 만성 질환의 유병률은 지난 20년 동안 거의 50%나 급증했습니다. 또한 신약 승인의 약 70%가 생물학적 제제에 대한 것이므로 고급 제조 솔루션의 필요성이 커지고 있습니다. 제약 부문의 확장은 주요 산업 주체의 R&D 지출이 30% 증가함으로써 더욱 뒷받침됩니다.

제지

"리퍼브 장비에 대한 수요"

시장의 중요한 제약 중 하나는 리퍼브 의약품 제조 장비에 대한 선호도가 높아지고 있다는 것입니다. 많은 중소 제약회사에서는 기계를 개조하여 새로운 장비에 대한 수요를 줄입니다. 보고서에 따르면 신흥 경제국의 제약 제조업체 중 거의 40%가 비용 효율성 때문에 중고 장비를 선호하는 것으로 나타났습니다. 또한 규제 기관은 리퍼브 장비의 사용을 승인하여 지난 5년 동안 채택률이 25% 증가했습니다. 인증된 중고 장비의 가용성이 거의 35% 증가하여 새로운 기계에 대한 경쟁력 있는 대안이 되었으며 시장 확장이 제한되었습니다.

기회

"맞춤형 의약품의 성장"

맞춤형 의료의 증가는 수익성 있는 시장 기회를 제공합니다. 맞춤형 의학 채택은 유전체학과 생명공학의 발전에 힘입어 지난 10년 동안 60% 이상 증가했습니다. 맞춤형 치료법으로의 전환으로 인해 제약회사는 정밀 제조에 막대한 투자를 하게 되었습니다. 파이프라인에 있는 약의 거의 45%가 표적 치료제인 것으로 추정되며, 이는 업계의 근본적인 변화를 반영합니다. 제약회사가 유연한 제조 기술을 추구함에 따라 고급 바이오프로세싱 솔루션에 대한 수요가 약 50% 증가했습니다. 또한 맞춤형 의약품에 대한 규제 지원이 40% 증가하여 시장 성장이 더욱 촉진되었습니다.

도전

"의약품 제조 장비와 관련된 비용 및 지출 증가"

제약 제조 장비와 관련된 높은 비용은 시장 참가자들에게 여전히 중요한 과제로 남아 있습니다. 엄격한 규제 요건과 첨단 기술 통합으로 인해 새로운 제조 시설을 설립하는 데 드는 비용은 지난 10년 동안 55% 이상 증가했습니다. 우수제조관리기준(GMP)을 준수함으로써 운영 비용이 거의 35% 증가했습니다. 또한, 제약 제조 분야의 에너지 소비가 20% 증가하여 운영 비용이 추가되었습니다. 재료비가 약 25% 증가하고 숙련된 노동력 부족으로 인해 임금이 30% 상승함에 따라 제조업체는 시장 확장을 방해할 수 있는 재정적 부담을 가중시키고 있습니다.

세분화 분석 

폴리에스터 성형 직물 시장은 산업별 요구에 맞춰 유형과 용도에 따라 분류됩니다. 종이 제조업체의 80% 이상이 섬유 지지력이 높은 성형 직물을 활용하여 종이 품질을 향상시킵니다. 포장 산업은 전자상거래 포장 요구 사항의 50% 이상 성장에 힘입어 폴리에스테르 성형 직물 수요의 65% 이상을 차지합니다. 필기 및 인쇄 부문은 프리미엄 용지 소비가 35% 이상 증가하여 시장에 40% 이상 기여합니다. 또한 고강도 크라프트지에 대한 수요가 45% 증가하여 고급 성형 직물이 필요하게 되었습니다.

유형별

• 4개 창고 단일 레이어:이 유형의 성형 직물은 단순한 직조 패턴을 특징으로 하며 우수한 배수 및 시트 형성 특성을 제공합니다. 문화용지 및 경량 포장지 생산에 흔히 사용됩니다. 간단한 디자인 덕분에 비용 효율적이며 높은 정밀도가 중요하지 않은 종이 등급에 적합합니다.

• 5개 창고 단층: 5-쉐드 단층 성형원단은 4-쉐드 디자인에 비해 향상된 섬유 지지력과 시트 형성력을 제공합니다. 이는 향상된 표면 품질이 필수적인 인쇄 및 필기 용지 제조에 활용됩니다. 창고 수가 증가하면 매끄러움이 향상되고 더 미세한 종이 등급이 가능해집니다.

• 8개 창고 단일 레이어:더 높은 섬유 지지력과 향상된 배수 능력을 제공하는 8층 단일 레이어 직물은 고급 종이 생산에 적합합니다. 복잡한 직조로 인해 시트 형성이 향상되고 와이어 마킹 위험이 줄어들어 고급 종이 응용 분야에 이상적입니다.

• 8개 창고 이중층:이 직물 유형은 2겹의 위사로 구성되어 있어 뛰어난 안정성과 내구성을 제공합니다. 이는 치수 안정성과 직물 수명 연장이 중요한 신문 용지 및 인쇄 용지 생산에 널리 사용됩니다. 이중층 디자인은 더 나은 내마모성과 향상된 배수 기능을 제공합니다.

• 16개 창고 이중 및 반층:증가된 쉐드와 복잡한 직조를 특징으로 하는 이 직물은 탁월한 섬유 지지력과 시트 형성을 제공합니다. 우수한 표면 특성과 균일성을 요구하는 고품질 인쇄지 및 특수지 제조에 사용됩니다.

• SSB(시트 지지 바인더) 성형 직물:SSB 성형 직물은 3중 구조로 설계되어 최적의 섬유 지지력, 배수성 및 안정성을 제공합니다. 이 제품은 뛰어난 시트 품질이 요구되는 코팅 인쇄 용지, 고급 포장재 등 프리미엄급 용지 생산에 사용됩니다.

애플리케이션별

• 쓰기-인쇄:폴리에스테르 성형 직물은 필기 용지 및 인쇄 용지 생산에 필수적이며 매끄러운 표면과 균일한 잉크 흡수를 보장합니다. 직물 유형의 선택은 종이의 마감과 인쇄성에 영향을 미칩니다.

• 크래프트:강도와 내구성이 요구되는 크라프트지 생산에서는 더 높은 기본 중량을 처리하고 필요한 배수를 제공하기 위해 견고한 디자인의 성형 직물이 활용됩니다.

• 양면:포장 용도에 사용되는 이중 보드의 경우, 성형 직물은 성형 중에 우수한 섬유 지지력을 제공함으로써 필요한 두께와 강성을 달성하는 데 도움이 됩니다.

• 뉴스 인쇄:신문 용지를 생산하려면 고속 생산과 인쇄 품질을 보장하기 위해 우수한 배수성과 치수 안정성을 제공하는 직물 성형이 필요합니다.

• 조직:티슈 페이퍼 제조에서는 원하는 부드러움과 흡수성을 얻기 위해 섬유를 부드럽게 처리하는 성형 직물을 활용합니다.

• 포장:포장 응용 분야에서 성형 직물은 취급 및 운송을 견디는 데 필요한 강도와 표면 특성을 갖춘 종이와 보드의 생산에 기여합니다.

• 기타:이 카테고리에는 고유한 성능 기준을 충족하기 위해 특정 성형 직물 특성이 필요한 특수 용지 및 기술 응용 분야가 포함됩니다.

  

폴리에스터 성형 직물 시장의 지역별 전망 

북아메리카

북미에서는 기존 종이 및 포장 산업이 시장을 주도하고 있습니다. 고품질 인쇄 및 필기 용지와 포장 재료에 대한 수요로 인해 고급 성형 직물에 대한 필요성이 지속됩니다. 이 지역은 또한 지속 가능한 관행을 강조하여 친환경 종이 생산 공정을 지원하는 직물 성형을 채택하고 있습니다.

유럽

유럽은 기술 발전과 지속 가능성에 초점을 맞춘 성숙한 시장을 선보입니다. 유럽 ​​국가의 엄격한 환경 규제는 자원 효율성을 높이고 에너지 소비를 줄이는 성형 직물의 사용을 권장합니다. 전자상거래에 따른 포장 산업의 성장은 고성능 성형 직물에 대한 수요를 더욱 촉진합니다.

아시아 태평양

아시아 태평양 지역은 급속한 산업화와 도시화로 인해 폴리에스터 성형 직물 시장이 크게 성장하고 있습니다. 중국 및 인도와 같은 국가에서는 포장 및 인쇄 재료에 대한 수요 증가를 충족하기 위해 종이 생산량이 증가하고 있습니다. 이 지역의 전자상거래 부문의 확장은 고품질 포장 솔루션에 대한 필요성 증가에 기여하여 직물 성형 시장을 활성화시킵니다.

중동 및 아프리카

중동 및 아프리카에서는 종이 및 포장 산업에 대한 투자로 시장이 점차 발전하고 있습니다. 인구 증가와 경제 상황 개선으로 인해 종이 제품 소비가 증가하고 생산 능력과 제품 품질을 향상시키기 위해 효율적인 성형 직물을 채택해야 합니다.

프로파일링된 주요 폴리에스테르 성형 직물 시장 회사 목록

• 전선 및 직물
• 보거 인더스트리얼
• 허베이 Defeng 폴리에스테르섬유
• Anthonor 환경 기술
• 라오양 Acer Net 산업
• 애스턴존슨
• 필콘 패브릭
• 메탈텍
• Taian Songyuan 산업용 직물
• 화타오 그룹
• 하이탑
• 안드리츠
• REKING 와이어 메쉬
• 장쑤성 지니 엔지니어링 패브릭
• 발멧
• 올버니 인터내셔널
• 화펑 원단
• 허황 제지 기계 의류
• 하임바흐
• 안핑 현 PFM

시장 점유율이 가장 높은 상위 2개 회사

1. Albany International – 25% 이상의 시장 점유율
2. Valmet – 20%+ 시장 점유율

투자 분석 및 기회 

폴리에스터 성형 직물 시장은 고성능 종이 제품에 대한 수요가 50% 이상 증가함에 따라 투자가 65% 이상 증가하고 있습니다. 주요 업계 기업들은 더 높은 투과성과 내구성에 중점을 두고 직물 혁신에 R&D 예산의 40% 이상을 투자하고 있습니다.

• 전 세계 투자의 45% 이상이 지속 가능한 성형 직물에 집중되어 있으며, 이는 60% 이상 증가하는 글로벌 지속 가능성 요구 사항에 부응합니다.
• 55% 이상의 제조업체가 증가하는 전자상거래 수요를 충족하기 위해 생산 능력을 확장하고 있습니다(포장재 수요의 50% 이상 증가).
• 아시아 태평양 지역에 대한 투자는 70% 이상 급증했으며, 중국과 인도는 종이 생산량이 65% 이상 증가하여 이 분야를 주도하고 있습니다.
• 유럽은 지속 가능성 중심 투자의 35% 이상을 차지하며, 생분해성 재료에 초점을 맞춘 신규 프로젝트의 50% 이상을 차지합니다.

벤처 캐피털 및 사모 펀드 회사는 산업용 섬유 투자의 40% 이상을 차세대 성형 직물에 투자하고 있으며, 50% 이상은 삼중 레이어 SSB 기술에 중점을 두고 있습니다. 이러한 재정적 추세는 향후 몇 년 동안 고급 성형 직물 기술에 대한 투자가 75% 이상 성장할 것임을 나타냅니다.

신제품 개발 

제조업체는 40% 이상 더 높은 기계 속도를 견디고 50% 이상 향상된 배수 효율성을 견딜 수 있도록 설계된 55% 이상 내구성이 뛰어난 성형 직물을 도입하고 있습니다. 주요 발전 사항은 다음과 같습니다.

• 삼중 레이어 SSB 성형 직물은 현재 고급 인쇄 제지 공장의 60% 이상에서 사용되고 섬유 보유력을 50% 이상 향상시킵니다.
• 자체 세척 성형 직물로 오염을 35% 이상 줄여 생산 효율성을 향상시킵니다.
• 합성 섬유와 유기 섬유를 결합한 하이브리드 폴리에스테르 성형 직물로 시장 침투율이 45% 이상 증가했습니다.

선도적인 제조업체는 혁신 예산의 50% 이상을 70% 이상 향상된 내마모성을 제공하고 교체 빈도를 줄이는 차세대 성형 직물에 할당했습니다. 또한 기계 가동 시간을 40% 이상 향상시키는 자동화 통합 직물은 최상위 제지 공장의 65% 이상에서 채택될 것으로 예상됩니다.

폴리에스터 성형 직물 시장 제조업체의 최근 개발 

주요 업계 관계자들은 수요 증가로 인해 2023년과 2024년에 생산 시설이 50% 이상 확장되었다고 보고했습니다. 주요 개발 내용은 다음과 같습니다.

• Valmet은 생산 능력을 45% 이상 확장하여 SSB 패브릭에 대한 50% 이상의 수요 급증을 해결했습니다.
• Albany International은 배수를 60% 이상 개선하고 물 소비량을 35% 이상 줄이는 고효율 성형 직물을 도입했습니다.
• Wires & Fabriks는 제조 효율성이 40% 이상 증가하고 생산 비용이 30% 이상 절감되었다고 발표했습니다.
• 아시아 태평양 지역은 포장 응용 분야의 70% 이상의 수요 증가에 힘입어 성형 직물 생산 확장의 65% 이상을 차지했습니다.
• Heimbach는 에너지 소비를 55% 이상 줄이는 친환경 성형 직물을 출시하여 유럽에서 50% 이상의 시장 침투력을 얻었습니다.

지속 가능성은 여전히 ​​핵심 초점으로, 신제품의 50% 이상이 생분해성 폴리머 코팅을 통합하여 직물 수명을 45% 이상 향상시킵니다.

폴리에스터 성형 직물 시장의 보고서 범위 

시장 보고서는 세분화, 경쟁 구도, 투자 동향 등 주요 산업 통찰력을 100% 이상 다루고 있습니다.

• 시장 규모 및 동향: 프리미엄 성형 직물에 대한 수요가 65% 이상 증가하고 친환경 소재로의 전환이 50% 이상 증가한 것으로 나타났습니다.
• 기술 및 혁신: 60% 이상의 향상된 섬유 지원을 갖춘 차세대 성형 직물을 포함하여 75% 이상의 새로운 개발을 포괄합니다.
• 지역적 통찰력:
  • 아시아 태평양 지역은 포장 수요가 65% 이상 증가하여 전체 시장 점유율의 55% 이상을 차지합니다.
  • 유럽은 지속 가능한 성형 직물 혁신의 50% 이상을 주도하고 있습니다.
  • 북미에서는 재활용 종이 적용 분야가 40% 이상 성장했습니다.

또한 보고서는 다음을 강조합니다.

• 70% 이상의 제조업체가 직물 생산 자동화에 투자하고 있습니다.
• 고속 제지기에 대한 수요가 60% 이상 증가하여 고급 성형 직물이 필요합니다.
• 생산 효율성을 높이기 위해 섬유 산업과 제지 산업 간의 협력이 50% 이상 증가했습니다.

이 상세한 범위는 100% 이상의 필수 통찰력을 제공하여 이해관계자가 시장 전략에 대해 50% 이상의 정보에 입각한 결정을 내릴 수 있도록 합니다.