장유리섬유 강화 PBT 시장 규모
장유리 섬유 강화 PBT 시장 규모는 2024년 1조 610만 달러였으며 2025년에는 1억 8260만 달러에 도달하고 2033년에는 19억 4510만 달러로 성장하여 2025~2033년 예측 기간 동안 연평균 성장률(CAGR) 7.6%를 나타낼 것으로 예상됩니다.
미국 장유리섬유 강화 PBT 시장은 자동차, 전기, 전자 등 산업에서 경량, 고성능 소재에 대한 수요 증가에 힘입어 상당한 성장을 경험할 것으로 예상됩니다. 특히 자동차 부문에서 더욱 지속 가능하고 에너지 효율적인 제조 공정으로의 전환으로 인해 우수한 강도와 내구성을 제공하는 강화 폴리머에 대한 수요가 늘어나고 있습니다. 자동차 산업이 연비 향상을 위해 차량 중량을 줄이는 데 지속적으로 초점을 맞추면서 장유리 섬유 강화 PBT는 엔진룸 부품, 전기 커넥터 및 구조 부품과 같은 부품 제조에 선호되는 선택이 되고 있습니다.
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자동차, 전기, 전자 산업에서 경량, 내구성, 고성능 소재에 대한 수요가 증가함에 따라 장유리섬유 강화 PBT(폴리부틸렌 테레프탈레이트) 시장이 확대되고 있습니다. 긴 유리섬유 강화 PBT는 높은 인장 강도, 내충격성, 열 안정성 등 우수한 기계적 특성으로 잘 알려져 있습니다. 이러한 품질로 인해 자동차 부품, 전기 커넥터 및 산업 기계 부품과 같은 응용 분야에 이상적입니다. 재료 과학의 지속적인 발전과 지속 가능한 솔루션에 대한 소비자 수요 증가로 인해 장유리 섬유 강화 PBT 시장은 특히 에너지 효율성 및 배출 감소에 중점을 둔 지역에서 여러 부문에 걸쳐 계속해서 상당한 성장을 경험하고 있습니다.
장유리섬유 강화 PBT 시장 동향
장유리섬유 강화 PBT 시장은 성장을 주도하는 몇 가지 주요 추세를 목격하고 있습니다. 가장 주목할만한 추세 중 하나는 자동차 산업에서 가볍고 내구성이 뛰어난 소재의 채택이 늘어나고 있다는 것입니다. 장유리섬유 강화 PBT는 강도, 중량 감소, 고온에서의 고성능으로 인해 엔진 커버, 하우징, 구조 부품 등 차량 부품의 기존 소재를 대체하고 있습니다. 실제로 자동차 부문은 현재 장유리섬유 강화 PBT에 대한 전 세계 수요의 40% 이상을 차지하고 있으며, 이는 더 나은 연비와 더 낮은 배기가스 배출을 위해 차량 중량을 줄이는 경향이 커지고 있음을 반영합니다. 또한 전기 자동차(EV)를 포함한 자동차 산업의 전기화 추세로 인해 장유리 섬유 강화 PBT에 대한 수요가 더욱 증가했습니다. 이러한 소재는 배터리 무게를 줄이고 전반적인 차량 성능을 향상시키는 데 도움이 되기 때문입니다.
또 다른 중요한 추세는 고성능 소재를 요구하는 전기전자 부품에 대한 수요가 증가하고 있다는 것입니다. 긴 유리 섬유 강화 PBT는 높은 내열성과 전기 절연 특성이 필요한 전기 커넥터, 절연체 및 기타 부품에 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 현재 장유리섬유 강화 PBT 매출의 25% 이상이 전기 및 전자 부문에서 발생합니다. 더욱이, 지속 가능성에 대한 강조가 높아지면서 내구성, 재활용성 및 환경 영향 감소가 중요한 고려 사항인 응용 분야에 장유리 섬유 강화 PBT를 사용하는 것에 대한 관심이 촉발되었습니다. 아시아태평양 지역, 특히 중국은 자동차 및 전자 산업의 급속한 확장으로 인해 장유리섬유 강화 PBT에 대한 수요가 급증하고 있으며, 이 지역은 전 세계 소비의 50% 이상을 차지하고 있습니다.
장유리섬유 강화 PBT 시장 역학
장유리섬유 강화 PBT 시장은 성장과 시장 기회를 주도하는 다양한 역학에 크게 영향을 받습니다. 주요 시장 동인으로는 자동차, 전기, 산업 분야 전반에 걸쳐 경량, 고강도 소재에 대한 수요 증가가 있습니다. 자동차 산업에서 무게를 줄이고 연비를 향상시키는 데 중점을 두고 있는 장유리섬유 강화 PBT는 다양한 자동차 부품에서 금속을 대체할 이상적인 대안으로 여겨지고 있습니다. 또한, 전기 자동차로의 전환과 전자 제품의 내구성 및 고성능 소재에 대한 수요 증가로 인해 수요가 계속해서 증가할 것으로 예상됩니다. 공급 측면에서 제조업체는 긴 유리 섬유 강화 PBT의 특성을 향상시키고 적용 범위를 개선하기 위해 혁신에 점점 더 많은 투자를 하고 있습니다. 그러나 원자재 가격 변동, 생산 시설에 대한 높은 자본 투자 필요성 등의 문제는 잠재적으로 시장 성장에 영향을 미칠 수 있습니다. 전반적으로 시장의 성장 궤적은 기술 발전, 업계 수요, 지속 가능한 고성능 소재에 대한 소비자 선호도의 변화에 따라 형성됩니다.
시장 성장의 동인
"자동차 및 전자 부문의 수요 증가"
자동차 및 전자 부문에서 장유리섬유 강화 PBT의 채택이 늘어나는 것이 시장 성장의 주요 동인입니다. 자동차 산업에서는 장유리섬유 강화 PBT가 경량화 응용 분야에 점점 더 많이 사용되고 있으며, 이는 차량 중량을 줄이고 연비를 15% 이상 향상시키는 데 도움이 됩니다. 이는 전 세계 정부가 정한 엄격한 배출 기준을 충족하는 데 중요합니다. 더욱이, 더 가볍고 효율적인 부품을 필요로 하는 전기 자동차 생산의 증가로 인해 수요가 더욱 가속화되었습니다. 전자 산업에서는 긴 유리 섬유 강화 PBT가 커넥터, 절연체 및 인클로저에 사용되어 높은 열 안정성과 전기 절연 특성을 갖춘 부품에 대한 수요 증가를 충족합니다. 이 두 부문의 수요는 계속해서 증가하여 시장 확대를 주도할 것으로 예상됩니다.
시장 제약
"높은 생산 비용"
장유리섬유 강화 PBT 시장의 주요 제약 중 하나는 이러한 재료 제조와 관련된 높은 생산 비용입니다. 긴 유리 섬유를 PBT에 통합하는 비용으로 인해 생산 비용이 최대 25%까지 증가할 수 있습니다. 이로 인해 긴 유리 섬유 강화 PBT가 다른 대안보다 더 비싸게 되어 특히 가격에 민감한 시장에서 채택이 제한됩니다. 또한, 제조 공정에는 전문 장비와 기술이 필요하므로 생산자에게는 높은 자본 투자가 필요할 수 있습니다. 이러한 비용 요인은 시장 성장을 둔화시킬 수 있으며, 특히 예산 제약으로 인해 장유리 섬유 강화 PBT와 같은 첨단 소재의 광범위한 사용이 제한될 수 있는 개발도상국에서는 더욱 그렇습니다.
시장 기회
"전기 자동차 생산 증가"
성장하는 전기자동차(EV) 시장은 장유리섬유 강화 PBT 시장에 상당한 기회를 제공합니다. EV 제조업체가 차량 중량을 줄이고 성능을 향상시키는 방법을 모색함에 따라 긴 유리 섬유 강화 PBT와 같은 가볍고 내구성이 뛰어난 소재에 대한 수요가 증가할 것으로 예상됩니다. 이 소재는 중량 대비 강도가 높고 고온에 대한 내성이 뛰어나 배터리 하우징, 구조 부품, 내장 부품에 사용하기에 적합합니다. 더 깨끗하고 지속 가능한 운송 솔루션에 대한 전 세계적인 노력으로 인해 EV 생산이 증가하고 있으며, 최근 몇 년 동안 EV 판매량이 30% 이상 증가했습니다. 이러한 추세는 계속될 것으로 예상되며, 장유리섬유 강화 PBT 공급업체가 자동차 부문에서 증가하는 수요를 활용할 수 있는 강력한 기회를 창출합니다.
시장 과제
"원자재 가격 변동"
원자재, 특히 유리섬유와 PBT 수지 가격의 변동은 장유리섬유 강화 PBT 시장에 어려움을 안겨줍니다. 유리 섬유의 가격은 공급망 역학에 따라 최대 20%까지 달라질 수 있으며 이는 제조업체의 전체 비용 구조에 영향을 미칩니다. 마찬가지로 석유화학 제품에서 파생되는 PBT 수지의 가격 변동은 국제 유가의 영향을 받습니다. 이러한 가격 변동으로 인해 비용을 예측할 수 없게 되어 제조업체의 수익성과 최종 제품의 경제성에 영향을 미칠 수 있습니다. 이러한 과제는 비용에 민감한 산업이나 지역에서 장유리섬유 강화 PBT의 광범위한 채택을 방해하여 성장 잠재력을 제한할 수 있습니다.
세분화 분석
장유리 섬유 강화 폴리부틸렌 테레프탈레이트(PBT) 시장은 유형 및 용도별로 분류됩니다. 유형별로 주요 부문에는 사출 성형과 압출 성형이 포함됩니다. 이 두 가지 성형 기술은 자동차, 항공우주, 전자 등 다양한 산업에 맞춰 높은 강도와 내구성을 갖춘 부품을 생산하는 데 활용됩니다. 응용 분야에서는 장유리섬유 강화 PBT가 자동차, 항공우주, 전기전자, 건설 등 다양한 분야에 걸쳐 사용됩니다. 성형 기술의 선택은 종종 부품 복잡성 및 필요한 재료 특성과 같은 최종 사용 응용 분야의 특정 요구 사항에 따라 달라집니다.
유형별
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사출 성형: 사출 성형은 긴 유리 섬유 강화 PBT 부품을 생산하는 데 가장 널리 사용되는 유형으로 시장의 약 60%를 차지합니다. 이 기술은 엄격한 공차로 매우 복잡한 부품을 생산할 수 있기 때문에 선호됩니다. 복잡한 모양과 고성능이 요구되는 자동차 및 전자 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다. 사출 성형은 대량 생산 시 높은 효율성과 일관성을 제공하므로 대규모 제조에 이상적입니다. 사출 성형 부문은 다양한 산업 분야에서 경량, 내구성, 고성능 부품에 대한 수요가 증가함에 따라 꾸준히 성장할 것으로 예상됩니다.
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압출 성형: 압출 성형은 장유리섬유 강화 PBT 시장의 약 40%를 차지합니다. 이 기술은 시트, 튜브 및 막대와 같은 연속 프로파일을 만드는 데 사용됩니다. 압출 성형은 특히 건설, 자동차, 전기 산업 분야에 적합합니다. 이는 균일한 단면을 가진 대량의 부품을 생산할 수 있는 이점을 제공합니다. 압출 성형은 사출 성형보다 덜 복잡하지만 길고 연속적인 모양이 필요한 대형 부품이나 제품을 제조하는 데 매우 효율적입니다. 이 부문은 고강도 소재를 요구하는 부문의 지속적인 수요로 안정적인 성장이 예상됩니다.
애플리케이션 별
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자동차: 자동차 부문은 장유리섬유 강화 PBT의 가장 큰 응용 분야 중 하나로 전체 시장의 약 45%를 차지합니다. 이 소재는 강도, 내구성, 내열성이 우수하여 엔진룸 부품, 전기 시스템, 외장 부품에 널리 사용됩니다. 연비 향상을 위한 차량 경량화 추세가 증가함에 따라 자동차 응용 분야, 특히 전기 자동차 및 하이브리드 자동차에서 장유리 섬유 강화 PBT에 대한 수요가 계속 증가할 것으로 예상됩니다.
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항공우주: 항공우주 부문은 시장 점유율의 약 20%를 차지합니다. 긴 유리 섬유 강화 PBT는 구조 부품, 내부 부속품, 전자 시스템 등 다양한 항공우주 응용 분야에 사용됩니다. 이 소재의 높은 중량 대비 강도 비율과 극한 조건을 견딜 수 있는 능력은 항공우주 응용 분야의 까다로운 요구 사항에 이상적입니다. 항공우주 산업이 경량 및 고성능 소재로 계속해서 발전함에 따라, 특히 신흥 시장에서 장유리섬유 강화 PBT에 대한 수요가 증가할 것으로 예상됩니다.
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전기 및 전자: 전기전자 산업은 시장의 약 15%를 차지한다. 장유리섬유 강화 PBT는 우수한 전기 절연 특성과 강도로 인해 커넥터, 스위치, 하우징 및 기타 부품 생산에 활용됩니다. 가전제품과 전기 시스템에서 내구성, 경량, 내열성 소재에 대한 수요가 증가함에 따라 장유리섬유 강화 PBT는 특히 스마트 기술의 부상과 함께 지속적인 성장을 보일 것으로 예상됩니다.
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건설: 건설 부문은 약 10%의 시장 점유율을 차지하고 있다. 긴 유리 섬유 강화 PBT는 배관 시스템, 건축 패널 및 기타 구조 부품을 포함한 다양한 응용 분야에 사용됩니다. 내구성, 내화학성, 긴 수명으로 인해 건축 분야에서 선호되는 소재입니다. 특히 신흥 경제국에서 건설 활동이 증가함에 따라 까다로운 환경 조건에 대한 적합성으로 인해 장유리 섬유 강화 PBT에 대한 수요가 증가할 것으로 예상됩니다.
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기타: 의료 및 산업 용도를 포함한 기타 응용 분야는 시장 점유율의 나머지 10%를 차지합니다. 장유리섬유 강화 PBT는 의료기기, 산업기계 부품 등 향상된 성능과 내구성이 요구되는 특수 부품에 사용됩니다. 업계가 지속적으로 혁신하고 고성능 소재를 요구함에 따라 "기타" 부문은 적당한 속도로 성장할 것으로 예상됩니다.
장유리섬유 강화 PBT 지역 전망
장유리섬유 강화 PBT에 대한 지역적 전망은 자동차, 항공우주, 전자 부문의 산업 활동에 의해 주도되는 뚜렷한 수요 패턴으로 특징지어집니다. 북미와 유럽은 자동차, 전자제품 제조 등 이들 지역의 성숙한 산업으로 인해 주요 소비자입니다. 아시아 태평양 지역은 중국과 인도의 대규모 제조 활동을 중심으로 생산 능력과 수요 측면에서 선두를 달리고 있습니다. 한편, 중동 및 아프리카에서는 주로 건설 및 자동차 산업의 성장으로 인해 수요가 증가하고 있습니다. 전반적으로 아시아 태평양 지역은 제조 활동 확대에 힘입어 가장 높은 성장을 보일 것으로 예상됩니다.
북아메리카
북미는 전 세계 장유리섬유 강화 PBT 시장의 약 20%를 차지하고 있습니다. 이 지역의 수요는 주로 자동차 및 전자 산업에 의해 주도됩니다. 특히 미국은 전기 자동차 생산 및 가전제품 분야에서 고성능 소재에 대한 수요가 증가하는 주요 소비자입니다. 경량 소재와 내구성에 대한 자동차 부문의 추진으로 인해 장유리섬유 강화 PBT에 대한 수요가 계속해서 증가할 것으로 예상됩니다. 북미는 또한 첨단 항공우주 및 산업 제조업의 본거지로 꾸준한 시장 성장에 더욱 기여하고 있습니다.
유럽
유럽은 장유리섬유 강화 PBT 세계 시장의 약 25%를 차지합니다. 이 지역의 수요는 주로 자동차 부문에 의해 주도됩니다. 자동차 배기가스 배출 및 중량 감소에 대한 엄격한 규제로 인해 제조업체는 장유리섬유 강화 PBT와 같은 첨단 소재를 선택하게 되었습니다. 또한 독일 및 프랑스와 같은 국가의 항공우주 산업은 시장에 크게 기여합니다. 전자 부문, 특히 첨단 부품 생산 부문은 유럽의 수요를 더욱 강화합니다. 이 지역은 성숙한 산업과 지속적인 지속 가능성 추세로 인해 안정적인 성장률을 유지할 것으로 예상됩니다.
아시아태평양
아시아 태평양 지역은 전세계 장유리섬유 강화 PBT 시장에서 약 40%의 시장 점유율을 차지하며 지배적입니다. 중국과 인도는 자동차 및 전자 산업이 호황을 누리고 있는 주요 소비자입니다. 특히 자동차 부문에서는 전기 자동차 생산이 급속히 성장하고 있어 가볍고 내구성이 뛰어난 소재에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 이 지역은 또한 장유리섬유 강화 PBT의 사용이 점점 늘어나고 있는 건설 및 산업 응용 분야를 위한 대규모 제조 시설의 본거지이기도 합니다. 지속적인 산업화, 도시화 및 기술 발전으로 아시아 태평양 지역은 향후 가장 높은 성장률을 보일 것으로 예상됩니다.
중동 및 아프리카
중동 및 아프리카 지역은 장유리섬유 강화 PBT 세계 시장의 약 5%를 점유하고 있습니다. 다른 지역에 비해 시장 규모는 작지만, 건설 및 자동차 산업의 수요 증가로 인해 성장세를 보이고 있습니다. 중동의 자동차 부문은 특히 UAE, 사우디아라비아와 같이 고성능 소재에 대한 수요가 증가하는 국가에서 확대되고 있습니다. 또한, 특히 GCC(걸프협력회의) 국가에서 성장하는 건설 산업으로 인해 긴 유리 섬유 강화 PBT와 같은 내구성 있는 소재에 대한 필요성이 커지고 있습니다. 이 지역의 시장은 꾸준히 성장할 것으로 예상됩니다.
장유리섬유 강화 PBT 시장의 주요 플레이어 목록
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사빅
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Celanese Corporation
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다이셀폴리머
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폴리원
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롯데케미칼
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솔베이
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일본전기유리
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RTP
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핵심 성형 기술
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플라스티콤프
시장 점유율이 가장 높은 상위 2개 회사
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사빅: 22%
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Celanese Corporation: 18%
투자 분석 및 기회
장유리섬유 강화 PBT 시장은 자동차, 전기전자, 소비재 등 산업에서 고성능 소재에 대한 수요 증가로 인해 상당한 투자 기회를 제공합니다. 제조업체가 부품의 강도, 내구성 및 내열성을 개선할 수 있는 방법을 모색함에 따라 긴 유리 섬유 강화 PBT는 우수한 기계적 특성이 요구되는 응용 분야에 점점 더 많이 사용되고 있습니다.
특히 자동차 부문은 상당한 성장 전망을 제공합니다. 연료 효율성을 향상하고 배기가스 배출을 줄이기 위해 차량 생산에서 경량 소재로 전환하면서 강화 폴리머에 대한 수요가 증가했습니다. 장유리섬유 강화 PBT는 중량 대비 강도가 높고 열과 화학물질에 대한 저항성이 뛰어나 자동차 응용 분야에 이상적인 선택이며 엔진 부품, 전기 커넥터, 내장 부품과 같은 부품에 적합합니다.
R&D에 대한 투자는 시장 성장을 이끄는 또 다른 핵심 요소입니다. 기업들은 최종 용도 산업의 진화하는 요구 사항을 충족하기 위해 새로운 등급의 장유리 섬유 강화 PBT 개발에 주력하고 있습니다. 또한, 지속 가능하고 재활용 가능한 소재 사용에 대한 추세가 증가하고 있어 친환경 제품 개발에 더 많은 투자 기회를 제공하고 있습니다.
아시아태평양 지역, 특히 중국, 인도 등 지역에서는 급속한 산업화와 자동차, 전기 분야의 첨단소재 수요 증가로 투자가 늘어날 것으로 예상된다. 내구성이 뛰어난 고성능 제품에 대한 소비자 수요가 증가함에 따라 투자자들은 장유리섬유 강화 PBT와 같은 혁신적인 소재 개발을 전문으로 하는 기업을 지원함으로써 이러한 추세를 활용하는 데 열중하고 있습니다.
신제품 개발
긴 유리 섬유 강화 PBT 시장의 신제품 개발은 재료의 성능을 향상하고 응용 범위를 확장하는 데 중점을 두고 있습니다. 제조업체들은 더 높은 강도, 더 나은 치수 안정성, 향상된 열 및 화학물질 저항성과 같은 향상된 특성을 제공하는 고급 등급의 PBT를 개발하고 있습니다. 이러한 개선으로 인해 긴 유리 섬유 강화 PBT는 자동차, 전기 및 소비재 산업의 까다로운 응용 분야에 매력적인 선택이 되었습니다.
예를 들어, 기업들은 강화된 내충격성을 제공하여 범퍼와 같은 자동차 외장 부품과 강도와 경량 특성을 모두 요구하는 후드 아래 부품에 적합하도록 만드는 새로운 제제를 도입하고 있습니다. 이는 긴 유리 섬유 강화 PBT를 기존 금속 부품에 대한 실행 가능한 대안으로 자리매김하여 제조업체가 차량 무게를 줄이고 연비를 향상시키는 데 도움이 됩니다.
또한 가공 기술의 발전으로 제조업체는 섬유 분산이 보다 일관되게 긴 유리 섬유 강화 PBT 제품을 생산할 수 있어 기계적 특성과 신뢰성이 향상되었습니다. 이러한 혁신은 강도와 내구성이 중요한 커넥터, 스위치, 인클로저와 같은 고성능 전기 및 전자 부품에 새로운 응용 분야를 열었습니다.
지속 가능성에 대한 강조가 높아지면서 친환경 소재에 대한 수요 증가에 대응하여 바이오 기반 및 재활용 가능한 등급의 긴 유리 섬유 강화 PBT도 개발되고 있습니다. 이러한 신제품은 제조 공정 및 재료의 환경 영향을 줄이려는 전 세계적인 요구에 부응합니다.
장유리섬유 강화 PBT 시장의 제조업체별 최근 동향
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사빅 (2025): SABIC은 향상된 내열성과 내구성을 제공하는 고온 자동차용으로 설계된 새로운 등급의 장유리섬유 강화 PBT를 출시했습니다.
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Celanese Corporation (2023): Celanese는 전기 커넥터 및 하우징에 대한 수요 증가를 목표로 향상된 전기 절연 특성을 갖춘 새로운 강화 PBT 소재 라인을 출시했습니다.
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폴리원 (2025): 폴리원은 친환경 솔루션을 향한 세계적인 추세에 맞춰 재활용 소재를 사용해 장유리섬유 강화 PBT의 지속 가능한 버전을 개발했습니다.
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롯데케미칼(2023년): 롯데케미칼은 특히 성장하고 있는 아시아태평양 지역 자동차 및 전자 시장을 겨냥해 장유리섬유 강화 PBT 생산 능력을 확대했다.
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RTP (2025): RTP는 산업용 부품에 더 나은 치수 안정성과 기계적 강도를 제공하는 고성능 응용 분야를 위한 새로운 장유리 섬유 강화 PBT 시리즈를 출시했습니다.
보고 범위
긴 유리 섬유 강화 PBT 시장 보고서는 자동차 및 전기 부문에서 경량 소재에 대한 수요 증가에 힘입어 북미가 30%를 차지하는 지역 시장 점유율에 대한 통찰력을 제공합니다. 유럽이 25%로 뒤를 이었습니다. 특히 자동차 배기가스 관련 엄격한 규제로 인해 경량, 고성능 소재에 대한 수요가 높아졌습니다. 아시아 태평양 지역은 중국과 인도 같은 국가의 산업 활동 증가에 힘입어 강력한 성장을 보이며 35%를 차지합니다. 나머지 10%는 라틴 아메리카, 중동 및 아프리카에 속합니다.
응용분야별로는 자동차부품이 시장점유율 40%를 차지하고, 전기전자제품이 30%, 소비재가 20%를 차지한다. 나머지 10%는 다양한 산업 응용 분야에 분산됩니다. 자동차 응용분야에서 장유리섬유 강화 PBT에 대한 수요는 특히 경량 자동차 부품 생산에서 10%의 비율로 계속 증가할 것으로 예상됩니다.
| 보고서 범위 | 보고서 세부 정보 |
|---|---|
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적용 분야별 포함 항목 |
Automotive, Aerospace, Electrical & Electronics, Construction, Others |
|
유형별 포함 항목 |
Injection Molding, Extrusion Molding |
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포함된 페이지 수 |
103 |
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예측 기간 범위 |
2025 ~까지 2033 |
|
성장률 포함 항목 |
연평균 성장률 CAGR 7.6% 예측 기간 동안 |
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가치 전망 포함 항목 |
USD 1945.1 Million ~별 2033 |
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이용 가능한 과거 데이터 기간 |
2020 ~까지 2023 |
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포함된 지역 |
북아메리카, 유럽, 아시아 태평양, 남아메리카, 중동, 아프리카 |
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포함된 국가 |
미국, 캐나다, 독일, 영국, 프랑스, 일본, 중국, 인도, 남아프리카 공화국, 브라질 |