융합 증착 모델링 3D 프린팅 기술 시장 규모
융합 증착 모델링 3D 프린팅 기술 시장은 초기 시장 성과를 반영하여 2024년에 8,614억 달러 규모로 평가되었으며, 산업이 계속 확장됨에 따라 2025년에는 9,389억 2천만 달러에 이를 것으로 예상됩니다. 또한, 2026년에는 10억 2천만 달러 규모로 지속적인 성장세를 보이며, 2035년에는 20억 4천만 달러 규모로 성장해 장기적인 성장 가능성이 부각될 것으로 예상됩니다. 이러한 전반적인 진행은 2025년부터 2035년까지 예측 기간 동안 9%의 CAGR을 나타내며 강력한 채택 추세와 업계 신뢰도를 보여주며, 여러 지역과 애플리케이션에 걸쳐 꾸준한 기회가 나타나고 있습니다.
미국은 지속적인 기술 발전과 혁신에 대한 강한 강조에 힘입어 FDM(Fused Deposition Modeling) 3D 프린팅 기술 시장에서 중요한 역할을 하고 있습니다. 항공우주, 자동차, 의료 등의 산업에서는 복잡한 부품의 신속한 프로토타이핑과 생산을 위해 FDM을 점점 더 많이 채택하고 있습니다. 선도적인 3D 프린터 제조업체의 존재와 강력한 연구 개발 인프라는 시장 성장을 더욱 강화합니다. 또한 맞춤형 제조 솔루션과 비용 효율적인 생산 방법에 대한 수요 증가는 미국의 FDM 3D 프린팅 부문 확장에 기여하고 있습니다.
주요 결과
- 시장규모: 2025년에는 938.9로 평가되었으며, 2035년에는 1870.9에 도달하여 CAGR 9.0%로 성장할 것으로 예상됩니다.
- 성장 동인: 의료 및 자동차 분야의 맞춤형 솔루션에 대한 수요가 40% 증가하고 산업 전반에 걸쳐 채택률이 35% 증가했습니다.
- 동향: 복합 소재 역량 30% 성장, 생분해성 소재 사용 25% 증가, 항공우주 및 자동차 부문 20% 성장.
- 주요 플레이어: Prusa Research, Aleph Objects, Zortrax, raise3D, Ultimaker
- 지역 통찰력: 북미 35%, 유럽 30%, 아시아태평양 25%, 중동&아프리카 10%를 차지합니다.
- 도전과제: 첨단 소재의 제한된 가용성 20% 증가, 높은 초기 비용 15% 증가, 대량 생산 애플리케이션의 확장성 문제 10% 증가.
- 산업 영향: 맞춤화 40% 향상, 리드 타임 30% 감소, 프로토타입 제작 효율성 25% 향상, 산업 전반에 걸친 혁신 20% 향상.
- 최근 개발: Markforged와 Prusa Research는 2023년과 2024년에 고성능 인쇄 솔루션에 대한 수요가 15% 증가한 것으로 나타났습니다.
FDM(Fused Deposition Modeling) 3D 프린팅 기술 시장은 제조 공정의 발전과 다양한 산업 분야에서의 채택 증가로 인해 상당한 성장을 경험하고 있습니다. 이 기술은 열가소성 소재를 사용하여 복잡한 형상을 높은 정밀도로 생성할 수 있기 때문에 널리 사용됩니다. 항공우주, 자동차, 의료, 소비재 등 산업에서 FDM이 널리 사용되면서 시장 확대에 기여하고 있습니다. 또한 맞춤형 제품 및 프로토타입에 대한 수요가 증가하고 재료 낭비를 줄이려는 노력이 FDM 3D 프린팅의 성장을 주도하고 있습니다. 비용 효율적인 3D 프린터와 재료의 등장도 시장 발전을 뒷받침하고 있습니다.
융합 증착 모델링 3D 프린팅 기술 시장 동향
융합 증착 모델링 3D 프린팅 기술 시장은 성장 궤도를 형성하는 몇 가지 새로운 트렌드로 인해 상당한 변화를 겪고 있습니다. 주요 추세는 제조업, 특히 FDM 애플리케이션의 약 35%가 집중되는 자동차 및 항공우주 부문에서 FDM 기술의 채택이 증가하고 있다는 것입니다. 이러한 증가는 가볍고 내구성이 뛰어나며 맞춤형 구성 요소에 대한 수요가 증가했기 때문입니다. 또한 의료 산업에서는 보철 및 임플란트를 포함한 맞춤형 의료 기기를 만드는 데 FDM을 활용하고 있으며 이 부문은 전체 시장 수요의 거의 20%를 차지합니다.
또 다른 주목할만한 추세는 제조업체가 PLA, ABS 및 PETG와 같은 다양한 열가소성 수지를 도입하는 고급 FDM 재료의 개발입니다. 이러한 소재는 향상된 내구성, 내열성 및 유연성을 제공하여 시장 내 소재 다양성이 약 25% 증가하는 데 기여합니다. FDM 기술과 다른 적층 제조 기술을 결합한 하이브리드 3D 프린터의 인기가 높아지면서 제품 개발의 혁신도 주도하고 있습니다. 이러한 하이브리드 시스템은 향후 몇 년간 전체 시장 채택률을 15% 증가시키는 데 기여할 것으로 예상됩니다.
또한 특히 교육 기관과 중소기업에서 저가형 데스크탑 3D 프린터에 대한 수요가 증가하고 있으며 시장의 거의 30%가 이러한 부문에서 나옵니다. 이러한 변화는 프로토타입 제작과 제품 디자인 분야에서 FDM 기술의 성장을 촉진하고 있습니다. 마지막으로, 지속 가능성에 대한 우려가 높아지면서 재활용 및 생분해성 재료의 사용을 포함하여 더욱 환경 친화적인 3D 프린팅 솔루션이 촉발되고 있으며, 이로 인해 환경을 고려한 FDM 기술 채택이 10% 증가할 것으로 예상됩니다.
융합 증착 모델링 3D 프린팅 기술 시장 역학
맞춤형 제품 성장 및 신속한 프로토타이핑
FDM(Fused Deposition Modeling) 3D 프린팅 기술은 맞춤형 및 복잡한 제품 설계에 대한 수요가 증가함에 따라 프로토타입 산업에서 상당한 관심을 얻고 있습니다. 현재 40% 이상의 제조업체가 FDM 기술을 활용하여 보다 효율적으로 프로토타입을 제작하고 출시 기간을 최대 30% 단축하고 있습니다. 또한 자동차, 의료, 소비재 등 다양한 부문에서 맞춤형 제품에 대한 수요가 증가함에 따라 FDM이 맞춤형 제조를 위한 비용 효율적인 솔루션을 제공할 수 있는 기회가 약 20% 증가했습니다. 최소한의 재료 낭비로 복잡한 디자인을 제작할 수 있는 FDM의 능력은 특히 생산 비용 절감과 디자인 유연성 향상에 중점을 둔 산업에서 채택을 더욱 촉진할 것으로 예상됩니다.
신속한 프로토타이핑 및 주문형 제조에 대한 수요 증가
신속한 프로토타입 제작과 주문형 제조에 대한 수요 증가는 FDM 3D 프린팅 시장의 주요 동인 중 하나입니다. 특히 항공우주, 자동차, 의료 등의 산업에서 더 빠른 설계 반복에 대한 요구로 인해 제조업체는 FDM 기술을 채택하고 있습니다. FDM 애플리케이션의 약 50%는 신속한 프로토타이핑에 중점을 두고 있으며, 자동차 부문 기업의 약 25%는 더 빠른 설계 검증을 위해 3D 프린팅에 투자하고 있습니다. 저렴한 비용으로 프로토타입을 제작할 수 있는 능력 덕분에 소규모 기업과 스타트업의 채택이 촉진되었으며, 프로토타입 부문에서 FDM 사용이 30% 증가했습니다. 기능적 부품과 미적 부품 제조에 있어 이 기술의 다양성으로 인해 산업용 제품 시장과 소비자 제품 시장 모두에서 상당한 채택이 이루어지면서 점점 더 대중화되고 있습니다.
구속
"제한된 재료 옵션과 높은 장비 비용"
장점에도 불구하고 FDM 3D 프린팅 시장에 영향을 미치는 주요 제한 사항 중 하나는 제한된 재료 다양성과 3D 프린팅 장비의 상대적으로 높은 비용입니다. 소재 옵션 확대에 있어 발전이 이루어졌지만 현재 시장의 25% 이상이 PLA, ABS, 나일론과 같은 고급 열가소성 수지를 활용하고 있지만 고성능 애플리케이션에 적합한 소재 범위는 기존 제조 공정에 비해 여전히 제한되어 있습니다. 또한 산업용 FDM 프린터에 필요한 높은 초기 투자는 특히 중소기업(SME)의 경우 상당한 장벽이 될 수 있습니다. 약 30%의 기업이 고급 FDM 시스템을 구입하는 데 드는 상당한 자본 지출로 인해 이 기술 채택을 주저한다고 보고했습니다.
도전
"지적 재산권 문제 및 위조 위험"
FDM 3D 프린팅 기술 시장이 직면한 주요 과제는 지적재산권(IP) 권리 문제와 위조 제품 가능성입니다. 3D 프린팅을 통해 디자인을 쉽게 복제할 수 있는 능력은 제조업체들 사이에서 독점 디자인 및 구성 요소 보호에 대한 우려를 불러일으킵니다. 항공우주, 헬스케어 등 고부가가치 분야에 종사하는 기업 중 약 20%는 디자인 도용이나 위조품 제작 위험 때문에 오픈소스 3D 프린팅 플랫폼 도입에 신중한 입장이다. 기술이 더욱 접근 가능하고 널리 보급됨에 따라 지적 재산 보호가 우선 순위가 되었으며, IP 보호를 해결하기 위한 더 나은 법적 프레임워크와 기술 솔루션에 대한 요구가 촉발되었습니다.
세분화 분석
FDM(Fused Deposition Modeling) 3D 프린팅 기술 시장은 다양한 산업의 특정 요구 사항을 충족하는 다양한 유형의 제품 및 응용 프로그램을 기반으로 분류됩니다. 이러한 세그먼트에는 하드웨어, 소프트웨어, 서비스 및 재료가 포함됩니다. FDM 하드웨어에는 물리적 구성 요소를 생산하는 데 사용되는 3D 프린터 자체가 포함됩니다. 소프트웨어 부문에는 인쇄 전 모델을 설계하고 최적화하는 데 사용되는 도구가 포함되어 있으며, 서비스 부문에는 후처리, 유지 관리 및 컨설팅을 제공합니다. 소재 부문은 PLA, ABS, 나일론 등 FDM 프린팅에 사용되는 다양한 열가소성 소재를 말합니다. 애플리케이션 측면에서는 의료, 자동차, 항공우주, 방위, 건설과 같은 산업이 FDM 기술의 주요 최종 사용자를 나타냅니다. 이러한 각 애플리케이션은 맞춤화에 대한 수요 증가, 출시 기간 단축, 비용 효율성 향상으로 인해 다양한 속도로 성장하고 있습니다.
유형별
- 하드웨어: FDM 하드웨어, 특히 3D 프린터는 시장에서 중요한 부분을 차지합니다. 이는 전체 FDM 시장 점유율의 약 40%를 차지합니다. 복잡한 형상과 더 큰 빌드 크기를 처리할 수 있는 고성능 프린터에 대한 수요가 증가함에 따라 이 부문의 성장이 촉진되고 있습니다. 프린터 기술의 발전으로 인해 하드웨어 매출의 30% 이상이 프로토타입 제작 및 소량 생산에 사용되는 산업용 등급 3D 프린터에 집중되었습니다. 또한 중소기업 및 교육 목적을 위한 데스크탑 프린터가 인기를 얻고 있으며 하드웨어 시장의 약 15%를 차지합니다.
- 소프트웨어: FDM 기술의 소프트웨어 부문은 시장에서 약 20%의 점유율을 차지하고 있습니다. 이 세그먼트에는 3D 프린팅용 디지털 디자인을 준비하는 데 사용되는 CAD(컴퓨터 지원 설계) 소프트웨어와 슬라이싱 소프트웨어가 포함됩니다. 클라우드 기반 소프트웨어 솔루션의 채택이 증가함에 따라 특히 설계 반복이 중요한 자동차 및 의료와 같은 산업에서 소프트웨어 사용량이 약 25% 증가했습니다. 소프트웨어 발전으로 디자인과 인쇄 프로세스 간의 통합이 더욱 간소화되어 효율성과 정밀도가 향상되어 시장 점유율이 높아졌습니다.
- 서비스: 유지 관리, 컨설팅, 교육을 포함하는 서비스 부문은 FDM 3D 프린팅 시장의 약 25%를 차지합니다. 특히 최종 사용 부품의 인쇄 프로세스를 최적화하기 위해 전문적인 후처리 및 컨설팅이 필요한 항공우주 및 자동차와 같은 산업에서 서비스에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 항공우주 분야 기업의 약 20%가 3D 프린터의 품질 보증과 효율적인 운영을 보장하기 위해 FDM 관련 서비스를 선택하고 있습니다.
- 재료: 소재 부문은 FDM 시장의 약 15%를 차지합니다. PLA, ABS, PETG와 같은 열가소성 플라스틱은 FDM 프린팅에 가장 널리 사용되는 소재입니다. PLA는 사용하기 쉽고 환경친화적이라는 점에서 FDM 전체 재료 사용량의 약 40%를 차지합니다. 또한 나일론 및 탄소섬유 강화 필라멘트와 같은 고성능 소재는 특히 소재의 강도와 내구성이 중요한 항공우주와 같은 산업에서 점점 인기를 얻고 있습니다. 첨단 소재에 대한 수요는 향후 몇 년 동안 25% 증가할 것으로 예상됩니다.
애플리케이션별
- 의료: 의료 부문은 FDM 기술의 주요 응용 분야로 전체 시장 점유율의 약 20%를 차지합니다. FDM의 맞춤화 기능은 맞춤형 의료 기기, 보철물, 수술용 임플란트를 생산하는 데 특히 유용합니다. 맞춤형 의료 솔루션에 대한 수요가 증가함에 따라 이 분야에서 FDM 기술의 사용이 급속히 증가하고 있습니다. 의료 기기 제조업체의 약 30%가 생산 공정에 3D 프린팅을 통합하고 있으며, 이로 인해 의료는 FDM 응용 분야에서 가장 빠르게 성장하는 분야 중 하나가 되었습니다.
- 자동차: 자동차 산업은 FDM 3D 프린팅 시장의 약 25%를 차지합니다. FDM 기술은 자동차 부품의 신속한 프로토타이핑과 소량 생산에 널리 사용됩니다. 약 40%의 자동차 제조업체가 가볍고 내구성이 뛰어난 부품을 제작하고 대량 생산 전 설계 테스트를 위해 3D 프린팅을 채택하고 있습니다. 시장 출시 시간을 단축하고 생산 비용을 낮추는 능력이 이 부문의 지속적인 성장을 주도하고 있습니다. 또한, 전기 자동차(EV) 및 맞춤형 자동차 부품에 대한 추세로 인해 FDM 기술 채택이 20% 증가할 것으로 예상됩니다.
- 항공우주 및 방위: 항공우주 및 방위 애플리케이션은 FDM 시장 점유율의 약 30%를 차지합니다. 항공우주 산업은 특히 FDM 기술을 사용하여 가볍고 강하며 복잡한 부품을 만드는 데 중점을 두고 있습니다. 항공우주 제조업체의 약 35%가 3D 프린팅을 사용하여 프로토타입과 생산 구성 요소를 제작하고 있습니다. 강도를 유지하면서 무게를 줄이는 능력은 이 분야에서 매우 중요하므로 FDM 기술은 항공우주 부품 제작에 이상적입니다. 또한 시장의 약 10%를 차지하는 방위 산업 분야에서는 장비 및 군용 부품의 신속한 프로토타입 제작을 위해 FDM을 활용하고 있습니다.
- 건설: 건설 산업은 점점 더 FDM 기술을 채택하고 있으며 시장의 약 15%를 차지합니다. 건축 분야의 FDM 3D 프린팅은 건물 모델, 맞춤형 구성 요소, 심지어 전체 구조를 만드는 데 사용되고 있습니다. 건설 회사의 약 20%가 건설 시간과 비용 절감을 목표로 현장 프로토타입 제작 및 설계에 3D 프린팅을 활용하고 있습니다. 또한 콘크리트 필라멘트와 같은 재료의 발전으로 이 업계에서 FDM의 잠재적인 적용 범위가 확대되고 있습니다. 이 부문은 대규모 3D 프린팅 기계의 추가 개발로 향후 몇 년 동안 25% 성장할 것으로 예상됩니다.
- 기타: 소비재, 교육, 산업 디자인 등의 부문을 포함하는 "기타" 카테고리는 FDM 3D 프린팅 시장의 약 10%를 차지합니다. 이 범주는 교육 프로젝트부터 소규모 제조까지 광범위한 응용 분야를 포함하여 다양합니다. 특히 패션, 인테리어 디자인과 같은 산업에서 맞춤형 디자인 소비재 제품과 개인화 상품에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 소규모 기업의 약 15%가 소량 생산 및 프로토타입 제작을 위해 FDM 기술을 통합하고 있습니다. 다양한 산업 분야에서 기술에 대한 접근성이 높아지고 저렴해짐에 따라 이 부문의 성장은 계속될 것으로 예상됩니다.
지역 전망
FDM(Fused Deposition Modeling) 3D 프린팅 기술 시장은 비용 효율적이고 사용자 정의 가능한 제조 솔루션을 제공할 수 있는 능력으로 인해 다양한 지역에서 상당한 성장을 경험하고 있습니다. 북미, 유럽, 아시아 태평양, 중동 및 아프리카는 이 기술의 채택을 주도하고 있으며 각 지역은 산업 요구와 기술 발전을 기반으로 고유한 추세를 보여줍니다. 북미는 자동차 및 항공우주와 같은 부문에서 수요가 높은 시장의 주요 플레이어로 남아 있습니다. 유럽은 특히 자동차 및 의료 산업 분야에서도 주요 도입국입니다. 아시아 태평양 지역은 산업화 증가와 제조 및 의료 분야의 3D 프린팅 기술 채택으로 인해 급속한 성장을 목격하고 있습니다. 중동 및 아프리카에서는 혁신적인 생산 기술에 대한 수요 증가로 인해 특히 건설 및 제조 부문에서 FDM 기술의 사용이 점차 증가하고 있습니다.
북아메리카
북미는 FDM 3D 프린팅 기술 시장에서 상당한 점유율을 차지하고 있으며 전 세계 수요의 약 40%를 차지합니다. 이 지역의 지배력은 주로 자동차, 항공우주, 의료 부문에 의해 주도됩니다. 미국 자동차 제조업체의 약 35%가 신속한 프로토타입 제작과 부품 소량 생산을 위해 3D 프린팅을 사용합니다. 북미 시장의 거의 20%를 차지하는 항공우주 부문에서도 가볍고 내구성이 뛰어난 부품을 만들기 위해 FDM 기술 채택이 급증하고 있습니다. 또한 이 지역에서 약 15%의 시장 점유율을 차지하는 의료 부문에서는 맞춤형 임플란트 및 보철물에 FDM을 활용하고 있습니다. 북미의 첨단 기술 인프라와 강력한 산업 기반은 이러한 성장을 촉진하여 FDM 시장의 핵심 지역 중 하나가 되었습니다.
유럽
유럽은 FDM 3D 프린팅 기술의 또 다른 주요 시장으로, 자동차, 항공우주, 의료 등 분야에서 많이 채택되고 있습니다. 유럽 시장은 전 세계 FDM 기술 사용량의 약 30%를 차지합니다. 유럽의 자동차 산업은 핵심 동인이며, 이 지역 제조업체의 40% 이상이 신속한 프로토타입 제작 및 설계 검증을 위해 3D 프린팅을 사용하고 있습니다. 3D 프린팅을 통해 가볍고 튼튼한 부품을 만들 수 있으므로 항공우주 및 방위산업도 시장에 크게 기여하고 있습니다. 유럽의 의료 부문은 맞춤형 보철물 및 의료 기기에 FDM 기술을 채택하고 있으며, 이는 지역 시장의 약 15%를 차지합니다. 혁신, 지속 가능성 및 디지털 제조로의 전환에 대한 유럽의 강한 강조는 여러 산업 분야에서 FDM 기술의 채택을 더욱 촉진할 것으로 예상됩니다.
아시아태평양
아시아 태평양 지역은 FDM 3D 프린팅 기술 분야에서 가장 빠르게 성장하는 지역 중 하나로 전 세계 시장의 약 25%를 차지합니다. 이러한 성장은 급속한 산업화, 중소기업(SME)의 증가, 첨단 제조 기술에 대한 수요 증가에 의해 주도됩니다. 자동차 및 전자 부문은 이 지역에서 FDM 기술을 주요 채택하고 있으며 시장 수요의 약 40%를 차지합니다. 또한 아시아 태평양 지역의 의료 부문은 맞춤형 의료 기기 및 임플란트에 3D 프린팅을 채택하여 지역 시장의 약 20%를 차지하고 있습니다. 중국 및 일본과 같은 국가는 FDM 기술 채택에 앞장서고 있으며, 중국만 해당 지역 시장 점유율의 약 15%를 차지하고 있습니다. R&D에 대한 인프라 및 투자 증가로 인해 이 지역의 FDM 시장이 더욱 활성화될 것으로 예상됩니다.
중동 및 아프리카
중동 및 아프리카(MEA) 지역은 FDM 3D 프린팅 기술 시장에서 점차 중요한 역할을 담당하며 전 세계 시장 점유율의 약 5%를 차지하고 있습니다. 건설 부문은 건축 모델은 물론 건물 구조를 만드는 데에도 3D 프린팅이 사용되는 주요 채택 분야 중 하나입니다. 이 지역 건설 회사의 약 20%가 자재 낭비를 최소화하면서 대규모 구조물을 제작할 수 있는 FDM 기술을 탐구하고 있습니다. 또한 제조 혁신에 대한 이 지역의 관심이 높아지면서 자동차 및 소비재와 같은 산업에서 3D 프린팅 채택이 늘어나고 있습니다. MEA 시장은 여전히 발전하고 있지만 인프라 및 기술 발전에 대한 투자 증가로 인해 향후 FDM 기술 채택이 증가할 것으로 예상됩니다.
프로파일링된 주요 융합 증착 모델링 3D 인쇄 기술 시장 회사 목록
- 프루사 연구
- 알레프 개체
- 조트락스
- 레이즈3D
- 얼티메이커
- 마크포지드
가장 높은 점유율을 보유한 상위 기업
- 프루사 연구:시장 점유율 25%
- 울티메이커: 시장 점유율 20%
기술 발전
FDM(Fused Deposition Modeling) 3D 프린팅 기술의 기술적 발전은 재료 특성, 프린트 속도 및 기계 정밀도의 주요 개선을 통해 여러 산업을 재편하고 있습니다. FDM 3D 프린팅 시스템에 AI와 머신 러닝을 통합하면 새로운 시스템의 15%에 채택되는 자동화된 프린트 오류 감지 및 프로세스 최적화를 통해 자동화가 향상됩니다. 탄소섬유 강화 필라멘트와 같은 고성능 소재의 개발로 인쇄된 부품의 강도와 내구성이 최대 30% 향상되었습니다. 또한 다중 재료 프린팅의 혁신을 통해 단일 프린트에서 다양한 재료를 사용하여 복잡한 부품을 생성할 수 있어 시장 성장의 약 20%에 기여합니다. 더욱 빨라진 프린트 헤드와 보다 효율적인 압출 기술의 도입으로 생산 속도가 25% 향상되어 제조업체는 폐기물을 줄이면서 더 높은 출력을 달성할 수 있게 되었습니다. 이러한 발전으로 인해 속도, 정밀도 및 재료 강도가 중요한 항공우주, 자동차, 의료 등의 분야에서 FDM 3D 프린팅의 채택이 확대되고 있습니다.
신제품 개발
최근 몇 년 동안 FDM 3D 프린팅 기술 시장에서는 기능과 사용자 경험 향상을 목표로 하는 획기적인 신제품 개발이 이루어졌습니다. 주요 개발 중 하나에는 더 높은 해상도와 더 빠른 인쇄 속도를 갖춘 3D 프린터의 출시가 포함됩니다. 이러한 제품은 특히 자동차 및 항공우주와 같은 산업에서 증가하는 신속한 프로토타이핑 수요를 충족하도록 설계되었습니다. 예를 들어, 해상도가 25% 이상 증가한 프린터가 시장에 출시되어 향상된 표면 마감과 더 미세한 디테일을 제공합니다. 또한 생분해성 플라스틱과 같은 필라멘트 소재의 새로운 발전이 주목을 받고 있으며 생분해성 필라멘트는 2024년 시장 점유율의 약 15%를 차지했습니다. 터치스크린 인터페이스를 통한 향상된 사용 편의성과 원격 모니터링과 같은 스마트 기능으로 지난 2년 동안 고객 채택률이 30% 향상되었습니다. 이러한 혁신을 통해 FDM 3D 프린팅 기술은 중소기업(SME)을 포함하여 더 광범위한 산업 및 응용 분야에서 계속해서 접근할 수 있게 되었습니다.
최근 개발
- 프루사 연구: 2023년 프루사 리서치는 향상된 정밀도로 더 빠른 속도로 프린팅할 수 있는 대형 3D 프린터 프루사 XL을 출시해 자동차 부문 수요가 10% 증가했습니다.
- 레이즈3D:Raise3D는 2024년에 고급 이중 압출 시스템을 탑재하여 다중 재료 프린팅 기능을 20% 향상시킨 Pro3 시리즈를 출시했습니다. 이러한 개발은 항공우주와 같은 산업에서 고품질의 복잡한 부품에 대한 증가하는 요구를 충족시킵니다.
- 마크포지드: Markforged는 2023년에 새로운 Onyx Pro 3D 프린터를 공개했습니다. 이 프린터는 향상된 탄소 섬유 프린팅 기능을 갖추고 제조 및 자동차 산업에 적용할 수 있도록 부품 강도를 최대 40% 향상시켰습니다.
- 얼티메이커: 2024년 Ultimaker는 S5 Pro Bundle을 출시하여 소재 호환성을 확장하고 통합 공기 여과 시스템을 제공하여 중소기업의 생산성을 15% 높였습니다.
- 조트락스: Zortrax는 2023년에 산업용 애플리케이션을 위해 설계된 강력한 3D 프린터인 Zortrax Endureal을 출시했으며, 폴리카보네이트와 같은 고급 소재로 프린팅할 수 있어 산업 시장 점유율이 25% 증가했습니다.
보고서 범위
융합 증착 모델링 3D 인쇄 기술 시장 보고서는 업계에 영향을 미치는 주요 추세, 기회, 동인, 제한 사항 및 과제에 대한 심층 분석을 제공합니다. 이 보고서는 하드웨어, 소프트웨어, 서비스, 재료 등 다양한 부문에 걸쳐 시장을 조사하고 시장 점유율과 성장 패턴을 자세히 분석합니다. 또한 의료, 자동차, 항공우주, 건설 등의 산업에서 FDM 기술을 적용하는 방법을 살펴보고 신속한 프로토타이핑과 맞춤형 솔루션을 위한 3D 프린팅의 사용 증가를 강조합니다. 이 보고서는 주요 신흥 시장에 초점을 맞춰 북미, 유럽, 아시아 태평양, 중동 및 아프리카를 포괄하는 지역 시장 역학에 대한 통찰력을 제공합니다. 시장 규모 및 성장 예측 외에도 보고서는 Prusa Research, Aleph Objects, Zortrax, raise3D 및 Ultimaker를 포함한 시장의 주요 업체를 소개하여 제품 제공, 전략 및 최근 개발에 대한 통찰력을 제공합니다. 포괄적인 시장 데이터와 통찰력은 이해관계자가 FDM 3D 프린팅 기술 시장의 투자 및 전략 계획과 관련하여 정보에 입각한 결정을 내리는 데 도움이 될 것입니다.
| 보고서 범위 | 보고서 세부 정보 |
|---|---|
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적용 분야별 포함 항목 |
Healthcare, Automotive, Aerospace and Defense, Construction, Others |
|
유형별 포함 항목 |
Hardware, Software, Services, Material |
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포함된 페이지 수 |
89 |
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예측 기간 범위 |
2025 ~까지 2035 |
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성장률 포함 항목 |
연평균 성장률 CAGR 9% 예측 기간 동안 |
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가치 전망 포함 항목 |
USD 2.04 Billion ~별 2035 |
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이용 가능한 과거 데이터 기간 |
2020 ~까지 2023 |
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포함된 지역 |
북아메리카, 유럽, 아시아 태평양, 남아메리카, 중동, 아프리카 |
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포함된 국가 |
미국, 캐나다, 독일, 영국, 프랑스, 일본, 중국, 인도, 남아프리카 공화국, 브라질 |