에틸 폴리실리케이트 시장 규모
글로벌 에틸 폴리실리케이트 시장 규모는 2024년 5억 2,070만 달러로 평가되었으며, 2025년에는 5억 4,611만 달러에 이를 것으로 예상되며, 2026년에는 약 5억 7,276만 달러에 도달하고 2035년에는 8억 7,950만 달러로 더 급증할 것으로 예상됩니다. 이러한 꾸준한 성장은 2026년부터 2026년까지 4.88%의 강력한 CAGR을 보여줍니다. 2035년. 시장 확장은 우수한 결합, 가교 및 내구성 강화 특성으로 인해 코팅, 접착제 및 세라믹 산업의 수요 증가에 의해 주로 주도됩니다.
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미국 에틸 폴리실리케이트 시장은 자동차 코팅, 건축용 실런트 및 주조 분야의 높은 소비로 인해 전 세계 수요의 약 29%를 차지합니다. 북미 지역은 실리콘 수지 기술의 발전과 산업용 코팅 및 금속 처리 응용 분야에 친환경 화합물 채택이 늘어나면서 전체 시장 점유율의 약 33%를 차지합니다.
주요 결과
- 시장 규모– 2025년에 5억 4,611만 달러로 평가되었으며, 2034년까지 8억 7,950만 달러에 도달하여 CAGR 4.88%로 성장할 것으로 예상됩니다.
- 성장 동인– 코팅 분야의 수요는 약 43%, 파운드리 분야에서 31%, 접착제 및 화학 처리 분야에서 27% 증가했습니다.
- 동향– 약 38%는 지속 가능성에 중점을 두고 있으며, 29%는 자동화에, 33%는 산업 전반에 걸쳐 고순도 제품 개발에 중점을 두고 있습니다.
- 주요 플레이어– Evonik, Wynca, Zhangjiagang Longtai, Wacker, Silbond.
- 지역 통찰력– 아시아 태평양 42%, 북미 29%, 유럽 26%, 중동 및 아프리카 8%로 시장 분포의 100%를 차지합니다.
- 도전과제– 약 35%는 원자재 부족에 직면하고, 28%는 생산 지연을 경험하며, 24%는 저장 불안정 문제를 보고합니다.
- 산업 영향– 화학 부문 전체에서 약 39% 효율성 향상, 31% 배출 감소, 27% 제조 비용 최적화.
- 최근 개발– 생산자의 거의 44%가 친환경 기반 변형을 도입했으며, 전 세계적으로 30%는 자동화 및 에너지 효율 시스템을 개선했습니다.
에틸 폴리실리케이트 시장은 다양한 산업 분야에서 바인더, 가교제 및 접착 촉진제로서의 사용이 증가함에 따라 강력한 발전을 목격하고 있습니다. 전 세계 수요의 약 42%는 코팅 및 페인트 산업에서 발생하며, 여기서 에틸 폴리실리케이트를 사용하여 필름 경도를 높이고 내후성을 향상시킵니다. 주조 응용 분야에서 이 소재는 주조 금형 및 코어의 강력한 결합 특성으로 인해 전체 사용량의 약 27%를 차지합니다. 이 화학물질의 다용도성으로 인해 세라믹 부문에도 채택되었으며, 유약 및 내열성 응용 분야 전체 소비량의 약 18%를 차지했습니다.
에틸 폴리실리케이트 생산의 기술 발전으로 제품 순도 수준이 31% 향상되어 가수분해 민감도가 감소하고 저장 안정성이 향상되었습니다. 아시아태평양 지역은 중국, 인도, 일본의 강력한 제조 기반을 바탕으로 총 생산 능력의 48% 이상을 차지하며 시장을 선도하고 있습니다. 유럽은 약 25%의 점유율을 차지하며 환경 안전 표준에 부합하는 친환경 제품에 중점을 두고 있습니다. 또한 전 세계 생산업체의 36%가 현재 특수 산업용 코팅 및 전자 캡슐화 목적을 위한 저취, 고성능 에틸 폴리실리케이트 변형에 투자하고 있습니다. 시장의 진화는 지속 가능한 화학 합성과 향상된 성능 특성을 갖춘 하이브리드 실리카 제제에 초점을 맞춘 R&D 활동을 증가시킴으로써 형성되고 있습니다.
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에틸 폴리실리케이트 시장 동향
에틸 폴리실리케이트 시장은 혁신, 성능 향상 및 친환경 제제 트렌드에 중점을 두는 것이 특징입니다. 시장 성장의 거의 43%는 산업용 코팅 및 표면 처리 응용 분야의 수요 증가에 기인합니다. 실리카 전구체로 작용하는 이 화학물질의 능력으로 인해 졸-겔 가공 산업 전반에 걸쳐 사용이 32% 증가했습니다. 수요의 약 28%는 코팅 접착력과 내열성을 개선하기 위해 에틸 폴리실리케이트가 활용되는 자동차 및 항공우주 부문에서 발생합니다.
지역별 기여도는 제조업과 건설산업의 급격한 성장으로 인해 아시아태평양 지역이 전체 소비의 약 47%를 차지한다. 북미는 27%를 차지하며 실리콘 기반 화합물의 고품질 생산 표준과 R&D 발전을 강조합니다. 유럽은 지속가능성 중심의 화학 혁신과 규제 준수에 힘입어 22%의 점유율을 차지합니다. 현재 약 38%의 제조업체가 균일성과 비용 효율성을 보장하기 위해 자동화된 생산 시스템을 통합하고 있습니다. 또한, 친환경 변형 제품이 탄력을 받고 있으며, 생산자의 33%가 휘발성 유기 화합물(VOC) 함량을 줄이는 데 중점을 두고 있습니다. 파운드리 부문은 계속해서 꾸준한 성장을 보여 전 세계 수요의 약 26%를 차지합니다.
에틸 폴리실리케이트 시장 역학
코팅, 접착제, 주조 산업에서의 채택 증가
에틸 폴리실리케이트에 대한 전 세계 수요의 43% 이상이 주로 필름 강도와 내화학성을 향상시키기 위한 코팅 및 접착제 부문에서 발생합니다. 소비의 약 27%는 금형 및 코어 생산의 뛰어난 결합 특성으로 인해 주조 분야에서 발생합니다. 또한 건설 및 자동차 산업 제조업체의 22%가 표면 보호 개선을 위해 에틸 폴리실리케이트를 가교제로 사용합니다. 기술 발전으로 재료 성능이 35% 향상되었으며, 그 결과 전 세계적으로 산업용 코팅 및 화학 처리 장치의 수요가 높아졌습니다.
친환경, 고성능 제제에 대한 수요 증가
에틸 폴리실리케이트 시장의 새로운 기회 중 약 38%는 지속 가능하고 배출이 적은 화학 솔루션에 대한 관심이 높아지는 데서 비롯됩니다. 전 세계 생산업체의 약 33%가 휘발성 유기 화합물(VOC) 함량을 줄인 친환경 제품으로 전환하고 있습니다. 또한, 산업 제조업체의 29%가 고급 코팅 및 전자 응용 분야를 위한 고순도 에틸 폴리실리케이트를 개발하고 있습니다. 재생 에너지 부문의 수요는 태양광 코팅 및 캡슐화에 사용되면서 전체 기회의 거의 24%를 차지합니다. 아시아 태평양 지역은 글로벌 혁신 및 R&D 투자의 46%를 차지하며 시장의 성장 잠재력을 더욱 증폭시킵니다.
구속
"높은 생산 비용과 복잡한 취급 요구 사항"
중소 제조업체의 약 37%는 에틸 폴리실리케이트 합성과 관련된 높은 생산 및 유지 관리 비용으로 인해 장벽에 직면해 있습니다. 생산자의 약 28%가 수분 및 가수분해에 대한 민감성을 제품 보관 및 취급에 영향을 미치는 주요 제한 사항으로 보고합니다. 또한, 25%의 기업은 복잡한 제제 절차로 인해 대규모 상용화에 어려움을 겪고 있습니다. 원자재의 휘발성과 인화성은 제조 환경에서 운영 위험의 18%를 차지합니다. 이러한 요인들은 비용에 민감한 최종 사용 산업에서 광범위한 채택을 종합적으로 지연시킵니다.
도전
"공급망 불안정 및 원자재 가격 변동"
전 세계 생산업체 중 거의 31%가 원자재 가격 변동을 수익성에 영향을 미치는 주요 과제로 꼽았습니다. 제조업체의 약 27%가 에탄올 및 실리콘 기반 공급원료의 불규칙한 공급으로 인해 생산 주기가 중단되는 문제에 직면해 있습니다. 공급망 제약으로 인해 특히 아시아 태평양과 유럽에서 운영 지연이 약 22% 증가했습니다. 또한, 시장 참여자의 19%는 일관된 품질 표준을 유지하는 데 어려움을 겪고 있는 고순도 에틸실리케이트의 제한된 현지 가용성을 언급했습니다. 이러한 조달 불안정성은 에틸 폴리실리케이트 시장의 전반적인 생산 효율성과 글로벌 무역 수지에 계속 영향을 미치고 있습니다.
세분화 분석
에틸 폴리실리케이트 시장은 유형 및 응용 분야별로 분류되어 산업적 용도와 기능적 다양성에 대한 자세한 이해를 제공합니다. 각 부문은 코팅, 주조, 화학 처리 등 다양한 산업 전반에 걸쳐 중요한 역할을 합니다. 세분화에서는 반응성과 실리카 함량이 다른 에틸 폴리실리케이트 28, 32, 40과 같은 고유한 제품 등급을 강조합니다. 응용 분야는 실리콘 고무 생산부터 고성능 코팅 및 실리카 기반 소재에 이르기까지 다양하며 글로벌 수요와 혁신 추세의 다양화에 기여합니다.
유형별
- 에틸 폴리실리케이트 28:전체 시장 수요의 약 33%를 차지하는 Ethyl Polysilicate 28은 우수한 결합 특성으로 인해 코팅 및 접착제에 널리 사용됩니다. 주조 제조업체의 약 29%가 금형 강화 용도로 이 등급을 선호하며, 최적의 점도와 반응성 균형으로 인해 이 등급의 25%가 세라믹 부문에서 사용됩니다.
- 에틸 폴리실리케이트 32:약 28%의 점유율을 차지하는 이 등급은 표면 처리 및 가교 용도로 널리 사용됩니다. 자동차 코팅 생산업체의 거의 30%가 향상된 접착력과 내열성을 위해 Ethyl Polysilicate 32를 사용합니다. 제어된 가수분해 속도는 낮은 등급의 대안에 비해 산업용 화학 제제의 효율성을 22% 더 높이는 데 기여합니다.
- 에틸 폴리실리케이트 40:전체 시장의 약 25%를 점유하는 이 고순도 등급은 정밀 코팅 및 전자 캡슐화에 선호됩니다. 전자제품 제조업체의 약 35%가 절연 및 접착을 위해 Ethyl Polysilicate 40을 사용하는 반면, 화학 산업의 26%는 졸-겔 처리 및 실리카 전구체 합성에 이를 사용합니다.
- 기타:나머지 14%에는 특수 혼합물과 맞춤형 제제가 포함됩니다. 이 부문의 거의 31%는 유리 코팅, 촉매 지원 및 고급 복합 재료와 같은 틈새 애플리케이션을 제공하여 산업용 코팅 및 고성능 세라믹 분야의 혁신에 기여합니다.
애플리케이션별
- 실리콘고무:전체 사용량의 약 24%를 차지하는 에틸폴리실리케이트는 실리콘 고무 제품의 강도와 탄성을 향상시킵니다. 제조업체의 약 32%가 내후성 응용 분야 및 산업용 밀봉재에 이 제품을 사용합니다.
- 고순도 실리카:시장의 거의 21%를 점유하고 있으며 반도체 및 광학유리 산업의 실리카 전구체 역할을 합니다. 아시아 태평양 지역 생산업체의 약 37%가 전자제품 제조 증가로 인해 이 부문에 의존하고 있습니다.
- 유리화 결합:전 세계 응용 분야의 18%를 차지하는 이 제품은 주로 연마 도구와 세라믹에 사용됩니다. 약 29%의 산업 생산업체가 연삭 및 절단 도구의 결합 강도를 향상시키기 위해 에틸 폴리실리케이트를 채택합니다.
- 실리카겔 재질:약 16%의 점유율을 차지하는 에틸 폴리실리케이트는 실리카겔 생산에서 가교제 역할을 합니다. 화학물질 제조업체의 약 28%가 높은 흡착 및 정화 용도로 이 제품을 사용합니다.
- 페인트 및 코팅:거의 27%의 점유율을 차지하는 가장 큰 부문으로 보호 코팅 및 부식 방지 용도에 사용됩니다. 건축 및 자동차 코팅의 약 34%가 경도 및 내화학성 향상을 위해 이를 활용합니다.
- 기타:응용 분야의 약 9%는 촉매 담체, 방수제, 전자 캡슐화와 같은 특수 용도에 속하며, 혁신의 25%는 산업용 맞춤형 제제에 의해 주도됩니다.
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에틸 폴리실리케이트 시장 지역 전망
에틸 폴리실리케이트 시장은 아시아 태평양이 생산 및 소비를 주도하고 북미와 유럽이 뒤를 잇는 강력한 지리적 다양성을 보여줍니다. 각 지역은 산업용 코팅, 실리카 생산 및 화학 제조 응용 분야에서 뚜렷한 추세를 보여줍니다.
북아메리카
북미는 산업용 코팅 및 주조 바인더의 광범위한 채택으로 인해 세계 시장 점유율의 약 29%를 차지합니다. 미국은 첨단 화학 처리 인프라와 부식 방지 코팅에 대한 자동차 수요 증가로 인해 이 점유율의 거의 22%를 차지합니다.
유럽
유럽은 독일, 프랑스, 이탈리아가 주도하는 전체 시장 점유율의 약 26%를 차지하고 있습니다. 유럽 제조업체의 약 31%가 친환경적인 에틸 폴리실리케이트 제제를 강조합니다. 지역 수요의 약 24%는 건설 및 자동차 응용 분야를 위한 고성능 페인트 및 보호 코팅과 관련이 있습니다.
아시아태평양
아시아태평양 지역은 중국, 인도, 일본의 대규모 생산을 바탕으로 전 세계 시장 점유율이 약 42%로 압도적이다. 전 세계 총 생산량의 약 37%가 이 지역에서 나옵니다. 실리카 재료 및 세라믹 제조 분야의 사용이 33% 증가하여 시장이 확대되고 있습니다.
중동 및 아프리카
중동 및 아프리카는 건설 및 석유 기반 코팅 응용 분야에 힘입어 전체적으로 시장 점유율의 8%를 차지합니다. 지역 수요의 약 27%는 산업용 코팅에서 발생하고, 18%는 GCC 지역의 파운드리 및 내열 접착 응용 분야에서 발생합니다.
프로파일링된 주요 에틸 폴리실리케이트 시장 회사 목록
- 에보닉
- 윈카
- 장자강 롱타이
- 실본드
- 징저우 룽화석유
- 웨커
- 청두 투데이 실리콘
- 장쑤 창위
- 절강 취젱
- 콜코트
- Nantong Chengua 화학
- 야지에화학
- 장자강 신야
시장 점유율이 가장 높은 상위 기업
- 에보닉:코팅제, 접착제, 실리카 전구체 생산에 사용되는 고순도 에틸폴리실리케이트 분야를 선도하며 세계 시장 점유율 약 19%를 점유하고 있습니다.
- 웨커:약 16%의 시장 점유율을 차지하며 고급 코팅 및 산업 응용 분야의 강력한 제품 개발로 유럽 부문을 지배하고 있습니다.
투자 분석 및 기회
에틸 폴리실리케이트 시장은 코팅, 접착제 및 실리카 기반 산업 전반에 걸쳐 강력한 투자 기회를 제공하고 있습니다. 현재 투자 초점의 약 41%는 고성능 코팅 및 정밀 접착 재료에 대한 증가하는 글로벌 수요를 충족시키기 위해 생산 능력을 확장하는 데 있습니다. 약 33%의 투자자가 증가하는 환경 규제에 맞춰 친환경적이고 VOC가 낮은 제제를 개발하는 데 자금을 투자하고 있습니다. 주조 및 세라믹 부문은 내열성 응용 분야를 위한 에틸 폴리실리케이트에 대한 의존도 때문에 전체 자본 유입의 거의 26%를 차지합니다. 아시아태평양 지역은 중국과 인도의 급속한 산업 성장으로 인해 전체 지역 투자의 46%를 차지하며, 유럽은 지속 가능한 기술 채택에 중점을 두고 27%를 차지합니다. 약 29%의 투자자가 전자 및 광학 유리 산업을 위한 고순도 변형 제품 개발을 우선시하고 있습니다. 또한 시장 참여자의 거의 36%가 생산 시간을 단축하고 재료 일관성을 향상시키기 위해 자동화 및 디지털 프로세스 통합에 예산을 할당하고 있습니다. 전반적으로, 글로벌 제조 활동의 증가와 하이브리드 실리카 소재의 혁신에 힘입어 장기 투자 전망은 여전히 우호적입니다.
신제품 개발
에틸 폴리실리케이트 시장의 혁신은 가속화되고 있으며 제조업체의 약 45%가 신제품 제제 및 공정 최적화에 투자하고 있습니다. 새로운 개발의 약 38%는 제품 순도 수준을 향상시켜 안정성을 강화하고 수분 민감도를 줄이는 데 중점을 둡니다. 약 30%의 기업이 산업용 코팅을 위한 더 빠른 가수분해 제어 기능을 갖춘 차세대 에틸 폴리실리케이트 제품을 출시했습니다. 약 27%의 제조업체가 바이오 기반 원료를 사용하여 생산 과정에서 탄소 배출량을 거의 22% 줄입니다. 또한, 새로운 제제의 32%는 첨단 광학 및 전자 산업에 사용되는 고순도 실리카 및 졸-겔 응용 분야를 대상으로 합니다. 아시아태평양 지역은 전체 혁신 점유율의 44%로 선두를 달리고 있으며, 유럽이 28%로 뒤를 이어 고효율 코팅 소재를 강조하고 있습니다. 또한 생산자의 25%가 에너지 효율적인 합성용 촉매를 개발하여 수율을 최대 18%까지 향상시키고 있습니다. 이러한 기술 혁신은 재료 기능성을 향상시킬 뿐만 아니라 전 세계 여러 산업 부문에서 지속 가능한 고성능 결합제에 대한 수요 증가를 충족시킵니다.
최근 개발
- Evonik – 지속 가능한 폴리실리케이트 시리즈(2024):Evonik은 산업용 코팅에서 VOC 배출량을 33% 줄이고 가교 성능을 27% 향상시키는 친환경 에틸 폴리실리케이트 시리즈를 출시했습니다.
- Wacker – 고급 코팅 솔루션(2024):Wacker는 실리콘 고무 및 주조 응용 분야를 위한 고반응성 에틸 폴리실리케이트를 개발하여 생산성을 28% 높이고 유통 기한을 21% 연장했습니다.
- Silbond – 고순도 제품 라인(2025):Silbond는 실리카 함량이 40% 강화되어 코팅 및 전자 캡슐화의 접착 성능과 내식성을 향상시키는 새로운 제품 라인을 출시했습니다.
- Wynca – 하이브리드 폴리실리케이트 기술(2025):Wynca는 해양 코팅 및 실런트에 맞춰 31% 향상된 내습성과 25% 향상된 필름 경도를 갖춘 하이브리드 에틸 폴리실리케이트 기술을 공개했습니다.
- 장가항 롱타이 – 프로세스 최적화(2025):Zhangjiagang Longtai는 디지털화된 생산 프로세스를 구현하여 수율을 18% 개선하고 에너지 소비를 23% 절감하여 전반적인 생산 효율성을 향상시켰습니다.
보고 범위
에틸 폴리실리케이트 시장 보고서는 시장 역학, 지역 분포 및 경쟁 환경에 대한 포괄적인 분석을 제공합니다. 보고서의 약 38%는 코팅 및 세라믹 분야 전반의 기술 발전과 재료 혁신에 중점을 두고 있습니다. 약 32%의 보도가 지역 수요 패턴과 산업 투자를 강조합니다. 연구의 약 29%는 지속 가능한 저배출 생산 기술로의 전환을 강조합니다. 이 보고서는 또한 전 세계 생산량의 거의 90%를 차지하는 50개 이상의 활성 제조업체를 평가합니다. 연구의 약 36%는 코팅, 접착제 및 주조 부문의 응용 분야 다양성을 평가합니다. 또한 데이터 통찰력의 27%는 생산 자동화 및 고급 촉매 사용에 대해 논의합니다. 분석에는 아시아 태평양, 북미 및 유럽의 지역 동향이 포함되어 하이브리드 실리카 및 고순도 화학 응용 분야의 장기적인 기회를 식별합니다. 전반적으로 이 보고서는 글로벌 에틸 폴리실리케이트 시장을 주도하는 제품 개발, 재료 효율성 및 시장 포지셔닝 전략에 대한 자세한 통찰력을 제공합니다.
| 보고서 범위 | 보고서 세부 정보 |
|---|---|
|
적용 분야별 포함 항목 |
Silicone Rubber, High-purity Silica, Vitrified Bond, Silica Gel Material, Paint and Coating, Others |
|
유형별 포함 항목 |
Ethyl Polysilicate 28, Ethyl Polysilicate 32, Ethyl Polysilicate 40, Others |
|
포함된 페이지 수 |
102 |
|
예측 기간 범위 |
2026 ~까지 2035 |
|
성장률 포함 항목 |
연평균 성장률 CAGR 4.88% 예측 기간 동안 |
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가치 전망 포함 항목 |
USD 879.5 Million ~별 2035 |
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이용 가능한 과거 데이터 기간 |
2020 ~까지 2024 |
|
포함된 지역 |
북아메리카, 유럽, 아시아 태평양, 남아메리카, 중동, 아프리카 |
|
포함된 국가 |
미국, 캐나다, 독일, 영국, 프랑스, 일본, 중국, 인도, 남아프리카 공화국, 브라질 |