염료 및 안료 시장 규모, 점유율, 성장 및 산업 분석, 유형별(염료, 유기 안료, 무기 안료), 애플리케이션별(직물, 가죽, 종이, 페인트 및 코팅, 플라스틱, 건축, 종이 및 특수 제품, 인쇄 잉크, 기타), 지역 통찰력 및 2035년 예측

염료 및 안료 시장 규모

글로벌 염료 및 안료 시장 규모는 2025년 9조 1,798억 1천만 달러였으며, 예측 기간 동안 11.12%의 성장률을 보이며 2026년 1조 2,006억 1천만 달러, 2027년 1조 1,3349억 2천만 달러, 2035년까지 2조 6,348억 2천만 달러에 이를 것으로 예상됩니다. 거의 45%의 수요가 직물에서 발생하고 35% 이상의 소비가 플라스틱과 코팅에서 발생하며, 제조업체의 55%가 지속 가능한 착색제에 중점을 두고 있습니다. 아시아 태평양 지역은 약 60%의 소비를 차지하며 강력한 산업 역량과 고성능 안료 채택 증가를 보여줍니다.

미국 염료 및 안료 시장은 코팅 및 플라스틱에 대한 수요가 약 45%로 계속 확장되고 있으며, 엄격한 환경 규정 준수로 인해 특수 안료의 사용량이 30% 이상을 차지합니다. 제조업체의 50% 이상이 저 VOC 기술과 수성 염료 시스템으로 전환하고 있습니다. 디지털 인쇄는 고급 섬유 사업에서 거의 28%의 소비 성장에 영향을 미치며, 자동차 보수용 안료는 지역 수요의 약 18%를 차지합니다.

주요 결과

• 시장 규모:9조 1,798억 1천만 달러(2025), 1조 2,006억 1천만 달러(2026), 2조 6,348억 2천만 달러(2035), 전체 성장률 11.12%
• 성장 동인:45% 이상의 섬유 수요, 20% 이상의 플라스틱 사용, 55%가 친환경 소재로 전환하고 있습니다.
• 동향:수성 시스템의 성장은 30% 이상, 유기 안료 채택률은 거의 50%, 디지털 인쇄 사용량은 25% 이상입니다.
• 주요 플레이어:BASF SE, Clariant International Ltd, Huntsman Corporation, Cabot Corp., DIC Corp. 등.
• 지역적 통찰력:아시아 태평양 지역 60%는 섬유 및 포장이 주도합니다. 유럽 ​​20%는 코팅 및 프리미엄 유기 안료가 주도; 북미 고급 플라스틱 및 자동차 보수용 15%; 중동 및 아프리카 5%는 건축 코팅 및 섬유 클러스터 성장에 기반을 두고 있습니다.
• 과제:거의 35%에 달하는 소규모 단위에 영향을 미치는 원자재 및 규정 준수 압력으로 인한 비용 공유가 60%입니다.
• 업계에 미치는 영향:전 세계적으로 지속 가능성 규정 준수율이 45% 이상 증가하고 공급망 효율성이 거의 20% 향상되었습니다.
• 최근 개발:35% 이상의 신제품 출시가 친환경에 초점을 맞추고 있으며 30% 이상의 업그레이드로 UV 안정성이 향상되었습니다.

염료 및 안료 시장은 업계가 글로벌 제조 전반에 걸쳐 더욱 안전하고 친환경적이며 기능적인 컬러 솔루션을 향해 나아가면서 빠르게 발전하고 있습니다. 소비자 선호도는 내구성과 시각적 매력이 중요한 고품질 착색 쪽으로 이동하고 있습니다. 브랜드 소유자의 50% 이상이 지속 가능성 인증을 우선시합니다. 산업 업그레이드는 효율성을 최대 22% 향상시키고 디지털 기술은 코팅, 포장 및 직물 인쇄의 일관성을 향상시킵니다.

염료 및 안료 시장 동향

염료 및 안료 시장은 섬유, 플라스틱, 포장 및 건설 전반에 걸쳐 수요가 증가함에 따라 꾸준히 성장하고 있습니다. 섬유 응용 분야는 전체 소비의 약 45%를 차지하고 플라스틱과 코팅 분야는 모두 35% 이상을 차지합니다. 특수 안료가 인기를 얻고 있으며, 내열성과 색상 안정성이 뛰어난 고성능 안료가 현재 약 18%의 점유율을 차지하고 있습니다. 수성 염료도 환경에 미치는 영향이 적기 때문에 채택률이 30% 이상으로 확대되고 있습니다. 반응성 염료는 셀룰로오스 섬유 착색에서 50% 이상의 점유율을 차지하며 핵심 제품 유형입니다. 산업이 더 건강하고 지속 가능한 대안으로 전환함에 따라 유기 안료는 전 세계 안료 사용의 약 55%를 차지합니다. 포장 산업에서는 더 강한 시각적 효과를 전달하기 위해 안료를 사용하는 인쇄 잉크의 거의 40%를 소비합니다. 아시아 태평양 지역은 대규모 섬유 및 화학 기지를 중심으로 생산량의 60% 이상을 차지하며 제조업을 선도하고 있습니다. 유럽은 더욱 엄격한 색상 품질과 환경적으로 안전한 제품으로 인해 20%에 가까운 점유율을 유지하고 있습니다. 의류, 가정 장식 및 플라스틱 분야에서 선명한 색상에 대한 선호도가 높아짐에 따라 내구성 있는 염료와 밝은 안료의 사용이 계속 늘어나고 있으며 이는 지속적인 시장 확장과 제품 혁신에 기여하고 있습니다. 친환경 착색제로의 지속적인 전환, 중금속 안료 대체, 디지털 텍스타일 프린팅의 채택 증가가 염료 및 안료 시장의 미래를 형성하고 있습니다.

염료 및 안료 시장 역학

기회

친환경 및 바이오 기반 착색제로의 전환 증가

현재 제조업체의 55% 이상이 보다 안전한 소재에 중점을 두고 있기 때문에 지속 가능한 염료와 안료는 강력한 기회를 창출하고 있습니다. 환경에 대한 인식이 높아짐에 따라 바이오 기반 염료는 새로운 시장 제품의 거의 25%를 차지합니다. 인쇄 및 섬유 회사의 60% 이상이 배출량을 줄이기 위해 수성 제품을 우선시하고 있습니다. 환경 인증은 제품 승인의 45% 이상에 영향을 미치며 생분해성 및 무독성 제제의 혁신을 장려합니다. 이러한 변화는 착색제 공급망 전반에 걸쳐 브랜드 포지셔닝과 규제 준수를 개선하는 친환경 대안에 대한 투자를 촉진합니다.

드라이버

섬유 및 플라스틱 응용 분야의 높은 수요

섬유는 패션과 홈 데코 분야의 강력한 성장에 힘입어 총 염료 사용량의 약 45%를 차지합니다. 산업계가 자동차와 소비재에 생생하고 내구성 있는 색상을 채택함에 따라 플라스틱에 사용되는 안료는 20% 이상의 시장 점유율을 차지하고 있습니다. 글로벌 브랜드의 50% 이상이 색상 견뢰도를 주요 구매 요소로 강조하여 고급 안료 채택을 주도하고 있습니다. 디지털 텍스타일 프린팅은 고품질의 정밀한 착색을 위해 맞춤화된 특수 반응성 및 분산 염료의 소비를 30% 이상 증가시킵니다.

구속

"환경 규제 및 준수 부담"

거의 35%의 제조업체가 특정 합성 염료를 제한하는 엄격한 화학적 통제의 영향을 받습니다. 중금속 안료는 한때 15% 이상의 시장 점유율을 차지했지만 제한으로 인해 제품 가용성이 감소하고 있습니다. 중소 생산업체의 최대 40%가 현대화된 시설이 필요한 폐기물 처리 기준으로 인해 어려움을 겪고 있습니다. 규정 준수 조치는 염료 가공 지역의 운영 문제 중 약 25%를 차지하며 빠른 시장 확장을 지연시킵니다. 이러한 규제 압력은 계속해서 제품 설계에 영향을 미치고 처리 복잡성을 증가시킵니다.

도전

"불안정한 원자재 수급과 높은 원가 압박"

원자재 가격은 염료 및 안료 총 생산 비용의 거의 60%에 영향을 미칩니다. 합성 염료 중간체의 70% 이상이 석유화학 원료에 의존하고 있어 공급 중단이 자주 발생합니다. 자재 부족으로 인해 전 세계 공급업체 중 거의 30%가 영향을 받아 유통이 불안정해지고 배송 일정이 예측할 수 없게 되었습니다. 고성능 안료는 표준 등급보다 거의 40% 더 비싸므로 가격에 민감한 응용 분야에서는 비용 문제가 증가합니다. 일관된 색상 품질을 보장하면서 수익성을 유지하는 것은 전 세계적으로 여전히 주요 시장 과제로 남아 있습니다.

세분화 분석

염료 및 안료 시장은 최종 용도 산업 전반의 다양한 수요를 반영하여 유형 및 용도별로 분류됩니다. 세계 염료 및 안료 시장 규모는 2025년 9,1798억 1천만 달러였으며 섬유, 플라스틱, 페인트 및 코팅 분야의 소비 증가로 인해 2026년 1조 2,006억 1천만 달러, 2035년에는 2,63485억 2천만 달러에 이를 것으로 예상됩니다. 염료는 깊은 착색과 섬유 결합이 필요한 분야에서 계속해서 널리 사용되는 반면, 안료는 높은 내구성과 밝기로 인해 자동차, 건설 및 포장 분야에서 주목을 받고 있습니다. 각 카테고리는 뚜렷한 성장 경로를 보여주며 주요 기업은 신흥 시장에서 추가 기회를 창출하기 위해 향상된 성능, 지속 가능성 및 규정 준수에 중점을 두고 있습니다.

유형별

염료

염료는 전체 시장 소비의 거의 45%를 차지하면서 섬유 제조에 널리 사용되고 있습니다. 면 및 합성 섬유에 대한 강한 친화력으로 인해 반응성 및 분산 염료는 의류 및 가정용 가구 응용 분야에 매우 중요합니다. 환경을 생각하는 소비자들은 수성 및 저화학 염료의 채택을 주도하고 있으며 글로벌 색상 처리 활동에서 꾸준한 수요를 유지하고 있습니다.

2025년 염료 시장 규모는 9,1798억 1천만 달러로 전체 산업의 약 45%를 차지했으며, 섬유 생산량 증가와 빠른 디지털 인쇄 채택에 힘입어 예측 기간 동안 CAGR 약 11.12% 성장할 것으로 예상됩니다.

유기안료

유기 안료는 보다 안전한 구성으로 인해 소비자 제품 및 포장에서 강한 선호도를 나타내며 향상된 색상 선명도와 환경적 이점을 제공합니다. 업계에서는 중금속 대체품을 장식용 제품과 브랜드 제품에 맞춰진 친환경 선택품으로 대체하고 있기 때문에 안료 소비의 거의 55%를 차지합니다.

유기안료는 2025년 전체 시장에서 약 35%의 점유율을 차지했으며, 지속 가능성 기준이 높아지고 프리미엄 포장 수요가 증가함에 따라 CAGR 11.12% 가까이 성장할 것으로 예상됩니다.

무기안료

무기 안료는 내열성, UV 안정성 및 불투명도 측면에서 가치가 높기 때문에 코팅, 건축 자재 및 플라스틱에 필수적입니다. 이는 전체 안료 사용량의 약 30%를 차지하며, 특히 열악한 조건에서 지속적인 표면 보호와 내후성 성능이 필요한 산업 부문에서 그렇습니다.

무기안료는 전 세계 인프라 개발 및 자동차 재도장 활동에 힘입어 약 11.12%의 CAGR로 꾸준히 확장하면서 2025년에 약 20%의 시장 점유율을 차지했습니다.

애플리케이션별

직물

직물은 염료의 가장 큰 사용을 차지하며 소비의 거의 45%를 차지하며 의류, 스포츠웨어 및 가정 장식 분야에서 수요가 높습니다. 디지털 인쇄 및 밝은 색상 트렌드의 혁신으로 인해 이 부문의 성장이 지속적으로 강화되고 있습니다.

섬유 부문은 2025년 시장의 약 45%로 가장 높은 점유율을 기록했으며 지속적인 패션 업그레이드와 섬유 다양화로 인해 CAGR 약 11.12%로 확장될 것으로 예상됩니다.

가죽

가죽 마감 솔루션은 염료와 안료를 사용하여 외관, 내구성 및 내수성을 향상시킵니다. 시장의 약 8%는 프리미엄 제품 수요에 힘입어 신발, 자동차 인테리어, 라이프스타일 액세서리가 주도하고 있습니다.

가죽 응용 분야는 2025년에 약 8%의 점유율을 차지했으며 세련되고 오래 지속되는 가죽 제품에 대한 수요가 여전히 남아 있기 때문에 약 11.12% CAGR로 성장할 것입니다.

종이

종이 착색은 인쇄, 포장 및 티슈 제품을 지원하며 산업 사용량의 약 10%를 차지합니다. 브랜드는 더 나은 진열 매력을 위해 생생한 시각적 요소에 초점을 맞추고 있으며 종이 염료 및 안료의 시장 일관성을 향상시키고 있습니다.

종이 부문은 브랜드 포장 및 지속 가능한 종이 생산의 확장으로 인해 2025년에 약 10%의 점유율을 차지했으며 예상 CAGR은 약 11.12%였습니다.

페인트 및 코팅

페인트와 코팅은 분산 안정성, 색상 유지 및 불투명도를 위해 안료를 사용합니다. 건설 및 자동차 성장이 계속됨에 따라 산업용 및 장식용 페인트는 함께 20% 이상의 소비를 주도합니다.

페인트 및 코팅 애플리케이션은 2025년에 약 20%의 점유율을 차지했으며 글로벌 인프라 업그레이드 및 보호 코팅 수요에 힘입어 약 11.12% CAGR 성장할 것으로 예상됩니다.

플라스틱

플라스틱 착색은 시장 사용량의 거의 15%를 차지하며 전자 제품, 포장 및 자동차 부품에 전력을 공급합니다. 고급 폴리머 가공의 화학적 및 내열성 요구 사항으로 인해 고성능 안료가 핵심입니다.

플라스틱 부문은 2025년 약 15%의 점유율을 차지했으며 경량 제품 채택과 플라스틱 부품 제조에 힘입어 CAGR 11.12% 가까이 성장할 것으로 예상됩니다.

건설

타일, 콘크리트, PVC와 같은 건축 자재는 표면 보호와 미적 측면을 위해 안료를 사용합니다. 이 부문은 도시화와 상업용 부동산 개발에 크게 힘입어 약 12%의 점유율을 확보하고 있습니다.

건설 애플리케이션은 2025년에 약 12%의 시장 점유율을 달성했으며 전 세계적으로 증가된 인프라 노력 덕분에 약 11.12%의 CAGR을 기록할 것으로 예상됩니다.

인쇄 잉크

인쇄 잉크는 안료 사용량의 거의 40%를 차지하며 포장, 라벨링 및 미디어 산업을 지원합니다. 밝고 안정적인 색상이 브랜딩에 필수적인 고품질 잉크젯 및 플렉소그래픽 인쇄가 성장을 주도하고 있습니다.

인쇄 잉크는 2025년에 거의 14%의 시장 점유율을 차지했으며 포장 소비재에 대한 수요 급증으로 인해 CAGR 약 11.12% 증가할 것으로 예상됩니다.

기타

다른 응용 분야에는 독특한 색조와 성능 특성이 필요한 화장품, 개인 관리 용품 및 특수 품목이 포함됩니다. 시각적 매력과 기능적 특성의 혁신은 이러한 틈새시장에서의 채택을 촉진합니다.

기타 부문은 프리미엄 소비자 제품 수요에 힘입어 CAGR 11.12%에 가까운 성장으로 2025년에 약 6%의 점유율을 차지했습니다.

염료 및 안료 시장 지역 전망

글로벌 염료 및 안료 시장은 강하게 성장하고 있으며 2025년 9,1798억 1천만 달러에서 2026년 10,2006억 1천만 달러, 2035년까지 2,63485억 2천만 달러로 증가할 것으로 예상됩니다. 아시아 태평양 지역은 강력한 섬유 및 제조 기반으로 인해 생산과 소비를 주도하고, 지속 가능한 색상 기술의 채택이 증가하면서 유럽과 북미가 그 뒤를 따릅니다. 중동 및 아프리카는 건설, 포장 및 신흥 섬유 클러스터에 의해 지속적인 성장을 보이고 있습니다. 총 지역 시장 점유율은 4개 주요 시장에 걸쳐 100% 분포를 차지합니다.

북아메리카

북미는 소비를 지원하는 고급 코팅, 플라스틱 및 디지털 섬유 부문으로 전체 시장의 약 15%를 차지합니다. 엄격한 규정에 따라 제조업체의 50% 이상이 수성 및 저 VOC 솔루션을 지향함에 따라 특수 안료의 사용량이 30% 이상을 차지합니다. 자동차 보수 및 고급 포장은 수요의 거의 40%를 차지합니다. 혁신적인 착색 및 규정 준수 기반 업그레이드에 대한 지속적인 투자로 지역의 경쟁력과 기술 집중이 유지됩니다.

북미는 2025년에 약 1,3769억 7천만 달러에 달하는 시장 규모를 보유했으며 전 세계 수요의 15%를 차지했습니다.

유럽

유럽은 업계에서 약 20%의 점유율을 차지합니다. 엄격한 환경 기준과 빠르게 성장하는 지속 가능한 포장 요건으로 인해 유기 안료는 안료 소비의 50% 이상을 차지합니다. 내구성이 뛰어나고 내후성이 뛰어난 안료가 선호되는 자동차 및 건축용 코팅은 수요의 약 35%를 차지합니다. 이 지역에서는 프리미엄 색조에 대한 강력한 직물 수요가 있으며 지속 가능성 인증은 거의 45%의 조달 결정에 영향을 미칩니다.

유럽은 2025년에 약 1,8359억 6천만 달러의 시장 규모에 도달했으며 전 세계 점유율은 20%입니다.

아시아태평양

아시아태평양 지역은 주요 섬유 및 포장 생산 허브를 중심으로 약 60%의 점유율로 시장을 장악하고 있습니다. 전 세계 직물 염색 작업의 약 45%가 이곳에 소재하고 있으며, 플라스틱 및 소비재에서 사용되는 안료의 30% 이상이 이곳에 있습니다. 수출 중심의 제조 및 건설 성장으로 내구성 있는 안료에 대한 수요가 향상되었습니다. 생산자의 35% 이상이 규제 요구 사항을 충족하기 위해 수성 기술을 채택함에 따라 지속 가능한 제제가 계속 증가하고 있습니다.

아시아 태평양 지역은 2025년 약 5,5078억 8천만 달러 규모의 시장 규모를 기록했으며, 이는 국제적으로 60%의 점유율을 차지합니다.

중동 및 아프리카

중동 및 아프리카는 5%에 가까운 시장 점유율을 차지합니다. 여러 국가에서 도시화가 가속화됨에 따라 건설 및 코팅은 안료 사용량의 40% 이상을 차지합니다. 플라스틱과 포장재는 소비재에 대한 수요가 증가하면서 거의 25%의 소비를 차지합니다. 60% 이상의 공급량을 수입하면서 새로운 산업 투자는 의존도를 줄이고 현지 제조 능력을 향상시키는 것을 목표로 합니다. 소매 확장으로 패션 부문 침투가 향상됨에 따라 섬유 염색이 증가하고 있습니다.

중동 및 아프리카는 2025년에 약 4,589억 9천만 달러의 시장 규모를 창출했으며 전 세계 점유율은 5%입니다.

프로파일링된 주요 염료 및 안료 시장 회사 목록

염료 및 안료 시장의 투자 분석 및 기회

신규 설비 투자의 55% 이상이 수용성, 저VOC, 중금속 Free 기술을 목표로 하는 등 지속 가능한 착색제에 대한 투자 모멘텀이 이동하고 있습니다. 민간 투자는 마진이 일반 등급보다 20~30% 더 높고 결함률이 거의 35% 감소하는 고성능 안료에 점점 더 집중하고 있습니다. 약 40%의 구매자가 소싱 과정에서 환경 라벨을 우선시하여 인증 범위의 가격 실현을 8%~12% 향상시킵니다. 디지털 텍스타일 인쇄 라인은 신규 설치의 25% 이상을 차지하며, 반복성 향상이 90% 이상인 반응성 및 분산 염료에 대한 수요를 높이고 있습니다. 지역 인센티브는 적격 플랜트 업그레이드의 최대 15%를 포괄하는 반면, 에너지 효율적인 처리는 유틸리티를 18%에서 22%까지 줄일 수 있습니다. M&A에 대한 관심은 여전히 ​​건전하며, 포트폴리오 최적화 거래는 발표된 거래의 약 30%를 차지하며, 최고 유통업체가 전문 볼륨의 45% 이상을 관리하는 유통 통합을 목표로 합니다.

신제품 개발

제조업체는 초저 VOC 분산액 및 바이오 기반 염료 출시를 가속화하고 있으며 최근 SKU의 35% 이상이 보다 안전한 화학 물질을 중심으로 배치되었습니다. 새로운 안료 등급의 약 50%는 더 높은 불투명도와 UV 안정성을 목표로 하여 유사한 색상 강도에 대해 로딩을 최대 25% 줄일 수 있습니다. 15% 이상의 견뢰도 개선은 실외 코팅 범위에서 일반적이며 식품 접촉 및 장난감 안전 인증은 이제 제품군 확장의 거의 40%를 포괄합니다. AI를 사용하는 색상 일치 플랫폼은 95% 이상의 1차 통과 정확도를 달성하여 실험실 주기를 30%~40% 단축합니다. 섬유 분야에서 즉시 인쇄 가능한 제형은 이제 디지털 워크플로우 출시의 28%를 차지하며, 최적화된 보조제를 통해 세척 비용 절감 효과가 20%를 초과합니다. 포장 잉크는 회수율을 10~14% 높이는 잉크 제거 가능 또는 재활용 호환 시스템에 도입되는 경우가 45% 이상입니다.

개발

• 바이오 기반 염료 플랫폼 확장:선도적인 생산업체는 12가지 색조 범위를 포괄하는 바이오 기반 반응성 염료 제품군을 확장했습니다. 파일럿 사용자는 2024년 면화 프로그램 전체에서 소금 사용량이 22% 감소하고 폐수 부하가 28% 감소했으며 처음부터 올바른 색상이 18% 향상되었다고 보고했습니다.
• 불투명도가 높은 무기안료 업그레이드:무기질 특수 라인은 은폐력 17% 향상, UV 안정성 20% 향상을 달성했습니다. 코팅 고객은 2024년 품질 검사 중 평균 안료 함유량을 14% 줄였고 색상 조정이 25% 적었다고 보고했습니다.
• 플라스틱용 수성 분산액:새로운 분산액은 30% 더 빠른 분산 시간과 ±5% 이내의 점도 안정성을 제공합니다. 프로세서는 2024년에 여러 열가소성 수지에 대한 복합 시험 중에 스크랩이 12% 감소하고 에너지가 16% 절약되었다고 언급했습니다.
• 포장용 저VOC 잉크젯 세트:잉크 제거 가능 잉크젯 시리즈는 테스트된 인쇄물의 90% 이상에서 마이그레이션 제한 준수에 도달했습니다. 2024년 검증 기간 동안 컨버터는 프레스 가동 시간을 15% 늘리고 청소 용제 사용량을 35% 줄였습니다.
• AI 색상 일치 릴리스:클라우드 기반 매칭 도구는 샘플링 반복을 40% 줄이고 두 라운드 이내에 Delta-E 적합성을 96%로 높였습니다. 채택자들은 2024년 개발 프로젝트에서 주기 시간이 25%~32% 단축되는 것을 기록했습니다.

보고 범위

이 보고서는 염료와 안료 전반에 걸쳐 시장 구조, 경쟁 강도, 기술 로드맵, 규제 역학에 대한 포괄적인 관점을 제공합니다. 분석에서는 30개 이상의 주요 브랜드를 벤치마킹하고 체계적인 채널을 통해 특수 안료 수량의 60% 이상을 추적합니다. SWOT 분석은 최고의 공급업체가 부가가치가 높고 규정 준수가 가능한 등급에서 매출의 50% 이상을 얻는 다양한 포트폴리오의 강점을 나타냅니다. 약점에는 여전히 합성 염료 투입량의 70% 이상을 차지하는 석유화학 중간체에 대한 노출이 포함되며, 어려움을 겪는 분기에 비용 변동성이 15% 이상 증가합니다. 기회는 환경마크에 집중되어 있으며 인증 범위는 8~12%의 가격 프리미엄을 누리고 브랜드 소유자 입찰에서 성공률은 10~15% 향상됩니다. 배출 기준을 강화함으로써 위협이 발생합니다. 소규모 공장의 최대 35%가 개조 위험에 직면하고 있으며, 규정을 준수하지 않을 경우 주요 클러스터의 용량이 5~10% 감소할 수 있습니다. 해당 범위에서는 공급업체 성과표에서 각각 20~30%의 가중치를 두는 조달 요소(색상 견뢰도, 불투명도, 분산 및 마이그레이션)를 평가합니다. 지역 패턴에 따르면 아시아 태평양 지역은 생산량의 약 60%를 차지하고 유럽과 북미 지역은 모두 약 35%, 나머지는 중동 및 아프리카 지역입니다. 이 보고서는 또한 신규 설치 중 25%가 넘는 디지털 인쇄의 점유율을 정량화하고 규모에 따라 물과 에너지 발자국을 18%~22%까지 줄이는 효율성 프로그램을 문서화합니다.