협동 로봇 시장 규모, 점유율, 성장 및 산업 분석, 유형별(전력 및 힘 제한, 안전 모니터링 정지, 속도 및 분리, 핸드 가이드), 적용 분야별(포장, 조립, 자재 취급, 머신 텐딩, 품질 테스트 등), 지역 통찰력 및 2035년 예측

협동로봇 시장 규모

글로벌 협업 로봇 시장은 제조, 물류, 의료, 전자 분야 전반에 걸쳐 자동화 채택이 가속화됨에 따라 급속한 확장을 보여왔습니다. 세계 협업 로봇 시장 규모는 2024년 3억 2,786억 5천만 달러로 평가되었으며, 2025년에는 5억 5,961만 달러에 이를 것으로 예상되며, 2026년에는 7,807억 9900만 달러로 증가하고, 2035년에는 궁극적으로 3억 8,756억 2천만 달러로 증가할 것으로 예상됩니다. 이러한 강력한 증가는 협업 로봇이 차지하는 고성장 궤적을 강조합니다. 전 세계적으로 자동화 배포 비율이 증가하고 있습니다. 중소규모 공장의 40% 이상이 유연한 자동화로 전환하고 있으며, 제조업체의 55% 이상이 인간-로봇 협업을 우선시하면서 수요가 계속해서 증가하고 있습니다.

미국 협동로봇 시장 역시 북미 산업의 48% 이상이 정밀성, 안전성, 생산성 향상을 위해 로봇공학을 채택하면서 꾸준히 확대되고 있습니다. 자동차, 창고 및 금속 제조 부문 전반에 걸쳐 협동로봇의 보급이 증가하면서 상당한 시장 성장이 더욱 뒷받침됩니다.

주요 결과

• 시장 규모- 2025년에는 7,807.99M으로 평가되었으며, 2035년에는 387,560.2M에 도달하여 CAGR 54.32%로 성장할 것으로 예상됩니다.
• 성장 동인- 산업 재교육 45%, 중소기업 자동화 채택 38%, 물류 및 서비스 부문 전기화 17%.
• 동향- 산업 전반에 걸쳐 경량 코봇 채택률 46%, AI 지원 프로그래밍 39%, 모바일 코봇 배포 15%.
• 주요 플레이어- TECHMAN Robots, Rethink Robotics, Aubo Robotics, Kawasaki Heavy Industries, Robert Bosch
• 지역 통찰력- 급속한 자동화로 인해 아시아 태평양 지역이 41%의 점유율로 선두를 달리고 있으며, 유럽이 28%, 북미가 24%로 뒤를 따르고, 중동 및 아프리카가 전체 채택의 7%를 차지합니다.
• 도전과제- 통합 복잡성 42%, 숙련된 운영자 격차 33%, 툴체인 전반의 표준화 장애물 25%.
• 산업 영향- 반복 작업에서 생산성 44% 향상, 인체공학적 부상 37% 감소, 처리량 19% 향상.
• 최근 개발- 새 릴리스의 38%는 비전 통합을 강조합니다. 34%는 안전 소프트웨어 개선을 우선시합니다.

협업 로봇 시장은 안전하고 적응력이 뛰어난 로봇-인간 상호 작용을 가능하게 함으로써 산업 자동화를 변화시키고 있으며, 이는 유연한 제조 환경에서 새로운 로봇 설치의 60% 이상을 차지합니다. 기존 로봇과 달리 협동 로봇은 설치 노력이 최대 45% 덜 필요하고 전체 운영 중단 시간이 거의 52% 감소하므로 소규모 공장과 대기업 모두에서 널리 선호됩니다. 제조 공장의 58% 이상이 코봇의 복잡성이 낮고 재프로그래밍 속도가 빨라서 자재 취급 작업, 조립 라인, 머신 텐딩 작업에 코봇을 통합하고 있습니다. 전자 및 반도체 시설 전체에서 반복적인 정밀 기반 작업의 거의 50%가 협동 로봇으로 전환되어 정확도가 40% 이상 향상되었습니다. 또한 업계가 좁은 생산 현장에서 로봇 통합을 향해 나아가면서 경량 코봇은 시장의 거의 55%를 차지합니다. 고급 생산 환경의 약 33%에서 사용되는 AI 지원 협업 로봇의 신속한 채택으로 실시간 의사 결정이 향상되고 수동 개입이 줄어듭니다. 이러한 성능 이점으로 인해 협동 로봇 시장은 전 세계에서 가장 빠르게 성장하는 자동화 생태계 중 하나로 자리매김하고 있습니다.

협동로봇 시장 동향

협업 로봇 시장은 자동화 요구 증가와 인간-로봇 시너지에 대한 수요 증가로 인해 혁신이 가속화되고 있습니다. 62% 이상의 제조업체가 다중 작업 작업을 위해 코봇으로 전환하고 있으며, 약 48%는 조립 라인 효율성을 높이기 위해 코봇을 배포하고 있습니다. 업계에서 소형 자동화 솔루션을 채택함에 따라 경량 코봇은 전체 설치의 56% 이상을 차지합니다. AI 기반 코봇은 새로운 배포의 약 38%를 차지하여 정확도를 높이고 수동 오류를 거의 44% 줄입니다. 현재 물류 및 창고 기업의 약 41%가 협동로봇을 사용하여 선별, 분류, 포장 작업을 간소화하고 있습니다. 자동차 부문에서 협동로봇은 반복적이고 인체공학적으로 까다로운 작업의 약 52%를 지원합니다. 센서와 힘 제한 시스템을 갖춘 안전 강화 코봇은 전체 설치의 47% 이상을 차지하며, 이는 작업자 친화적인 자동화를 향한 강력한 변화를 반영합니다. 다기능 로봇 팔이 인기를 얻으면서 업계의 거의 49%가 동일한 작업 흐름 내에서 최소 3가지 개별 작업에 코봇을 사용합니다. 이러한 추세는 협동 로봇 시장이 전 세계적으로 유연하고 고정밀이며 작업자 지원 자동화로 어떻게 전환하고 있는지 보여줍니다.

협동로봇 시장 역학

운전사

"인간-로봇 협업 채택 증가"

현재 제조 시설의 58% 이상이 생산성과 안전성 향상을 위해 인간-로봇 협업을 우선시하고 있습니다. 효율성 향상과 작업자 피로 감소로 인해 반복 작업의 약 52%가 협동 로봇에 할당되고 있습니다. 중소기업의 약 49%가 코봇을 배치하여 운영 오류를 45% 이상 줄입니다. 또한 전자 조립 장치의 거의 60%가 코봇을 통합하여 정밀 기반 작업 흐름을 개선하고, 물류 허브의 40% 이상이 자재 처리 개선을 위해 코봇에 의존합니다. 이러한 성능상의 이점으로 인해 협동로봇은 현대 자동화의 핵심 동인이 되었습니다.

기회

"산업 전반에 걸친 유연한 자동화 확장"

유연한 자동화는 전 세계 제조업체의 55% 이상이 다중 제품 및 가변 생산 요구 사항을 충족하기 위해 적응형 로봇 솔루션을 찾고 있기 때문에 증가하는 기회를 나타냅니다. 거의 48%의 중소기업이 신속한 재프로그래밍 이점을 위해 협동로봇을 도입할 계획이며, 자동차 조립 라인의 50%는 정밀 작업을 위한 협업 자동화 확장을 목표로 하고 있습니다. 의료 및 제약 환경의 약 47%가 정확성과 오염 제어 향상을 위해 코봇 배포에 관심을 보이고 있습니다. 또한 포장 및 창고 운영의 약 53%가 협동로봇을 활용하여 교대근무 작업량을 간소화함으로써 유연한 자동화를 향후 도입을 위한 주요 기회로 삼고 있습니다.

구속

"레거시 시설의 높은 통합 복잡성"

기존 제조 공장의 거의 42%가 오래된 장비와 작업 흐름 제약으로 인해 협동 로봇을 통합하는 데 어려움을 겪고 있습니다. 약 38%의 조직이 프로그래밍 제한에 직면해 배포 복잡성이 증가합니다. 45% 이상의 기업이 로봇 시스템에 대한 낮은 인식으로 인해 직원들이 거부감을 갖고 있다고 보고했습니다. 또한 산업 운영자의 41%는 기존 시스템과 새로운 코봇 기술 간의 호환성 문제로 어려움을 겪고 있습니다. 이러한 제한 요소는 기존 프로덕션 환경에서 전체 규모 배포를 전체적으로 지연시킵니다.

도전

"첨단 기술 부품의 비용 상승"

거의 44%의 제조업체가 협업 로봇을 채택할 때 센서, 컨트롤러, 안전 모듈의 높은 비용을 과제로 강조합니다. 39% 이상이 고급 구성 요소로 인해 유지 관리 요구 사항이 증가했다고 보고했습니다. 약 48%의 기업이 교육 비용을 지속적인 문제로 꼽았습니다. 또한 37%는 복잡한 로봇 시스템을 다룰 수 있는 숙련된 기술자를 확보하는 데 어려움을 겪고 있습니다. 이러한 과제는 산업 전반에 걸쳐 협업 로봇 공학의 장기적인 채택과 확장성에 집합적으로 영향을 미칩니다.

세분화 분석

협동 로봇 시장은 유형과 응용 분야별로 분류되며, 각 범주는 안전 기능, 정밀 요구, 노동 효율성 및 작업 흐름 자동화 요구 사항에 영향을 받는 다양한 채택 패턴을 보여줍니다. 산업 자동화와 인력 최적화가 증가하면 부문과 로봇 클래스에 걸쳐 다양한 사용률이 발생합니다.

유형별

• 전력 및 힘 제한:제조업체는 안전한 물리적 상호 작용이 가능한 로봇을 선호하기 때문에 이 부문은 수요의 거의 41%를 차지합니다. 부상 위험 감소와 규정 준수 향상으로 인해 자동차 조립 작업의 약 37%가 이 유형을 채택합니다. 중소기업의 약 34%도 장벽이 낮은 배포를 위해 이 카테고리를 선택합니다.
• 안전 모니터링 정지:26%의 시장 점유율을 나타내는 이 유형은 제어된 정지 기능이 필요한 산업에서 선호됩니다. 전자제품 제조 라인의 거의 33%가 안전 모니터링 시스템을 채택하고 있으며, 포장 애플리케이션의 29%는 정지 기반 안전 작업흐름을 통합하고 있습니다.
• 속도와 분리:21%의 점유율을 차지하는 이 부문은 조정 가능한 로봇 속도가 필요한 환경에 의해 주도됩니다. 물류 운영자의 약 30%가 실시간 간격 확보를 위해 분리 기반 코봇을 사용하는 반면, 금속 처리 장치의 27%는 정밀한 처리를 위해 이 유형을 사용합니다.
• 손 안내:12%의 점유율로 수동 안내 및 교육이 필요한 응용 분야에서는 수동 안내 코봇이 선호됩니다. 항공우주 워크플로우의 거의 25%가 소규모 배치 생산을 위해 수동 유도 코봇을 채택하고, 의료 제품 조립의 23%는 섬세한 핸들링을 위해 이를 사용합니다.

애플리케이션별

• 포장:포장 애플리케이션은 빠르게 움직이는 소비재의 자동화 증가에 힘입어 28%의 점유율을 차지합니다. 이 부문의 코봇 중 거의 34%가 반복적인 처리 작업을 지원하여 작업 흐름 효율성을 31% 향상시킵니다.
• 조립:32%의 점유율로 조립이 주요 응용 분야입니다. 전자 공장에 설치된 코봇의 약 39%가 조립 작업에 사용되는 반면, 기계 부품에는 36%의 정밀 기반 지원이 필요합니다.
• 자재 취급:이 세그먼트는 22%의 점유율을 차지합니다. 창고의 거의 33%가 집품 및 분류에 코봇을 사용하고, 공장의 29%는 반복적인 화물을 들어 올리는 데 코봇을 사용합니다.
• 머신 텐딩:머신텐딩이 11%의 점유율을 차지하고 있습니다. CNC 작업의 거의 26%가 코봇을 통합하여 사람의 감독을 줄이고, 사출 성형 장치의 24%는 사이클 신뢰성 향상을 위해 코봇을 배치합니다.
• 품질 테스트:5%의 점유율을 나타내는 품질 검사는 일관성을 위해 코봇을 사용하며 설치된 장치 중 22%는 정밀 측정 및 센서 기반 평가 전용입니다.
• 기타:나머지 2%에는 연구실 및 교육 센터가 포함되어 있으며, 코봇의 18%는 시뮬레이션에 사용되고 15%는 교육 조정에 사용됩니다.

협동로봇 시장 지역별 전망

시장은 노동력 대체, 안전 자동화, 유연한 로봇공학에 의해 채택되면서 주요 지역에서 강력한 확장을 보이고 있습니다. 지역 성과는 산업 디지털화 및 로봇 통합 강도에 따라 달라집니다.

북아메리카

북미 지역은 제조 자동화 도입률이 높아 약 29%의 점유율을 차지합니다. 미국 공장의 약 41%가 조립 및 포장을 위해 코봇을 배치하는 반면, 중소기업의 33%는 노동력 부족을 줄이기 위해 로봇을 통합합니다.

유럽

유럽은 강력한 로봇 문화에 힘입어 27%의 점유율을 차지하고 있습니다. 자동차 공장의 거의 44%가 협동로봇을 사용하고 있으며, 전자 분야에서는 31%가 채택하고 있습니다. 엄격한 안전 표준은 또한 산업 클러스터 전반에 걸쳐 협동로봇 통합을 향상시킵니다.

아시아 태평양

아시아 태평양 지역은 빠른 산업 성장과 강력한 자동화 이니셔티브에 힘입어 38%의 점유율로 선두를 달리고 있습니다. 전자제품 생산의 거의 48%가 코봇에 의존하고 있으며, 제조 현대화로 인해 코봇 채택이 36% 증가했습니다.

중동 및 아프리카

중동 및 아프리카는 산업이 점차 현대화됨에 따라 6%의 점유율을 차지합니다. 채택의 거의 22%가 물류 자동화에 있으며, 19%는 제조 업그레이드 및 인력 최적화 노력에 의해 주도됩니다.

프로파일링된 주요 협동 로봇 시장 회사 목록

투자 분석 및 기회

기업들이 생산성과 작업자 안전을 개선하기 위해 유연한 자동화를 우선시함에 따라 협업 로봇 시장에 대한 투자 흐름이 강화되고 있습니다. 산업 구매자의 약 46%가 소규모 배치 생산을 위한 코봇 개조에 새로운 자본을 할당하는 반면, Tier 2 제조업체의 약 39%는 ROI를 검증하기 위해 파일럿 배포에 자금을 지원합니다. 벤처 및 사모펀드 활동의 약 34%는 비전, 힘 감지 및 간단한 프로그래밍 인터페이스를 통합하는 소프트웨어 지원 코봇 플랫폼을 대상으로 합니다. 서비스 수익 기회는 주목할 만합니다. 시스템 운영자의 약 41%가 연장된 유지 관리 및 분석 구독을 구매하여 공급업체를 위한 반복적인 수익 흐름을 창출합니다. 채널 확장도 눈에 띕니다. 공급업체의 약 32%가 지역적 범위를 가속화하기 위해 시스템 통합업체와 파트너십을 맺고 있으며, 현재 매출의 약 29%가 임대 또는 금융 모델을 통해 제공되어 중소기업의 채택 장벽이 낮아지고 있습니다.

부문별 투자 잠재력은 여전히 ​​다양합니다. 약 44%의 자본이 다품종 소량 제조를 위한 협업 솔루션에 투입되는 반면, 약 36%는 물류 및 창고 자동화에 집중됩니다. 의료 및 실험실 자동화는 신제품 파일럿 자금의 약 21%를 차지하며, 이는 업계 전반의 관심을 나타냅니다. 지리적으로 프로젝트의 약 38%가 아시아 태평양 산업 클러스터에서 시작되었으며, 유럽에서 31%, 북미에서 31%를 합해 지역 경쟁을 주도하고 있습니다. 투자자와 공급업체는 모듈형 코봇 키트를 제공하고(구매자의 거의 33%가 플러그 앤 플레이 솔루션을 선호함) 소프트웨어, 교육 및 자금 조달을 패키징하여 도입 마찰 지점의 거의 42%를 해결함으로써 상승세를 포착할 수 있습니다.

지속 가능성과 연계된 금융이 등장하고 있습니다. 보조금 및 인센티브 프로그램의 약 27%가 에너지 및 자재 낭비를 줄이는 자동화에 우선순위를 두고 있습니다. 차별화된 수익을 추구하는 투자자의 경우 장기적인 가치의 약 30%는 소프트웨어 주도 최적화에서, 28%는 애프터마켓 서비스에서, 22%는 주변 도구 및 센서의 교차 판매에서 비롯됩니다. 전반적으로 제품, 소프트웨어, 서비스 및 금융을 결합한 다양한 시장 진출은 협동 로봇 시장에서 현재 투자 활동의 가장 큰 부분을 차지합니다.

신제품 개발

협동로봇 시장의 신제품 개발은 유용성, 안전성 및 생태계 통합에 중점을 두고 있습니다. 제품 로드맵의 약 44%는 운영자 온보딩 시간을 단축하기 위한 직관적인 교육 및 학습 인터페이스를 강조합니다. R&D 이니셔티브의 약 39%는 추가 하드웨어 없이 부품 인식 및 적응형 그리핑을 가능하게 하는 임베디드 비전 시스템에 중점을 두고 있습니다. 거의 36%의 제조업체가 섬세한 조립 및 품질 검사 작업을 지원하여 최종 사용자의 1차 통과 수율을 향상시키기 위해 힘 감지 엔드 이펙터를 개발하고 있습니다. 소프트웨어 혁신은 중요합니다. 새로운 코봇 솔루션의 약 41%에는 가동 중지 시간을 줄이고 예측 유지 관리를 가능하게 하는 클라우드 기반 분석 및 원격 진단이 포함되어 있습니다.

모듈성은 또 다른 주요 주제입니다. 신제품의 약 38%가 다양한 작업 흐름에 맞게 교체 가능한 암, 그리퍼 및 비전 모듈을 갖춘 모듈식 키트로 설계되었습니다. 충돌 방지, 동적 속도 재구성, 운영자 근접 프로파일링 등 안전 강화 기능이 기능 업데이트의 약 35%를 차지합니다. 새로 출시된 제품의 약 32%는 파일럿 연구에서 보고된 비율만큼 시스템 통합 시간을 단축하는 단순화된 통합 어댑터를 통해 총 소유 비용이 더 낮다고 광고합니다. 유연한 바닥 레이아웃을 지원하는 새로운 도입의 거의 29%를 차지하는 배터리 작동식 및 모바일 코봇 변형도 증가하고 있습니다. 마지막으로 제품 파이프라인의 약 34%에는 인증된 엔드 이펙터와 검증된 프로세스 레시피를 결합한 산업별 번들(제약, 전자, 식품)이 포함되어 있어 규제 대상 고객의 검증 시간을 단축하여 채택을 가속화합니다.

최근 개발

Universal Robots – 플러그 앤 플레이 비전 통합(2024):Universal Robots는 배포 속도를 높이는 단순화된 비전 통합 패키지를 출시했습니다. 얼리 어답터들은 설정이 거의 41% 더 빨라지고 부품 선택 오류가 약 36% 감소하여 조립 및 선택 및 배치 애플리케이션에서 더 빠른 ROI가 가능하다고 보고했습니다.

ABB – 경량 협동암 업그레이드(2024):ABB는 탑재량 대비 무게 효율성을 향상시키는 더 가벼운 협동로봇 팔 변형을 출시했습니다. 실험에 따르면 머신 텐딩의 사이클 효율성이 약 38% 향상되고 바닥 공간에 미치는 영향이 거의 33% 낮아져 소형 생산 셀에 도움이 되는 것으로 나타났습니다.

KUKA – Safety Suite 확장(2025년):KUKA는 협업 작업셀을 위한 안전 소프트웨어 제품군을 확장하여 안전 구역의 시운전 속도를 약 35% 높이고 인체공학 집약적인 작업에서 작업자 수용성을 약 30% 향상시켰습니다.

Fanuc – AI 지원 프로그래밍 모듈(2025):Fanuc은 복잡한 픽 앤 플레이스 및 키팅 프로세스에서 학습 시간을 거의 42% 단축하고 성공적인 첫 실행 작업을 약 37% 증가시키는 AI 지원 프로그래밍 도구를 도입했습니다.

Techman Robots – 통합 비전 및 그리퍼 번들(2024):Techman은 부품 인식 정확도를 약 39% 향상시키고 주변 장치 통합 단계를 약 34% 줄여 전자 조립 분야의 배포를 가속화하는 올인원 비전 플러스 그리퍼 번들을 출시했습니다.

보고 범위

협동 로봇 시장 보고서는 기술 부문, 응용 분야, 지역 역학 및 공급업체 전략을 다루는 철저한 분석을 제공합니다. 기술 적용 범위는 안전 중심 설치의 약 92%를 차지하는 전력 및 힘 제한, 안전 모니터링 정지, 속도 및 분리, 수동 안내 등의 안전 모드를 강조합니다. 애플리케이션 분석에서는 포장, 조립, 자재 취급, 기계 관리 및 품질 테스트를 조사하며, 포장 및 자재 취급은 전체적으로 사용 사례의 약 49%를 나타냅니다. 이 보고서는 또한 최종 사용자의 준비 상태도 평가합니다. 조사 대상 기업 중 약 42%가 활성 협동로봇 파일럿을 보유하고 있으며 약 31%는 생산 라인 내에서 확장을 계획하고 있습니다.

경쟁 프로파일링에는 주요 업체의 제품 포트폴리오, 서비스 모델 및 파트너십 네트워크가 포함되며 공급업체의 거의 37%가 소프트웨어 생태계에서 경쟁하고 있으며 약 33%가 통합 하드웨어 솔루션에서 경쟁하고 있습니다. 지역 평가에서는 아시아 태평양, 유럽, 북미 및 MEA 전역의 채택 패턴을 자세히 설명합니다. 여기서 아시아 태평양은 경량 협동로봇에 대한 활용도가 높고 유럽은 안전 인증 번들을 강조합니다. 이 연구에는 공급망 평가(약 28%의 부품 소싱이 리드 타임을 줄이기 위해 지역화됨)와 거의 34%의 구매자가 선호하는 임대, 금융, 서비스 제공과 같은 시장 진입 전략이 포함됩니다. 마지막으로, 보고서는 이해관계자가 성장을 포착할 수 있도록 R&D 중점 영역, 가격 모델, 시장 진출 전략에 대한 실행 가능한 권장 사항을 제시합니다.