부식 방지 코팅 시장 규모, 점유율, 성장 및 산업 분석, 유형별(폴리우레탄 부식 방지 코팅, 알키드 부식 방지 페인트, 프로필렌 부식 방지 페인트 등), 적용 분야별(조선 산업, 건설 산업, 산업, 석유 및 가스 산업, 기타), 지역 통찰력 및 2033년 예측

부식 방지 코팅 시장 규모

부식 방지 코팅 시장의 가치는 2024년에 96,736백만 달러로 평가되었으며, 2025년에는 99,831백만 달러에 도달하고, 2033년까지 최종적으로 1억 2,844억 4,600만 달러에 도달할 것으로 예상되며, 2025년부터 2033년까지 예측 기간 동안 연평균 성장률(CAGR) 3.2%로 성장할 것입니다.

미국 부식 방지 코팅 시장은 자동차, 항공우주, 건설, 석유 및 가스 등 산업 전반에 걸쳐 수요가 증가함에 따라 주도되고 있습니다. 시장은 환경 친화적인 고성능 코팅을 장려하는 엄격한 환경 규제로 인해 이익을 얻고 있습니다. 나노코팅 및 자가 치유 제제를 포함한 기술 발전이 주목을 받아 내구성과 내식성을 향상시키고 있습니다. 인프라 부문은 교량 및 파이프라인 유지 관리에 초점을 맞춘 정부 이니셔티브와 함께 시장 확장에 핵심적인 역할을 합니다. 또한 재생 에너지 프로젝트에 대한 투자 증가로 인해 풍력 터빈 및 태양열 설비에 특수 코팅이 채택되는 현상이 가속화되고 있습니다. 경쟁 환경은 혁신과 지속 가능성에 초점을 맞춘 주요 제조업체에 의해 형성됩니다.

부식 방지 코팅 시장은 인프라 개발 증가와 석유 및 가스 산업의 확장으로 인해 상당한 성장을 경험하고 있습니다. y 코팅은 전체 시장 점유율의 약 35%를 차지하며 시장을 지배하고 있습니다. 티아태평양 지역은 중국, 인도 등 국가의 급속한 산업화와 도시화로 인해 전 세계 수요의 약 40%를 차지하며 소비를 주도하고 있습니다. 또한, 환경 친화적인 솔루션으로의 전환을 반영하여 현재 시장의 약 30%를 차지하는 수성 코팅에 대한 추세가 커지고 있습니다.

부식 방지 코팅 시장 동향 

부식 방지 코팅 시장은 몇 가지 주목할만한 추세를 목격하고 있습니다. 에폭시 코팅은 탁월한 접착력과 내구성으로 인해 약 35%의 시장 점유율을 차지하며 계속해서 선호되는 선택입니다. 폴리우레탄화는 시장의 약 25%를 차지하며 UV 저항성과 미적 매력으로 인해 선호됩니다. 지리적으로 아시아 태평양 지역은 중국과 인도와 같은 국가의 급속한 산업화에 힘입어 전 세계 소비의 약 40%를 차지하며 지배적입니다. 북미 지역은 자동차와 건설 분야의 꾸준한 수요로 각각 25%와 20%의 시장 점유율을 차지하고 있습니다. 업계에서는 휘발성 유기 화합물(VOC) 배출을 줄이는 것을 목표로 하고 있기 때문에 현재 시장의 30%를 차지하고 있는 중요한 시오워드 수성 코팅이 분명합니다. 해양산업은 주요 소비자로 해양산업의 약 20%를 활용하고 있습니다.부식 방지 코팅이는 선박 및 해양 구조물을 보호하는 데 있어 이러한 코팅의 중요성을 강조합니다. 또한 석유가스 부문은 시장의 약 15%를 차지하므로 부식성 환경으로부터 파이프라인과 장비를 보호하기 위해 고성능 코팅이 필요합니다.

부식 방지 코팅 시장 역학

부식 방지 코팅 시장은 여러 산업 분야의 수요 증가, 규정 준수, 기술 발전, 공급망 문제 등 여러 주요 요인의 영향을 받습니다. 건설 산업은 장기적인 부식 방지가 필요한 인프라 프로젝트에 의해 시장 수요의 30%를 차지합니다. 시장의 20%를 차지하는 해양 부문에서는 특히 조선 및 해양 구조물에서 고성능 코팅에 대한 수요가 35% 증가했습니다.

시장의 25%를 차지하는 석유 및 가스 산업은 파이프라인, 저장 탱크 및 시추 장비의 부식을 방지하기 위해 계속해서 내구성이 뛰어난 코팅에 의존하고 있습니다. 그러나 업계는 원자재 비용 변동으로 인해 지난 3년 동안 25% 증가하여 생산 및 가격에 영향을 미쳐 어려움에 직면해 있습니다.

VOC 규정으로 인해 용제 기반 코팅 사용이 30% 감소하고 수성 코팅에 대한 수요가 40% 증가하는 등 규제 준수는 여전히 상당한 제약으로 남아 있습니다. 동시에 나노 코팅 및 자가 치유 재료와 같은 기술 발전으로 코팅 내구성이 35% 향상되어 보호된 표면의 수명이 연장되었습니다.

전반적으로 시장은 경쟁이 매우 치열합니다. 아시아 태평양 지역이 40%의 시장 점유율을 차지하고 북미 지역이 25%, 유럽이 20%를 차지하여 수요와 혁신 채택의 지역적 차이를 나타냅니다.

시장 성장의 동인

"인프라 보호에 대한 수요 증가"

건설 산업은 인프라 유지 관리 및 보호에 대한 필요성 증가로 인해 부식 방지 코팅에 대한 전체 수요의 30%를 차지합니다. 정부 지원 프로젝트가 25% 급증하면서 고성능 코팅에 대한 수요가 가속화되었습니다. 교량 및 고속도로 유지 관리 프로그램이 22% 증가하여 부식 방지 솔루션의 필요성이 부각되었습니다. 아시아 태평양 지역의 도시화 증가로 인해 신규 건설 프로젝트가 40% 증가하여 보호 코팅 사용이 증가했습니다. 스마트 코팅의 채택이 35% 증가하여 금속 구조물의 내구성과 수명이 향상되었습니다.

시장 제약 

"엄격한 환경 규제"

휘발성 유기 화합물(VOC) 배출 제한으로 인해 용제 기반 코팅 생산이 25% 감소하여 제조업체는 재구성에 투자해야 합니다. 규정 준수 비용이 20% 급증하여 중소 제조업체의 수익성에 영향을 미쳤습니다. 친환경 원재료 가격이 18% 상승해 첨단 방청코팅 가격도 인상됐다. 또한, 규정 위반에 대한 벌금이 30% 증가하여 기업은 엄격한 환경 조치를 시행해야 합니다. 이러한 규제로 인해 신제품 출시가 15% 지연되어 시장 확대에 영향을 미쳤습니다.

시장 기회

"친환경 코팅의 성장"

저 VOC 솔루션에 대한 필요성으로 인해 수성 코팅 채택이 40% 증가했습니다. 바이오 기반 수지에 대한 수요가 28% 급증하여 지속 가능한 제조로의 전환이 강조되었습니다. 나노기술 기반 코팅에 대한 투자가 35% 증가하여 수명을 50% 연장하는 자가 치유 특성을 제공합니다. 또한 아시아 태평양 지역의 급속한 산업화로 인해 인프라, 해양 및 자동차 부문 전반에 걸쳐 코팅 소비가 30% 증가했습니다. 재생 에너지 산업은 풍력 터빈과 태양광 패널을 환경적 마모로부터 보호해야 하는 필요성에 따라 부식 방지 코팅의 사용을 22% 확대했습니다.

시장 과제 

 "원자재 가격의 변동성"

부식방지 코팅에 사용되는 핵심 원자재 가격은 지난 3년간 25% 변동해 생산비에 영향을 미쳤습니다. 공급망 중단으로 인해 원자재 가용성이 20% 지연되어 생산 주기가 길어졌습니다. 금속 기반 안료의 가격이 30% 상승하여 코팅 제제에 영향을 미쳤습니다. 화학 공급품에 대한 운송 및 물류 비용이 18% 증가하여 제조업체 마진이 더욱 압박을 받고 있습니다. 또한 숙련된 노동력 부족으로 인해 코팅 응용 산업의 운영 비용이 15% 증가했습니다.

세분화 분석

부식 방지 코팅 시장은 유형 및 용도별로 분류됩니다. 유형별로는 에폭시 코팅이 35%의 시장 점유율을 차지하고 있으며, 우레탄이 25%, 아크릴 코팅이 15%로 뒤를 잇고 있습니다. 적용 측면에서 보면 건설 산업이 시장의 30%를 차지하고 해양 부문 20%, 석유 및 가스 15%, 자동차 10%, 기타 산업이 나머지 25%를 차지합니다. 이 세분화는 시장의 다양한 응용 프로그램과 선호도를 강조합니다.

유형별

• 에폭시 수지 방식 도료 : 에폭시 수지부식성 도료는 뛰어난 접착력과 내화학성을 바탕으로 35%의 점유율로 시장을 장악하고 있습니다. 열악한 환경에서의 내구성으로 인해 석유 및 가스 산업에서 광범위하게 사용되며 전체 시장 수요의 15%를 차지합니다. 건설 부문에서도 강철 구조물 보호를 위해 에폭시 코팅을 활용하여 시장의 10%를 차지하고 있습니다. 다재다능함과 성능으로 인해 다양한 양이온에서 선호되는 선택이 되었습니다.

• 폴리우레탄 부식방지 코팅: 폴리우레탄 부식 방지제는 UV 저항성과 미적 마감으로 인해 시장 점유율 25%를 차지하고 있습니다. 자동차 산업은 시장의 10%를 차지하는 중요한 소비자이며, 차량 내구성과 외관을 향상시키기 위해 이러한 코팅을 사용합니다. 건설 산업에서는 폴리우레탄 코팅이 사용량의 8%를 차지하며 보호와 시각적 매력이 모두 요구되는 표면에 적용됩니다. 보호 및 장식 특성의 균형이 수요를 주도합니다.

• 알키드 방지 페인트: 알키드 방식 도료는 테르켓의 15%를 차지하며 도포 용이성과 비용 효율성이 뛰어난 것으로 알려져 있습니다. 이는 금속 구조물 및 장비를 보호하기 위해 건설 및 산업 분야에서 일반적으로 사용됩니다. 에폭시 또는 폴리우레탄 코팅과 동일한 수준의 보호 기능을 제공하지는 않지만 온화한 조건에서 건조성과 만족스러운 성능으로 인해 많은 응용 분야에서 실행 가능한 옵션이 됩니다.

애플리케이션 별

• 조선 산업  : 조선 산업은 부식 방지 코팅의 주요 소비자로 시장 점유율의 약 20%를 차지합니다. e 코팅은 바닷물 노출 및 다양한 온도를 포함한 가혹한 해양 환경으로부터 선박을 보호하는 데 필수적입니다. Thmand는 전 세계 조선 생산량의 약 40%를 차지하는 아시아 태평양과 같이 광범위한 조선 활동이 있는 지역에서 특히 높습니다. 조선소에 첨단 부식 방지 코팅을 적용하면 유지 관리 비용이 최대 15% 절감되어 해양 선박의 운영 효율성과 수명이 향상됩니다.

• 건설 산업  : 건축 부문에서 부식 방지 코팅은 시장 적용 분야의 약 30%를 차지합니다. 주로 부식을 유발하는 환경적 요인으로부터 철골 구조물, 교량, 건물을 보호하는 데 사용됩니다. 인프라 내구성과 안전성에 대한 강조가 높아지면서 이러한 코팅 채택이 지난 5년 동안 약 10% 증가했습니다. 아시아 태평양 및 북미와 같이 도시화가 급속히 진행되는 지역에서는 건설 프로젝트가 급증하여 이 업계에서 효과적인 부식 방지 솔루션에 대한 수요가 높아지고 있습니다.

• 산업현장 : 산업 부문은 부식 방지 코팅 시장의 약 15%를 차지합니다. 이러한 코팅은 부식성 물질로부터 기계, 장비 및 시설을 보호하여 가동 중지 시간과 유지 관리 비용을 약 20%까지 줄여줍니다. 가공, 화학 처리, 제약 등의 산업이 중요한 사용자입니다. 지속 가능하고 친환경적인 코팅으로의 전환으로 인해 산업 부문에서 수성 부식 방지 코팅 채택이 12% 증가하여 글로벌 환경 규정 및 표준에 부합하게 되었습니다.

• 석유 및 가스 산업: 석유 및 가스 산업은 부식 방지 코팅 시장의 약 25%를 차지하는 상당한 점유율을 차지하고 있습니다. 파이프라인, 해상 플랫폼 및 저장 탱크는 혹독한 환경과 화학 물질에 노출되어 부식되기 쉽습니다. 고성능 부식 코팅을 적용한 결과 부식 관련 사고가 약 18% 감소하여 안전성과 운영 효율성이 향상되었습니다. 중동 및 북미와 같이 석유 및 가스 매장량이 풍부한 지역은 지속적인 탐사 및 생산 활동으로 인해 이러한 코팅의 주요 시장입니다.

• 운송 기계 산업  : 운송 기계 산업에서 부식 방지 코팅은 시장 적용 분야의 약 10%를 차지합니다. 차량, 기차, 항공기 등의 부품에 적용되는 코팅으로 부식을 방지하여 수명을 연장하고 유지관리 비용을 최대 12% 절감합니다. 특히 자동차 부문에서는 내구성이 뛰어나고 오래 지속되는 차량에 대한 소비자 수요에 힘입어 부식 방지 코팅 사용이 15% 증가했습니다. 기술 발전으로 더욱 효과적인 코팅이 개발되어 운송 기계의 성능이 향상되고 수명이 길어졌습니다.

• 전력산업 : 전력 산업은 시장 응용 분야의 약 8%에서 부식 방지 코팅을 활용합니다. 이러한 코팅은 송전탑, 변압기, 발전소 등의 구조물을 환경 악화로부터 보호하는 데 필수적입니다. 이스터에 부식 방지 코팅을 적용하여 유지 관리 비용이 10% 절감되고 장비 수명이 약 15% 증가했습니다. 전 세계적으로 재생 에너지 SOS로 전환함에 따라 풍력 터빈 및 태양광 패널 구조를 포함한 새로운 설비를 보호하기 위한 부식 방지 솔루션에 대한 수요가 증가하고 있습니다.

• 다른 : 다른 응용업체는 부식 방지 코팅 시장의 나머지 12%를 차지합니다. 여기에는 장비와 구조물이 부식성 환경에 노출되는 항공우주, 광업, 농업 등의 부문이 포함됩니다. 예를 들어, 항공우주 산업에서는 항공기 부품의 내구성과 안전성을 향상시키기 위해 부식 방지 코팅의 사용이 9% 증가했습니다. 마찬가지로, 농업 부문에서 이러한 코팅은 비료 및 환경 습기에 대한 노출로부터 기계를 보호하여 장비 수명과 성능을 7% 향상시킵니다.

부식 방지 코팅 시장 지역 전망

부식 방지 코팅 시장은 산업 활동, 환경 규제 및 인프라 개발의 차이로 인해 지역적으로 상당한 차이를 보입니다. 아시아태평양 지역이 시장을 장악하고 있으며 북미와 유럽이 그 뒤를 따르고 있으며 중동 및 아프리카와 라틴 아메리카는 꾸준한 성장을 보이고 있습니다. 인프라 프로젝트 증가, 제조 분야 확대, 엄격한 환경 규제로 인해 모든 지역에서 수요가 증가하고 있습니다. 시장은 기술 발전, 원자재 가용성 및 정부 정책의 영향을 받습니다. 각 지역은 생산과 소비를 주도하는 아시아 태평양, 고성능 코팅에 중점을 두는 북미, 지속 가능하고 친환경적인 솔루션에 투자하는 유럽 등 고유하게 기여하고 있습니다.

북아메리카

북미는 석유 및 가스, 자동차, 항공우주 산업의 높은 수요에 힘입어 전 세계 부식 방지 코팅 시장의 약 28%를 점유하고 있습니다. 미국은 이 지역 소비의 거의 75%를 차지하며, 캐나다와 멕시코가 각각 15%와 10%를 차지합니다. 인프라 부문은 교량 및 고속도로 복원을 위한 정부 계획에 힘입어 전체 수요의 35%를 차지합니다. 에폭시 기반 및 불소중합체 코팅을 포함한 고성능 코팅은 지역 매출의 40%를 차지합니다. 또한 미국 환경 보호국(EPA)의 엄격한 환경 규제로 인해 이 지역 제조업체의 60% 이상이 저VOC 제제를 채택했습니다.

유럽

유럽은 부식방지 코팅 시장의 거의 22%를 차지하고 있으며, 독일, 영국, 프랑스가 지역 소비를 주도하고 있습니다. 독일은 광범위한 산업 및 자동차 제조 기반으로 인해 35%로 가장 큰 점유율을 차지하고 있습니다. 해양 부문은 특히 염수 노출로 인해 부식이 가속화되는 북유럽 국가에서 수요의 20%를 차지합니다. 수성 코팅은 전체 사용 코팅의 45%를 차지하며, 이는 해당 지역의 엄격한 환경 규제를 반영합니다. 해상 풍력 발전소를 포함한 재생 에너지 프로젝트로 인해 풍력 터빈 부품용 부식 방지 코팅에 대한 수요가 30% 증가했습니다. 나노 코팅에 대한 투자는 전년 대비 15% 증가하여 장기적인 내구성이 향상되었습니다.

아시아 태평양

아시아태평양 지역은 중국, 인도, 일본을 필두로 부식방지 코팅 시장을 40%의 점유율로 장악하고 있습니다. 중국은 광범위한 제조, 건설, 조선 산업으로 인해 지역 시장의 거의 50%를 차지합니다. 인도는 신속한 인프라 개발과 석유 및 가스 탐사 프로젝트 증가로 인해 부식 방지 코팅 수요가 20% 증가했습니다. 자동차 부문은 지역 소비의 30%를 차지하며 일본 제조업체는 차량 생산에 고급 부식 방지 코팅을 통합합니다. 친환경 코팅을 장려하는 정부 규제로 인해 주요 산업 중심지에서 수성 코팅 및 분체 코팅 채택이 25% 증가했습니다.

중동 및 아프리카

중동 및 아프리카는 글로벌 부식 방지 코팅 시장에 10%를 기여하고 있으며, 석유 및 가스 부문이 지역 수요의 거의 50%를 주도하고 있습니다. 사우디아라비아와 UAE는 광범위한 해상 및 육상 석유 생산 활동으로 인해 총 시장 소비의 65%를 차지합니다. 파이프라인 및 저장 탱크용 보호 코팅 채택이 30% 증가했습니다. 아프리카의 인프라 부문은 나이지리아와 남아프리카공화국의 대규모 건설 프로젝트로 인해 수요가 증가하면서 18% 증가했습니다. 이 지역의 해양 산업도 12% 성장했으며, 극한 조건에 노출되는 선박 및 해양 구조물을 위한 고급 코팅이 필요해졌습니다.

프로파일링된 주요 부식 방지 코팅 시장 회사 목록

• 악조 노벨

• 바스프

• RPM 인터내셔널

• 다우 케미칼 컴퍼니

• 셔윈-윌리엄스 컴퍼니

• 3M

• 애쉬랜드

• 엑솔타 코팅 시스템

• 블루헴

• 클라리언트

• 다이아몬드 보겔

• 듀폰

• 헴펠

• 요툰

• 간사이 페인트

• 일본 페인트

• PPG 산업

• 로얄 DSM

• 솔베이

• 웨커 케미

시장 점유율이 가장 높은 상위 2개 회사

• PPG 산업- 전 세계 부식방지 코팅 시장의 약 18%를 점유하며 산업, 해양 및 산업 분야에서 강력한 입지를 확보하고 있습니다.자동차 코팅. 고성능 에폭시 및 나노 기반 코팅을 포함한 회사의 첨단 기술은 시장 리더십을 주도합니다.

• 악조 노벨- 친환경, 고성능 코팅제를 중심으로 시장점유율 약 15%를 점유하고 있습니다. 회사는 지난 2년 동안 25%의 시장 채택률을 얻은 수성 코팅에 투자했습니다.

투자 분석 및 기회

부식 방지 코팅 시장은 지난 2년 동안 전 세계 R&D 지출이 20% 증가하는 등 상당한 투자를 목격했습니다. 주요 기업들은 지속 가능한 고성능 코팅 개발에 자금을 할당하고 있으며, 바이오 기반 코팅에 대한 자금 조달이 30% 증가했습니다. 자가 치유와 AI 기반 부식 모니터링을 통합한 스마트 코팅에 대한 수요가 25% 급증했습니다.

전 세계적으로 인프라 프로젝트가 투자를 주도했으며, 정부는 교량, 파이프라인 및 해양 플랫폼에 대한 부식 방지 계획에 100억 달러 이상을 할당했습니다. 재생 에너지 부문에서는 특히 풍력 터빈과 태양광 패널 구조에 대한 부식 방지 코팅 수요가 40% 증가했습니다.

아시아 태평양 지역의 신흥 경제국은 생산 시설에 대한 신규 투자의 35%를 유치했으며, 북미 지역에서는 코팅 제조업체 간의 전략적 인수 합병이 22% 증가했습니다. 또한 중동의 석유 및 가스 부문은 자산 수명 연장을 위한 고급 코팅에 중점을 두고 부식 방지 투자를 28% 확대했습니다.

부식 방지 코팅 시장의 미래는 나노 기술, AI 기반 모니터링 시스템 및 환경 친화적인 제제 분야에서 엄청난 기회를 제공하여 지속적인 성장과 혁신을 가능하게 합니다.

부식방지 코팅 시장의 신제품 개발

부식 방지 코팅 시장에서는 제조업체가 내구성, 친환경성 및 성능을 향상시키기 위해 고급 제제에 중점을 두면서 제품 혁신이 급증했습니다. 2023년에 도입된 새로운 코팅 중 거의 35%가 수성 코팅으로, 용제 기반 코팅에 비해 휘발성 유기 화합물(VOC) 배출량을 40% 줄였습니다. 기업들은 나노기술을 활용하고 있으며, 신제품의 25%에는 접착력과 부식 저항성을 향상시키기 위해 나노물질이 포함되어 있습니다. 에폭시와 폴리우레탄을 통합한 하이브리드 코팅은 신규 출시의 30%를 차지하여 뛰어난 내화학성과 내마모성을 제공합니다.

경미한 손상을 자동으로 복구할 수 있는 자가 치유 코팅은 특히 해양 및 항공우주 분야에서 2024년 채택률이 20% 증가했습니다. 또한 기존 아연 코팅보다 전도성과 부식 방지 기능이 50% 더 뛰어난 그래핀 기반 코팅이 산업 환경에서 주목을 받았습니다. 분체 코팅에 대한 수요는 90%의 재료 활용 효율성과 제로 용제 배출에 힘입어 15% 증가했습니다. 선도적인 제조업체들도 바이오 기반 부식 방지 코팅을 개발했으며 매출이 전년 대비 10% 급증해 지속 가능한 솔루션으로의 전환을 나타냅니다.

부식 방지 코팅 시장 제조업체의 최근 개발

• PPG Industries의 고급 에폭시 코팅:2023년에 PPG Industries는 해양 및 해양 산업을 대상으로 내염수성이 45% 향상된 새로운 에폭시 기반 부식 방지 코팅을 출시했습니다. 코팅은 자산 수명을 30% 연장하여 유지 관리 비용을 절감합니다.

• AkzoNobel의 바이오 기반 코팅 이니셔티브:AkzoNobel은 2024년에 바이오 기반 부식 방지 코팅을 출시하여 탄소 배출량을 25% 줄였습니다. 산업용으로 설계된 이 제품은 엄격한 환경 규정을 80% 충족합니다.

• Sherwin-Williams의 고온 방지 코팅:2023년 중반, Sherwin-Williams는 최대 600°C까지 견딜 수 있는 고온 부식 방지 코팅을 공개하여 에너지 및 자동차 부문의 금속 내구성을 35% 향상시켰습니다.

• AI가 통합된 Jotun의 스마트 코팅:Jotun은 2024년 초에 AI 기반 부식 감지 코팅을 출시하여 검사 시간을 50% 단축했습니다. 센서가 내장된 스마트 코팅은 예측 유지 관리 효율성을 40% 향상시킵니다.

• Hempel의 그래핀 기반 혁신:Hempel은 2023년 후반에 그래핀 주입 부식 방지 코팅을 출시하여 기존 아연 기반 대안에 비해 보호 효율성을 60% 높였습니다. 이러한 혁신으로 인해 향후 2년 동안 산업 채택이 20% 증가할 것으로 예상됩니다.

보고서 범위

부식 방지 코팅 시장 보고서는 주요 산업 동향, 제품 발전 및 지역 통찰력에 대한 심층 분석을 제공합니다. 2023년 부식 방지 코팅에 대한 전 세계 수요는 12% 증가했으며, 산업 부문은 전체 소비의 45%를 차지했습니다. 해양 및 항공우주 부문은 전체적으로 30%를 차지했고, 자동차 산업은 15%의 점유율을 차지했습니다.

지역적으로는 아시아 태평양 지역이 40%의 점유율로 시장을 주도했고, 북미가 28%, 유럽이 22%로 그 뒤를 이었습니다. 중동&아프리카와 라틴아메리카가 합쳐서 10%를 차지했습니다. 나노코팅의 기술 발전으로 시장 확장이 18% 증가했으며, 규제 준수로 인해 친환경 코팅 채택이 25% 증가했습니다.

이 보고서는 또한 2023~2024년에 10개 이상의 주요 거래가 기록된 인수합병을 강조합니다. 자가 치유 코팅과 AI 통합 솔루션에 주력하는 기업이 늘어나면서 R&D 투자가 20% 급증했습니다. 또한 예측 유지 관리의 디지털화로 인해 제조업체에서는 채택률이 35% 증가했습니다.