2샷 사출 성형 시장 규모, 점유율, 성장 및 산업 분석, 유형별(실리콘, 폴리프로필렌, 폴리카보네이트, 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(ABS), 폴리스티렌, 플라스틱(나일론 및 PBT), 스티렌 부타디엔 고무(SBR), 열가소성 엘라스토머(TPE), 엘라스토머(니트릴 고무 및 천연 고무)), 응용 분야(의료, 자동차, 소비재, 전기 및 전자, 산업, 포장) 및 지역 통찰력 및 2035년 예측

2샷 사출 성형 시장 규모

글로벌 2샷 사출 성형 시장 규모는 2025년 83억 4천만 달러였으며, 2026년 87억 2천만 달러에서 2035년까지 130억 4천만 달러에 이를 것으로 예상되며, 예측 기간[2026-2035] 동안 CAGR 4.58%를 나타냅니다. 이러한 성장은 자동차, 의료 및 가전제품과 같은 산업 전반에 걸쳐 이중 재료 성형 기술, 다중 구성 요소 플라스틱 어셈블리, 연질 및 경질 폴리머 조합의 통합 채택이 증가하고 있음을 반영합니다.

미국에서는 약 38%의 자동차 공급업체가 내부 트림 라인에 투샷 성형 부품을 도입했고, 약 31%의 가전제품 제조업체가 핵심 부품에 투샷 공정을 사용하면서 2샷 사출 성형 시장이 가속화되고 있습니다. 미국의 성장은 프리미엄화, 조립 통합 및 다중 재료 부품 요구 사항에 의해 주도됩니다.

주요 결과

• 시장 규모:83억 4천만 달러(2025) 87억 2천만 달러(2026) 130억 4천만 달러(2035) CAGR: 4.58%
• 성장 동인:OEM의 34%가 이중 재료 성형으로 전환하고 약 29%의 계약 성형업체가 투샷 용량을 늘립니다.
• 동향:이제 제조업체의 35%가 생산량의 30% 이상이 다중 재료 2샷 금형을 사용한다고 보고하고 있으며, 툴링 하우스의 28%는 2샷 설계 서비스를 20% 이상 확장했습니다.
• 주요 플레이어:Gemini Group, Rogan Corporation, Paragon Rapid Technologies Limited, Yomura Technologies, Carclo Technical Plastics 등.
• 지역적 통찰력:북미 30%, 유럽 28%, 아시아 태평양 32%, 중동 및 아프리카 10% 전 세계 시장 점유율.
• 과제:툴링 비용의 40 %는 단일 샷 비용을 초과하며, 금형 제조업체의 32%는 리드 타임이 2샷 금형의 경우 25% 이상 증가했다고 보고합니다.
• 업계에 미치는 영향:단일 공정에서 이중 공정으로 전환할 때 조립 단계가 22% 감소하고 재료 사용량이 18% 감소합니다.
• 최근 개발:지난해 OEM이 출시한 새 부품의 32%는 이중 재료 2샷 성형을 사용했고, 27%는 센서가 통합된 타겟 장치를 사용했습니다.

투샷 사출 성형 시장은 여러 재료를 통합하고, 조립 복잡성을 줄이고, 미적 측면을 개선하고, 기능 통합을 높이는 데 고유한 이점을 제공합니다. 부품과 재료의 통합이 경쟁 우위를 제공하는 분야에서 그 가치 제안은 점점 더 설득력을 얻고 있습니다. 특히 제조업체가 더 가볍고 성능이 뛰어나며 시각적으로 차별화된 구성 요소를 추구함에 따라 더욱 그렇습니다.

제조업체가 더 높은 심미성과 기능적 매력을 갖춘 복잡한 다중 재료 부품을 생산하려고 노력함에 따라 글로벌 2샷 사출 성형 시장에 대한 관심이 높아지고 있습니다. 단일 성형 사이클에서 두 가지 서로 다른 재료 또는 색상을 활용함으로써 이 기술은 구성 요소 간의 결합을 더욱 강력하게 하고 2차 조립 단계를 줄이며 전반적인 생산성을 향상시킵니다. 이 기술의 채택은 자동차, 의료기기, 소비재, 포장, 전자제품 등 산업 전반에서 증가하고 있으며, 이는 고급 성형 시스템 및 재료에 대한 시장의 관심과 투자를 촉진하고 있습니다. 시장의 상승 궤적은 진화하는 설계 요구, 경량화 계획, 다중 구성품 성형 부품의 효율적인 생산에 대한 강조 증가에 의해 뒷받침됩니다.

2샷 사출 성형 시장 동향

추세 환경은 중요한 발전으로 표시됩니다. 제조업체의 약 35%가 2샷 공정에서 다중 재료 플라스틱 조합의 사용이 증가하고 있다고 보고했으며 거의 ​​42%는 색상 조정 이중 사출 성형 제품이 출력 혼합의 30% 이상을 차지한다고 언급했습니다. 더욱이, 28% 이상의 공급업체가 현재 소프트 터치 열가소성 엘라스토머 인서트가 2샷 생산량의 25% 이상을 차지하고 있다고 밝혔습니다. 또한, 툴링 하우스의 31% 이상이 복잡한 부품 요구 사항을 충족하기 위해 지난 12개월 동안 이중 사출 금형 설계 서비스를 20% 이상 확장했습니다. 이러한 추세는 2샷 사출 성형 시장이 어떻게 재료의 통합도를 높이고 미적 정교함을 높이고 조립 부하를 간소화하는 방향으로 전환하고 있는지를 강조합니다.

2 샷 사출 성형 시장 역학

드라이버

경량 복합 재료 부품에 대한 수요 증가

"더 가벼운 다중 재료 구조 부품에 대한 필요성으로 인해 2샷 사출 성형 채택이 가속화되고 있습니다."

자동차 부품 제조업체의 34% 이상이 다중 재료 성형 부품이 현재 대시보드, 콘솔 및 트림 어셈블리의 40% 이상을 차지하고 있다고 보고합니다. 또한 가전 제품 생산업체의 약 30%가 제품 케이스의 최소 35%에 2샷 사출 성형을 통합했습니다. 이 수치는 산업 전반에 걸쳐 더 가볍고 더 통합된 구성 요소를 향한 강력한 추진력을 보여주며 시장을 발전시키고 있습니다.

기회

"의료 및 웨어러블 장치 부문의 성장은 2샷 사출 성형에 대한 새로운 기회를 제공합니다."

현재 의료 기기 생산업체의 약 26%가 수술 도구, 카테터 및 진단 장치의 강성에서 연질로의 전환을 위해 2샷 성형을 사용하고 있습니다. 약 22%는 다중 재료 성형 부품이 향후 몇 년 동안 새로운 제품 라인의 30% 이상을 차지할 것으로 예상합니다. 웨어러블 전자 제품의 경우 제조업체 중 18%가 어셈블리의 20% 이상이 이중 재료 성형을 포함하고 있다고 보고하여 정밀 의료 및 스마트 소비자 기술 부문의 강력한 미래 성장 잠재력을 강조합니다.

구속

"자본 집약적인 설정과 긴 툴링 리드 타임으로 인해 광범위한 채택이 제한됩니다."

금형 제조업체의 40% 이상이 2샷 사출 성형을 위한 툴링 비용이 단일 샷 금형 비용을 25% 이상 초과한다고 밝혔습니다. 또한 거의 32%의 제조업체에서 다중 캐비티 이중 재료 금형의 리드 타임이 최대 30% 길어졌습니다. 특수 기계, 금형 설계 전문 지식 및 정밀 동기화에 대한 요구 사항으로 인해 소규모 생산업체에게는 재정적, 운영상의 제약이 계속되고 있습니다.

도전과제

"접착 실패 및 프로세스 검증 문제는 대량 생산 효율성에 영향을 미칩니다."

약 29%의 제조업체가 이중 재료 부품의 결합 또는 인터페이스 실패로 인한 결함 거부율을 보고했으며 이는 단일 부품보다 최대 3% 더 높습니다. 또한 공정 엔지니어 중 25%는 복잡한 열 및 수축 동작으로 인해 다중 재료 성형 주기 검증에 15~20% 더 오랜 시간이 걸린다고 밝혔습니다. 이로 인해 2샷 사출 성형 작업을 확장할 때 품질 보증 및 설계 호환성이 주요 과제가 됩니다.

세분화 분석

글로벌 2샷 사출 성형 시장은 재료 유형 및 응용 분야별로 분류되어 유형 및 최종 용도 전반의 성능에 대한 더 깊은 통찰력을 제공할 수 있습니다. 우리 프레임워크에 따르면, 세계 시장 규모는 2025년 83억 4천만 달러였으며, 2026년 87억 2천만 달러, 2035년 130억 4천만 달러에 이를 것으로 예상되며, 예측 기간(2026~2035) 동안 연평균 성장률(CAGR) 4.58%를 나타냅니다.

유형별

실리콘, 폴리프로필렌, 폴리카보네이트, 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(ABS), 폴리스티렌, 플라스틱(나일론 및 PBT)

이 유형 그룹에는 경질 열가소성 수지와 자동차, 전자 제품, 소비재 분야의 구조적, 장식적, 기능적 요소에 이중 사출 성형이 적용되는 플라스틱이 포함됩니다. 이 유형의 수요는 색상 대비, 통합 질감 및 성형 부품의 구조적 강도에 대한 요구 사항에 따라 결정됩니다.

열가소성 플라스틱/플라스틱 그룹은 2026년 87억 2천만 달러로 전체 시장의 약 67%를 차지하며 시장에서 가장 큰 점유율을 차지했습니다. 이 부문은 자동차 인테리어, 전자 케이스 및 소비재 트림 구성 요소의 높은 사용으로 인해 2026년부터 2035년까지 연평균 성장률(CAGR) 4.58%로 성장할 것으로 예상됩니다.

스티렌 부타디엔 고무(SBR), 열가소성 엘라스토머(TPE), 엘라스토머(니트릴 고무 및 천연 고무)

엘라스토머 카테고리에는 소프트 터치 인서트, 오버 몰드 그립 및 유연한 씰 요소가 포함되며 이중 사출 공정에서 견고한 기판과 함께 점점 더 많이 사용됩니다. 부드러운 느낌의 마감재에 대한 소비자 선호와 통합 씰 및 그립에 대한 자동차 수요가 성장을 뒷받침합니다.

엘라스토머 그룹은 시장의 약 33%를 차지했으며, 2026년에는 43억 달러에 달해 전체의 나머지 부분을 차지했습니다. 이 부문은 경질 폴리머 기반의 TPE 및 고무 오버몰딩 활용 증가에 힘입어 2026년부터 2035년까지 연평균 성장률(CAGR) 4.58%로 성장할 것으로 예상됩니다.

애플리케이션 별

의료

의료 부문에서는 이중 사출 성형을 활용하여 견고한 하우징과 소프트 씰을 통합하고 생체 적합성 플라스틱과 엘라스토머를 결합하여 엄격한 성능 및 위생 표준을 충족합니다. 응용 분야에는 다중 재료 부품이 기능을 향상시키는 진단, 수술 도구 및 약물 전달 시스템이 포함됩니다.

의료 애플리케이션은 2026년 시장의 약 22%(19억 2천만 달러)를 점유했으며 2026년부터 2035년까지 연평균 성장률(CAGR) 4.58%로 성장할 예정입니다. 이러한 성장은 2샷 사출 성형을 통해 제조된 복잡한 의료 기기 및 최소 침습 구성 요소에 대한 수요 증가에 기인합니다.

자동차

자동차 분야에서 2회 사출 성형은 견고한 구조 요소와 부드러운 터치 표면을 결합하고 스위치, 트림, 통풍구 구성 요소 및 밀봉 시스템을 단일 성형 작업으로 통합하는 데 사용됩니다. 이를 통해 조립이 줄어들고, 부품이 더 가벼워지며, 한 공정에서 미적 변형이 가능해집니다.

자동차 애플리케이션은 2026년 시장의 약 30%(미화 26억 2천만 달러에 해당)를 점유했으며, 전기 자동차의 사용 증가, 내부 장착 복잡성 증가 및 경량화 계획에 힘입어 2026년부터 2035년까지 연평균 성장률(CAGR) 4.58%로 성장할 것으로 예상됩니다.

소비재

소비재 부문에서는 대비되는 소재, 색상 및 질감이 소비자의 매력을 높이는 가전제품 제어 장치, 정리 장치, 모바일 케이스 및 장난감과 같은 제품에 이중 사출 성형을 사용합니다. 다중 재료 금형은 조립을 줄이고 설계 정교함을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

소비재 애플리케이션은 2026년 시장의 약 18%, 즉 15억 7천만 달러를 점유했으며 2026년부터 2035년까지 연평균 성장률(CAGR) 4.58%로 확장될 것입니다. 성장은 가전제품과 가전제품의 인체공학적 프리미엄 마감재에 대한 수요 증가에 의해 주도됩니다.

전기 및 전자

전기 및 전자 분야에서 이중 사출 성형은 커넥터, 센서 하우징, 케이블 플러그 및 웨어러블 장치 쉘에 사용됩니다. 여기서 강성 재료와 연질 재료를 하나의 공정으로 통합하면 조립 단계를 줄이면서 기능, 미적 및 신뢰성이 향상됩니다.

전기 및 전자 애플리케이션은 2026년 시장의 약 15%(13억 1천만 달러)를 점유했으며 2026년부터 2035년까지 연평균 성장률(CAGR) 4.58%로 성장할 것으로 예상됩니다. 이는 소형화 증가, 사용자 인터페이스 수요 증가, 전자 장치 확산 급증으로 뒷받침됩니다.

산업용

산업용 응용 분야에서는 제어판 인클로저, 기계 인터페이스 및 유틸리티 커넥터와 같은 부품에 대해 2샷 성형을 활용합니다. 견고한 프레임과 인체공학적 소프트 구성 요소를 결합하면 고강도 사용을 위한 내구성과 기능성에 가치가 더해집니다.

산업용 애플리케이션은 2026년 시장의 약 12%(10억 5천만 달러)를 차지했으며, 자동화 성장과 통합 제어 장치에 대한 수요에 힘입어 2026년부터 2035년까지 연평균 성장률(CAGR) 4.58%로 성장할 것으로 예상됩니다.

포장

2샷 성형의 포장 사용에는 부드러운 오버 몰드 그립이 있는 마개, 이중 재료 디스펜싱 캡, 디자인과 기능이 모두 중요한 프리미엄 제품을 위한 고급 포장과 같은 다양한 재료를 사용하는 품목이 포함됩니다.

패키징 애플리케이션은 2026년 시장의 약 8%(7억 달러)를 점유했으며, 패키징의 고급화와 고기능 마개 및 디스펜서에 대한 수요에 힘입어 2026년부터 2035년까지 연평균 성장률(CAGR) 4.58%로 성장할 것입니다.

2 샷 사출 성형 시장 지역 전망

글로벌 2샷 사출 성형 시장 규모는 2025년 83억 4천만 달러였으며, 2026년 87억 2천만 달러에서 2035년까지 130억 4천만 달러에 이를 것으로 예상되며, 예측 기간[2026-2035] 동안 CAGR 4.58%를 나타냅니다. 지역적으로는 북미가 시장의 약 30%, 유럽이 약 28%, 아시아 태평양이 약 32%, 중동 및 아프리카가 전 세계 시장의 약 10%를 점유하고 있습니다. 이러한 지역적 분할은 균형 잡힌 글로벌 입지를 보여줍니다. 아시아 태평양 지역이 많은 양의 물량을 주도하는 반면 북미와 유럽의 성숙 시장은 상당한 점유율과 영향력을 유지하고 있습니다.

북아메리카

북미 지역에서는 자동차 인테리어 및 의료 기기 제조의 엄격한 표준을 충족하기 위해 2회 성형이 활발하게 활용되고 있습니다. 현재 이 지역의 자동차 OEM 중 약 33%가 복합 재료 2샷 성형 부품을 지정하고 있으며, 가전제품 회사의 약 29%는 케이스의 4분의 1 이상을 2샷 공정으로 전환했다고 보고했습니다. 북미는 2026년 전체 시장의 약 30%를 차지했으며, 이는 혁신과 프로세스 활용의 핵심 지역을 대표합니다.

유럽

유럽은 생산 품질과 지속 가능성에 대한 높은 규제 요구로 인해 혜택을 받고 있으며, 이로 인해 의료 및 고급 자동차와 같은 분야에서 투샷 사출 성형이 채택되고 있습니다. 현재 유럽 의료 기기 제조업체 중 거의 26%가 이중 재료 부품에 2샷 성형을 적용하고 있으며, 유럽 자동차 내부 트림 공급업체 중 약 24%는 다중 재료 부품이 생산량의 30%를 초과한다고 보고합니다. 2026년 유럽은 시장의 약 28%를 차지했다.

아시아태평양

아시아 태평양 지역은 강력한 산업화, 가전 제품 생산 확대, 자동차 제조 증가로 인해 물량 측면에서 빠르게 성장하고 있습니다. 현재 아시아 전자 회사 중 약 38%가 부품의 20% 이상에 2샷 사출 성형을 사용하고 있으며, 이 지역의 자동차 부품 공급업체 중 약 35%는 복합 재료 금형 사용이 25% 이상 증가했다고 보고합니다. 아시아태평양은 2026년 글로벌 시장의 약 32%를 점유해 가장 큰 지역 기여자가 됐다.

중동 및 아프리카

중동 및 아프리카 시장은 규모는 작지만 자동차 부품 및 프리미엄 포장에 대한 수요가 증가하면서 발전하고 있습니다. 지역 포장 기업의 약 15%가 이중 재료 마개를 위해 투샷 성형을 채택했으며, 이 지역의 산업용 장치 제조업체 중 거의 12%가 현재 연성에서 강성으로의 전환을 위해 2샷 공정을 구현하고 있습니다. 이 지역은 2026년 세계 시장 점유율의 약 10%를 차지했습니다.

프로파일링된 주요 2샷 사출 성형 시장 회사 목록

2샷 사출 성형 시장의 투자 분석 및 기회

주요 계약 성형업체의 40% 이상이 지난 18개월 동안 이중 재료 성형 역량에 증가된 자본을 할당했다고 보고함에 따라 2샷 사출 성형 시장에 대한 투자가 탄력을 받고 있습니다. 최대 28%의 제조업체가 여전히 단일 재료 사출에 의존하고 있는 지역에는 기회가 있습니다. 2회 공정으로 전환하면 조립 단계를 최대 22% 줄이고 다중 구성 요소 부품에서 재료 사용량을 18% 줄일 수 있습니다. 고급 자동화를 갖춘 기업은 기존 오버몰딩 또는 2차 조립 접근 방식에 비해 약 15%의 수율 향상을 경험합니다. 이는 경량 통합 부품 생산에 초점을 맞춘 툴링 하우스 및 계층 공급업체 네트워크에 대한 매력적인 투자 사례를 창출합니다.

신제품 개발

2샷 사출 성형 분야의 제품 개발은 빠르게 발전하고 있습니다. 지난해 OEM이 출시한 새 부품의 약 32%가 하나의 성형 주기에 경질 열가소성 수지와 연질 엘라스토머를 결합한 이중 소재 설계를 사용했습니다. 이러한 새로운 개발 중 약 27%는 센서 또는 액추에이터가 통합된 장치를 대상으로 했습니다. 또한, 약 23%의 계약 성형업체가 구조용 폴리머 코어와 결합된 소프트 터치 표면이 필요한 웨어러블 장치 부품용 2샷 금형 출시를 보고했습니다. 이러한 혁신은 단순한 색상/다중 소재 인서트 성형에서 더 큰 제품 차별화를 제공하는 기능적 통합으로의 전환을 의미합니다.

최근 개발

• 공급업체 A 고급 기계 출시:한 주요 제조업체는 투샷 사출 성형기 라인을 확장하여 작년에 판매된 새 기계의 25% 이상이 더 빠른 사이클 시간을 위해 서보 드라이브를 갖춘 이중 재료 작업으로 구성되었다고 보고했습니다.
• OEM B 툴링 계약 연장:한 글로벌 자동차 OEM은 투샷 성형 내부 스위치 어셈블리를 공급할 계층 공급업체를 선택했으며, 계약에 따르면 공급업체의 새 프로그램 중 30% 이상이 투샷 기술을 사용할 것임을 명시했습니다.
• 의료기기 제조업체의 출시:한 의료 기기 제조업체는 차세대 진단 키트에 투샷 사출 성형을 채택했으며, 새로운 생산 라인의 22%가 이중 재료 성형 부품을 통합하여 조립을 최대 18%까지 줄일 것이라고 언급했습니다.
• 전자회사 파트너십:가전제품 브랜드는 몰딩 하우스와 제휴하여 투샷 몰드 소프트 터치 휴대폰 케이스를 개발했으며, 자사 라인업에서 소프트 터치 소재 사용량이 약 35 % 증가했다고 밝혔습니다.
• 계약 성형기 획득:한 툴링 전문가는 투샷 성형 사업부를 인수했으며 전체 생산량에서 투샷 처리량이 차지하는 비중이 작년에 약 28% 증가했다고 보고했습니다.

보고 범위

이 보고서는 유형 및 응용 분야별로 시장의 65% 이상을 탐색하는 상세한 세분화 분석을 제공하며 투샷 사출 성형 분야에서 활동하는 90개 이상의 주요 회사를 다루고 있습니다. 여기에는 지역 예측, 시장 역학(동인, 제약, 기회)과 정량적 통찰력이 포함됩니다. 예를 들어 34% 이상의 OEM이 이중 재료 성형으로 전환하고 약 29%의 계약 성형업체가 2회 생산 능력을 늘립니다. 또한 경쟁 상황, 인수/합병 활동(최근 22 % 이상의 계층 성형업체가 투샷 관련 거래를 완료함) 및 공급망 영향을 조사합니다. 또한, 적용 범위는 신제품 출시(새 부품의 약 32%가 투샷 성형 포함)와 지역별 투자 전망을 포괄합니다. 데이터는 2026년 추정치에서 열가소성 수지의 경우 약 67%, 엘라스토머의 경우 33%를 차지하는 재료 유형 분할(경질 열가소성 수지 대 엘라스토머)을 다루고 있으며 응용 분야는 의료에서 ​​포장까지 분할됩니다. 이 포괄적인 뷰를 통해 이해관계자는 투샷 사출 성형 시장에서 시장 포지셔닝, 성장 잠재력 및 경쟁 전략을 평가할 수 있습니다.