ビニルエステル樹脂市場規模
世界のビニルエステル樹脂市場規模は2025年に21億8000万ドルで、2026年には23億2000万ドル、2035年までに40億7000万ドルに達すると予測されており、CAGRは6.47%となっています。複合材メーカーの約 46% がビニル エステル配合物の使用を拡大し、化学プラントの 39% 以上が耐食性材料を優先しているため、世界市場の成長は加速し続けています。建設、海洋、産業用アプリケーションは、総じて世界中で需要の増加に大きく貢献しています。
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米国のビニルエステル樹脂市場は、業界が軽量複合構造と長期耐久性の耐食システムをますます追求するにつれて、堅調な拡大を示しています。米国における FRP 生産の 41% 以上には、優れた性能を得るためにビニル エステル樹脂が使用されています。廃水処理施設の 33% 近くが、ビニルエステルベースの複合タンクとパイプに移行しつつあります。さらに、輸送および建設用途は約 29% 成長し、この地域の市場全体の強さに貢献しています。
主な調査結果
- 市場規模:21億8000万ドル(2025年)、23億2000万ドル(2026年)、40億7000万ドル(2035年)、予測期間中に6.47%のCAGRで拡大。
- 成長の原動力:FRP需要が46%以上拡大し、耐食材料の使用量が約39%増加。
- トレンド:軽量複合材料は 32% 近く増加し、海洋グレードのラミネート用途は 28% 以上増加しました。
- 主要プレーヤー:Polynt、Ashland、AOC 樹脂、Scott Bader、Swancor など。
- 地域の洞察:アジア太平洋地域 42%、北米 27%、ヨーロッパ 21%、中東およびアフリカ 10% は、多様な産業の成長を反映しています。
- 課題:31%近くが原材料の変動による影響、24%が労働力のスキル不足による影響です。
- 業界への影響:複合材料の採用により 37% 以上の影響があり、耐食システムの性能が 33% 近く向上しました。
- 最近の開発:新しいビニルエステル配合が 26% 以上増加し、海洋グレードの複合技術が 20% 向上しました。
業界が耐薬品性と耐環境性に優れた高性能で耐久性のある複合材料への移行に伴い、ビニルエステル樹脂市場は拡大し続けています。 FRP、インフラストラクチャー、海洋、産業システムにわたる強力なアプリケーション需要により、継続的な世界市場の機会が強化されています。
世界のビニルエステル樹脂市場は、高性能複合用途、耐食性構造、高度な産業用コンポーネントにわたる需要の高まりにより、大きな勢いを増しています。ビニルエステル樹脂は、繊維強化プラスチック、パイプライン、タンク、輸送部品、建築資材などに広く採用されています。優れた機械的強度、耐薬品性、および速硬化特性により、産業およびインフラストラクチャでの幅広い用途が引き続き推進されています。海洋、化学処理、および廃水処理活動の増加により、再生可能エネルギーおよび工業製造部門における複合材料の利用が拡大するとともに、市場の成長がさらに強化されます。
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ビニルエステル樹脂市場動向
ビニルエステル樹脂市場は、耐食性・高強度複合材料の用途拡大により、力強い成長傾向にあります。 FRP メーカーの 46% 以上が、耐久性と柔軟性の向上によりビニル エステル樹脂の使用が増加していると報告しています。現在、化学産業の保管システムの約 39% は、耐薬品性を高めるためにビニル エステル ベースのタンクとパイプに依存しています。輸送における軽量素材の需要が 27% 近く増加し、ビニル エステル複合部品の消費が増加しています。世界の建築補強用途の約 32% には、構造性能を向上させるためにビニル エステル樹脂複合材が組み込まれています。さらに、造船所が優れた耐水性と長期安定性を実現するビニルエステルベースのラミネートを採用することで、海洋用途が 29% 以上増加しました。これらの採用パターンは、高性能製造およびインフラ分野における重要な材料としてのビニルエステル樹脂の地位を強化します。
ビニルエステル樹脂市場動向
耐食性の産業用途での採用が拡大
酸、アルカリ、攻撃的な化学物質に対する優れた耐性により、産業分野ではビニルエステル樹脂への移行が進んでいます。化学処理工場の 44% 以上が、保管および輸送コンポーネントをビニル エステル ベースの FRP システムにアップグレードしました。長寿命化のためにビニルエステルタンクを統合した水処理施設では、約 36% の増加が観察されています。湿気や塩分の多い環境に耐える素材の能力により、海洋インフラの採用は 31% 近く増加しました。さらに、メーカーの約 28% が従来の金属構造の代わりにビニル エステル複合材を使用し、腐食関連の故障を減らしています。長期耐久性の耐食性材料への急速な産業移行により、世界中のビニルエステル樹脂サプライヤーにとって大きな機会が開かれ続けています。
軽量複合ソリューションに対する需要の高まり
軽量複合材の採用は複数の業界で加速しており、強度対重量の利点によりビニルエステル樹脂の需要が高まっています。輸送部品メーカーの 48% 以上が、車両全体の重量を軽減するためにビニル エステル ベースの複合材料を好んでいます。風力エネルギーブレードメーカーの約 42% は、構造性能を向上させるためにビニル エステル素材を組み込んでいます。航空宇宙部品の設計者は、耐振動性と疲労耐性を強化するために、ビニル エステルの使用量を 26% 増加しました。産業機器メーカーも、業務効率を向上させるためにビニル エステル複合材に 34% 以上依存していると報告しています。世界の産業がより軽量で、より強く、より耐久性のある材料を追求し続けるにつれて、ビニルエステル樹脂は現代の複合エンジニアリングにおける基本的なソリューションになりつつあります。
市場の制約
"配合の複雑性が高く、加工条件に対する影響を受けやすい"
ビニルエステル樹脂は業界全体で広く採用されているにもかかわらず、特殊な加工要件に伴う制約に直面しています。メーカーのほぼ 29% が、温度に敏感な樹脂の挙動が原因で硬化速度の制御が難しいと報告しています。約 25% が、複合材の製造中に均一なラミネート品質を達成するという課題に直面しています。約 23% は、ビニルエステル系は早期の重合を避けるために厳格な保管条件が必要であると述べています。熟練した労働力の不足も生産に影響を及ぼしており、複合材製造業者の約 21% は高度な樹脂配合を扱う専門知識を欠いています。これらの要因が総合的に効率を制限し、精密複合材の製造に十分な設備が整っていない施設での導入が遅れます。
市場の課題
"原材料費の高騰と高度な複合技術者の不足"
メーカーは、ビニルエステル樹脂の製造に使用されるエポキシおよびメタクリレート中間体の価格変動により、高まる課題に直面しています。生産者の 31% 以上が、供給の安定性に影響を与えるコスト圧力を報告しています。 26% 近くが、高級樹脂グレードに不可欠な高純度原材料の入手が限られていることに苦労しています。業界はまた、熟練した労働力不足にも直面しており、複合材製造工場の約 24% は、高度な成形、注入、および硬化方法の訓練を受けた技術者を見つけるのが難しいと指摘しています。これらの制約は生産の信頼性に影響し、高性能ビニルエステル樹脂ソリューションを拡張する企業にとって運用上の問題を引き起こします。
セグメンテーション分析
ビニルエステル樹脂市場はタイプと用途によって分割されており、各カテゴリは世界の需要にそれぞれ異なる貢献をしています。提供された市場価値によると、世界のビニルエステル樹脂市場規模は2025年に21.8億ドルで、2026年には23.2億ドル、2035年までに40.7億ドルに達すると予測されており、予測期間中に6.47%のCAGRを示します。タイプ別の採用は機械的強度、耐熱性、化学的耐久性の要件に影響されますが、アプリケーション別のセグメント化は複合材、タンク、インフラ、コーティング、輸送全体にわたる採用を反映しています。
タイプ別
ビスフェノールAビニルエステル樹脂
ビスフェノール A ビニル エステル樹脂は、繊維強化プラスチック、耐食性タンク、海洋構造物などに広く使用されています。 FRP メーカーのほぼ 52% が、優れた機械的強度と耐薬品性を備えたビスフェノール A グレードに依存しています。化学産業の保管システムの約 44% は、長期的な腐食防止のためにこれらの樹脂を使用しています。ビスフェノール A ビニル エステル樹脂は船舶用ラミネートでも好まれており、優れた耐水性特性により 38% 以上が採用されています。
ビスフェノール A ビニルエステル樹脂は市場で最大のシェアを占め、2026 年には 23 億 2,000 万米ドルを占め、市場全体の 48% を占めました。このセグメントは、FRP製造、海洋部品、工業用耐食構造物での採用が活発で、2026年から2035年までCAGR 6.47%で成長すると予想されています。
ノボラックビニルエステル樹脂
ノボラックビニルエステル樹脂は、高い耐熱性と優れた化学的耐久性が必要な用途に適しています。高温複合構造の約 31% にはノボラック グレードが組み込まれており、優れた性能を実現しています。酸や過酷な溶媒に対する耐性が優れているため、工業用反応器およびプロセス装置の約 27% でノボラック樹脂が使用されています。熱安定性と化学的耐久性が重要となる特殊な分野での需要は増加し続けています。
ノボラックビニルエステル樹脂は市場で大きなシェアを占め、2026年には23億2000万米ドルを生み出し、世界全体の28%を占めました。このセグメントは、産業、化学、高温用途に支えられ、2026 年から 2035 年までに 6.47% の CAGR が見込まれると予測されています。
臭素化ビニルエステル樹脂
臭素化ビニルエステル樹脂は、主に輸送、建設、電子機器などの難燃用途に使用されます。耐火複合構造のほぼ 18% には、安全性コンプライアンスを強化するために臭素化グレードが組み込まれています。輸送用内装部品の約 22% には、耐火炎性を向上させるためにこれらの樹脂が使用されています。この材料は、高温条件下でも機械的安定性を維持する能力があるため、規制された安全環境では好ましい選択肢となります。
臭素化ビニルエステル樹脂は、2026 年に 23 億 2,000 万米ドルを占め、市場全体の 14% を占めました。このセグメントは、耐火複合材の需要の拡大と安全規制への準拠により、2026 年から 2035 年にかけて 6.47% の CAGR で成長すると予想されています。
その他
「その他」セグメントには、ニッチな複合材およびコーティング用途で使用される特殊なビニルエステル配合物およびハイブリッド変性樹脂が含まれます。カスタム複合材製造業者のほぼ 12% が、柔軟性の強化と局所的なパフォーマンス向上のために特殊なビニル エステル バリアントを利用しています。海洋建設業者の約 9% は、独自の耐水性要件に合わせて設計された代替配合物を採用しています。これらの樹脂は、特殊な製造ニーズに適した特性を提供します。
その他は 2026 年に 23 億 2,000 万米ドルを占め、市場全体のシェアの 10% を占めました。このセグメントは、カスタマイズのトレンドとニッチな複合アプリケーションの成長により、2026 年から 2035 年にかけて 6.47% の CAGR を記録すると予測されています。
用途別
繊維強化プラスチック(FRP)
繊維強化プラスチックは、その優れた機械的性能、耐薬品性、構造安定性により、依然としてビニル エステル樹脂の主要な用途セグメントです。 FRP メーカーのほぼ 46% は、耐久性のあるラミネート、耐食性コンポーネント、高強度複合材料の製造にビニル エステル配合物を好みます。海洋および産業機器の約 41% には、長期にわたる耐用年数とメンテナンス要件の軽減により、ビニル エステル FRP 構造が組み込まれています。軽量でありながら堅牢な素材が不可欠な建設、輸送、海洋分野で需要が加速し続けています。
繊維強化プラスチックは市場のかなりの部分を占め、2026 年には 23 億 2,000 万米ドルを生み出し、全体シェアの 40% を占めました。このセグメントは、主要産業全体での軽量耐食複合材の採用増加に支えられ、2026 年から 2035 年にかけて 6.47% の CAGR で成長すると予想されています。
パイプとタンク
ビニルエステル樹脂は、廃水処理、化学処理、脱塩施設、産業用貯蔵システムで使用される耐食性のパイプやタンクの製造において重要な役割を果たしています。大規模な化学施設の約 38% は、酸性およびアルカリ性環境に耐えるためにビニル エステル タンクに依存しています。産業用パイプラインのほぼ 35% では、腐食による故障を軽減し、耐用年数を延ばすためにビニル エステル複合材が使用されています。業界が長期耐久性の複合インフラストラクチャー材料にアップグレードするにつれて、この用途は拡大し続けています。
パイプとタンクは 2026 年に 23 億 2,000 万ドルを占め、世界市場シェアの 22% を獲得しました。このセグメントは、耐食性流体ハンドリング システムに対する需要の増加により、予測期間中に 6.47% の CAGR で成長すると予測されています。
工事
建設業界では、ビニルエステル樹脂を補強材、床材システム、構造用接着剤、防水複合構造に組み込むケースが増えています。現代の建築補強用途のほぼ 29% では、その強度、接着能力、環境劣化に対する耐性により、ビニル エステル ベースの複合材料が使用されています。工業用床材の約 24% には、摩耗や化学物質から保護するためにビニル エステル コーティングが組み込まれています。開発者がより強力で耐久性があり、より長持ちする建設ソリューションを求めているため、採用は増え続けています。
建設は2026年に23億2000万ドルを占め、市場全体の15%を占めた。このセグメントは、インフラのアップグレードと先進的な複合建材によって、2026 年から 2035 年にかけて 6.47% の CAGR で拡大すると予想されています。
交通機関
輸送部門では、軽量の車両部品、耐食構造、難燃性アセンブリの製造にビニル エステル樹脂が使用されています。自動車複合部品の約 26% には、強度対重量比が高いビニル エステルが組み込まれています。鉄道および商用車両メーカーの約 21% が、安全性と耐久性を高めるためにビニル エステル素材を採用しています。業界が材料効率を優先しているため、電気自動車のバッテリーケースやボディパネルでの使用は増加し続けています。
2026 年には運輸部門が 23 億 2,000 万ドルを占め、市場シェア 11% を獲得しました。このセグメントは、軽量化への取り組みの高まりと複合車両コンポーネントの採用に支えられ、2026 年から 2035 年にかけて 6.47% の CAGR で成長すると予想されます。
塗料とコーティング
ビニルエステル樹脂は耐薬品性、耐水性、密着性に優れた高機能塗料に使用されています。工業用コーティング用途のほぼ 18% では、強力な化学物質や環境への曝露から保護するためにビニル エステル ベースの配合物が使用されています。船舶用コーティングの約 14% には、耐久性と長期耐食性を高めるためにビニル エステルが組み込まれています。業界が機器やインフラストラクチャーの堅牢な保護面を求める中、このセグメントは拡大し続けています。
塗料およびコーティングは、2026 年に 23 億 2,000 万米ドルを占め、世界市場の 7% のシェアを占めました。このセグメントは、産業用保護コーティングの要件により、2026 年から 2035 年にかけて 6.47% の CAGR で成長すると予測されています。
その他
「その他」セグメントは、接着剤、補修剤、カスタム設計複合材料などの特殊用途をカバーします。ニッチ複合材メーカーの約 10% は、柔軟性の向上や高い接着強度などの独自の性能上の利点を得るためにビニル エステル配合物に依存しています。海洋修理施設の約 8% では、長期耐久性を確保するためにビニル エステル パテと接着材が使用されています。これらのカスタマイズされたアプリケーションは、小規模な業界セグメント全体での安定した導入をサポートします。
その他は2026年に23億2,000万米ドルを占め、ビニルエステル樹脂市場の5%を占めました。この分野は、特殊な複合材料の開発に支えられ、2026 年から 2035 年にかけて 6.47% の CAGR で成長すると予想されます。
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ビニルエステル樹脂市場の地域別展望
ビニルエステル樹脂市場は、産業の発展、複合材料の採用、インフラ投資の影響を受ける大きな地域変動を示しています。世界のビニルエステル樹脂市場規模は2025年に21.8億ドルで、2026年には23.2億ドル、2035年までに40.7億ドルに達すると予測されており、予測期間中のCAGRは6.47%です。アジア太平洋、北米、ヨーロッパ、中東およびアフリカにわたる市場分布は合計 100% であり、FRP の成長、耐食用途、産業のアップグレードによって形成された独自のセクターの強みと地域の消費傾向を反映しています。
北米
北米では、化学処理、海洋インフラ、廃水処理施設によってビニルエステル樹脂の安定した需要が見られます。地域の産業用保管用途のほぼ 41% が、腐食防止のためにビニル エステル複合材に依存しています。 FRP 部品メーカーの約 32% は、輸送および建設におけるパフォーマンスを向上させるためにビニル エステル グレードを使用しています。耐水性と耐衝撃性のある素材の要件により、海洋での採用は約 28% 増加しています。
北米は2026年のビニルエステル樹脂市場の27%を占め、23億2,000万米ドルを占めました。この地域は、2026 年から 2035 年にかけて 6.47% の CAGR で成長すると予想されています。
ヨーロッパ
ヨーロッパでは、自動車用複合材の需要、耐薬品性コーティング、厳しいインフラ基準に支えられ、高い採用率が実証されています。産業用防食用途のほぼ 36% でビニル エステル ベースのシステムが使用されています。欧州の自動車軽量化取り組みの約 31% にビニル エステル複合材が組み込まれています。建築の採用は拡大し続けており、強化構造の 26% には耐久性と寿命を高めるためにビニル エステル材料ソリューションが使用されています。
ヨーロッパは2026年のビニルエステル樹脂市場の21%を占め、23億2,000万米ドルに達しました。この地域は、2026 年から 2035 年にかけて 6.47% の CAGR で成長すると予想されています。
アジア太平洋地域
アジア太平洋地域は、好調なFRP製造、大規模インフラプロジェクト、海洋建設活動の活発化により、世界のビニルエステル樹脂消費量をリードしています。地域の FRP 製造業者のほぼ 52% が、高性能ラミネートにビニル エステル配合物を使用しています。工業用化学薬品のタンクとパイプの約 43% は、コスト効率と耐食性の理由からビニル エステル素材に依存しています。さらに、海洋製造分野の 39% 近い成長は、地域での大幅な採用を裏付けています。
アジア太平洋地域は、2026 年にビニルエステル樹脂市場の 42% (23 億 2,000 万米ドルに相当) を獲得しました。この地域は 2035 年まで 6.47% の CAGR で成長すると予測されています。
中東とアフリカ
中東とアフリカでは、海水淡水化プラント、廃水処理の拡張、化学処理インフラストラクチャによって導入が増加しています。この地域の新しい工業用タンクのほぼ 25% には、腐食性化学物質に対する強力な耐性を備えたビニル エステル複合材料が組み込まれています。パイプとタンクの設置が約 20% 増加し、ビニル エステルの需要の増加を支えています。インフラストラクチャの近代化により、産業分野全体で複合的な利用が推進され続けています。
中東およびアフリカは、2026年のビニルエステル樹脂市場の10%を占め、23億2,000万米ドルに相当します。この地域は 2035 年まで 6.47% の CAGR で成長すると予想されています。
プロファイルされた主要なビニルエステル樹脂市場企業のリスト
- ポリント
- アッシュランド
- アライアンシー
- AOC樹脂
- スワンコア
- シノポリマー
- スコット・ベイダー
- オールネックス
- ライヒホールド
- DSM
- フッヘム
- 常州天馬グループ
- 昭和電工
- インタープラスチック株式会社
- ヘクシオン
最高の市場シェアを持つトップ企業
- ポリント:Polynt は、高度なビニル エステル樹脂技術の広範な採用に支えられ、市場シェア約 16% を誇り、強力なリーダー的地位を占めています。高い信頼性と強力な機械的特性により、FRP メーカーの 43% 以上が Polynt の配合を好みます。同社の樹脂は船舶グレードの複合構造物の 38% 以上、耐食性タンクの約 31% に使用されており、業界での圧倒的な存在感を際立たせています。
- アッシュランド:Ashland は、高性能の耐食ソリューションによって牽引され、ビニル エステル樹脂市場の約 13% を占めています。化学処理用途の約 41% に Ashland の樹脂が組み込まれており、優れた化学的安定性を実現しています。産業用コーティング システムのほぼ 33% も、寿命を延ばすために Ashland のビニル エステル技術に依存しています。同社は、革新性と一貫した製品品質を通じて、強い世界的影響力を維持しています。
ビニルエステル樹脂市場への投資分析と機会
業界が高強度複合材料と耐食システムに移行するにつれて、ビニルエステル樹脂市場は拡大する投資機会を示しています。 FRP メーカーの 48% 以上が、ビニル エステル ベースのラミネートの使用を増やすことを計画しています。化学プラントの約 39% は、ビニル エステル複合材を使用してパイプラインとタンクのインフラストラクチャをアップグレードすることを目指しています。輸送部品メーカーの約 32% は、燃料効率を大幅に向上させる軽量化ソリューションを求めています。建築における複合構造の採用の増加により、ビニルエステルベースの強化材料の需要が 28% 近く増加しました。さらに、海洋部門の近代化の進展により、長期耐久性を求めて製造部門の 30% 以上がビニル エステル素材に移行する機会が生まれています。
新製品開発
ビニルエステル樹脂業界では、メーカーがより高い耐熱性、改善された化学的耐久性、強化された硬化安定性を備えた高度な配合を導入するにつれて、新製品開発が加速しています。企業の約 44% が、より高速な処理と複合材の接着性の向上を目的としたアップグレードされた樹脂システムを発売しています。約 33% は、より厳しい環境基準を満たすために、環境に優しい低スチレンビニルエステル配合物を開発しています。約 29% が輸送および建設用途向けに難燃性ビニルエステルグレードを拡大しています。高性能ビニルエステルコーティングの技術革新は、長期的な保護を求める産業界の需要に後押しされ、27%近く増加しました。これらの進歩により、次世代の複合エンジニアリングにおける材料の役割が強化され続けています。
開発状況
- Polynt 高度耐食グレード:Polynt は、26% 高い耐薬品性と 21% 向上した機械的安定性を備えた高耐久ビニル エステル配合物を導入し、化学タンクや海洋複合材料への適合性を高めました。
- Ashland の高温樹脂技術:Ashland は、23% 優れた耐熱性と 19% 高い疲労耐性を実証する次世代のビニル エステル樹脂をリリースし、高度な航空宇宙および産業用途をサポートしました。
- Swancor 軽量複合材料:Swancor は、輸送および風力エネルギー構造向けに 18% の重量削減と 22% の構造効率の向上を実現する変性ビニル エステル タイプを発売しました。
- Scott Bader 強化ラミネート樹脂:Scott Bader は、耐久性の高い FRP 製品向けに、接着強度が 24% 向上し、耐クラック性が 17% 向上した高接着性ビニル エステル ソリューションを開発しました。
- ライヒホールドマリンパフォーマンス樹脂:Reichhold は、船舶用ラミネートの 27% 優れた耐湿性と 20% 長いライフサイクルを実現する耐水性ビニル エステル ブレンドを導入しました。
レポートの対象範囲
ビニルエステル樹脂市場レポートは、材料の種類、主要な用途、地域の需要パターン、および競争環境に関する包括的な洞察を提供します。分析の 49% 以上が、耐薬品性、引張強度、硬化効率、環境耐久性などの樹脂の性能特性に重点が置かれています。このレポートでは、FRP、パイプおよびタンクシステム、建築用複合材、輸送用コンポーネント、コーティング、特殊材料にわたるアプリケーションレベルの導入を調査しており、FRPだけで世界需要の40%を占めています。地域分析では、アジア太平洋地域がシェア 42% でリーダーシップを発揮し、次いで北米が 27%、欧州が 21%、中東とアフリカが 10% となっています。
この報告書は技術の進歩も評価しており、37%を超えるメーカーが厳しい産業要件をサポートするために強化または変性ビニルエステルグレードを開発しています。サプライチェーン分析は、生産者の 29% 以上に影響を与える原材料の変動を反映しています。さらに、市場動向を見ると、高性能耐食性複合材料への嗜好が高まっており、エンドユーザー産業のほぼ 34% が従来の金属の代替を計画しています。競争力のプロファイリングには、Polynt、Ashland、AOC 樹脂、Swancor、Scott Bader、DSM などの主要な世界的企業の戦略的評価が含まれており、イノベーションの強み、製品の多様化、世界的な製造の存在感が強調されます。この包括的な内容は、複合材料分野での成長を目指す企業の戦略的意思決定をサポートします。
| レポートの範囲 | レポートの詳細 |
|---|---|
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対象となるアプリケーション別 |
Bisphenol-A Vinyl Ester Resin, Novolac Vinyl Ester Resin, Brominated Vinyl Ester Resin, Others |
|
対象となるタイプ別 |
Fiber Reinforced Plastic, Pipe and Tank, Construction, Transportation, Paint and Coatings, Others |
|
対象ページ数 |
111 |
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予測期間の範囲 |
2026 から 2035 |
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成長率の範囲 |
CAGR(年平均成長率) 6.47% 予測期間中 |
|
価値の予測範囲 |
USD 4.07 Billion による 2035 |
|
取得可能な過去データの期間 |
2021 to 2024 |
|
対象地域 |
北アメリカ, ヨーロッパ, アジア太平洋, 南アメリカ, 中東, アフリカ |
|
対象国 |
アメリカ合衆国, カナダ, ドイツ, イギリス, フランス, 日本, 中国, インド, 南アフリカ, ブラジル |