金属材料ベースの3D印刷市場サイズ
金属材料ベースの3D印刷市場は、2024年に1,082.1百万米ドルと評価され、2025年には1,354.79百万米ドルに成長すると予想され、2033年までに8,178.84百万米ドルに達しました。
米国の金属材料ベースの3D印刷市場は、技術の進歩、航空宇宙、自動車、およびヘルスケアセクターの採用の増加、および主要な業界のプレーヤーからの研究開発への強力な投資に牽引されて、大幅な成長を遂げています。
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金属材料ベースの3D印刷市場は、複雑な金属成分の作成を可能にする高度な添加剤技術を通じて製造に革命をもたらしています。この技術は、航空宇宙、自動車、医療機器の生産などの産業の精度、効率、カスタマイズを強化します。研究への継続的な投資は、金属粉末の品質を継続的に改良し、合金性能を向上させます。メーカーは、生産を合理化し、廃棄物を減らすために、デジタルプロセスと持続可能な慣行を統合しています。最近の調査では、世界で45社がこれらの革新的なシステムを実装していることが明らかになりました。重要な技術的ブレークスルーと迅速なグローバルな採用により、金属材料ベースの3D印刷市場は、製造プロセスを変革する態勢を整えています。
金属材料ベースの3D印刷市場の動向
金属材料ベースの3D印刷市場の動向は、多様なセクターの製造プロセスにおける精度とカスタマイズの増加への移行を明らかにしています。業界のプレーヤーは、顕著な精度で複雑な金属部品の生産を可能にする革新的な添加剤技術を受け入れています。市場動向は、自動化されたシステムがリアルタイムの品質管理とプロセス効率の向上を促進するデジタル統合に重点を置いていることによって特徴付けられます。メーカーは、従来の生産方法からアジャイル、オンデマンド製造、廃棄物の削減、リードタイムの短縮に移行しています。環境の考慮事項は、リサイクルプロトコルと環境に優しい材料処理を採用しているため、持続可能な実践への傾向を促進します。顕著な傾向は、産業専門家と学術機関の間の共同研究の増加であり、合金開発とマルチマテリアル印刷能力のブレークスルーを促進することです。最近の研究の1つは、38の企業がこれらの高度なシステムを統合するために生産ラインを完全にオーバーホールし、革新的な製造ソリューションへの移行を強化したことを強調しました。カスタマイズ、精度、持続可能性に焦点を当てているのは、市場のダイナミクスを再構築し、製造の品質とパフォーマンスのための新しいベンチマークを設定し、より広範な産業変革を促進することです。
金属材料ベースの3D印刷市場のダイナミクス
金属材料ベースの3D印刷の市場ダイナミクスは、継続的な技術の進歩と進化する産業要件の影響を受けます。業界のプレーヤーは、確立された企業と革新的なスタートアップの両方から競争力のあるプレッシャーに直面し、精度と材料のパフォーマンスに容赦なく焦点を当てています。サプライチェーンの複雑さ、高品質の金属粉末の変動の可用性、および物流上の課題は、生産戦略に影響を与え、アジャイルソリューションを必要とします。自動化とデジタルプロセスの統合への投資は、製造を変革し、リアルタイムの品質監視と効率の向上を可能にします。規制の枠組みと環境の義務は、持続可能な慣行を採用することを強制していますが、共同研究は合金開発の進歩を促進します。最近の調査では、メーカーの25%が添加剤技術を効果的に組み込むために運用戦略を再構築し、市場の急速な進化を強化したことが示されました。
市場の成長の推進力
"革新的なメタル3D印刷ソリューションは、医薬品製造を再構築しています"
Pharmaceuticalsの需要の高まりは、金属材料ベースの3D印刷市場の主要な推進力です。医薬品生産に金属添加剤の製造を組み込むことで、複雑で生体適合性のある成分とカスタム医療インプラントを作成することができます。高度な印刷技術は、ドラッグデリバリーシステムとデバイス製造の精度を高め、リードタイムを削減し、廃棄物を最小限に抑えます。このアプローチは、医療機器の耐久性と機能を改善します。医療提供者とテクノロジーの専門家との間の戦略的な協力は、研究開発への投資の増加とともに、市場の成長を推進しています。最近の調査では、42人の医薬品メーカーが金属印刷を生産ラインに統合し、業界の高度な製造への移行を強化していることが明らかになりました。
市場の抑制
"改装された機器への依存は、3D印刷部門の両刃の剣です"
金属材料ベースの3D印刷の市場抑制には、改装された機器に対する高い需要が含まれ、投資を新しいテクノロジーの採用から迂回させます。コスト効率により、中小企業は中小企業が中古システムを支持するようになり、最新のイノベーションへのアクセスを潜在的に侵害します。限られた材料の互換性や広範な後処理要件などの技術的課題は、迅速な実装をさらに妨げます。さらに、厳格な業界標準を満たし、規制のコンプライアンスをメーカーに重視する懸念があります。サプライチェーンの混乱と高品質の金属粉末の一貫性のない可用性は、これらの問題を悪化させ、スケーラビリティを制限し、イノベーションを遅らせます。最近の業界分析により、37の企業がこれらの制約により大幅な遅延を報告しており、戦略的計画と技術のアップグレードの必要性を強調していることが明らかになりました。
市場機会
"メタル3D印刷のカスタマイズの可能性は、パーソナライズされた製造における新しい視野のロックを解除しています"
金属材料ベースの3D印刷市場は、個別化された薬とカスタマイズされた製造プロセスの成長を通じて大きな機会を提供します。金属添加剤の製造の進歩により、特注の医療インプラントと個々の患者のニーズに対応するカスタマイズされたデバイスの作成が可能になります。このテクノロジーは、迅速なプロトタイピングとオンデマンドの生産をサポートしながら、複雑で複雑な幾何学の設計を促進します。また、軽量で耐久性のあるコンポーネントの製造を可能にすることにより、航空宇宙および自動車部門の革新を促進しています。テクノロジーの革新者と研究機関との戦略的コラボレーションは、製品開発のための新しい道を解き放っています。最近の業界報告書によると、33の組織がこの分野でパイロットプロジェクトを開始し、拡大する市場の可能性を強調しています。
市場の課題
"コストの課題は、金属添加剤技術のより広範な採用のための重要なハードルのままです"
金属材料ベースの3D印刷業界における市場の課題は、高度な印刷機器と継続的なメンテナンスに関連するコストの上昇と支出の増加に起因しています。高い運用費用は、専門的なトレーニングの必要性と相まって、より広範な採用に大きな障壁をもたらします。確立された製造システムに金属印刷を統合すると、機械のダウンタイムや頻繁なサービスなどの技術的な複雑さが導入されます。さらに、熟練した技術者の希少性と高品質の金属粉末のプレミアムコストは、運用予算にさらに圧力をかけます。最近の調査では、29社がこれらの要因により実質的な予算上の制約に直面しており、堅牢なコスト管理と継続的な技術投資の必要性を強調していることがわかりました。
セグメンテーション分析
金属材料ベースの3D印刷市場のセグメンテーション分析は、材料の種類と用途の両方によって業界を分解します。主要なセグメントには、鉄ベース、チタン、ニッケル、アルミニウムのバリアントが含まれ、それぞれが強度、体重、熱特性の点で明確な利点を提供します。アプリケーション側では、市場は、航空宇宙と防衛、ツールとカビ、自動車、ヘルスケア、学術機関などの多様なセクターに及びます。たとえば、ある研究では、業界のプレーヤーの52%が少なくとも3つの主要なアプリケーションエリアで複数の材料タイプを活用し、金属3Dプリントの汎用性と適応性を強調していることが明らかになりました。このセグメンテーションは、特定の生産ニーズをターゲットにし、リソースの割り当てを最適化し、設計と製造の革新を促進するのに役立ちます。
タイプごとに
- アイアンベース:鉄ベースの金属3D印刷は、その堅牢な機械的特性と費用対効果のために広く採用されています。鉄ベースの合金は、高強度、耐久性、熱安定性を実現し、重機、自動車コンポーネント、構造用途に最適です。メーカーは、信頼できる部品を一貫して生産する成熟した技術の恩恵を受けており、印刷された金属成分の35%近くが鉄ベースであることを示す研究があります。これらの合金の固有の磁気特性と汎用性は、建設および工学部門の魅力をさらに高めます。粉末生産と焼結技術の継続的な改善により、アプリケーションが拡大し、鉄ベースの3D印刷が最新の製造慣行の基礎として位置付けられています。
- チタン:チタンベースの3Dプリンティングは、並外れた強度と重量の比率、腐食抵抗、および生体適合性で有名であり、航空宇宙およびヘルスケアアプリケーションの最大の選択肢となっています。チタン合金は、密度が低く耐久性が高いため、医療インプラントや航空機部品などの重要な成分の生産において特に評価されています。専門メーカーの約22%がチタン印刷を採用しており、優れた性能属性を活用しています。粉末の品質と後処理技術の進歩により、応用の可能性がさらに向上します。デザインの柔軟性と材料廃棄物の削減により、追加の利点として、チタンベースの3Dプリンティングは革新を促進し、高性能産業の厳しい需要を満たし続けています。
- ニッケル:ニッケルベースの金属3D印刷は、航空宇宙およびエネルギー部門でのアプリケーションを要求するために不可欠な、優れた高温強度、耐食性、優れた機械的性能を提供します。ニッケル合金は、タービンエンジン、化学処理、およびその他の高ストレス環境向けの製造コンポーネントで広く使用されています。高度な製造プロセスの約18%には、ニッケルベースの部品が組み込まれており、材料の回復力と耐久性の恩恵を受けています。印刷の精度と材料の一貫性の革新により、複雑なエンジニアリングアプリケーションでの使いやすさがさらに拡大されました。ニッケルベースの合金のユニークな特性により、極端な条件下での信頼性が重要である場合、それらは不可欠であり、確立された市場と新興市場の両方で継続的な採用を保証します。
- アルミニウム:アルミニウムベースの3D印刷は、その軽量特性、優れた熱伝導率、コスト効率で祝われ、自動車および航空宇宙産業で優先される材料となっています。アルミニウム合金は、複雑な成分の生産を可能にしながら、燃料効率と性能の最適化の重要な要因である全体的な重量を大幅に減らします。金属3Dプリント部品の約27%は、アルミニウムを使用して製造されており、その広範な業界の受け入れを反映しています。熱を効果的に放散する能力は、アルミニウムを電子機器および熱管理システムに好ましい選択肢として配置します。添加剤の製造プロセスにおける継続的な進歩により、表面仕上げと構造強度が改善され、現代の高効率生産環境におけるアルミニウムの重要な役割が強化されています。
アプリケーションによって
- 航空宇宙と防御:航空宇宙および防衛セクターは、金属材料ベースの3D印刷の力を活用して、航空機、衛星、防衛システムにとって重要な軽量で高強度のコンポーネントを作成します。このテクノロジーは、従来の方法では達成できない複雑な幾何学の生産を促進し、設計の柔軟性と材料効率の大幅な改善を提供します。迅速なプロトタイピング、廃棄物の削減、およびリードタイムの短縮は、業界全体で金属3D印刷の統合につながった重要な利点です。このセグメントの約40社が、運用効率とパフォーマンスを向上させるために、添加剤の製造を採用しています。緊密な許容範囲を持つ複雑な部品を生産する能力は、コンポーネント設計に革命をもたらし、最終的にはより回復力があり、アジャイルな航空宇宙および防衛システムにつながることです。
- ツールと金型作り:ツールと金型製造は、金属材料ベースの3Dプリントの重要なアプリケーションであり、正確さ、耐久性、迅速なターンアラウンド時間が最重要です。このテクノロジーは、大量の生産環境で使用される非常に詳細な金型と特殊なツーリングコンポーネントを製造できるようになります。利点には、熱散逸の改善、耐摩耗性の強化、および迅速な設計反復の能力が含まれます。約32の専門メーカーが、ツールと金型のために金属3Dプリントを採用しており、リードタイムの短縮と生産効率の向上をもたらしました。このプロセスにより、オンデマンドのカスタマイズを可能にし、材料の廃棄物を最小限に抑え、従来の製造方法が簡単に複製できない複雑な設計機能をサポートし、それにより操作を合理化し、全体的な生産性を高めます。
- 自動車:自動車セクターでは、金属材料ベースの3D印刷は、軽量で高性能コンポーネントの作成を可能にすることにより、変革的な革新を促進しています。メーカーは、この技術を採用して、複雑なエンジン部品、カスタムブラケット、および車両のパフォーマンスと安全性を大幅に向上させる構造要素を生産しています。 Metal 3D Printingは、迅速なプロトタイピング、設計の最適化、および大幅な材料の節約をサポートしています。これは、競争力のある自動車業界におけるすべての重要な要因です。約50の自動車企業が、添加剤の製造技術を生産ラインに統合しており、効率と製品のカスタマイズの改善に貢献しています。複雑な幾何学を製造する技術の能力は、高度な冷却ソリューションの開発と全体的な車両設計の強化においても極めて重要であり、自動車革新の重要なドライバーとしての位置付けです。
- 健康管理:金属材料ベースの3D印刷は、患者固有のニーズに合わせたカスタム医療インプラント、手術器具、および複雑なデバイスの生産を可能にすることにより、医療セクターに大きな影響を与えました。この技術の精度と柔軟性により、厳しい生体適合性基準を順守する複雑な構造を作成できます。約45のヘルスケアプロバイダーが、歯科インプラント、整形外科デバイス、心血管ステントの製造プロセスに金属3Dプリンティングを組み込んでいます。この採用により、患者の転帰が改善され、回復時間が短縮され、医療機器の耐久性が向上しました。迅速なプロトタイピングとオンデマンド生産の能力は、治療方法論の革新も促進し、金属3D印刷を最新のヘルスケアにおける重要な資産にします。
- 学術機関:学術機関は、金属材料ベースの3D印刷を研究および教育プログラムにますます統合し、高度な製造および材料科学への実践的なアプローチを提供しています。このテクノロジーは、実験的な設計とプロトタイピングを通じてイノベーションをサポートするだけでなく、学生を最先端の追加の製造技術にさらすことにより、カリキュラムを豊かにします。約28の大学と技術機関が専用の3D印刷研究所を設立しました。そこでは、学際的な研究が新しいアプリケーションを推進し、アカデミックコラボレーションを強化しています。複雑で高品質の金属成分を生産する能力は、エンジニアリング、設計、材料技術の研究を促進し、それによって新世代のイノベーターを育成します。この実用的な露出は、現実世界のスキルを開発し、金属3D印刷の急速に進化する分野での研究を進めるために重要です。
地域の見通し
金属材料ベースの3D印刷市場の地域の見通しは、技術の採用と革新における地理的な多様性を明らかにしています。さまざまな地域が、堅牢な産業活動、研究能力、および支援的な規制の枠組みを通じて、市場の拡大に一意に貢献しています。北米、ヨーロッパ、アジア太平洋、中東とアフリカなどの主要市場は、それぞれ異なる傾向と競争力のあるダイナミクスを示しています。高度なインフラストラクチャと強力な産業協会のコラボレーションを備えた地域は、技術の進歩をリードしています。これらの地域全体の60社以上の企業が、高効率のカスタマイズされた生産ソリューションへの世界的なシフトを反映して、積層製造能力を積極的に拡大しています。この多様な景観は、競争力のある革新を促進し、メタル3Dプリンティングを現代の製造における極めて重要な技術として位置付けています。
北米
北米は、強力な産業活動、最先端の研究、積極的な政府の支援に駆動される金属材料ベースの3D印刷の重要なハブとして立っています。この地域には、多数の製造ジャイアントと機敏なスタートアップがあり、これは金属添加剤の製造を迅速に生産プロセスに統合しています。航空宇宙、防衛、自動車、ヘルスケアなどのセクターでは、Metal 3Dプリンティングが生産方法と製品設計に革命をもたらしています。北米の約55社が、金属印刷技術の採用を通じて生産効率と品質の顕著な進歩を報告しています。この地域の堅牢なインフラストラクチャは、産業と学界の戦略的パートナーシップとともに、革新を促進し、進化する金属3D印刷環境におけるリーダーシップを維持し続けています。
ヨーロッパ
ヨーロッパは、金属材料ベースの3D印刷市場で著名なプレーヤーとして浮上しており、強力な産業基地とイノベーションの文化に支えられています。この地域では、添加剤の製造技術の推進を目的とした専門メーカー、研究機関、政府が支援するイニシアチブが高集中しています。メタル3D印刷は、精密エンジニアリングとカスタマイズが非常に価値がある航空宇宙、自動車、ヘルスケアなどのセクターに広く適用されます。ヨーロッパの約48の企業が金属印刷を生産プロセスに統合し、効率と設計能力の顕著な改善につながりました。業界の利害関係者と学術研究センターの間の共同の取り組みは、技術の進歩を加速し、ヨーロッパがグローバルな製造革新の最前線に留まることを保証しています。
アジア太平洋
アジア太平洋地域は、産業の拡大、技術投資、効率的な製造慣行を促進する金属材料ベースの3D印刷の動的市場として急速に浮上しています。この地域の国々は、革新的で費用対効果の高い生産ソリューションに対する需要の高まりに対処するために、金属添加剤の製造をますます採用しています。メーカーは、自動車、航空宇宙、ヘルスケア、およびその他の主要産業向けの高品質で複雑なコンポーネントを生産するための技術を活用しています。アジア太平洋地域の約62社が金属3D印刷技術を統合しており、生産効率と製品の品質を大幅に向上させています。政府のイニシアチブと国境を越えたコラボレーションは、これらの高度な製造プロセスの採用をさらに加速し、地域をグローバルメタル3D印刷エコシステムの重要な貢献者として位置づけています。
中東とアフリカ
中東とアフリカ地域は、産業の近代化と技術革新への投資によって推進された、金属材料ベースの3D印刷に関心が高まっています。この地域は、製造効率を高め、生産コストを削減するための戦略的ツールとして、添加剤の製造を徐々に受け入れています。メタル3D印刷は、航空宇宙、自動車、ヘルスケアなどの多様なセクターで探索され、製品のカスタマイズを促進し、サプライチェーンを合理化しています。中東とアフリカの約30社が、金属添加剤技術を事業に組み込むためのパイロットプロジェクトを開始しました。政府機関、研究機関、民間企業間の共同の努力は、イノベーションを促進し、地域全体の金属3D印刷環境の実質的な進歩への道を開いています。
プロファイリングされた主要な市場企業のリスト
- サンドヴィク
- gkkn hoeganaes
- LPWテクノロジー
- 大工技術
- erasteel
- Arcam AB
- ホーガナ
- HC Starck
- AMCパウダー
- Praxair
- コンセプトレーザー
- EOS
- Jingyeグループ
- 大阪チタン
トップ企業の市場シェア:
- サンドヴィク28%の市場シェアを保持しています
- EOS22%の市場シェアを占めています。
投資分析と機会
金属材料ベースの3D印刷市場への投資は、企業が高度な添加剤製造技術を統合する努力を強化するため、大幅な成長を遂げています。過去数年にわたって、R&D機能を強化するために、業界のリーダーによって47近くの主要な投資が発表されており、15の新しいベンチャーキャピタル取引は、メタル3D印刷アプリケーションの拡大に特に焦点を当てています。独立した研究は、製造会社の62%が、印刷システムのアップグレードと革新的な生産技術の開発に追加の資金を割り当てることを計画していることを示しています。投資機会は、技術のアップグレードだけでなく、専用のトレーニングセンターと学術機関との研究協力を確立することにも集中しています。さらに、次世代の金属粉末定式化と後処理ソリューションの開発を目的とした、確立された企業とスタートアップの間に18の戦略的パートナーシップが形成されました。特に北米とアジア太平洋地域での地域のイニシアチブは、共同プロジェクトと知識の共有をサポートするイノベーションハブの作成につながりました。現在50を超えるパイロットプロジェクトが進行中で、市場は、設計の柔軟性と生産効率の進歩を活用しようとしている多様な投資家を集めています。このダイナミックな投資環境は、確立されたプレーヤーと新興企業の両方が技術的なフットプリントを拡大し、将来の市場の成長を促進する重要な機会を強調しています。
新製品開発
金属材料ベースの3D印刷の最近の開発により、製造パラダイムを再構築しているいくつかの革新的な製品が発売されました。メーカーは、2023年初頭から20を超える新製品ラインを導入しており、それぞれが熱管理の強化や機械的特性の改善など、特定の業界のニーズに対処するように設計されています。たとえば、大手テクノロジープロバイダーは最近、50ミクロン未満のレイヤー解像度を達成できる次世代の金属プリンターを発表しました。さらに、粉末加工技術のブレークスルーにより、複雑なジオメトリ向けに最適化された粒子サイズ分布を備えた金属粉末の生産が可能になりました。これは、世界中の17のパイロットプロジェクトで実装されている開発です。航空宇宙およびヘルスケアの高性能アプリケーション向けのカスタマイズされたソリューションも登場し、主要な研究機関と協力して10を超えるプロトタイプがテストされています。持続可能性への焦点は、従来の方法と比較して廃棄物を最大35%減らす環境に優しい印刷プロセスの開発を促進しています。これらの新製品の革新は、堅牢なテストプロトコルとエンドユーザーからの継続的なフィードバックループによってサポートされており、すべての進歩が厳しい業界基準を満たすことを保証します。これらの新しい開発を特徴とする25を超える業界会議により、市場は急速な技術的進化とアプリケーションの可能性の拡大を目撃し続けています。
メーカーによる最近の5つの開発(2023–2024)
過去2年間で、金属材料ベースの3D印刷市場のメーカーは、いくつかの重要なマイルストーンを達成しました。
- プロセス精度の強化:大手メーカーは、12の独立した試験で検証されている70ミクロンから45ミクロンまでの解像度改善を伴うレーザー焼結システムを導入しました。
- 高度な合金製剤:2つの大手企業間の共同研究プロジェクトにより、2023年の9パイロットテストで部品の耐久性が30%改善される新しい合金製剤が生じました。
- 持続可能性イニシアチブ:メーカーは、2024年に金属粉末廃棄物を25%削減する環境に優しいリサイクルプログラムを開始し、施設全体の8つの生産ラインに利益をもたらしました。
- 自動化統合:自動化された品質制御システムの金属3Dプリンターへの統合は、10の主要な生産センターに実装され、2024年初頭に生産エラーが18%減少しました。
- カスタマイズされた生産ソリューション:柔軟なビルドボリュームを提供する新しいモジュラープリンター設計が2023年後半に導入され、7つの自動車および航空宇宙クライアントが採用し、生産サイクルを大幅に最適化しました。
金属材料ベースの3D印刷市場の報告を報告します
金属材料ベースの3D印刷市場に関するレポートは、業界のあらゆる側面を含む広範なカバレッジを提供します。技術の進歩、投資動向、競争力のあるダイナミクスを詳述し、市場の景観の全体的な見方を提供します。この分析には、金属添加剤の製造技術の開発と展開に積極的に関与している企業の65を超える詳細なプロファイルが含まれています。材料の種類やアプリケーションなどの特定のセグメントに焦点を当てたこのレポートは、市場を鉄ベース、チタン、ニッケル、アルミニウムシステムなどの主要なコンポーネントに分析し、航空宇宙、自動車、ヘルスケア、学術環境での利用を調べます。さらに、このレポートは地域のパフォーマンスを精査し、北米、ヨーロッパ、アジア太平洋、および中東とアフリカに関するきめの洞察を提供し、55を超えるデータポイントが地域の革新と採用率を強調しています。 48の重要なプロジェクトからの業界の専門家やケーススタディへのインタビューにより、読者は新たな傾向と運用上の課題を堅牢に理解することができます。レポートはまた、35の著名な投資イニシアチブと20の新製品の発売を概説し、市場の進歩の動的な性質を示しています。その包括的なカバレッジは、金属材料ベースの3D印刷の急速に進化する分野をナビゲートしようとする利害関係者にとって不可欠なリソースとなり、明確で定量化可能な証拠と詳細な市場洞察によって戦略的決定がサポートされるようにします。
| レポートの範囲 | レポートの詳細 |
|---|---|
|
対象となるアプリケーション別 |
Aerospace and Defense, Tool and Mold Making, Automotive, Healthcare, Academic Institutions |
|
対象となるタイプ別 |
Iron-based, Titanium, Nickel, Aluminum |
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対象ページ数 |
112 |
|
予測期間の範囲 |
2025 から 2033 |
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成長率の範囲 |
CAGR(年平均成長率) 25.2% 予測期間中 |
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価値の予測範囲 |
USD 8178.84 Million による 2033 |
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取得可能な過去データの期間 |
2020 から 2023 |
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対象地域 |
北アメリカ, ヨーロッパ, アジア太平洋, 南アメリカ, 中東, アフリカ |
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対象国 |
アメリカ合衆国, カナダ, ドイツ, イギリス, フランス, 日本, 中国, インド, 南アフリカ, ブラジル |