鋳造ロボットと鍛造ロボットの市場規模、シェア、成長、業界分析、タイプ別（電動ロボット、油圧ロボット、その他）、用途別（自動車産業、金属鋳造産業、半導体鋳造産業、その他）、地域別の洞察と2034年までの予測

鋳造・鍛造ロボット市場規模

世界の鋳造および鍛造ロボット市場規模は2024年に2,782億4,000万米ドルで、2025年には2,954億9,000万米ドル、2026年には3,138億1,000万米ドル、2034年までに5,077億7,000万米ドルに達すると予測されており、2025年から2034年の予測期間中に6.2%の成長を示します。自動化の導入が進むにつれ、鋳造工場の約 62% が効率の向上を報告し、48% が事故の減少を示しています。ロボット需要の約 41% は大規模製造業に支えられてアジア太平洋地域に集中しており、ヨーロッパと北米がそれぞれ 27% と 22% を占めています。

米国の鋳造および鍛造ロボット市場は着実に拡大しており、自動車および航空宇宙産業のほぼ 58% が精度と安全性を高めるために自動化に依存しています。ファウンドリの約 47% はダウンタイムを削減するためにロボットの統合を重視し、39% は協働ロボットの導入を重視しています。米国市場への新規投資の約 36% は AI 駆動のロボット システムをターゲットにしており、産業用途における高度なオートメーションへの強い取り組みを示しています。

主な調査結果

• 市場規模:世界市場は2,782億4,000万ドル(2024年)、2,954億9,000万ドル(2025年)、5,077億7,000万ドル(2034年)と評価され、6.2%の成長が予測されています。
• 成長の原動力:62% の効率改善の導入、48% の職場の安全性の向上、39% の協働ロボットの使用、37% の予知保全の統合、42% の自動化投資が急速に拡大しています。
• トレンド:41% がアジア太平洋地域のロボット需要、28% が精密鍛造の採用、33% がハイブリッド ロボットの使用、36% が AI 駆動システム、44% が世界全体で持続可能な自動化に重点を置いています。
• 主要プレーヤー:KUKA、ABB、安川電機、ファナック、川崎重工業など。
• 地域の洞察:アジア太平洋地域は自動車と半導体の需要が旺盛で41％を占め、欧州は航空宇宙と精密産業が牽引し27％、北米は自動車と航空宇宙のオートメーションが牽引して22％を占め、中東とアフリカは建設と産業の多角化の成長で10％を占めている。
• 課題:ロボット導入を複雑にする52%の高コスト障壁、43%の技術スキル不足、38%の統合問題、31%のアップグレード時のダウンタイム、29%のサイバーセキュリティリスク。
• 業界への影響:世界中の鋳造および鍛造事業において、生産性が 62% 向上し、安全性が 48% 向上し、効率が 36% 向上し、廃棄物が 33% 削減され、持続可能性が 41% 向上しました。
• 最近の開発:2024 年の発売では、新しいロボットにより効率が 34% 向上し、生産性が 29% 向上し、エネルギー効率が 28% 向上し、プロセスが 32% 高速化され、処理能力が 27% 向上します。

鋳造および鍛造ロボット市場は、自動化が世界の製造業の標準となりつつあり、急速な変革を遂げています。鋳造工場のほぼ 46% が柔軟性を高めるために協働ロボットを統合しており、39% は予測操作のための AI を活用したロボット工学を重視しています。約 44% の企業がエネルギー効率の高いソリューションを優先しており、36% が精度が大幅に向上したと報告しています。この進化するエコシステムは、世界中でより安全で、よりスマートで、より持続可能な工業生産を実現する上でロボット工学が強力な役割を果たしていることを浮き彫りにしています。

鋳造・鍛造ロボット市場動向

鋳造および鍛造ロボット市場は着実な変革を目の当たりにしており、重工業全体で手動プロセスが自動化に急速に置き換わっています。世界の鋳造工場の約 65% が、金属鋳造および鍛造作業の​​精度、安全性、生産性を向上させるためにロボット システムを導入しています。アジア太平洋地域が導入率を独占しており、金属鋳造工場におけるロボット統合のシェアの 40% 以上を占めています。一方、自動車および航空宇宙の需要に牽引されてヨーロッパが約 28% のシェアでこれに続きます。北米は、先進的な製造政策とスマートファクトリーへの多額の投資に支えられ、約 22% の市場浸透率を保持しています。ラテンアメリカ、中東、アフリカを合わせると、主に成長する産業インフラプロジェクトから 10% 近くが貢献しています。製造業者の 55% 以上が、鍛造におけるロボット導入による効率の向上を報告し、約 48% が職場での事故の減少を強調しています。世界中のエンドユーザーの約 37% が高温環境に対処するために多軸ロボットに投資しており、ファウンドリの 33% が反復作業を合理化するために協働ロボットを導入しています。インダストリー 4.0 の統合に向けた傾向は、現在、鋳造工場におけるロボット導入の 50% 以上に、予知保全と生産最適化のための IoT 対応監視システムが組み込まれていることを示しています。

鋳造・鍛造ロボット市場動向

安全性、効率性、生産性を求めて業界が自動化に移行する中、鋳造および鍛造ロボット市場では大幅な導入が進んでいます。世界の鋳造工場の約 62% がロボット システム導入後の業務効率の向上を報告し、48% が自動化による職場事故の顕著な減少を強調しています。自動車工場の約 44% は精密鋳造と組み立てに鍛造ロボットを利用しており、航空宇宙メーカーの 39% は軽量合金部品のロボット統合を重視しています。アジア太平洋地域は、好調な自動車産業とエレクトロニクス産業に牽引され、世界の導入をリードしており、市場シェアの 41% 以上を保持しています。欧州が 27% のシェアでこれに続きますが、これは主に自動車および航空宇宙製造における高い採用の影響を受けており、一方、北米は航空宇宙、防衛、半導体の強力な基盤により 22% を占めています。中東・アフリカ地域が10％を占め、インフラ開発と産業の多角化が成長を支えている。約 36% の企業が反復的な作業に協働ロボットの導入に注力しており、33% が生産を最適化するために AI 駆動のロボット工学に投資しています。メーカーの 42% が持続可能性の目標を掲げており、エネルギー効率の高いロボット ソリューションが鋳造および鍛造業界全体の優先事項として浮上しています。

鋳造および鍛造ロボットの市場動向

機会

協働ロボットの需要の高まり

世界の鋳造工場の約 39% が、危険な作業を処理するために協働ロボットを導入しています。中小企業の製造業者の約 42% はコスト削減のためにロボット工学にチャンスがあると考えており、33% は持続可能性とエネルギー効率の目標を達成するためにロボットの統合に重点を置いています。

ドライバー

効率と安全性を高める自動化

製造業者の約 62% がロボット システム導入後の効率の向上を報告し、48% が職場事故の減少を強調しています。鋳造工場の約 37% はロボット統合による予知保全を重視しており、41% は複雑な鍛造プロセスでより高い精度を確保するためにロボット工学を採用しています。

拘束具

"高額なセットアップコストと技術的な制限"

小規模ファウンドリの約 52% は、ロボット導入の初期コストが高いために課題に直面しています。 43% 近くが、高度なロボット工学を扱うための限られた技術的専門知識に苦労しており、31% が、導入における主な制約として、複数の鍛造作業にわたるロボット システムの拡張の遅れを挙げています。

チャレンジ

"レガシーインフラストラクチャとの統合"

メーカーのほぼ 46% がロボット工学を既存のインフラストラクチャに統合することが困難であると報告しており、38% はシステムの互換性において課題に直面しています。約 29% が設置段階で長時間のダウンタイムを経験しており、生産性に悪影響を及ぼしており、統合は鋳造および鍛造ロボット市場にとって最大の課題の 1 つとなっています。

セグメンテーション分析

世界の鋳造および鍛造ロボット市場規模は、2024年に2,782億4,000万米ドルで、2025年には2,954億9,000万米ドルに達し、2025年から2034年までに6.2%のCAGRで2034年までに5,077億7,000万米ドルにさらに拡大すると予測されています。タイプ別のセグメンテーションでは、電気駆動ロボットが自動車および航空宇宙アプリケーション全体で最も多く採用されていることがわかります。油圧ロボットがこれに続き、重負荷の鋳造作業で安定した需要を維持していますが、空圧ロボットやハイブリッドロボットなどの他のタイプも特殊な用途により注目を集めています。各タイプは市場の成長に独自に貢献しており、電動駆動ロボットが最大のシェアを占めています。同様に、用途別のセグメンテーションでは、鋳造ロボットと鍛造ロボットの最大の消費者として自動車産業が強調されていますが、金属鋳造業界と半導体鋳造業界も、精度要件の高まりと産業オートメーションに支えられて大きく貢献しています。市場シェア、2025 年の収益、CAGR に関する各アプリケーション セグメントの貢献は、業界全体の拡大に対するその重要性を反映しています。

タイプ別

電動駆動ロボット

電気駆動ロボットは、より高いエネルギー効率、よりクリーンな操作、および精密な制御により、このセグメントを支配しています。世界中の鋳造工場のほぼ 44% が自動鍛造および鋳造用の電気駆動ロボットを好み、39% は多軸操作における柔軟性を強調しています。自動車およびエレクトロニクス製造において最も導入が進んでいます。

電動駆動ロボットは鋳造および鍛造ロボット市場で最大のシェアを占め、2025年には1,369億3,000万米ドルを占め、市場全体の46.3%を占めました。このセグメントは、効率性、持続可能性、IoT 対応システムとの高度な統合により、2025 年から 2034 年にかけて 6.7% の CAGR で成長すると予想されています。

油圧ロボット

油圧ロボットは、強度と耐久性が必要な重労働の鋳造作業に依然として不可欠です。世界中の約 33% の鋳造工場が、特に高温の溶融金属の取り扱いに油圧ロボットを利用しています。優れた耐荷重性により、鉄鋼および鉄鍛造業界で好まれています。

油圧ロボットは 2025 年に 1,044 億 2,000 万米ドルを占め、市場全体の 35.3% を占めました。この部門は、建設機械、鋼鍛造品、大規模産業機械製造の需要に支えられ、2025年から2034年にかけて5.8%のCAGRで成長すると予測されています。

その他のロボット (空圧式およびハイブリッド)

空圧式やハイブリッド式など他のタイプのロボットも、軽量鍛造や精密作業に特化した用途として着実に導入が拡大しています。業界の約 23% がこれらのロボットを小規模の鋳造作業に適用しており、半導体およびエレクトロニクス製造での採用が増加しています。

その他のロボットは 2025 年に 541 億 4,000 万米ドルを占め、市場全体の 18.4% を占めました。この部門は、半導体ファウンドリ、精密鍛造、小規模産業におけるコスト効率の高いオートメーションの需要の高まりにより、2025年から2034年にかけて6.1%のCAGRで成長すると予測されています。

用途別

自動車産業

自動車産業は鋳造および鍛造ロボットの最大のアプリケーション分野であり、世界中でほぼ 49% が採用されています。ロボットは鋳造、溶接、鍛造などの作業を合理化し、大規模な車両生産の一貫性を確保します。このセグメントでは電気駆動システムが主流を占めています。

自動車産業は 2025 年に 1,449 億 5,000 万ドルを占め、市場全体の 49% を占めました。このセグメントは、電気自動車、組み立ての自動化、軽量素材の鍛造などの需要に牽引され、2025年から2034年にかけて6.8%のCAGRで成長すると予想されています。

金属鋳造産業

金属鋳造業界は、特に鋼、鉄、アルミニウムの鍛造においてロボット利用の約 28% を占めています。これらのロボットは、高温で危険な作業の精度を高め、手作業に代わって効率と安全性を高めます。

金属鋳造産業は2025年に827億3,000万米ドルを占め、市場全体の28%を占めました。このセグメントは、インフラ開発、建設、産業機械の需要に支えられ、2025年から2034年まで6.0%のCAGRで成長すると予想されています。

半導体ファウンドリ産業

半導体ファウンドリ業界は急成長している分野であり、ロボット利用の約 15% を占めています。ここのロボットは、繊細なウェーハプロセスを超高精度で処理し、半導体製造ラインにおける高効率と最小限の汚染を保証します。

半導体ファウンドリ産業は、2025 年に 443 億 2,000 万ドルを占め、市場全体の 15% を占めます。このセグメントは、AI、5G、マイクロエレクトロニクスの需要の高まりに支えられ、2025 年から 2034 年にかけて 7.2% の CAGR で成長すると予測されています。

その他の用途

航空宇宙、防衛、産業機械などのその他のアプリケーションが市場の 8% 近くを占めています。これらのロボットは、ニッチな鍛造作業、特殊合金、精密鋳造に使用され、リスクの高い生産ラインの安全性を確保します。

その他のアプリケーションは 2025 年に 235 億 9,000 万米ドルを占め、市場全体の 8% を占めました。このセグメントは、航空宇宙イノベーション、防衛契約、産業オートメーションによって推進され、2025 年から 2034 年にかけて 5.6% の CAGR で成長すると予想されています。

鋳造および鍛造ロボット市場の地域展望

世界の鋳造および鍛造ロボット市場規模は、2024年に2,782億4,000万米ドルで、2025年には2,954億9,000万米ドルに達すると予測されており、2025年から2034年の間に6.2%のCAGRで2034年までに5,077億7,000万米ドルにさらに拡大すると予測されています。地域セグメンテーションでは、アジア太平洋地域が市場シェア 41% で首位、欧州が 27% でこれに続き、北米が 22%、中東とアフリカが 10% を占めています。各地域のシェアは、その産業基盤、自動化の導入、スマート製造統合のペースを反映しています。

北米

北米は、先進的な製造設備と自動化技術の早期導入により、鋳造および鍛造ロボット市場で強力な地位を確立しています。米国の自動車工場の約 56% は鍛造作業にロボット工学を導入しており、カナダの航空宇宙部品メーカーの 47% は軽量合金の加工においてロボットの精度を重視しています。メキシコの金属鋳造工場の約 38% は、生産性を向上させるために半自動ロボット システムを導入して近代化を進めています。

北米は 2025 年に 649 億 8,000 万ドルを占め、市場全体の 22% を占めました。このセグメントは、技術革新、EV生産の増加、工業生産の回帰に支えられ、2025年から2034年にかけて6.0%のCAGRで成長すると予想されています。

ヨーロッパ

ヨーロッパでは、鋳造および鍛造ロボットの導入が大きく成長しており、ドイツの鋳造工場の約 52% が高精度鋳造のために協働ロボットを導入しています。フランスは防衛関連の鍛造分野で約 41% の採用を記録しており、イタリアは自動車および鉄鋼産業で 36% の普及率を誇っています。ヨーロッパの持続可能性政策により、製造業者の約 44% が鍛造作業全体にエネルギー効率の高いロボット システムを導入することも奨励されています。

欧州は2025年に797億8000万ドルを占め、市場全体の27％を占めた。このセグメントは、インダストリー 4.0 の採用、持続可能な生産、航空宇宙産業の拡大により、2025 年から 2034 年にかけて 6.3% の CAGR で拡大すると予測されています。

アジア太平洋地域

アジア太平洋地域は世界の鋳造および鍛造ロボット市場を独占しており、中国の自動車工場のほぼ63%が鍛造および組み立てにロボットシステムを使用しています。日本の鍛造作業におけるロボット導入率は約 58% に達しており、特に高精度の自動車およびエレクトロニクス製造においてその傾向が顕著です。インドでは、インフラストラクチャー産業と建設産業が牽引し、大型鋳造工場での導入率が 49% となっています。この地域は半導体ファウンドリオートメーションでもリードしており、その普及率は約 46% となっています。

アジア太平洋地域は 2025 年に 1,211 億 5,000 万米ドルを占め、市場全体の 41% を占めました。この部門は、大量生産需要、工業化、先進的な半導体ファウンドリへの投資に支えられ、2025年から2034年にかけて6.5%のCAGRで成長すると予測されています。

中東とアフリカ

中東およびアフリカ市場は着実に台頭しており、UAE の鋳造工場の 33% が重負荷の鍛造作業に自動化を導入しています。南アフリカでは鉱山関連の鍛造産業の普及率が27%を示しており、サウジアラビアでは国家変革戦略の下、産業多角化プロジェクトにおけるロボット導入を重視している。この地域のロボット需要は、建設、石油・ガス、防衛用途によって支えられています。

中東およびアフリカは 2025 年に 295 億 7,000 万米ドルを占め、市場全体の 10% を占めました。このセグメントは、インフラ開発、産業の多様化、スマート製造技術の導入に支えられ、2025 年から 2034 年にかけて 5.9% の CAGR で成長すると予測されています。

プロファイルされた主要な鋳造および鍛造ロボット市場企業のリスト

鋳造および鍛造ロボット市場における投資分析と機会

鋳造および鍛造ロボット市場への投資機会は急速に拡大しており、メーカーの 54% が今後 10 年間に自動化予算を増やす予定です。中小規模の鋳造工場の約 42% が安全性の向上とコスト削減のためにロボットの導入を検討しており、投資家の 37% はより広範な拡張性のために協働ロボット技術をターゲットにしています。産業拡大により成長機会の48%以上がアジア太平洋地域にある一方、29%は航空宇宙と防衛の需要が高まる欧州に集中している。可能性の約 33% は持続可能なロボティクス ソリューションにあり、環境効率の高いシステムが主要な投資原動力であることが強調されています。

新製品開発

鋳造・鍛造ロボット市場では新製品開発が加速しており、約46％の企業が高精度鍛造用の多軸ロボットシステムを導入している。約 39% のメーカーが、安全性と人間とロボットのインタラクションを強化する高度な AI 機能を備えた協働ロボットを発売しています。新製品への取り組みのほぼ 31% は、持続可能性の目標に応える軽量かつエネルギー効率の高い設計に焦点を当てています。さらに、世界の企業の 27% は予知保全のために IoT 対応ロボット システムを優先しており、25% は多用途の駆動技術を備えたハイブリッド ロボットを重視しています。これらの発展は、業界がイノベーションとよりスマートな自動化に向けて取り組んでいることを浮き彫りにしています。

最近の動向

• KUKA はスマート鍛造ロボットを発売しました。KUKA は 2024 年に次世代の鍛造ロボットを導入し、重荷重鋳造アプリケーション全体で効率を 34% 向上させ、誤差を 21% 削減しました。
• ABB は鋳造工場向けの協働ロボットを発表しました。ABB は、高温鍛造環境におけるオペレーターの安全性を 41% 向上させながら、生産性を 29% 向上させる先進的なコボットを展開しました。
• 安川電機は AI を活用したロボティクス ソリューションを拡張しました。安川電機は、自動車ファウンドリ全体で生産の柔軟性を 36% 向上させ、ダウンタイムを 22% 削減するアップグレードを 2024 年に発表しました。
• ファナックはハイブリッドロボットモデルを発売しました：ファナックはハイブリッド駆動ロボットを導入し、鋳造工場でのエネルギー効率を 28% 向上させ、処理時間の 32% 高速化を達成しました。
• 川崎重工業の先進ロボットアーム：カワサキは、鋼鉄用途において耐荷重能力を 27% 向上させ、全体の鍛造精度を 33% 向上させた新しいロボットアームをリリースしました。

レポートの対象範囲

鋳造および鍛造ロボット市場に関するレポートの内容は、市場の推進力、機会、制約、課題の詳細な分析を提供します。強み分析によると、世界の鋳造工場の 62% がすでにロボット導入による効率向上の恩恵を受けており、48% が職場の安全性が向上したと報告しています。弱みは、小規模ファウンドリの 52% が挙げた高額な初期投資と、37% が報告したスキル不足という形で明らかです。協働ロボティクスと AI の統合において最もチャンスが大きく、業界全体の潜在成長率の 45% 近くを占めています。さらに、機会の 33% は持続可能性を重視したロボット工学と環境に優しい生産システムに結びついています。脅威は主に複雑なシステム統合から発生しており、メーカーの 46% がレガシー システムの互換性における課題を報告しており、サイバーセキュリティ リスクの高まりが産業オートメーション関連企業の 29% に影響を与えています。このレポートでは地域の洞察も取り上げており、アジア太平洋地域の市場シェアが 41%、ヨーロッパが 27%、北米が 22%、中東とアフリカが 10% であることを強調しています。この包括的な報道により、ロボット駆動の鋳造および鍛造部門での成長を求めるメーカー、投資家、関係者に、進化する業界のダイナミクス、競争力のあるベンチマーク、および戦略的計画に関する洞察が提供されます。