型枠合板市場規模、シェア、成長および業界分析、種類別（化学薬品および材料）、用途別（建物、輸送、産業施設）、地域別洞察および2035年までの予測

型枠合板市場規模

世界の型枠合板市場は、2025年に73億6,000万米ドルと評価され、2026年には75億2,000万米ドルに増加し、2027年には76億8,000万米ドルに達します。この市場は、2035年までに90億6,000万米ドルの収益を生み出すと予測されており、2026年から2026年までの予測収益期間中に2.1%の年間複合成長率(CAGR)で拡大します。 2035年。市場の成長は、世界中の住宅、商業、大規模土木プロジェクトにおける着実な建設活動、インフラ開発の増加、耐久性と再利用可能な型枠材料に対する持続的な需要によって支えられています。

米国の型枠合板市場は、住宅および商業建設プロジェクトからの旺盛な需要を反映して、2024年に210万立方メートルの消費量を記録しており、インフラ支出の増加、製造における技術の進歩、カリフォルニア、テキサス、フロリダなどの主要な州における耐久性があり費用対効果の高い型枠ソリューションへの選好の高まりから恩恵を受けることが予想されています。

主な調査結果

• 市場規模-2025 年の価値は 73 億 6000 万ドル、CAGR 2.1% で 2026 年には 75 億 2000 万ドル、2035 年までに 90 億 6000 万ドルに達すると予測されています。
• 成長ドライバー -インフラの拡大が型枠合板市場の成長を促進し、シェアは35%、地域の都市化傾向が28%に寄与し、持続可能性への焦点が15%を大幅に増加させます。
• トレンド-環境に優しい接着剤の採用は 28% 増加し、プレハブパネルの使用は 12% 増加し、ホルムアルデヒドフリーの接着剤の採用は 22% に達し、デジタル最適化は 10% に達しました。
• 主要プレーヤー -Doka、Segezha Group、SVEZA、Metsa Wood、WISA (UPM)
• 地域の洞察 -アジア太平洋地域が市場シェアの 60% を占め、ヨーロッパが 18%、北米が 15%、中東とアフリカが 7% を占めており、世界の消費分布を示しています。
• 課題-環境規制により生産コンプライアンスコストが 10% 増加し、原材料不足により供給に 12% 影響があり、廃棄物のリサイクル義務が 20% 影響を受けました。
• 業界への影響 -プレハブへの移行により現場の労働力は 15% 削減され、ホルムアルデヒドを含まない接着剤の採用は 28% に達し、認証合板市場の需要は 20% 大幅に増加しました。
• 最近の展開 -企業の拡張により生産能力が 10% 増加し、ラミネートの革新により耐久性が 25% 向上し、自動化システムのアップグレードにより効率が 12% 向上しました。

型枠合板市場は、住宅プロジェクトとインフラストラクチャープロジェクトの両方によって需要が牽引され、世界的に建設量が急増するにつれて拡大し続けています。 2024年、世界の消費量は4,200万立方メートルを超え、アジア太平洋地域が主導し、型枠合板市場の量の60％以上を占めました。メーカーは持続可能性基準に準拠するために、型枠用合板市場の総生産量の約 30% に相当する FSC 認定のカバノキやポプラの品種を提供することが増えています。プレハブ化の傾向により、型枠合板市場の売上高の 12% には設計仕様に合わせてプレカットされたパネルが含まれており、現場での無駄を最小限に抑えています。型枠合板市場の回復力は、新興国全体で進行中の都市化とインフラ投資によって強調されています。

型枠合板市場動向

過去 2 年間、型枠合板市場のトレンドは、より高性能で環境に準拠したソリューションに引き寄せられてきました。 2023 年には、業界の耐荷重能力の優先順位を反映して、三層合板が型枠合板市場シェアの 45% を占め、多層設計が 35% を占めました。アジア太平洋地域が需要を独占し、2024年には中国だけで半分の2,200万立方メートル近くを消費し、欧州で750万立方メートル、北米で600万立方メートルが続いた。ますます厳格化する排出規制により、2024 年には生産者の 28% がホルムアルデヒドを含まない接着剤を採用し、型枠合板市場のコスト構造が再構築されています。耐水性フェノールコーティングは現在、合板シートの 30% に標準装備されており、50 サイクルにわたる再利用性を高めています (2022 年の 18% から増加)。プレハブ統合は大幅に増加しています。2024 年初頭の型枠合板市場の売上高の 12% がプレエンジニアリングされたパネル システムであり、現場での労働時間を推定 15% 削減します。 BIM と CNC 切断を活用したデジタル最適化により、型枠合板市場のクライアント全体で材料廃棄物が 10% 削減されました。一方、中南米の型枠合板市場はインフラ刺激により2024年に7%成長し、欧州の請負業者は再利用性を促進するために軽量アルミニウムオーバーレイ合板が9%増加したと報告した。北米の生産者は、長期的な型枠合板市場の需要に対する自信を反映して、生産量を 8% 増加させるために自動プレスラインに 5% 追加投資しました。持続可能性が焦点となる中、認定合板の種類は 2024 年に量が 20% 増加し、型枠合板市場が性能を犠牲にすることなく環境に優しいソリューションに方向転換していることを示しています。

型枠合板市場のダイナミクス

型枠合板市場のダイナミクスは、原材料コスト、進化する工法、規制圧力によって形成されます。北米での木材価格の上昇（2024年初めには松原木価格が12％上昇）により、生産者は東ヨーロッパからカバノキを調達するようになり、世界のサプライチェーンが変化している。南アジアの関税調整により、2023年後半に国内の型枠合板市場の生産能力が9%増加しました。同時に、欧州では労働力不足により、請負業者が現場での設置の遅れを最小限に抑えようとして、プレハブ型枠パネルの需要が15%増加しました。環境基準の厳格化により、北米の製造業者の 40% が低 VOC 接着剤への切り替えを余儀なくされ、型枠合板市場の生産コストが 8% 増加しました。デジタル BIM 統合は現在、型枠合板市場の全注文の 15% を支えており、設計を最適化し、無駄を削減しています。これらの相互に関連する要因（リソースの利用可能性、規制、技術の導入）は、型枠合板市場のダイナミクスを再定義し続けています。

機会

プレハブとモジュール構造

モジュラー建築の急増により、新しい型枠合板市場セグメントが解放されます。プレハブとモジュラー構造は、型枠合板市場拡大に大きな機会を提供します。 2024 年には、モジュール式住宅が世界の住宅着工件数の 12% を占め（2022 年の 8% から増加）、精密にカットされた合板パネルの需要が増加しました。欧州のサプライヤーの 25% 以上が 2023 年にプレハブに最適化された合板ラインを導入し、収益が 9% 増加しました。北米のモジュラー部門は、パネル注文の 14% 増加を反映して、2024 年に 250 万立方メートルの型枠合板市場製品を使用しました。アジアでは、プレハブ製造業者は、オフサイトでの組み立てを合理化するために、2024 年に 300 万立方メートルを超える処理合板を注文しました。製造における自動化が進むにつれ、型枠合板市場の生産者の 30% は、自動鋸ラインを追加し、この急成長する機会に対応するためにより厳しい公差を確保することを計画しています。

ドライバー

都市インフラの拡充

道路および橋梁プロジェクトの急速な拡大により、型枠合板市場の需要が刺激されています。型枠合板市場の成長は、世界中の大規模な都市インフラへの取り組みによって推進されています。 2024 年には 8,000 億ドル以上が高速道路と橋に割り当てられ、これは型枠合板の消費量が 7% 増加したことになります。インドの5,000キロメートルの新しい高速道路プロジェクトは、型枠用合板市場の製品約400万立方メートルを消費した一方、米国は1,200の主要なインフラ契約を開始し、需要を6％押し上げた。持続可能な都市開発が優先される中、請負業者の 18% が FSC 認証合板を指定しており、型枠合板市場が環境に責任を持った調達を重視していることが強調されています。ベトナムとインドネシアは2024年に年間300万立方メートルの生産能力を追加し、高まるインフラ要件を満たす型枠合板市場の能力を強化します。

拘束具

"原材料価格の変動"

木材の価格変動は、型枠合板市場の収益性と量を制約します。型枠合板市場の拡大は、原材料価格の変動による逆風に直面しています。北米の松原木価格は2023年に15％急騰し、合板シートのコストが8％上昇し、2024年初頭のヨーロッパのポプラ不足により価格が12％高騰し、小規模生産者は生産量の10％削減を余儀なくされた。南米では輸送のボトルネックにより、2023年後半に輸入合板の運賃が20%上昇し、プロジェクト予算が逼迫した。その結果、請負業者の22%が一時的に鉄骨フレームに切り替え、2023年第4四半期の型枠合板市場の注文は5%減少しました。メーカーは現在、大量の在庫を維持することに躊躇しており、型枠合板市場の成長の勢いはさらに制限されています。

チャレンジ

"環境コンプライアンスと廃棄物管理"

より厳格な廃棄物リサイクル義務と低排出基準が、型枠合板市場の関係者に課題を与えています。環境コンプライアンスと廃棄物管理は、型枠合板市場に重大な課題をもたらします。 2023 年に欧州連合は建設木材廃棄物の 40% をリサイクルすることを義務付け、これによりリサイクル可能な合板の需要が 20% 増加しました。同時に、米国 EPA 規制により、メーカーが低 VOC 接着剤やホルムアルデヒドを含まない樹脂に投資したため、生産コストが 10% 増加しました。北米では2023年に約1,500万枚の合板が廃棄され、請負業者は埋め立ての影響を最小限に抑えるためにリサイクル可能な代替品を模索せざるを得なくなった。アジア太平洋地域では、合板生産の 50% が未認証のままであり、サプライヤーは持続可能性の認証を取得するというプレッシャーに直面しています。この失敗により、2023年後半にはインドネシアの合板輸出が7%減少しました。型枠用合板市場では、コンプライアンスとコスト圧力のバランスを取ることが依然として困難な課題となっています。

セグメンテーション分析

型枠合板市場の分割は、さまざまな建設要件に対応するための種類と用途に依存します。種類別にみると、三層合板と多層合板が主に分類されます。 2024 年の型枠合板市場全体のシェアの 45% である 3 層バリアントは、中層住宅用型枠に最適なバランスの取れた強度重量比を提供します。シェア 35% を占める多層合板は、重量のあるインフラストラクチャ プロジェクトに優れた剛性を提供します。用途別に、型枠合板市場は建物、輸送、産業施設に分かれています。都市部の住宅需要に牽引されて、住宅および商業建設が市場ボリュームの 50% を消費しました。道路、橋、トンネルなどの交通インフラは型枠合板市場の使用量の27%を占め、耐久性のある耐水性シートが重視されています。産業施設は総容積の 23% を必要とし、多くの場合、工場や倉庫には耐薬品性合板が指定されています。地域的には、急速な都市化とインフラ支出を反映して、アジア太平洋地域が型枠合板市場の消費の60％を占めました。

タイプ別

• 三層:三層合板は、強度、重量、コストの最適なバランスにより、型枠合板市場を支配しています。 2024 年には、3 層タイプが世界売上の約 45%、約 1,890 万立方メートルを占めました。通常、両面に樺の単板とポプラまたはパインの芯で構築される 3 層合板は、中層建築の型枠に十分な構造的完全性を提供します。ヨーロッパと北米では、住宅請負業者の 65% 以上が、壁やスラブ型枠に 3 層シートを好み、仕上げがより滑らかで、内装仕上げ時間が最大 12% 短縮されると述べています。インドなどの新興市場では、低コスト住宅プログラムの影響で、2024年に三層合板の消費量が9％急増した。 3 層合板の生産サイクルは、丸太から完成シートまで平均 3 日ですが、多層製品の場合は 5 日であり、型枠合板市場でのプロジェクトの迅速な納期をサポートします。
• 多層：多層合板は耐荷重能力が強化されているため、2024 年の型枠合板市場の 35% (約 1,470 万立方メートル) を占めます。広葉樹と針葉樹をブレンドした 5 ～ 11 層のベニヤ層で構築された多層パネルは、60 kN/m2 を超える剛性を実現し、重い土木用途には不可欠です。 2024 年のヨーロッパの橋梁およびトンネル プロジェクトでは、型枠パネルの 60% 以上を多層合板が占めました。北米の土木請負業者は 2024 年に 450 万立方メートルを購入し、高速道路の拡張により前年比 7% 増加しました。一般的な厚さは 21 mm ～ 27 mm です。カスタム防水フェノール コーティングは多層売上高の 22% を占めており、60 サイクル以上の再利用が可能です。アジア太平洋地域の型枠合板市場では、中国と韓国における大規模な産業施設の建設により、2024年に多層の使用量が12%増加することが観察されました。このセグメントは、型枠合板市場のインフラストラクチャの成長軌道をサポートする上で依然として重要です。

用途別

• 建物:型枠合板市場では、住宅および商業プロジェクトを含む建築建設が総消費量の 50% を占めています。 2024 年には、中国の都市住宅計画だけで 1,000 万立方メートルの合板が必要となりました。その主な用途は、取り扱いの容易さとコスト効率が高く評価されている 3 層構造の合板でした。ドイツとフランスのヨーロッパの商業用タワーでは合計 230 万立方メートルが使用されており、そのうち 18% ではサイクル時間を 8% 短縮するために積層アルミニウム オーバーレイが指定されています。北米の集合住宅プロジェクトは、アパート着工件数の9%増加に牽引され、2024年に型枠合板市場の製品を180万立方メートル消費しました。東南アジアの急速な都市化により、建築部門の消費が前年比7%増加し、地元の生産者は生産能力を5%拡大する必要に迫られました。スマートビルディングのトレンドが強まる中、開発者の 12% が高層構造物の型枠設置を合理化するために、デジタルでプレカットされた合板パネルを求めています。
• 交通機関：道路、橋、トンネルなどの交通インフラプロジェクトは、2024 年に型枠合板市場の量の 27% を吸収しました。北米の主要な橋梁契約では、50 メートルを超えるスパンを支えるために 320 万立方メートルの多層合板が必要でした。インドの高速道路の拡張工事では 200 万立方メートルが使用され、その 30% には季節的なモンスーンに耐えられる耐水性のフェノール系コーティングが指定されています。ヨーロッパでは、イタリアとスペインのトンネル掘削で 140 万立方メートルが消費され、請負業者は耐荷重 65 kN/m2 の定格を持つ厚さ 27 mm の多層シートを優先しました。ラテンアメリカ政府は高速道路の改修に公的資金を割り当て、2024年にアルゼンチンとブラジルへの型枠合板市場の輸入量が7%増加しました。アフリカの新興市場では、ケニアとナイジェリア全土に110万立方メートルの合板パネルが配備されたため、地方の道路プロジェクトでの型枠合板市場の使用量が5%増加しました。プレハブ型枠キットは運輸部門の注文の 14% を占め、現場の労働力は 18% 削減されました。
• 産業施設:工場、倉庫、物流センターなどの産業施設は、2024年の型枠合板市場の需要の23%を占めました。日本の自動車工場は、その耐薬品性と高湿度環境でも型枠の完全性を維持できるため、高密度樺合板を150万立方メートル消費しました。マレーシアとベトナムにある東南アジアのエレクトロニクス製造拠点では 110 万立方メートルを使用し、床スラブの組み立てを 12% 加速するために軽量の多層シートが好まれました。ヨーロッパでは、オランダとドイツの食品加工施設は、衛生基準を満たす低VOC接着剤を指定するために、2024年に90万立方メートルを必要としました。北米の配送センターは 80 万立方メートルを占め、60 回以上のサイクルが可能な再利用可能なフェノール樹脂コーティングされたパネルを優先しました。型枠合板市場の産業セグメントは多様化し続けており、2024 年の注文の 15% は、複雑な機械の基礎に合わせてカスタマイズされた合板パネルを要求しています。

地域別の見通し

型枠合板市場は明らかに地域的であり、アジア太平洋地域が最大の量を占めています。 2024年には、アジア太平洋地域が世界の型枠合板市場の約60％を占め、約2,500万立方メートルの消費量を反映しています。北米は、インフラ整備と住宅建設により、約 15% (600 万立方メートル) に寄与しました。欧州は、堅調な改修プロジェクトと厳しい環境基準に支えられ、750万立方メートルで18％のシェアを占めた。中東およびアフリカ地域は約 7%、つまり 300 万立方メートルを占め、GCC 諸国の都市開発の増加と南アフリカの鉱業施設の拡張によって促進されました。地域の貿易の流れは依然として重要であり、アジア太平洋地域は生産量の 8% をアフリカに輸出し、ヨーロッパは東ヨーロッパから 12% 近くを輸入しています。これらのダイナミクスは、局所的な需要、貿易政策、政府支出パターンが型枠合板市場全体の成長をどのように形作るかを強調しています。

北米

北米の型枠用合板市場は米国とカナダに集中しており、米国は2024年に約400万立方メートルの合板を消費する。住宅着工戸数が120万戸に達したサンベルト州の住宅建設は、米国の合板需要の55％を占めた。カナダはオンタリオ州とブリティッシュコロンビア州の集合住宅プロジェクトを推進し、約100万立方メートルを寄付した。メキシコは米国国境付近での製造施設建設の急増に対応し、２０２４年に１００万立方メートル近くを輸入した。米国の製造業者の 25% が導入した自動プレス ラインにより、年間生産能力が 8% 増加し、耐水性フェノール コーティング シートの需要に応えました。地域の基準では、型枠サプライヤーの少なくとも 30% にホルムアルデヒドを含まない接着剤を使用することが義務付けられており、調達に影響を与えています。インフラ法案が 500 の橋と高速道路プロジェクトに資金を提供する中、北米の請負業者は型枠予算の 35% を高級多層合板に割り当てました。

ヨーロッパ

ヨーロッパの型枠合板市場は、2024 年に約 750 万立方メートルとなり、ドイツ (150 万)、フランス (100 万)、英国 (80 万) が牽引しました。ポーランドやルーマニアを含む東ヨーロッパ諸国は地域の生産量のほぼ 20% を占め、150 万立方メートルを西ヨーロッパに供給しました。 2024年には欧州の生産者の40％以上がEU排出規制を満たすためにリサイクル化粧板を採用し、30％が低VOC接着剤に移行した。ドイツでは、商業用高層建築プロジェクトで 90 万立方メートルの 3 層合板が消費され、これは都市部での採用の 60% を反映しています。フランスの橋の改修計画には、フェノールコーティングを施した 70 万立方メートルの多層合板が必要でした。英国の住宅市場では 50 万立方メートルが使用され、現場の廃棄物を 12% 削減したプレハブ パネル システムが重視されました。スカンジナビアは60万立方メートルを寄付し、建設業者の25％がFSC認証を優先している。

アジア太平洋地域

アジア太平洋地域は、2024 年に約 2,200 万立方メートルの型枠合板市場を独占しました。中国だけで 1,500 万立方メートルを消費しました。これは、ティア 1 都市の 3,000 件の高層住宅プロジェクトによって推進されました。インドは500万立方メートルを占め、これは政府主導の低コスト住宅政策によって促進され、400万立方メートルの三層合板が必要だった。東南アジア (タイ、ベトナム、マレーシア) は合計 200 万立方メートルで、注文の 40% がモンスーン条件に対応する耐水性フェノールコーティングを指定しました。日本と韓国は合わせて150万立方メートルを消費し、産業施設の拡張のための多層合板が重視された。体積の 28% にはホルムアルデヒドを含まない接着剤が使用されています。インドネシアは輸出市場向けに2024年に生産能力を300万立方メートル拡大した。その生産量の 30% が中東とアフリカに届きました。オーストラリアとニュージーランドは50万立方メートルを占め、請負業者の22％がデジタルカットパネルを採用して廃棄物を10％削減した。

中東とアフリカ

中東とアフリカの型枠合板市場は、2024年に約300万立方メートルに達しました。湾岸協力会議（GCC）諸国（サウジアラビア、UAE、カタール）は約120万立方メートルを占め、ドバイとリヤドで進行中の500棟の高層開発を支えています。南アフリカは、耐薬品性合板の種類を必要とする 150 の新しい鉱山施設プロジェクトによって推進され、80 万立方メートルを寄付しました。北アフリカ (エジプト、モロッコ) では、主に都市住宅プログラムのために 50 万立方メートルが消費され、注文の 35% が FSC 認証製品を指定していました。東アフリカ諸国 (ケニア、ナイジェリア) は 2024 年に合わせて 50 万立方メートルを使用し、その量の 40% が地方の道路と橋の型枠に充てられました。 2023 年の輸入関税により現地生産は 12% 拡大し、製造業者の 25% が自動鋸ラインに投資しました。この地域の乾燥した気候のため、輸入合板の 30% に耐水性接着剤を使用する必要がありました。

プロファイルされた主要な型枠合板市場企業のリスト

投資分析と機会

型枠合板市場施設への投資は 2024 年に加速し、プライベートエクイティが自動化加工ラインに 10% 追加の資金を注入しました。ベトナムとインドネシアは合計4,500万米ドルの合弁事業によって資金提供され、2024年後半に合わせて年間生産能力300万立方メートルを追加した。これらの投資により、リードタイムが 20% 短縮され、生産コストが 8% 削減されました。ベニヤ剥離およびプレス段階の機械化にはチャンスが存在します。メーカーの 30% は、効率を 12% 高めるために自動原木処理の導入を計画しています。東ヨーロッパのグリーンフィールド生産拠点は、人件費の削減と西ヨーロッパのバイヤーへの近さをターゲットとして、地域固有の資金の 25% を集めました。インドの官民パートナーシップは、持続可能な合板プロジェクトに 500 万ルピーを割り当て、リサイクル化粧板の使用量を 18% 増やすことができました。インドネシアは合板工場の電力に対する 7% の補助金を活用し、運営費を削減しました。北米では、政府支援による総額 500 億米ドルのインフラ支出により、容量を 15% 拡大する機会が生まれました。一方、ラテンアメリカの投資家はベニヤ調達協同組合の拡大に資金を提供し、地元のポプラの入手可能性を 20% 増加させました。技術開発者は、シートのネスティングを最適化するソフトウェアを導入し、原材料の無駄を 10% 削減しました。サステナビリティ認証は依然として有利な手段です。現在、ヨーロッパのバイヤーの 22% が FSC 認証合板を要求しており、製造業者は加工過程管理監査への投資を促しています。これらの投資と機会の組み合わせは、収量の向上、コストの最適化、市場シェアの向上の大きな可能性を示しています。

新製品開発

メーカーは2023年と2024年に、耐久性、持続可能性、使いやすさに重点を置いたいくつかの新しい型枠合板市場製品を発表しました。 2023 年後半、複数のメーカーが、従来モデルより 20% 多い 60 回の湿潤サイクルに耐える耐水性フェノール樹脂コーティングされた 3 層合板を発売し、交換頻度を減らしました。一体型アルミニウムオーバーレイを備えたバーチ材合板が 2024 年初頭にデビューし、シート寿命が 50% 延長され、脱型時間が 10% 短縮されました。ホルムアルデヒドを含まない環境に優しい接着剤のバリエーションは、新製品ラインの中で 28% の採用率を記録し、より厳格化された VOC 規制への準拠を確実にしました。 2024 年半ばに導入された合板と繊維強化ポリマーを組み合わせたハイブリッド複合パネルは、耐荷重が 15% 増加し、重量のあるインフラストラクチャ プロジェクトに対応しました。 2024 年第 2 四半期にリリースされたデジタル BIM 対応合板キットにより、請負業者は 3D プリント マーカーでパネルを直接取り付けることができ、現場での廃棄物が 12% 削減されます。さらに、ポプラコアと広葉樹ベニヤを使用した軽量多層シートは、モジュラー構造に最適な 60 kN/m² の定格荷重を維持しながら、10% の重量削減を達成しました。メーカーはまた、2023年後半に新しいナノ樹脂コーティングをテストし、シロアリ耐性を18％強化しました。東南アジアでは、現地生産の竹芯合板が 2023 年第 4 四半期に発売され、輸入樺材に比べて 20% のコスト優位性を提供することで、地域の販売量の 8% を獲得しました。高温フェノール接着剤は、2024 年に新しい多層製品の 25% で標準となり、極端な気候でも型枠の安定性を確保します。これらの革新は、型枠合板市場が長期耐久性、環境に配慮した、パフォーマンス重視のソリューションへの移行を強調しています。

最近の 5 つの展開

• 2023 年、A 社は北米の松の不足を補うために、東ヨーロッパへの単板調達を拡大し、樺単板の供給量を 15% 増やしました。
• B 社は、2023 年半ばにホルムアルデヒドを含まない接着剤ラインを導入し、低 VOC 合板に対する欧州の需要の 22% を獲得しました。
• C 社は、2023 年第 4 四半期までにベトナムに新しい自動プレス工場を稼働させ、年間生産量を 10% 増加させました。
• 2024 年初頭、D 社は橋梁建設プロジェクトを対象に、耐荷重を 15% 増加させたハイブリッド複合パネルを発売しました。
• E 社は、2024 年第 2 四半期に BIM 統合合板キットを試験的に導入し、材料廃棄物を 12% 削減し、デジタル注文をポートフォリオの 30% に拡大しました。

レポートの対象範囲

このレポートは、市場規模、セグメンテーション、成長ドライバー、制約、機会、課題を調査することにより、型枠合板市場の包括的なカバレッジを提供します。これには、各サブセグメントのボリューム データによってサポートされる、タイプ別 (3 層、多層) およびアプリケーション別 (建物、輸送、産業施設) の詳細なセグメンテーション分析が含まれています。地域の内訳は、アジア太平洋 (世界の販売量の 60%)、ヨーロッパ (18%)、北米 (15%)、中東とアフリカ (7%) をカバーしており、生産、消費、貿易の流れに焦点を当てています。このレポートでは、主要企業の概要を紹介し、その生産能力、シェア率、提供する製品、戦略的取り組みについて詳しく説明しています。また、東南アジアの自動化ラインに投じられた4,500万ドルなどの投資傾向や、FSC認証合板への22%の移行などの機会も分析しています。さらに、このレポートでは、フェノールコーティングされた 3 層シート、ハイブリッド複合パネル、BIM 対応製品などの新製品の発売について調査し、イノベーションがどのようにパフォーマンスと持続可能性を推進するかを示しています。バーチ材突き板の供給量の 15% 増加やデジタル注文による廃棄物の 12% 削減など、5 つの最近の開発が精査されています。報告書の動態セクションでは、需要の7%増加を促進する8,000億ドルのインフラ支出などの要因と、生産量を制限するポプラ価格の12%の高騰などの抑制要因について概説している。モジュール建築の機会（2024 年に住宅着工の 12%）と、リサイクルが必要な合板廃棄物の 20% を含む課題について議論します。最後に、この報道には、Doka、PERI Group、Segezha Group、SVEZA などの詳細な企業プロフィールと、新たなトレンドを活用するための戦略的推奨事項が含まれています。