エレクトロニクスグレード感圧接着剤の市場規模、シェア、成長、業界分析、タイプ別（ハードタイプ、ソフトタイプ）、対象用途別（パソコン、LCDモニター、スマートフォン、その他）、地域別洞察と2035年までの予測

エレクトロニクスグレードの感圧接着剤市場規模

エレクトロニクスグレードの感圧接着剤市場は、2025年の27億2,000万米ドルから2026年には28億4,000万米ドルに成長し、2027年には29億6,000万米ドルに達し、2035年までに41億8,000万米ドルに拡大し、2026年から2035年の間に4.4%のCAGRで成長すると予想されています。ディスプレイ製造が需要の 42% 以上を占め、半導体パッケージングが 33% 近く、センサーアセンブリが約 25% を占めています。成長は、エレクトロニクスの小型化、フレキシブルディスプレイ、高性能接着剤の革新によって推進されています。

米国のエレクトロニクスグレード感圧接着剤市場は、需要の高まりにより着実に成長しています。高性能接着剤エレクトロニクス業界で。市場は、ディスプレイ、センサー、さまざまな電子部品の製造における感圧接着剤の使用の増加から恩恵を受けています。さらに、電子機器の機能性、耐久性、性能の向上に重点を置いた接着技術の継続的な進歩が、米国全土の市場の拡大にさらに貢献しています。

主な調査結果

• 市場規模 : 2025 年の価値は 27 億 1,600 万ですが、高性能エレクトロニクス接合材料の需要の高まりを反映して、2033 年までに 38 億 3,200 万に達すると予想されます。
• 成長ドライバー: スマートフォン アセンブリの採用が 58% 増加し、フレキシブル エレクトロニクスが 44% 拡大し、機械的接合から接着接合への 39% の移行が見られます。
• トレンド : UV 硬化型 PSA は 47% 増加し、ウェアラブル製品におけるソフトタイプ接着剤の採用は 52% 増加し、低 VOC 接着剤製品の発売は 36% 増加しました。
• 主要プレーヤー: 3M、ヘンケル、ダウ・ケミカル、日東電工、エイブリー・デニソン
• 地域の洞察: アジア太平洋地域が 58% で首位、北米が 22%、ヨーロッパが 14% で続き、中東とアフリカは 6% で着実に成長しています。
• 課題: ユーザーの 42% が LSE 材料での接着不良を報告し、33% が熱制限を挙げ、29% が剥離強度の不一致を報告しています。
• 業界への影響: エレクトロニクス部門全体で生産速度が 39% 向上し、アセンブリ重量が 41% 削減され、熱抵抗が 34% 向上しました。
• 最近の開発: スマート接着剤の発売は 35% 増加し、28% は OLED 接着に注力し、32% は持続可能な無溶剤接着剤システムを世界的に導入しました。

エレクトロニクスグレードの感圧接着剤市場は、デバイスの小型化が進み、家庭用電化製品、自動車エレクトロニクス、ディスプレイ技術における軽量で高性能の接着ソリューションに対する需要が高まっているため、勢いが増しています。これらの接着剤は、優れた接着性、低アウトガス、高い耐熱性、繊細な電子部品との適合性を提供します。現在、電子機器メーカーの 62% 以上が、機械式ファスナーの代わりにコンポーネントの組み立てに感圧接着剤を組み込んでいます。フレキシブル ディスプレイ、5G インフラストラクチャ、EV バッテリーの急速な成長に伴い、市場では次世代エレクトロニクス用途で 49% 以上のシェアを持つ高度なアクリルおよびシリコーンベースの接着剤への移行が起こっています。

エレクトロニクスグレード粘着剤市場動向

エレクトロニクスグレードの感圧接着剤市場は、スマートデバイス、5G技術、小型回路の使用拡大により、大きな変革を迎えています。現在、世界の電子機器組立業者の 53% 以上が、フレキシブル PCB の従来のはんだ付けの代替として感圧接着剤を使用しています。シリコーンベースの接着剤は、その優れた耐熱性と絶縁能力により、採用が 38% 増加しています。アクリル接着剤は、特にウェアラブルエレクトロニクス、OLED ディスプレイ、センサー用途で、総消費量の 44% を占めています。また、光学的透明性の向上により、タッチパネルアセンブリにおける UV 硬化型接着剤の需要も 41% 増加しました。軽量で柔軟な接着剤ソリューションを必要とするフレキシブルプリント回路は、現在市場の需要の 33% を占めています。アジア太平洋地域は、中国、韓国、日本のエレクトロニクス製造拠点が牽引し、58%の市場シェアを誇り、世界の消費をリードしています。北米は 22% を占めており、EV バッテリー システムや家庭用電化製品での使用量の増加が牽引しています。環境規制により、無溶剤かつ RoHS 準拠の接着剤の需要が高まっており、2025 年に発売される新製品の 35% は低 VOC 配合に焦点を当てています。さらに、ハイエンド電子機器メーカーのほぼ 47% が、センサーの位置合わせとシールドの目的で両面感圧テープを統合しています。これらの傾向は、次世代エレクトロニクスにおけるよりクリーンで高精度の接合への大きな移行を浮き彫りにしています。

エレクトロニクスグレードの感圧接着剤市場のダイナミクス

エレクトロニクスグレードの感圧接着剤市場は、フレキシブルエレクトロニクス、モバイルデバイスディスプレイ、バッテリーアセンブリ全体での採用の増加により拡大しています。メーカーは、機械式ファスナーや液体エポキシを高度な接着剤に置き換えて、より軽量、高速、クリーンな生産方法に移行しています。市場動向は、アジア太平洋地域での生産の増加、基板の技術革新、高い接着強度と熱安定性への需要の影響を受けます。自動化、持続可能性、小型化が重視されるようになり、優れた加工性、長い保存寿命、ガラス、PET、ポリイミド、金属などのさまざまな材料との適合性を備えたエレクトロニクスグレードの PSA のニーズが高まっています。

機会

フレキシブル ディスプレイ、EV バッテリー、スマート ウェアラブルの需要が急増

フレキシブルエレクトロニクスは、2025 年の新しい PSA 用途の 46% を占めます。OLED ディスプレイでは、薄く伸縮性のある接着剤の採用が 42% 増加しました。 EV バッテリー パックでは、感圧接着剤が断熱およびスペーサー接着作業の 38% をサポートしています。スマートウォッチとフィットネス トラッカーの 33% 以上が、画面とセンサーの接着に PSA を使用しています。ナノ構造接着剤を含む新しい材料配合により、トップメーカーの研究開発資金が 29% 増加しました。

ドライバー

小型家電向け高性能接着剤の需要拡大

モバイル デバイス メーカーの 59% 以上が、組み立て速度を向上させ、デバイスの重量を軽減するために感圧接着剤に切り替えています。ウェアラブル技術企業の約 51% がセンサーやディスプレイ モジュールに柔軟な接着剤を使用しています。バッテリーアセンブリセグメントでは、電気自動車 OEM の 42% が、熱接合用のアクリルおよびシリコーン PSA の使用が増加していると報告しています。 EU および北米市場をターゲットとするサプライヤーの間で、RoHS 準拠の高耐久性接着剤の需要が 36% 増加しました。

拘束具

"極度の熱または機械的ストレス環境におけるパフォーマンスの制限"

ユーザーの約 39% が、極度の熱や振動下で PSA が故障するという課題を報告しています。約 28% のメーカーが、過酷な条件での加速老化テスト中に剥離の問題を指摘しました。航空宇宙および高出力エレクトロニクスでは、耐熱衝撃性の閾値を満たしている PSA はわずか 23% です。さらに、部品メーカーの 31% は、エッジおよびマイクロレイヤー用途での接着強度が限られているため、依然として機械接着剤または液体接着剤の代替品を好んでいます。

チャレンジ

"低表面エネルギー (LSE) 材料での付着力のばらつき"

メーカーの約 44% は、ポリプロピレンやテフロンなどの LSE 基板への接着が困難に直面しています。欠陥の約 37% は、重要なデバイス層の剥離強度の不一致に関連しています。電子機器メーカーのほぼ 32% が、未処理のプラスチックまたは耐指紋コーティングに適用すると PSA 効率が低下すると報告しています。 LSE 材料を使用するアプリケーションの 26% では、特にラミネート速度が重要なフレキシブル エレクトロニクスでは、表面処理の要件によりコストと時間が増加します。

セグメンテーション分析

エレクトロニクスグレードの感圧接着剤市場はタイプと用途によって分割されており、各セグメントは現代のエレクトロニクス製造の固有の需要を満たすように調整されています。タイプに基づいて、市場はハードタイプとソフトタイプの接着剤に分類されます。ハード タイプは剛性コンポーネント向けに設計されており、優れた寸法安定性と機械的強度を提供します。一方、ソフト タイプはフレキシブル エレクトロニクスや曲面を持つデバイスに最適で、適合性と耐振動性をサポートします。用途としては、粘着剤はパソコン、液晶モニター、スマートフォンなどの電子機器に広く使用されています。各アプリケーション カテゴリには、基板材料、熱負荷、およびデバイス構成に基づいて、異なる接着剤要件が示されます。スマートフォン部門は大量生産により依然として優位を保っており、精密なディスプレイ接合に対する強い需要により、LCD モニターや PC もそれに続きます。ウェアラブル、タブレット、電子アクセサリなどの他の用途でも、軽量で超薄型のデバイス設計に対する消費者の嗜好の高まりを反映して、PSA の使用が着実に拡大しています。

タイプ別

• ハードタイプ: ハードタイプ粘着剤は市場の約41%を占め、金属、ガラス、エンジニアリングプラスチックなどの硬質基材の接着に広く使用されています。 LCD モニター アセンブリのほぼ 54% は、強力な機械的保持力と温度耐性により、ベゼルの取り付けとディスプレイの接着にハードタイプの PSA を使用しています。これらの接着剤は、長期耐久性が重要な構造層、特にデスクトップおよび産業用電子機器に好まれます。
• ソフトタイプ: ソフトタイプの接着剤は市場シェアの約 59% を占め、主にフレキシブルデバイスやハンドヘルドデバイスに使用されます。スマートフォン メーカーの約 63% は、応力吸収性と柔軟性に優れているため、ディスプレイの接着やバッテリー モジュールの統合にソフトタイプの PSA を好んでいます。ウェアラブルエレクトロニクスでは、適用される接着剤の 49% 以上がソフトタイプであるため、曲面や凹凸のある表面でも亀裂や層間剥離を起こすことなく接着できます。ソフト PSA は、極薄で透明な接着剤が不可欠な OLED 用途でも高い需要が見込まれています。

用途別

• パーソナルコンピュータ: パーソナル コンピュータはアプリケーション全体のシェアのほぼ 21% を占めています。デスクトップ PC およびラップトップの約 48% は、ケーブル管理、ヒートシンクの取り付け、内部コンポーネントの固定に感圧接着剤を使用しています。耐熱性と剛性が必要なため、このスペースにはハードタイプの接着剤が多く使用されます。ソフト PSA は、ハイエンド ノートブックのタッチスクリーンの接着にも使用されます。
• 液晶モニター: LCD モニターはアプリケーション シェアの 25% に貢献しています。メーカーの約 57% は、フロント パネル、偏光子、ディスプレイ層の接着に PSA を使用しています。スリムベゼルとフレームレス設計に対する需要の高まりにより、特に大型の商用および業務用ディスプレイにおいて、超透明で低アウトガスの PSA の採用が推進されています。
• スマートフォン: スマートフォンが 39% で最大のセグメントを占めています。現在、スマートフォンのコンポーネント (タッチスクリーン、センサー、内部モジュールなど) の約 68% が PSA を使用して組み立てられています。ソフトタイプの接着剤は、その成形性と衝撃吸収性により、これらの用途の 61% に使用されています。接着剤は、防水設計におけるカメラモジュールの位置合わせやスピーカーのシールにも重要です。
• その他: タブレット、ウェアラブル、ゲーム機、スマート ホーム デバイスなどのその他のアプリケーションは、総使用量の 15% を占めています。このセグメントでは、ウェアラブルの約 53% がセンサーの接着、カバー ガラスの取り付け、バッテリーの固定に感圧接着剤を使用しています。これらの接着剤は、フレキシブル プリンテッド エレクトロニクスや IoT モジュールにも広く使用されています。

地域別の見通し

エレクトロニクスグレードの感圧接着剤市場は、エレクトロニクス製造の集約度、規制環境、材料革新によって引き起こされる大きな地域変動を示しています。アジア太平洋地域は、主に中国、韓国、日本、台湾でのエレクトロニクス生産が堅調であるため、58% 以上のシェアで世界市場をリードしています。この地域はスマートフォン、ディスプレイ、PCB 製造のハブでもあり、PSA は高速自動組立ラインに広く統合されています。北米はEVバッテリーシステム、ウェアラブル技術、航空宇宙エレクトロニクスの高い採用により世界シェアの22%を占めています。欧州が 14% で続き、自動車エレクトロニクスと消費財が力強い成長を示しています。中東およびアフリカ地域はまだ発展途上ですが、家庭用電化製品の組み立てやスマートデバイスの輸入への投資が増加しており、勢いを増しています。すべての地域で、無溶剤、RoHS 準拠、高温耐性の接着剤の需要が急速に高まっています。地元メーカーと世界的企業は、量と精度の両方の接着における用途固有の接着剤要件を満たすために生産を拡大しています。

北米

北米は、エレクトロニクスグレードの感圧接着剤の世界市場の約 22% を占めています。米国は、自動車エレクトロニクス、消費者向け機器、産業用システムの需要が強いため、導入がリードしています。この地域のEVバッテリーメーカーの約44%は、熱インターフェースと構造的接着にPSAを使用しています。さらに、医療用電子機器の組み立てプロセスの 36% は現在、規制遵守のために無溶剤接着剤に依存しています。技術革新により、航空宇宙および軍事グレードのデバイス向けの柔軟な高温接着剤が年間 28% 増加しています。カナダはまた、電子機器の小ロット生産のハブとしても台頭しており、地域の PSA 需要の 14% に貢献しています。

ヨーロッパ

ヨーロッパはドイツ、フランス、オランダを筆頭に世界市場に約 14% 貢献しています。ヨーロッパ全土の自動車エレクトロニクス メーカーの約 49% が、センサーの接着、インテリア ディスプレイ、ヘッドアップ ディスプレイに感圧接着剤を使用しています。タブレットやラップトップなどの家庭用電化製品は、地域の PSA 使用量の 33% を占めています。環境に優しい配合に対する需要は高く、2025 年に新たに発売される製品の 41% は低 VOC および無溶剤です。医療用電子機器の製造では、非侵襲的モニタリング装置の厳格な接着基準により、PSA の使用が 26% 増加しました。この地域では循環型エレクトロニクスに重点が置かれており、再利用可能で低アウトガスの PSA の開発が加速しています。

アジア太平洋地域

アジア太平洋地域は、世界のエレクトロニクスグレードの感圧接着剤市場で 58% 以上のシェアを占め、独占しています。中国はスマートフォンとディスプレイパネルの大量生産により、この地域の総需要のほぼ38％を占めて首位を走っています。韓国と日本が、OLED、折り畳み式ディスプレイ、半導体パッケージングでの先進的な利用で続いています。 2025 年には、アジア太平洋地域のフレキシブルエレクトロニクスメーカーの 67% 以上が、組み立て効率の向上と重量削減を目的としてソフトタイプの PSA を採用しました。インドは急速に成長しており、家庭用電化製品における現地の PSA 需要が 33% 増加しています。地域の材料サプライヤーは、透明性、弾力性、残留物のない除去に重点を置いた世界の接着剤イノベーションの 41% を占めています。

中東とアフリカ

中東・アフリカ市場は世界シェアの約6%を占めていますが、成長の可能性は高まっています。 UAE とサウジアラビアでは、電子機器の組み立てが 27% 増加し、スマート デバイスのコンポーネントの接着の 34% に感圧接着剤が使用されています。南アフリカでは、特に小売用電子機器や通信機器の組み立てにおいて、使用量が 22% 増加しています。スマート ホーム テクノロジーと IoT 導入をサポートする地域の取り組みにより、フレキシブル PSA アプリケーションが 29% 増加しました。この地域全体では、需要の 31% 以上が輸入によって満たされていますが、需要の増加に対応するために地域の生産能力は徐々に拡大しています。

主要なエレクトロニクスグレードの感圧性接着剤市場のプロファイルされた企業のリスト

投資分析と機会

エレクトロニクスグレードの感圧接着剤市場は、家庭用電化製品、電気自動車、スマートディスプレイの急速な進歩によって大幅な投資の増加が見られます。 2025 年には、接着剤メーカーの 53% 以上が、高温透明接着剤システムへの研究開発支出の増加を報告しました。最近の生産施設拡張の61%はアジア太平洋地域が占め、次世代PSA製造ラインへの投資は北米が26%を占めました。フレキシブルエレクトロニクスメーカーは、高速自動接着プロセスをサポートするために、接着剤関連の予算を 38% 増額しました。 EV バッテリー メーカーのうち、44% が熱管理と構造シールをサポートする接着材料に資金を割り当てました。ヨーロッパの官民パートナーシップは持続可能な接着剤ソリューションに資金を提供し、資金の 32% は無溶剤およびバイオベースの PSA 開発に向けられました。新興企業と中堅企業は、UV 硬化型および極薄接着剤の革新をターゲットとして、29% 多いベンチャー キャピタル資金を集めました。業界全体では、投資の 36% 以上が、折り畳み式ディスプレイ、透明 OLED、センサー内蔵デバイスなどの先進エレクトロニクスのアプリケーション互換性の拡大に集中しています。グローバル企業が接着剤製品ポートフォリオを拡大するために技術買収を追求したことにより、戦略的M&A取引も2025年に22%増加しました。

新製品の開発

エレクトロニクスグレードの感圧接着剤市場における新製品開発は、持続可能性、小型化、多機能性能を中心に行われています。 2025 年には、新しい PSA 製品の 48% 以上が折りたたみ式スクリーンとフレキシブル回路向けに設計されました。 3M は、高い UV 安定性を備えた超透明 PSA を発売し、現在、プレミアム OLED ディスプレイラインの 34% で使用されています。ヘンケルは、熱伝導性と誘電絶縁性の両方を提供する二重機能粘着テープをリリースし、バッテリーモジュールメーカーの 29% に採用されました。ダウ・ケミカルは、北米とアジアのスマートデバイス製造拠点の 31% でテストされた、耐熱性が強化されたシリコーンベースの接着剤を導入しました。 Avery Dennison は、きれいに剥がせる技術を備えた再貼り付け可能な感圧接着剤システムを開発し、現在、タブレット メーカーの 26% で使用されています。日本では、新しい電子施設の 41% に、三菱化学株式会社が開発した現地製造のナノ構造 PSA が採用されています。世界中で発売される製品の 35% 以上が、高まる環境要求に応えるため、無溶剤および RoHS 準拠の配合を特徴としています。センサーの起動と接着検証が統合された新しいスマート接着剤により、プロトタイプのテストが 27% 増加しました。マイクロアセンブリのユースケース向けに設計された柔軟で超薄型の PSA は、現在、半導体パッケージング ラインの 39% 以上で試験的に導入されています。

最近の動向

• 3M (2025): 3M は、OLED 接合用に特別に設計された高性能 PSA を導入し、光透過率が 33% 以上向上し、耐久性が 27% 以上向上しました。この接着剤はすでに韓国と台湾のフレキシブル スクリーン生産ラインの 31% に導入されています。
• ヘンケル (2025): ヘンケルは、EVバッテリーモジュール用のハイブリッド熱構造PSAを発売しました。この製品はヨーロッパの電池組み立て作業の 29% で使用されており、プロセス時間が 24% 削減され、接着信頼性が 31% 向上しています。
• ダウ・ケミカル (2025): ダウケミカルは、250℃を超える耐熱性を備えた次世代シリコーン粘着剤を発売した。この接着剤は 2025 年にスマート センサー アセンブリの 36% に実装され、過酷な環境におけるデバイスの完全性が強化されました。
• 日東電工（2025）： 日東電工は、タッチスクリーン用の光学的透明性を備えた耐指紋性粘着剤を発表しました。日本の新しいスマートフォンの 28% 以上にこの接着剤が組み込まれており、汚れを軽減し、ディスプレイの明るさを向上させています。
• エイブリー・デニソン (2025): Avery Dennison は、100% 無溶剤配合の持続可能な PSA ソリューションを導入しました。エコラベル認証や低VOC製品ラインをターゲットとするディスプレイパネルメーカーの41%に採用されました。

レポートの範囲

エレクトロニクスグレードの感圧接着剤市場レポートは、製品の種類、用途、地域の傾向、競争力学に関する包括的な洞察を提供します。 15 社以上の主要企業をカバーしており、世界市場参加者の 85% 以上を占めています。セグメント分析によると、特にディスプレイおよびサーマル用途では、ソフトタイプの粘着剤が 59% のシェアを占め、ハードタイプの接着剤が 41% を占めています。用途の内訳を見ると、接着剤の総使用量のうちスマートフォンが 39% を占め、次いで LCD モニターが 25%、パソコンが 21% となっています。アジア太平洋地域が市場シェア 58% で首位、北米が 22%、ヨーロッパが 14%、中東とアフリカが 6% を占めています。 2025 年に開発された接着剤の 44% 以上が RoHS 準拠であり、無溶剤または低 VOC 特性を備えていました。現在、38% 以上のメーカーが、熱伝導率、EMI シールド、接着強度フィードバックなどのスマートな機能を備えた PSA 製品を提供しています。このレポートでは、フレキシブルエレクトロニクスやEVシステムの自動化された高速組立ライン向けに感圧接着剤が最適化されているスマート製造統合が31%増加していることも詳述しています。このレポートは、エレクトロニクスグレードの感圧接着剤の将来の需要を形成する詳細な予測、企業概要、技術ロードマップ、主要な投資ゾーンを提供します。