協働ロボット市場規模
世界の協働ロボット市場は、製造、物流、ヘルスケア、エレクトロニクス全体で自動化の導入が加速するにつれて、急速な拡大を示しています。世界の協働ロボット市場規模は、2024年に32億7,865万米ドルと評価され、2025年には5億5,961万米ドルに達すると予測され、2026年までに7億8,799万米ドルに上昇し、最終的に2035年までに3,875億6,020万米ドルに上昇すると推定されています。この力強い上昇は、高成長軌道を浮き彫りにしています。世界中の自動化導入において協働ロボットが占める割合は増加しています。中小規模の工場の 40% 以上が柔軟な自動化に移行し、製造業者の 55% 以上が人間とロボットのコラボレーションを優先しており、需要は増加し続けています。
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米国の協働ロボット市場も着実に拡大しており、北米の産業の 48% 以上が精度、安全性、生産性向上のためにロボット工学を導入しています。自動車、倉庫、金属製造分野にわたる協働ロボットの普及の増加が、市場の大幅な成長をさらに支えています。
主な調査結果
- 市場規模- 2025 年の価値は 78 億 799 万、CAGR 54.32% で成長し、2035 年までに 38 億 7560.2 万に達すると予想されます。
- 成長の原動力- 45% の産業スキル向上、38% の中小企業自動化導入、17% の物流およびサービス部門の電化。
- トレンド- 業界全体での軽量コボット導入率 46%、AI 対応プログラミング 39%、モバイル コボット展開 15%。
- キープレーヤー- TECHMAN Robots、Rethink Robotics、Aubo Robotics、川崎重工業、ロバート・ボッシュ
- 地域の洞察- 急速な自動化によりアジア太平洋地域が 41% のシェアでリードし、ヨーロッパが 28%、北米が 24% で続き、中東とアフリカが全体の導入の 7% を占めています。
- 課題- 統合の複雑さ 42%、熟練オペレータのギャップ 33%、ツールチェーン全体の標準化のハードル 25%。
- 業界への影響- 反復的なタスクで生産性が 44% 向上し、人間工学に基づいた怪我が 37% 減少し、スループットが 19% 向上しました。
- 最近の動向- 新しいリリースの 38% はビジョン統合を重視しています。 34% が安全ソフトウェアの強化を優先しています。
協働ロボット市場は、安全で適応性の高いロボットと人間の相互作用を可能にすることで産業オートメーションを変革しており、柔軟な製造セットアップにおける新しいロボット導入の 60% 以上を占めています。従来のロボットとは異なり、協働ロボットは設置作業を最大 45% 削減し、全体の運用ダウンタイムを 52% 近く削減できるため、小規模工場から大企業まで広く好まれています。製造工場の 58% 以上が、複雑さが軽減され、再プログラミングが迅速に行えるため、協働ロボットをマテリアルハンドリング作業、組立ライン、機械管理作業に統合しています。エレクトロニクスおよび半導体施設全体で、精密ベースの反復作業のほぼ 50% が協働ロボットに移行し、精度が 40% 以上向上しました。さらに、業界が狭い生産フロア全体でロボットの統合に向けて移行しているため、軽量協働ロボットが市場のほぼ 55% を占めています。高度な生産環境の約 33% で使用されている AI 対応協働ロボットの急速な導入により、リアルタイムの意思決定が強化され、手動介入が減少しています。これらのパフォーマンス上の利点により、協働ロボット市場は世界で最も急速に成長している自動化エコシステムの 1 つとしての地位を確立し続けています。
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協働ロボット市場動向
協働ロボット市場では、自動化ニーズの高まりと人間とロボットの相乗効果に対する需要の高まりにより、イノベーションが加速しています。製造業者の 62% 以上がマルチタスク作業のために協働ロボットに移行しており、約 48% が組立ラインの効率を高めるために協働ロボットを導入しています。業界がコンパクトな自動化ソリューションを採用するにつれ、軽量協働ロボットが総設置数の 56% 以上を占めています。 AI を活用したコボットは新規導入の約 38% を占め、精度が向上し、手動エラーが約 44% 減少します。現在、物流および倉庫会社の約 41% が協働ロボットを利用してピッキング、仕分け、梱包作業を合理化しています。自動車分野では、協働ロボットは、反復的で人間工学的に要求の厳しい作業の約 52% をサポートしています。センサーと力制限システムを備えた安全性が強化された協働ロボットが設置場所の 47% 以上を占めており、作業者に優しい自動化への大きな移行を反映しています。多機能ロボット アームの人気が高まるにつれ、業界のほぼ 49% が、同じワークフロー内で少なくとも 3 つの別々の作業に協働ロボットを使用しています。これらの傾向は、協働ロボット市場が世界中で柔軟、高精度、作業者支援型の自動化にどのように移行しているかを示しています。
協働ロボット市場の動向
ドライバ
"人間とロボットのコラボレーションの採用が増加"
現在、58% 以上の製造施設が人間とロボットのコラボレーションを優先して生産性と安全性を向上させています。効率の向上とオペレータの疲労の軽減により、反復タスクのほぼ 52% が協働ロボットに割り当てられています。中小規模の産業の約 49% が協働ロボットを導入して、業務エラーを 45% 以上削減しています。さらに、電子機器組立ユニットの約 60% がコボットを統合して精度ベースのワークフローを改善し、物流ハブの 40% 以上がマテリアルハンドリングの改善のためにコボットに依存しています。これらのパフォーマンス上の利点により、協働ロボットは現代の自動化の中核的な推進力となります。
機会
"業界全体にわたる柔軟な自動化の拡大"
世界の製造業者の 55% 以上が、複数の製品や変動する生産ニーズを満たす適応可能なロボット ソリューションを求めているため、柔軟な自動化のチャンスが高まっています。中小企業の約 48% は、迅速な再プログラミングの利点を得るためにコボットの導入を計画しており、自動車組立ラインの 50% は、精密な作業のための協調自動化の拡大を目指しています。医療および製薬環境の約 47% が、精度と汚染管理の向上を目的とした協働ロボットの導入に関心を示しています。さらに、梱包および倉庫業務の約 53% が、複数シフトのワークロードを合理化するためにコボットを検討しており、柔軟な自動化が将来の導入の大きな機会となっています。
拘束具
"従来の施設における高度な統合の複雑さ"
従来の製造工場の約 42% は、旧式の設備とワークフローの制約により、協働ロボットの統合に課題を経験しています。約 38% の組織がプログラミングの制限に直面しており、導入が複雑になっています。 45% 以上の企業が、ロボット システムに対する意識の低さが原因で従業員が消極的であると報告しています。さらに、産業オペレーターの 41% は、既存のシステムと新しい協働ロボット技術の間の互換性の問題に苦しんでいます。これらの制約要因により、従来の運用環境全体への本格的な展開が全体的に遅くなります。
チャレンジ
"先端技術コンポーネントのコスト上昇"
約 44% のメーカーが、協働ロボットを導入する際の課題として、センサー、コントローラー、安全モジュールのコストが高いことを強調しています。 39% 以上が、高度なコンポーネントによりメンテナンスの必要性が増加したと報告しています。約 48% の企業が継続的な懸念事項としてトレーニング費用を挙げています。さらに、37% は複雑なロボット システムを扱える熟練技術者の確保に困難を抱えています。これらの課題は総合的に、業界全体での協働ロボティクスの長期的な導入と拡張性に影響を与えます。
セグメンテーション分析
協働ロボット市場はタイプと用途によって分割されており、各カテゴリは安全機能、精度の要求、労働効率、ワークフローの自動化要件に影響を受けるさまざまな導入パターンを示しています。産業オートメーションの増加と労働力の最適化により、セクターやロボットクラス全体で使用率が変化します。
タイプ別
- 力と力の制限:メーカーは安全な物理的相互作用が可能なロボットを好むため、このセグメントは需要のほぼ 41% を占めています。怪我のリスクの軽減とコンプライアンスの向上により、自動車組立作業の約 37% がこのタイプを採用しています。中小企業の 34% 近くが、障壁の低い導入のためにこのカテゴリを選択しています。
- 安全監視停止:このタイプは 26% の市場シェアを占め、制御された停止機能が必要な業界で好まれています。電子機器製造ラインの約 33% が安全監視システムを採用しており、パッケージング アプリケーションの 29% が停止ベースの安全ワークフローを統合しています。
- 速度と分離:21% のシェアを誇るこのセグメントは、調整可能なロボット速度を必要とする環境によって推進されています。物流事業者の約 30% はリアルタイムの間隔調整のために分離ベースのコボットを使用しており、金属加工ユニットの 27% は精密な取り扱いのためにこのタイプに依存しています。
- ハンドガイド:ハンドガイド協働ロボットは 12% のシェアを誇り、手動による指示と教育が必要なアプリケーションで好まれています。航空宇宙ワークフローの約 25% では、小ロット生産のために手動ガイド式協働ロボットが採用されており、ヘルスケア製品の組み立てでは、23% が繊細な取り扱いに手動式協働ロボットを使用しています。
用途別
- 包装:包装アプリケーションは、急速に変化する消費財における自動化の推進により 28% のシェアを占めています。このセグメントのコボットの約 34% が反復的な処理タスクをサポートし、ワークフローの効率を 31% 向上させます。
- 組み立て:32% のシェアを誇る組み立て用途が主要な用途です。電子工場に設置されている協働ロボットの約 39% は組み立て作業に使用されており、機械コンポーネントには 36% の精度ベースの支援が必要です。
- マテリアルハンドリング:このセグメントのシェアは 22% です。倉庫のほぼ 33% がピッキングと仕分けにコボットを使用しており、工場の 29% は反復的な荷物の持ち上げにコボットを導入しています。
- 機械の手入れ:マシンテンディングのシェアは11%。 CNC オペレーションのほぼ 26% は人間の監視を軽減するためにコボットを統合しており、射出成形ユニットの 24% はサイクルの信頼性を向上させるためにコボットを導入しています。
- 品質テスト:5% のシェアを占める品質検査では、一貫性を保つために協働ロボットが使用されており、設置されているユニットの 22% が精密測定とセンサーベースの評価に特化しています。
- その他:残りの 2% には研究室とトレーニング センターが含まれており、協働ロボットの 18% がシミュレーションに、15% が教育調整に使用されています。
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協働ロボット市場の地域別展望
市場は主要地域全体で力強い拡大を示しており、労働力の代替、安全自動化、柔軟なロボティクスによって導入が推進されています。地域のパフォーマンスは、産業のデジタル化とロボットの統合の度合いによって異なります。
北米
北米は製造オートメーションの導入率が高く、29%近くのシェアを占めています。米国の工場の約 41% が組み立てと梱包に協働ロボットを導入しており、中小企業の 33% が労働力不足を軽減するためにロボットを導入しています。
ヨーロッパ
ヨーロッパは強力なロボット文化に牽引されて 27% のシェアを占めています。自動車工場の約 44% が協働ロボットを使用しており、そのうち 31% がエレクトロニクス分野で採用されています。厳格な安全基準により、産業クラスター全体での協働ロボットの統合も強化されます。
アジア太平洋地域
アジア太平洋地域は、急速な産業の成長と強力な自動化への取り組みに支えられ、38% のシェアで首位を占めています。電子機器生産のほぼ 48% が協働ロボットに依存しており、製造の近代化により協働ロボットの採用が 36% 増加しています。
中東とアフリカ
産業が徐々に近代化する中、中東とアフリカが 6% のシェアを占めています。導入のほぼ 22% は物流の自動化であり、19% は製造のアップグレードと労働力の最適化の取り組みによって推進されています。
プロファイルされた主要協働ロボット市場企業のリスト
- テックマンロボット
- ロボット工学を再考する
- オーボ・ロボティクス
- 川崎重工業株式会社
- ロバート・ボッシュ
- プレリサイスオートメーション株式会社
- KuKa AG
- ABB
- ユニバーサルロボット
- ファナック
- 株式会社安川電機
最高の市場シェアを持つトップ企業
- ユニバーサルロボット:強力な世界展開と中小企業に焦点を当てたコボット ソリューションにより、約 34% のシェアを保持しています。
- AB:多様化した産業オートメーションと製造の高い普及により、21%近くのシェアを獲得しています。
投資分析と機会
企業が生産性と労働者の安全性を向上させるために柔軟な自動化を優先する中、協働ロボット市場への投資の流れが激化しています。工業用バイヤーの約 46% が、小ロット生産のための協働ロボットの改修に新たな資金を割り当て、一方、Tier-2 メーカーの約 39% は、ROI を検証するための試験導入に資金を提供しています。ベンチャーおよびプライベート・エクイティ活動の約 34% は、ビジョン、力感知、およびシンプルなプログラミング・インターフェースを統合するソフトウェア対応のコボット・プラットフォームをターゲットとしています。サービス収益の機会は注目に値します。システム オペレーターの約 41% が延長メンテナンスおよび分析サブスクリプションを購入し、サプライヤーに定期的な収益源を生み出しています。チャネルの拡大も顕著で、ベンダーの約 32% が地域展開を加速するためにシステム インテグレーターと提携していると報告しており、現在では売上の約 29% がリースまたはファイナンス モデルを通じて提供されており、中小企業の導入障壁が低くなりました。
セクターレベルの投資の可能性は依然として多様化しています。資本の約 44% は多品種少量製造のための共同ソリューションに向けられ、36% 近くは物流と倉庫の自動化に焦点を当てています。ヘルスケアと検査オートメーションは新製品のパイロット資金の約 21% を占めており、業界を超えた関心が示されています。地理的には、プロジェクトの約 38% がアジア太平洋の産業クラスターから生まれており、そのうち 31% がヨーロッパ、31% が北米を合わせて、地域の競争を促進しています。投資家とサプライヤーは、モジュール式協働ロボット キットを提供し(購入者の約 33% がプラグアンドプレイ ソリューションを好みます)、導入の摩擦点の約 42% に対処するためにソフトウェア、トレーニング、資金調達をパッケージ化することで、利益を得ることができます。
サステナビリティに関連した融資が台頭しており、補助金やインセンティブ プログラムの約 27% が、エネルギーと材料の無駄を削減する自動化を優先しています。差別化されたリターンを求める投資家にとって、長期価値のほぼ 30% はソフトウェア主導の最適化から、28% はアフターマーケット サービスから、そして 22% は周辺ツールとセンサーのクロスセルから生じています。全体として、製品、ソフトウェア、サービス、金融を組み合わせた多様な市場開拓が、協働ロボット市場における現在の投資活動の最大のシェアを占めています。
新製品開発
協働ロボット市場における新製品開発は、使いやすさ、安全性、エコシステムの統合を中心としています。製品ロードマップの約 44% は、オペレーターのオンボーディング時間を短縮するために、直観的な教育と学習のインターフェイスを重視しています。研究開発の取り組みの約 39% は、ハードウェアを追加せずに部品認識と適応グリッピングを可能にする組み込みビジョン システムに焦点を当てています。メーカーのほぼ 36% が、繊細な組み立て作業や品質検査作業をサポートする力感知エンドエフェクターを開発し、エンドユーザーの初回通過歩留まりを向上させています。ソフトウェアの革新は重要です。新しいコボット ソリューションの約 41% には、ダウンタイムを削減し、予知保全を可能にするクラウドベースの分析とリモート診断が含まれています。
モジュール性ももう 1 つの主要なテーマです。新製品の 38% 近くが、多様なワークフローに適合する交換可能なアーム、グリッパー、ビジョン モジュールを備えたモジュール式キットとして設計されています。安全性の強化は機能アップデートの約 35% を占め、衝突回避、動的速度再構成、オペレーター近接プロファイリングが組み込まれています。新製品の約 32% は、パイロット調査で報告されているパーセンテージでシステム統合時間を短縮する簡素化された統合アダプターによる総所有コストの削減を宣伝しています。電池式および移動式協働ロボットのバリエーションも増加しており、柔軟なフロア レイアウトをサポートする新規導入製品の 29% 近くを占めています。最後に、製品パイプラインの約 34% には、認定されたエンドエフェクターと検証済みのプロセス レシピを組み合わせた業界固有のバンドル (製薬、エレクトロニクス、食品) が含まれており、規制対象の顧客の検証時間を短縮することで導入を加速します。
最近の動向
ユニバーサルロボット – プラグアンドプレイビジョン統合 (2024):Universal Robots は、導入速度を向上させる簡素化されたビジョン統合パッケージをリリースしました。初期導入者は、セットアップが約 41% 高速になり、部品ピック エラーが約 36% 減少したことを報告しており、これにより、アセンブリおよびピック アンド プレイス アプリケーションでの ROI の向上が可能になります。
ABB – 軽量コラボレーティブ アーム アップグレード (2024):ABB は、ペイロード対重量効率を向上させる軽量コボット アームのバリエーションを発売しました。試験では、機械のメンテナンスのサイクル効率が約 38% 向上し、床面積への影響が約 33% 削減され、コンパクトな生産セルに利益をもたらすことが示されました。
KUKA – セーフティスイートの拡張 (2025):KUKA は共同ワークセル向けに安全ソフトウェア スイートを拡張し、安全ゾーンのコミッショニングを約 35% 高速化し、人間工学を重視したタスクにおけるオペレーターの受け入れを約 30% 改善しました。
ファナック – AI 支援プログラミング モジュール (2025):ファナックは、AI 支援プログラミング ツールを導入しました。これにより、複雑なピック アンド プレースおよびキッティング プロセスにおける教示時間が約 42% 削減され、初回実行の成功率が約 37% 増加しました。
Techman Robots – 統合ビジョンおよびグリッパー バンドル (2024):Techman は、オールインワンのビジョンとグリッパーのバンドルを出荷しました。これにより、部品認識精度が約 39% 向上し、周辺機器の統合ステップが約 34% 削減され、エレクトロニクス組立における導入が加速されました。
レポートの対象範囲
協働ロボット市場レポートは、テクノロジーセグメント、アプリケーション垂直、地域のダイナミクス、ベンダー戦略をカバーする徹底的な分析を提供します。テクノロジーの対象範囲では、電力と力の制限、安全監視された停止、速度と分離、ハンドガイドなどの安全モードが強調されており、これらは合わせて安全性を重視した設置の約 92% を占めています。アプリケーション分析では、パッケージング、組み立て、マテリアルハンドリング、機械の手入れ、品質テストを調査し、パッケージングとマテリアルハンドリングを合わせるとユースケースのほぼ 49% を占めます。このレポートでは、エンドユーザーの準備状況も評価されています。調査対象企業の約 42% が協働ロボットのパイロットを積極的に導入しており、31% 近くが生産ライン内のスケールアップを計画しています。
競合プロファイリングでは、主要企業の製品ポートフォリオ、サービス モデル、パートナーシップ ネットワークがカバーされており、サプライヤーの 37% 近くがソフトウェア エコシステムで、約 33% が統合ハードウェア ソリューションで競合していることがわかります。地域評価では、アジア太平洋、ヨーロッパ、北米、MEA にわたる導入パターンが詳しく説明されており、アジア太平洋では軽量協働ロボットの導入率が高く、ヨーロッパでは安全認証バンドルが重視されています。この調査には、サプライチェーンの評価(リードタイムを短縮するために部品調達の約28%が地域化されている)と、購入者の約34%が好むリース、ファイナンス、アズ・ア・サービス(as-a-service)などの市場参入戦略が含まれている。最後に、このレポートは、利害関係者が成長を掴むのに役立つ、研究開発の重点分野、価格設定モデル、市場投入戦略に関する実用的な推奨事項を示しています。
| レポートの範囲 | レポートの詳細 |
|---|---|
|
対象となるアプリケーション別 |
Packaging, Assembling, Material Handling, Machine Tending, Quality Testing, Others |
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対象となるタイプ別 |
Power and Force Limiting, Safety Monitored Stop, Speed and Separation, Hand Guiding |
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対象ページ数 |
119 |
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予測期間の範囲 |
2026 から 2035 |
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成長率の範囲 |
CAGR(年平均成長率) 54.32% 予測期間中 |
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価値の予測範囲 |
USD 387560.2 Million による 2035 |
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取得可能な過去データの期間 |
2021 から 2024 |
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対象地域 |
北アメリカ, ヨーロッパ, アジア太平洋, 南アメリカ, 中東, アフリカ |
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対象国 |
アメリカ合衆国, カナダ, ドイツ, イギリス, フランス, 日本, 中国, インド, 南アフリカ, ブラジル |