2 ショット射出成形市場規模、シェア、成長、業界分析、タイプ別 (シリコーン、ポリプロピレン、ポリカーボネート、アクリロニトリル ブタジエン スチレン (ABS)、ポリスチレン、プラスチック (ナイロンおよび PBT)、スチレン ブタジエン ゴム (SBR)、熱可塑性エラストマー (TPE)、エラストマー (ニトリルゴムおよび天然ゴム))、アプリケーション(医療、自動車、消費財、電気・電子、産業、包装)、および地域の洞察と 2035 年までの予測

2ショット射出成形市場規模

世界の2ショット射出成形市場規模は2025年に83億4,000万米ドルで、2026年には87億2,000万米ドル、2035年までに130億4,000万米ドルに達すると予測されており、予測期間[2026年から2035年]中に4.58%のCAGRを示します。この成長は、自動車、医療、家庭用電化製品などの業界における二元材料成形技術、多成分プラスチックアセンブリ、および軟質ポリマーと硬質ポリマーの組み合わせの統合の採用の増加を反映しています。

米国では、自動車サプライヤーの約 38 % がインテリア トリム ラインにツーショット成形部品を導入し、家電メーカーの約 31 % が主要コンポーネントにツーショット プロセスを使用しているため、ツーショット射出成形市場が加速しています。米国の成長は、プレミアム化、アセンブリの統合、および複数の材料の部品要件によって推進されています。

主な調査結果

• 市場規模:83.4億ドル (2025年) 87.2億ドル (2026年) 130.4億ドル (2035年) CAGR: 4.58%
• 成長の原動力:OEM の 34 % がデュアルマテリアル成形に移行し、請負成形業者の約 29 % がツーショット能力を向上させています。
• トレンド:現在、メーカーの 35 % が、生産品の 30 % 以上でマルチマテリアル ツーショット金型を使用していると報告しており、工具会社の 28 % はツーショット設計サービスを 20 % 以上拡張しました。
• 主要プレーヤー:Gemini Group、Rogan Corporation、Paragon Rapid Technologies Limited、Yomura Technologies、Carclo Technical Plastics など。
• 地域の洞察:世界の総市場シェアの北米 30 %、ヨーロッパ 28 %、アジア太平洋 32 %、中東およびアフリカ 10 %。
• 課題:金型コストの 40 % はシングルショットの同等品を上回り、金型メーカーの 32 % はツーショット金型のリードタイムが 25 % 以上増加していると報告しています。
• 業界への影響:シングルショットプロセスからツーショットプロセスに移行すると、組み立て手順が 22 % 削減され、材料使用量が 18 % 削減されます。
• 最近の開発:昨年 OEM によって発売された新しい部品の 32 % はデュアルマテリアル ツーショット成形を使用し、27 % は統合センサーを備えたターゲット デバイスを使用しました。

ツーショット射出成形市場は、複数の材料を統合し、組み立ての複雑さを軽減し、美観を向上させ、機能の統合を強化するという独自の利点を提供します。その価値提案は、特にメーカーがより軽量で高性能、より視覚的に差別化されたコンポーネントを求めているため、部品と材料の統合が競争上の優位性をもたらす分野でますます説得力を増しています。

世界の 2 ショット射出成形市場は、メーカーがより高い審美性と機能性を備えた複雑なマルチマテリアルコンポーネントの製造に努めているため、ますます注目を集めています。この技術は、1 回の成形サイクルで 2 つの異なる材料または色を利用することにより、コンポーネント間の結合を強化し、二次組立工程を削減し、全体的な生産性を向上させます。この技術の採用は自動車、医療機器、消費財、包装、エレクトロニクスなどの業界全体で増加しており、先進的な成形システムや材料への市場の関心と投資が高まっています。市場の上昇軌道は、進化する設計要求、軽量化への取り組み、および多部品成形部品の効率的な生産の重視の高まりによって支えられています。

2ショット射出成形市場動向

この傾向の状況は、重要な進展によって特徴づけられています。メーカーの約 35% が、2 ショットプロセスで複数材料のプラスチックの組み合わせの使用が増加していると報告しており、約 42% が、カラーコーディネートされた二重射出成形製品が生産構成比の 30% 以上を占めていると述べています。さらに、サプライヤーの 28% 以上が、ソフトタッチ熱可塑性エラストマー インサートが現在 2 ショット生産量の 25% 以上を占めていると回答しています。さらに、工具会社の 31% 以上が、複雑な部品の需要を満たすために、過去 12 か月で二重射出成形金型の設計サービスを 20% 以上拡大しました。これらの傾向は、2 ショット射出成形市場が材料の高度な統合、美的洗練の向上、および組み立て負荷の合理化にどのように移行しているかを浮き彫りにしています。

2 ショット射出成形市場のダイナミクス

ドライバー

軽量マルチマテリアルコンポーネントに対する需要の高まり

"軽量で複数の材料を使用した構造部品のニーズにより、2 ショット射出成形の採用が進んでいます。"

自動車部品メーカーの 34% 以上が、現在、ダッシュボード、コンソール、トリム アセンブリの 40% 以上をマルチマテリアル成形部品が占めていると報告しています。さらに、家庭用電化製品メーカーの約 30% は、製品ケーシングの少なくとも 35% に 2 ショット射出成形を統合しています。これらの数字は、業界全体でコンポーネントの軽量化と統合化が強力に推進され、市場を前進させていることを示しています。

機会

"医療およびウェアラブルデバイス分野の成長により、2 ショット射出成形に新たな機会がもたらされる"

現在、医療機器メーカーの約 26% が、手術器具、カテーテル、診断機器の硬質から軟質への移行に 2 ショット成形を使用しています。約 22% は、今後数年間に自社の新製品ラインの 30% 以上がマルチマテリアル成形部品になると予想しています。ウェアラブルエレクトロニクスでは、メーカーの 18% が、自社のアセンブリの 20% 以上に二重材料成形が含まれていると報告しており、精密医療およびスマート消費者向けテクノロジー分野における将来の強力な成長の可能性が浮き彫りになっています。

拘束具

"資本集約的なセットアップと長いツールのリードタイムにより、広範な採用が制限されています"

金型メーカーの 40% 以上は、2 ショット射出成形用の金型のコストが 1 ショット金型のコストを 25% 以上上回ると回答しています。さらに、メーカーのほぼ 32% が、複数キャビティの二重材料金型のリード タイムが最大 30% 長くなっていると感じています。特殊な機械、金型設計の専門知識、および正確な同期に対する要件は、引き続き小規模生産者にとって財務上および運営上の制約となります。

課題

"接合の失敗とプロセス検証の課題が量産効率に影響を与える"

メーカーのほぼ 29% が、二重材料部品の接合または界面の欠陥による欠陥不良率が単発部品よりも最大 3% 高いと報告しています。さらに、プロセス エンジニアの 25% は、複雑な熱挙動と収縮挙動により、複数材料の金型サイクルの検証に 15 ～ 20% の時間がかかることに気づいています。このため、2 ショット射出成形操作をスケールアップする際には、品質保証と設計の互換性が重要な課題となります。

セグメンテーション分析

世界の 2 ショット射出成形市場は、材料の種類と用途ごとに分割することで、種類や最終用途全体のパフォーマンスについてより深い洞察を得ることができます。当社のフレームワークによると、世界市場規模は2025年に83.4億ドルで、2026年には87.2億ドル、2035年までに130.4億ドルに達すると予測されており、予測期間（2026年から2035年）中に4.58％のCAGRを示します。

タイプ別

シリコーン、ポリプロピレン、ポリカーボネート、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン（ABS）、ポリスチレン、プラスチック（ナイロンおよびPBT）

このタイプのグループには、自動車、エレクトロニクス、消費財分野の構造要素、装飾要素、機能要素に二重射出成形が適用される硬質熱可塑性プラスチックとプラスチックが含まれます。このタイプの需要は、成形部品の色のコントラスト、統合されたテクスチャー、および構造強度に対する要件によって促進されます。

熱可塑性プラスチック/プラスチックのグループは市場で最大のシェアを占め、2026 年には 87 億 2,000 万米ドルを占め、市場全体の約 67% を占めました。このセグメントは、自動車の内装、電子機器の筐体、消費財のトリム部品での使用率の高さにより、2026 年から 2035 年にかけて 4.58% の CAGR で成長すると予想されています。

スチレンブタジエンゴム（SBR）、熱可塑性エラストマー（TPE）、エラストマー（ニトリルゴム、天然ゴム）

エラストマー カテゴリには、ソフトタッチ インサート、オーバーモールド グリップ、柔軟なシール要素が含まれており、二重射出プロセスで硬質基板と並んで使用されることが増えています。成長は、ソフトな感触の仕上げに対する消費者の好みと、統合されたシールとグリップに対する自動車の需要によって支えられています。

エラストマーグループは市場の約 33% を占め、2026 年には 43 億米ドルを占め、全体の残りの部分を占めました。このセグメントは、TPE と硬質ポリマーベースのゴムオーバーモールドの採用増加に支えられ、2026 年から 2035 年にかけて 4.58% の CAGR で成長すると予想されます。

用途別

医学

医療分野では、二​​重射出成形を活用して硬質ハウジングとソフトシールを統合し、生体適合性プラスチックとエラストマーを組み合わせて厳しい性能と衛生基準を満たしています。アプリケーションには、診断、手術ツール、およびマルチマテリアル部品が機能を強化する薬物送達システムが含まれます。

医療アプリケーションは、2026 年に市場の約 22% (19 億 2,000 万米ドルに相当) を占め、2026 年から 2035 年にかけて 4.58% の CAGR で成長すると予想されています。この成長は、複雑な医療機器や 2 ショット射出成形で製造される低侵襲コンポーネントに対する需要の高まりに起因しています。

自動車

自動車では、ツーショット射出成形は、硬い構造要素とソフトタッチの表面を組み合わせ、スイッチ、トリム、エアベント部品、シーリングシステムを 1 回の成形操作で統合するために使用されます。これにより、組み立てが減り、コンポーネントが軽量になり、1 つのプロセスで審美的な変化が可能になります。

自動車用途は2026年に市場の約30%（26億2,000万米ドルに相当）を占め、電気自動車の使用増加、内装の複雑さの増大、軽量化への取り組みにより、2026年から2035年にかけて4.58%のCAGRで成長すると予想されている。

消費財

消費財部門では、家電製品の制御装置、グルーミング機器、携帯ケース、玩具などの製品に二重射出成形を使用しており、コントラストのある素材、色、質感が消費者の魅力を高めています。マルチマテリアルの金型は、組み立てを減らし、デザインの洗練性を向上させるのに役立ちます。

消費財用途は、2026 年に市場の約 18%、つまり 15 億 7,000 万米ドルを占め、2026 年から 2035 年にかけて 4.58% の CAGR で拡大すると予想されます。成長は、家庭用電化製品や家電製品における人間工学に基づいた高級仕上げに対する需要の高まりによって推進されています。

電気および電子

電気および電子機器の分野では、コネクタ、センサー ハウジング、ケーブル プラグ、ウェアラブル デバイスのシェルに二重射出成形が使用されており、硬質材料と軟質材料を 1 つのプロセスで統合することで、組み立て手順を削減しながら、機能、美観、信頼性が向上します。

電気および電子アプリケーションは、2026 年に市場の約 15% (13 億 1,000 万米ドルに相当) を占め、2026 年から 2035 年にかけて 4.58% の CAGR で成長すると予測されています。これは、小型化の増加、ユーザー インターフェイスの需要の高まり、電子デバイスの急増によって支えられています。

産業用

産業用アプリケーションでは、コントロール パネル エンクロージャ、マシン インターフェイス、ユーティリティ コネクタなどの部品にツーショット成形が活用されており、剛性フレームと人間工学に基づいたソフト コンポーネントを組み合わせることで、過酷な使用に耐える耐久性と機能性の価値が付加されます。

産業用アプリケーションは、2026 年の市場の約 12% (10 億 5,000 万米ドルに相当) を占め、自動化の成長と統合制御デバイスの需要に支えられ、2026 年から 2035 年にかけて 4.58% の CAGR で成長すると予想されています。

包装

ツーショット成形のパッケージ使用には、ソフトオーバーモールドグリップを備えたクロージャ、二重材料ディスペンスキャップ、デザインと機能の両方が重要となるプレミアム製品のハイエンドパッケージなど、複数の材料を使用したアイテムが含まれます。

パッケージング用途は、2026 年に市場の約 8% (7 億米ドルに相当) を占め、パッケージングの高級化と高機能クロージャおよびディスペンサーの需要により、2026 年から 2035 年にかけて 4.58% の CAGR で成長すると予想されます。

2ショット射出成形市場の地域展望

世界の2ショット射出成形市場規模は2025年に83億4,000万米ドルで、2026年には87億2,000万米ドル、2035年までに130億4,000万米ドルに達すると予測されており、予測期間[2026年から2035年]中に4.58%のCAGRを示します。地域的には、北米が市場の約 30%、ヨーロッパが約 28%、アジア太平洋が約 32%、中東とアフリカが世界シェアの約 10% を占めています。これらの地域分割は、アジア太平洋地域が販売量の大部分を牽引する一方で、北米とヨーロッパの成熟市場が大きなシェアと影響力を維持するというバランスのとれた世界規模のフットプリントを示しています。

北米

北米地域では、自動車内装や医療機器製造の厳しい基準を満たすためにツーショット成形が急速に普及しています。この地域の自動車 OEM の約 33% は現在、多材料ツーショット成形部品を指定しており、家電メーカーの約 29% は、自社のケーシングの 4 分の 1 以上をツーショット プロセスに切り替えていると報告しています。北米は 2026 年に市場全体の約 30% を占め、イノベーションとプロセスの普及にとって重要な地域となっています。

ヨーロッパ

ヨーロッパは、生産品質と持続可能性に対する高い規制要求の恩恵を受けており、医療や高級自動車などの分野でツーショット射出成形の採用が促進されています。現在、欧州の医療機器メーカーの約 26% がバイマテリアル部品に 2 ショット成形を適用しており、欧州の自動車内装トリムサプライヤーの約 24% は、マルチマテリアル部品が生産量の 30% を超えていると報告しています。 2026年には欧州が市場の約28％を占めた。

アジア太平洋地域

アジア太平洋地域は、強力な工業化、家庭用電化製品の生産の拡大、自動車製造の増加により、生産量の面で急速に成長しています。アジアのエレクトロニクス企業の約 38% は現在、コンポーネントの 20% 以上に 2 ショット射出成形を使用しており、この地域の自動車部品サプライヤーの約 35% は、マルチマテリアル金型の使用が 25% 以上増加していると報告しています。アジア太平洋地域は 2026 年に世界市場の約 32% を占め、地域的に最大の貢献国となった。

中東とアフリカ

中東およびアフリカ市場は規模は小さいですが、自動車部品や高級パッケージングの需要が高まり発展しています。この地域のパッケージング企業の約 15% が 2 材料クロージャに 2 ショット成形を採用しており、この地域の産業機器メーカーの 12% 近くが現在、ソフトからリジッドへの移行に 2 ショット プロセスを導入しています。この地域は2026年に世界市場シェアの約10％に貢献した。

プロファイルされた主要な2ショット射出成形市場企業のリスト

2ショット射出成形市場における投資分析と機会

2 ショット射出成形市場への投資は勢いを増しており、主要受託成形業者の 40 % 以上が過去 18 か月間で二材料成形能力に増資を割り当てたと報告しています。メーカーの最大 28 % が依然として単一材料射出に依存している地域にチャンスが存在します。ツーショットプロセスに移行すると、組み立てステップが最大 22 % 削減され、多部品部品の材料使用量が 18 % 削減されます。高度な自動化を導入している企業では、従来のオーバーモールディングや二次組立のアプローチと比較して、歩留まりが約 15 % 向上します。これにより、軽量で統合されたコンポーネントの生産に重点を置いた工具会社や階層サプライヤー ネットワークにとって魅力的な投資ケースが生まれます。

新製品開発

2 ショット射出成形分野での製品開発は急速に進んでいます。昨年、OEM によって導入された新しい部品の約 32 % は、1 つの成形サイクルで硬質熱可塑性プラスチックと軟質エラストマーを組み合わせたデュアルマテリアル設計を使用していました。これらの新規開発の約 27 % は、統合センサーまたはアクチュエーターを備えたデバイスをターゲットとしていました。さらに、契約金型業者の約 23 % が、構造ポリマーコアと組み合わせたソフトタッチ表面を必要とするウェアラブルデバイスコンポーネント用のツーショット金型の発売を報告しました。このような革新は、単純な色/複数材料のインサート成形から、製品の差別化を高める機能統合への移行を示しています。

最近の動向

• サプライヤー A の高度なマシンの起動:ある大手メーカーは、ツーショット射出成形機のラインを拡張し、昨年販売された新しい機械の 25 % 以上が、サイクル タイムを短縮するためにサーボ ドライブを備えたデュアル材料操作用に構成されていたと報告しました。
• OEM B ツール契約の延長:世界的な自動車 OEM は、ツーショット成形インテリア スイッチ アセンブリを供給するティア サプライヤーを選択しました。その契約では、サプライヤーの新しいプログラムの 30 % 以上がツーショット テクノロジーを使用することが示されています。
• 医療機器メーカーの展開:ある医療機器メーカーは、自社の次世代診断キットにツーショット射出成形を採用し、その新しい生産ラインの 22 % に二重材料成形部品が統合され、組み立てが最大 18 % 削減されることに注目しました。
• エレクトロニクス企業とのパートナーシップ:家電ブランドは成形会社と提携してツーショット成形のソフトタッチ携帯電話ケースを開発し、ラインナップでのソフトタッチ素材の使用量が約 35 % 増加したと述べています。
• 契約成形業者の獲得:工具専門家がツーショット成形部門を買収し、全体の生産量に占めるツーショットのスループットの割合が過去 1 年間で約 28 % 増加したと報告しました。

レポートの対象範囲

このレポートは詳細なセグメンテーション分析を提供し、種類と用途別に市場の 65 % 以上を調査し、ツーショット射出成形分野で活動する 90 社を超える主要企業をカバーしています。これには、地域の予測、市場力学 (推進要因、制約、機会) と定量的な洞察が含まれます。たとえば、OEM の 34 % 以上がデュアルマテリアル成形に移行し、請負成形業者の約 29 % がツーショットの生産能力を増加しています。また、競争環境、合併/買収活動 (ティアモールダーの 22 % 以上が最近ツーショット関連の取引を完了)、サプライチェーンへの影響も調査します。さらに、対象範囲は新製品の発売 (新部品の約 32 % にツーショット成形が含まれます) と地域全体の投資見通しに及びます。このデータには、材料タイプの分割 (硬質熱可塑性プラスチックとエラストマー) が含まれており、2026 年の推定では熱可塑性プラスチックが約 67 %、エラストマーが約 33 % のシェアを占め、医療から包装までの用途分割もカバーされています。この包括的なビューにより、関係者はツーショット射出成形市場における市場での位置付け、成長の可能性、競争戦略を評価することができます。