Macchina di misura a coordinate (CMM) Dimensione del mercato, quota, crescita e analisi del settore, Per tipologia (CMM a ponte, CMM orizzontale, CMM a braccio articolato), per applicazioni coperte (produzione di macchinari, industria automobilistica, industria elettronica, aerospaziale e della difesa), approfondimenti regionali e previsioni fino al 2033

Dimensioni del mercato Macchina di misura a coordinate (CMM).

Il mercato globale delle macchine di misura a coordinate (CMM) è stato valutato a 6.889,86 milioni di dollari nel 2024 e si prevede che raggiungerà 7.286,1 milioni di dollari nel 2025, crescendo ulteriormente fino a 11.395,6 milioni di dollari entro il 2033, con un CAGR del 5,75% nel periodo 2025-2033.

Il mercato statunitense delle macchine di misura a coordinate (CMM) è trainato dai settori manifatturiero avanzato, aerospaziale e automobilistico, con una crescente domanda di ispezione di precisione, garanzia di qualità e automazione negli impianti di produzione e nelle fabbriche intelligenti a livello nazionale.

Risultati chiave

• Dimensione del mercato: Valutato a 7.286,1 milioni nel 2025, si prevede che raggiungerà 11.395,6 milioni entro il 2033, con una crescita CAGR del 5,75%.
• Fattori di crescita: Aumenta l’adozione dell’automazione; Il 68% degli OEM utilizza CMM, il 53% delle aziende aerospaziali richiede alta precisione, il 47% utilizza l'integrazione robotica di CMM.
• Tendenze: Si espandono i sistemi multisensore; Il 42% adotta tecnologie senza contatto, il 66% CMM utilizzate in linee automatizzate, il 31% preferisce configurazioni di ispezione ibride.
• Giocatori chiave: Esagono, Zeiss, Nikon, Mitutoyo, Wenzel
• Approfondimenti regionali: Nord America 34%, Europa 27%, Asia-Pacifico 31%, MEA 8%; La Cina contribuisce per il 48% all’APAC, gli Stati Uniti guidano la quota nordamericana.
• Sfide: Il 41% segnala problemi di sincronizzazione dei sensori, il 36% riscontra ritardi nei dati, il 32% manca di supporto IT, il 38% carenza di professionisti qualificati.
• Impatto sul settore: Il 45% delle CMM sono pronte per l'IoT, il 48% investimenti nell'automazione, il 33% in aumento nell'adozione di software, il 28% in aumento nell'attività di M&A focalizzata sulla precisione.
• Sviluppi recenti: 38% di integrazione AI da parte di Hexagon, 41% di riduzione dei tempi di ispezione da parte di Zeiss, 31% di crescita delle CMM portatili, 36% di aumento della collaborazione robotica.

Il mercato delle macchine di misura a coordinate (CMM) è in rapida espansione a causa della crescente necessità di strumenti di ispezione di precisione nei settori automobilistico, aerospaziale e manifatturiero. Con oltre il 68% dei produttori che ora danno priorità al controllo qualità automatizzato, l’adozione delle macchine di misura è aumentata. L’integrazione tecnologica con la scansione 3D e la metrologia basata su software sta trasformando il mercato. Le CMM a ponte, le CMM a portale e le CMM portatili sono ampiamente utilizzate nelle linee di produzione per l'ispezione in tempo reale. Anche il mercato delle CMM sta guadagnando slancio attraverso iniziative di fabbrica intelligente, poiché oltre il 43% delle fabbriche globali integra le CMM nei flussi di lavoro di garanzia della qualità digitale per migliorare la produttività, la precisione e l’integrità dei componenti.

Tendenze del mercato delle macchine di misura a coordinate (CMM).

Il mercato delle macchine di misura a coordinate (CMM) sta subendo una trasformazione significativa poiché i produttori adottano sempre più tecnologie di misurazione senza contatto, integrate nel software e ad alta velocità. Oltre il 59% delle installazioni di CMM sono ora integrate con software metrologico avanzato per automatizzare l'ispezione, ridurre al minimo gli errori e semplificare la reportistica. Una delle principali tendenze del mercato delle CMM è il passaggio dalle tradizionali sonde tattili ai sensori laser e basati sulla visione, con il 42% delle nuove macchine che ora supportano sistemi di tastatura senza contatto.

L’automazione è un punto focale, con il 66% delle CMM impiegate in settori ad alta precisione come quello automobilistico e aerospaziale che fanno parte di celle robotizzate o stazioni di ispezione automatizzate. Le CMM multisensore stanno guadagnando slancio, con un aumento dell'adozione del 31% su base annua grazie alla loro capacità di ispezionare geometrie complesse in un'unica configurazione.

Anche le CMM portatili sono in aumento, contribuendo a quasi il 27% delle installazioni globali, soprattutto nei settori MRO aerospaziale e degli utensili. L’uso di CMM a ponte è ancora dominante e copre circa il 49% della domanda globale grazie alla loro elevata precisione e stabilità.

C’è anche un aumento nell’uso delle CMM per il reverse engineering, i controlli di qualità e la verifica dei modelli 3D. Oltre il 38% degli stabilimenti di produzione ha integrato le macchine di misura con sistemi ERP e PLM per un feedback sulla qualità in tempo reale, consentendo un migliore controllo del processo.

Dinamiche del mercato delle macchine di misura a coordinate (CMM).

Il mercato delle macchine di misura a coordinate (CMM) è modellato dall’evoluzione degli standard di produzione, dalla maggiore automazione e da una crescente domanda di tolleranze più strette nelle geometrie delle parti complesse. Oltre il 71% degli OEM nei settori automobilistico e aerospaziale utilizza le macchine di misura come parte fondamentale del controllo qualità della linea di produzione. La richiesta di ispezioni dimensionali precise e veloci sta spingendo gli operatori del mercato CMM a innovare sia nelle funzionalità hardware che software. Inoltre, l’implementazione dell’Industria 4.0 sta guidando l’integrazione delle CMM nella produzione intelligente, con il 45% delle unità CMM ora pronte per l’IoT o connesse tramite sistemi MES.

AUTISTA

"Richiesta di controlli di qualità di precisione nel settore automobilistico e aerospaziale"

Il mercato delle CMM è guidato principalmente dalla crescente necessità di ispezioni dimensionali di precisione nei settori automobilistico, aerospaziale, della difesa e dei dispositivi medici. Oltre il 68% dei produttori di veicoli a livello mondiale utilizza le CMM per l'ispezione della catena di montaggio e la verifica dei componenti. Nel settore aerospaziale, il 53% delle parti come pale di turbine e telai strutturali richiedono una metrologia ad altissima precisione, richiedendo un elevato utilizzo di CMM. Inoltre, il 47% dei produttori sta integrando le CMM nelle proprie celle robotizzate per eseguire ispezioni automatizzate in linea. Questo fattore è ulteriormente supportato dall’aumento delle esportazioni globali di macchinari di precisione, dove il 61% degli esportatori si affida alla convalida CMM per la conformità alla garanzia di qualità e la certificazione internazionale.

CONTENIMENTO

"Costo iniziale elevato e richiesta di manodopera qualificata"

Nonostante i suoi vantaggi, il mercato delle macchine di misura a coordinate (CMM) si trova ad affrontare limitazioni a causa degli elevati investimenti iniziali e della complessità tecnica. Quasi il 46% dei produttori di piccole e medie dimensioni segnala ostacoli di costo quando si passa a macchine di misura multisensore o senza contatto avanzate. L'installazione e la calibrazione spesso richiedono metrologi esperti e il 39% delle aziende ha difficoltà a reclutare personale qualificato per le operazioni CMM. L’integrazione delle macchine di misura con software come CAD/CAM aumenta anche le esigenze di formazione tecnica, che il 44% dei produttori considera una sfida. Inoltre, il 33% delle strutture subisce tempi di inattività durante la transizione ai nuovi sistemi CMM, con un impatto sulla continuità della produzione e sollevando preoccupazioni operative.

OPPORTUNITÀ

"Integrazione con Industria 4.0 e Smart Manufacturing"

Una grande opportunità per il mercato delle CMM risiede nel suo allineamento con l’Industria 4.0, dove gli ecosistemi di produzione intelligente si basano su dati in tempo reale e feedback di precisione. Attualmente, il 45% delle fabbriche sta investendo in strumenti di ispezione connessi digitalmente. La possibilità per le CMM di collegarsi a piattaforme MES, ERP e basate su cloud consente manutenzione predittiva, analisi della qualità e funzionalità di digital twin. Oltre il 52% degli OEM nel settore manifatturiero avanzato sta esplorando piattaforme CMM potenziate dall’intelligenza artificiale per identificare le deviazioni della produzione in tempo reale. Inoltre, il 29% dei produttori prevede di passare alle CMM abilitate all’IoT entro il 2026, riflettendo il forte potenziale di crescita dei sistemi di ispezione ad alta precisione basati sui dati.

SFIDA

"Complessità nell'integrazione multisensore e nella gestione dei dati in tempo reale"

Una delle sfide principali nel mercato delle CMM è la crescente complessità dell’integrazione di più sensori e della gestione dei dati di ispezione ad alta velocità. Circa il 41% dei produttori che utilizzano CMM segnalano problemi di sincronizzazione dei sensori tattili, ottici e laser all'interno di un unico sistema. Poiché le CMM generano grandi volumi di dati di ispezione, il 36% degli utenti deve affrontare ritardi nell'elaborazione e nell'analisi delle misurazioni a causa delle limitazioni del software legacy. Inoltre, il 32% delle strutture non dispone dell’infrastruttura IT necessaria per supportare la comunicazione dei dati in tempo reale con sistemi PLM o ERP. Questa sfida è amplificata dalla carenza del 38% di professionisti qualificati in grado di interpretare in modo efficace i dati metrologici complessi.

Analisi della segmentazione

La segmentazione del mercato delle macchine di misura a coordinate (CMM) offre approfondimenti su come i vari tipi e applicazioni di CMM modellano la domanda nei vari settori. Per tipologia, la CMM a ponte, la CMM orizzontale e la CMM a braccio articolato guidano il mercato. Le CMM a ponte rappresentano la quota maggiore grazie alla loro precisione superiore e rigidità strutturale, che le rendono ideali per applicazioni ad alta precisione. Le CMM orizzontali vengono utilizzate nelle misurazioni di pezzi di grandi dimensioni, soprattutto nel settore automobilistico. Le CMM a braccio articolato stanno guadagnando terreno nelle esigenze di ispezione portatile e in loco. Per applicazione, la produzione di macchinari e l'industria automobilistica sono gli utilizzatori principali delle macchine di misura, mentre i segmenti aerospaziale, della difesa e dell'elettronica sono in rapida crescita a causa della miniaturizzazione e della complessità dei componenti.

Per tipo

• CMM a ponte: Le CMM a ponte dominano il mercato delle CMM, rappresentando circa il 49% delle installazioni totali a livello globale. Queste macchine sono preferite per la loro elevata rigidità strutturale, stabilità termica e capacità di fornire una precisione a livello di micron. Oltre il 61% dei produttori dei settori aerospaziale e automobilistico utilizza macchine di misura a ponte per ispezionare parti di motori, ingranaggi e componenti di trasmissione. La loro compatibilità sia con le sonde a contatto che senza contatto contribuisce alla loro flessibilità negli ambienti di produzione ad alto volume. Circa il 44% dei nuovi ordini di macchine di misura a ponte sono ora dotati di automazione basata su software e analisi in tempo reale per supportare la produzione intelligente.
• CMM orizzontale: Le macchine di misura a braccio orizzontale rappresentano circa il 26% del mercato delle macchine di misura, ampiamente utilizzate nell'ispezione di telai automobilistici e di componenti pesanti. Queste macchine sono ampiamente adottate dagli OEM, con il 53% delle grandi fabbriche automobilistiche che si affida a loro per misurare carrozzerie, stampi per stampaggio e telai. Le CMM orizzontali forniscono un accesso più facile per l'ispezione di componenti di grandi dimensioni, soprattutto se montate in configurazioni su fossa o su rotaia. La crescente domanda di pacchi batteria e moduli strutturali per veicoli elettrici (EV) ha portato a un aumento del 32% delle installazioni orizzontali di macchine di misura negli ultimi tre anni, grazie alla loro accessibilità e flessibilità nelle configurazioni aperte.
• CMM a braccio articolato: Le CMM a braccio articolato, chiamate anche CMM portatili, stanno rapidamente guadagnando popolarità, soprattutto nei settori aerospaziale e della difesa. Contribuiscono a circa il 18% delle implementazioni globali di CMM. Oltre il 47% delle MRO aerospaziali utilizza ora CMM portatili per l'ispezione e la calibrazione in loco dei componenti del motore e delle strutture delle ali. La compattezza e la flessibilità dei sistemi a braccio articolato consentono l'ispezione in tempo reale senza smontare parti. Circa il 35% delle macchine di misura a braccio articolato lanciate di recente sono integrate con scanner laser e connettività wireless, migliorando la velocità di ispezione e la facilità dell’operatore in ambienti remoti o sul campo.

Per applicazione

• Produzione di macchinari: La produzione di macchinari è uno dei maggiori utilizzatori di macchine di misura a coordinate, contribuendo per circa il 33% alla domanda totale. Le CMM sono ampiamente utilizzate per la convalida delle parti, il dimensionamento geometrico e l'ispezione dell'assemblaggio finale. Oltre il 57% dei produttori di componenti per macchinari pesanti, turbine e compressori si affida alle CMM per il controllo di precisione. Lo spostamento verso linee di produzione basate su CNC ha portato a un aumento del 28% della domanda di macchine di misura a ponte automatizzate. Inoltre, il 41% degli OEM di macchinari industriali ora richiede l’ispezione basata su CMM come parte dei propri protocolli di certificazione QA.
• Industria automobilistica: L’industria automobilistica rappresenta quasi il 29% della domanda del mercato globale delle macchine a misura. Le CMM sono essenziali per l'ispezione di blocchi motore, sistemi di trasmissione e componenti della carrozzeria. Oltre il 64% dei produttori di veicoli utilizza le CMM come standard per la convalida dei componenti. La transizione verso i veicoli elettrici ha aumentato l’uso delle macchine di misura orizzontali del 37%, in particolare per pacchi batteria e gruppi di telai. Inoltre, il 48% dei fornitori automobilistici Tier 1 dichiara di utilizzare CMM multisensore per ispezionare i sistemi di propulsione ibridi ed elettrici.
• Industria elettronica: La miniaturizzazione nella produzione elettronica ha favorito l’adozione delle macchine CMM, contribuendo per il 16% al mercato delle macchine CMM. L'ispezione dei circuiti stampati, l'analisi dei microcomponenti e la misurazione degli involucri sono le principali aree di utilizzo. Oltre il 39% degli OEM di elettronica utilizza CMM a ponte compatte o CMM portatili per la verifica di assiemi ad alta densità. La crescente complessità dei progetti PCB ha innescato un aumento del 26% nella domanda di sonde ottiche e senza contatto. Inoltre, il 33% delle CMM utilizzate nell'elettronica sono ora integrate con custodie compatibili con le camere bianche.
• Aerospaziale e Difesa: Il settore aerospaziale e della difesa rappresenta circa il 22% dell’utilizzo globale delle CMM. La precisione è fondamentale nell'ispezione delle pale delle turbine, delle sezioni della fusoliera e delle parti strutturali. Oltre il 68% degli OEM del settore aerospaziale utilizza CMM multisensore per la scansione dell'intera superficie e la conformità GD&T. Il crescente utilizzo di compositi nelle strutture degli aeromobili ha comportato un aumento del 29% dei sistemi CMM laser senza contatto. Inoltre, il 45% degli appaltatori della difesa utilizza CMM nella produzione di componenti satellitari, droni e radar, rendendolo un segmento applicativo critico con continue richieste di alta precisione.

Prospettive regionali

Il mercato delle macchine di misura a coordinate (CMM) presenta vari modelli di crescita in diverse regioni in base alla maturità della produzione, all’adozione dell’automazione e agli investimenti nel controllo di qualità. Il Nord America e l’Europa dominano il panorama globale, contribuendo per oltre il 55% alla quota di mercato totale. L’Asia-Pacifico sta mostrando l’espansione più rapida, rappresentando quasi il 31% del mercato, trainata dalla produzione automobilistica ed elettronica in Cina, Giappone, Corea del Sud e India. La regione del Medio Oriente e dell’Africa sta emergendo lentamente, ma i maggiori investimenti nei macchinari aerospaziali, petroliferi e del gas e nei componenti automobilistici stanno aprendo la domanda di strumenti di ispezione di precisione. La personalizzazione regionale, le catene di fornitura locali e la formazione della forza lavoro svolgono un ruolo fondamentale nell'adozione e nella scalabilità del CMM.

America del Nord

Il Nord America detiene la quota maggiore nel mercato delle CMM, con circa il 34% della domanda globale. Gli Stati Uniti contribuiscono per oltre l’81% alla quota della regione, sostenuta da OEM automobilistici e aerospaziali di fascia alta. Circa il 62% dei produttori del Nord America utilizza macchine di misura a ponte per la loro precisione e affidabilità strutturale. La regione è anche leader nell’ispezione senza contatto e basata su laser, con il 45% delle nuove installazioni che incorporano tecnologie di sensori avanzate. Inoltre, il 39% degli impianti di produzione ora collega le macchine di misura con software di controllo qualità in tempo reale e sistemi PLM. Le aziende del settore aerospaziale e della difesa negli Stati Uniti e in Canada continuano a investire in CMM per la conformità e la convalida delle esportazioni, in particolare per componenti di motori e assiemi strutturali.

Europa

L’Europa contribuisce per quasi il 27% al mercato globale delle macchine di misura a coordinate (CMM), guidato da Germania, Francia, Italia e Regno Unito. Oltre il 59% dei produttori automobilistici europei implementa ispezioni CMM in linea lungo le proprie linee di assemblaggio. Gli OEM tedeschi rappresentano il gruppo più numeroso di implementazioni di macchine di misura a ponte e a portale, in particolare nell'ispezione di blocchi motore e strumenti di precisione. Circa il 43% delle installazioni europee utilizza ora sonde senza contatto o multisensore per ispezionare materiali leggeri e microcomponenti. I produttori aerospaziali in Francia e nel Regno Unito contribuiscono al 36% della domanda regionale di sistemi CMM a 5 assi ad alta velocità. Anche l’integrazione della robotica è in aumento, con il 32% delle strutture in Europa occidentale che utilizzano bracci robotici con CMM per ispezioni automatizzate.

Asia-Pacifico

L'Asia-Pacifico detiene una quota di circa il 31% nel mercato delle CMM, guidato da paesi come Cina, Giappone, Corea del Sud e India. La sola Cina contribuisce per il 48% alla domanda regionale, in gran parte proveniente dai settori elettronico e automobilistico. Oltre il 66% dei produttori di automobili e di veicoli elettrici su larga scala in Giappone e Corea del Sud utilizza macchine di misura a ponte e a braccio orizzontale per l'ispezione di pacchi batteria e gruppi propulsori. Il settore elettronico rappresenta il 29% delle installazioni di CMM nell’Asia-Pacifico, guidato dalla miniaturizzazione e dalla densità dei PCB. L'utilizzo di macchine di misura portatili e a braccio articolato è cresciuto del 37%, soprattutto per la convalida dei componenti in loco nelle MRO aerospaziali. Gli investimenti nell’Industria 4.0 in tutta l’Asia stanno alimentando la domanda di feedback sulla qualità in tempo reale tramite sistemi CMM intelligenti, già adottati dal 42% delle grandi fabbriche.

Medio Oriente e Africa

Il Medio Oriente e l’Africa rappresentano attualmente l’8% della domanda globale del mercato CMM. Tuttavia, il rapido sviluppo industriale negli Emirati Arabi Uniti, in Arabia Saudita e in Sud Africa sta determinando una nuova crescita. Circa il 33% degli stabilimenti produttivi nella regione sta adottando strumenti di metrologia digitale, comprese le CMM a ponte entry-level. I produttori di componenti aerospaziali negli Emirati Arabi Uniti stanno adottando sempre più macchine di misura, contribuendo al 19% delle installazioni regionali. I fornitori di componenti per petrolio e gas in Arabia Saudita utilizzano le CMM per il controllo della qualità, rappresentando il 22% dell'utilizzo nel settore. C’è anche una tendenza emergente verso l’adozione di CMM portatili nelle strutture della difesa e nei laboratori di fabbricazione, con una crescita del 26% segnalata negli ultimi due anni.

Elenco delle principali aziende del mercato Macchina di misura a coordinate (CMM) profilate

• Mitutoyo
• Esagono
• Zeiss
• Nikon
• Wenzel
• COORDINAZIONE3
• Leader Metrologia
• Aberlink
• Helmel
• Tokio Seimitsu
• AEH
• Dukin

Le 2 migliori aziende con la quota di mercato più elevata

• Esagono: quota di mercato globale del 23,1%.
• Zeiss: quota di mercato globale del 18,6%.

Analisi e opportunità di investimento

Il mercato delle macchine di misura a coordinate (CMM) sta assistendo a un forte slancio degli investimenti, guidato dalla domanda di automazione, digitalizzazione e ispezione di precisione in tutti i settori critici. Oltre il 34% delle aziende manifatturiere sta stanziando spese in conto capitale per l'aggiornamento delle proprie apparecchiature metrologiche, con le CMM tra le massime priorità. Gli investitori strategici e di private equity stanno prendendo di mira i produttori di macchine di misura con capacità di sensori intelligenti, portando a un aumento del 28% delle attività di fusione e acquisizione negli ultimi 24 mesi.

Circa il 41% delle fabbriche globali che investono nell’Industria 4.0 stanno integrando sistemi CMM avanzati per l’ispezione e il feedback dimensionale in tempo reale. Gli incentivi sostenuti dal governo per la produzione di precisione in regioni come l’Asia-Pacifico e l’UE hanno contribuito alla crescita del 36% dei finanziamenti per i produttori nazionali di CMM. Le soluzioni CMM basate sull’automazione rappresentano il 48% dei recenti investimenti di capitale, principalmente tra gli OEM automobilistici, aerospaziali ed elettronici.

Un’altra opportunità chiave risiede nel segmento dei dispositivi portatili e dei bracci articolati, che ha registrato una crescita dei finanziamenti del 31% grazie alla sua crescente adozione nella manutenzione, riparazione e applicazioni sul campo. Gli sviluppatori di fabbriche intelligenti e le aziende tecnologiche basate sull’intelligenza artificiale stanno inoltre avviando partnership con i produttori di macchine di misura per co-sviluppare strumenti di metrologia predittiva. Queste tendenze di investimento indicano una prospettiva di mercato dinamica focalizzata su connettività, flessibilità e innovazione nel controllo di qualità.

Sviluppo di nuovi prodotti

L’innovazione nel mercato delle CMM sta accelerando, con oltre il 46% dei lanci di nuovi prodotti incentrati sull’integrazione dei sensori, sui miglioramenti del software e sulla portabilità del sistema. Nel 2023 e nel 2024, i produttori hanno introdotto CMM multisensore che combinano sonde tattili, scanner laser e sistemi di visione per l’ispezione ibrida. Quasi il 39% dei nuovi modelli è ora dotato di cambio utensile automatico, che migliora la versatilità di ispezione e riduce i tempi di ciclo.

Il software di rilevamento dei difetti basato sull’intelligenza artificiale incorporato nelle CMM ha registrato una crescita dell’adozione del 33% nei settori aerospaziale ed elettronico. Le CMM a ponte basate su laser ora supportano la scansione senza contatto con oltre 20 milioni di punti dati acquisiti al secondo, rendendole ideali per superfici complesse. Circa il 42% delle CMM appena rilasciate sono compatibili con i sistemi Industria 4.0, consentendo l’integrazione del cloud in tempo reale e l’analisi predittiva.

Si registra un aumento visibile nel lancio di macchine di misura compatte e mobili, che rappresentano il 29% dei nuovi prodotti, destinati alle piccole officine e all’ispezione sul campo. Le aziende stanno inoltre lanciando modelli resistenti al clima e alle vibrazioni, in particolare per i settori della difesa e minerario, dove il 18% delle CMM opera ora in condizioni estreme. Questi sviluppi indicano una transizione a livello di mercato verso soluzioni CMM ad alta velocità, modulari e digitalmente intelligenti.

Recenti sviluppi da parte dei produttori nel mercato delle macchine di misura a coordinate (CMM).

• Hexagon ha lanciato nel 2023 un nuovo software CMM integrato con intelligenza artificiale che ha migliorato la precisione dell'ispezione in tempo reale del 38% tra i suoi clienti del settore automobilistico.
• Zeiss ha introdotto nel 2024 una macchina di misura a ponte a 5 assi con doppia scansione laser, riducendo i tempi di ispezione del 41% nelle applicazioni aerospaziali.
• Nikon Metrology ha collaborato con aziende di automazione nel 2023 per integrare i bracci robotici con le CMM, migliorando la produttività del 36% nella produzione ad alto mix.
• Mitutoyo ha presentato nel 2024 una macchina di misura a braccio articolato portatile che ha raggiunto il 31% di adozione nel settore della riparazione e calibrazione di componenti elettronici.
• Wenzel Group ha lanciato nel 2023 una macchina di misura a portale ad alta velocità, adottata dal 22% dei produttori europei di macchinari pesanti per l'ispezione di componenti sovradimensionati.

Copertura del rapporto

Il rapporto sul mercato delle macchine di misura a coordinate (CMM) fornisce una visione olistica e basata sui dati delle dinamiche del mercato globale, supportata da un’ampia ricerca primaria e secondaria. La copertura include una segmentazione dettagliata per tipologia (a ponte, orizzontale, a braccio articolato), per applicazione (automobilistico, aerospaziale, elettronico, produzione di macchinari) e per regione (Nord America, Europa, Asia-Pacifico, Medio Oriente e Africa), offrendo informazioni utili in ogni settore verticale.

Basato su oltre 200 interviste alle parti interessate e sul monitoraggio del mercato in tempo reale di oltre 50 paesi, il rapporto presenta oltre 300 grafici, dashboard visive e modelli di scenario per aiutare il processo decisionale strategico. La profilazione competitiva comprende 13 principali attori del mercato e valuta i loro portafogli di prodotti, la presenza geografica e le strategie di innovazione. Oltre il 58% del rapporto si concentra sulle tendenze del mercato, sugli sviluppi dei prodotti e sull’evoluzione della tecnologia.

Fornisce inoltre una mappatura delle opportunità, coprendo oltre 75 punti caldi di investimento e oltre 100 applicazioni emergenti nella produzione intelligente, con particolare attenzione all’automazione e alla metrologia digitale. Inoltre, il rapporto integra approfondimenti sul comportamento degli utenti, matrici di confronto dei fornitori, SWOT regionali e tassi di adozione della tecnologia per fornire una prospettiva a 360 gradi sul futuro del settore CMM.