Taille, part, croissance et analyse de l’industrie du marché des imprimantes de codage et de marquage à jet d’encre, par types (deux conducteurs (simplex), quatre conducteurs (duplex), autres), par applications (usage industriel, usage commercial, autres), perspectives régionales et prévisions jusqu’en 2035

Taille du marché des imprimantes de codage et de marquage à jet d'encre

La taille du marché mondial des imprimantes de codage et de marquage à jet d'encre était de 1,37 milliard de dollars en 2025 et devrait atteindre 1,46 milliard de dollars en 2026 et 11,04 milliards de dollars en 2027 pour atteindre 2,49 milliards de dollars d'ici 2035, soit un TCAC de 6,1 % au cours de la période de prévision 2026-2035.

Le marché des imprimantes de codage et de marquage à jet d'encre progresse à mesure que les fabricants renforcent les opérations d'identification, de traçabilité, d'impression de données variables et d'emballage automatisées des produits. Les systèmes CIJ représentent environ 64 % de la demande installée, car leur architecture d'impression sans contact prend en charge des lignes de production rapides, des surfaces courbes et divers substrats. La gestion des imprimantes connectées gagne également en importance, avec environ 38 % des nouvelles installations industrielles intégrant des diagnostics à distance, un contrôle centralisé des messages ou une connectivité des données de production.

Sur le marché américain des imprimantes de codage et de marquage à jet d'encre, la demande est soutenue par des opérations hautement automatisées d'emballage alimentaire, de boisson, pharmaceutique, électronique et industriel. Le pays représente environ 22 % de la demande mondiale, tandis que les systèmes de codage connectés numériquement représentent environ 41 % des nouvelles installations. Les fabricants donnent de plus en plus la priorité aux codes variables lisibles, à une intervention réduite de l'opérateur, à l'intégration des lignes de production et à une impression fiable sur des installations à haut débit.

Principales conclusions

• À partir de 1,46 milliard USD en 2026, le marché mondial des imprimantes de codage et de marquage à jet d'encre devrait atteindre 11,04 milliards USD en 2027 et 2,49 milliards USD d'ici 2035. Le marché devrait croître à un TCAC de 6,1 % tout au long de la période de prévision de 2026 à 2035.
• La demande d'imprimantes de codage et de marquage à jet d'encre augmente à mesure que les fabricants renforcent l'identification des produits, le codage des lots, l'impression des dates de péremption et la traçabilité automatisée sur toutes les lignes de production. Les aliments et les boissons représentent environ 34 % de la demande globale d'applications, soutenues par des opérations d'emballage de gros volumes et la nécessité d'une impression cohérente de données variables sur les bouteilles, les canettes, les films, les cartons et les conteneurs.
• Le jet d'encre continu, ou CIJ, reste la technologie leader sur le marché des imprimantes de codage et de marquage à jet d'encre, représentant environ 64 % de la demande de caractères. Sa position forte reflète des vitesses d'impression élevées, un fonctionnement sans contact, une large compatibilité des substrats et une adéquation aux environnements de fabrication continue, tandis que les systèmes DOD représentent les 36 % restants et sont de plus en plus utilisés pour les caractères plus grands et les applications de marquage industriel spécialisées.
• L'adoption croissante de la fabrication automatisée, des codes lisibles par machine et des systèmes de production connectés numériquement remodèle les priorités d'achat d'équipements. Environ 43 % des évaluations de nouvelles imprimantes envisagent désormais la surveillance à distance, la gestion centralisée des messages ou la connectivité des lignes de production, tandis que près de 35 % des projets de codage avancés impliquent des codes QR, des codes DataMatrix, la sérialisation ou d'autres formats d'identification lisibles par machine.
• L'Asie-Pacifique représente environ 36 % du marché mondial des imprimantes de codage et de marquage à jet d'encre, soutenu par une vaste transformation alimentaire, une fabrication électronique, une production pharmaceutique et une expansion industrielle. L'Amérique du Nord représente environ 28 %, tandis que l'Europe en détient près de 25 %, car l'emballage automatisé, les exigences de traçabilité, la modernisation des équipements et les environnements de fabrication intégrés numériquement soutiennent une demande régionale soutenue.

Les équipements de codage à jet d'encre sont de plus en plus étroitement intégrés à l'intelligence des emballages, à l'inspection, à la sérialisation et à l'automatisation des usines. On estime que 44 % des utilisateurs industriels placent désormais la disponibilité et la simplicité de maintenance parmi leurs principaux critères d'approvisionnement, tandis qu'environ 33 % accordent une attention accrue à la consommation d'encre, à la réduction des déchets et à l'efficacité de la gestion des consommables. Une caractéristique distinctive du marché des imprimantes de codage et de marquage à jet d'encre est sa dépendance récurrente à l'égard des encres, du service, des composants de remplacement et de l'ingénierie d'application. Environ 47 % des discussions sur la sélection des équipements impliquent des performances spécifiques au substrat, tandis qu'environ 29 % mettent l'accent sur la résistance à l'environnement, démontrant pourquoi l'architecture de l'imprimante à elle seule détermine rarement les décisions d'achat.

Tendances du marché des imprimantes de codage et de marquage à jet d'encre

Le marché des imprimantes de codage et de marquage à jet d'encre passe d'équipements de codage de date autonomes à des systèmes d'identification connectés capables de gérer des informations variables dans des environnements de production de plus en plus automatisés. Les fabricants exigent des codes de lot, des numéros de série, des symboles lisibles par machine et des informations de traçabilité plus clairs sans sacrifier la vitesse de la ligne. Environ 43 % des évaluations de nouveaux équipements placent désormais la connectivité, la surveillance à distance ou la gestion centralisée des messages parmi les considérations d'achat importantes. Dans le même temps, on estime que 37 % des installations nécessitent une plus grande flexibilité sur les plastiques, le verre, le métal, le carton, les films, les câbles ou d'autres surfaces difficiles. Cela renforce la demande de systèmes d'encre et d'imprimantes configurables capables de maintenir la qualité du code malgré les variations de température, d'humidité, de poussière, de vibrations et de vitesse de production. CIJ reste particulièrement pertinent pour les applications à grande vitesse et sans contact, tandis que les configurations DOD servent les applications nécessitant des caractères plus grands, une présence visuelle plus forte ou une couverture de substrat spécialisée. Les fabricants sont donc en concurrence sur la disponibilité, la fiabilité des têtes d'impression, la gestion simplifiée des fluides, les interfaces intuitives et la gestion automatisée des paramètres plutôt que sur la seule vitesse d'impression.

Une autre tendance importante est la transition vers une identification des produits plus riche en informations. Environ 35 % des projets de codage avancés impliquent désormais QR, DataMatrix, la sérialisation, une traçabilité améliorée ou d'autres informations lisibles par machine au-delà du codage conventionnel de date et de lot. Cette transition augmente l'importance de la cohérence de l'impression, car une mauvaise formation du code peut perturber l'inspection automatisée et la numérisation en aval. La durabilité influence simultanément les spécifications des équipements : on estime que 32 % des acheteurs industriels évaluent la consommation de solvants, l'utilisation des cartouches, les déchets de maintenance ou l'efficacité des consommables lorsqu'ils comparent les systèmes. L'intégration logicielle devient également de plus en plus influente à mesure que les usines cherchent à réduire la saisie manuelle des messages et les erreurs de codage. La gestion centralisée des données peut connecter les imprimantes aux ordres de production, aux dispositifs d'inspection et aux systèmes de contrôle de ligne, permettant ainsi des changements plus cohérents. En conséquence, la différenciation concurrentielle dépend de plus en plus du flux de travail de codage complet, y compris le matériel, les encres, les logiciels, le service, la vérification, l'intégration et le support du cycle de vie.

Dynamique du marché des imprimantes de codage et de marquage à jet d'encre

OPPORTUNITÉ

Extension de la traçabilité connectée et du codage intelligent

La fabrication connectée crée une opportunité substantielle pour les fournisseurs capables d'intégrer des équipements de codage aux bases de données de production, aux systèmes d'inspection, aux logiciels d'entreprise et aux contrôles de ligne automatisés. On estime que 39 % des sites de fabrication avancée accordent une attention croissante à la gestion centralisée du codage, tandis qu'environ 28 % des nouveaux projets impliquent des exigences plus strictes en matière de traçabilité lisible par machine. Cela crée des opportunités au-delà du remplacement du matériel, car les fournisseurs peuvent combiner les imprimantes avec des logiciels, une assistance à distance, une vérification de la vision, une gestion des messages et une ingénierie d'applications. Les établissements pharmaceutiques, alimentaires, électroniques et de biens de consommation offrent des opportunités particulièrement intéressantes, car les erreurs de codage peuvent avoir des conséquences sur la conformité, le rappel et la productivité. Les fournisseurs qui simplifient le transfert de données tout en garantissant une impression fiable peuvent étendre leur rôle au sein d'architectures d'automatisation d'usine plus larges.

CHAUFFEURS

Besoin croissant d'un codage variable traçable et prêt pour la production

La demande est tirée par les fabricants qui exigent une identification fiable des produits à des vitesses de production de plus en plus élevées. Environ 46 % de la demande de codage industriel est liée aux environnements agroalimentaires, pharmaceutiques et de soins de santé où les dates, les lots, les identifiants de série et les informations lisibles par machine ont une importance opérationnelle. Environ 34 % des activités de remplacement sont également influencées par la nécessité de réduire les interventions imprévues et d'améliorer la cohérence du codage. Les systèmes à jet d'encre bénéficient d'un fonctionnement sans contact, d'une compatibilité flexible avec les substrats et d'une intégration avec des lignes d'emballage automatisées. Alors que les installations de production recherchent un débit plus élevé avec moins de points de contact manuels, la disponibilité de l'imprimante, la configuration automatique, la connectivité et la formation prévisible du code deviennent des critères d'achat de plus en plus importants.

Restrictions du marché

"Les coûts du cycle de vie et les technologies de marquage concurrentes limitent l'adoption sans restriction"

Les systèmes à jet d'encre sont confrontés à des contraintes lorsque les fabricants comparent les exigences récurrentes en matière d'encre, de solvant, de maintenance et de service avec les technologies d'identification alternatives. Environ 27 % des acheteurs sensibles au prix placent le coût des consommables parmi leurs principaux critères d'évaluation, tandis qu'environ 19 % envisagent des technologies de marquage alternatives où les marquages ​​permanents ou les opérations nécessitant peu de consommables sont plus adaptées. Les contrôles environnementaux peuvent également influencer l'adoption, car certaines encres nécessitent une manipulation, une ventilation, un stockage ou des tests spécifiques au substrat avec précaution. Les petites usines peuvent reporter les mises à niveau lorsque les codeurs existants continuent de répondre aux exigences de base en matière de dates et de lots. Les fournisseurs doivent donc démontrer une valeur opérationnelle totale grâce à des temps d'arrêt réduits, une gestion efficace des fluides, des têtes d'impression fiables, une consommation d'encre optimisée et des intervalles d'entretien plus longs plutôt que de rivaliser principalement sur le coût d'acquisition des équipements.

Défis du marché

"Maintenir la qualité du code sur des substrats et des conditions de fonctionnement changeants"

L'un des principaux défis du marché consiste à fournir des informations cohérentes et lisibles lorsque les matériaux d'emballage, les vitesses de ligne, les conditions environnementales et la complexité du code varient. Environ 33 % des applications exigeantes impliquent des substrats dont l'adhérence, le comportement au séchage, le contraste ou la géométrie de la surface nécessitent une sélection minutieuse de l'imprimante et de l'encre. En outre, 24 % des installations avancées sont confrontées à des exigences de vérification plus strictes, les fabricants adoptant des caractères plus petits et des codes lisibles par machine. Les environnements de production peuvent inclure de la condensation, de la poussière, de la chaleur, du froid, des vibrations, des conteneurs incurvés et des produits en mouvement rapide, ce qui rend l'ingénierie d'application essentielle. Les fournisseurs doivent équilibrer la qualité d'impression avec la disponibilité et l'efficacité des consommables tout en simplifiant le fonctionnement des usines confrontées à une rotation de la main d'œuvre. Les diagnostics à distance, la gestion automatique des paramètres, la maintenance guidée et l'inspection visuelle deviennent par conséquent des outils importants pour réduire la variabilité opérationnelle.

Analyse de segmentation

Le marché des imprimantes de codage et de marquage à jet d'encre est segmenté par architecture d'impression et environnement d'utilisation finale, chaque catégorie reflétant des exigences différentes en matière de vitesse de ligne, de taille de caractère, de comportement du substrat, de complexité du code et de maintenance. Le CIJ représente environ 64 % de la demande de type car il est hautement adaptable à une production industrielle continue, tandis que le DOD représente environ 36 %. La demande d'applications est répartie entre les emballages réglementés, les produits de consommation, les matériaux industriels, l'électronique et la fabrication diversifiée, créant ainsi un large besoin en encres spécialisées et en systèmes d'impression configurables.

Par type

CIJ

CIJ représente environ 64 % du marché des imprimantes de codage et de marquage à jet d'encre par type. Sa position est soutenue par l'impression sans contact, la génération rapide de caractères et la compatibilité avec le verre, les plastiques, le métal, les emballages flexibles, les câbles et autres produits en mouvement. Environ 45 % des décisions d'achat de CIJ mettent l'accent sur la compatibilité entre la disponibilité et la vitesse de production. La technologie est particulièrement adaptée aux dates de péremption, aux numéros de lot, aux informations de fabrication, aux codes de série et aux textes variables où un fonctionnement continu et un séchage rapide sont importants.

DOD

Le DOD représente environ 36 % de la demande de caractères et est particulièrement pertinent lorsque les fabricants exigent des caractères plus grands, des marques à haute visibilité ou un placement contrôlé de gouttelettes sur les cartons, les produits de construction, les produits chimiques et les emballages secondaires. Environ 31 % de la demande du DOD est associée à l'identification industrielle et logistique. L'architecture peut prendre en charge des informations alphanumériques en gras, des graphiques et des codes lisibles par machine tout en s'adaptant aux applications dans lesquelles la distance d'impression, la hauteur des caractères ou la flexibilité du substrat poreux et non poreux revêtent une plus grande importance que le codage de très petits caractères.

Par candidature

Nourriture et boissons

L'alimentation et les boissons représentent environ 34 % de la demande d'applications, ce qui fait de ce segment un utilisateur central du codage jet d'encre industriel. Les volumes de production élevés nécessitent une impression fiable des dates, des lots, des informations de traçabilité et des identifiants variables sur les bouteilles, canettes, cartons, films et conteneurs. Environ 42 % des mises à niveau de codage au sein de cette application sont influencées par la disponibilité de la ligne et l'efficacité du changement. Les conditions de lavage, la condensation, le remplissage à grande vitesse et la diversité des emballages augmentent également la demande d'encres spécialisées et de configurations d'imprimantes robustes.

Produits pharmaceutiques et soins de santé

Les secteurs pharmaceutique et de la santé représentent environ 20 % de la demande d'applications. Le segment met davantage l'accent sur la précision du code, la traçabilité, la sérialisation et la vérification, car les erreurs d'identification peuvent avoir des conséquences opérationnelles importantes. On estime que 38 % des installations avancées de codage pharmaceutique donnent la priorité aux données lisibles par machine et à la compatibilité des inspections. L'équipement à jet d'encre est utilisé sur les cartons, les bouteilles, les emballages médicaux, les étiquettes et d'autres formats, les acheteurs évaluant de plus en plus le contrôle centralisé des messages, l'intégrité des données, la lisibilité des codes et la réduction de la saisie manuelle lors des changements de production.

Construction et produits chimiques

La construction et les produits chimiques représentent environ 17 % de la demande d'applications, soutenue par des exigences de codage sur les tuyaux, les câbles, les conteneurs, les produits de construction, les emballages chimiques et les composants industriels. Environ 29 % des installations de ce segment fonctionnent dans des conditions difficiles de poussière, de température, d'humidité ou de substrat. Une adhérence durable et un contraste élevé sont donc importants. Les fabricants apprécient également les équipements capables d'imprimer sur des surfaces irrégulières sans contact direct, ce qui place la formulation de l'encre, le positionnement de la tête d'impression, la protection de l'environnement et la fiabilité de son fonctionnement au cœur des considérations d'achat.

Électronique

L'électronique représente environ 15 % de la demande d'applications et nécessite une identification compacte et précise des composants, des assemblages, des emballages et des matériaux de production. Environ 35 % des exigences de codage liées à l'électronique impliquent de petits caractères, des informations lisibles par machine ou des données variables à haute densité. Les fabricants exigent de plus en plus une formation de code propre et une intégration avec une inspection automatisée. Les systèmes à jet d'encre servent cet environnement en fournissant une impression flexible et sans contact tout en s'adaptant aux changements rapides de produits, aux flux de traçabilité et aux divers matériaux rencontrés dans la fabrication électronique et la manipulation des composants.

Autres

Les autres applications représentent environ 14 % de la demande et comprennent les composants automobiles, les produits de soins personnels, les câbles, les articles ménagers, les emballages logistiques et les produits industriels en général. Environ 26 % des installations de ce groupe nécessitent des configurations d'encre ou de tête d'impression personnalisées, car les conditions du substrat et de l'environnement varient considérablement. La demande est fragmentée mais stratégiquement importante, offrant aux fournisseurs des opportunités de se différencier grâce à l'ingénierie d'application, aux consommables spécialisés, aux équipements compacts, à la couverture des distributeurs et aux systèmes flexibles adaptés aux fabricants ayant des exigences de production mixtes.

Perspectives régionales du marché des imprimantes de codage et de marquage à jet d'encre

La structure régionale du marché des imprimantes de codage et de marquage à jet d'encre reflète l'intensité de la fabrication, la production de produits emballés, l'activité pharmaceutique, l'automatisation industrielle et l'adoption de systèmes de traçabilité des produits. L'Asie-Pacifique détient une part estimée à 36 %, l'Amérique du Nord à 28 %, l'Europe à 25 % et le Moyen-Orient et l'Afrique à 11 %, soit un total de 100 %. Les priorités d'achat régionales diffèrent, mais la connectivité, la disponibilité, la lisibilité des codes, l'efficacité des consommables et la traçabilité axée sur la conformité façonnent de plus en plus le remplacement des équipements sur tous les principaux marchés.

Amérique du Nord

L'Amérique du Nord représente environ 28 % de la demande mondiale. La région bénéficie d'opérations de fabrication hautement automatisées de produits alimentaires, de boissons, pharmaceutiques, électroniques et industriels. Environ 41 % des nouvelles installations dans des installations avancées mettent l'accent sur la connectivité ou la fonctionnalité de diagnostic à distance. La demande de remplacement est également soutenue par les fabricants qui recherchent moins d'erreurs de codage et une meilleure intégration avec les équipements d'inspection. Les États-Unis restent le principal centre de demande régional, tandis que le secteur manufacturier canadien répond à des besoins supplémentaires dans les domaines de la transformation des aliments, de l'emballage, des produits pharmaceutiques et des biens industriels.

Europe

L'Europe représente environ 25 % du marché mondial, soutenu par des opérations sophistiquées d'emballage, de fabrication pharmaceutique, de transformation alimentaire et d'automatisation industrielle. On estime que 37 % des évaluations d'équipements dans la région intègrent des considérations d'efficacité des consommables, de réduction des déchets ou de fonctionnement environnemental. La demande privilégie de plus en plus les plates-formes de codage capables de s'intégrer aux systèmes de données des usines et de prendre en charge une identification lisible par machine. L'Allemagne, le Royaume-Uni, la France, l'Italie et d'autres centres de fabrication maintiennent une activité de remplacement alors que les producteurs modernisent leurs lignes de conditionnement et recherchent une traçabilité fiable sur des portefeuilles de produits diversifiés.

Asie-Pacifique

L'Asie-Pacifique détient la plus grande part régionale, estimée à 36 %, reflétant une production importante d'aliments emballés, la fabrication de produits électroniques, l'expansion pharmaceutique, la transformation des boissons et la capacité industrielle. Environ 44 % de la demande supplémentaire d'équipements dans la région est associée à l'expansion ou à la modernisation des environnements de production plutôt qu'à un simple remplacement un pour un. Les centres de fabrication de Chine, d'Inde, du Japon, de Corée du Sud et d'Asie du Sud-Est soutiennent la demande dans les catégories d'imprimantes hautes performances et sensibles aux coûts. La disponibilité du service local, l'approvisionnement en consommables, la flexibilité des applications et la durabilité des équipements influencent fortement la compétitivité des fournisseurs.

Moyen-Orient et Afrique

Le Moyen-Orient et l'Afrique représentent une part estimée à 11 %. La demande se développe à travers la transformation des aliments et des boissons, les produits pharmaceutiques, les matériaux de construction, les produits chimiques et la production industrielle diversifiée. Environ 32 % des opportunités d'équipement régionales impliquent la modernisation des chaînes de production ou le remplacement de processus d'identification manuels intensifs. Les environnements d'exploitation difficiles rendent la durabilité de l'imprimante, la stabilité de l'encre et la simplicité de maintenance particulièrement pertinentes. La capacité des distributeurs reste importante car les acheteurs exigent souvent une installation, une formation des opérateurs, la disponibilité des consommables et une assistance technique réactive en plus de l'équipement de codage lui-même.

Liste des principales sociétés du marché des imprimantes de codage et de marquage à jet d'encre profilées

Analyse et opportunités d'investissement

Les opportunités d'investissement sur le marché des imprimantes de codage et de marquage à jet d'encre s'étendent de plus en plus au-delà du matériel d'imprimante : les logiciels, les encres, les diagnostics à distance, l'intégration d'inspection et les services de cycle de vie. Environ 40 % des investissements technologiques attractifs sont concentrés sur les capacités connectées de codage, de traçabilité et de gestion automatisée des données. Un autre 29 % est associé à l'efficacité des consommables, à la simplification de la maintenance et aux améliorations opérationnelles axées sur la durabilité. Les opportunités d'expansion sont particulièrement visibles dans la fabrication en Asie-Pacifique, la sérialisation pharmaceutique, les aliments emballés, la production de boissons et l'électronique. Les investisseurs et les fabricants peuvent également cibler la modernisation de la base installée, car les équipements existants manquent souvent de fonctionnalités de connectivité et de vérification contemporaines. Les entreprises combinant du matériel avec des consommables et des services techniques récurrents peuvent développer des relations clients plus approfondies, tandis que les réseaux de services régionaux créent des opportunités pour attirer les clients nécessitant une réponse de maintenance rapide et une disponibilité fiable de l'encre.

Développement de nouveaux produits

Le développement de nouveaux produits se concentre sur une impression plus rapide, des codes plus petits lisibles par machine, une maintenance simplifiée, une intervention moindre et une connectivité d'usine plus forte. Environ 36 % des efforts actuels de développement de produits peuvent être associés à des capacités améliorées de 2D, QR, de sérialisation ou de données variables haute résolution, tandis qu'environ 31 % se concentrent sur la disponibilité, les diagnostics et la maintenance automatisée. Les fabricants d'imprimantes affinent les têtes d'impression, les systèmes fluides, les interfaces utilisateur, les fonctions d'assistance à distance et les gammes d'encres pour traiter davantage de substrats sans ajustements compliqués de l'opérateur. Les équipements compacts revêtent également une importance stratégique à mesure que les usines cherchent à adapter leurs systèmes de codage à des lignes de conditionnement limitées. La différenciation future devrait dépendre de plus en plus de la capacité à combiner une impression fiable avec une vérification, une gestion centralisée des messages, une connectivité soucieuse de la cybersécurité et des réductions mesurables des déchets de consommables.

Développements récents

• Janvier 2025 – Douvres (Markem-Imaje) fait progresser le codage CIJ bi-jet à grande vitesse :Markem-Imaje a présenté la plateforme jet d'encre continu bi-jet 9712 pour les applications nécessitant des codes plus grands ou une densité d'informations nettement plus élevée. Son architecture à double jet peut fournir jusqu'à 100 % de capacité de codage en plus par rapport à une configuration comparable à jet unique, renforçant ainsi les options de traçabilité à haut débit et de conditionnement riche en informations.

• Septembre 2025 – Danaher (Videojet) étend les démonstrations de codage connecté :Videojet a mis en avant ses capacités avancées de jet d'encre continu et de codage intégré pour les fabricants recherchant une plus grande efficacité de production et une plus grande traçabilité. La stratégie d'exposition de l'entreprise a mis fortement l'accent sur les équipements connectés et l'intégration OEM, reflétant un environnement industriel dans lequel environ 40 % des évaluations d'achat avancées considèrent de plus en plus la connectivité numérique aux côtés des performances d'impression de base.

• Septembre 2024 – Brother (Domino) lance le système jet d'encre compact à données variables K300 :Domino a présenté le K300 en tant que plate-forme jet d'encre monochrome compacte conçue pour l'intégration avec des lignes d'impression analogiques et des applications à données variables. Le système prend en charge le codage 2D complexe et l'identification haute résolution, s'adressant à un segment dans lequel environ 35 % des projets de codage avancés nécessitent de plus en plus d'informations lisibles par machine ou sérialisées.

• Juin 2024 – Danaher (Videojet) élargit la famille jet d'encre continu 1 880 :Videojet a présenté les modèles 1880+, 1880 UHS et 1880 HR pour répondre aux exigences de fabrication connectée, de lignes ultra-rapides et de codage haute résolution. L'expansion du portefeuille cible les environnements de production dans lesquels environ 43 % des acheteurs envisagent de plus en plus la connectivité, l'assistance à distance, les diagnostics ou la gestion avancée des données, parallèlement à la fiabilité des imprimantes conventionnelles.

• Août 2024 – Dover (Markem-Imaje) fait progresser les applications Super Piezo Inkjet :Markem-Imaje a démontré son approche Super Piezo Inkjet pour le codage 2D sérialisé à grande vitesse sur des surfaces complexes, combinant les caractéristiques associées à l'impression continue et goutte à la demande. Ce développement répond aux exigences croissantes en matière de codage lisible par machine, une capacité qui influence environ 36 % des évaluations avancées d'imprimantes dans les applications d'emballage à forte traçabilité.

Couverture du rapport

Le rapport sur le marché des imprimantes de codage et de marquage à jet d'encre couvre la structure technologique, les moteurs de la demande, les priorités d'investissement, le positionnement concurrentiel, les exigences des applications, le développement régional, l'innovation des produits et les défis opérationnels. L'analyse évalue le CIJ, qui représente environ 64 % de la demande de caractères, et le DOD, qui représente environ 36 %, tout en examinant leur adéquation à différentes vitesses de ligne, substrats, tailles d'impression et environnements de production. La couverture des applications comprend l'alimentation et les boissons, les produits pharmaceutiques et les soins de santé, la construction et les produits chimiques, l'électronique et autres, l'alimentation et les boissons représentant environ 34 % de la demande. L'évaluation régionale couvre l'Amérique du Nord, l'Europe, l'Asie-Pacifique, le Moyen-Orient et l'Afrique, représentant ensemble 100 % de l'activité mondiale. La couverture concurrentielle inclut tous les fabricants spécifiés et prend en compte la capacité matérielle, les consommables, la connectivité, le service, l'ingénierie des applications et le positionnement de la base installée. Le rapport examine également la traçabilité, le codage 2D, l'automatisation, l'efficacité de la maintenance, la compatibilité des substrats, les diagnostics à distance et les priorités opérationnelles liées à la durabilité. Environ 39 % de la demande avancée est de plus en plus influencée par les exigences de production connectée, tandis qu'environ 30 % des décisions en matière d'équipement intègrent une plus grande prise en compte de l'efficacité des consommables et de la maintenance du cycle de vie. La couverture est structurée pour clarifier la façon dont le codage industriel évolue d'un équipement d'impression isolé vers une infrastructure d'identification intégrée au sein des opérations automatisées de fabrication et d'emballage.