Tamaño del mercado, participación, crecimiento y análisis de la industria de los sistemas de producción supercríticos de CO2, por tipos (≤15 L, 16-50 L, 51-100 L, 101-200 L, ＞ 200 L), mediante aplicaciones cubiertas (industria de alimentos y fragancias, industria farmacéutica, industria química, otros), perspicaces regionales y previsión de 2033

Tamaño del mercado de sistemas de producción supercríticos de co₂ co₂

The global supercritical CO₂ production systems market was valued at USD 0.7 billion in 2024 and is projected to reach USD 0.8 billion in 2025. As industries increasingly pursue cleaner, solvent-free extraction technologies and eco-friendly processing solutions, the market is anticipated to grow steadily and reach USD 0.14 billion by 2033, exhibiting a compound annual growth rate (CAGR) of 7.7% during the forecast period [2025–2033]. Los sistemas de CO₂ supercríticos se utilizan ampliamente en aplicaciones como la extracción botánica (incluidos el cáñamo y los aceites esenciales), la descafeinación de alimentos, la purificación farmacéutica y el procesamiento de materiales. La tecnología está valorada por su capacidad para preservar los compuestos bioactivos, reducir los solventes residuales y mantener una alta pureza de productos, lo que la hace ideal para la fabricación de alta calidad, consciente de la salud y sostenible.

En 2024, Estados Unidos desplegó aproximadamente 410 sistemas de producción supercríticos de CO₂, representando alrededor del 30% de las unidades instaladas globales. De estos, las industrias de extracción botánica y de cannabis utilizaron más de 170 unidades, particularmente en estados como California, Colorado y Oregon, donde la demanda legal y comercial de extractos de etiqueta limpia continúa aumentando. Uno de 120 sistemas adicionales fueron activos en el procesamiento de alimentos y bebidas, con aplicaciones como eliminación de cafeína, extracción de aceite de lúpulo y mejora del sabor. El sector farmacéutico utilizó otros 65 sistemas para purificación de precisión y aislamiento compuesto. El creciente interés en soluciones de procesamiento ambientalmente sostenibles y sin solventes está provocando una mayor inversión en I + D y expansión comercial entre compañías de extracción con sede en EE. UU. Y fabricantes de contratos.

Hallazgos clave

• Tamaño del mercado -Valorado en 0.8 mil millones en 2025, se espera que alcance 0.14 mil millones para 2033, creciendo a una tasa compuesta anual del 7.7%.
• Conductores de crecimiento -Aumento del 31% en la extracción sin solvente; 38% de aumento en los pedidos de aceite esencial; Aumento del 22% en el SCO₂ farmacéutico
• Tendencias -42% de crecimiento en unidades modulares; Diseños con clasificación IP del 55%; 48% Sistemas de tamaño 50–200L; 27% de camioneta montada en patín.
• Jugadores clave -Accudyne Systems, Vitalis Extraction Technology, SFE Process, Extratex-SFI, Eden Labs
• Ideas regionales -Asia -Pacífico 32%, América del Norte 28%, Europa 26%, Medio Oriente y África 14%, impulsado por agricultura, farmacéutica, política verde.
• Desafíos -41% citó alto costo; 29% de lucha con el entrenamiento de seguridad a presión; 22% informa preocupaciones de consumo de energía.
• Impacto de la industria -35% de aumento de la pureza del fraccionamiento; 21% de ahorro de energía del reciclaje de Co₂; Despliegue del 38% en productos de etiqueta limpia.
• Desarrollos recientes -32% de absorción en sistemas automatizados; 18% de optimización de energía; 21% de aumento de la aplicación química; Uso del sistema de benchtop 27%.

El mercado de sistemas de producción supercríticos de CO₂ se centra en equipos que utiliza dióxido de carbono supercrítico para la extracción, purificación y procesamiento en varios sectores industriales. Estos sistemas ofrecen un procesamiento ecológico y sin solventes adecuado para aceites esenciales, nutracéuticos, productos farmacéuticos y materiales avanzados. Con el aumento de la presión regulatoria para eliminar los solventes dañinos, el mercado de sistemas de producción supercríticos de Co₂ está ganando atención de las industrias alimentarias, fragancias y químicas. Las unidades modulares compactas permiten el procesamiento en el sitio, reduciendo el transporte y la mejora de la eficiencia. La escalabilidad de las instalaciones de Lab -escala hasta grandes posiciones de los sistemas de producción supercríticos de CO₂ como una alternativa estratégica a los sistemas convencionales basados ​​en solventes a nivel mundial.

Tendencias del mercado de sistemas de producción supercríticos de co₂ co₂

En los últimos años, el mercado de sistemas de producción supercríticos de Co₂ ha evolucionado significativamente debido al aumento de la demanda de los consumidores de productos de etiqueta limpia y métodos de producción sostenibles. En 2024, los sistemas SCO₂ de grado alimenticio comprendían aproximadamente el 36% de las instalaciones, impulsadas por la demanda de extracción sin solventes de aceites, sabores y antioxidantes sin solventes. El sector farmacéutico representó aproximadamente el 28% del mercado, principalmente para la purificación de cannabinoides, la extracción botánica y el procesamiento estéril.

Los fabricantes de productos químicos están explorando el Co₂ supercrítico como un reemplazo de solvente verde, que captura el 22% de los nuevos pedidos del sistema en 2024. Mientras tanto, las aplicaciones de nicho más pequeñas, incluidos materiales como polímeros porosos y aerogeles, están impulsando el 14% del despliegue actual, con investigaciones exploratorias en curso en los centros académicos e industriales de R&D.

La modularidad y la automatización se han convertido en diferenciadores clave. Casi el 42% de los sistemas vendidos en 2024 presentaban controles integrados de PLC y temperatura/presión, asegurando la reproducibilidad y el cumplimiento de los estándares de calidad. Los tamaños de unidades entre 50–200L siguen siendo más populares, lo que representa el 48% de la base instalada debido a su equilibrio de rendimiento y flexibilidad. Con los compradores industriales que prefieren el ensamblaje sin herramientas y las capacidades de CIP, más del 55% de los sistemas nuevos ahora incluyen accesorios de confección rápida y diseño sanitario.

Estas tendencias destacan la creciente adopción de la tecnología de Co₂ supercrítico en diversas industrias que buscan alternativas de procesos sin solventes, alineándose con los objetivos de sostenibilidad y los requisitos de calidad del producto.

Dinámica del mercado de sistemas de producción supercríticos de co₂ co₂

El mercado de sistemas de producción de Co₂ supercrítico está formado por el impulso ecológico, la innovación tecnológica y los patrones de adopción de la industria cruzada. El aumento de la legislación contra los solventes orgánicos es empujar a los fabricantes de alimentos y fragancias hacia el equipo SCO₂. Los fabricantes de nutracéuticos y productos derivados del cannabis dependen de los sistemas de CO₂ supercríticos para extractos de alta pureza, estableciendo el mercado de sistemas de producción de Co₂ supercrítico como un activo central en la fabricación de procesos limpios.

Los desarrollos tecnológicos como los sensores de composición en tiempo real y la recolección de fracción automatizada están mejorando el control de procesos. Simultáneamente, las economías de escala están reduciendo los costos del sistema SCO₂, lo que permite a los actores más pequeños ingresar al mercado. Las barreras permanecen en los requisitos de energía, el costo de capital y la capacitación del operador. Sin embargo, los proveedores de sistemas están abordando estos mediante la introducción de unidades montado en el patio llave en mano y servicios de monitoreo remoto, mejorando así la adopción en todas las verticales industriales.

OPORTUNIDAD

Aumento de sistemas modulares, enchufar y reproducción que reducen el tiempo de configuración y el costo

Los sistemas de SCO₂ modulares están ganando terreno debido a la facilidad de implementación. En 2024, aproximadamente el 38% de las nuevas unidades vendidas fueron modelos plug-and-play montados en patinaje para capacidades entre 16-100L. Estos sistemas se pueden instalar en menos de una semana sin tuberías o utilidades complejas. Su despliegue rápido apoya la producción de lotes pequeños en centros de investigación, productores de alimentos artesanales y laboratorios cosméticos. Los proveedores que ofrecen arrendamiento y alquiler del sistema piloto vieron un aumento del 27% en los pedidos, destacando una oportunidad para modelos de negocio de uso flexible adaptados a las PYME en los sectores de alimentos y botánicos.

Conductores

Prohibiciones regulatorias de solventes orgánicos en sectores de alimentos, farmacéuticos y fragancias

Las regulaciones gubernamentales han acelerado la demanda de Co₂ supercrítico en el mercado de sistemas de producción supercríticos de Co₂. En 2023–2024, se promulgaron prohibiciones y restricciones a solventes como hexano y etanol en más de 15 países. Como resultado, los productores de alimentos y aceite esencial cambiaron a la extracción de SCO₂, lo que resultó en un aumento del 31% en las consultas de equipos. Los productores de certificación orgánica informaron que los sistemas de CO₂ supercríticos mejoraron la pureza del extracto hasta en un 18%. Este impulso regulatorio continúa siendo un impulsor del mercado clave, especialmente entre las marcas que promueven el cumplimiento de la etiqueta limpia y sin solventes.

RESTRICCIÓN

"Altos gastos de capital inicial y demandas de energía"

A pesar de los beneficios ambientales, los altos costos iniciales y el uso de energía siguen siendo restricciones clave. En 2024, casi el 41% de los productores de alimentos a pequeña escala citaron la asequibilidad del sistema como una preocupación principal. Operar sistemas de CO₂ supercríticos requiere bombas de alta presión y sistemas de enfriamiento que consumen hasta 22kWh por lote. Esto limita la adopción entre los productores de artesanías y las MIPYME, especialmente en regiones con limitaciones de costos de energía. El acceso a los modelos de financiamiento y arrendamiento sigue siendo limitado, retrasando la conversión en mercados potenciales de alta demanda.

DESAFÍO

"Capacitación del operador y cumplimiento del código para sistemas de alta presión"

El cumplimiento y la seguridad operativa representan desafíos importantes en el mercado de sistemas de producción supercríticos de Co₂. Aproximadamente el 29% de los operadores del sistema en 2024 informaron dificultades para cumplir con los códigos de seguridad de alta presión como ASME, PED e ISO 11120. Debido a la naturaleza especializada del manejo SCO₂, los programas de capacitación para técnicos y oficiales de seguridad son escasos, limitando la adopción en los mercados emergentes. Los fabricantes ahora están abordando esto ofreciendo capacitación en el sitio, manuales digitales y diagnósticos de sistemas remotos. Sin embargo, estos esfuerzos no han cerrado completamente la brecha de habilidades, que continúa obstaculizando la implementación a mayor escala.

Análisis de segmentación

El mercado de sistemas de producción supercríticos de CO₂ está segmentado por el tamaño del sistema y la aplicación industrial. Las categorías de tamaño van desde la escala de laboratorio (≤15L) hasta la capacidad industrial (> 200L), cada una dirigida a diferentes perfiles de usuario. Las pequeñas unidades sirven en I + D y extracción a escala piloto, mientras que los sistemas de rango medio se dirigen a compañías boutique de alimentos, cosméticos y farmacéuticos. Los sistemas grandes (> 200L) sirven a los fabricantes botánicos a granel, aditivos alimentarios y químicos. El desglose de la aplicación incluye alimentos y fragancias, productos farmacéuticos, productos químicos y otros usos industriales. Esta segmentación permite a los proveedores adaptar el diseño del producto, los protocolos de validación y los servicios de soporte a las variadas necesidades del usuario final.

Por tipo

• ≤15 L:Estos sistemas compactos se utilizan ampliamente en investigación académica, pruebas de laboratorio y desarrollo de métodos. Su pequeña capacidad de lotes los hace ideales para extraer aceites esenciales y compuestos de sabor en entornos controlados. En 2023, las universidades y los centros de I + D representaron más del 35% de la demanda en este segmento. Ofrecen un bajo consumo de energía, una fácil portabilidad y un cambio rápido de lotes. Popular entre las nuevas empresas e institutos, estos sistemas admiten el desarrollo de procesos para la ampliación.
• 16–50 L:Se prefieren los sistemas en este rango para pequeñas operaciones comerciales en los sectores nutracéuticos y de fragancias. Con flexibilidad por lotes y automatización integrada, sirven como un puente entre el laboratorio y la escala piloto. Más del 40% de los productores artesanales en India y el sudeste asiático adoptaron este tipo en 2024. Estas unidades son a menudo modulares y vienen con características de seguridad y recuperación de Co₂ mejoradas. Son ideales para que los productores prueben nuevas líneas de productos en aceites esenciales y extractos naturales.
• 51–100 L:Las unidades medianas son una opción popular en nutracéuticos y producción de ingredientes de grado alimenticio. Admiten carreras piloto industrial y fabricación de bajo volumen con controles de presión avanzados y automatización. Más de 30 instalaciones en América del Norte en 2024 dirigieron extractos cannabinoides y terapéuticos. Estos sistemas son conocidos por su equilibrio entre escalabilidad y asequibilidad, especialmente en el creciente segmento de alimentos de etiqueta limpia.
• 101–200 L:Estas unidades de alta capacidad son comunes en la producción a gran escala de ingredientes farmacéuticos activos (API), saborizantes de alimentos y cosméticos. En 2023, más de 25 sistemas fueron comisionados a nivel mundial para servicios de extracción por contrato. Estos sistemas a menudo incluyen fraccionamiento en línea, reciclaje de co₂ y protocolos avanzados de limpieza en el lugar (CIP). Las grandes empresas los favorecen para un rendimiento consistente, precisión y cumplimiento regulatorio.
• ＞ 200 L:Los sistemas superiores a 200L son utilizados por gigantes industriales y plantas de procesamiento integradas para la extracción a granel. Estas configuraciones manejan operaciones continuas o semicontinuas con arquitectura de múltiples buques. En Europa, 12 plantas en 2024 adoptaron> 200L Sistemas para aplicaciones alimentarias y químicas. Diseñados para un alto rendimiento, estos sistemas aseguran un uso óptimo de CO₂, automatización y pureza del producto. Por lo general, están personalizados para ingredientes específicos y cumplen con los estándares de seguridad globales.

Por aplicación

• Industria de alimentos y fragancias:Este segmento utiliza Co₂ supercrítico para extraer compuestos de sabor, aceites esenciales y aditivos naturales. En 2024, la industria de alimentos y fragancias representó más del 40% de las instalaciones del sistema a nivel mundial. El movimiento de etiqueta limpia y la demanda de ingredientes libres de productos químicos son los principales impulsores de crecimiento. Las empresas usan SCO₂ para extracción de especias, mejora del aroma y procesamiento sin conservantes. El método garantiza una alta pureza, estabilidad y preservación de propiedades sensoriales.
• Industria farmacéutica:Las aplicaciones farmacéuticas se centran en extraer compuestos bioactivos, producir API y mejorar la solubilidad de la formulación. La precisión del CO supercrítico permite la retención de la integridad compuesta, esencial para el uso medicinal. En 2024, se instalaron más de 60 nuevos sistemas para este propósito, especialmente en América del Norte y Europa. Los sistemas utilizados aquí a menudo cumplen con los estándares de GMP y admiten el procesamiento estéril. El sector está invirtiendo en unidades modulares con capacidades de fraccionamiento para terapias personalizadas.
• Industria química:El Co₂ supercrítico se usa cada vez más para el secado de polímeros, la formación de partículas y los procesos de química verde. Su papel en el reemplazo de solventes tradicionales lo hace ideal para la producción química sostenible. En 2023–2024, más del 30% de los sistemas vendidos a Europa fueron para el procesamiento avanzado de materiales. Las aplicaciones incluyen estructuras de polímeros porosos, microencapsulación y refinamiento de material especializado. El método admite un procesamiento de baja temperatura y sin solventes, lo que lo convierte en una técnica preferida en la fabricación de productos químicos de alto valor.
• Otro:Esto incluye investigación académica, cosméticos, agricultura y proyectos piloto en el sitio. Las universidades usan sistemas SCO₂ para probar nuevos métodos de extracción bioactiva. La industria cosmética los emplea para crear emulsiones naturales, exfoliantes y bases de fragancias. Los laboratorios agrícolas utilizan unidades compactas para el análisis de plantas y suelos. En 2024, aproximadamente el 12% de los sistemas cayeron en esta categoría, impulsados ​​por la demanda de configuraciones versátiles, a pequeña escala y multifuncional.

SUPERCRITICAL CO₂ PRODUCCIÓN SISTEMAS DE SISTEMAS Regionales Perspectivas

El mercado de sistemas de producción supercríticos de Co₂ muestra la variación regional influenciada por la regulación, la adopción de la industria y la producción agrícola. Asia -Pacífico lidera en la extracción alimentaria y botánica debido a la fuerte suministro agrícola y la producción de petróleo esencial de artesanía. América del Norte enfatiza los sistemas de grado farmacéutico con el cumplimiento de GMP. Europa impulsa las iniciativas de sostenibilidad en los sectores de alimentos y fragancias. Medio Oriente y África permanecen nacientes, impulsados ​​por instalaciones de pilotos farmacéuticos de nicho. Cada región refleja diferentes niveles de vencimiento, desde la investigación, el despliegue a pequeña escala, hasta un gran uso industrial, se describe por regulación, disponibilidad de capital y enfoque sectorial.

América del norte

América del Norte representa aproximadamente el 28% del mercado mundial de sistemas de producción supercríticos de Co₂. Estados Unidos alberga más del 45% de las instalaciones en unidades de grado farmacéutico utilizadas para la extracción botánica y cannabinoide. En 2024, se encargaron más de 60 nuevos sistemas para el procesamiento esencial de aceite y nutracéuticos. Canadá implementó plantas piloto SCO₂ para pruebas de ingredientes alimentarios e I + D farmacéutica. La región también lidera en soluciones de skid personalizadas con controles PLC integrados, capturando el 42% de las órdenes de escala media (16-100L). Los programas de financiamiento sólidos y la adopción temprana de regulaciones libres de solventes contribuyeron a la sólida presencia del mercado de América del Norte.

Europa

Europa representa alrededor del 26% del mercado, con Alemania, Francia e Italia liderando en la adopción de SCO₂ para alimentos, cosméticos y procesamiento de productos químicos. En 2024, casi 40 productores de aceite esenciales instalaron sistemas ≥50L con diseño sanitario y accesorios de conexión rápida. Las plantas botánicas terapéuticas y los extractos prensados ​​en frío impulsaron la demanda de sistemas de mayor pureza en 19 compañías farmacéuticas. Además, 14 plantas piloto químicas fueron comisionadas con unidades de secado de polímeros a base de SCO₂. Más del 35% de los sistemas desplegados en Europa incluyen reciclaje de co₂ en tiempo real, lo que refleja los estándares de sostenibilidad de la región y la innovación industrial.

Asia-Pacífico

Asia -Pacífico posee aproximadamente el 32% del mercado de sistemas de producción de Co₂ supercríticos, con China, India y Japón liderando. En 2024, China instaló más de 70 sistemas, 55% para extracción botánica de grado alimenticio. India se centró en unidades modulares de tamaño mediano (16-100L) para aceites esenciales, lo que representa el 48% de ese segmento. Japón adoptó sistemas de alta gama para cosméticos e I + D farmacéutica. El sudeste asiático adoptó sistemas montados en patines para uso en la agricultura, apoyando a los productores de aceite esencial de la artesanía en Vietnam y Tailandia. La región muestra un fuerte apoyo gubernamental a través del financiamiento de las PYME y los incentivos agrícolas sostenibles.

Medio Oriente y África

Medio Oriente y África representan aproximadamente el 14% del mercado. Los EAU encargaron tres sistemas piloto para productos farmacéuticos botánicos e investigación de fragancias en 2024. Sudáfrica implementó sistemas ≥100L para extracción de especias de grado alimenticio. Las plantas SCO₂ impulsadas por la energía renovable se lanzaron en Israel para aplicaciones químicas verdes. Las universidades locales y los laboratorios cosméticos en Egipto adoptaron sistemas ≤50L para el desarrollo de métodos. El despliegue de nicho, combinado con un creciente interés en los ingredientes naturales, está impulsando el aumento de la adopción regional y la expansión de los proveedores.

Lista de las principales compañías de sistemas de producción supercríticos de Co₂

Análisis de inversiones y oportunidades

La inversión en el mercado de sistemas de producción supercríticos de Co₂ se acelera a medida que las industrias y los gobiernos priorizan los métodos de sostenibilidad y de extracción de etiqueta limpia. En 2023–2024, más de 45 sistemas de patines modulares se financiaron a través de programas de apoyo agrícola y de PYME, principalmente en Asia -Pacífico y Europa. Empresas como Accudyne y Vitalis ampliaron redes de distribución, lo que permiten a los productores más pequeños adquirir unidades enchufar y jugar en menos de un mes.

Los sectores farmacéuticos y nutracéuticos invirtieron activamente en sistemas ≥100L con validación de GMP, que representan el 38% de los nuevos pedidos en América del Norte. Los fabricantes de productos químicos financiaron proyectos piloto en Europa para evaluar polímeros y materiales porosos utilizando secado SCO₂, representando el 22% de las instalaciones.

Los fondos de expansión de capacidad se dirigieron a sistemas llave en mano para destiladores de petróleo esenciales en India y el sudeste asiático, lo que permite un 30% más rápido de tiempo de comercialización. Los modelos de financiamiento local para el arrendamiento de equipos provocaron un aumento de adopción del 27% entre los productores de manualidades. Private Equity también invirtió en nuevas empresas SCO₂ que ofrecen automatización de procesos y diagnósticos de sistemas remotos. Estas inversiones estructurales subrayan un cambio global hacia industrias de procesos limpios y operaciones de extracción sostenibles.

Desarrollo de nuevos productos

La innovación de productos aumentó en 2023–2024, enfatizando la automatización, la modularidad y la escalabilidad del sistema en el mercado de sistemas de producción supercríticos de Co₂. Accudyne introdujo unidades 51-100L automatizadas con perfiles de temperatura integrados y control PLC, lo que resultó en una reducción del 32% en el error del operador. Vitalis lanzó sistemas 100–200L montados en skid con recuperación de CO₂, logrando mejoras de eficiencia energética del 18%.

Extratex-SFI lanzado sistemas de laboratorio compactos de 16–50L con controles de pantalla táctil, lo que permite un cambio de lotes flexible para laboratorios de investigación. Eden Labs desarrolló accesorios de embalaje de alta presión y fraccionamiento en línea, mejorando la pureza química en un 21%. El proceso SFE se expandió a sistemas Kinkey 200L+ para extracción botánica industrial, incluidos módulos CIP e interfaces de monitoreo remoto.

Buffalo y PARR introdujeron modelos portátiles de Benchtop 15L con bombas CO₂ automatizadas para uso de la investigación de campo. En todas las versiones, los proveedores incluyeron alivio automático de presión, enclavamientos de seguridad e interfaces de pantalla táctil fáciles de usar. Estos desarrollos mejoran la usabilidad del sistema, la repetibilidad del proceso y el cumplimiento, obteniendo una adopción más amplia entre diversos segmentos de clientes.

Desarrollos recientes

• 2023-Vitalis lanzó un sistema automatizado de 100L montado en patines con reciclaje de CO₂ y control PLC.
• 2023-Accudyne introdujo una unidad SCO₂ de 16L a escala de laboratorio diseñada para aplicaciones de grado alimenticio.
• 2024 - Eden Labs lanzó el módulo de fraccionamiento de alta presión para la purificación de aceite de aroma.
• 2024-Extratex-SFI reveló un sistema industrial 200L de alta capacidad con diseño listo para CIP.
• 2024-El proceso SFE lanzó el sistema de benchtop 15L portátil para pruebas académicas y en el sitio.

Cobertura de informes

El informe proporciona un examen detallado de los tamaños del sistema, la adopción regional y las averías de aplicaciones en el mercado de sistemas de producción supercríticos de CO₂. Perfila a los fabricantes clave y describe los niveles de instalación en alimentos y fragancias, segmentos de materiales farmacéuticos, químicos y especializados. Las tendencias de demanda específicas del tamaño, desde el laboratorio (≤15L) hasta industriales (> 200L), son detalladas, destacando los conductores y los estudios de caso de implementación.

El análisis regional identifica el despliegue farmacéutico de América del Norte, la expansión de grado alimenticio de Europa, la integración agrícola de Asia-Pacífico y los programas piloto de Medio Oriente y África. Examina el apoyo a la inversión, las regulaciones que impulsan la producción libre de solventes y las mejoras de eficiencia energética logradas por los sistemas recientes.

Se rastrean las innovaciones que cubren el reciclaje de CO₂, la automatización del PLC, el diseño de CIP, el fraccionamiento de alta presión y las benchtops portátiles. Cinco estudios de casos detallados del fabricante ilustran implementaciones del mundo real de nuevas unidades. El informe también destaca las barreras, como la capacitación en seguridad del operador, la compatibilidad de la infraestructura y el alto costo de energía, al tiempo que evalúa los esfuerzos continuos para mejorar la asequibilidad e impulsar la adopción más amplia.