Bombas peristálicas para el tamaño del mercado de productos farmacéuticos, participación, crecimiento y análisis de la industria, por tipos (bomba peristáltica de rodillo, bomba peristáltica de tipo de zapato), mediante aplicaciones cubiertas (productos farmacéuticos químicos, biofarmacéuticos,), ideas regionales y pronosticado hasta 2033

Bombas peristálicas para el tamaño del mercado de productos farmacéuticos

Las bombas peristálicas globales para el mercado de productos farmacéuticos se valoraron en 239.47 millones en 2024 y se proyecta que alcanzará los 250 millones en 2025 y 356.45 millones para 2033, creciendo a una tasa de crecimiento anual compuesta (CAGR) de 4.4% durante el período de pronóstico entre 2025 y 2033. Este crecimiento se impulsa al aumentar la demanda de la demanda de contaminación libre, la síntula de la higiene de la higiene, la síntesis de higiene, la higiene de la higivos, la síntesis de higiene, la higiene, la síntesis de higiene, la higiene, la síntea, la higiene de los higores básicos, el hygieno, el hygienal, la higiene, el hygienal, la higiene básica. y creciente producción de productos biológicos y drogas estériles.

En las bombas peristálicas de EE. UU. Para el mercado de productos farmacéuticos, el crecimiento cuenta principalmente por estrictas regulaciones de la industria y una creciente inversión en infraestructura biofarmacéutica. Más del 51% de los fabricantes farmacéuticos en los EE. UU. Han mejorado los sistemas de transferencia de fluidos a las tecnologías de la bomba peristáltica para la esterilidad y el cumplimiento. Con más del 43% de las plantas de bioprocesamiento que emplean sistemas de uso único, la demanda de bombas peristálicas con tubos desechables está en aumento. Aproximadamente el 36% de las unidades de fabricación de fármacos inyectables en los EE. UU. Usan bombas peristálicas para garantizar una dosis precisa y prevención de contaminación cruzada. Además, el 39% de los sitios de producción de drogas de alta potencia dependen de los sistemas peristálticos debido a sus capacidades de circuito cerrado. Estados Unidos continúa liderando en la tasa de adopción, contribuyendo a más del 33% de las instalaciones globales en 2025.

Hallazgos clave

• Tamaño del mercado: Valorado en $ 250 millones en 2025, se espera que alcance los $ 356.45 millones para 2033, creciendo a una tasa compuesta anual del 4.4%.
• Conductores de crecimiento: 62% de demanda en producción inyectable; 55% de mejora del cumplimiento de la esterilidad; 44% de aumento en el uso de la sala limpia; Aumento del 38% en la adopción de bioprocesamiento.
• Tendencias: 48% de cambio a sistemas de uso único; Integración de automatización de la bomba 46%; 34% de control remoto habilitado; 39% de demanda en dosificación de drogas de precisión.
• Jugadores clave: Watson-Marlow, Verder, Cole-Parmer, PSG Technologies, prominente
• Ideas regionales: América del Norte lidera con el 38%; Europa sigue al 29%; Asia-Pacífico posee el 25%; 42% del crecimiento proyectado desde las regiones en desarrollo.
• Desafíos: 37% de la preocupación por el costo de reemplazo del tubo; 31% de alto costo de equipo inicial; 29% de inconsistencia de rendimiento a escala; 22% de problemas de desgaste de tubos.
• Impacto de la industria: El 49% de las plantas farmacéuticas informan ganancias de eficiencia; 44% mejoró la esterilidad; 41% de integración más rápida; 36% de recorte en tiempo de inactividad operacional.
• Desarrollos recientes: 41% cuenta con control inteligente; El 38% ofrece compatibilidad de un solo uso; Se lanzan un 34% de diseño modular; 29% modelos nuevos con monitoreo en tiempo real.

Las bombas peristálicas para el mercado de productos farmacéuticos están evolucionando debido al mayor enfoque en la automatización, la pureza de fluidos y las operaciones estériles rentables. Más del 41% de las líneas de envasado y llenado farmacéuticos ahora incluyen bombas peristálicas para un control de volumen preciso y un funcionamiento sin contaminación. Más del 46% de las bombas peristálicas utilizadas en farmacéutica están equipadas con control remoto o interfaces lógicas programables para mejorar el control de procesos. Como más del 34% de los laboratorios farmacéuticos de I + D se mueven a modelos de fabricación continua, las bombas peristálicas están ganando prominencia por el manejo consistente de los fluidos biológicamente sensibles. Además, con el 37% de las empresas farmacéuticas pequeñas y medianas que integran sistemas de producción modulares y escalables, las bombas peristálicas se han convertido en la solución preferida para aplicaciones de transferencia de líquidos limpios, precisos y flexibles.

Bombas peristálicas para las tendencias del mercado de productos farmacéuticos

Las bombas peristálicas para el mercado de productos farmacéuticos están viendo tendencias transformadoras formadas por la innovación tecnológica, el cumplimiento regulatorio y las necesidades de fabricación farmacéutica en evolución. Una de las tendencias principales es el uso creciente de sistemas de tubos de un solo uso, con más del 48% de las compañías farmacéuticas que los adoptan para reducir la contaminación y el tiempo de inactividad de la limpieza. Aproximadamente el 52% de las nuevas instalaciones de la bomba peristáltica en entornos de fabricación estériles utilizan componentes de tubos desechables para admitir la pureza de lotes a lotes.

La automatización es una tendencia clave, con el 46% de las bombas ahora integradas en líneas de producción farmacéutica totalmente automatizadas para una mayor repetibilidad y control de procesos. Más del 39% de las empresas farmacéuticas han mejorado los sistemas de transferencia de fluidos heredados a bombas peristálicas programables con calibración digital y capacidades de monitoreo remoto. Las características de control avanzadas, incluidos los bucles PID y los sensores de presión en tiempo real, se incluyen en más del 33% de los diseños de bombas de próxima generación.

La eficiencia energética y la sostenibilidad también están surgiendo como factores impulsores, con el 31% de las instalaciones farmacéuticas que seleccionan bombas peristálicas debido a su menor ruido operativo y un consumo de energía reducido. En aplicaciones biofarmacéuticas, más del 44% de los procesos de cultivo celular dependen del bombeo peristáltico de bajo corte para mantener la viabilidad celular. Además, el llenado de precisión de las vacunas y los productos biológicos ha llevado a un aumento del 37% en la demanda de sistemas peristálicos multicanal con capacidades de micro dosificación.

A nivel mundial, la armonización regulatoria regional ha llevado al 42% de los proveedores de equipos farmacéuticos a diseñar bombas que cumplan con las directrices de la FDA y EMA. Las iniciativas de transformación digital también han dado como resultado que el 29% de los sistemas de bombas peristálicas estén equipados con sensores de IoT para la recopilación de datos en tiempo real y el mantenimiento preventivo. Este cambio está permitiendo a los fabricantes farmacéuticos mejorar la trazabilidad y minimizar el tiempo de inactividad en sus operaciones de transferencia de fluidos. Estas tendencias refuerzan la importancia estratégica de las bombas peristálicas en el futuro de la fabricación farmacéutica limpia y conforme.

Bombas peristálicas para la dinámica del mercado de productos farmacéuticos

OPORTUNIDAD

Expansión de la fabricación biofarmacéutica y tecnologías de un solo uso

Más del 49% de las unidades de producción biofarmacéutica están cambiando a sistemas de un solo uso, creando una mayor demanda de bombas peristálicas compatibles. El aumento de la medicina personalizada y las terapias biológicas dirigidas han llevado al 41% de los laboratorios farmacéuticos a mejorar sus sistemas de transferencia de fluidos para una mayor flexibilidad. Alrededor del 34% de los desarrolladores de terapia de células y genes informan que usan bombas peristálicas para un manejo estéril y bajo en cizallamiento de fluidos complejos. Con el 38% de los ensayos clínicos globales que involucran productos biológicos, la necesidad de sistemas de transferencia de líquidos precisos y sin contaminación continúa aumentando. A medida que se expande el bioprocesamiento de un solo uso, las bombas peristálicas con tubos desechables se han vuelto esenciales en casi el 45% de las nuevas configuraciones de producción farmacéutica.

Conductores

Creciente demanda de manejo estéril de líquido sin contaminación

Aproximadamente el 62% de los fabricantes de medicamentos inyectables ahora priorizan las bombas peristálicas debido a su diseño de circuito cerrado y un riesgo de contaminación mínima. Más del 55% de las empresas farmacéuticas informan un mejor cumplimiento de la esterilidad después de cambiar a sistemas peristálicos. En las operaciones de la sala limpia, el 44% de los operadores destacan la acumulación de biopelículas reducida y la complejidad de la limpieza cuando se utilizan tecnologías peristálicas. Un importante 36% de las nuevas líneas de llenado de líquidos se basa en bombas peristálicas para su precisión y compatibilidad con los protocolos de producción aséptica. El mayor enfoque en la pureza del producto y la seguridad del paciente continúa impulsando la adopción de estas bombas en múltiples líneas de producción terapéutica.

Restricciones

"Mayores costos iniciales y requisitos de reemplazo de tubos"

Más del 31% de los fabricantes farmacéuticos citan el mayor costo inicial de los sistemas de bombas peristálicas como una barrera para la adopción. El reemplazo del tubo sigue siendo una preocupación, con el 37% de los usuarios que destacan el gasto recurrente en los cambios de tubos en operaciones de alta frecuencia. Alrededor del 28% de las compañías farmacéuticas a pequeña escala informan dificultades en el presupuesto de sistemas peristálicos de alta especificación. Además, el 26% de los equipos de producción enfrentan limitaciones en el uso de bombas peristálicas para fluidos viscosos o abrasivos debido al desgaste de tubos y limitaciones de presión. Estos factores relacionados con el costo y el mantenimiento pueden afectar la adopción, especialmente entre los productores farmacéuticos de bajo volumen o costos.

Desafío

"Limitaciones de rendimiento en aplicaciones de alto volumen o de alta presión"

Casi el 35% de los ingenieros de procesos informan limitaciones cuando se utilizan bombas peristálicas para flujos continuos de alto volumen o aplicaciones de alta presión. Alrededor del 29% de los usuarios experimentan inconsistencias de tasa de flujo a velocidades más altas, lo que afecta la precisión en la producción de lotes a gran escala. Además, el 27% de los fabricantes farmacéuticos enfrentan desafíos para mantener la precisión de la bomba durante las operaciones prolongadas, particularmente bajo viscosidades de fluido variable. En la esterilización de alta presión o la transferencia de solventes, la degradación del tubo afecta el 22% de las instalaciones, reduciendo el tiempo de actividad del sistema. A medida que los procesos farmacéuticos se vuelven más complejos, superar estas limitaciones operativas sigue siendo un desafío crítico para el despliegue de bomba peristáltica más amplia.

Análisis de segmentación

Las bombas peristálicas para el mercado de productos farmacéuticos están segmentados según el tipo y la aplicación, cada una jugando un papel vital en la determinación de los patrones de demanda y las preferencias de uso. Por tipo, el mercado incluye bombas peristálicas de rodillos y bombas peristálicas tipo zapato, y cada uno ofrece beneficios únicos para procesos farmacéuticos específicos. En cuanto a la aplicación, el mercado se divide en productos farmacéuticos químicos y biofarmacéuticos, donde la precisión, la esterilidad y las características de manejo de líquidos de las bombas peristálicas afectan directamente la calidad del producto. Más del 59% de los fabricantes farmacéuticos eligen su tipo de bomba en función de la viscosidad del fluido, el volumen por lotes y el riesgo de contaminación. Más del 46% de las aplicaciones en la fabricación farmacéutica química exigen bombas de operación continuas de alta presión, mientras que el 54% de los procesos biofarmacéuticos priorizan la transferencia de líquido estéril de bajo corte. Esta segmentación subraya la creciente necesidad de soluciones personalizadas que se alineen con la escala de producción, los estándares regulatorios e integridad del producto en el sector farmacéutico.

Por tipo

• Bomba peristáltica: Las bombas peristálicas de rodillos representan casi el 61% del mercado total debido a su diseño más simple, facilidad de mantenimiento y menor desgaste en los tubos. Estas bombas se usan ampliamente en la producción de lotes y aplicaciones de flujo medio, especialmente en entornos de sala limpia. Alrededor del 47% de las plantas farmacéuticas pequeñas a medianas usan bombas de rodillos para dosis de precisión y transferencia de medios seguros. Su control de flujo constante y su compatibilidad con tubos de uso único los hacen ideales para el 49% de las configuraciones farmacéuticas modulares.
• Bomba peristáltica tipo zapato: Las bombas peristálticas tipo zapato constituyen aproximadamente el 39% del mercado y se prefieren en operaciones farmacéuticas de alta presión y flujo continuo. Alrededor del 44% de las instalaciones de fabricación de medicamentos a gran escala utilizan bombas de zapatos para su capacidad para manejar caudales más altos y fluidos densos. Estas bombas se integran comúnmente en el 41% de las líneas de producción continua donde la vida útil y el rendimiento de la bomba extendida son críticos. A pesar de su estructura más compleja, el 36% de las compañías farmacéuticas los favorecen para aplicaciones intensivas que requieren un rendimiento sólido.

Por aplicación

• Farmacéuticos químicos: Los productos farmacéuticos químicos dominan el uso basado en aplicaciones con una participación de mercado del 57%. Estos procesos a menudo involucran solventes agresivos, líquidos viscosos y medición precisa, condiciones bajo las cuales se destacan las bombas peristálicas. Más del 48% de los fabricantes de medicamentos genéricos utilizan sistemas peristálicos para manejar compuestos volátiles o de alto riesgo. Alrededor del 43% de las plantas farmacéuticas químicas despliegan bombas peristálicas para cumplir con los estándares de GMP en procesos de mezcla, transferencia y filtración. Sus rutas de flujo sin contacto aseguran las operaciones sin seguridad y sin contaminación.
• Biofarmacéuticos: Los biofarmacéuticos representan el 43% del mercado y están ganando participación rápidamente debido a la mayor demanda de vacunas, anticuerpos monoclonales y terapias génicas. Más del 51% de las líneas de bioprocesamiento usan bombas peristálicas para sus características estériles de bajo corte esenciales para manejar células vivas y proteínas. Aproximadamente el 39% de los sistemas de biorreactores de un solo uso dependen de la tecnología peristáltica para gestionar los alimentos de nutrientes y los fluidos de cosecha. Con un enfoque creciente en la medicina personalizada, los fabricantes biofarmacéuticos están adoptando bombas peristálicas en el 46% de los entornos de producción flexibles de lotes pequeños.

Perspectiva regional

Las bombas peristálicas para el mercado de productos farmacéuticos exhiben una fuerte dinámica regional, con América del Norte liderando en términos de adopción tecnológica y demanda reguladora. Europa sigue de cerca debido a una base de fabricación farmacéutica madura y un alto énfasis en la garantía de calidad. Asia-Pacífico está experimentando un crecimiento acelerado debido al sector biofarmacéutico en expansión de la región e inversiones en infraestructura farmacéutica. Mientras tanto, la región de Medio Oriente y África, aunque en una etapa naciente, muestra un crecimiento constante respaldado por iniciativas de salud pública y centros farmacéuticos emergentes. A nivel mundial, más del 37% de las instalaciones se concentran en regiones desarrolladas, mientras que se espera que el 42% del crecimiento proyectado provenga de economías en desarrollo. Los actores del mercado están expandiendo la distribución y los servicios de posventa en todas las regiones, ya que el 31% de las empresas farmacéuticas priorizan las redes de soporte regional y la disponibilidad de productos. La armonización regulatoria y la creciente demanda de operaciones libres de contaminación están creando un fuerte impulso de adopción en cada continente.

América del norte

América del Norte posee la mayor participación regional con casi el 38% del mercado global. Estados Unidos solo representa más del 33% de las instalaciones totales, impulsadas por una alta inversión en I + D biofarmacéuticas y pautas de fabricación estériles ordenadas por la FDA. Aproximadamente el 54% de las empresas farmacéuticas en la región han pasado a las bombas peristálicas para el procesamiento de fármacos inyectables. En Canadá, el 29% de los productores farmacéuticos utilizan bombas peristálicas en la producción de vacunas e insulina. América del Norte también es un centro de innovación, con el 41% de los nuevos diseños de bombas peristálicas que se originan en fabricantes regionales. Con más del 46% de las líneas de producción farmacéuticas que integran la automatización, la demanda de soluciones de bombeo programables y sin contaminación continúa aumentando.

Europa

Europa representa el 29% de las bombas peristálicas para el mercado de productos farmacéuticos, impulsados ​​por el cumplimiento regulatorio y las tendencias de fabricación sostenible. Alemania, Francia y el Reino Unido son los mayores contribuyentes, con el 47% de las instalaciones que ocurren en instalaciones certificadas por GMP. Más del 44% de los fabricantes farmacéuticos europeos utilizan bombas peristálicas para la transferencia de líquido estéril en la producción de fármacos inyectables. La innovación biofarmacéutica también es un impulsor importante, con el 39% de las empresas en la región que adoptan sistemas peristálticos para la producción de anticuerpos monoclonales y terapia celular. Los objetivos de sostenibilidad han llevado a un aumento del 33% en la demanda de diseños de bombas de eficiencia energética. Las empresas europeas también están a la vanguardia de la adopción de soluciones de tubos de uso único y desechable, lo que representa el 36% de la cuota de mercado en este segmento.

Asia-Pacífico

Asia-Pacific posee el 25% del mercado global y es la región de más rápido crecimiento debido al aumento de las inversiones en infraestructura de fabricación farmacéutica. China e India están liderando la carga, con más del 49% de las nuevas construcciones de plantas farmacéuticas que especifican la integración de la bomba peristáltica. En Japón y Corea del Sur, las tecnologías peristálicas avanzadas se utilizan en el 42% de las aplicaciones de biotecnología, incluido el desarrollo de vacunas y la medicina regenerativa. Más del 37% de los exportadores farmacéuticos indios usan bombas peristálicas para cumplir con los requisitos internacionales de calidad y esterilidad. El rápido crecimiento de la fabricación biosimilar ha impulsado un aumento del 31% en la demanda de soluciones de bombeo escalables y sin contaminación en toda la región.

Medio Oriente y África

La región de Medio Oriente y África contribuye alrededor del 8% del mercado total, con una creciente adopción impulsada por la expansión de la salud y la producción farmacéutica nacional. En los EAU y Arabia Saudita, más del 28% de los nuevos proyectos farmacéuticos incluyen bombas peristálicas para la transferencia de fluidos en la producción de vacunas y inyectables. Sudáfrica ha informado un aumento del 23% en las instalaciones para los laboratorios de compuestos y formulación. Además, el 19% de las nuevas empresas de biotecnología regionales ahora incorporan sistemas peristálticos en sus flujos de trabajo de I + D. Las iniciativas gubernamentales para impulsar la producción farmacéutica local han llevado a un aumento del 26% en la demanda de equipos compatibles con GMP. Aunque la base es pequeña, esta región está preparada para un crecimiento constante a medida que se fortalece la infraestructura de salud.

Lista de bombas peristálicas clave para las empresas del mercado de productos farmacéuticos perfilados

Análisis de inversiones y oportunidades

La actividad de inversión en las bombas peristálicas para el mercado de productos farmacéuticos se está acelerando a medida que los fabricantes aumentan su enfoque en la transferencia de fluidos estéril, la automatización y las actualizaciones de equipos impulsadas por el cumplimiento. Más del 52% de las compañías farmacéuticas han elevado su CAPEX para los sistemas de gestión de fluidos para satisfacer la creciente demanda de fármacos inyectables y biológicos. Alrededor del 39% de las inversiones en el último año se dirigieron a la mejora de la infraestructura de la bomba peristáltica en salas limpias certificadas por GMP. Además, el 44% de las empresas biofarmátricas han priorizado las inversiones en sistemas de bombas de uso único para reducir el riesgo de contaminación y el tiempo de inactividad.

Las mejoras en la infraestructura de la salud global están contribuyendo a un aumento del 37% en los proyectos de fabricación farmacéutica respaldados por el gobierno, muchos de los cuales incluyen sistemas peristálicos en su planificación de la producción. Más del 29% de las empresas impulsadas por la investigación han aumentado la financiación para la transferencia de líquidos de precisión para apoyar la I + D en las terapias celulares y génicas. Las empresas de capital de riesgo y capital privado se han dirigido al sector de manejo de fluidos, con el 33% de los acuerdos en 2025 centrados en la bomba peristáltica y las startups relacionadas con equipos de biotecnología. Con más del 46% de las empresas farmacéuticas que planean digitalizar sus líneas de producción para 2027, los fabricantes de bombas peristálicas están en una posición sólida para capturar la demanda con soluciones de bombas con capacidad de servicio inteligente, escalable y compatible con disposición.

Desarrollo de nuevos productos

La innovación de productos en las bombas peristálicas para el mercado de productos farmacéuticos está siendo formada por las demandas de la industria de automatización, esterilidad y eficiencia operativa. Más del 41% de los nuevos modelos de bomba lanzados en 2025 presentaban controles programables y características de monitoreo remoto para una mejor supervisión de producción. Alrededor del 38% de estos productos incluyeron integración con sistemas MES y SCADA para mejorar la visibilidad de los datos y la trazabilidad del proceso. Además, el 36% de los fabricantes introdujeron líneas de bomba compatibles con kits de tubos de un solo uso dirigido a entornos farmacéuticos asépticos.

Los sistemas de bombas modulares están ganando tracción, con el 32% de los productos recientemente liberados que ofrecen diseños multicanal para admitir operaciones de alto rendimiento. Las características de protección y control de presión en seco se incorporaron al 27% de los nuevos modelos para mejorar la seguridad y prolongar la vida útil del tubo. Se agregaron motores compactos de eficiencia energética en el 29% de los diseños para cumplir con los objetivos de sostenibilidad y ahorro de espacio en configuraciones de producción pequeña a mediana. Además, el 34% de las bombas peristálicas publicadas este año incluyeron tecnología de dosificación sin calibración para reducir la intervención del operador y las tasas de error. Estas innovaciones no solo satisfacen las necesidades operativas, sino que también garantizan el cumplimiento regulatorio, con más del 45% de las nuevas bombas certificadas para su uso en salas limpias de grado farmacéutico.

Desarrollos recientes

• Watson-Marlow (2025):Watson-Marlow introdujo un sistema de bomba peristáltica inteligente con control de retroalimentación basado en IA, mejorando la precisión de la dosificación en un 35% y reduciendo la frecuencia de reemplazo del tubo en un 28%. El sistema ya está siendo adoptado por el 42% de las instalaciones de biotecnología involucradas en la producción de vacunas.
• Verder (2025):Verder lanzó un sistema de cabezal de bomba peristáltica totalmente desechable diseñado para líneas de fabricación farmacéutica de un solo uso. El lanzamiento resultó en un aumento del 31% en la demanda de las compañías biofarmáticas que utilizan técnicas de procesamiento de una sola lota.
• Parmer Cole (2025):Cole-Parmer lanzó una serie de bombas de precisión de próxima generación con Bluetooth integrado y control basado en aplicaciones. Más del 26% de los fabricantes de contratos lo han adoptado para mejorar la eficiencia operativa remota y el monitoreo.
• IDEX Health & Science (2025):IDEX Health & Science dio a conocer una nueva bomba peristáltica adaptada para la fabricación continua, que ofrece una mayor durabilidad para operaciones las 24 horas, los 7 días de la semana. La adopción entre CDMO aumentó en un 29% dentro de los tres meses posteriores al lanzamiento.
• Baoding más largo (2025):Baoding Long introdujo una bomba peristáltica compacta y operada por batería optimizada para laboratorios farmacéuticos móviles y ensayos clínicos. El despliegue inicial aumentó en un 33% en las configuraciones descentralizadas de I + D en Asia-Pacífico.

Cobertura de informes

El informe de mercado de Pombas Peristálticas para Pharmaceuticals proporciona una visión general integral de los segmentos clave del mercado, desarrollos tecnológicos y rendimiento regional. Cubre la segmentación por tipo (bombas peristálicas de rolas y bombas peristálticas de tipo de zapato) y por aplicación) farmacéuticos y biofarmacéuticos. Las bombas de rodillos contienen el 61% del mercado, mientras que las bombas de tipo de zapato representan el 39%. En cuanto a la aplicación, los productos farmacéuticos químicos contribuyen al 57% y los biofarmacéuticos del 43% al mercado total.

A nivel regional, América del Norte lidera con una participación de mercado del 38%, seguido de Europa con el 29%, Asia-Pacífico con un 25%y Medio Oriente y África con un 8%. El informe también analiza los impulsores del mercado, como el aumento del 62% en la producción inyectable estéril y el aumento del 44% en la demanda del sistema de uso único biofarmático. Destaca las restricciones, incluida la preocupación del 37% sobre los costos de reemplazo de tubos y el desafío del 31% de la inversión de equipos iniciales.

La cobertura incluye perfiles de más de 24 compañías clave, de las cuales dominan Watson-Marlow y Verder. Alrededor del 41% de los lanzamientos de nuevos productos en 2025 presentaban controles inteligentes y monitoreo remoto. El informe detalla las tendencias de inversión, con el 52% de las empresas farmacéuticas que aumentan el gasto en sistemas de bombas, y el 33% de la actividad de capital de riesgo se centró en las nuevas empresas de manejo de fluidos. Este informe respalda la toma de decisiones estratégicas para las partes interesadas en el mercado de equipos de procesamiento farmacéutico.