Tamaño del mercado de servicios de prensado isostático (HIP) de hot industrial (HIP) Tamaño del mercado, participación, crecimiento y análisis de la industria, por tipos (aleación de titanio, aleación de níquel, acero, otros), aplicaciones (aeroespacial, automotriz, electrónica, energía, otros) y ideas regionales y pronostican 2033

Tamaño del mercado de servicios de prensado isostático (HIP) industrial caliente

El tamaño del mercado de servicios de presentación isostática (HIP) de Hot Industrial (HIP) se valoró en 59.41 millones en 2024 y se proyecta que alcanzará los 64.76 millones en 2025, expandiéndose aún más a 129.04 millones para 2033. Este crecimiento refleja una expansión constante a una tasa anual del 9% durante el período de pronóstico desde 2025 a 2033. energía. Las aplicaciones aeroespaciales representan aproximadamente el 34% de la demanda total, mientras que las aplicaciones médicas representan casi el 18%. El aumento de los requisitos de integridad del material y la creciente adopción de la fabricación aditiva han impulsado la adopción de la cadera en más del 42% de las aplicaciones de metales en polvo.

En el mercado de servicios de prensado isostático (cadera) de Hot Industrial Hot (HIP) de EE. UU., Más del 36% del uso mundial del servicio de cadera se concentra debido a las fuertes bases de fabricación de dispositivos médicos y aeroespaciales. Estados Unidos representa casi el 41% del consumo de cadera aeroespacial a nivel mundial y representa alrededor del 28% del uso de la cadera en implantes médicos. Con más del 39% de los sistemas de cadera instalados ubicados en la región, la innovación continua y la rápida demanda de posprocesamiento en la fuerza del mercado de la manejo de la fabricación aditiva. El creciente papel de los segmentos de defensa y fabricación de herramientas en los Estados Unidos también contribuye a aproximadamente el 22% de la demanda nacional de cadera.

Hallazgos clave

• Tamaño del mercado:Valorado en 59.41 millones en 2024, proyectado para tocar 64.76 millones en 2025 a 129.04 millones para 2033 a una tasa compuesta anual del 9%.
• Conductores de crecimiento:Los segmentos de fabricación aeroespaciales y aditivos juntos contribuyen con el 52% de la demanda de la cadera debido a los requisitos de componentes de alta densidad.
• Tendencias:Más del 31% de las empresas ahora integran sistemas de control de cadera habilitados para AI y el 28% implementan sistemas de tratamiento de calor hipbrídicos.
• Jugadores clave:BodyCote, IPS, Falcontech, Presser Technology, Inc. (PTI), STACK Metalugical Group & More.
• Ideas regionales:América del Norte lidera con una participación de mercado del 36%, seguido de Europa con el 28%, Asia-Pacífico con 26%, y Medio Oriente y África que posee el 10%, impulsado por aplicaciones aeroespaciales, automotrices, electrónicas y del sector energético en estas regiones.
• Desafíos:Más del 62% de las PYME informan las barreras de costos, y el 33% cita la intensidad de la energía como un factor limitante para la adopción.
• Impacto de la industria:Los servicios de cadera se utilizan en el 44% de los componentes médicos avanzados y el 38% de los equipos de energía a base de turbinas a nivel mundial.
• Desarrollos recientes:Alrededor del 35% de las nuevas instalaciones cuentan con un enfriamiento rápido, y el 27% incluye modificaciones de procesos verdes después de 2023.

El mercado de servicios de prensado isostático (HIP) de hot industrial juega un papel vital en la optimización del rendimiento de los componentes al eliminar los vacíos internos y mejorar la uniformidad del material. Alrededor del 54% de la demanda de la cadera proviene de sectores de alto rendimiento que requieren una integridad mecánica precisa, como la defensa, el espacio y las industrias biomédicas. La metalurgia en polvo representa más del 42% de los materiales procesados ​​debido a la necesidad de densificación estructural en geometrías complejas. La adopción de la cadera en la fabricación aditiva continúa aumentando, especialmente para las aleaciones a base de titanio y níquel, que en conjunto representan más del 50% de todos los metales tratados con cadera. La capacidad de mejorar la vida de la fatiga, reducir los defectos y aumentar el rendimiento hace que la cadera sea una solución estratégica para las industrias centradas en la durabilidad y las aplicaciones críticas de seguridad.

Tendencias del mercado de servicios de prensado isostático (cadera) de hot industrial (cadera)

El mercado de servicios de prensado isostático (HIP) de hot industrial está presenciando una adopción sólida en sectores aeroespacial, automotriz, de defensa y médico debido a la densidad superior y las propiedades mecánicas que proporciona a los componentes. Alrededor del 35% de la demanda de servicio de cadera proviene del sector aeroespacial, ya que ayuda a eliminar la porosidad en el motor crítico y las partes estructurales. Aproximadamente el 22% de la demanda es impulsada por la industria automotriz, particularmente en la fabricación de turbocompresores, componentes de transmisión y conjuntos estructurales que utilizan metal en polvo y piezas fundidas. Además, las aplicaciones de fabricación aditiva (impresión 3D) ahora representan casi el 18% del uso del servicio de cadera a nivel mundial, admitiendo el procesamiento posterior para piezas de metal impresas.

Los materiales avanzados como el titanio y las superalloys basados ​​en níquel representan casi el 28% de las aplicaciones de cadera debido a su papel en entornos de alta temperatura y alta presión. El cambio hacia la sostenibilidad y la optimización de materiales está empujando al 24% de los fabricantes a adoptar la cadera como tecnología verde para reducir las tasas de desecho y los desechos de materiales. Además, casi el 30% de los fabricantes de implantes médicos están utilizando servicios de cadera para garantizar una mayor resistencia de fatiga y longevidad de los componentes ortopédicos. Con más del 40% de las fundiciones que incorporan HIP para mejorar la confiabilidad del producto, el mercado evoluciona continuamente con una mayor automatización e integración digital. La cuota de mercado global está cada vez más impulsada por Asia-Pacífico y América del Norte, lo que representa un 58% combinado de la demanda.

Dinámica del mercado de servicios de prensado isostático (HIP) industrial caliente

Conductores

Creciente demanda de densificación de componentes en industrias aeroespaciales y automotrices

El aeroespacial representa más del 35% del consumo de servicio de cadera, impulsado por la necesidad de piezas de alta densidad y sin defectos en motores de reacción y ensamblajes estructurales. En el sector automotriz, más del 20% de los componentes críticos, como los engranajes, los frenos y los bloques de motores, ahora experimentan tratamiento de cadera para mejorar la fuerza de la fatiga y la vida útil. El uso creciente de piezas de metalurgia en polvo y forma cercana a la red en ambas industrias está acelerando la utilización de la cadera, ya que el 42% de los fabricantes de metales en polvo incorporan la cadera en su cadena de procesamiento.

OPORTUNIDAD

Crecimiento de necesidades de fabricación aditiva y postprocesamiento

El mercado de servicios de prensado isostático (HIP) de hot industrial está presenciando un rápido crecimiento de oportunidades del sector de fabricación aditiva, con más del 18% de los componentes tratados con cadera que ahora se originan en aplicaciones de impresión 3D. Aproximadamente el 45% de los usuarios de Metal AM informan el procesamiento posterior a la mayor barrera para escalar la producción, posicionando la cadera como una solución crucial de valor agregado. Industrias como los implantes médicos y el aeroespacial, que requieren integridad estructural y porosidad cero, están impulsando la adopción de la cadera en más del 25% de sus componentes impresos en metales. Se espera que esta tendencia se amplíe a medida que el metal AM se expande en la producción de volumen.

Restricciones

"Alta inversión de capital y acceso limitado para las PYME"

Los sistemas de prensado isostático (HIP) industrial requieren una infraestructura sustancial, con más del 62% de los costos de capital asignados a la instalación de autoclave, el cumplimiento de la seguridad y los equipos de alta presión. Debido a esto, solo alrededor del 28% de las PYME en la fabricación de metales y la fabricación avanzada pueden pagar sistemas de cadera internos. Como resultado, más del 40% de los fabricantes más pequeños dependen de los servicios de cadera subcontratados, que a menudo vienen con plazos de entrega y desafíos logísticos. La barrera de costos ha sido una limitación clave para expandir los servicios de cadera a productores de volumen medio, especialmente en economías emergentes.

DESAFÍO

"Aumento de los costos de energía y las preocupaciones de sostenibilidad"

El proceso de cadera opera a temperaturas y presiones extremadamente altas, consumiendo más del 45% más de energía en comparación con las técnicas de tratamiento térmico estándar. A medida que aumentan los precios de la energía global, casi el 33% de los operadores de cadera informan un aumento de los gastos operativos que afectan los márgenes de ganancias. Además, las regulaciones ambientales son convincentes alrededor del 27% de las instalaciones para actualizar el aislamiento, cambiar a fuentes de energía más ecológicas o reducir las emisiones a través de la optimización del proceso. Estos desafíos plantean obstáculos en la expansión de las instalaciones de cadera a escala, especialmente en países con mandatos de eficiencia energética más estrictos.

Análisis de segmentación

El mercado de servicios de prensado isostático (HIP) de hot industrial está segmentado por tipo y aplicación, cada una ofrece propuestas de valor específicas a necesidades específicas de la industria. En términos de tipo de material, las aleaciones de titanio, las aleaciones de níquel, el acero y otros materiales exóticos dominan la demanda. Juntas, las aleaciones de titanio y níquel representan más del 54% del uso del servicio de cadera debido a su aplicación generalizada en los sectores de alto rendimiento. El acero sigue de cerca con casi el 28% de contribución, especialmente en la fabricación automotriz y de herramientas. En el segmento de aplicación, Aerospace lidera con una participación de más del 34%, seguido de automotriz con alrededor del 22%. La electrónica, la energía y los sectores médicos contribuyen colectivamente cerca del 36%, lo que indica un crecimiento diversificado. Estos segmentos ilustran cómo los servicios de cadera están alineados con las industrias críticas de uso final que requieren resistencia, precisión y resistencia a la fatiga. La elección de los parámetros de cadera depende en gran medida del material componente y los requisitos de rendimiento, lo que hace que la segmentación sea esencial para comprender el comportamiento de la demanda en todas las industrias.

Por tipo

• Aleación de titanio:La aleación de titanio comprende aproximadamente el 29% del mercado de servicios de prensado isostático (HIP) industrial por tipo. Estas aleaciones son muy preferidas en los implantes aeroespaciales y médicos debido a su excelente resistencia a la corrosión, baja densidad y alta resistencia a la tracción. Más del 40% de los implantes ortopédicos procesados ​​por la cadera están hechos de aleaciones de titanio, ya que mejoran la vida útil de la fatiga al reducir la porosidad interna y los defectos. Además, casi el 32% de las piezas del motor aeroespacial que se someten a tratamiento de cadera están a base de titanio.
• Aleación de níquel:Las aleaciones de níquel tienen una participación del 25% en el mercado de servicios de cadera, impulsado por su uso generalizado en entornos de alta temperatura. Alrededor del 38% de los componentes utilizados en turbinas de gas, motores a reacción y centrales eléctricas están hechas de aleaciones de níquel que requieren tratamiento de cadera para la estabilidad microestructural. Más del 26% de las superaltas de grado médico utilizados en instrumentos quirúrgicos e implantes también se benefician de la cadera para mejorar la isotropía y las propiedades mecánicas.
• Acero:El acero representa casi el 28% de la participación del servicio de cadera, particularmente dentro de los sectores automotriz, fabricación de herramientas y de defensa. Aproximadamente el 44% de los aceros de la herramienta utilizados para aplicaciones de fundición y moldeo por inyección se someten a cadera para eliminar los vacíos y garantizar una resistencia mecánica superior. Además, el 36% de la caja de cambios automotriz y los componentes de acero estructural se tratan con cadera para mejorar la resistencia y la durabilidad de la fatiga.
• Otros:Otros materiales como el cromo cobalto, los metales refractarios y los compuestos de metal de cerámica representan aproximadamente el 18% del segmento de servicio de cadera. Alrededor del 22% de las piezas en los sectores de energía y electrónica utilizan estos materiales especializados, especialmente para la resistencia a la corrosión y la conductividad eléctrica. Aproximadamente el 14% de los prototipos de investigación y defensa también dependen del procesamiento de la cadera de tales materiales exóticos para un rendimiento mejorado y la estabilidad dimensional.

Por aplicación

• Aeroespacial:Aerospace es el sector de aplicaciones líder con más del 34% de participación en el mercado de servicios de prensado isostático (HIP) industrial. Las piezas del motor a reacción, las palas de la turbina y los componentes estructurales de fuselaje se tratan de forma rutinaria para eliminar la porosidad y mejorar la resistencia a la fatiga. Más del 45% de las piezas de aleación de titanio y níquel tratados con cadera se utilizan en sistemas de propulsión aeroespacial, lo que hace que este sea un importante generador de ingresos.
• Automotor:El sector automotriz representa aproximadamente el 22% de la participación de la aplicación de la cadera. Los componentes como turbocompresores, engranajes, árboles de levas y bloques de motor se someten a cadera para mejorar el rendimiento bajo cargas altas. Alrededor del 31% de las piezas automotrices a base de metal en polvo ahora incluyen cadera en su cadena de procesamiento posterior para aumentar la confiabilidad y la integridad mecánica en entornos de alto estrés.
• Electrónica:Las aplicaciones electrónicas representan casi el 12% de la demanda del servicio de cadera, con la cadera utilizada para mejorar la conductividad, la resistencia y la pureza de los materiales de grado semiconductor. Aproximadamente el 18% de los conectores, contactos y componentes de blindaje de alto rendimiento se benefician de la cadera en procesos de envasado microelectrónico. La tendencia está aumentando debido a las demandas de miniaturización y gestión del calor.
• Energía:El uso del sector energético comprende alrededor del 14% del mercado, especialmente en la generación de energía nuclear y de gas. Más del 40% de las piezas utilizadas en reactores nucleares y celdas de combustible se someten a tratamiento de cadera para la estabilidad dimensional y la minimización de defectos. La cadera también se aplica cada vez más en los componentes de energía de hidrógeno, que representan más del 9% del uso total de cadera del sector.
• Otros:Otros sectores, incluidos la defensa, la investigación y la médica, representan el 18% de la base de aplicación total. En los implantes médicos, los componentes tratados con cadera representan más del 30% del uso debido a la biocompatibilidad y las mejoras en la vida de la fatiga. Las aplicaciones de defensa representan aproximadamente el 11% del uso, principalmente en el desarrollo de armaduras y componentes especializados.

Perspectiva regional

El mercado global de servicios de prensado isostático (HIP) de hot industrial está segmentado geográficamente en América del Norte, Europa, Asia-Pacífico y Medio Oriente y África. Cada región contribuye de manera única al crecimiento del mercado, influenciado por la madurez industrial, la intensidad de fabricación y la adopción de innovación. América del Norte posee la mayor participación debido a los sectores de implantes aeroespaciales, de defensa e médicos fuertes, que representan más del 36% de la demanda global. Europa sigue con una contribución significativa de alrededor del 28%, impulsada por la industria automotriz avanzada, la fabricación de herramientas y las industrias energéticas. Asia-Pacific está emergiendo rápidamente, ahora representa el 26% de la demanda mundial de servicios de cadera, en gran parte debido a expansiones en China, Japón y Corea del Sur. Mientras tanto, el Medio Oriente y África es una región de nicho pero que crece constantemente con una participación de mercado de casi el 10%, centrándose en los sectores de energía e infraestructura. Cada región muestra diferentes impulsores, desde la adopción de tecnología en América del Norte hasta la fabricación competitiva en costos en Asia-Pacífico.

América del norte

América del Norte domina el mercado de servicios de prensado isostático (HIP) industrial con más del 36% de la participación global. El crecimiento de la región está dirigido por el sector aeroespacial, que solo contribuye con más del 41% del uso de la cadera. El sector médico es otro contribuyente importante, que representa el 28% de la demanda regional debido al aumento de la adopción de implantes ortopédicos y dentales tratados con cadera. Más del 35% de los sistemas de cadera en operación a nivel mundial tienen su sede en los EE. UU., Y casi el 39% de los fabricantes de componentes en la región tienen servicios de cadera integrados en su cadena de valor. La innovación en la fabricación aditiva impulsa la demanda de servicios de cadera en América del Norte, especialmente en aeroespacial y defensa.

Europa

Europa posee aproximadamente el 28% de la cuota de mercado de servicios de presión isostáticos (HIP) (HIP) de Hot Industrial Global, impulsada por los principales sectores automotrices, de herramientas y de energía. Alemania, Francia y el Reino Unido representan más del 65% de la demanda regional. Más del 32% de las piezas automotrices procesadas en Europa utilizan la cadera para la mejora del rendimiento. Los aceros de la herramienta representan el 24% de las aplicaciones de cadera, especialmente en la fabricación de troqueles y moho. Además, los proyectos de energía nuclear en Francia y Finlandia conducen alrededor del 18% de la demanda de la cadera dentro del sector energético. Europa también se está centrando en la sostenibilidad y las tecnologías de baja emisión, lo que acelera aún más la adopción de la cadera en el procesamiento de materiales avanzados.

Asia-Pacífico

Asia-Pacífico representa alrededor del 26% del mercado de servicios de urgencia isostática (cadera) industrial, liderado por el aumento de la actividad de fabricación en China, Japón, Corea del Sur e India. Solo China representa casi el 48% de la demanda regional de cadera, particularmente en sectores aeroespacial, electrónica y automotriz. La contribución de Japón es fuerte en los componentes médicos y electrónicos, lo que representa el 21% del uso regional de cadera. Corea del Sur e India son mercados emergentes con el aumento de la adopción de la cadera, especialmente en energía y defensa. Alrededor del 34% de las nuevas instalaciones de cadera en el último año ocurrieron en Asia-Pacífico, impulsadas por ventajas de costos y expansión industrial.

Medio Oriente y África

Medio Oriente y África poseen un nicho pero una participación del 10% en el mercado mundial de servicios de presentación isostática (HIP) de hot hot (HIP). El sector energético, incluidos los proyectos de petróleo, gas y renovables, representa más del 44% del uso del servicio de cadera en la región. Países como los EAU y Arabia Saudita se centran en la infraestructura de alto rendimiento y las inversiones de defensa, lo que impulsa la demanda de la cadera en un 27%. Sudáfrica contribuye aproximadamente al 19% a la demanda regional de cadera, especialmente en las industrias de formación minera y de metal. Los fabricantes locales están subcontratando cada vez más los servicios de cadera, representando casi el 52% de las transacciones regionales de cadera.

Lista de empresas clave perfiladas

Análisis de inversiones y oportunidades

El mercado de servicios de prensado isostático (HIP) en caliente industrial está atrayendo una mayor inversión debido a su papel estratégico en la mejora de las propiedades del material, la longevidad de los componentes y la consistencia del rendimiento en los sectores críticos. Alrededor del 38% de las inversiones globales en servicios de cadera se están dirigiendo hacia los sectores aeroespaciales y de dispositivos médicos debido a estrictas normas de calidad y regulaciones de seguridad. Casi el 26% del nuevo gasto de capital en el mercado de la cadera se centra en la capacidad de expansión de la fabricación de aditivos después del procesamiento, lo que se espera que impulse la próxima fase de la demanda.

El capital privado y los inversores institucionales muestran un interés creciente, con aproximadamente el 22% de los fondos relacionados con la cadera en el último año provenientes de fondos de riesgo e infraestructura. Más del 31% de las inversiones totales se están asignando a actualizaciones de equipos de cadera de eficiencia energética y sostenible. Además, Asia-Pacífico está atrayendo el 28% de las inversiones recientemente anunciadas debido a los bajos costos de fabricación y al aumento de la demanda entre automotriz, herramientas y electrónica. Se están produciendo colaboraciones estratégicas y expansiones de las instalaciones, con el 17% de las empresas que planean empresas conjuntas en América del Norte y Europa para escalar las ofertas de servicios de cadera. La creciente penetración de la cadera en la metalurgia en polvo, el acero de herramientas y el procesamiento de aleaciones médicas subraya el alto potencial de rendimiento del mercado para las partes interesadas.

Desarrollo de nuevos productos

La innovación en el mercado de servicios de prensado isostático (cadera) de hot industrial está siendo impulsada por avances en controles de procesos digitales, automatización y tecnologías híbridas de procesamiento térmico. Alrededor del 36% de los desarrollos de nuevos productos se centran en integrar la IA y el aprendizaje automático para la optimización de parámetros de cadera en tiempo real. Más del 28% de los fabricantes de equipos de cadera están lanzando sistemas que ofrecen capacidades de procesamiento dual, combinando cadera con tratamiento térmico o funciones de sinterización para reducir el uso de energía hasta en un 32%.

Los fabricantes también están priorizando sistemas de cadera compactos y modulares para admitir empresas de pequeña a mediana escala, con el 22% de los sistemas recientemente liberados que se dirigen a entornos de producción descentralizados. Casi el 40% de los proveedores de servicios de cadera han adoptado soluciones de software avanzadas para simular el comportamiento de densificación y predecir la distorsión de los componentes antes del procesamiento real. Además, más del 18% de las innovaciones están dirigidas a aplicaciones de aleación médica y de grado aeroespacial, introduciendo un mejor sellado de vacío, presurización rápida y un mejor control de gradiente térmico. Los esfuerzos de desarrollo también se están alineando con los objetivos ambientales, ya que el 26% de las características de los nuevos productos se centran en reducir la huella de carbono y el tiempo de ciclo al tiempo que mantiene la integridad y la consistencia de las partes.

Desarrollos recientes

• BodyCote:En 2023, BodyCote amplió sus capacidades de cadera en los EE. UU. Con la instalación de una unidad de cadera de gran capacidad en Carolina del Norte. Esta unidad puede manejar componentes de más de 1,5 metros de diámetro, atendiendo a una mayor demanda de los sectores aeroespaciales y de defensa. La expansión representa casi el 9% de la capacidad global de cadera de la compañía y tiene como objetivo reducir el tiempo de entrega en un 14% para los clientes norteamericanos.
• Falcontech:En 2024, Falcontech lanzó un nuevo sistema de cadera adaptado para la consolidación de polvo de titanio utilizado en implantes ortopédicos. Este sistema ofrece una mejor eficiencia energética, consumiendo un 21% menos de potencia por ciclo y proporciona una mejora del 27% en la calidad del acabado superficial. Más del 35% de la producción de cadera de Falcontech ahora está dedicada al sector médico.
• Grupo metalúrgico de pila:En 2023, la compañía completó una actualización de capacidad del 20% en sus instalaciones de Oregon al agregar un recipiente de cadera de última generación con una tecnología de enfriamiento rápida mejorada. Este avance es compatible con los clientes de acero para herramientas y fundición a muerte, lo que reduce el tiempo del ciclo del proceso en aproximadamente un 18%, con una ganancia correspondiente del 22% en rendimiento.
• Metal Technology Co. Ltd.:En 2024, la compañía anunció el desarrollo de un sistema de cadera integrado para la densificación de componentes semiconductores. Con control de retroalimentación en tiempo real y automatización de precisión, el sistema ofrece una eliminación constante de poros, lo que alcanza hasta un 97% de eficiencia de densificación. La electrónica ahora representa el 16% de su volumen de servicio de cadera.
• Servicios de prensado isostático (IPS):A finales de 2023, IPS colaboró ​​con una empresa de impresión 3D líder en introducir soluciones de cadera para estructuras de red de alta precisión utilizadas en aplicaciones de defensa. El nuevo flujo de trabajo redujo la distorsión en un 23% y redujo el tiempo de postprocesamiento en más del 30%. Aproximadamente el 11% de su negocio de cadera ahora está vinculado al ecosistema de fabricación aditiva.

Cobertura de informes

Este informe sobre el mercado de servicios de prensado isostático (HIP) (HIP) industrial examina de manera integral la estructura, tendencias, dinámicas, segmentación, distribución regional, panorama competitivo de la industria. Incluye ideas detalladas sobre tipos de materiales como aleación de titanio, aleación de níquel, acero y otros materiales avanzados que impulsan colectivamente más del 82% de la demanda de la cadera. Los sectores de aplicación, como aeroespacial (34%), automotriz (22%), electrónica (12%), energía (14%) y otros, se analizan a fondo con métricas cuantitativas y cualitativas.

El informe destaca los impulsores de crecimiento clave, incluida la mayor demanda de componentes sin defectos y la creciente integración de la cadera en la fabricación aditiva, que representa más del 18% de las aplicaciones. También aborda restricciones como la alta inversión de capital, lo que limita la accesibilidad a las PYME. El análisis regional cubre a América del Norte (36%), Europa (28%), Asia-Pacífico (26%) y Oriente Medio y África (10%), identificando tendencias específicas de la región y desarrollos industriales. Además, incluye el perfil competitivo de 13 empresas principales, proporcionando una instantánea de sus estrategias, expansiones y esfuerzos de innovación, que cubre más del 91% de la producción mundial de servicios de cadera.