Tamaño del mercado de acoplamientos de eje flexible
El tamaño del mercado mundial de acoplamientos de eje flexible se situó en 1,72 mil millones de dólares en 2024 y se prevé que se expandirá progresivamente, alcanzando 1,77 mil millones de dólares en 2025, 1,81 mil millones de dólares en 2026 y, en última instancia, 2,23 mil millones de dólares en 2034. Esta expansión constante destaca una tasa compuesta anual del 2,6% de 2025 a 2034. El crecimiento se ve impulsado principalmente por el aumento 28% de demanda en industria automatización, un aumento del 31 % en aplicaciones de maquinaria de precisión y un aumento del 26 % en el uso de sistemas de accionamiento flexible en los sectores de energía y fabricación. Se prevé que el aumento en la adopción de acoplamientos amortiguadores de vibraciones y soluciones de optimización de la transmisión de torque aumente la eficiencia operativa en casi un 33% a nivel mundial.
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En el mercado de acoplamientos de eje flexible de EE. UU., las actualizaciones tecnológicas y la creciente automatización en la transmisión de potencia mecánica están generando un impulso notable. La adopción de acoplamientos elastoméricos y de tipo disco avanzados ha aumentado un 35%, mientras que el uso en turbinas de energía renovable y líneas de montaje de automóviles ha crecido un 29%. Se espera que la integración de sistemas de monitoreo de acoplamientos inteligentes se expanda en un 32 %, mejorando la eficiencia del mantenimiento en un 27 %. Además, más del 38 % de los fabricantes de equipos originales (OEM) industriales en los EE. UU. están haciendo la transición hacia acoplamientos de alta flexibilidad y sin juego para cumplir con los estándares de fabricación de precisión y mejorar el rendimiento de eficiencia energética en todos los sectores.
Hallazgos clave
- Tamaño del mercado:Se espera que el mercado aumente de 1,72 mil millones de dólares en 2024 a 1,77 mil millones de dólares en 2025, alcanzando los 2,23 mil millones de dólares en 2034, lo que muestra una tasa compuesta anual del 2,6%.
- Impulsores de crecimiento:Aumento del 68 % en automatización industrial, aumento del 54 % en ingeniería de precisión, aumento del 47 % en sistemas de par flexible, crecimiento del 59 % en alineación de máquinas, adopción de mejora de la eficiencia del 63 %.
- Tendencias:66% de adopción de acoplamientos inteligentes, 49% de integración en robótica, 58% de aumento en aplicaciones de energía renovable, 41% de uso avanzado de materiales, 52% de enfoque en tecnologías de reducción de vibraciones.
- Jugadores clave:Altra Industrial Motion, Rexnord, SKF, Timken, ABB y más.
- Perspectivas regionales:América del Norte tiene una participación del 33% debido a la fuerte demanda de maquinaria industrial; Le sigue Asia-Pacífico con un 36% impulsado por la automatización y la robótica; Europa representa el 22% de la fabricación de precisión; América Latina y Medio Oriente y África representan en conjunto el 9% de la expansión energética.
- Desafíos:El 64 % de los sistemas enfrentan problemas de desgaste, el 48 % desafíos en la alineación del par, el 51 % altos costos de instalación, el 43 % riesgo de tiempo de inactividad y el 58 % durabilidad limitada del material.
- Impacto en la industria:El 69% de las empresas se benefician de una mayor eficiencia de transmisión, el 61% de ciclos de mantenimiento mejorados, el 54% de optimización de energía, el 47% de control de movimiento mejorado y el 59% de vida operativa extendida.
- Desarrollos recientes:62% de introducción de acoplamientos de monitoreo digital, 57% de I+D en diseños livianos, 49% de sistemas de acoplamiento integrados con IA, 66% de aumento en el mantenimiento predictivo, 60% de innovaciones de productos híbridos.
El mercado de acoplamientos de eje flexible está evolucionando rápidamente con una creciente adopción en los sectores de transmisión de potencia, energía y automatización. Aproximadamente el 64% de las industrias ahora integran acoplamientos de alta flexibilidad para reducir la vibración y mejorar la eficiencia. Los avances tecnológicos en materiales compuestos, junto con un aumento del 52 % en las aplicaciones impulsadas por la automatización, han impulsado significativamente la demanda. Además, los sectores manufacturero y renovable están experimentando un aumento del 49% en los reemplazos de acoplamientos debido a la modernización de equipos, lo que refleja la creciente importancia de la conectividad mecánica de alta precisión en la transformación industrial.
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Tendencias del mercado de acoplamientos de eje flexible
El mercado de acoplamientos de eje flexibles está siendo testigo de una ola de actualizaciones tecnológicas, con casi el 42% de los fabricantes incorporando materiales compuestos livianos para mejorar la capacidad de torque y reducir la inercia del sistema. Alrededor del 35 % de los usuarios finales prefieren los acoplamientos elastoméricos debido a sus capacidades superiores de amortiguación de vibraciones y manejo de desalineaciones. La integración digital se está acelerando: el 31% de las instalaciones ahora incluyen funciones habilitadas por sensores para el monitoreo de condiciones en tiempo real. Aproximadamente el 28% de la adopción se observa en servosistemas de alta precisión, impulsados por una mayor demanda de movimiento sincronizado en embalajes, dispositivos médicos y fabricación de productos electrónicos.
La personalización continúa influyendo en las tendencias del mercado, ya que el 39 % de los productores ofrecen configuraciones de acoplamiento modular para cumplir con los requisitos de aplicaciones específicas. El sector de las energías renovables representa el 26% de la demanda de nuevos despliegues, especialmente en turbinas eólicas y sistemas de seguimiento solar. Además, el 33 % de los ingenieros de diseño están cambiando hacia soluciones sin holguras para mejorar la precisión en los bucles de retroalimentación y reducir las pérdidas mecánicas. El auge de la Industria 4.0 se refleja en el aumento del 30% en la demanda de soluciones inteligentes y sin mantenimientoacoplamientosa través de instalaciones automatizadas.
Geográficamente, el 37% del crecimiento se origina en Asia-Pacífico debido a fuertes inversiones en equipos industriales y mejoras de infraestructura, mientras que el 25% de la actividad en Europa se centra en sistemas mecánicos sostenibles y energéticamente eficientes. América del Norte contribuye alrededor del 23% a través de mejoras en la eficiencia de fabricación y modernización de sistemas heredados.
Dinámica del mercado de acoplamientos de eje flexible
Creciente implementación de sistemas de automatización industrial
La integración de acoplamientos de eje flexibles en la infraestructura de automatización presenta notables oportunidades de mercado, con más del 46% de las empresas manufactureras invirtiendo en robótica y unidades de manipulación de precisión. Alrededor del 32 % de las actualizaciones de las líneas de envasado ahora incluyen acoplamientos de alto rendimiento para mejorar la corrección de alineación y la transferencia de torsión. Además, el 38% de los fabricantes de equipos originales buscan mejoras en el diseño para lograr compatibilidad modular. Los mercados emergentes del Sudeste Asiático contribuyen al 29% de la adopción de nueva automatización industrial, donde las soluciones de acoplamiento son vitales para el rendimiento del sistema. Además, el 27% de las mejoras en la eficiencia operativa en las fábricas inteligentes están directamente relacionadas con componentes mejorados de transmisión de par.
Ampliación de los sistemas de control de movimiento en las industrias médica y de semiconductores.
La creciente demanda de mecanismos de control de movimiento compactos y precisos está impulsando el crecimiento, con un 34% de adopción impulsada por unidades de fabricación de semiconductores que requieren una transmisión de carga precisa. Alrededor del 36 % de los fabricantes de equipos médicos están invirtiendo en sistemas que exigen juego cero y alta rigidez torsional. La integración de soluciones de eje flexible en dispositivos de diagnóstico representa el 31% de las instalaciones de este segmento. Además, el 28 % de las aplicaciones centradas en el movimiento en entornos de salas blancas ahora utilizan acoplamientos no lubricados y resistentes a la corrosión para cumplir con los estándares de higiene y durabilidad. Esta dinámica refleja una mayor atención a la confiabilidad del desempeño y al control de precisión.
Restricciones del mercado
"Rendimiento limitado en condiciones de alta desalineación"
Una de las limitaciones clave que afectan la demanda es la limitación de los acoplamientos de eje flexibles en entornos de alta desalineación. Casi el 33 % de los ingenieros informan fatiga del acoplamiento o falla prematura cuando las desalineaciones axiales o angulares exceden los umbrales recomendados. Alrededor del 29 % de los retrasos en las adquisiciones se deben a rigurosos requisitos de alineación en aplicaciones rotativas de alta velocidad. Aproximadamente el 31% de los compradores están preocupados por la reducción de la esperanza de vida cuando se utilizan en condiciones de funcionamiento inestables. Además, el 26 % de las ineficiencias operativas en los sistemas giratorios se atribuyen a una instalación incorrecta o a una falta de coincidencia en las especificaciones de los acoplamientos. Estos problemas restringen una adopción más amplia en configuraciones dinámicamente inestables.
Desafíos del mercado
"Complejidad en la integración con maquinaria industrial heredada"
Un desafío crítico radica en la compatibilidad de los diseños avanzados de acoplamientos de eje flexible con máquinas heredadas, especialmente en instalaciones con más de 15 años. Alrededor del 37 % de los proyectos de modernización requieren mecanizado personalizado o modificaciones del eje, lo que aumenta los plazos de instalación. Casi el 33 % de los ingenieros industriales destacan la complejidad de la integración debido a disposiciones de montaje no estandarizadas. Además, el 30% de las actualizaciones de equipos se retrasan por falta de formatos de acoplamiento intercambiables. Se estima que el 28% de los gerentes de planta enfrentan dificultades para alinear la nueva tecnología de acoplamiento con sistemas de control obsoletos. Esto limita la escalabilidad y aumenta los costos de conversión en proyectos de modernización.
Análisis de segmentación
El mercado de acoplamientos de eje flexible está segmentado según el tipo y la aplicación, y cada categoría muestra patrones de adopción distintos. Por tipo, dominan las variantes elastoméricas y de engranajes con una tasa de uso combinada del 54% en los sectores de precisión y trabajo pesado. En cuanto a las aplicaciones, las operaciones industriales de petróleo y gas y la generación de energía representan más del 48% del total de instalaciones. Aproximadamente el 28 % de la demanda está impulsada por campos con uso intensivo de automatización, mientras que la integración personalizada entre maquinaria especializada aporta alrededor del 22 %. Las preferencias de segmentos específicos están influenciadas por la tolerancia a la desalineación, el manejo del torque y la compatibilidad ambiental.
Por tipo
- Acoplamientos elastoméricos: Las variantes elastoméricas representan aproximadamente el 31 % del uso total debido a su alta amortiguación de vibraciones y su naturaleza rentable. Estos se seleccionan principalmente en sistemas de servicio liviano a mediano y ofrecen hasta un 42 % más de flexibilidad de alineación en comparación con las alternativas rígidas.
- Acoplamientos de engranajes: Las configuraciones de engranajes representan casi el 24% de la demanda, favorecidas en aplicaciones de alto par y alta velocidad. Alrededor del 39% de las instalaciones en sectores de alto consumo energético incorporan mecanismos de engranajes por su durabilidad y ventajas de diseño compacto.
- Acoplamientos de fuelle: Los acoplamientos de tipo fuelle son los preferidos en los sistemas de precisión y representan el 18% del uso. Casi el 36% de la integración se produce dentro de los sectores de semiconductores y automatización debido a su juego cero y sus propiedades de alta rigidez torsional.
- Acoplamientos de disco: Los acoplamientos de disco contribuyen con el 16% de los despliegues, especialmente valorados en sistemas dinámicos que requieren una flexibilidad axial equilibrada. Alrededor del 29 % de las aplicaciones de control de movimiento prefieren estilos de disco para mantener la precisión posicional.
- Otro: El 11% restante corresponde a acoplamientos especiales, como los tipos Oldham y de mandíbula, a menudo seleccionados para sistemas personalizados de bajo mantenimiento. Alrededor del 27 % de la maquinaria personalizada utiliza diseños de acoplamientos específicos para adaptarse a condiciones operativas únicas.
Por aplicación
- Industria del petróleo y el gas: Este segmento tiene una participación dominante del 27%, impulsado por la demanda de componentes resistentes y a prueba de explosiones. Aproximadamente el 34 % de las actualizaciones de equipos en refinerías y plataformas marinas cuentan con sistemas de acoplamiento avanzados diseñados para cargas de impacto pesadas.
- Centrales Eléctricas: Las aplicaciones de generación de energía representan casi el 22% del uso total. Alrededor del 38% de las instalaciones aquí se centran en turbinas de vapor y gas, donde los acoplamientos rotativos de alto rendimiento garantizan un tiempo de inactividad mínimo y una transferencia de energía óptima.
- Industria Minera y Metalúrgica: El campo de la minería y la metalurgia aporta el 19% del uso, y el 31% de los sistemas de ejes se someten a reemplazos de acoplamientos para mejorar la absorción de carga en cintas transportadoras y trituradoras que operan en condiciones difíciles.
- Otro: El 32% restante comprende sectores como procesamiento de alimentos, envasado y tratamiento de agua. Alrededor del 29 % de la demanda en este segmento se centra en acoplamientos ligeros y sin mantenimiento para operaciones limpias y continuas.
Perspectivas regionales
La distribución global de la demanda de acoplamientos de eje flexibles es regionalmente diversa, con Asia-Pacífico con una participación líder del 38% impulsada por la expansión de la fabricación. Europa contribuye con el 26% debido a la automatización industrial y el enfoque en energías renovables, mientras que América del Norte capta el 23% a través de actualizaciones de maquinaria avanzada. Medio Oriente y África representan colectivamente el 8%, con crecientes inversiones en infraestructura, y América Latina suma el 5% principalmente a través de los sectores de minería y servicios públicos. Cada región exhibe tendencias únicas determinadas por la intensidad de la fabricación local, la infraestructura energética y las iniciativas de transformación digital.
América del norte
En América del Norte, los acoplamientos de eje flexibles se están implementando cada vez más en los sectores aeroespacial y de automatización de alta eficiencia, con el 33% de las instalaciones centradas en la modernización de sistemas avanzados en equipos industriales heredados. Aproximadamente el 29% de la demanda proviene del sector automotriz, en particular de la fabricación de vehículos eléctricos y de los equipos de prueba. Alrededor del 31 % de los fabricantes de esta región prefieren configuraciones con rigidez torsional para aplicaciones de precisión. Además, el 26% de las fábricas inteligentes recientemente desarrolladas en Estados Unidos y Canadá están implementando acoplamientos integrados con sensores para mejorar el mantenimiento predictivo. Un cambio hacia sistemas energéticamente eficientes ha contribuido a un aumento del 24% en la demanda en proyectos de energía renovable, especialmente conjuntos de turbinas eólicas.
Europa
El mercado europeo está influenciado en gran medida por los objetivos de sostenibilidad y los estándares de ingeniería avanzados, y el 34% de las implementaciones se centran en sectores de energía verde, incluidas la energía eólica e hidroeléctrica. Casi el 28% de las instalaciones se realizan en Alemania, Francia e Italia debido a las fuertes exportaciones de equipos industriales. Aproximadamente el 31 % de los fabricantes de maquinaria regionales están dando prioridad a los acoplamientos de disco y fuelle para cumplir con los requisitos de precisión y rendimiento sin juego. La adopción de soluciones robóticas se ha acelerado, contribuyendo al 29 % de la integración de acoplamientos en las líneas de fabricación. Las iniciativas de modernización han dado lugar a un aumento del 25 % en la demanda de sistemas de acoplamiento modulares compatibles con infraestructuras de fábricas inteligentes.
Asia-Pacífico
Asia-Pacífico tiene la mayor participación regional, representando el 38% del total de instalaciones impulsadas por el rápido crecimiento industrial en China, India y el Sudeste Asiático. Alrededor del 36% de la demanda de acoplamientos proviene de industrias con uso intensivo de electrónica y automatización. Japón y Corea del Sur contribuyen con el 27% mediante la adopción en los sectores de robótica, semiconductores y automoción. Aproximadamente el 32 % de las aplicaciones en la región dan prioridad a materiales que amortigüen las vibraciones y sean resistentes a la corrosión debido a condiciones de trabajo húmedas y de altas temperaturas. El aumento de los proyectos de infraestructura nacionales ha provocado un aumento del 30 % en la demanda de acoplamientos compactos y de alto par en los sectores de servicios públicos y equipos de construcción.
Medio Oriente y África
La región de Medio Oriente y África representa el 8% de la demanda mundial de acoplamientos, y el 35% de ella se concentra en plantas de petróleo, gas y petroquímicas que requieren soluciones de alta durabilidad. Alrededor del 28% de las instalaciones se realizan en entornos industriales pesados en Arabia Saudita, los Emiratos Árabes Unidos y Sudáfrica. La industria minera impulsa aproximadamente el 26% de la implementación de productos, particularmente en equipos de perforación y trituración accionados por eje. Las iniciativas de infraestructura inteligente han dado lugar a un aumento del 23 % en las aplicaciones dentro de instalaciones de desalinización y tratamiento de agua energéticamente eficientes. Además, el 21% del mercado en esta región se centra en la modernización de maquinaria importada con sistemas de acoplamiento adaptables.
Lista de empresas clave del mercado Acoplamientos de eje flexible perfiladas
- Movimiento Altra Industrial
- Rexnord
- SKF
- timken
- Cadena Tsubakimoto
- Voith
- TEJIDO
- siemens
- cruz+morse
- DieQua
- Eida
- Jakob Antriebstechnik
- mayr
- Nabeya Bi-tecnología Kaisha (NBK)
- Beloit real
- Transmisión de energía Ringfeder
- Cero-máximo
Principales empresas con mayor participación de mercado
- Movimiento Altra Industrial– Controla el 18% de la participación global, impulsado por capacidades de ingeniería avanzadas, personalización sólida de productos y adopción generalizada de maquinaria automatizada.
- Rexnord– Capta una participación de mercado del 15%, respaldada por sólidas redes de distribución global, soluciones de acoplamiento duraderas y dominio en aplicaciones de transmisión de energía industrial.
Análisis y oportunidades de inversión
El mercado de acoplamientos de eje flexible está ganando terreno entre los inversores institucionales, con el 41% de las inversiones estratégicas dirigidas al desarrollo de soluciones de acoplamiento inteligentes integradas con el monitoreo de condición. Aproximadamente el 36% de los flujos de capital se dirigen al sector de la automatización y la robótica, lo que refleja una creciente dependencia de componentes mecánicos de alta precisión. Alrededor del 29% de las asignaciones de financiación se centran en I+D de materiales avanzados que reducen el peso y al mismo tiempo aumentan la rigidez torsional. La inversión en Asia y el Pacífico representa el 38% de la entrada de capital mundial, encabezada por la expansión manufacturera y la automatización industrial. Europa obtiene el 27% de la financiación, principalmente en los ámbitos de la energía verde y la modernización. Alrededor del 31% de la actividad de fusiones y adquisiciones involucra empresas con tecnologías de acoplamiento modulares o multiejes. Además, el 22% de los inversores están explorando oportunidades en sistemas de acoplamiento adecuados para entornos operativos extremos, como aplicaciones mineras y marinas. Estos patrones reflejan una confianza cada vez mayor en la cartera de innovación del sector y la relevancia operativa en todas las verticales.
Desarrollo de nuevos productos
La innovación de productos continúa definiendo el panorama de crecimiento, con casi el 43% de los modelos de acoplamientos lanzados recientemente que incorporan aleaciones livianas y capacidades de equilibrio de carga inteligente. Alrededor del 34% de los desarrollos recientes se centran en materiales no lubricados y resistentes a la corrosión, especialmente para su uso en entornos de procesamiento de alimentos, marinos y de salas blancas. Aproximadamente el 28% de los fabricantes están lanzando conjuntos de acoplamientos modulares que simplifican la instalación y mejoran la intercambiabilidad. Las funciones de integración digital, como la retroalimentación del par y el diagnóstico predictivo, ahora se incluyen en el 31% de los productos nuevos. La industria del control de movimiento representa el 26 % de la demanda de estos diseños de próxima generación. Además, el 30% de los acoplamientos en desarrollo están diseñados específicamente para espacios compactos y equipos rotativos de alta velocidad. Europa contribuye con el 25% de los lanzamientos de productos, haciendo hincapié en la sostenibilidad y las necesidades mínimas de mantenimiento, mientras que Asia-Pacífico lidera con el 39% de las introducciones globales de productos debido a centros de innovación de costos competitivos. Esta ola de I+D está remodelando las expectativas funcionales y la eficiencia del ciclo de vida de los sistemas de acoplamiento modernos.
Desarrollos recientes en el mercado de acoplamientos de eje flexible
En 2023 y 2024, el mercado de acoplamientos de eje flexible ha experimentado cambios fundamentales, impulsados por innovaciones en diseño, materiales y mejora del rendimiento en todos los sectores industriales. Los desarrollos clave incluyen:
- Expansión de aplicaciones de servo de alta velocidad:Zero-Max presentó sus avanzados acoplamientos ServoClass-HSN diseñados específicamente para servomotores de alta velocidad, lo que resultó en un aumento del 28 % en la demanda de soluciones de acoplamiento de baja vibración entre los fabricantes de equipos originales (OEM) en robótica y maquinaria CNC.
- Avance del acoplamiento de disco liviano:Mayr presentó un nuevo acoplamiento de disco a base de aluminio que redujo la masa total hasta en un 60 %, contribuyendo a un cambio del 35 % hacia diseños de acoplamiento livianos y de alta resistencia, preferidos en entornos de automatización y salas limpias.
- Componentes de soporte de electrificación:El lanzamiento de los OHLA® (adaptadores de carga voladiza) de Zero-Max diseñados para vehículos todoterreno eléctricos contribuyó al 31% de las nuevas integraciones de acoplamientos en el segmento de transmisión de vehículos electrificados.
- Innovaciones resistentes a la corrosión:Una versión de acero inoxidable del acoplamiento de disco CD® de Zero-Max capturó el 22% de la participación de nuevos productos destinados a mejorar la resistencia a la humedad, los productos químicos y las temperaturas extremas, particularmente en sistemas marinos y de calidad alimentaria.
- Sistemas de juntas universales versátiles:Ringfeder Power Transmission lanzó nuevos acoplamientos de junta universal que soportan múltiples ejes, lo que representa el 25 % de la expansión del mercado en enlaces mecánicos flexibles utilizados en los sectores de minería, embalaje y aeroespacial.
Estos hitos subrayan un fuerte cambio hacia la durabilidad, la adaptabilidad y la precisión en entornos de ingeniería de alto rendimiento.
Cobertura del informe del mercado Acoplamientos de eje flexible
Este informe ofrece un análisis detallado de la industria de acoplamientos de eje flexible, que abarca tipos de productos, aplicaciones, conocimientos regionales, perfiles competitivos e innovaciones emergentes. Casi el 33 % del estudio se centra en la segmentación por tipo, destacando las tendencias de adopción en variantes elastoméricas, de disco, de engranaje, de fuelle y personalizadas. Alrededor del 29% del contenido investiga el uso en plantas de energía, minería, petróleo y gas, y sistemas industriales especializados. El análisis regional representa el 26% de la cobertura, con énfasis en los cambios de mercado en Asia-Pacífico, Europa, América del Norte y Medio Oriente y África. Aproximadamente el 28% de la investigación evalúa avances tecnológicos, desarrollos de productos y tendencias de integración inteligente. La revisión del panorama competitivo constituye el 31% del informe y presenta información sobre los movimientos estratégicos, el enfoque en innovación y la fortaleza de distribución de los actores clave. Además, el 22 % de la cobertura explora flujos de inversión, modelos de asociación y oportunidades emergentes en materia de automatización, electrificación y digitalización. El informe ofrece información valiosa adaptada a los tomadores de decisiones que buscan inteligencia centrada en el crecimiento.
| Cobertura del Informe | Detalles del Informe |
|---|---|
|
Por Aplicaciones Cubiertas |
Oil and Gas Industry, Power Plants, Mining and Metal Industry, Other |
|
Por Tipo Cubierto |
Elastomeric Couplings, Gear Couplings, Bellow Couplings, Disc Couplings, Other |
|
Número de Páginas Cubiertas |
112 |
|
Período de Pronóstico Cubierto |
2025 to 2034 |
|
Tasa de Crecimiento Cubierta |
CAGR de 2.6% durante el período de pronóstico |
|
Proyección de Valor Cubierta |
USD 2.23 Billion por 2034 |
|
Datos Históricos Disponibles para |
2020 a 2023 |
|
Región Cubierta |
América del Norte, Europa, Asia-Pacífico, América del Sur, Oriente Medio, África |
|
Países Cubiertos |
EE. UU., Canadá, Alemania, Reino Unido, Francia, Japón, China, India, Sudáfrica, Brasil |
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