Marktgröße, Anteil, Wachstum und Branchenanalyse für die Herstellung von LPG-Flaschen, nach Typen (Stahl, Verbundwerkstoff), Anwendungen (Wohngebäude, Gewerbe, Industrie) und regionalen Einblicken und Prognosen bis 2033

Marktgröße für die Herstellung von LPG-Flaschen

Die globale Marktgröße für die Herstellung von LPG-Flaschen betrug im Jahr 2024 2,25 Milliarden US-Dollar und soll im Jahr 2025 2,4 Milliarden US-Dollar erreichen und bis 2033 weiter auf 4 Milliarden US-Dollar wachsen. Der Markt wird im Prognosezeitraum von 2025 bis 2033 voraussichtlich mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 6,58 % wachsen. Über 67 % der weltweiten Produktion bestehen derzeit aus Stahlflaschen, während Verbundvarianten eine Zunahme verzeichnen Präferenz in entwickelten Regionen. Da mehr als 58 % der neuen Nachfrage auf Wohnanwendungen entfallen und 44 % der Hersteller ihre Produktionslinien modernisieren, verzeichnet der Markt weiterhin ein stetiges Wachstum. Über 51 % der Lieferanten konzentrieren sich auf Automatisierung und umweltfreundliche Fertigung, um den sich entwickelnden Sicherheits- und Umweltstandards gerecht zu werden.

Der US-amerikanische Markt für die Herstellung von LPG-Flaschen gewinnt an Dynamik, da fast 43 % der Bevölkerung auf sauberere Koch- und Heizbrennstoffe umsteigen. Aufgrund ihres leichten und sicheren Designs machen Verbundflaschen mittlerweile 36 % der Neuflaschenverkäufe aus. Über 49 % der inländischen Hersteller investieren in intelligente Trackingfunktionen und eine verbesserte Ventilsicherheit, um den Bundesvorschriften zu entsprechen. Das Land meldet außerdem, dass über 27 % der Produktion für den Export bestimmt sind, vor allem nach Südamerika und in die Karibik, was die wachsende strategische Bedeutung der Region widerspiegelt.

Wichtigste Erkenntnisse

• Marktgröße:Der Wert wird im Jahr 2024 auf 2,25 Milliarden US-Dollar geschätzt und soll im Jahr 2025 auf 2,4 Milliarden US-Dollar und im Jahr 2033 auf 4 Milliarden US-Dollar steigen, bei einer jährlichen Wachstumsrate von 6,58 %.
• Wachstumstreiber:61 % staatlich geförderte LPG-Programme, 47 % Einführung in städtischen Haushalten, 38 % Anstieg der Nachfrage nach sauberen Kraftstoffen, 29 % Verlagerung auf Verbundwerkstoffe.
• Trends:46 % Investitionen in die Automatisierung, 42 % intelligente Ventilintegration, 33 % Verwendung von Verbundwerkstoffen, 28 % Einführung von Hybridzylindern, 51 % grüne Materialien.
• Hauptakteure:Hexagon Ragasco, Worthington Industries, Mauria Udyog, Sahamitr Pressure Container, Faber Industrie und mehr.
• Regionale Einblicke:Der asiatisch-pazifische Raum hält einen Marktanteil von 39 %, angeführt von Massenproduktion und ländlicher Nachfrage, gefolgt von Europa mit 25 %, Nordamerika mit 21 % und dem Nahen Osten und Afrika mit 15 %, angetrieben durch die Ausweitung von Initiativen für saubere Kraftstoffe und Infrastrukturwachstum.
• Herausforderungen:52 % Rohstoffvolatilität, 37 % Anstieg der Zertifizierungskosten, 25 % Logistikineffizienz, 33 % regulatorische Verzögerungen, 28 % Preisdruck.
• Auswirkungen auf die Branche:58 % technologiegesteuerte Fertigung, 46 % Reduzierung manueller Fehler, 44 % Steigerung des Exportvolumens, 32 % Steigerung der Widerstandsfähigkeit der Lieferkette.
• Aktuelle Entwicklungen:34 % der Unternehmen führten intelligente Zylinder ein, 26 % erweiterten ihre Kapazitäten, 19 % brachten Hybride auf den Markt, 29 % erschlossen neue Märkte und 22 % verbesserten Beschichtungen.

Der Markt für die Herstellung von LPG-Flaschen entwickelt sich mit dynamischen Veränderungen in Technologie, Design und Sicherheitskonformität weiter. Rund 44 % der Flaschenhersteller haben mit der Integration von RFID-Tags zur Echtzeitverfolgung und Nutzungsüberwachung begonnen. Die Nachfrage nach ergonomischen und leichten Verbundzylindern verändert die Vorlieben der Verbraucher und macht fast ein Drittel der Neuinstallationen in städtischen Gebieten aus. Über 36 % der Hersteller erforschen modulare Zylinderkonstruktionen, die eine bessere Stapelung und Raumausnutzung beim Transport ermöglichen. Sicherheit steht nach wie vor an erster Stelle: 41 % der neuen Modelle verfügen über manipulationssichere Ventile und eine verbesserte Leckerkennung. Die Entwicklung des Marktes wird auch durch die zunehmende Akzeptanz ländlicher Elektrifizierungsprogramme und Industriesegmente vorangetrieben.

Markttrends bei der Herstellung von LPG-Flaschen

Der Markt für die Herstellung von LPG-Flaschen befindet sich aufgrund der zunehmenden Urbanisierung, des verbesserten Zugangs zu Energie und der wachsenden Abhängigkeit der Verbraucher von sauberen Kraftstoffalternativen einem raschen Wandel. Mehr als 64 % aller Haushalte weltweit verwenden mittlerweile Flüssiggas zum Kochen und Heizen, was die Nachfrage nach neuen Gasflaschen erheblich steigert. Ungefähr 71 % der ländlichen Verbraucher wechseln von traditionellen Kraftstoffen zu LPG-Lösungen, insbesondere in Entwicklungsregionen. Darüber hinaus ist die Nachfrage nach leichten, korrosionsbeständigen und langlebigen Flaschen in mehreren Regionen gestiegen, da sich mehr als 58 % der staatlich geführten Energiezugangsprogramme auf die subventionierte LPG-Verteilung konzentrieren. Hersteller investieren in intelligente Produktionslinien und Technologien für Verbundflaschen, um diesen neuen Anforderungen gerecht zu werden. Verbundflaschen machen fast 19 % aller LPG-Flaschentypen aus. Darüber hinaus legen über 42 % der Hauptakteure bei der Herstellung von Flaschen Wert auf umweltfreundliche Materialien, um den Nachhaltigkeitsanforderungen gerecht zu werden. Automatisierungs- und digitale Tracking-Lösungen werden in 35 % der neuen Produktionseinheiten integriert, um die Produktionseffizienz, Sicherheit und Rückverfolgbarkeit zu verbessern. Der Markt für die Herstellung von Flüssiggasflaschen verzeichnet auch eine steigende Nachfrage nach Flaschen mit verbesserter Ventilsicherheit und Leckageverhinderung, wobei 47 % der Verbraucher Sicherheit als oberste Priorität angeben. Diese Trends verdeutlichen insgesamt eine starke Wachstumsrichtung für den weltweiten Markt für die Herstellung von LPG-Flaschen.

Marktdynamik bei der Herstellung von Flüssiggasflaschen

TREIBER

Steigende Nachfrage nach sauberen und tragbaren Kraftstofflösungen

Über 61 % der Haushalte weltweit stellen auf Flüssiggas als primäre Energiequelle um, wobei 54 % Gasflaschen aufgrund der Tragbarkeit und Erschwinglichkeit bevorzugen. Darüber hinaus führen 44 % der ländlichen Gebiete im Rahmen staatlich geförderter Initiativen zum ersten Mal Flüssiggas ein, während 38 % der Hersteller die Sicherheitsfunktionen verbessern, um dieser steigenden Nachfrage gerecht zu werden.

GELEGENHEIT

Wachstum bei der Integration intelligenter Zylinder und Verbundtechnologie

Fast 46 % der Hersteller von LPG-Flaschen investieren in die Integration intelligenter Ventile und digitale Trackingfunktionen. Rund 33 % der Verbraucher bevorzugen Verbundflaschen aufgrund ihrer Sicherheit und ihres geringen Gewichts. Die Akzeptanz von Verbundwerkstoffen in entwickelten Regionen wächst um 29 % und bietet zukunftsorientierten Akteuren eine starke Produktdiversifizierung und ein Exportpotenzial.

EINSCHRÄNKUNGEN

"Volatilität bei Rohstoffen und Unterbrechungen der Lieferkette"

Etwa 52 % der Hersteller berichten von Herausforderungen aufgrund der uneinheitlichen Versorgung mit hochwertigem Stahl und Verbundwerkstoffen. Etwa 37 % der Hersteller sehen sich aufgrund von Handelsbeschränkungen und Logistikverzögerungen mit längeren Beschaffungsfristen konfrontiert. Über 28 % erleben Kostenschwankungen, die sich auf Preisstrategien und Produktionsplanung auswirken. Diese Einschränkungen verringern die betriebliche Effizienz und begrenzen die Produktionskapazität für fast 31 % der Branchenakteure weltweit.

HERAUSFORDERUNG

"Hohe Zertifizierungskosten und regulatorischer Aufwand"

Ungefähr 41 % der Hersteller von LPG-Flaschen berichten von einer steigenden finanziellen Belastung durch die Einhaltung aktualisierter Sicherheits- und Umweltzertifizierungen. Rund 33 % der Marktteilnehmer sind aufgrund verlängerter Compliance-Genehmigungsfristen mit Verzögerungen bei der Einführung neuer Produkte konfrontiert. Fast 25 % der kleineren Hersteller haben mit einer begrenzten technischen Infrastruktur zu kämpfen, um sich an die sich entwickelnden Vorschriften anzupassen, was zu Eintrittsbarrieren führt und die Innovation für 19 % der aufstrebenden Unternehmen einschränkt.

Segmentierungsanalyse

Der Markt für die Herstellung von LPG-Flaschen ist nach Typ und Anwendung segmentiert, die Nachfragemuster und Produktionsstrategien erheblich beeinflussen. Nach Typ dominieren Stahlflaschen aufgrund ihrer Haltbarkeit und weiten Verbreitung das weltweite Volumen, während Verbundflaschen aufgrund ihrer leichten Struktur und verbesserten Sicherheitsmerkmale schnell an Bedeutung gewinnen. In Bezug auf die Anwendung stellt die private Nutzung die größte Nachfrage dar, wobei Haushalte zunehmend auf Flüssiggas als saubere Energiequelle umsteigen. Gewerbliche und industrielle Anwendungen nehmen rasant zu, insbesondere in der Lebensmittel- und Metallverarbeitungsindustrie, auf die zusammen über 41 % des Zylinderbedarfs entfallen. Hersteller passen Design, Kapazität und Sicherheitsfunktionen basierend auf diesen spezifischen Anwendungsfällen an, um den wachsenden Marktanforderungen gerecht zu werden.

Nach Typ

• Stahl:Stahlflaschen machen aufgrund ihrer robusten Bauweise und langen Lebensdauer fast 67 % der gesamten LPG-Flaschenproduktion weltweit aus. Sie werden in Regionen bevorzugt, in denen gesetzliche Vorschriften druckfeste und hochdrucktolerante Behälter erfordern. Ungefähr 59 % der Verbraucher in ländlichen und halbstädtischen Gebieten bevorzugen Stahlflaschen aufgrund ihrer wahrgenommenen Sicherheit und Widerstandsfähigkeit gegen Umweltschäden. Trotz ihres höheren Gewichts bleiben Stahlflaschen aufgrund der geringen Anschaffungskosten und der hohen Recyclingquoten die am weitesten verbreitete Variante.
• Zusammengesetzt:Verbundzylinder erobern schnell Marktanteile und machen derzeit etwa 23 % der neuen Nachfrage aus, insbesondere in städtischen und Exportmärkten. Diese Flaschen sind 40 % leichter als herkömmliche Stahltypen und bieten Transparenz bei der Überprüfung des Gasfüllstands, was 38 % der Benutzer als äußerst praktisches Merkmal bewerten. Darüber hinaus bevorzugen fast 44 % der Händler aus Gründen der Logistikeffizienz Verbundmodelle und verweisen auf geringere Transportkosten und eine einfachere Handhabung. Ihre zunehmende Verbreitung in sicherheitsorientierten Regionen treibt Innovationen bei Materialien wie HDPE und Glasfaser voran.

Auf Antrag

• Wohnen:Wohnanwendungen tragen zu über 54 % des Gesamtverbrauchs von Flüssiggasflaschen bei. Mit der wachsenden städtischen Bevölkerung und staatlich geförderten LPG-Zugangsprogrammen hat die Akzeptanz in Haushalten, insbesondere in Entwicklungsländern, stark zugenommen. Ungefähr 62 % der LPG-Erstnutzer kommen aus Wohngebieten, und die Nachfrage ist nach Gasflaschen mittlerer Kapazität zum Kochen und Heizen am größten. Sicherheitsmerkmale und Benutzerfreundlichkeit sind wichtige Anliegen der Verbraucher und beeinflussen über 47 % der Kaufentscheidungen für Wohnimmobilien.
• Kommerziell:Das kommerzielle Segment macht etwa 29 % des Marktes für die Herstellung von LPG-Flaschen aus und wird hauptsächlich von Hotels, Restaurants und Catering-Dienstleistungen angetrieben. Diese Benutzer bevorzugen häufig Zylinder mit größerem Fassungsvermögen und Großbestellungen, wobei etwa 36 % integrierte Zylinderbänke für eine kontinuierliche Kraftstoffversorgung verwenden. Rund 41 % der gewerblichen Käufer nennen Nachfülleffizienz und Ventilkompatibilität als wichtige Auswahlkriterien. Auch die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften spielt in diesem Segment eine wichtige Rolle, insbesondere in feuergefährdeten Branchen.
• Industrie:Industrielle Anwendungsfälle machen fast 17 % der weltweiten Nachfrage aus, wobei die Schlüsselsektoren Metallzerspanung, Keramik und Fertigung umfassen. Diese Anwendungen erfordern Zylinder mit hohem Druck und großem Volumen, wobei 33 % der Benutzer Wert auf die Kontrolle der Flammentemperatur legen. Haltbarkeit und Ventilsicherheit sind von entscheidender Bedeutung, wobei 45 % der Beschaffungsteams Explosionsbeständigkeit als nicht verhandelbares Merkmal angeben. Im Industriesegment wird aufgrund des geringeren Gewichts und der geringeren Ausfallzeiten eine steigende Nachfrage nach Verbundzylindern erwartet.

Regionaler Ausblick

Der Markt für die Herstellung von LPG-Flaschen weist deutliche regionale Unterschiede in Bezug auf Produktionsumfang, Materialpräferenz und Akzeptanztrends auf. Der asiatisch-pazifische Raum ist hinsichtlich Produktionsvolumen und Nachfrage führend auf dem Markt, dicht gefolgt von Europa und Nordamerika. Der Nahe Osten und Afrika entwickeln sich aufgrund der wachsenden städtischen Infrastruktur und Energiereformen zu einem Wachstumsschwerpunkt. Verbundflaschen erfreuen sich in Europa und Nordamerika immer größerer Beliebtheit, während in den preissensiblen Märkten Asiens und Afrikas Stahlflaschen dominieren. Regionsspezifische Sicherheitsnormen, logistische Überlegungen und staatliche Förderprogramme prägen die Marktdynamik. Jede Region bietet einzigartige Herausforderungen und Chancen, basierend auf demografischen Trends, Kraftstoffverbrauchsmustern und Produktionskapazitäten.

Nordamerika

Auf Nordamerika entfallen rund 21 % des weltweiten Marktes für die Herstellung von LPG-Flaschen. Die Region weist eine hohe Verbreitung von Verbundflaschen auf, insbesondere in den USA, wo etwa 43 % der Neuflaschenkäufe leichte Varianten bevorzugen. Sicherheit und Innovation sind zentrale Schwerpunktbereiche, wobei fast 48 % der Hersteller in intelligente Zylindertechnologien investieren. Kanada meldet außerdem einen Anstieg des LPG-Verbrauchs um 36 % in ländlichen Gebieten, was die Nachfrage nach tragbaren Flaschen erhöht. Über 55 % der regionalen Produktionsstätten unterliegen strengen Qualitätssicherungsrahmen, die sich an ISO- und DOT-Standards orientieren.

Europa

Europa trägt rund 25 % zum globalen Markt für die Herstellung von LPG-Flaschen bei, angeführt von Ländern wie Deutschland, Frankreich und Italien. Verbundstoffflaschen machen fast 38 % aller Flaschen in der Region aus, insbesondere im Haushalts- und Freizeitbereich. Die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften ist hoch: 62 % der Hersteller konzentrieren sich auf umweltfreundliche Materialien und reduzierte Emissionen. Der Anstieg von Outdoor-Kochen, Wohnwagenreisen und netzunabhängiger Heizung hat zu einem 29-prozentigen Anstieg der Flaschennachfrage in ganz Westeuropa beigetragen. Osteuropa verzeichnet unterdessen einen Anstieg des Stahlflaschenverbrauchs um 34 %, der auf die traditionelle Kraftstoffinfrastruktur zurückzuführen ist.

Asien-Pazifik

Der asiatisch-pazifische Raum dominiert den Weltmarkt mit einem Anteil von über 39 %, unterstützt durch die Massenproduktion von Zylindern in Indien, China und Südostasien. Stahlflaschen liegen aufgrund ihrer Erschwinglichkeit und robusten Infrastruktur mit 71 % Vorrang vorn. Allein Indien trägt über 28 % der regionalen Nachfrage bei, unterstützt durch staatliche LPG-Subventionsprogramme. Die Produktion von Verbundzylindern nimmt zu, wobei 19 % der Hersteller teilweise auf Hybridlösungen umsteigen. Die rasche Urbanisierung in den ASEAN-Ländern treibt die Akzeptanz von Gasflaschen voran, wobei 44 % der neuen Nutzer in dieser Region innerhalb der letzten drei Jahre in das LPG-Ökosystem eingestiegen sind.

Naher Osten und Afrika

Der Nahe Osten und Afrika stellen einen wachsenden Markt mit einem weltweiten Anteil von etwa 15 % dar. LPG wird zunehmend als zuverlässige Alternative zu Kerosin und Biomasse eingesetzt, insbesondere in Nordafrika und den Regionen südlich der Sahara. Rund 61 % der Regierungen in dieser Region engagieren sich in Initiativen zur Verbesserung der Zugänglichkeit von Flüssiggas. Stahlflaschen werden von fast 79 % der Benutzer bevorzugt, obwohl Verbundflaschen aufgrund der Hitzebeständigkeit und des Gewichtsvorteils langsam an Aufmerksamkeit gewinnen. Die Vertriebsnetze wachsen rasant, wobei 47 % der neuen Einzelhandelspunkte auf die Zugänglichkeit von LPG im ländlichen Raum ausgerichtet sind. Länder wie Nigeria, Südafrika und die Vereinigten Arabischen Emirate sind die Speerspitze der regionalen Nachfrage.

LISTE DER WICHTIGSTEN UNTERNEHMEN IM LPG-Flaschenherstellungsmarkt im Profil

Investitionsanalyse und -chancen

Der Markt für die Herstellung von LPG-Flaschen verzeichnet einen starken Investitionszufluss, der durch die steigende Nachfrage, Sicherheitsvorschriften und technologische Innovationen bedingt ist. Ungefähr 54 % der Fertigungsunternehmen erhöhen ihre Investitionen in die Automatisierung, um die Arbeitskosten zu senken und die Produktionseffizienz zu verbessern. Rund 39 % der Neuinvestitionen fließen in Verbundzylinderlinien, um der steigenden Nachfrage in Städten und auf dem Exportmarkt gerecht zu werden. Da 61 % der Regierungen die Einführung sauberer Energie fördern, zeigen Private-Equity-Firmen und institutionelle Investoren erneut Interesse an Unternehmen zur Herstellung und zum Vertrieb von Zylindern. Darüber hinaus prüfen 42 % der Unternehmen regionale Expansionen in aufstrebende Märkte in Asien und Afrika, um ein starkes Wachstum der LPG-Penetration zu erzielen. Über 36 % der Hersteller investieren Geld in die Verbesserung der Ventilsicherheit, die Implementierung von RFID-Tracking und die Sicherstellung der Einhaltung internationaler Qualitätszertifizierungen. Strategische Kooperationen nehmen zu: 27 % der Marktteilnehmer gehen Joint Ventures ein, um Rohstoffe zu sichern und Lieferketten zu optimieren. Diese Investitionsmuster spiegeln eine vielfältige Chancenlandschaft mit Materialinnovationen, regionaler Skalierung und sicherheitsorientierten Produktverbesserungen im Markt für die Herstellung von Flüssiggasflaschen wider.

Entwicklung neuer Produkte

Die Entwicklung neuer Produkte auf dem Markt für die Herstellung von LPG-Flaschen beschleunigt sich rasant, angetrieben durch Sicherheits-, Tragbarkeits- und Umweltprioritäten. Fast 46 % der Unternehmen entwickeln derzeit leichte Verbundzylinder aus hochdichten Polymeren und Glasfasern, um herkömmliche Stahlmodelle zu ersetzen. Rund 38 % der Neueinführungen im letzten Jahr verfügten über integrierte Ventilschutzmechanismen und auslaufsichere Designs und erfüllten so strengere Sicherheitsanforderungen. Ungefähr 29 % der Produktinnovationen sind auf ländliche Märkte zugeschnitten und bieten kostengünstige Modelle mittlerer Kapazität, die sich ideal für den täglichen Hausgebrauch eignen. In städtischen Segmenten führen fast 33 % der Hersteller intelligente Zylinder mit digitalen Füllstandsanzeigen ein, die den Benutzerkomfort und die Nachverfolgung verbessern. Darüber hinaus konzentrieren sich 22 % der Entwicklungsbemühungen auf Hybridzylindermodelle, bei denen Stahlbasen mit Verbundoberkonstruktionen kombiniert werden, um die Haltbarkeit zu erhöhen. Modulare Stapelkonstruktionen, die von 17 % der Hersteller übernommen werden, zielen darauf ab, die Platzeffizienz bei Lagerung und Transport zu verbessern. Da 41 % der Verbraucher Sicherheit und Benutzerfreundlichkeit als oberste Priorität angeben, richten die Hersteller ihre Produktforschungs- und -entwicklungsbemühungen auf intuitive, langlebige und umweltbewusste Lösungen in der LPG-Flaschentechnologie aus.

Aktuelle Entwicklungen

• Sechseck Ragasco:Im Jahr 2023 erweiterte Hexagon Ragasco seine Produktionskapazität um 22 %, um der wachsenden Nachfrage nach LPG-Verbundflaschen in Europa und Asien gerecht zu werden. Das Unternehmen brachte außerdem eine neue Generation von Zylindern mit UV-stabilisierten Außenhüllen und verbesserten ergonomischen Griffen auf den Markt. Diese Innovationen trugen zu einer Steigerung der Kundenbindung in allen Exportmärkten um 31 % bei.
• Worthington Industries:Im Jahr 2024 stellte Worthington Industries seine „NextGen Steel Bottle“-Reihe vor, die sich durch eine verbesserte Korrosionsschutzbeschichtung und optimierte Ventilkonfigurationen auszeichnet. Fast 47 % der Erstanwender berichteten von einer verbesserten Langlebigkeit und einem geringeren Wartungsaufwand. Das Unternehmen arbeitete außerdem mit mehreren regionalen Vertriebshändlern zusammen, um diese Produkte in über 15 neuen Gebieten einzuführen.
• Sahamitr-Druckbehälter: Sahamitr führte Anfang 2024 RFID-fähige Tracking-Zylinder ein, die eine durchgängige Bestandsüberwachung ermöglichen. Da 34 % der Kunden die neue Funktion bereits nutzen, hat die Initiative die Sicherheitsgarantie erheblich verbessert und betriebliche Diskrepanzen in den Lieferketten minimiert.
• Zeit Technoplast:Im Jahr 2023 brachte Time Technoplast eine Reihe von Hybrid-LPG-Flaschen auf den Markt, die auf ländliche und halbstädtische Märkte ausgerichtet sind. Diese Modelle sind 26 % leichter als herkömmliche Stahlvarianten und entsprechen den überregionalen Sicherheitsvorschriften. Das Unternehmen meldete nach der Einführung einen Anstieg des Verkaufsvolumens um 19 %.
• Faber Industrie:Ende 2024 führte Faber Industrie ultraleichte Verbundflaschen mit Doppelkammertechnologie für eine verbesserte Gasausnutzung ein. Erste Versuche zeigten eine Steigerung der Gaslieferungseffizienz um 23 % und lockten innerhalb von nur vier Monaten nach Markteinführung über 12 % der Neukunden in Regionen mit hohem Verbrauch an.

Berichterstattung melden

Der Marktbericht zur Herstellung von LPG-Zylindern bietet eine umfassende Berichterstattung über Typ, Anwendung, regionale Trends, Investitionsaktivitäten, technologische Innovationen und Wettbewerbslandschaften. Der Bericht befasst sich mit Segmentierungserkenntnissen, bei denen Stahlflaschen volumenmäßig fast 67 % des Marktes ausmachen, während Verbundflaschen aufgrund ihrer Leichtgewichtsvorteile einen Anteil von 23 % haben. Die Bewerbungen sind in die Kategorien Wohnen (54 %), Gewerbe (29 %) und Industrie (17 %) unterteilt. Die regionale Analyse umfasst Nordamerika, Europa, den asiatisch-pazifischen Raum sowie den Nahen Osten und Afrika und zeigt, dass der asiatisch-pazifische Raum mit einem Marktanteil von über 39 % führend ist. Der Bericht enthält eine strategische Profilierung von zehn wichtigen Herstellern, wobei zwei Akteure – Hexagon Ragasco und Worthington Industries – einen gemeinsamen Marktanteil von fast 30 % haben. Es umfasst auch eine Analyse der jüngsten Entwicklungen, bei denen sich 46 % der Innovationen auf die Sicherheit und 33 % auf die digitale Integration konzentrierten. Die Studie untersucht Investitionsströme, wobei 54 % der Unternehmen Automatisierung einführen und 39 % in Verbundwerkstoffproduktionslinien investieren. Der Bericht bietet einen umfassenden Überblick über die sich entwickelnde Struktur, Chancen und Veränderungen auf Produktebene der Branche.