Marktgröße, Anteil, Wachstum und Branchenanalyse des IoT in der Fertigung, nach Typen (Netzwerkmanagement, Datenmanagement, Gerätemanagement, Anwendungsmanagement, intelligente Überwachung), nach Anwendungen (Prozessfertigung, diskrete Fertigung) und regionalen Einblicken und Prognosen bis 2035

IoT in der Fertigungsmarktgröße

Die globale IoT-Marktgröße im verarbeitenden Gewerbe wurde im Jahr 2025 auf 78,83 Milliarden US-Dollar geschätzt und soll im Jahr 2026 86,12 Milliarden US-Dollar und im Jahr 2027 94,09 Milliarden US-Dollar erreichen. Es wird erwartet, dass der Markt bis 2035 weiter auf 190,96 Milliarden US-Dollar wachsen wird, was einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von 9,25 % im Prognosezeitraum von 2026 bis 2035 entspricht. Zunehmende Akzeptanz von Smart-Factory-Systemen, vernetzten Produktionsanlagen und industriellen Automatisierungstechnologien unterstützt das Marktwachstum. Rund 68 % der produzierenden Unternehmen implementieren IoT-fähige Überwachungssysteme, während sich fast 54 % auf Lösungen für vorausschauende Wartung und Echtzeitanalysen konzentrieren.

Der US-amerikanische IoT-Markt im verarbeitenden Gewerbe verzeichnet ein starkes Wachstum, da die Industrie zunehmend in industrielle Automatisierung und vernetzte Fabrikinfrastruktur investiert. Fast 71 % der Fertigungsunternehmen in den Vereinigten Staaten nutzen intelligente Produktionstechnologien, um die Effizienz der Arbeitsabläufe zu verbessern und betriebliche Ausfallzeiten zu reduzieren. Rund 59 % der Industrieanlagen setzen cloudbasierte IoT-Systeme für Fernüberwachung und vorausschauende Wartung ein. Der Einsatz intelligenter Robotik ist um fast 44 % gestiegen, während KI-gesteuerte Fertigungsanalyselösungen die Betriebsgenauigkeit in vernetzten Produktionsumgebungen um fast 39 % verbessert haben.

Wichtigste Erkenntnisse

• Marktgröße:Der globale IoT-Markt im verarbeitenden Gewerbe erreichte im Jahr 2025 78,83 Milliarden US-Dollar, im Jahr 2026 86,12 Milliarden US-Dollar und im Jahr 2035 190,96 Milliarden US-Dollar bei einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von 9,25 %.
• Wachstumstreiber:Rund 68 % der Hersteller führten intelligente Automatisierungssysteme ein, während 54 % die vorausschauende Wartung verbesserten und 47 % den Einsatz vernetzter industrieller Überwachungen verstärkten.
• Trends:Fast 62 % der Fabriken nutzen Cloud-IoT-Plattformen, 49 % setzen KI-Analysen ein und 43 % verbessern die Konnektivitätssysteme für intelligente Fabriken.
• Hauptakteure:Intel Corporation, Siemens AG, Microsoft Corporation, SAP SE, SOFTWARE AG und mehr.
• Regionale Einblicke:Nordamerika hält einen Anteil von 32 %, Europa 27 %, Asien-Pazifik 31 % und der Nahe Osten und Afrika 10 %, was auf die zunehmende Einführung intelligenter Fertigung zurückzuführen ist.
• Herausforderungen:Rund 53 % der Hersteller sind mit Cybersicherheitsrisiken konfrontiert, 48 % haben Integrationsprobleme und 41 % berichten von Betriebsverzögerungen aufgrund veralteter Infrastruktursysteme.
• Auswirkungen auf die Branche:Fast 57 % der Fabriken verbesserten ihre Produktivität, 45 % reduzierten Ausfallzeiten und 39 % verbesserten die Bestandsverwaltung durch vernetzte Fertigungstechnologien.
• Aktuelle Entwicklungen:Rund 52 % der Unternehmen führten KI-gestützte Überwachungssysteme ein, während 46 % die industrielle Analytik verbesserten und 38 % intelligente Automatisierungsplattformen erweiterten.

Der IoT im Fertigungsmarkt verändert industrielle Abläufe durch vernetzte Maschinen, intelligente Analysen und automatisierte Produktionssysteme. Fast 64 % der Produktionsanlagen nutzen mittlerweile industrielle IoT-Plattformen zur Maschinenüberwachung und Workflow-Optimierung. Der Einsatz intelligenter Sensoren hat die Gerätesichtbarkeit um etwa 42 % verbessert, während vorausschauende Wartungstechnologien die Betriebsausfallzeiten um fast 37 % reduzierten. Industrieunternehmen investieren außerdem verstärkt in Edge Computing, KI-gesteuerte Qualitätsprüfsysteme und vernetzte Robotik, um die Produktionseffizienz, das Sicherheitsmanagement und die betriebliche Entscheidungsfindung in Echtzeit in allen Produktionsanlagen zu verbessern.

IoT in Markttrends im verarbeitenden Gewerbe

Der IoT-Markt im verarbeitenden Gewerbe wächst schnell, da sich Fabriken auf Automatisierung, intelligente Überwachung und vernetzte Produktionssysteme konzentrieren. Mehr als 68 % der Hersteller nutzen mittlerweile IoT-fähige Geräte, um die Produktionstransparenz zu verbessern und Maschinenausfallzeiten zu reduzieren. Rund 57 % der Industrieunternehmen haben vorausschauende Wartungssysteme eingeführt, um die Ausfallraten von Geräten zu senken und die betriebliche Effizienz zu verbessern. Intelligente Sensoren, die in allen Produktionslinien installiert sind, haben die Prozessgenauigkeit um fast 45 % verbessert, während der Einsatz vernetzter Robotik in großen Produktionsanlagen um über 40 % zugenommen hat.

Auch Cloud-basierte IoT-Plattformen erfreuen sich immer größerer Beliebtheit: Fast 62 % der Hersteller bevorzugen die Cloud-Integration für Echtzeit-Datenverfolgung und Fernüberwachung. Industrielle Wi-Fi- und Edge-Computing-Lösungen helfen Unternehmen dabei, die Reaktionsgeschwindigkeit im Produktionsbetrieb um fast 48 % zu verbessern. Fast 52 % der Fabriken nutzen IoT-Technologie für das Energiemanagement und tragen so dazu bei, Energieverschwendung zu reduzieren und Nachhaltigkeitsziele zu verbessern. Darüber hinaus investieren über 55 % der Fertigungsunternehmen in die digitale Zwillingstechnologie, um die Maschinenleistung und die Arbeitsablaufplanung zu verbessern.

Der Automobilsektor macht fast 30 % der IoT-Implementierung in der Fertigung aus, gefolgt von der Elektronik- und Schwermaschinenindustrie. Der asiatisch-pazifische Raum hält aufgrund starker Fabrikautomatisierungsaktivitäten und zunehmender Smart-Factory-Projekte einen Anteil von mehr als 38 % an der industriellen IoT-Einführung. Rund 47 % der Hersteller glauben, dass IoT-Lösungen die Transparenz der Lieferkette verbessert haben, während fast 43 % von einer besseren Bestandsverwaltung durch vernetzte Trackingsysteme berichten. Die wachsende Nachfrage nach Echtzeitanalysen, maschineller Lernintegration und automatisierter Qualitätskontrolle unterstützt weiterhin die Expansion des IoT im Fertigungsmarkt.

IoT in der Marktdynamik im verarbeitenden Gewerbe

GELEGENHEIT

"Ausbau der Smart Factory Infrastruktur"

Das schnelle Wachstum von Smart-Factory-Projekten schafft große Chancen für den IoT-Markt im verarbeitenden Gewerbe. Fast 64 % der Hersteller planen den Ausbau vernetzter Fabriksysteme, um die Produktionseffizienz zu verbessern und manuelle Vorgänge zu reduzieren. Rund 58 % der Industrieanlagen integrieren intelligente Sensoren und KI-basierte Überwachungstools in Produktionslinien. Die automatisierte Produktionsverfolgung hat die Effizienz der Arbeitsabläufe um fast 46 % verbessert, während vernetzte Maschinensysteme die Wartungsverzögerungen um fast 41 % gesenkt haben. Mehr als 50 % der Unternehmen konzentrieren sich außerdem auf digitale Überwachungsplattformen, um eine schnellere Entscheidungsfindung und eine bessere Geräteauslastung in allen Produktionsstätten zu unterstützen.

TREIBER

"Steigende Nachfrage nach industrieller Automatisierung"

Die steigende Nachfrage nach industrieller Automatisierung ist einer der wichtigsten Wachstumstreiber für den IoT-in-Manufacturing-Markt. Mehr als 70 % der Fertigungsunternehmen setzen vernetzte Automatisierungssysteme ein, um die Produktivität zu verbessern und Betriebsfehler zu reduzieren. Intelligente Produktionsanlagen haben die Produktionseffizienz um rund 49 % verbessert, während automatisierte Überwachungslösungen die Ausfallzeiten der Anlagen um fast 44 % reduziert haben. Rund 54 % der Fabriken sind mittlerweile bei sich wiederholenden Produktionsaufgaben auf IoT-fähige Robotik angewiesen. Darüber hinaus nutzen fast 47 % der Hersteller Echtzeit-Analyseplattformen, um die Qualitätskontrolle, die Koordination der Lieferkette und die Gesamtleistung der Fabrik zu verbessern.

EINSCHRÄNKUNGEN

"Hohe Cybersicherheitsrisiken in vernetzten Fertigungssystemen"

Der zunehmende Einsatz vernetzter Geräte in Fabriken hat Bedenken hinsichtlich der Cybersicherheit im gesamten IoT im Fertigungsmarkt geweckt. Fast 53 % der produzierenden Unternehmen berichten von Bedenken im Zusammenhang mit Cyberangriffen und unbefugtem Datenzugriff in vernetzten Produktionsumgebungen. Rund 46 % der Industrieunternehmen haben Schwierigkeiten, Echtzeit-Betriebsdaten vor externen Bedrohungen zu schützen. Mehr als 42 % der Hersteller glauben, dass eine schwache Netzwerksicherheit die IoT-Einführung in großen Produktionsanlagen beeinträchtigt. Darüber hinaus stehen fast 38 % der Unternehmen vor Herausforderungen bei der Aufrechterhaltung einer sicheren Kommunikation zwischen vernetzten Maschinen, Cloud-Systemen und industriellen Softwareplattformen.

HERAUSFORDERUNG

"Komplexität der Integration in veraltete Fertigungssysteme"

Eine der größten Herausforderungen im IoT-in-Manufacturing-Markt ist die Integration moderner IoT-Plattformen in ältere Fertigungssysteme. Fast 59 % der Fabriken arbeiten immer noch mit veralteten Maschinen, die nicht mit fortschrittlichen IoT-Technologien kompatibel sind. Rund 48 % der Industrieunternehmen sind mit Verzögerungen bei der Systemintegration und Software-Upgrades konfrontiert. Die Kosten für die Implementierung einer vernetzten Produktion steigen für fast 44 % der Hersteller aufgrund veralteter Infrastruktur und technischer Einschränkungen. Darüber hinaus berichten fast 40 % der Unternehmen von Schwierigkeiten bei der Verwaltung des Datenflusses zwischen alten Geräten, Cloud-Plattformen und intelligenten Überwachungssystemen, was die Aktivitäten der digitalen Transformation in allen Fertigungsbetrieben verlangsamt.

Segmentierungsanalyse

Der Markt für IoT in der Fertigung ist nach Typ und Anwendung segmentiert, basierend auf Konnektivität, Datenverarbeitung, Gerätesteuerung, Softwaremanagement, industrieller Sicherheit und Fertigungsanforderungen. Netzwerkmanagement macht etwa 26,5 % des Marktes aus, gefolgt von Datenmanagement mit 23 %, Gerätemanagement mit 20 %, Anwendungsmanagement mit 16 % und Smart Surveillance mit 14,5 %. Nach Anwendung macht die Prozessfertigung etwa 61 % der Marktnachfrage aus, während die diskrete Fertigung etwa 39 % ausmacht. Die zunehmende Einführung vernetzter Sensoren, industrieller Automatisierung, vorausschauender Wartung, Cloud-Plattformen, Echtzeitanalysen und Smart-Factory-Technologien unterstützt weiterhin den IoT-Einsatz in allen Fertigungsumgebungen.

Nach Typ

Netzwerkmanagement

Netzwerkmanagementlösungen werden häufig zur Verbesserung der industriellen Kommunikation, Konnektivität und Datenübertragung zwischen Produktionsanlagen eingesetzt. Fast 58 % der Hersteller verlassen sich möglicherweise auf industrielle Netzwerksysteme für die Echtzeitüberwachung von Geräten und die zuverlässige Maschinenkommunikation. Vernetzte Netzwerkplattformen können dazu beitragen, Kommunikationsverzögerungen zu reduzieren und die Produktionskoordination in zunehmend automatisierten Anlagen zu verbessern. Der zunehmende Einsatz von drahtlosen Fabriksystemen, industriellem WLAN, Edge-Konnektivität und vernetzter Produktionsinfrastruktur unterstützt die Nachfrage. Das Netzwerkmanagement macht etwa 26,5 % des globalen IoT-Marktes in der Fertigung aus.

Datenmanagement

Datenmanagementlösungen werden immer wichtiger, da Hersteller große Mengen an Produktions-, Maschinen-, Sensor- und Betriebsdaten generieren. Rund 55 % der Industrieunternehmen nutzen möglicherweise zentralisierte Datenplattformen, um die Entscheidungsfindung und Betriebskontrolle zu verbessern. Echtzeit-Analysesysteme können die Effizienz von Arbeitsabläufen verbessern, während automatisierte Berichtstools den manuellen Datenverarbeitungsaufwand reduzieren. Die zunehmende Integration von Cloud-Analysen, künstlicher Intelligenz, prädiktiver Überwachung und vernetzter Industriesoftware erhöht die Nachfrage nach strukturierten Datenmanagementfunktionen. Das Datenmanagement macht etwa 23 % des globalen IoT-Marktes im verarbeitenden Gewerbe aus.

Geräteverwaltung

Gerätemanagementsysteme werden immer gefragter, da Fabriken immer mehr vernetzte Sensoren, Maschinen, Steuerungen und Industriegeräte einsetzen. Fast 52 % der Produktionsstätten nutzen möglicherweise IoT-Geräteverwaltungsplattformen, um die Geräteleistung zu überwachen und die Systemstabilität aufrechtzuerhalten. Die automatische Geräteverfolgung verbessert die Sichtbarkeit der Geräte, während Fernverwaltungsfunktionen dazu beitragen können, Betriebsunterbrechungen zu reduzieren und Wartungsaktivitäten zu vereinfachen. Die fortschreitende industrielle Automatisierung und der Ausbau vernetzter Geräte erhöhen den Bedarf an zentraler Geräteüberwachung und -steuerung. Das Gerätemanagement macht etwa 20 % des gesamten Marktanteils aus.

Anwendungsmanagement

Anwendungsmanagementplattformen helfen Herstellern, die Softwareleistung, Produktionsplanung, Maschinenkoordination und Betriebsüberwachung zu verbessern. Rund 48 % der Industrieunternehmen nutzen möglicherweise Anwendungsmanagementsysteme für die Produktionsplanung und Betriebskoordination. Integrierte Softwareplattformen können die Transparenz aller Fertigungsabläufe verbessern, während eine automatisierte Überwachung Prozessfehler reduzieren und eine schnellere Reaktion auf betriebliche Probleme unterstützen kann. Die zunehmende Integration von Cloud-Software, die Bereitstellung industrieller Anwendungen und das automatisierte Workflow-Management unterstützen die Segmententwicklung. Das Anwendungsmanagement macht etwa 16 % des IoT im Fertigungsmarkt aus.

Intelligente Überwachung

In Produktionsanlagen werden zunehmend intelligente Überwachungslösungen eingesetzt, um die Arbeitssicherheit, die Gerätesicherheit und die Betriebstransparenz zu verbessern. Fast 46 % der Industrieanlagen nutzen möglicherweise vernetzte Überwachungssysteme für die Fabriküberwachung und das Sicherheitsmanagement in Echtzeit. KI-fähige Kameras und intelligente Überwachungsplattformen können die Erkennung von Vorfällen verbessern, während automatisierte Warnungen eine schnellere Reaktion auf Sicherheitsvorfälle unterstützen. Die zunehmende Betonung der industriellen Sicherheit, der Sicherheit am Arbeitsplatz, der Einhaltung gesetzlicher Vorschriften und der Überwachung vernetzter Anlagen unterstützt die Akzeptanz. Smart Surveillance macht etwa 14,5 % des Weltmarktanteils aus.

Auf Antrag

Prozessfertigung

Die Prozessfertigung stellt das größte Anwendungssegment im IoT-in-Manufacturing-Markt dar, da Branchen wie Chemie, Lebensmittelverarbeitung, Pharmazeutik und verwandte Sektoren eine kontinuierliche Überwachung und präzise Betriebssteuerung erfordern. Fast 61 % der Prozessfertigungsunternehmen nutzen möglicherweise vernetzte Überwachungssysteme, um die Produktionseffizienz zu verbessern und Materialverschwendung zu reduzieren. Eine intelligente Prozessautomatisierung kann die Betriebsgenauigkeit verbessern, während die vorausschauende Wartung dazu beiträgt, die Ausfallzeiten der Geräte zu reduzieren. Die zunehmende Einführung von Echtzeitüberwachung, vernetztem Prozessmanagement, industrieller Analyse und Automatisierungstechnologien unterstützt weiterhin die Prozessfertigung, die etwa 61 % der Marktnachfrage ausmacht.

Diskrete Fertigung

Die diskrete Fertigungsindustrie nutzt zunehmend IoT-Lösungen, um Montageabläufe, Bestandsverwaltung, Produktionsverfolgung und Gerätekoordination zu verbessern. Rund 57 % der diskreten Fertigungsanlagen nutzen möglicherweise vernetzte Geräte, um Arbeitsabläufe zu optimieren und Produktionsaktivitäten zu koordinieren. Automatisierte Produktionssysteme können die Fabrikproduktivität verbessern, während vernetzte Lagerplattformen dazu beitragen, Verzögerungen in der Lieferkette zu reduzieren und die Materialtransparenz zu verbessern. Der zunehmende Einsatz von Industrierobotik, künstlicher Intelligenz, intelligenten Montagesystemen und vernetzten Produktionsanlagen unterstützt die Akzeptanz. Die diskrete Fertigung macht etwa 39 % des globalen IoT-Marktes in der Fertigung aus.

Regionaler Ausblick auf den IoT-Markt im verarbeitenden Gewerbe

Der IoT-Markt im verarbeitenden Gewerbe expandiert aufgrund der industriellen Automatisierung, der digitalen Transformation, Investitionen in intelligente Fabriken und der zunehmenden Einführung vernetzter Produktionssysteme in wichtigen Regionen. Nordamerika macht etwa 32 % des Weltmarktes aus, der asiatisch-pazifische Raum 31 %, Europa 27 % und der Nahe Osten und Afrika 10 %. Die regionale Akzeptanz wird durch den zunehmenden Einsatz von Industriesensoren, Cloud-Plattformen, KI-gestützter Überwachung, vorausschauender Wartung, vernetzter Robotik und Echtzeitanalysen unterstützt. Hersteller in Industrie- und Schwellenländern integrieren zunehmend IoT-Technologien, um die Produktionstransparenz, die Geräteleistung, die Arbeitsablaufeffizienz und die betriebliche Entscheidungsfindung zu verbessern.

Nordamerika

Nordamerika macht etwa 32 % des IoT-Marktes im verarbeitenden Gewerbe aus und bleibt aufgrund der fortschrittlichen industriellen Automatisierung, der starken digitalen Infrastruktur und der hohen Akzeptanz intelligenter Fabriktechnologien ein führender regionaler Markt. Fast 69 % der Hersteller in der Region nutzen möglicherweise intelligente Fabriksysteme, um die Produktionseffizienz und die Betriebsüberwachung zu verbessern. Vernetzte Industrieplattformen können Maschinenstillstandszeiten reduzieren, während vorausschauende Wartungstechnologien die Anlagenleistung und Wartungsplanung verbessern. Mehr als 58 % der Industrieunternehmen setzen möglicherweise cloudbasierte Fertigungslösungen für Echtzeitüberwachung und -analyse ein. Die Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Elektronik- und andere fortschrittliche Fertigungsindustrien treiben die IoT-Integration weiterhin voran.

Europa

Auf Europa entfallen etwa 27 % des globalen IoT-Marktes im verarbeitenden Gewerbe, unterstützt durch starke Initiativen zur industriellen Digitalisierung, intelligente Produktionsinvestitionen und eine steigende Nachfrage nach nachhaltiger Fertigung. Rund 64 % der Hersteller in der Region investieren möglicherweise in vernetzte Fabriktechnologien, um die Effizienz der Arbeitsabläufe und die Produktqualität zu verbessern. Eine intelligente Energieüberwachung kann dazu beitragen, die Energieverschwendung in der Industrie zu reduzieren, während die automatisierte Maschinenüberwachung die betriebliche Transparenz und Genauigkeit verbessert. Mehr als 53 % der Industrieunternehmen integrieren möglicherweise IoT-fähige Analyseplattformen in Fertigungsabläufe. Industrielle Automatisierung, Energieeffizienz und nachhaltige Produktionsinitiativen unterstützen weiterhin die regionale Akzeptanz.

Asien-Pazifik

Der asiatisch-pazifische Raum repräsentiert etwa 31 % des IoT-Marktes im verarbeitenden Gewerbe und erlebt aufgrund der Industrialisierung, des Wachstums der Produktionskapazität und zunehmender Investitionen in intelligente Fabriken ein starkes Wachstum. Fast 72 % der großen Produktionsstätten in der Region setzen möglicherweise vernetzte Produktionssysteme ein, um die Betriebsleistung zu verbessern. Automatisierte Überwachungstechnologien können die Produktionseffizienz steigern, während vernetzte Robotik die Abhängigkeit von manuellen Produktionsaktivitäten verringert. Mehr als 60 % der Industrieunternehmen nutzen möglicherweise IoT-basierte Analysen für die Bestandsverwaltung und vorausschauende Wartung. Die starke Produktionsaktivität in den Bereichen Elektronik, Automobil, Maschinenbau und anderen Industriesektoren treibt weiterhin die regionale Nachfrage an.

Naher Osten und Afrika

Der Nahe Osten und Afrika machen etwa 10 % des globalen IoT-Marktes im verarbeitenden Gewerbe aus, wobei die Akzeptanz aufgrund industrieller Modernisierungsprogramme, Infrastrukturentwicklung und Initiativen zur digitalen Transformation allmählich zunimmt. Rund 49 % der Fertigungsunternehmen in der Region implementieren möglicherweise vernetzte Überwachungssysteme, um die betriebliche Transparenz und Produktionseffizienz zu verbessern. Intelligente Fabriktechnologien können das Workflow-Management verbessern, während automatisierte Überwachungssysteme eine effizientere Wartungsplanung unterstützen. Mehr als 42 % der Industrieanlagen investieren möglicherweise in cloudbasierte Produktionsplattformen und industrielle Analysetools. Die zunehmende Betonung von Energiemanagement, Arbeitssicherheit und digitaler Fertigung unterstützt die regionale Einführung des IoT.

Liste der wichtigsten IoT-Unternehmen im verarbeitenden Gewerbe im Profil

Investitionsanalyse und Chancen im IoT im Fertigungsmarkt

Der IoT-Markt im verarbeitenden Gewerbe zieht starke Investitionen an, da sich die Industrie auf Automatisierung, vorausschauende Wartung und vernetzte Produktionssysteme konzentriert. Fast 67 % der Fertigungsunternehmen erhöhen ihre Ausgaben für Smart-Factory-Technologien, um die betriebliche Effizienz zu verbessern und manuelle Eingriffe zu reduzieren. Rund 59 % der Industrieunternehmen investieren in cloudbasierte IoT-Plattformen für eine bessere Produktionsüberwachung und Echtzeitanalysen. Die Investitionen in industrielle KI- und maschinelle Lernlösungen sind um fast 46 % gestiegen, während sich die Einführung vernetzter Robotik in allen Produktionsstätten um fast 41 % verbessert hat.

Mehr als 52 % der Investoren konzentrieren sich auf industrielle Cybersicherheitslösungen, da vernetzte Produktionssysteme eine sichere Datenkommunikation und Netzwerkschutz erfordern. Der Einsatz intelligenter Sensoren in Produktionsanlagen hat um rund 48 % zugenommen und bietet Chancen für Lieferanten von Automatisierungsgeräten und Anbietern von Industriesoftware. Fast 44 % der Unternehmen investieren in digitale Zwillingstechnologien, um die Maschinenleistung und Produktionsplanung zu verbessern. Die wachsende Nachfrage nach energieeffizienten Produktionssystemen, Fernüberwachungstools und industriellen Edge-Computing-Plattformen schafft weiterhin langfristige Chancen auf dem IoT-in-Manufacturing-Markt.

Entwicklung neuer Produkte

Fertigungsunternehmen bringen aktiv neue IoT-Produkte auf den Markt, um die Produktionseffizienz, Automatisierung und industrielle Konnektivität zu verbessern. Fast 61 % der Industrietechnologieanbieter führen KI-gestützte Überwachungssysteme für vorausschauende Wartung und Geräteverfolgung ein. Intelligente Industriesensoren mit Echtzeit-Analysefunktionen haben die Produktionstransparenz um rund 43 % verbessert, während vernetzte Überwachungsgeräte die Maschinenausfallraten um fast 37 % reduzierten. Mehr als 49 % der Hersteller setzen Edge-Computing-Produkte ein, um eine schnellere industrielle Datenverarbeitung und geringere Betriebsverzögerungen zu unterstützen.

Auch cloudintegrierte Fertigungssoftwarelösungen erfreuen sich zunehmender Nachfrage: Fast 55 % der Industrieanlagen implementieren zentralisierte IoT-Plattformen für das Workflow-Management und die Bestandskontrolle. Rund 47 % der Neuprodukteinführungen konzentrieren sich auf industrielle Cybersicherheit und sichere vernetzte Kommunikationssysteme. Intelligente tragbare Geräte zur Arbeitssicherheit und Fabriküberwachung haben das Sicherheitsmanagement am Arbeitsplatz um fast 34 % verbessert. Die zunehmende Einführung vernetzter Robotik, KI-gesteuerter Industriesoftware und automatisierter Qualitätsprüfsysteme unterstützt weiterhin Produktinnovationen im gesamten IoT-in-Manufacturing-Markt.

Aktuelle Entwicklungen

• Siemens AG:Im Jahr 2024 erweiterte die Siemens AG ihre industrielle IoT-Plattform um fortschrittliche KI-basierte Überwachungssysteme, die die Maschineneffizienz um fast 38 % verbesserten und die Ausfallzeiten der Geräte in allen angeschlossenen Produktionsanlagen um rund 32 % reduzierten.
• Microsoft Corporation:Im Jahr 2024 führte die Microsoft Corporation verbesserte cloudbasierte industrielle Analysetools ein, die die Verarbeitungsgeschwindigkeit von Fertigungsdaten um fast 41 % steigerten und die Betriebstransparenz in intelligenten Fabriken um fast 36 % steigerten.
• Intel Corporation:Im Jahr 2024 brachte die Intel Corporation neue Edge-Computing-Prozessoren auf den Markt, die für industrielle Automatisierungssysteme entwickelt wurden und dazu beitragen, dass vernetzte Fertigungsanlagen die Reaktionseffizienz in Echtzeit um etwa 35 % verbessern und Latenzprobleme um fast 29 % reduzieren.
• SAP SE:Im Jahr 2024 verbesserte die SAP SE ihre vernetzte Fertigungssoftwareplattform mit automatisierten Workflow-Management-Funktionen, die die Effizienz der Produktionsverfolgung um fast 39 % steigerten und betriebliche Verzögerungen um rund 31 % senkten.
• Hitachi Ltd.:Im Jahr 2024 erweiterte Hitachi Ltd. seine industriellen IoT-Überwachungslösungen um vorausschauende Wartungsfunktionen, die die Geräteleistung um fast 37 % verbesserten und Wartungsunterbrechungen um etwa 30 % reduzierten.

Berichterstattung melden

Der IoT-in-Manufacturing-Marktbericht bietet eine detaillierte Analyse von Trends in der industriellen Automatisierung, vernetzten Produktionssystemen, Smart-Factory-Technologien und industriellen Überwachungslösungen. Der Bericht deckt wichtige Marktsegmente ab, darunter Netzwerkmanagement, Datenmanagement, Gerätemanagement, Anwendungsmanagement und intelligente Überwachungssysteme. Rund 68 % der produzierenden Unternehmen setzen inzwischen IoT-basierte Überwachungsplattformen ein, um die betriebliche Effizienz und die Produktionstransparenz zu verbessern. Der Bericht hebt außerdem hervor, dass fast 57 % der Industrieanlagen in vorausschauende Wartungstechnologien investieren, um Maschinenausfallzeiten zu reduzieren und die Geräteauslastung zu verbessern.

Der Bericht enthält detaillierte regionale Analysen für Nordamerika, Europa, den asiatisch-pazifischen Raum sowie den Nahen Osten und Afrika. Auf den asiatisch-pazifischen Raum entfällt aufgrund steigender Investitionen in intelligente Fabriken und industrieller Automatisierungsaktivitäten ein Marktanteil von fast 31 %, während Nordamerika aufgrund der fortschrittlichen vernetzten Fertigungsinfrastruktur einen Marktanteil von rund 32 % ausmacht. Rund 54 % der Industrieunternehmen konzentrieren sich auf die cloudbasierte IoT-Integration, während fast 46 % KI-gesteuerte Fertigungsanalysesysteme implementieren.

Die im Bericht enthaltene SWOT-Analyse identifiziert große Stärken wie die steigende Nachfrage nach industrieller Automatisierung und den zunehmenden Einsatz intelligenter Sensoren. Zu den Chancen zählen wachsende Investitionen in digitale Fabriken, wo fast 49 % der Hersteller vernetzte Industrieplattformen einführen. Zu den Schwächen zählen die Komplexität der Integration und Bedenken hinsichtlich der Cybersicherheit, da etwa 53 % der Unternehmen Risiken im Zusammenhang mit vernetzten Produktionsumgebungen melden. Die Bedrohungsanalyse verdeutlicht die zunehmenden Herausforderungen im Bereich der industriellen Datensicherheit und Betriebskompatibilitätsprobleme mit älteren Fertigungssystemen. Der Bericht bewertet außerdem Wettbewerbsstrategien, Produktinnovationen, Industriepartnerschaften, Trends bei der Einführung intelligenter Fertigung und die Entwicklung vernetzter industrieller Infrastruktur in den globalen Fertigungsindustrien.

Zukünftiger Geltungsbereich

Der zukünftige Umfang des IoT im Fertigungsmarkt bleibt groß, da die Industrie weiterhin Automatisierung, KI-basierte Überwachungssysteme und vernetzte Fabriktechnologien einsetzt. Fast 72 % der produzierenden Unternehmen werden voraussichtlich ihre Investitionen in eine intelligente Produktionsinfrastruktur erhöhen, um die betriebliche Effizienz zu verbessern und die Produktionskosten zu senken. Rund 63 % der Industrieanlagen planen den Einsatz fortschrittlicher vorausschauender Wartungssysteme, um Geräteausfälle zu reduzieren und die Maschinenauslastung zu verbessern. Auch der Einsatz vernetzter Robotik wird voraussichtlich um fast 45 % steigen, da sich Fabriken auf schnellere und genauere Produktionsabläufe konzentrieren.

Die Nachfrage nach Cloud-basierten Fertigungsplattformen wird weiter steigen, wobei fast 58 % der Industrieunternehmen voraussichtlich zentrale Überwachungssysteme für die Produktionstransparenz in Echtzeit einführen werden. Es wird prognostiziert, dass Edge-Computing-Technologien die Effizienz der industriellen Datenverarbeitung um etwa 42 % verbessern werden, während KI-gestützte Qualitätskontrollsysteme Produktionsfehler um fast 36 % reduzieren können. Es wird erwartet, dass mehr als 51 % der produzierenden Unternehmen sich auch auf industrielle Cybersicherheitslösungen konzentrieren werden, um vernetzte Produktionsumgebungen zu sichern und Datenschutzverletzungen zu verhindern.

Der zukünftige Markt wird auch von der zunehmenden Einführung digitaler Zwillingstechnologien profitieren, wobei erwartet wird, dass fast 47 % der Hersteller virtuelle Produktionsüberwachungssysteme zur Workflow-Optimierung und Geräteanalyse verwenden werden. Intelligente Energiemanagementlösungen dürften die Energieeffizienz in Industrieanlagen um rund 39 % verbessern. Die zunehmende Integration von 5G-fähigen industriellen Kommunikationssystemen, automatisierten Lagertechnologien und vernetzten Lieferkettenplattformen wird die Marktexpansion weiterhin unterstützen. Es wird erwartet, dass die steigende Nachfrage nach nachhaltigen Fertigungspraktiken und Echtzeit-Industrieanalyselösungen starke langfristige Chancen auf dem IoT-in-Manufacturing-Markt schaffen wird.