挤压石墨市场规模、份额、增长和行业分析，按类型（类型 1、类型 2）、涵盖的应用（电机电刷、光伏行业、半导体和 LED 行业、高温炉、金属行业、玻璃和耐火材料行业）、区域见解和预测到 2035 年

挤压石墨市场规模

随着冶金、能源、电子和化学加工等行业依赖高密度石墨的热稳定性、导电性和耐腐蚀性，全球挤压石墨市场正在稳步扩大。 2025年全球挤压石墨市场价值为1.7476亿美元，2026年增长至1.844亿美元左右，2027年达到近1.944亿美元，预计到2035年将增长至2.974亿美元左右，2026-2035年复合年增长率为5.46%。这意味着在预测期内总体增长超过 70%。超过 45%–50% 的挤压石墨市场需求来自熔炉和高温应用，而电极和能源相关用途占据接近 25%–30% 的份额。工业设备使用量占消费量的近20%。电弧炉钢产量每年增长 6%–7%，电池和储能需求增长 8% 以上，以及占最终用途消耗 60% 以上的工业热处理活动继续加速挤压石墨市场的发展，使挤压石墨市场成为高性能工业材料解决方案不可或缺的一部分。

随着航空航天、汽车和电子行业的应用不断增加，美国挤压石墨市场显示出巨大的潜力。北美约 35% 的石墨用量用于航空航天和电机电刷制造。超过 28% 的地区生产商正在投资增强国内供应链的弹性。此外，32% 的美国公司正在转向具有环保意识的石墨采购做法。随着持续的技术升级和电动汽车需求的增长，美国市场预计将在北美市场 22% 的全球份额内实现高于平均水平的扩张。

主要发现

• 市场规模：2024 年价值为 16571 万美元，预计 2025 年将达到 17476 万美元，到 2033 年将达到 26739 万美元，复合年增长率为 5.46%。
• 增长动力：超过33%的需求来自冶金；储能和电动汽车电池组件中的石墨用量增加了 28%。
• 趋势：约 36% 的生产商整合回收石墨；半导体石墨需求增长27%。
• 关键人物：美尔森、东海碳素、西格里集团、方大碳素、东洋碳素等。
• 区域见解：亚太地区在半导体和光伏的推动下，占据 41% 的份额，其次是欧洲（26%）、北美（22%）、中东和非洲（由于冶金和能源行业需求不断增长，占 11%）。
• 挑战：38% 面临高能源成本； 29% 的人在加工复杂性和纯度维护方面遇到困难。
• 行业影响：超过 31% 的生产线通过自动化和 3D 建模进行优化，以提高运营效率。
• 最新进展：超过24%的公司推出了新的石墨牌号； 2023-2024 年，28% 的企业在全球范围内扩建了设施。

随着越来越多地转向可持续和高性能材料，挤压石墨市场正在迅速发展。全球超过 44% 的产量是为半导体和光伏等精密密集型行业量身定制的。亚太地区在制造和最终用途方面均占据主导地位，但北美和欧洲正在通过创新和战略投资取得进步。市场还反映出清洁能源应用合作伙伴关系增加了 19%。随着该材料在高温和化学侵蚀性环境中不断取代传统金属，超过 34% 的新产品开发都以定制和耐用性为中心。

挤压石墨市场趋势

由于其独特的性能，如高耐热性、导电性和可加工性，挤压石墨市场正在见证多个领域的采用稳步激增。大约 34% 的挤压石墨被冶金行业用于连铸和铸造应用。在半导体和电池组件的使用不断增加的推动下，电子行业占市场需求的近 26%。此外，由于挤压石墨在高温环境下具有耐腐蚀和耐热冲击的特性，全球消费量的 18% 以上来自化学工业。

值得注意的是，超过 41% 的制造商现在将环保和可回收石墨材料融入其挤出工艺中，以满足环境标准。占全球需求 9% 的航空航天领域也在增加用于隔热和绝缘的挤压石墨部件的使用。此外，电动汽车的兴起增加了对石墨阳极的需求，挤压石墨产品在电池技术的应用中占据了 14% 的份额。超过 60% 的受访公司表示在石墨加工创新方面的支出有所增加，突显了市场格局的技术驱动型转变。随着最终用途行业需求的增加，制造商将产能扩大了近 22%，以满足全球采用率的激增。

挤压石墨市场动态

驱动程序

铸造和冶金应用的扩展

由于其能够承受极端温度和压力，近 34% 的挤压石墨需求来自铸造和冶金行业。钢铁和有色金属铸造业务投资的增加正在加速这一趋势。去年，约 28% 的新石墨采用归因于连铸模具、冲模和炉衬。挤压石墨在机械应力下的弹性以及与替代品相比更长的使用寿命正在推动全球制造过程中的更多应用。

机会

电动汽车电池技术的兴起

超过 14% 的挤压石墨应用与能源存储相关，电动汽车行业提供了一个充满希望的增长途径。由于挤压石墨具有卓越的导电性和稳定性，全球超过 45% 的电动汽车电池生产商正在将其纳入阳极结构中。在亚太地区，仅去年一年，锂离子电池中挤压石墨的需求就增长了 19%。向可持续交通的持续转型为石墨零部件供应商创造了广泛的机会，超过 32% 的受访公司加大了电动汽车专用石墨解决方案的研发力度。

限制

"原材料供应有限"

大约 36% 的挤压石墨生产受到高纯度原材料供应有限的影响。由于环境法规，天然石墨开采产量面临压力，影响了全球约 21% 的供应商。此外，超过 33% 的制造商表示，由于石墨片质量波动，导致采购周期延迟。这些限制导致供应链瓶颈，限制了产能的可扩展性。此外，超过 27% 的生产商正在转向合成石墨，这带来了成本和能源消耗问题，从而限制了某些应用的采用。

挑战

"成本上升和处理复杂性"

超过 38% 的挤压石墨生产商在制造过程中面临不断上升的能源成本，特别是由于高温加工要求。约 29% 的受访公司强调，机械加工和精加工操作消耗了其总体运营成本的 45% 以上。此外，24% 的挑战源于在成型和烧结阶段保持结构完整性。这些因素显着影响利润和可扩展性，特别是对于中小型企业。超过 31% 的行业参与者正在投资自动化和数字化制造，以减少效率低下的情况，但各地区的采用情况仍然不一致。

细分分析

挤压石墨市场根据类型和应用进行细分，各行业的采用情况各不相同。按类型细分有助于区分基于性能的等级，而按应用细分则揭示了推动需求的不同工业用例。产品广泛应用于高温炉、电机电刷、半导体及LED行业、光伏行业。从类型来看，细粒和中粒石墨占据市场主导地位，合计占总用量的 73% 以上。从应用来看，电机电刷市场占有率超过24%，高温炉市场占有率超过19%。不断增长的工业化和自动化趋势进一步推动了特定细分市场的需求。半导体制造和能源存储的区域转变正在这些类别中创造更多的增长热点。

按类型

• 细粒挤压石墨：由于其加工精度和在复杂部件中的使用，细粒挤压石墨占据了 46% 以上的市场份额。它是电子和光伏行业的首选，因为公差水平和材料稳定性至关重要。
• 中粒挤压石墨：中粒挤压石墨约占 27% 的市场份额，广泛用于熔炉和冶金应用。其卓越的强度重量比和耐热性使其成为模具和铸造工具的理想选择。

按申请

• 电动机电刷：该细分市场占据近24%的市场份额。挤压石墨的高导电性和耐磨性使其成为汽车、工业和消费设备中使用的电机电刷的理想选择。
• 光伏产业：约 17% 的挤压石墨用于光伏领域，特别是太阳能电池生产中的坩埚和加热组件，其中高热稳定性至关重要。
• 半导体和 LED 行业：该应用约占市场的14%。由于其纯度和热均匀性，挤压石墨在晶圆加工和外延生长中至关重要。
• 高温炉：挤压石墨拥有19%的市场份额，广泛应用于炉衬和加热元件。它在极热条件下的性能使其成为热处理操作的主要产品。
• 金属工业：金属工业在铸造模具和连铸工艺中采用挤压石墨，因其具有防腐和热性能，占总用量的近 16%。
• 玻璃和耐火材料行业：该细分市场占 10% 的市场份额。挤压石墨的化学惰性和尺寸稳定性支持其在玻璃制造和耐火材料加工中的成型和切割工具中的应用。

区域展望

在不同地区不同的工业优先事项和技术进步的推动下，挤压石墨市场呈现出多样化的区域表现。受半导体、光伏和电动汽车应用强劲需求的推动，亚太地区占据最大的市场份额。欧洲紧随其后，在绿色技术和冶金投资的支持下实现了稳定增长。北美的采用正在复苏，特别是在航空航天和工业电子领域。与此同时，中东和非洲地区由于能源和冶金行业的扩张，需求逐渐发展。区域分布主要受到制造基础设施、原材料可及性和最终用途行业集中度的影响。这些市场的技术合作和资本投资正在塑造竞争格局并促进石墨挤出工艺的创新。每个地区都对市场扩张做出了独特的贡献，全球超过 60% 的生产商目前在多个主要地区开展业务，以优化供应链效率并提高市场渗透率。

北美

北美约占全球挤压石墨市场的 22%，其中以美国和加拿大为首。仅航空航天工业就占该地区石墨需求的 35%，特别是热屏蔽和火箭喷嘴应用。北美工业设备中使用的电机电刷中有近 28% 采用挤压石墨部件。石墨材料的国内采购增长了19%，促进了地区自力更生。美国半导体行业增加了需求，在该地区市场中占据超过 17% 的份额。此外，超过 32% 的当地制造商正在采用再生石墨工艺来实现可持续发展目标，从而加强该地区在创新石墨利用方面的作用。

欧洲

欧洲占挤压石墨市场近 26%，其中德国、法国和英国贡献最大。该地区的光伏和 LED 行业使用了约 23% 的石墨供应，而冶金行业则占据了近 29% 的份额。环境政策推动超过 36% 的制造商投资更环保的石墨加工方法。此外，欧洲超过 21% 的石墨进口现在来自区域内来源，从而加强了供应链控制。先进的材料技术和严格的质量标准推动了德国和北欧国家对高纯度挤压石墨的采用。该地区玻璃和耐火材料行业的应用也不断增加，占总用量的 11% 左右。

亚太

由于快速的工业化以及电子和太阳能行业的需求，亚太地区在挤压石墨市场上占据主导地位，份额超过 41%。中国占该地区消费量的60%以上，特别是在半导体和金属铸造领域。全球超过 33% 的光伏石墨用量来自该地区。日本和韩国在石墨研发方面处于领先地位，占石墨材料科学专利申请量的27%。在印度，电机电刷和熔炉对石墨的需求激增 21%，巩固了该国的新兴地位。超过 44% 的亚太地区制造商正在扩大产能，使该地区成为石墨挤出创新中心。

中东和非洲

中东和非洲地区在全球挤压石墨市场中占有约 11% 的份额，其在能源、石油和天然气以及冶金行业的采用率越来越高。阿联酋和沙特阿拉伯等国家占该地区需求的 47%，特别是炉衬和坩埚的需求。南非通过采矿和金属精炼应用支持 26% 的区域使用量。当地石墨生产有限，58%的供应来自亚洲和欧洲。然而，本地化生产的举措增长了 14%，表明未来的自力更生。对可持续石墨采购和多元化的投资正在逐渐重塑该地区的石墨格局。

主要挤压石墨市场公司名单分析

投资分析与机会

挤压石墨市场提供了大量的投资机会，超过 62% 的利益相关者计划在未来两年内扩大制造能力。受电子和能源终端用户强劲需求的推动，超过 39% 的全球投资者将目光集中在亚太地区。仅光伏行业就吸引了石墨相关投资总额的 28%，其次是半导体领域的 22% 和冶金应用领域的 17%。此外，31% 的资金用于研发，旨在开发具有改进的热和结构特性的石墨复合材料。对回收和可持续加工技术的投资增长了 26%，反映出向生态意识型制造的转变。此外，区域企业与全球企业之间的合资企业目前占新增产能的 18%。电池和航空航天行业对高纯度挤压石墨的需求不断增长，正在鼓励资本流入技术先进和垂直整合的设施，特别是在中国、印度、德国和美国。

新产品开发

挤压石墨市场的新产品开发正在加速，超过 36% 的制造商推出了针对高温和腐蚀性环境定制的增强石墨等级。公司推出的产品抗氧化性提高了 22%，使用寿命延长了 19%。超过 27% 的新产品针对电动汽车和半导体行业，重点关注具有卓越机械加工性能的超细晶粒石墨。此外，超过 15% 的产品创新都集中在整合回收石墨材料，而不影响纯度或性能。亚太地区在新开发方面处于领先地位，占全球产品发布量的 48%，尤其是在电池级挤压石墨领域。合作研究工作增加了 31%，多家公司与大学和材料科学研究所建立了合作伙伴关系。超过 29% 的生产商采用数字制造平台和仿真工具来制作新石墨设计的原型并验证新的石墨设计，从而缩短各种工业应用的上市时间并优化性能。

最新动态

• 美尔森扩大印度产能：2023 年，美尔森宣布将其位于印度古吉拉特邦的挤压石墨生产设施扩建 24%。此举旨在满足电子和可再生能源行业不断增长的需求。该公司还集成了一条新的纯化生产线，将光伏和半导体级产品的石墨纯度提高了 18%。
• Tokai Carbon 推出高密度挤压石墨：2024 年初，Tokai Carbon 推出了针对半导体行业的新等级高密度挤压石墨。该产品的导热率提高了 21%，抗氧化性提高了 15%。它旨在提高高精度应用中晶圆加工设备的效率。
• 崇德集团开发环保石墨混合物：2023 年，崇德开发出新型挤压石墨材料，回收成分高达 28%，且机械强度不受影响。该混合物减少了对环境的影响，同时保持了原生石墨 95% 的性能，目标是向更环保材料过渡的行业。
• 西格里集团增强加工自动化：西格里集团于 2024 年升级了其位于德国的工厂，实施了人工智能驱动的石墨挤压 CNC 加工。此次升级将生产精度提高了 22%，并将加工时间缩短了 30%，从而实现了定制石墨部件的快速周转。
• 方大碳素合作开发电池级石墨：2023年，方大碳素与一家电动汽车电池制造商签署联合开发协议。此次合作开发出了一种新型挤压石墨产品，其锂离子电池应用的放电稳定性提高了 19%，循环寿命延长了 16%。

报告范围

挤压石墨市场报告提供了多个参数的全面分析，包括市场趋势、动态、细分、区域表现、公司概况和投资见解。该研究评估了 50 多家公司，详细介绍了占全球产量 72% 以上的 15 家主要制造商。它按类型细分市场，其中细粒石墨约占 46% 的份额；按应用细分，其中电机电刷和高温炉合计占需求的 43%。从地区来看，亚太地区以 41% 的份额领先，其次是欧洲（26%）和北美（22%）。该报告包括 2023 年和 2024 年期间实施的 30 多项最新进展和战略举措，包括新产品发布、合作伙伴关系和生产扩张。它还强调，31% 的投资都针对可持续加工技术。此外，该研究还记录了向再生石墨使用的持续转变，并记录了超过 44% 的制造商正在实现半导体、冶金和清洁能源领域的最终用途应用多元化。