반도체 실리콘 에피택셜 웨이퍼 시장 규모, 점유율, 성장 및 산업 분석, 유형별(300mm(12인치), 200mm(8인치), 150mm 미만(6인치 미만)), 해당 애플리케이션별(메모리, 로직 및 마이크로프로세서, 아날로그 칩, 개별 장치 및 센서, 기타), 지역 통찰력 및 2035년 예측

반도체 실리콘 에피택셜 웨이퍼 시장 규모

고급 칩 제조, 전력 전자 장치 및 자동차 반도체가 고순도 및 결함 제어 웨이퍼 기판을 요구함에 따라 글로벌 반도체 실리콘 에피택셜 웨이퍼 시장이 확대되고 있습니다. 세계 반도체 실리콘 에피택시 웨이퍼 시장의 가치는 2025년 37억 달러로 평가되었으며, 2026년에는 약 40억 달러로 증가했으며, 2027년에는 약 42억 달러에 이르렀습니다. 2026~2035년 연평균 성장률(CAGR) 6%를 반영하여 2035년까지 약 67억 달러로 성장할 것으로 예상됩니다. 전력 장치 및 아날로그 칩 제조업체의 68% 이상이 성능 안정성을 위해 반도체 실리콘 에피택시 웨이퍼 솔루션에 의존하고 있으며 일반적으로 20~30%의 수율 개선이 달성됩니다. 수요의 거의 45%가 자동차 및 산업 전자 장치에서 발생하며, 고전압 애플리케이션에 대한 채택이 35% 이상 증가하여 반도체 실리콘 에피택시 웨이퍼 시장의 지속적인 확장을 지원합니다.

미국은 국내 생산 능력 증가, 칩 제조 공장에 대한 투자 증가, 자동차, 통신, 소비자 가전과 같은 주요 부문에서 고급 웨이퍼 채택 증가에 힘입어 2024년 전 세계 반도체 실리콘 에피택셜 웨이퍼 시장 점유율의 약 28%를 차지했습니다.

주요 결과

• 시장 규모– 2025년 37억 달러로 평가되며, 2033년까지 59억 달러에 도달할 것으로 예상되며 CAGR 6.0% 성장할 것입니다.
• 성장 동인– 전력 반도체 소자 14% 증가, RF 모듈 수요 13.9% 증가, EV 전자 애플리케이션 20% 증가
• 동향– 전 세계 출하량의 65%가 300mm 웨이퍼로 이루어졌으며, 75%는 아시아 태평양 지역 제조, 자동차 전자 장치 사용량 55% 증가
• 주요 플레이어– Shin-Etsu (S.E.H), SUMCO, Global Wafers, Siltronic, SK Siltron
• 지역 통찰력– 아시아 태평양 지역은 55%의 점유율을 차지하고 북미 25%, 유럽 20%, 중동 및 아프리카 5%를 차지합니다. 팹 집중과 수요로 인한 지배력
• 도전과제– 상위 5개 업체가 전 세계 공급량의 80%를 통제하고, 원자재 비용 변동이 30%, 웨이퍼 공정 결함 위험이 25%입니다.
• 산업 영향– AI 및 로직 칩에 40% 통합, EV 전력 시스템에 35%, RF 및 5G 통신 모듈에 30%
• 최근 개발– 생산 능력 15% 증가, 신제품 라인 10% 증가, 파일럿 제조 이니셔티브 12% 증가

반도체 실리콘 에피택셜 웨이퍼 시장은 고성능 반도체 장치에 필수적인 초평탄하고 결함 없는 기판을 제공함으로써 차세대 칩 제조에서 중요한 역할을 합니다. 이러한 웨이퍼는 로직 칩, 메모리, 전력 반도체를 포함한 핵심 기술을 지원합니다. 2024년에는 130억 평방인치가 넘는 에피택셜 웨이퍼가 전 세계적으로 출하되었습니다. 고급 로직 칩에 사용되는 웨이퍼의 약 90%가 300mm 에피택셜 웨이퍼에서 제작됩니다. 아시아 태평양 지역은 중국, 대만, 한국, 일본의 광범위한 제조 시설로 인해 총 생산량의 70% 이상을 차지하며 전 세계 생산 환경을 지배하고 있습니다. 더 작은 노드 크기로의 급속한 전환으로 인해 에피택셜 기판에 대한 수요가 지속적으로 증가하고 있습니다.

반도체 실리콘 에피택셜 웨이퍼 시장 동향

반도체 실리콘 에피택셜 웨이퍼 시장은 급속한 기술 발전과 산업 전반에 걸친 수요 증가로 인해 상당한 변화를 겪고 있습니다. 주요 추세는 2024년 전 세계 출하량의 65% 이상을 차지한 300mm 웨이퍼의 지배력입니다. 이러한 전환은 비용 효율성과 고급 제조 공정과의 호환성에 대한 요구에 의해 주도됩니다. 또한, 전력 전자, RF 장치 및 자동차 애플리케이션의 에피택셜 웨이퍼에 대한 수요가 급증하고 있습니다.

자동차 부문에서 전기 자동차로의 전환으로 인해 고전압 부품에 대한 수요가 증가했으며, 그 중 다수는 에피택셜 웨이퍼를 사용하여 제조됩니다. 에피택셜 기판을 사용하는 전력 장치는 2023년에서 2024년 사이에 볼륨이 14% 이상 증가했습니다. 스마트 장치와 5G 인프라에서 센서와 마이크로컨트롤러의 통합이 증가함에 따라 에피택셜 웨이퍼의 채택도 촉진되고 있습니다. 또한 국내 반도체 제조에 대한 정부 투자 증가로 인해 전 세계적으로 생산 능력 확장 프로젝트가 장려되고 있습니다. 이러한 추세는 차세대 전자 수요를 충족시키는 데 있어서 반도체 실리콘 에피택셜 웨이퍼 시장의 전략적 중요성을 강화합니다.

반도체 실리콘 에피택셜 웨이퍼 시장 역학

반도체 실리콘 에피택시 웨이퍼 시장은 칩 아키텍처, 지역 제조 정책 및 진화하는 애플리케이션 요구의 급속한 발전에 영향을 받습니다. 로직 및 메모리 칩의 더 작은 노드와 3D 패키징에 대한 요구로 인해 정밀하고 균일한 에피택셜 레이어에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 동시에 산업 자동화, 스마트 모빌리티, 가전제품 등이 웨이퍼 적용 범위를 확대하고 있습니다. 시장 역학은 공급망 제약, 재료 비용, 선도적인 웨이퍼 제조업체 간의 통합에 의해서도 영향을 받습니다. 지정학적 전략과 정부 지원 보조금은 특히 북미와 아시아 태평양 지역의 지역 생산 역학을 변화시키고 있습니다. 이러한 기술적, 경제적, 지정학적 힘의 결합은 반도체 실리콘 에피택시 웨이퍼 시장 환경을 지속적으로 재편하고 있습니다.

기회

지역 확장 및 차세대 노드 기술.

반도체 실리콘 에피택셜 웨이퍼 시장은 정부 보조금과 반도체 공급망 국산화로 인해 새로운 투자 기회가 나타나고 있다. 북미에서는 국내 웨이퍼 생산량을 늘리기 위해 여러 개의 새로운 시설이 설립되고 있으며, 새로운 에피택시 제조 라인에 4억 달러가 넘는 자금이 지원되고 있습니다. 또한 5nm 미만 및 3D 적층 칩에 대한 수요는 고정밀 에피택시 웨이퍼 공급업체에 새로운 기회를 창출하고 있습니다. RF 통신, 인공지능, 양자 컴퓨팅은 모두 매우 깨끗하고 결함이 없는 실리콘 웨이퍼에 달려 있습니다. 이러한 추세는 신흥 기술의 혁신, 용량 확장 및 파트너십을 위한 창이 커지고 있음을 나타냅니다.

드라이버

전기자동차 생산과 재생에너지 시스템의 급증.

전기 자동차는 IGBT 및 MOSFET과 같은 전력 반도체 장치에 대한 수요가 높아지고 있으며 이들 중 다수는 에피택셜 웨이퍼를 필요로 합니다. 2024년 전력전자는 EV 배터리 관리 시스템과 인버터를 중심으로 전체 에피택셜 웨이퍼 출하량의 14% 이상을 차지했습니다. 또한 태양광 및 풍력 시스템의 배치가 증가함에 따라 고전압 장치에 대한 수요가 증가했습니다. 현재 고급 프로세서 및 논리 장치의 90% 이상이 높은 균일성과 열 안정성을 위해 300mm 에피택셜 웨이퍼에 의존하고 있습니다. 스마트 시티 이니셔티브와 결합된 이러한 변화는 에너지 효율적인 전자 솔루션에서 에피택셜 웨이퍼의 역할을 강화하고 있습니다.

시장 제약

"높은 제조 복잡성과 재료 비용."

반도체 실리콘 에피택셜 웨이퍼를 생산하려면 정밀성과 순도가 요구되는 화학 기상 증착(CVD)과 같은 고급 증착 공정이 필요합니다. 실란, 삼염화실란, 초청정 가스 등의 원자재는 가격이 비싸고 가격 변동이 심합니다. 낮은 결함 밀도와 균일한 도핑을 달성하려면 엄격한 공정 제어가 필요하므로 자본 및 운영 비용이 증가합니다. 환경 규제 및 클린룸 요구 사항으로 인해 규정 준수 비용이 더욱 증가합니다. 더욱이, 5개의 주요 제조업체가 에피택셜 웨이퍼 공급량의 80% 이상을 점유하고 있으며, 이는 경쟁력 있는 가격을 제한하고 반도체 실리콘 에피택셜 웨이퍼 시장에서 소규모 기업에 대한 진입 장벽을 만듭니다.

시장 과제

"원자재 변동성과 기술적 정밀성 장벽."

반도체 실리콘 에피택셜 웨이퍼 시장은 전구체 가스와 실란, 디클로로실란과 같은 원자재의 가격 변동으로 인해 어려움을 겪고 있습니다. 특히 300mm 웨이퍼의 경우 레이어 균일성과 초저 결함 밀도를 유지하는 데 따른 기술적 어려움으로 인해 제조가 복잡해지고 수율이 감소합니다. 고급 칩에서는 엄격한 두께 공차를 달성하는 것이 중요하지만 값비싼 장비와 높은 에너지 소비가 필요합니다. 또한 위험 물질 사용 및 배출 통제에 대한 규정으로 인해 생산 규정 준수 부담이 높아집니다. 마지막으로, 집중된 공급망과 제한된 공급업체 다양성으로 인해 시장은 혼란에 취약해지고 확장성이 더욱 어려워집니다.

세분화 분석

반도체 실리콘 에피택셜 웨이퍼 시장은 웨이퍼 크기와 애플리케이션별로 분류됩니다. 웨이퍼 유형별로는 300mm, 200mm, 150mm 미만 웨이퍼가 시장에 나와 있습니다. 각각은 성능 요구 사항 및 비용 고려 사항에 따라 다양한 최종 사용 애플리케이션을 제공합니다. 애플리케이션 측면에서 주요 범주에는 메모리, 로직 및 마이크로프로세서, 아날로그 칩, 개별 장치 및 센서가 포함됩니다. 로직 및 마이크로프로세서는 AI 칩, 데이터 센터 및 고속 컴퓨팅 요구에 따라 가장 큰 부문을 나타냅니다. DRAM, NAND 등 메모리 애플리케이션도 크게 기여합니다. 자동차, 가전제품, 산업 부문의 수요로 인해 개별 장치와 센서가 증가하고 있습니다.

유형별

• 300mm(12인치):이들 웨이퍼는 전체 생산량의 65% 이상을 차지하며 반도체 실리콘 에피택셜 웨이퍼 시장을 장악하고 있습니다. 2024년에는 출하량이 87억 평방인치를 초과했습니다. 그 크기는 웨이퍼당 더 나은 수율을 허용하고 로직, AI 및 전력 반도체에 사용되는 최첨단 노드를 지원합니다. 전 세계적으로 건설되고 있는 대부분의 새로운 제조 공장은 300mm 웨이퍼 처리용으로 설계되었으며 이는 현대 전자 장치에서 중요한 역할을 반영합니다.
• 200mm(8인치):200mm 에피택셜 웨이퍼는 아날로그, 전력 및 센서 장치에 여전히 중요합니다. 이 제품은 성숙한 반도체 제조 시설, 특히 산업 및 자동차 응용 분야에서 널리 사용됩니다. 비용 효율성으로 인해 극단적인 소형화가 필요하지 않은 장치에 널리 사용됩니다. 동남아시아의 신흥 시장에서는 대량 아날로그 및 전력 칩 생산을 위해 200mm 라인을 계속 운영하고 있습니다.
• 150mm 미만(6인치 미만):150mm보다 작은 웨이퍼는 MEMS, 포토닉스, 특수 센서 등 틈새 시장에서 사용됩니다. 학술 연구, 프로토타입 개발, 소량 생산에 선호됩니다. 시장 점유율은 상대적으로 작지만 의료 기기, 항공우주 전자 제품 및 방위 기술 분야의 맞춤형 및 응용 분야별 솔루션에 여전히 필수적입니다.

애플리케이션 별

• 메모리:DRAM과 NAND를 포함한 메모리 부문은 에피택셜 웨이퍼의 주요 소비자입니다. 한국과 대만의 메모리 공장이 가장 큰 구매자입니다. 스마트폰 스토리지 수요 증가, 클라우드 컴퓨팅 및 게임 콘솔로 인해 이 부문의 수요가 증가하고 있습니다.
• 논리 및 마이크로프로세서:이는 반도체 실리콘 에피택셜 웨이퍼 시장에서 가장 빠르게 성장하는 응용 분야입니다. 고성능 CPU, GPU, AI 칩에는 매우 균일한 에피택셜 레이어가 필요합니다. 현재 로직 웨이퍼의 90% 이상이 5nm 미만 공정 기술을 위해 300mm 기판을 사용합니다.
• 아날로그 칩: 산업 및 자동차 환경의 오디오, 전력 조절, 데이터 변환을 위한 아날로그 칩은 에피택셜 웨이퍼에 의존합니다. 이 부문은 임베디드 시스템과 전기 자동차 전자 장치의 확산으로 인해 꾸준히 확대되고 있습니다.
• 개별 장치 및 센서:MOSFET, IGBT 및 센서와 같은 개별 부품은 전력 관리 및 자동차 애플리케이션에 널리 사용됩니다. 전기 자동차와 산업 자동화의 등장으로 이 부문의 에피택셜 웨이퍼에 대한 수요가 크게 증가했습니다.
• 기타: 기타 응용 분야로는 RF 모듈, 광자 회로 및 MEMS 장치가 있습니다. 5G와 스마트 인프라의 출시로 인해 특수 용도의 고주파수, 결함이 낮은 에피택셜 기판에 대한 수요가 지속적으로 증가하고 있습니다.

반도체 실리콘 에피택셜 웨이퍼 시장 지역 전망

반도체 실리콘 에피택셜 웨이퍼 시장은 지역 수요 역학에 따라 강력한 지리적 변화를 보여줍니다. 북미, 유럽, 아시아 태평양, 중동 및 아프리카는 각각 글로벌 용량의 상당 부분을 차지합니다. 북미 지역은 최첨단 제조 시설과 현지 공급망에 대한 정부 지원 투자를 유치하고 있습니다. 유럽은 자동차, 산업, 방위 애플리케이션용 고신뢰성 칩에 중점을 두고 있습니다. 아시아 태평양 지역은 전 세계 웨이퍼 생산량의 2/3 이상을 공급하는 생산 강국으로 남아 있습니다. 중동 및 아프리카는 국내 전자 및 에너지 관련 반도체 생산을 지원하는 선별적인 투자로 부상하고 있습니다. 지역 규제 프레임워크, 인프라 준비 상태 및 최종 시장 요구 사항은 글로벌 반도체 실리콘 에피택셜 웨이퍼 시장에서 용량 확장, 혁신 및 경쟁 포지셔닝을 형성합니다.

북아메리카

북미는 전 세계 반도체 실리콘 에피택셜 웨이퍼 시장 용량의 약 25%를 차지하고 있습니다. 미국은 4억 달러 이상의 공공 투자를 지원하여 여러 개의 새로운 300mm 에피택셜 팹을 계획 중이거나 건설 중이며 국내 생산을 주도하고 있습니다. 캐나다는 주로 아날로그, 전력 및 특수 개별 칩용 레거시 200mm 생산에 기여하고 있습니다. 미국의 주요 팹은 EV 전력 기판, RF 프런트 엔드 레이어 및 고성능 컴퓨팅 로직 웨이퍼에 중점을 두고 있습니다. 현지 공급 탄력성이 향상되어 아시아 태평양 지역 수입에 대한 의존도가 줄어들었으며, 클린룸 기술의 발전으로 결함 요건이 더욱 엄격해졌습니다. 항공우주, 방위, 의료 분야의 지역적 수요로 인해 고신뢰성 웨이퍼의 꾸준한 공급이 보장됩니다.

유럽

유럽은 반도체 실리콘 에피택시 웨이퍼 시장 용량의 약 20%를 차지합니다. 주요 기여는 독일, 프랑스 및 이탈리아에서 이루어지며 주로 자동차 전자 제품 및 산업 자동화 부문에 서비스를 제공합니다. 유럽 ​​팹에서는 일반적으로 아날로그 및 센서 장치용으로 200mm 에피택셜 웨이퍼를 선호합니다. 국내 칩 생산 인센티브는 웨이퍼 시설에 대한 새로운 투자를 장려했습니다. 특히 자동차 및 항공우주 전자 제품의 생산은 엄격한 품질 및 신뢰성 표준에 따라 부분적으로 이루어집니다. 유럽은 또한 에피택시 중 배출 최소화에 중점을 두고 지속 가능한 반도체 공정에 중점을 두고 있습니다. 최근까지 300mm 웨이퍼를 수입에 의존해왔던 유럽은 로직 및 전력 애플리케이션에 대한 국내 생산 능력을 가속화해 왔습니다.

아시아태평양

아시아 태평양 지역은 전 세계 반도체 실리콘 에피택시 웨이퍼 생산량의 약 55%를 차지합니다. 중국, 대만, 한국, 일본은 300mm 팹과 에피택셜 용량의 대부분을 보유하고 있습니다. 2024년 아시아 태평양 지역은 전 세계 첨단 로직 에피택셜 웨이퍼의 2/3 이상을 생산했습니다. EV 제조, 가전제품, 통신 인프라, 특히 5G의 성장으로 인해 수요가 증가했습니다. 이 지역은 MEMS 및 아날로그 칩용 200mm 라인도 지원합니다. 중국과 대만의 정부 프로그램은 반도체 생태계 개발에 상당한 자금을 할당했습니다. 아시아태평양 지역의 웨이퍼 소재 공급업체와 반도체 장비 R&D로 공급망 리더십을 더욱 확보해 생산 지배력을 강화하고 있다.

중동 및 아프리카

중동 및 아프리카는 반도체 실리콘 에피택시 웨이퍼 시장 용량의 약 5%를 차지하고 있습니다. 주요 활동은 이스라엘과 UAE에 집중되어 있으며, 국방, 우주 및 에너지 중심의 반도체 응용 분야를 목표로 전문적인 200mm~300mm 라인을 구축하고 있습니다. 이 프로젝트는 주로 해외 자금을 지원받으며 틈새 시장의 고신뢰성 에피택셜 웨이퍼에 중점을 두고 있습니다. 로컬 팹 확장은 소규모이지만 특히 스마트 그리드, 태양광 및 위성 통신 분야의 수직적 통합을 목표로 합니다. 중동 및 아프리카도 국내 AI 및 항공우주 칩 요구 사항을 지원하는 웨이퍼 증착 시설을 탐색하고 있습니다. 에피택셜 생산에 대한 초기 단계 투자는 전자 제품 자립에 대한 야심을 키우고 있음을 나타냅니다.

프로파일링된 주요 반도체 실리콘 에피택셜 웨이퍼 시장 회사 목록

투자 분석 및 기회

반도체 실리콘 에피택시 웨이퍼 시장의 투자 모멘텀이 가속화되고 있다. 공공 및 민간 자본 모두 특히 북미, 유럽 및 아시아 태평양 지역에서 새로운 에피택셜 웨이퍼 팹으로 유입되고 있습니다. 4억 달러가 넘는 북미 공공 자금 지원 등 정부 보조금 도입으로 300mm 고균일성 에피택시 기술에 초점을 맞춘 신개발 시설이 가능해졌습니다. 벤처 및 전략적 투자는 2nm 이상의 로직 칩을 위한 고급 에피택셜 기술과 SiC 및 GaN 장치에 대한 특수 에피택시에 대한 연구를 촉진하고 있습니다. 민간 자금 조달 라운드와 합작 투자를 통해 Epi-ready 웨이퍼를 다운스트림 실리콘 포토닉스, RF/mm-wave 및 이종 통합과 통합하는 파일럿 라인이 가능해졌습니다.

주요 투자 영역에는 EV 전력 반도체 공급망의 용량 확장, RF 프런트엔드 웨이퍼 생산 및 차세대 노드 지원이 포함됩니다. 미국 및 유럽과 같은 지역에서는 중요한 기판 공급에 대한 아시아 태평양 의존도를 줄이는 것을 목표로 하고 있습니다. 아시아에서는 제조업체들이 200mm 라인을 300mm 호환 에피택시로 계속 업그레이드하여 웨이퍼당 경제성을 향상시키고 있습니다. 독점 균일성 제어, 도핑 정밀도 또는 온실가스 저감 증착 시스템을 제공하는 스타트업이 자금을 유치하고 있습니다. 초고속 AI 칩과 5G/mm파 요구 사항의 융합으로 인해 고급 에피택셜 웨이퍼에 대한 수요가 창출되고 있습니다. 전반적으로 시장은 특히 고용량 및 고신뢰성 부문에서 지속적인 투자 성장을 이룰 수 있는 좋은 위치에 있습니다.

신제품 개발

제조업체는 반도체 실리콘 에피택시 웨이퍼 시장에서 빠르게 혁신을 이루고 있습니다. Shin-Etsu는 2023년 후반에 새로운 300mm 초고균일성 Epi 플랫폼을 출시하여 300mm 전체에서 두께 변화를 ±2Å 미만으로 줄일 수 있습니다. SUMCO는 엄격한 불순물 프로파일이 필요한 전력 장치 및 자동차 로직 애플리케이션을 위해 설계된 중간 도핑 제어 300mm epi 제품을 2024년 초에 출시했습니다. Global Wafers는 2024년 중반에 5G 칩 제조에 적합한 향상된 표면 매끄러움을 갖춘 RF 프런트 엔드 모듈에 최적화된 200mm 에피택셜 제품 라인을 출시했습니다. Siltronic은 재생 에너지 및 EV 전력 전자 부문을 대상으로 SiC-on-Si 애플리케이션에 중점을 두고 2023년 고온 300mm 에피 유형을 공개했습니다.

또한 SK실트론은 2023년 4분기에 MEMS 및 센서 웨이퍼에 맞춘 저손상 에피택시 솔루션을 제공해 이전 세대에 비해 불량률을 30% 줄였습니다. Wafer Works Corporation은 포토닉스 및 틈새 반도체 연구소를 대상으로 2024년 초에 150mm 에피 웨이퍼 변형 제품을 출시했습니다. AST와 Nanjing Guosheng의 신흥 R&D는 아날로그/RF 칩을 위한 고급 SiGe 및 등급별 에피 프로세스에 중점을 두고 있습니다. 이들 제품 라인은 초청정 로직 기판부터 강력한 파워트레인 에피택셜 유형에 이르기까지 애플리케이션별 에피택셜 웨이퍼로의 전환을 의미하며, 경쟁력을 강화하고 고성장 최종 시장에 맞춰 공급을 조정합니다.

 최근 개발

• Shin‑Etsu는 2023년 3분기에 일본에서 새로운 300mm 에피택시 라인을 시운전하여 용량을 15% 늘렸습니다.
• 섬코는 2024년 1분기부터 EV 전력소자용 중도핑 300mm 에피택셜 웨이퍼 대량 출하를 시작했다.
• Global Wafers는 2024년 2분기에 텍사스 ​​300mm 에피택시 팹에 대한 정부 허가를 받았습니다.
• Siltronic은 SiC-on-Si 웨이퍼 개발을 지원하기 위해 2023년 독일에 파일럿 고온 에피 라인을 개설했습니다.
• SK실트론은 2023년 4분기 MEMS/센서 애플리케이션용 저손상 300mm Epi 제품을 출시했습니다.

보고 범위

반도체 실리콘 에피택셜 웨이퍼 시장 보고서는 생산 동향, 기술 발전, 경쟁 환경 및 지역 성과를 다루는 심층 분석을 제공합니다. 여기에는 웨이퍼 유형(300mm, 200mm, 150mm 미만) 및 애플리케이션(메모리, 로직 및 마이크로프로세서, 아날로그, 개별 장치, 센서 등)별로 세부적인 세분화가 포함됩니다. 2024년에 300mm 웨이퍼는 전체 글로벌 웨이퍼 출하량의 65% 이상을 차지했으며, 아시아 태평양 지역은 전체 에피택셜 웨이퍼 생산량의 거의 55%를 차지했습니다. 북미가 25%의 점유율을 차지했고, 유럽이 20%, 중동 및 아프리카가 5%로 그 뒤를 이었습니다.

보고서는 EV 관련 전력 장치 수요의 20% 증가, RF 모듈 생산의 13.9% 급증 등 주요 동인을 평가합니다. 이는 북미 지역의 15% 생산 능력 확장을 포함하여 지정학적 투자와 리쇼어링 전략의 영향을 강조합니다. Shin-Etsu, SUMCO 및 Global Wafers를 포함한 11개 주요 시장 참가자에 대한 자세한 프로파일링은 회사 전략, 최근 개발 및 제품 출시에 대한 통찰력을 제공합니다.

파일럿 규모 제조의 12% 증가, 신제품 라인의 10% 확장과 같은 최근 개발 사항도 다룹니다. 이 보고서는 상위 5개 공급업체의 원자재 변동률 30%, 시장 집중도 80% 등 시장 과제를 추가로 분석하여 시장 역학 및 위험에 대한 포괄적인 이해를 보장합니다.