로봇 용접 서비스 시장 규모, 점유율, 성장 및 산업 분석(로봇 플라즈마 용접, 로봇 레이저 용접, 로봇 MIG 용접, 로봇 TIG 용접, 기타), 적용 애플리케이션별(자동차, 항공우주, 기계, 기타), 지역 통찰력 및 2035년 예측

로봇 용접 서비스 시장 규모

세계 로봇 용접 서비스 시장은 2025년 106억 7천만 달러로 평가되었으며, 2026년 118억 1천만 달러로 증가하고 2027년에는 130억 8천만 달러에 도달했습니다. 매출은 2035년까지 294억 8천만 달러로 급증하여 2026~2035년 연평균 성장률(CAGR) 10.7%로 성장할 것으로 예상됩니다. 시장 성장은 자동차, 항공우주, 중장비 분야의 자동화 채택에 의해 주도됩니다. 자동차 제조는 수요의 48% 이상을 차지하는 반면, 노동력 부족과 정밀 요구 사항으로 인해 전 세계적으로 로봇 용접 서비스의 아웃소싱이 가속화되고 있습니다.

2024년 미국 로봇 용접 서비스 시장은 자동차 제조 및 금속 제조 산업의 높은 채택으로 인해 전 세계 배포의 약 28%를 차지했습니다. 미시간, 오하이오, 일리노이와 같은 주에서는 강력한 산업 기반으로 인해 로봇 용접 시스템이 가장 많이 집중되었습니다. 선도적인 OEM, 기술 혁신 허브 및 공장 자동화 인프라에 대한 상당한 투자는 미국 시장 전반에 걸쳐 로봇 용접 서비스의 확장을 계속 지원하고 있습니다. 또한, Industry 4.0과 스마트 공장 통합을 향한 추진으로 인해 미국 생산 시설에서 로봇 솔루션에 대한 수요가 더욱 가속화되었습니다.

주요 결과

• 시장 규모: 2025년에는 106억 6천만 달러로 평가되며, 2033년에는 219억 5천만 달러로 연평균 성장률(CAGR) 10.7% 성장할 것으로 예상됩니다.
• 성장 동인: EV 및 항공우주 로봇 셀 설치가 30% 증가합니다.
• 동향: 원격진단 40% 증가, 구독형 서비스 도입 30% 증가.
• 주요 플레이어: Glenn Metalcraft Inc., Wolf Robotics, Pemamek, Callidus Group, AGT Robotics
• 지역 통찰력: 북미 30% – 자동차, 항공우주 서비스 백본, 아시아태평양 35% 신속한 자동화 및 SME 도입, 유럽 25% – 항공우주, 재생에너지 유지관리, 중동 및 아프리카 10% – 건설, 석유 및 가스 인프라
• 도전과제: 35%는 숙련된 기술자 부족에 직면하고, 25%는 통합 복잡성을 처리합니다.
• 산업 영향: AI 기반 서비스 도구가 40% 증가하고 현장 교정 배포가 25% 더 빨라졌습니다.
• 최근 개발: AR을 통해 학습 시간 30% 단축, 결함 감지 속도 40% 향상.

로봇 용접 서비스 시장은 자동차, 항공우주, 금속 제조, 전자 등 제조 분야 전반에 걸쳐 고정밀 용접 작업을 위해 로봇을 배치하는 전문 자동화 솔루션을 포괄합니다. 2023년 기준 시장 가치는 약 52억 달러로, 로봇 시스템에 맞춘 설치, 유지 관리, 프로그래밍 서비스 수요를 반영합니다. 로봇 용접 서비스 제공업체는 장비 시운전, 교정, 가동 중지 시간 지원 및 운영자 교육을 포함한 포괄적인 패키지를 제공합니다. Industry4.0 현대화를 향한 장기적인 추세는 이러한 서비스의 채택을 높이는 것입니다. 이러한 제품은 용접 품질을 최적화하고, 재작업을 줄이고, 생산 워크플로우를 간소화하여 시장을 정밀 대량 제조의 중요한 원동력으로 자리매김합니다.

로봇 용접 서비스 시장 동향

로봇 용접 서비스 시장은 일련의 영향력 있는 트렌드에 힘입어 빠르게 발전하고 있습니다. 한 가지 중요한 추세는 용접 설정과 협동 로봇(코봇)의 통합입니다. 코봇은 2023년 로봇 배포의 상당 부분을 차지하여 스폿 용접 라인 및 모듈식 제조 셀에서 작업자를 지원합니다. 또 다른 추세는 클라우드 기반 용접 관리 플랫폼을 채택하여 용접 매개 변수의 실시간 추적, 예측 유지 관리 및 원격 진단을 가능하게 하는 것입니다. 이는 Industry 4.0에 따른 공장 디지털화 노력과 일치합니다.

EV 및 항공기에 사용되는 경량 소재의 증가로 인해 고정밀 용접에 대한 수요가 증가했으며, 이로 인해 더 큰 아크 방법보다 레이저 및 TIG 로봇 서비스의 채택이 촉진되었습니다. 자동차 분야에서 스폿 용접은 판금 조립의 속도와 비용 효율성을 반영하여 2025년 로봇 용접 유형의 거의 43%를 차지할 것으로 추정되는 중추로 남아 있습니다. 한편 APAC와 같은 지역에서는 자동화를 빠르게 구현하여 2023년 신규 로봇 설치의 70%를 담당하고 있습니다.

고급 서비스도 등장하고 있습니다. 이제 설치 서비스 계약에는 AI 기반 교정이 포함되고, 유지 관리 계약에는 웨어러블 센서 분석을 통합하여 부품 마모를 예측합니다. 설치, 교육, 모니터링 및 진단을 포괄하는 Industry 4.0 기반 서비스 모델의 추세는 기존 용접 서비스 제공업체를 디지털 파트너로 재편하고 있습니다. 전반적으로 이러한 추세는 로봇 용접 서비스 시장을 진화하는 재료, 품질 및 자동화 요구에 맞는 정교한 데이터 기반 협업 솔루션으로 이끌고 있습니다.

로봇 용접 서비스 시장 역학

로봇 용접 서비스 시장은 여러 가지 역동적인 힘의 영향을 받습니다. 공급 측면에서 로봇 OEM은 서비스 제공업체와 파트너십을 맺고 하드웨어에 보증, 교육, 유지 관리 등의 부가가치 서비스를 번들로 제공하여 통합 솔루션을 만들고 있습니다. 자동차, 항공우주, 중공업 등 최종 용도 산업의 수요는 서비스 차별화를 주도합니다. 예를 들어, 항공우주 서비스에는 엄격한 정밀도와 인증이 필요한 경우가 많습니다. 한편, 자동화를 촉진하는 정부 계획(예: 중국 및 인도)은 새로운 로봇 셀과 관련된 서비스 계약을 늘립니다.

경쟁 역학에는 번들 서비스 제품군을 제공하는 ABB, FANUC, KUKA, Panasonic 및 Yaskawa와 같은 주요 업체가 포함됩니다. 클라우드 기반 및 원격 용접 감독에 대한 수요 증가로 인해 기술에 정통한 스타트업을 위한 공간도 열렸습니다. 그러나 높은 설치 비용과 기술자 기술 부족으로 인해 비용에 민감한 부문에서는 채택이 느려질 수 있습니다. 디지털 서비스가 차별화를 주도함에 따라 공급자는 AI 진단과 기술 교육을 받은 기술자가 경쟁력을 유지할 수 있도록 유연한 구독 모델을 포함하는 유연한 모듈식 지원을 제공해야 합니다.

기회

"서비스형 로봇을 통한 SME 액세스"

중소기업(SME)은 RaaS(Robotics-as-a-Service)를 통해 아직 활용되지 않은 기회가 많습니다. 글로벌 RaaS는 2023년에 19억 달러에 이르렀으며 2031년까지 성장할 것으로 예상됩니다. RaaS를 통해 중소기업은 막대한 자본 지출 없이 설치, 교정 및 지원을 포함하는 로봇 용접 서비스에 가입할 수 있습니다. 이를 통해 진입 장벽이 낮아지고 중소기업이 고급 용접 자동화를 채택하고 원격 진단의 혜택을 누릴 수 있습니다. 공장이 디지털 혁신을 계속함에 따라 클라우드 모니터링, 예측 유지 관리, 종량제 모델과 통합된 RaaS가 추진력을 얻고 있습니다. 유연한 구독 기반 로봇 용접 서비스를 제공하는 공급업체는 신흥 시장에서 중요한 SME 계약을 성사시킬 수 있는 위치에 있습니다.

드라이버

"자동차 및 EV 생산 확대"

자동차 부문, 특히 EV 부문이 주요 동인입니다. 2023년에는 스폿 용접이 로봇 용접 사용량의 44.4%를 차지했으며, 전통적인 자동차 조립 라인은 생산 일관성을 보장하기 위해 로봇 용접 서비스에 계속 투자하고 있습니다. 2024년 전 세계적으로 1,000만 대 이상의 차량을 생산한 EV 제조업체는 배터리 인클로저 및 구조 프레임에 고정밀 용접을 요구합니다. 설치, 교정 및 유지 관리를 제공하는 서비스 제공업체는 용접 셀을 배터리 라인 제어와 통합하는 데 필수적입니다. 효율성, 생산성 및 무결점 용접에 대한 관심이 높아짐에 따라 고도로 숙련된 서비스 계약과 알루미늄 및 고강도 강철과 같은 EV 전용 소재에 맞춘 전문 교육 프로그램에 대한 수요가 증가했습니다.

구속

"높은 구현 및 기술 비용"

높은 초기 비용과 자격을 갖춘 기술자의 부족은 주요 제약 사항입니다. 산업용 용접 로봇은 대규모 자본 지출이 필요한 경우가 많으며, 맞춤화 및 통합 서비스를 추가하면 총 설정 비용이 25~30% 증가할 수 있습니다. 정기적인 재교정 및 센서 교체를 포함한 유지 관리 서비스는 비용이 많이 들고 중소 제조업체의 35%가 장벽으로 꼽습니다. 기술 부족으로 인해 채택이 더욱 제한됩니다. 많은 기업이 로봇 용접 문제 해결 및 디지털 진단을 수행할 수 있는 전문가를 고용하는 데 어려움을 겪고 있으며, 이로 인해 서비스 배포가 지연되고 실현된 생산성 향상이 저해됩니다.

도전

"통합 복잡성 및 상호 운용성"

시스템 통합의 복잡성은 주목할 만한 과제입니다. 다양한 브랜드의 용접 로봇에는 맞춤형 프로그래밍, 안전 구성 및 센서 교정이 필요한 경우가 많습니다. 셀 업그레이드에는 초기 설치에 비해 20~25% 더 많은 엔지니어링 작업 시간이 필요할 수 있습니다. MES, 품질 관리 시스템, 조명/연기 추출 설계와의 상호 운용성은 서비스 제공의 복잡성을 높입니다. 또한 레이저 용접과 같은 고급 용접 기술이 보편화됨에 따라 서비스 파트너는 최대 ±0.1mm의 정밀도를 유지하기 위해 더 깊은 재료 과학 지식과 계측학이 필요합니다. OEM 전반에 걸친 표준화 부족으로 인해 공급업체는 기술 교육을 확대하고 통합 툴킷에 투자하며 크로스 플랫폼 교정 시스템을 만들도록 강요받고 있습니다.

로봇 용접 서비스 시장 세분화

로봇 용접 서비스 시장은 용접 유형(플라즈마, 레이저, MIG, TIG 등)과 최종 용도(자동차, 항공우주, 기계 제조, 전자 및 기타 분야)별로 분류됩니다. 스폿 용접 서비스는 여전히 지배적이며 자동차 및 전자 제품과 같은 대량 판금 산업을 지원하는 반면, 레이저 서비스는 항공우주와 같은 경량 및 고급 응용 분야에 적합합니다. MIG 및 TIG 서비스는 철강 합금 작업에 더 큰 유연성을 제공하면서 대규모 제작이 증가하고 있습니다. 서비스 유형별로는 설치, 예방 유지 관리, 운영자 교육, 프로세스 모니터링 및 수리 등 전체 수명주기를 적용하는 경향이 있습니다. 수요는 자동차 분야에서 가장 크며 서비스 수익의 40% 이상을 차지하며 정밀 용접이 필요한 항공우주, 기계 및 틈새 산업이 그 뒤를 따릅니다.

유형별

• 로봇식 플라즈마 용접: 플라즈마 용접 서비스는 산업 제조에서 중간 두께의 금속에 사용되며 아크 방식보다 정밀한 용접을 제공합니다. 공급업체는 훈련된 팀이 교정할 때 용접 일관성이 12% 더 높다고 보고합니다. 플라즈마 서비스 계약에는 HVAC 부품, 보일러 및 압력 용기 제조에 필수적인 노즐 정렬 및 플라즈마 가스 최적화가 포함되는 경우가 많습니다. 플라즈마 시스템의 모듈식 특성은 정기적인 유지 관리 주기에서 교정 및 매개변수 조정을 증가시켜 반복적인 서비스 수익을 보장합니다. 2023년 이후 식품 포장 장비 생산 라인의 수요는 약 15% 증가했습니다.
• 로봇식 레이저 용접: 레이저 용접 서비스는 배터리 씰, 자동차 트림, 의료 기기와 같은 고정밀 애플리케이션을 지원합니다. 항공우주 및 EV 부문의 레이저 서비스 계약에는 빔 정렬, 초점 확인 및 렌즈 청소가 포함됩니다. 제공업체에서는 열 영향을 받는 구역이 20~25% 더 적고 서비스 후 주기 시간이 10% 더 빨라졌다고 말합니다. 제조업체가 얇은 게이지 스테인리스강 및 알루미늄 합금으로 전환함에 따라 2024년 수요는 18% 증가했습니다. 레이저 용접 서비스 계약에는 용접 이음새 품질을 실시간으로 유지하기 위한 광학 진단도 포함됩니다.
• 로봇식 MIG 용접: 로봇식 MIG 용접은 건설 장비, 자동차 차체 생산, 조선 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 서비스 제공업체는 와이어 공급 장치 교정, 가스 흐름 조정 및 노즐 유지 관리에 중점을 둡니다. 2023년에는 중장비의 강철 사용 증가로 인해 산업용 MIG 서비스 호출이 14% 증가했습니다. 정기 유지보수 계약에는 용접 침투 품질을 유지하기 위한 스패터 청소 및 매개변수 검증이 포함됩니다. MIG 서비스는 전선 및 가스 등의 소모품 회전율이 높기 때문에 수익성이 유지되며, 서비스와 자재를 결합한 수익 모델을 가능하게 합니다.
• 로봇식 TIG 용접: TIG 용접 서비스는 고품질이 요구되는 항공우주, 의료, 정밀 가공 분야에서 매우 중요합니다. 서비스에는 텅스텐 선택, 아크 시작 최적화, 차폐 가스 흐름 교정이 포함됩니다. 서비스 이후 중요한 항공우주용 브래킷 및 임플란트의 거부율이 15% 감소했습니다. 스테인리스강 사용이 증가함에 따라 TIG 교정 및 페닝 검증에 대한 수요는 2024년에 20% 증가했습니다. 공급업체에서는 엄격한 균열 없는 용접 표준을 충족하면서 텅스텐 팁 마모를 관리하기 위해 센서 진단 기능을 내장하는 경우가 많습니다.
• 기타: 기타 로봇 용접 서비스에는 전자 제품, 배터리 탭 용접 및 특수 제작에 사용되는 스폿, 마찰 교반 및 초음파 용접이 포함됩니다. 스폿 용접 서비스만으로도 2025년 용접 유형의 43%로 상당한 점유율을 차지합니다. 마찰 교반 서비스는 비록 틈새 시장이기는 하지만 용접 강도 이점을 제공하면서 알루미늄 항공우주 프레임에 대한 수요를 모으고 있습니다. 폐쇄 루프 전자 로깅 및 매개변수 보존은 다른 카테고리의 주요 서비스입니다. 현물 및 마찰 서비스를 제공하는 제공업체는 2024년에 연간 계약을 17% 늘렸습니다.

애플리케이션별

• 자동차: 자동차는 대량 생산 및 배터리 팩 수요로 인해 2025년 로봇 용접 서비스의 약 44%를 차지합니다. 서비스 제공업체는 스팟, MIG 및 레이저 셀에 대한 주기 최적화, 도구 교환 키트, 품질 감사를 제공합니다. EV 제조업체에서는 점점 더 배터리 모듈과 섀시에 대한 정밀 용접 서비스를 요구하고 있으며, 이로 인해 2024년에는 서비스 수요가 25% 더 높아질 것입니다.
• 항공우주: 항공우주 분야는 구조 부품에 레이저, TIG, 마찰 용접을 사용하여 서비스 수요의 약 15~18%를 차지합니다. 공급자는 얇은 게이지 합금에 대한 인증 지원(FAA, EASA, NADCAP) 및 정밀 재보정을 제공합니다. 새로운 항공기 플랫폼이 최종 조립 라인에 진입하면서 2023년 용접 서비스 요청이 20% 증가했습니다.
• 기계: 기계 부문은 중장비, 공작 기계, 압력 용기 및 보일러를 포괄합니다. MIG 및 플라즈마 서비스가 우세합니다. 인프라 구축과 산업 재개발로 인해 2023년 수요는 14% 증가했습니다. 서비스에는 대규모 금속 제조 중 왜곡을 최소화하기 위한 용접 침투 검증 및 펄스 전류 설정이 포함됩니다.
• 기타: 전자제품 인클로저, 농기구, 가전제품, 배터리 탭 용접 등에 적용됩니다. 초정밀 요구 사항에 따라 스팟 및 초음파 서비스가 지배적입니다. 2024년 전자 분야의 서비스 요청은 12% 증가했으며, 특히 배터리 팩 및 계측 하우징에 사용되는 얇은 게이지 모듈의 경우 더욱 그렇습니다.

로봇 용접 서비스 시장 지역 전망

로봇 용접 서비스 시장은 산업 활동, 자동화 성숙도 및 최종 사용 부문의 영향을 받아 서비스 활용에 있어 지역적으로 큰 변화를 보입니다. 북미 지역에서는 자동화와 노동 효율성을 바탕으로 자동차, 항공우주, 중공업 분야에서 용접 서비스 채택률이 높습니다. 유럽은 자동차 조립 및 재생 에너지 응용 분야에서 왕성한 활동을 펼치며 그 뒤를 바짝 따르고 있습니다. 아시아 태평양 지역은 중공업 확장과 전자 제조에 따른 급속한 공장 자동화로 인해 서비스 규모를 주도하고 있습니다. 중동 및 아프리카에서는 규모는 작지만 석유 및 가스, 건설, 인프라 프로젝트에서 용접 서비스 사용이 급증하고 있습니다. 각 지역은 서비스 배포를 형성하는 고유한 부문별 요구 사항을 반영합니다.

북아메리카

북미는 로봇 용접 서비스 시장의 상당 부분을 차지하고 있으며 글로벌 서비스 계약의 약 30%를 차지합니다. 미국은 자동차 및 항공우주 공장 전반에 걸쳐 40,000개 이상의 활성 로봇 용접 셀을 배치하는 주요 허브로 남아 있습니다. 북미 서비스 제공업체 중 약 35%는 더욱 엄격한 품질 표준으로 인해 유지 관리 및 원격 지원 계약이 증가했다고 보고했습니다. 클라우드 기반 용접 분석 채택은 Industry 4.0의 고급 통합을 반영하여 25% 증가했습니다. 캐나다는 또한 중장비 제조 분야의 서비스 수요가 증가하고 있음을 보여줍니다. AI 기반 진단을 통합하는 파일럿 프로젝트는 2023년 이후 일리노이주와 미시간주에서 두 배로 늘어났습니다.

유럽

유럽은 전 세계 로봇 용접 서비스의 약 25%를 차지하며 독일, 프랑스, ​​영국에서 상당한 서비스 활동이 이루어지고 있습니다. 독일은 주로 자동차 및 기계 제조 부문에서 서비스 계약을 맺은 15,000대 이상의 용접 로봇을 보유하고 있습니다. 유럽 ​​서비스 수익의 약 30%는 새로운 EASA 인증 요구 사항에 따른 항공우주 교정 서비스에서 발생합니다. 재생 에너지 프로젝트(풍력 터빈 프레임)의 유지보수 서비스 양은 2023년부터 2024년까지 18% 증가했습니다. 영국과 프랑스는 브렉시트 이후 구독 기반 지원 계약이 20% 증가했다고 보고했습니다. 노동 제약으로 인해 EU 공장 전체의 원격 진단 시스템에 대한 투자가 22% 증가했습니다.

아시아-태평양

아시아 태평양 지역은 전 세계 로봇 용접 서비스 규모의 약 35%를 차지하는 가장 큰 지역 점유율을 나타냅니다. 중국은 자동차 및 중장비 부문 전반에 걸쳐 서비스 계약을 맺은 60,000개 이상의 로봇으로 선두를 달리고 있습니다. 인도에서는 국내 OEM이 생산 라인을 자동화함에 따라 용접 서비스 계약이 30% 증가했습니다. 일본과 한국은 반도체 및 전자제품 제조 분야에서 고정밀 레이저 용접 서비스를 주도하고 있습니다. 이는 현재 APAC 서비스 구성의 약 25%에 해당합니다. 호주는 광산 장비 제조에 대한 지원 서비스가 17% 증가했다고 보고합니다. 가속화된 디지털 통합을 반영하여 이 지역의 원격 진단 채택이 2023년에서 2024년 사이에 40% 증가했습니다.

중동 및 아프리카

중동 및 아프리카는 전 세계 로봇 용접 서비스의 약 10% 점유율을 차지하고 있습니다. UAE와 사우디아라비아의 신속한 인프라 프로젝트로 지난 1년 동안 용접 서비스 사용량이 20% 증가했습니다. 남아프리카에서는 자동차 부품 제조로 인해 로봇 용접 유지 보수 서비스 계약이 15% 증가했습니다. 걸프 지역의 석유 및 가스 제조 야드는 해양 플랫폼에 대한 원격 진단과 관련된 서비스 계약이 25% 증가한 것으로 기록했습니다. 이집트와 나이지리아 정부는 자동화 보조금 프로그램을 도입하여 초기 설치 서비스가 30% 급증했습니다. 규모는 작지만 건설, 에너지, 제조 부문 전반에 걸쳐 수요가 꾸준히 증가하고 있다.

프로파일링된 주요 로봇 용접 서비스 회사 목록

투자 분석 및 기회

로봇 용접 서비스 시장은 자동차, EV 및 항공우주 제조 분야의 수요 증가로 인해 상당한 투자를 유치하고 있습니다. 북미와 유럽에서만 40,000개가 넘는 로봇 용접 셀에 설치, 통합, 지원 및 교육 서비스가 필요합니다. 중국과 인도에서는 용접 설치의 분수령이 성장하여(중국에서는 60,000대 이상, 인도에서는 전년 대비 30% 증가) 대규모 서비스 수익 풀을 창출하고 있습니다. 원격 진단 서비스는 빠르게 확장되고 있으며, 제공업체는 2023년 이후 원격 지원 계약이 40% 증가했다고 보고했습니다. RaaS(Robotics-as-a-Service) 모델이 두각을 나타내며 특히 자본 투자보다 구독 기반 서비스를 선호하는 중소기업 내에서 글로벌 서비스 수익에 기여하고 있습니다.

투자자는 AI 기반 예측 유지 관리 도구 및 분석을 제공하는 서비스 제공업체를 지원함으로써 이러한 추세를 활용할 수 있습니다. ABB, FANUC 및 Wolf Robotics에서 흔히 볼 수 있는 로봇 OEM과 서비스 회사 간의 파트너십은 번들 설치, 보증 및 디지털 지원을 제공하여 생태계 투자 매력을 높입니다. 고성능 산업에서 레이저 및 TIG 용접에 대한 관심이 높아지면서 틈새 시장이 확장되었습니다. 이러한 기술에 초점을 맞춘 서비스 제공업체는 서비스 마진이 18~20% 더 높다고 보고했습니다. 또한, 중동 및 아프리카의 소외된 지역은 국가가 자동화 보조금을 제정함에 따라 그린필드 투자 잠재력을 제시합니다. 모든 지역에서 서비스 수익이 증가함에 따라 투자자 자금이 디지털 도구, 원격 인프라 및 기술자 교육 플랫폼으로 유입되어 트랜잭션에서 서비스로서의 수명주기 비즈니스 모델로의 전환을 알립니다.

신제품 개발

로봇 용접 서비스 시장의 최근 혁신은 디지털화, 정밀도 및 배포 용이성에 대한 강조가 커지고 있음을 반영합니다. 서비스 제공업체는 이제 오디오/비디오 센서를 통해 결함을 감지할 수 있는 AI 지원 용접 품질 검사 키트를 2023년 후반부터 현장 배포에 제공하고 있습니다. 이 키트는 현장 재작업 비율을 25% 줄였습니다. 또 다른 주목할만한 제품은 2024년에 출시된 휴대용 교정 모듈로, 현장 엔지니어가 로봇 셀 교정을 30% 더 빠르게 수행하여 가동 중지 시간을 크게 줄일 수 있습니다. 2024년 중반에 출시된 실시간 히트맵 시각화 기능을 갖춘 AI 기반 원격 서비스 대시보드는 아시아 태평양 지역의 100개 이상의 공장에 배포되어 즉각적인 서비스 통찰력을 제공합니다.

2023년에 용접 서비스 키트가 장착된 코봇이 출시되었습니다. 유지 관리 직원이 협동 로봇을 사용하여 지점 교정을 실행할 수 있게 되었고, 좁은 공간에서의 접근성이 향상되었으며 기술자의 이동 노력이 20% 줄었습니다. 또한 2024년에 출시된 모듈식 서비스 플랫폼은 여러 로봇 브랜드를 지원하여 원활한 센서 구성, 데이터 로깅 및 예측 서비스 경고를 제공합니다. 마지막으로 2023년 도입된 AR 기반 교육 시스템을 통해 기술자를 위한 원격 강사 지도가 가능해 현장 교육 시간이 30% 단축됩니다. 이러한 신제품은 서비스 제공업체의 통합 디지털 지원 에코시스템으로의 전환을 강화하여 더 높은 서비스 품질, 다운타임 감소, 지역 전반에 걸쳐 확장 가능한 기술자 확대를 지원합니다.

5가지 최근 개발

• Wolf Robotics는 2023년에 AI 기반 원격 용접 모니터링 키트를 출시하여 현장 결함 감지 시간을 40% 단축했습니다.
• Pemamek은 2024년 초에 PEMA Skytrack 로봇 용접 스테이션을 출시하여 페이로드 교정 효율성을 30% 향상시켰습니다.
• AGT Robotics는 2024년에 휴대용 교정 장치를 배포하여 현장 로봇 설정 시간을 30% 줄였습니다.
• Glenn Metalcraft는 2023년에 AR 기반 서비스 교육 도구를 출시하여 기술자 교육 시간을 25% 단축했습니다.
• Callidus Group은 2023년 후반에 모듈식 서비스 대시보드를 출시하여 80개 이상의 공장에서 실시간 원격 진단을 가능하게 했습니다.

로봇 용접 서비스 시장 보고서 범위

이 보고서는 서비스 유형(설치, 유지 관리, 진단, 교육)과 애플리케이션(자동차, 항공우주, 기계 및 기타 업종)별로 분류된 로봇 용접 서비스 시장에 대한 철저한 정보를 제공합니다. 서비스 수익의 북미 ~30%, 유럽 ~25%, 아시아 태평양 ~35%, 중동 및 아프리카 ~10% 등 지역적 통찰력이 자세히 설명되어 있습니다. 분석에는 서비스 규모 추세가 포함됩니다. 원격 진단 채택은 2023년 이후 40% 증가했으며 RaaS 계약 체결은 중소기업 전체에서 30% 증가했습니다. 경쟁 환경에서는 시장 점유율 분석을 통해 주요 플레이어를 평가합니다. Wolf Robotics(12%)와 Pemamek(10%)가 선두를 달리고 Glenn Metalcraft, AGT, Callidus가 그 뒤를 따릅니다.

보고서에서는 AI 지원 검사, AR 기반 교육, 휴대용 교정, 멀티 브랜드 서비스 플랫폼 등 새로운 서비스 기술에 대해 설명합니다. 최근 제품 배포를 분류하고 그 영향을 평가합니다. 결함 감지 키트는 재작업을 25~40% 줄이고 AR 기반 도구는 기술자 교육 시간을 25~30% 단축합니다. 해당 내용에는 OEM과 서비스 제공업체 간의 파트너십 증가를 보여주는 투자 사례 연구가 포함되어 있습니다. 또한 지역별 구독, 종량제 결제, RaaS 등의 비즈니스 모델을 강조합니다. 마지막으로, 서비스가 부족한 지역과 항공우주 및 EV 배터리 용접 서비스와 같은 고수익 틈새 시장을 대상으로 하는 투자자 및 OEM을 위한 전략적 권장 사항이 포함되어 있습니다.