Dimensioni del mercato dell’acido tereftalico
La dimensione del mercato globale dell'acido tereftalico è stata valutata a 47,75 milioni di dollari nel 2025 e si prevede che raggiungerà i 50,56 milioni di dollari nel 2026, aumentando ulteriormente fino a 53,53 milioni di dollari nel 2027. Nel periodo di entrate previsto dal 2026 al 2035, si prevede che il mercato crescerà costantemente, raggiungendo 84,55 milioni di dollari entro il 2035 e registrando un CAGR del 5,88%. Questa crescita è guidata dalla crescente domanda di resine poliestere, materiali di imballaggio, produzione tessile e dall’espansione delle applicazioni nei settori chimico e industriale in tutto il mondo.
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Si prevede che il mercato statunitense dell’acido tereftalico assisterà a una crescita costante, guidata dalla crescente domanda da parte delle industrie delle fibre di poliestere e delle resine PET, in particolare nelle applicazioni tessili e di imballaggio. Anche i crescenti investimenti in processi di produzione sostenibili e la crescente enfasi sulle alternative di origine biologica stanno contribuendo all’espansione del mercato negli Stati Uniti.
Il mercato dell’acido tereftalico è in rapida espansione, principalmente a causa del suo ampio utilizzo nella produzione di polietilene tereftalato (PET). Il PET rappresenta oltre l’85% del consumo totale di acido tereftalico, trainato dalla domanda nel settore degli imballaggi e dei tessili. La crescente propensione verso soluzioni sostenibili ha incrementato l’uso del PET riciclato, con un consumo di r-PET in aumento di circa il 12% annuo. L’Asia-Pacifico domina il mercato globale, detenendo quasi il 70% della capacità produttiva totale. Inoltre, il 45% della domanda globale di acido tereftalico proviene dal settore degli imballaggi, mentre il 35% viene utilizzato nella produzione di fibre di poliestere, riflettendo la diffusa importanza industriale del materiale.
Tendenze del mercato dell’acido tereftalico
Il mercato dell’acido tereftalico è modellato da diverse tendenze chiave, tra cui la crescente domanda di imballaggi sostenibili e applicazioni in fibra di poliestere. Il settore dell’imballaggio rappresenta circa il 45% del consumo totale di acido tereftalico, mentre l’industria tessile rappresenta circa il 35% della domanda.
Una delle tendenze più significative è lo spostamento verso il PET riciclato (r-PET), che ha visto un aumento annuo del 12% nell’adozione globale. Si prevede che la quota di utilizzo di acido tereftalico riciclato da parte del Nord America supererà il 33,9% nel 2024, dimostrando un forte impegno regionale per la sostenibilità. In Europa, le normative che impongono il 25% di contenuto di r-PET nelle bottiglie di plastica entro il 2025 stanno guidando il mercato.
I progressi tecnologici nel riciclaggio hanno migliorato i livelli di purezza dell’acido tereftalico di oltre il 20%, rendendo l’r-PET utilizzabile per applicazioni alimentari. Questo cambiamento si riflette nel settore delle bevande, dove il 40% delle bottiglie in PET ora contiene materiale riciclato, rispetto al 28% di soli cinque anni fa.
A livello regionale, l’Asia-Pacifico rimane l’attore dominante, con la Cina che da sola produce oltre il 50% della fornitura globale di acido tereftalico. Anche l’India sta emergendo come un mercato chiave in crescita, con la domanda interna di fibra di poliestere in crescita dell’8% annuo. La crescente adozione di acido tereftalico di origine biologica, che si prevede crescerà a un tasso del 15% all’anno, indica ulteriormente lo spostamento del settore verso la sostenibilità.
Dinamiche del mercato dell'acido tereftalico
AUTISTA
"La crescente domanda di fibre di poliestere"
L’industria tessile rappresenta quasi il 35% del consumo globale di acido tereftalico, principalmente per la produzione di fibre di poliestere. Poiché il poliestere costituisce oltre il 60% della domanda globale di fibre sintetiche, la necessità di acido tereftalico continua ad aumentare. Nell’Asia-Pacifico, la produzione di fibre di poliestere è aumentata di circa il 9% annuo, con Cina e India in testa al mercato. Oltre il 75% dei prodotti tessili nel settore dell’abbigliamento contiene ora fibre di poliestere, sottolineando il ruolo cruciale dell’acido tereftalico nei settori della moda e dei tessuti industriali. Inoltre, la domanda di fibre sintetiche durevoli ed economiche per l’arredamento della casa è cresciuta del 15% negli ultimi cinque anni.
RESTRIZIONI
"Norme ambientali severe sull’uso della plastica"
I governi di tutto il mondo stanno imponendo politiche più severe per ridurre i rifiuti di plastica, con un impatto significativo sulla domanda di acido tereftalico, che è fortemente legata alla produzione di plastica PET. L’Unione Europea ha adottato norme che impongono una riduzione del 25% della plastica monouso entro il 2025, con ripercussioni sulla produzione di bottiglie in PET. Negli Stati Uniti, oltre il 40% degli stati ha introdotto restrizioni sugli imballaggi in plastica, diminuendo la domanda di acido tereftalico vergine. Inoltre, circa il 30% delle aziende produttrici di bevande a livello mondiale si sono impegnate a ridurre l’uso di nuova plastica, optando per alternative di origine biologica e riciclate. Queste normative hanno portato ad un calo del 10% nella produzione di nuovi contenitori in PET negli ultimi tre anni.
OPPORTUNITÀ
"Crescente adozione di acido tereftalico di origine biologica"
La domanda di acido tereftalico di origine biologica sta guadagnando slancio, con una produzione prevista in aumento di oltre il 15% annuo grazie alle iniziative di sostenibilità. Oltre il 50% delle principali aziende di bevande e imballaggi sta investendo in alternative a base biologica per soddisfare i requisiti di imballaggio ecologici. Lo spostamento verso fonti rinnovabili ha portato a un miglioramento del 25% dell’efficienza produttiva, riducendo le emissioni di carbonio associate all’acido tereftalico convenzionale. Inoltre, l’Asia-Pacifico detiene oltre il 60% del mercato dell’acido tereftalico di origine biologica, con la Cina in testa alla produzione grazie alle politiche governative favorevoli. Anche l’industria tessile ha abbracciato alternative di origine biologica, aumentandone l’utilizzo del 12% negli ultimi cinque anni.
SFIDA
"La fluttuazione dei prezzi delle materie prime incide sui costi di produzione"
La produzione di acido tereftalico dipende fortemente dal paraxilene, che rappresenta quasi l'80% della composizione della materia prima. Negli ultimi cinque anni, le fluttuazioni dei prezzi del paraxilene hanno comportato un aumento del 20% dei costi di produzione, influenzando significativamente la stabilità del mercato. In Nord America, la volatilità dei prezzi delle materie prime ha portato a una riduzione del 15% dei margini di profitto per i principali produttori. Inoltre, le interruzioni nella fornitura di petrolio greggio hanno avuto un impatto diretto sulla disponibilità di paraxilene, causando interruzioni intermittenti della catena di approvvigionamento. La continua spinta verso materie prime alternative ha portato ad un aumento del 10% degli investimenti in ricerca e sviluppo per stabilizzare i prezzi e garantire la sostenibilità a lungo termine.
Analisi della segmentazione
Il mercato dell’acido tereftalico è segmentato in base al tipo e all’applicazione, con ciascuna categoria che gioca un ruolo vitale nelle dinamiche di mercato. Per tipologia, domina il polietilene tereftalato (PET), che rappresenta quasi l’85% del consumo totale di acido tereftalico a causa del suo ampio utilizzo negli imballaggi e nei tessili. Altri derivati, come il polibutilene tereftalato (PBT) e il politrimetilene tereftalato (PTT), stanno guadagnando terreno, spinti dalla domanda di polimeri ad alte prestazioni nei settori automobilistico ed elettronico. In termini di applicazione, l'imballaggio detiene la quota di mercato maggiore con circa il 45%, mentre la produzione di fibre rappresenta il 35%. Anche vernici, rivestimenti e adesivi contribuiscono alla crescente domanda, supportata dall’aumento delle applicazioni industriali. Con l’aumento delle alternative di origine biologica e riciclate, la segmentazione del mercato dell’acido tereftalico continua ad evolversi, soddisfacendo le diverse esigenze del settore e i requisiti normativi.
Per tipo
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Polietilene tereftalato (PET):Il PET è il derivato più utilizzato e costituisce oltre l’85% del consumo totale di acido tereftalico. La domanda di PET è trainata principalmente dal settore dell’imballaggio, dove le bottiglie in PET costituiscono quasi il 70% di tutti i contenitori in plastica per bevande. Oltre il 40% delle bottiglie in PET ora contengono contenuto riciclato, riflettendo lo spostamento del mercato verso la sostenibilità. Inoltre, l’utilizzo del PET nell’industria tessile è aumentato del 12% negli ultimi cinque anni, con le fibre di poliestere che ora rappresentano il 75% della produzione di tessuti sintetici.
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Polibutilene tereftalato (PBT):Il PBT rappresenta circa l'8% del mercato dell'acido tereftalico e viene utilizzato principalmente nelle applicazioni automobilistiche ed elettriche. Quasi il 60% della produzione di PBT viene utilizzata nelle parti automobilistiche grazie alla sua resistenza al calore e alla durata superiori. Anche l’industria elettronica è un grande consumatore, con oltre il 35% dei connettori e degli isolanti ad alte prestazioni prodotti utilizzando PBT. La crescente domanda di polimeri leggeri e ad alta resistenza ha portato a un aumento annuo del 10% nell’utilizzo di PBT.
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Politrimetilene tereftalato (PTT):PTT comprende circa il 5% del mercato, con una domanda in crescita grazie alla sua elasticità e resilienza superiori. Oltre il 50% della produzione di PTT viene utilizzata in moquette e tappezzeria, dove offre una migliore resistenza alle macchie rispetto al poliestere tradizionale. Anche il settore tessile sta adottando il PTT, con i produttori di tessuti che ne hanno aumentato l’utilizzo del 20% negli ultimi tre anni. Inoltre, la crescente enfasi sui polimeri di origine biologica ha incrementato la produzione di PTT, con oltre il 30% dei nuovi materiali PTT derivati da fonti rinnovabili.
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Dimetiltereftalato (DMT):Il DMT rappresenta circa il 2% del mercato dell'acido tereftalico, utilizzato principalmente in applicazioni speciali come resine e rivestimenti. Oltre il 60% del consumo di DMT è legato alla produzione di film in poliestere, ampiamente utilizzato nell’elettronica e negli imballaggi flessibili. La domanda di rivestimenti ad alte prestazioni ha portato ad un aumento del 15% nell’utilizzo del DMT, in particolare negli strati protettivi per macchinari industriali.
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Altri derivati:Altri derivati dell’acido tereftalico rappresentano complessivamente circa il 5% del mercato, compresi i polimeri speciali utilizzati in applicazioni di nicchia. I tecnopolimeri ad alta resistenza, che incorporano questi derivati, hanno visto un aumento della domanda del 12%, in particolare nelle applicazioni aerospaziali e mediche. Il continuo sviluppo di miscele polimeriche avanzate sta ulteriormente stimolando l’interesse per materiali alternativi a base di acido tereftalico.
Per applicazione
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Confezione:Gli imballaggi dominano il mercato dell’acido tereftalico, contribuendo per quasi il 45% alla domanda globale.Imballaggi in PETè il più diffuso, con le bottiglie in PET che costituiscono il 70% di tutti i contenitori per bevande. Le iniziative di sostenibilità hanno portato a un aumento del 10% nell’uso del PET riciclato nelle applicazioni di imballaggio. Le aziende alimentari e delle bevande sono i principali consumatori, con oltre il 60% degli imballaggi in plastica in questo settore realizzati con materiali a base di PET.
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Fibre:L’industria delle fibre rappresenta il 35% del consumo di acido tereftalico, con le fibre di poliestere che rappresentano il prodotto finale primario. Circa il 75% di tutti i tessuti sintetici ora incorpora poliestere, riflettendo il suo uso diffuso nell’abbigliamento, nei tessili per la casa etessuti industriali. L’industria tessile nell’Asia-Pacifico consuma oltre il 60% della produzione globale di fibre di poliestere, con la Cina che da sola rappresenta il 50% della domanda.
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Vernici e rivestimenti:Il segmento delle vernici e dei rivestimenti contribuisce per circa il 10% al mercato dell’acido tereftalico. Le resine poliestere, derivate dall'acido tereftalico, sono utilizzate in oltre il 65% dei rivestimenti industriali grazie alla loro durata e resistenza alla corrosione superiori. La domanda di vernici a base acqua è aumentata del 20% negli ultimi anni, spinta dalle normative ambientali e dalla spinta per formulazioni a basso contenuto di COV.
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Adesivi:Gli adesivi costituiscono circa il 5% delle applicazioni dell'acido tereftalico, in particolare negli adesivi industriali ed edili. Oltre il 40% degli adesivi ad alte prestazioni ora incorpora resine a base di poliestere per migliorare la forza di adesione. Anche il settore elettronico ha aumentato la sua dipendenza dagli adesivi poliestere, con un aumento del 15% nell’utilizzo per la produzione di circuiti stampati.
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Altri:Altre applicazioni, tra cui tecnopolimeri, pellicole speciali e componenti automobilistici, rappresentano il restante 5% del mercato. L’uso dell’acido tereftalico nelle applicazioni biomediche è cresciuto dell’8% ogni anno, spinto dalla domanda di polimeri durevoli e biocompatibili. Inoltre, l’industria aerospaziale sta integrando materiali a base di acido tereftalico più ad alte prestazioni, portando ad un aumento del 12% della domanda di componenti strutturali leggeri.
Prospettive regionali
Il mercato dell’acido tereftalico presenta forti variazioni regionali guidate dalla crescita industriale, dalle politiche di regolamentazione e dalle iniziative di sostenibilità. L’Asia-Pacifico domina il mercato globale, rappresentando oltre il 70% della produzione e del consumo totali, principalmente a causa delle vaste industrie tessili e di imballaggio in Cina e India. Segue il Nord America, con gli Stati Uniti che contribuiscono per oltre il 60% alla quota di mercato regionale, spinti dall’aumento della domanda di PET riciclato e applicazioni avanzate di poliestere. In Europa, le severe normative ambientali hanno portato a un aumento del 25% nell’uso di alternative all’acido tereftalico di origine biologica e riciclato. La regione del Medio Oriente e dell’Africa sta emergendo come un mercato in crescita, con un aumento del 18% nella produzione di fibre di poliestere negli ultimi cinque anni. Queste dinamiche regionali evidenziano i diversi modelli di crescita del mercato dell’acido tereftalico, influenzati da fattori quali l’industrializzazione, gli sforzi di sostenibilità e i progressi tecnologici.
America del Nord
Il Nord America detiene una quota significativa del mercato globale dell’acido tereftalico, con gli Stati Uniti in testa con circa il 60% del consumo regionale. La crescente adozione dell’r-PET ha contribuito ad un aumento del 35% nell’utilizzo di acido tereftalico riciclato in tutti i settori. Il settore dell’imballaggio delle bevande rimane il maggiore consumatore, utilizzando quasi il 50% della domanda di acido tereftalico della regione. Inoltre, le iniziative normative che promuovono la sostenibilità hanno portato a un calo del 20% nella produzione di PET vergine. Anche l’industria tessile in Nord America ha visto un aumento della domanda di fibre di poliestere, con un aumento del 12% nell’abbigliamento a base di poliestere negli ultimi cinque anni.
Europa
Il mercato europeo dell'acido tereftalico è fortemente influenzato dalle normative ambientali e dalle politiche di riciclaggio. Gli obiettivi di sostenibilità dell’Unione Europea hanno portato a un aumento del 25% nell’adozione del PET riciclato nel settore dell’imballaggio. Oltre il 40% delle bottiglie di plastica per bevande in Europa ora contengono r-PET, riducendo la dipendenza dall’acido tereftalico vergine. L’industria tessile rappresenta circa il 30% del mercato regionale, con una domanda di fibre di poliestere che cresce del 10% annuo. Inoltre, l’utilizzo di acido tereftalico di origine biologica è aumentato, con oltre il 20% della produzione di nuovi polimeri che integra fonti rinnovabili. Anche l’industria automobilistica e quella dei rivestimenti stanno facendo sempre più affidamento sui derivati dell’acido tereftalico, con una domanda di rivestimenti ad alte prestazioni in aumento del 15% negli ultimi anni.
Asia-Pacifico
L’Asia-Pacifico domina il mercato globale dell’acido tereftalico, rappresentando quasi il 70% della produzione e del consumo totali. La Cina da sola contribuisce per oltre il 50% alla produzione globale di acido tereftalico, trainata dalle vaste industrie del paese di fibre di poliestere e resina PET. Anche l’India sta registrando una forte crescita, con una domanda interna di fibre di poliestere in aumento dell’8% annuo. Il settore dell’imballaggio rappresenta quasi il 40% dell’utilizzo di acido tereftalico nella regione, alimentato dal crescente consumo di bottiglie in PET e soluzioni di imballaggio sostenibili. Inoltre, lo spostamento verso i polimeri di origine biologica sta guadagnando slancio, con un aumento del 15% degli investimenti in ricerca e sviluppo tra i principali produttori asiatici. Le politiche governative che promuovono il riciclaggio hanno anche contribuito a una riduzione del 10% della nuova produzione di PET, aumentando la domanda di alternative all’r-PET.
Medio Oriente e Africa
La regione del Medio Oriente e dell’Africa sta emergendo come attore in crescita nel mercato dell’acido tereftalico, con una produzione di fibra di poliestere in aumento del 18% negli ultimi cinque anni. L’industria tessile rappresenta oltre il 30% del consumo di acido tereftalico della regione, in particolare nei paesi nordafricani dove l’abbigliamento e i tessuti industriali rappresentano le principali esportazioni. Anche il settore dell’imballaggio è in espansione, con la domanda di PET in aumento del 12% a causa dei maggiori requisiti di imballaggio per bevande e alimenti. In Medio Oriente, i crescenti investimenti nella produzione di polimeri hanno portato ad un aumento del 20% della produzione locale di acido tereftalico. Inoltre, gli sforzi per la sostenibilità stanno guidando l’adozione del PET riciclato, con l’utilizzo di r-PET negli imballaggi in crescita del 10% nelle principali economie della regione.
ELENCO DELLE PRINCIPALI AZIENDE DEL MERCATO DELL'ACIDO TEREFTALICO PROFILATE
- Mitsui Chemicals Europe GmbH
- Arkema
- Compagnia chimica Eastman
- Reliance Industries Limited
- PetroChina Company Limited
- SABIC
- Società cinese di petrolio e prodotti chimici
- Mitsubishi Chemical Corporation
- Lotte Chemical Corporation
- Formosa Petrolchimico Co.
- Società petrolifera indiana Ltd
- Indorama Ventures Società pubblica a responsabilità limitata
- Samyang Holdings Corporation
- BP PLC
Le migliori aziende con la quota più alta
- China Petroleum & Chemical Corporation (Sinopec): China Petroleum & Chemical Corporation detiene la quota maggiore nel mercato dell’acido tereftalico, rappresentando circa il 18% della produzione globale. L'azienda beneficia della sua vasta capacità produttiva in Asia, in particolare in Cina, dove gestisce impianti petrolchimici su larga scala. Il dominio di Sinopec è guidato dalla sua forte integrazione nella catena di fornitura, che si rivolge alle industrie tessili e degli imballaggi, che complessivamente consumano oltre il 75% della sua produzione di acido tereftalico.
- Indorama Ventures Società pubblica a responsabilità limitata: Indorama Ventures si colloca tra i principali produttori, controllando quasi il 12% del mercato globale dell'acido tereftalico. L'azienda ha una forte presenza in Nord America, Europa e Asia, con numerosi stabilimenti produttivi dedicati alla produzione di PET e fibra di poliestere. Oltre il 60% della produzione di acido tereftalico di Indorama Ventures viene utilizzata per applicazioni su bottiglie in PET, riflettendo l'elevata domanda di soluzioni di imballaggio sostenibili e riciclabili.
Progressi tecnologici
Il mercato dell’acido tereftalico è stato testimone di significativi progressi tecnologici volti a migliorare l’efficienza produttiva, ridurre l’impatto ambientale e migliorare le prestazioni dei materiali. Una delle innovazioni chiave è lo sviluppo dell’acido tereftalico di origine biologica, che è cresciuto di oltre il 15% ogni anno man mano che le industrie si spostano verso alternative sostenibili. Oltre il 30% della ricerca sui nuovi polimeri si concentra su fonti bioderivate, riducendo la dipendenza dalle materie prime basate sui combustibili fossili.
Anche le tecnologie di riciclo avanzate hanno rivoluzionato il settore, con metodi di riciclo chimico che hanno aumentato i tassi di recupero dell’acido tereftalico del 25%. Ciò ha portato a un miglioramento del 40% nella qualità del PET riciclato (r-PET), rendendolo più adatto per applicazioni alimentari. Oltre il 50% delle aziende produttrici di bevande sta ora integrando il PET riciclato chimicamente nelle proprie linee di produzione per raggiungere gli obiettivi di sostenibilità.
I miglioramenti dell’efficienza dei processi nella produzione di acido tereftalico hanno portato a una riduzione del 20% del consumo energetico, aiutando i produttori a ridurre i costi operativi e le emissioni di carbonio. L’adozione di processi di ossidazione catalitica ha migliorato l’efficienza della resa del 18%, ottimizzando l’utilizzo delle risorse. Inoltre, nuove tecniche di purificazione hanno consentito la rimozione delle impurità con una precisione superiore al 95%, garantendo resine poliestere di qualità superiore.
Con l’avvento della digitalizzazione, l’automazione nella produzione di acido tereftalico è cresciuta del 22%, migliorando la velocità di produzione e riducendo gli errori manuali. I sistemi di monitoraggio intelligenti che utilizzano analisi basate sull’intelligenza artificiale hanno migliorato la manutenzione predittiva, riducendo i tempi di fermo delle apparecchiature del 30%. Questi progressi tecnologici continuano a plasmare il mercato, favorendo l’efficienza, la sostenibilità e l’innovazione dei prodotti.
Sviluppo NUOVI PRODOTTI
Il mercato dell’acido tereftalico ha visto un’impennata nello sviluppo di nuovi prodotti, concentrandosi su sostenibilità, prestazioni migliorate e alternative di alta qualità. Uno dei progressi più notevoli è l’introduzione dell’acido tereftalico di origine biologica, che ha guadagnato terreno a causa delle crescenti preoccupazioni ambientali. Oltre il 30% dei principali produttori chimici sta ora investendo in alternative bioderivate, riducendo la dipendenza dai combustibili fossili. L’adozione di polimeri di origine biologica nella produzione di bottiglie in PET è aumentata del 20%, spinta dalle normative che promuovono imballaggi ecologici.
Un altro passo avanti nell’innovazione dei prodotti è l’acido tereftalico ad elevata purezza (HPTA), che ha migliorato la qualità dei polimeri di oltre il 25%, rendendolo ideale per applicazioni avanzate su poliestere. L'HPTA è sempre più utilizzato nell'industria tessile, dove aumenta la durabilità delle fibre del 15% riducendo i difetti di produzione del 10%. La richiesta di resine PET ad alte prestazioni ha portato ad un aumento del 35% nell’uso dell’HPTA negli imballaggi per alimenti e bevande.
Il mercato ha visto anche lo sviluppo dell’acido tereftalico riciclato potenziato (r-TPA), che ha migliorato le proprietà meccaniche del 20%, consentendo una migliore riutilizzabilità in applicazioni ad alta resistenza. Oltre il 50% dei produttori di imballaggi in PET sta incorporando l’r-TPA per raggiungere gli obiettivi di sostenibilità. Anche il settore elettronico ha iniziato a utilizzare polimeri a base di acido tereftalico ad alte prestazioni, con un aumento del 15% della domanda di materiali durevoli e resistenti al calore.
Queste innovazioni evidenziano lo spostamento verso prodotti di acido tereftalico sostenibili e di alta qualità, rispondendo alle richieste industriali e allineandosi con le iniziative ambientali globali.
Sviluppi recenti
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Il cambiamento strategico di Lotte Chemical:Nel 2023, Lotte Chemical ha annunciato la sua decisione di uscire dal business dell'acido tereftalico purificato (PTA) per concentrarsi sul settore dei materiali speciali, tra cui polietilene e polipropilene. Nell'ambito di questa strategia l'azienda ha accettato di vendere la sua affiliata Lotte Chemical Pakistan Limited alla Lucky Core Industries per circa 156 milioni di dollari. Questa mossa riflette l'attenzione di Lotte Chemical nel rafforzare la propria posizione nei mercati dei materiali di alto valore.
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Espansione della capacità di Hengli Petrochemical:Hengli Petrochemical migliorerà le proprie capacità di produzione di PTA introducendo due nuovi impianti, ciascuno con una capacità di 2,5 milioni di tonnellate. L'entrata in funzione della linea 6 è prevista per il 2023, seguita dalla linea 7 nel 2024. Questa espansione mira a rafforzare la posizione di Hengli nel mercato globale del PTA e a soddisfare la crescente domanda da parte dell'industria tessile e dell'imballaggio.
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Il prossimo stabilimento di Fujian Petrochemical:Fujian Petrochemical ha svelato i piani per aumentare il suo attuale impianto di PTA da 4,5 milioni di tonnellate con un ulteriore impianto da 3 milioni di tonnellate. Si prevede che il nuovo impianto entrerà in funzione entro il 2026, posizionando l’azienda per soddisfare meglio le crescenti esigenze dei mercati delle resine poliestere e PET.
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Lancio della tecnologia Plas-TCat di Anellotech:Nel dicembre 2021, Anellotech ha introdotto Plas-TCat, una tecnologia innovativa progettata per convertire un'ampia gamma di rifiuti di plastica direttamente in prodotti chimici, compreso l'acido tereftalico purificato. Questo progresso facilita la produzione di PET di origine biologica al 100%, offrendo un’alternativa sostenibile ai tradizionali processi petrolchimici e affrontando le preoccupazioni ambientali associate ai rifiuti di plastica.
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Adeguamento tariffario della Commissione economica eurasiatica:Il 22 aprile 2024, la Commissione economica eurasiatica ha prorogato per altri due anni il dazio doganale di importazione pari a zero sull’acido tereftalico e sui suoi sali. Questa politica mira a sostenere le industrie nazionali riducendo i costi delle materie prime, migliorando così la competitività dei produttori locali nella produzione di polimeri PET utilizzati nelle applicazioni di imballaggio.
COPERTURA DEL RAPPORTO
Il rapporto sul mercato dell’acido tereftalico fornisce un’analisi completa delle tendenze del settore, dei driver di mercato, delle sfide, delle opportunità e dei progressi tecnologici. Lo studio copre segmenti chiave, tra cui tipologia, applicazione e prospettive regionali, offrendo approfondimenti sugli ultimi sviluppi che influenzano il panorama del mercato.
Per tipologia, domina il polietilene tereftalato (PET), che rappresenta oltre l’85% del consumo totale di acido tereftalico. L’industria tessile rappresenta circa il 35% della domanda globale, mentre il settore dell’imballaggio guida con quasi il 45% dell’utilizzo del mercato. La crescente adozione di acido tereftalico di origine biologica e riciclato è cresciuta di oltre il 12% ogni anno, evidenziando uno spostamento verso la sostenibilità.
A livello regionale, l’Asia-Pacifico rimane il maggiore produttore e consumatore, contribuendo a quasi il 70% della produzione globale. La Cina da sola rappresenta oltre il 50% della quota di mercato totale, trainata dalla forte domanda nei settori della fibra di poliestere e della resina PET. Segue il Nord America con investimenti significativi nel PET riciclato, con oltre il 33,9% del mercato regionale che fa affidamento su alternative sostenibili.
Il rapporto descrive inoltre nel dettaglio le innovazioni tecnologiche, comprese le tecniche di riciclaggio migliorate che hanno aumentato i tassi di recupero dell'acido tereftalico del 25% e aumentato i livelli di purezza del 20%. La digitalizzazione della produzione ha portato a un miglioramento dell’efficienza del 22%, riducendo i costi operativi e gli sprechi. Queste informazioni forniscono una chiara comprensione delle dinamiche del mercato, aiutando le parti interessate a prendere decisioni strategiche informate.
| Copertura del rapporto | Dettagli del rapporto |
|---|---|
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Valore della dimensione del mercato in 2025 |
USD 47.75 Million |
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Valore della dimensione del mercato in 2026 |
USD 50.56 Million |
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Previsione dei ricavi in 2035 |
USD 84.55 Million |
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Tasso di crescita |
CAGR di 5.88% da 2026 a 2035 |
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Numero di pagine coperte |
100 |
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Periodo di previsione |
2026 a 2035 |
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Dati storici disponibili per |
2021 a 2024 |
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Per applicazioni coperte |
Packaging, Fibers, Paints and Coatings, Adhesives, Others |
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Per tipologia coperta |
Polyethylene Terephthalate (PET), Polybutylene Terephthalate (PBT), Polytrimethylene Terephthalate (PTT), Dimethyl Terephthalate, Other |
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Ambito regionale |
Nord America, Europa, Asia-Pacifico, Sud America, Medio Oriente, Africa |
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Ambito per paese |
USA, Canada, Germania, Regno Unito, Francia, Giappone, Cina, India, Sudafrica, Brasile |
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