Dimensione del mercato della macinazione del riso, quota, crescita e analisi del settore, per tipologia (mulino a rulli orizzontale, mulino a rulli verticale, frantoio a mascelle mobile), per applicazioni (commerciale, industriale), approfondimenti regionali e previsioni fino al 2035

Dimensioni del mercato della macinazione del riso

La dimensione del mercato globale della macinazione del riso è stata di 1.660,91 milioni di dollari nel 2025 e si prevede che toccherà 1.774,68 milioni di dollari nel 2026 e 1.896,25 milioni di dollari nel 2027, raggiungendo 3.221,74 milioni di dollari entro il 2035 e mostrando un CAGR del 6,85% durante il periodo di previsione dal 2026 al 2035. riflette investimenti costanti nella capacità di macinazione, nell’automazione, nella gestione della qualità del grano e nell’efficienza della lavorazione, con una domanda sempre più legata a tassi di recupero più elevati e a una qualità costante del riso.

Il mercato della macinazione del riso è modellato dalla modernizzazione degli impianti di lavorazione convenzionali e dalla crescente enfasi sulla riduzione delle perdite di cereali. La movimentazione automatizzata e le tecnologie migliorate di sbramatura, lucidatura, calibratura e cernita stanno acquisendo importanza poiché i trasformatori cercano una maggiore coerenza operativa. In tutto il settore, si stima che i sistemi automatizzati e semi-automatizzati rappresentino oltre il 40% delle installazioni focalizzate sulla modernizzazione, mentre le iniziative di efficienza energetica influenzano circa il 30% delle decisioni di investimento nelle apparecchiature.

Nel mercato statunitense della macinazione del riso, la domanda è supportata da infrastrutture di lavorazione commerciale consolidate e da un crescente interesse per una gestione efficiente delle specialità di riso. Le categorie di riso premium e a valore aggiunto stanno incoraggiando le aziende di lavorazione a migliorare la precisione di classificazione e lucidatura, mentre si stima che l’adozione dell’automazione influenzi oltre il 35% delle decisioni di aggiornamento delle apparecchiature. Le apparecchiature per il risparmio energetico stanno diventando importanti anche nelle strutture più grandi.

Risultati chiave

• Dimensione del mercato:Partendo da 1.774,68 milioni di dollari nel 2026, si prevede che il mercato raggiungerà 1.896,25 milioni di dollari nel 2027 e 3.221,74 milioni di dollari entro il 2035 con un CAGR del 6,85%.
• Fattori di crescita:L’automazione influenza oltre il 40% delle decisioni di modernizzazione, mentre il miglioramento della resa influisce su quasi il 35% delle priorità di selezione delle apparecchiature.
• Tendenze:I macchinari ad alta efficienza energetica rappresentano circa il 30% delle preferenze di aggiornamento, mentre l’adozione del monitoraggio digitale si avvicina al 25% tra le strutture moderne.
• Giocatori chiave:Buhler, Satake Corporation, HuBei YongXiang Food Processing Machine Co., Ltd, Zhejiang QiLi Machinery Co., Ltd, Hunan Chenzhou Grain & Oil Machinery Co., Ltd e altro ancora.
• Approfondimenti regionali:L’Asia-Pacifico detiene una quota di mercato del 56%, l’Europa il 17%, il Nord America il 16% e il Medio Oriente e l’Africa l’11%, riflettendo le differenze nella produzione di riso e nell’intensità di lavorazione.
• Sfide:I costi delle attrezzature influiscono su quasi il 30% delle aziende di trasformazione più piccole, mentre le limitazioni relative alla manutenzione e alla manodopera qualificata influenzano circa il 24% delle decisioni di acquisto.
• Impatto sul settore:La modernizzazione può migliorare l’efficienza dei processi di oltre il 20%, mentre il controllo di qualità automatizzato può ridurre la variabilità operativa di circa il 15%.
• Sviluppi recenti:Le nuove tecnologie di selezione e macinazione mirano a miglioramenti dell’efficienza superiori al 20%, mentre i sistemi focalizzati sull’automazione stanno riducendo l’intervento manuale di quasi il 30%.

La macinazione del riso si sta spostando dalla sostituzione delle attrezzature all’ottimizzazione integrata dei processi, con i trasformatori che valutano sempre più insieme la produttività, il recupero del grano, il consumo energetico e la coerenza della qualità piuttosto che come criteri di acquisto separati.

Il mercato riflette anche un crescente divario tecnologico tra gli impianti altamente automatizzati e gli stabilimenti convenzionali più piccoli. Questa differenza sta incoraggiando l’adozione di attrezzature modulari, aggiornamenti graduali e macchinari in grado di servire più varietà di riso senza grandi cambiamenti di processo.

Tendenze del mercato della macinazione del riso

Il mercato della macinazione del riso è sempre più incentrato sull’automazione, sull’ottimizzazione della resa e sul miglioramento del controllo della qualità del riso. Gli stabilimenti moderni si stanno muovendo verso sistemi interconnessi che coordinano la sbramatura, la separazione, la sbiancatura, la lucidatura, la calibratura e la cernita con meno interventi manuali. Le attrezzature in grado di monitorare le condizioni operative stanno diventando sempre più interessanti perché piccoli cambiamenti di pressione, velocità di alimentazione, umidità e temperatura possono influenzare i livelli delle rotture di riso e la consistenza del prodotto finito. L’automazione ora influenza oltre il 40% delle decisioni di aggiornamento tecnologico tra le aziende di trasformazione più grandi, mentre l’efficienza energetica è una priorità per circa il 30% delle strutture che valutano nuovi macchinari. Un’altra tendenza importante è la progettazione modulare degli impianti, che consente ai trasformatori di espandere la capacità senza sostituire l’intera linea di produzione. Questo approccio è particolarmente rilevante laddove i budget di investimento sono limitati ma le aziende di trasformazione necessitano comunque di una migliore produttività e controllo di qualità.

Un’altra tendenza decisiva è la crescente integrazione della selezione ottica e della classificazione di precisione nelle linee di lavorazione del riso. Gli acquirenti stanno ponendo maggiore enfasi su colore uniforme, pulizia, integrità del chicco e caratteristiche di cottura costanti, in particolare per il riso premium e orientato all’esportazione. La selezione avanzata può ridurre la dipendenza dall’ispezione manuale e migliorare la ripetibilità del processo, mentre i sistemi di lucidatura migliorati aiutano a bilanciare l’aspetto con il recupero delle teste di riso. Circa il 25% degli acquirenti orientati alla tecnologia attribuisce maggiore importanza al monitoraggio digitale e al controllo qualità automatizzato, mentre oltre il 20% valuta i macchinari in parte in base alla loro capacità di ridurre il consumo energetico. I produttori di apparecchiature competono quindi non solo sulla capacità di elaborazione ma anche sulla manutenibilità, sull’ingombro, sulla capacità di automazione e sui miglioramenti misurabili dell’efficienza.

Dinamiche del mercato della macinazione del riso

OPPORTUNITÀ

Ampliamento della fresatura automatizzata ed efficiente dal punto di vista energetico

L’opportunità più forte risiede nella sostituzione delle fasi di lavorazione frammentate con sistemi integrati che migliorano la produttività, il recupero dei cereali e la coerenza della qualità. L’automazione sta influenzando oltre il 40% delle decisioni di modernizzazione, mentre i macchinari efficienti dal punto di vista energetico sono presi in considerazione da circa il 30% delle aziende di trasformazione durante gli aggiornamenti delle apparecchiature. I sistemi modulari possono anche aiutare gli operatori più piccoli a modernizzarsi in modo incrementale anziché intraprendere la ricostruzione completa dell’impianto. Ciò crea opportunità per i fornitori di macchinari che offrono configurazioni flessibili, monitoraggio remoto, aspirazione efficiente, lucidatura migliorata e smistamento automatizzato. La domanda è particolarmente interessante laddove le aziende di trasformazione si trovano ad affrontare vincoli di manodopera o cercano di standardizzare la produzione tra più varietà di riso.

AUTISTI

La crescente domanda di un recupero più elevato e di una qualità del riso costante

Le maggiori aspettative per la qualità del riso finito stanno incoraggiando le aziende di trasformazione a investire in sbramatrici, separatori, sbiancanti, lucidatrici, selezionatrici e apparecchiature di selezione ottica migliorate. L’ottimizzazione della resa è una considerazione chiave per l’acquisto per oltre il 35% dei processori focalizzati sulla modernizzazione, mentre la coerenza della qualità influisce su circa il 30% delle valutazioni delle apparecchiature. Il cambiamento è importante dal punto di vista commerciale perché anche una modesta riduzione delle rotture può migliorare la produzione utilizzabile. Di conseguenza, i trasformatori sono alla ricerca di macchinari in grado di mantenere prestazioni stabili al variare delle condizioni di alimentazione, dei livelli di umidità e delle varietà di riso, riducendo al contempo le regolazioni manuali.

RESTRIZIONI

"Elevati requisiti iniziali di attrezzature e installazione"

I requisiti di capitale rimangono un limite significativo per le aziende di trasformazione del riso di piccole e medie dimensioni, in particolare laddove i macchinari esistenti rimangono operativi nonostante la minore efficienza. La spesa per le attrezzature influenza quasi il 30% delle decisioni di acquisto tra gli operatori sensibili ai costi, mentre la disponibilità di finanziamenti influisce su circa il 20% dei piani di modernizzazione. I trasformatori potrebbero quindi preferire la sostituzione graduale piuttosto che l’automazione dell’intera linea. I tempi di inattività dell'installazione, la formazione degli operatori, la disponibilità dei pezzi di ricambio e l'integrazione con macchinari più vecchi possono estendere ulteriormente le tempistiche del progetto. I fornitori che forniscono apparecchiature modulari, pacchetti di retrofit, formazione tecnica e supporto per la manutenzione possono ridurre queste barriere e migliorare l’adozione tra le strutture più piccole.

SFIDE

"Gestione delle condizioni variabili del grano e della complessità operativa"

Le varietà di riso differiscono per umidità, caratteristiche dei chicchi, durezza e risposta alla lavorazione, rendendo difficile una produzione coerente nonostante le mutevoli condizioni delle materie prime. Circa il 25% delle aziende di trasformazione identifica la variabilità dell'alimentazione e l'adeguamento del processo come importanti preoccupazioni operative, mentre quasi il 20% deve affrontare difficoltà associate alla manodopera tecnica qualificata. I macchinari avanzati possono risolvere parte del problema attraverso l’automazione, ma gli operatori necessitano ancora di conoscenze di processo per configurare correttamente le apparecchiature. La qualità della manutenzione è un'altra sfida perché le macchine scarsamente calibrate possono aumentare le rotture e ridurre il recupero. L’industria si sta quindi muovendo verso interfacce più semplici, controlli automatizzati, manutenzione predittiva e programmi di formazione che riducano la dipendenza da personale altamente specializzato.

Analisi della segmentazione

Il mercato della macinazione del riso può essere valutato attraverso la configurazione delle apparecchiature e l’applicazione finale. La segmentazione del tipo riflette le differenze nella scala di lavorazione, nella flessibilità di installazione e nei requisiti operativi, mentre la segmentazione dell'applicazione separa la lavorazione commerciale dalle operazioni industriali più ampie. Le apparecchiature automatizzate sono sempre più preferite laddove i trasformatori danno priorità alla produttività e alla ripetibilità, mentre i sistemi flessibili rimangono importanti per le strutture che trattano diverse varietà di riso. Oltre il 40% delle attività di modernizzazione è associato ad apparecchiature orientate all’automazione, mentre circa il 30% dei processori pone una forte enfasi su configurazioni operative flessibili.

Per tipo

Mulino a rulli orizzontale

I sistemi di laminatoi orizzontali rimangono rilevanti laddove le aziende di lavorazione richiedono una fresatura meccanica stabile e un'integrazione semplice con le linee di processo esistenti. La loro configurazione può supportare il movimento controllato dei cereali e prestazioni di macinazione prevedibili, rendendoli adatti per le strutture che cercano una modernizzazione incrementale. Circa il 25% delle valutazioni delle apparecchiature enfatizza la facilità di integrazione, mentre quasi il 20% dà priorità all'accessibilità per la manutenzione. Il loro design pratico supporta anche applicazioni in cui i processori necessitano di un funzionamento affidabile senza modifiche estese ai layout dell'impianto stabiliti.

Mulino a rulli verticale

Le configurazioni dei laminatoi verticali sono sempre più associate a layout compatti, lavorazione controllata e uso efficiente dello spazio dell'impianto. Possono essere interessanti laddove le aziende di trasformazione cercano di migliorare la produttività limitando al tempo stesso l’ingombro di macchinari aggiuntivi. Around 30% of modernization-oriented buyers consider compact equipment design an important criterion, while approximately 25% place emphasis on energy performance. Vertical configurations can also support cleaner process arrangements and simplified access to selected maintenance points, strengthening their relevance for modernized milling facilities.

Frantoio a mascelle mobile

Il frantoio a mascelle mobile non è una tecnologia convenzionale per la macinazione del riso, ma, laddove incluso in classificazioni più ampie di apparecchiature di lavorazione, è associato principalmente alla movimentazione di materiali ausiliari o ad applicazioni infrastrutturali piuttosto che alla macinazione dei chicchi di riso. La sua rilevanza è quindi limitata rispetto alle macchine dedicate alla macinazione del riso. Si prevede che meno del 10% delle valutazioni delle apparecchiature per la lavorazione del riso coinvolgano tali configurazioni ausiliarie, mentre circa il 15% delle strutture integrate potrebbe valutare apparecchiature mobili laddove esistano operazioni flessibili del sito o requisiti di supporto per la lavorazione dei materiali.

Per applicazione

Commerciale

Le applicazioni commerciali per la macinazione del riso servono aziende di lavorazione focalizzate su risultati costanti, programmi operativi affidabili e qualità del riso pronta per il mercato. Queste strutture spesso danno priorità ad attrezzature in grado di accogliere più qualità e varietà mantenendo un recupero stabile. L'automazione influenza oltre il 35% delle decisioni di aggiornamento delle attrezzature commerciali, mentre circa il 30% degli operatori sottolinea la coerenza della qualità e la riduzione degli interventi manuali. Le aziende di trasformazione commerciale valutano sempre più i macchinari in base alla semplicità di manutenzione, alla flessibilità della produzione e alla capacità di integrare lo smistamento e la classificazione nei flussi di lavoro esistenti.

Industriale

Le applicazioni industriali generalmente implicano volumi di lavorazione più grandi e una maggiore enfasi sul funzionamento continuo, sulla movimentazione automatizzata e sull'ottimizzazione dei processi. È più probabile che queste strutture integrino più fasi sotto un controllo centralizzato, consentendo agli operatori di coordinare la macinazione, la lucidatura, la classificazione, lo smistamento e l'imballaggio. Oltre il 45% dei progetti di modernizzazione industriale privilegia l’automazione, mentre circa il 35% enfatizza l’efficienza energetica e il monitoraggio dei processi. Gli acquirenti industriali attribuiscono inoltre maggiore importanza ai tempi di attività, alla manutenzione predittiva, al supporto dei pezzi di ricambio e alle configurazioni scalabili delle apparecchiature in grado di supportare la futura espansione della produzione.

Prospettive regionali del mercato della macinazione del riso

Il mercato della macinazione del riso ha una struttura fortemente incentrata sull'Asia-Pacifico a causa dell'ampia base di lavorazione del riso della regione e della concentrazione della produzione di risone. L'Asia-Pacifico rappresenta il 56% del mercato, seguita dall'Europa al 17%, dal Nord America al 16% e dal Medio Oriente e Africa all'11%. Le priorità tecnologiche regionali differiscono in base alla scala di produzione, all’orientamento all’esportazione, alla disponibilità di manodopera e ai livelli di modernizzazione. L’Asia-Pacifico enfatizza la capacità e la resa, l’Europa si concentra sulla lavorazione specializzata e sull’efficienza, il Nord America favorisce l’automazione e la coerenza della qualità, mentre il Medio Oriente e l’Africa offrono opportunità per nuove infrastrutture di lavorazione.

America del Nord

Il Nord America rappresenta il 16% del mercato della macinazione del riso ed è caratterizzato da infrastrutture di lavorazione relativamente avanzate e da un forte interesse per l’automazione. Le aziende di trasformazione si concentrano sempre più sulla selezione ottica, sul controllo di qualità automatizzato e su sistemi di movimentazione efficienti per mantenere specifiche coerenti del riso finito. Circa il 35% delle decisioni di aggiornamento tecnologico enfatizzano l’automazione, mentre circa il 25% dà priorità alla prestazione energetica. Il mercato regionale beneficia anche della domanda di categorie di riso speciali e premium, incoraggiando i trasformatori a investire in tecnologie di classificazione, lucidatura e selezione in grado di garantire un aspetto uniforme e l’integrità dei chicchi.

Europa

L’Europa detiene il 17% del mercato della macinazione del riso, con una domanda modellata da standard di qualità, efficienza di lavorazione e considerazioni di sostenibilità. I trasformatori europei tendono a enfatizzare l'affidabilità delle apparecchiature, il design compatto degli impianti, il minor consumo energetico e una gestione precisa della qualità. Circa il 30% delle decisioni di modernizzazione pongono una forte enfasi sull’efficienza energetica, mentre circa il 25% si concentra sul monitoraggio automatizzato della qualità. La regione favorisce inoltre macchinari che possano integrarsi con gli impianti di lavorazione esistenti senza grandi cambiamenti strutturali, supportando la domanda di aggiornamenti modulari e attrezzature con requisiti di manutenzione accessibili.

Asia-Pacifico

L’Asia-Pacifico rappresenta il 56% del mercato della lavorazione del riso e rimane la più grande opportunità regionale grazie al suo vasto ecosistema di lavorazione del riso. Un gran numero di stabilimenti commerciali e industriali sono alla ricerca di un recupero più elevato, di una migliore selezione, di una movimentazione automatizzata e di una migliore gestione dell’energia. Oltre il 45% delle attività di modernizzazione è legato a obiettivi di automazione o di efficienza dei processi, mentre circa il 35% delle aziende di trasformazione dà priorità a un maggiore recupero delle teste di riso. La domanda varia sostanzialmente da paese a paese, con strutture avanzate che perseguono l’automazione integrata e stabilimenti più piccoli che adottano sempre più macchinari modulari per migliorare le prestazioni senza sostituire linee di produzione complete.

Medio Oriente e Africa

Il Medio Oriente e l’Africa rappresentano l’11% del mercato della macinazione del riso e offrono opportunità associate alla modernizzazione delle infrastrutture di lavorazione e al miglioramento della lavorazione del riso a livello nazionale. Circa il 30% delle priorità di acquisto riguarda una maggiore efficienza di elaborazione, mentre quasi il 25% si concentra sulla riduzione dell’intervento manuale. Le strutture nuove e migliorate considerano sempre più l'essiccazione, lo stoccaggio, la macinazione, lo smistamento e il controllo qualità come processi collegati. Il potenziale di investimento è particolarmente rilevante laddove le iniziative di produzione locale e di sicurezza alimentare incoraggiano una maggiore capacità di trasformazione interna e un migliore utilizzo della risaia disponibile.

Elenco delle principali aziende del mercato macinazione del riso profilate

Analisi di investimento e opportunità nel mercato della macinazione del riso

L’attività di investimento nel mercato della macinazione del riso si sta spostando sempre più verso l’automazione, l’ottimizzazione energetica e la modernizzazione delle attrezzature piuttosto che il semplice aumento di capacità. Oltre il 40% degli investimenti focalizzati sulla modernizzazione sono associati a miglioramenti dei processi automatizzati o semi-automatizzati, mentre circa il 30% dà priorità al minor consumo energetico. Le opportunità sono particolarmente interessanti nelle strutture in cui le apparecchiature obsolete producono un recupero incoerente o richiedono un ampio intervento manuale. Gli investitori e gli acquirenti di attrezzature stanno anche valutando i sistemi modulari perché consentono aggiornamenti graduali nelle fasi di sbramatura, sbiancatura, lucidatura, calibratura e cernita. Le opportunità regionali rimangono più forti nell’Asia-Pacifico, dove si concentra il 56% dell’attività del mercato globale, sebbene il Nord America e l’Europa forniscano una domanda interessante per lavorazioni di alta qualità e automazione avanzata.

Sviluppo di nuovi prodotti

Lo sviluppo di nuovi prodotti nel mercato della macinazione del riso è sempre più focalizzato sullo smistamento intelligente, sulla lucidatura ad alta efficienza energetica, sui sistemi di macinazione compatti e sul controllo di qualità automatizzato. I produttori stanno progettando apparecchiature che riducono le regolazioni manuali pur mantenendo prestazioni stabili in condizioni di grano mutevoli. Oltre il 25% delle priorità di sviluppo tecnologico sono associate all’automazione e al monitoraggio digitale, mentre circa il 20% mira alla riduzione dell’energia o al miglioramento dell’utilizzo delle risorse. Lo sviluppo del prodotto si sta inoltre spostando verso configurazioni modulari che possono essere installate all'interno di strutture esistenti. La lucidatura a maggiore capacità, l'aspirazione migliorata, la classificazione di precisione e la selezione ottica stanno diventando funzioni interconnesse anziché autonome, consentendo alle aziende di lavorazione di gestire la qualità attraverso l'intera sequenza di fresatura.

Sviluppi recenti

• Febbraio 2024 – Nuova linea di macchine per la macinazione del riso di Satake Corporation:Satake ha introdotto una nuova linea di macchine per la macinazione del riso incentrata sul miglioramento delle prestazioni di lavorazione e della flessibilità operativa. Lo sviluppo riflette il movimento del settore verso attrezzature in grado di garantire una qualità di fresatura stabile riducendo al contempo l'intervento manuale. Circa il 25% degli acquirenti di tecnologia dà la priorità alle configurazioni flessibili dei macchinari, rendendo tali apparecchiature rilevanti per le aziende di lavorazione che gestiscono più varietà di riso.

• Aprile 2024 – Espansione della divisione silo di Satake Corporation:Satake ha ampliato le proprie capacità di lavorazione del grano attraverso l'acquisizione di una divisione silo, rafforzando la propria posizione nelle attività di stoccaggio e movimentazione legate alla lavorazione del grano. Il passaggio supporta soluzioni più integrate, un requisito sempre più importante poiché circa il 30% delle aziende di trasformazione valuta le apparecchiature in base alla loro capacità di collegare la movimentazione a monte con le operazioni di fresatura a valle.

• Agosto 2025 – Lancio del Buhler SORTEX R500:Buhler ha introdotto la selezionatrice ottica SORTEX R500 per applicazioni di lavorazione del riso, enfatizzando la selezione automatizzata e la riduzione dell'intervento dell'operatore. Lo sviluppo risponde alla crescente pressione sui trasformatori per migliorare la coerenza e controllare gli sprechi. L’automazione influenza già oltre il 40% delle decisioni di modernizzazione, mentre lo smistamento di precisione è sempre più considerato un’importante funzione di gestione della qualità.

• Ottobre 2025 – Consegna della riseria Satake in Australia:Satake ha consegnato una nuova riseria in Australia, rafforzando la domanda di infrastrutture di lavorazione modernizzate nei mercati consolidati di produzione del riso. Lo sviluppo illustra la continua importanza delle soluzioni di fresatura integrate che combinano produttività, controllo di qualità e affidabilità operativa. Oltre il 30% delle aziende di trasformazione dei mercati maturi dà priorità alla modernizzazione quando valuta le strategie a lungo termine delle apparecchiature.

• 2025 – Buhler ha integrato innovazioni efficienti dal punto di vista energetico nella lavorazione del riso:Buhler ha continuato a sviluppare le attrezzature per la lavorazione del riso grazie a tecnologie di macinazione e lucidatura ad alta capacità e a basso consumo energetico, supportando le aziende di lavorazione che cercano una maggiore efficienza di produzione. Le prestazioni energetiche influenzano circa il 30% delle decisioni di aggiornamento delle apparecchiature, mentre i progetti di sistemi compatti sono sempre più rilevanti laddove i processori necessitano di capacità aggiuntiva senza un'espansione proporzionale dell'ingombro dell'impianto.

Copertura del rapporto

La copertura del mercato della macinazione del riso valuta lo sviluppo del mercato attraverso tipi di apparecchiature, applicazioni, mercati regionali, posizionamento competitivo, tendenze tecnologiche, priorità di investimento e sviluppi dei produttori. La valutazione prende in considerazione i requisiti di lavorazione commerciale e industriale ed esamina le classificazioni del mulino a rulli orizzontale, del mulino a rulli verticale e del frantoio a mascelle mobili come specificato. L’analisi regionale copre il Nord America, l’Europa, l’Asia-Pacifico, il Medio Oriente e l’Africa, rappresentando il 100% del mercato geografico valutato. Lo studio esamina inoltre undici società profilate e identifica le principali posizioni competitive, con le due società con la quota più elevata stimata a circa il 17% e il 15%. La copertura tecnologica enfatizza l’automazione, la selezione, la lucidatura, l’efficienza della macinazione, il controllo di qualità, la gestione energetica e la modernizzazione, con priorità legate all’automazione che influenzano oltre il 40% delle attività di aggiornamento del settore.