Frantoi di plastica Dimensione del mercato, quota, crescita e analisi del settore, per tipologia (frantoio di plastica dura, frantoio di plastica di potenza, frantoio di plastica per tubi di plastica), applicazioni (impianto di lavorazione della plastica, impianto di trattamento dei rifiuti, altri) e approfondimenti regionali e previsioni fino al 2033

Dimensioni del mercato dei frantoi per plastica

La dimensione del mercato globale dei frantoi per plastica è stata valutata a 340,93 milioni nel 2024 e si prevede che raggiungerà 355,25 milioni nel 2025, toccando infine 493,72 milioni entro il 2033. Il mercato è destinato ad espandersi a un CAGR del 4,2% durante il periodo di previsione dal 2025 al 2033. La crescita è guidata dalle crescenti esigenze di riciclaggio, dall'automazione industriale e dalla domanda di imballaggi, settore automobilistico e dei rifiuti urbani. Oltre il 57% della domanda totale del mercato è concentrata nell’Asia-Pacifico, seguita dal 24% in Europa e dal 19% in Nord America, evidenziando variazioni geografiche nell’adozione.

Negli Stati Uniti, il mercato dei frantoi per plastica continua a crescere costantemente, con oltre il 58% dei riciclatori che adotta frantoi compatti ed efficienti dal punto di vista energetico per gestire grandi volumi di rifiuti di plastica. Lo spostamento verso una lavorazione sostenibile ha spinto il 49% dei produttori statunitensi a integrare internamente tecnologie di frantumazione intelligenti. Inoltre, il 44% dei nuovi impianti è ora costruito per conformarsi alle normative ambientali aggiornate, mentre il 41% delle aziende segnala un aumento dell’efficienza operativa attraverso l’automazione. Queste tendenze indicano un forte slancio nell’espansione del mercato interno, soprattutto nell’ambito delle operazioni di riciclaggio municipali e industriali.

Risultati chiave

• Dimensione del mercato:Valutato 340,93 milioni nel 2024, si prevede che toccherà i 355,25 milioni nel 2025 fino ai 493,72 milioni entro il 2033 con un CAGR del 4,2%.
• Fattori di crescita:Oltre il 62% delle aziende sta adottando frantoi efficienti dal punto di vista energetico e il 55% sta aggiornando i sistemi per una maggiore produttività.
• Tendenze:Il 49% delle nuove macchine è dotato di automazione intelligente e il 36% utilizza sistemi IoT per la manutenzione e il monitoraggio delle prestazioni.
• Giocatori chiave:Vecoplan, WEIMA Maschinenbau GmbH, Enerpat Machine, BANO RECYCLING, ARJES Recycling Innovation e altro ancora.
• Approfondimenti regionali:L’Asia-Pacifico detiene il 53%, l’Europa il 24%, il Nord America il 19%, il Medio Oriente e l’Africa il 4%, grazie alle iniziative di riciclaggio, alla maturità delle infrastrutture e alle capacità di trattamento dei rifiuti industriali di plastica in queste regioni chiave.
• Sfide:Il 48% cita gli elevati costi delle macchine, mentre il 37% ha difficoltà con le limitate infrastrutture di movimentazione post-frantumazione.
• Impatto sul settore:Oltre il 51% degli utenti ha segnalato una riduzione dei costi di smaltimento dei rifiuti; Il 45% ha ottenuto una migliore conformità alle normative sul riciclaggio.
• Sviluppi recenti:Il 43% dei nuovi lanci si concentra sul design modulare; Il 39% integra tecnologie a basso rumore e a risparmio energetico.

Il mercato globale dei frantoi per plastica è in rapida evoluzione, guidato da aggiornamenti industriali, cambiamenti di politica ambientale e miglioramenti tecnologici. Con oltre il 67% degli impianti di riciclaggio per grandi volumi che utilizzano frantoi automatizzati, l’efficienza e la qualità della produzione stanno migliorando in tutti i settori. Innovazioni come lame intelligenti, controlli basati su sensori e operazioni a bassa rumorosità vengono adottate dal 52% dei produttori. Le applicazioni industriali, commerciali e municipali sono in espansione, rendendo i trituratori di plastica un elemento critico nell’ecosistema di gestione dei rifiuti di plastica. Inoltre, si prevede che il 41% delle strutture nei mercati emergenti adotterà frantoi di fascia media, riflettendo la crescente consapevolezza e gli investimenti nei modelli di economia circolare in tutto il mondo.

Tendenze del mercato dei frantoi di plastica

Il mercato dei frantoi di plastica sta assistendo a un forte aumento della domanda guidato dall’enfasi globale sulla gestione dei rifiuti di plastica e sull’efficienza del riciclaggio. Circa il 65% degli impianti di riciclaggio della plastica ora utilizzano trituratori di plastica automatizzati per semplificare le operazioni, contribuendo a migliorare la produttività e l’efficienza in termini di costi. Tra gli utenti industriali, oltre il 58% preferisce i frantoi compatti per l'ottimizzazione dello spazio e le caratteristiche di risparmio energetico. La domanda di granulatori ad alta velocità è aumentata del 42% nell’ultimo ciclo, dimostrando una chiara preferenza per soluzioni più rapide di lavorazione dei materiali nei settori della produzione e del riciclaggio.

L’applicazione dei trituratori di plastica nel trattamento dei rifiuti di imballaggio rappresenta quasi il 47% dell’utilizzo totale, diventando così il segmento più grande. Al contrario, il segmento della plastica automobilistica detiene una quota di mercato pari a circa il 18%, riflettendo la crescente consapevolezza dei processi di riciclaggio dei veicoli a fine vita. A livello regionale, l’Asia-Pacifico domina con una quota stimata del 53% della domanda, guidata dalla rapida industrializzazione e dalle severe normative sullo smaltimento della plastica. Segue l’Europa con circa il 24%, evidenziando infrastrutture avanzate di gestione dei rifiuti. Nel frattempo, l’adozione in Nord America è pari al 19%, con maggiori investimenti in iniziative di ritrattamento della plastica. La crescente integrazione di tecnologie intelligenti come l’IoT e l’automazione nei frantoi di plastica è aumentata del 36%, consentendo il monitoraggio in tempo reale e funzionalità di manutenzione predittiva.

Dinamiche del mercato dei frantoi per plastica

AUTISTI

Aumentare le iniziative di riciclaggio della plastica

La crescente pressione delle normative ambientali ha portato oltre il 62% dei produttori di plastica a incorporare linee di riciclo supportate da trituratori di plastica. Quasi il 70% dei comuni nelle regioni industriali sta implementando metodi di riciclaggio meccanico che si basano fortemente sulla tecnologia di frantumazione. Ben il 55% delle aziende di riciclo segnala una maggiore produttività operativa utilizzando frantoi avanzati e oltre il 60% delle aziende di trasformazione dichiara una migliore qualità del granulato utilizzando configurazioni di frantoio ottimizzate.

OPPORTUNITÀ

Progressi tecnologici nei meccanismi di frantumazione

Oltre il 49% dei produttori sta ora investendo in tecnologie di frantumazione integrate con l’intelligenza artificiale per migliorare l’automazione e la classificazione dei materiali. Circa il 45% delle aziende ha adottato sistemi motori ad alta efficienza energetica per ridurre i costi operativi. I frantoi intelligenti dotati di sensori e controlli automatizzati stanno migliorando i programmi di manutenzione e aumentando i tempi di attività di circa il 38%. Con circa il 52% degli utenti industriali che dà priorità ai frantoi a bassa rumorosità e a basse vibrazioni, la domanda di caratteristiche meccaniche ed elettroniche aggiornate è in rapida espansione, aprendo le porte a una crescita guidata dall’innovazione nel mercato.

RESTRIZIONI

"Accesso limitato alle infrastrutture di riciclaggio avanzate"

Circa il 43% dei riciclatori di piccole e medie dimensioni non ha ancora accesso a macchinari avanzati per la frantumazione della plastica, il che limita le loro capacità di lavorazione. Inoltre, il 39% delle operazioni nelle regioni in via di sviluppo segnala una scarsa disponibilità di frantoi ad alta efficienza a causa del sottosviluppo delle infrastrutture. Circa il 34% delle aziende deve affrontare la sfida di integrare i trituratori di plastica con i sistemi di raccolta differenziata esistenti. Inoltre, oltre il 41% dei riciclatori cita la formazione inadeguata dei tecnici e l’elevata complessità della manutenzione come ragioni della scarsa adozione. Ciò ha comportato colli di bottiglia operativi e un’adozione più lenta nelle regioni in cui i sistemi di riciclaggio rimangono sottofinanziati o obsoleti.

SFIDA

"Aumento dei costi e problemi di efficienza operativa"

Oltre il 48% dei produttori riferisce che l’elevato costo iniziale dei frantoi per plastica di livello industriale ritarda le decisioni di approvvigionamento. Circa il 46% dei riciclatori su piccola scala è alle prese con problemi di consumo di elettricità, che aumentano le spese operative. Circa il 40% degli utilizzatori di frantoi segnala una frequente usura delle lame e dei componenti, con conseguente aumento dei tempi di fermo macchina. Nel frattempo, circa il 37% delle strutture deve affrontare sfide logistiche nella gestione efficiente della plastica frantumata. L’assenza di sistemi di post-elaborazione standardizzati colpisce anche quasi il 42% delle unità di gestione dei rifiuti di plastica, rendendo l’ottimizzazione dei costi una sfida fondamentale nelle operazioni di ridimensionamento.

Analisi della segmentazione

Il mercato dei frantoi per plastica è ampiamente segmentato per tipologia e applicazione, con vari settori che mostrano modelli di adozione diversi in base alle esigenze operative e alla maturità delle infrastrutture. Per tipologia, il mercato comprende frantoi per plastica dura, frantoi per plastica elettrica etubo di plasticafrantoi per plastica, ciascuno dei quali risponde a specifiche proprietà del materiale e requisiti di lavorazione. Sul fronte delle applicazioni, i settori principali includono impianti di lavorazione della plastica, impianti di trattamento dei rifiuti e altre operazioni specializzate di riciclaggio. Ogni segmento presenta tendenze della domanda uniche, che riflettono la crescente necessità di soluzioni di frantumazione personalizzate in grado di soddisfare obiettivi di volume elevato e alta efficienza. Con oltre il 62% dell’utilizzo totale concentrato in impianti di lavorazione e trattamento, i produttori si stanno concentrando sulla specializzazione delle apparecchiature, sull’efficienza energetica e sull’adattabilità alle diverse composizioni plastiche. L’aumento dell’automazione e dei sistemi abilitati ai sensori di tutti i tipi sta migliorando significativamente la produttività operativa, rendendo la segmentazione cruciale per comprendere l’evoluzione delle esigenze dei clienti.

Per tipo

• Frantoio di plastica dura:Questo tipo è preferito da quasi il 44% dei riciclatori per la sua capacità di lavorare materiali rigidi come policarbonato e HDPE. Questi frantoi sono ampiamente utilizzati in applicazioni pesanti grazie alla loro durata e capacità di frantumare in modo efficiente fogli di plastica spessi e blocchi di plastica di grandi dimensioni. Oltre il 41% dei riciclatori di mobili ed elettrodomestici in plastica sceglie questa categoria per le sue prestazioni robuste e la produzione costante.
• Frantoio di plastica di potere:I trituratori elettrici per plastica sono utilizzati nel 38% degli impianti di riciclaggio ad alto volume. Conosciuti per l'efficienza del motore e la grande capacità di produzione, sono ideali per il funzionamento continuo. Circa il 35% degli utenti preferisce questa tipologia per la sua capacità di gestire rifiuti plastici misti, compresi gli imballaggi multistrato. La loro compatibilità con le linee di automazione aumenta la domanda tra i centri di lavorazione industriale.
• Frantoio di plastica del tubo di plastica:Questi frantoi sono specializzati nella movimentazione di tubi e profilati in plastica, utilizzati da circa il 28% dei riciclatori edili e edili. Con oltre il 33% dei trasformatori di tubi in PVC e PE che utilizzano questo tipo, offrono taglio e granulazione efficaci con una perdita di materiale minima. Le loro esclusive configurazioni delle lame li rendono efficienti nella gestione di oggetti lunghi e voluminosi senza intasamenti o inceppamenti.

Per applicazione

• Impianto di lavorazione della plastica:Questo segmento rappresenta quasi il 49% dell'utilizzo totale dei frantoi per plastica. Questi impianti necessitano di frantoi per ridurre i materiali plastici vergini e di scarto per il ritrattamento. Con oltre il 45% di tali strutture che integrano frantoi in linea, la produttività e l’efficienza nel riutilizzo dei materiali risultano sostanzialmente migliorate. Queste unità supportano cicli di riciclaggio continui all’interno delle unità produttive, ottimizzando l’uso delle risorse.
• Impianto di trattamento rifiuti:Le società di gestione dei rifiuti rappresentano il 36% del mercato dei frantoi di plastica. I frantoi in questa applicazione si concentrano sulla gestione dei rifiuti di plastica post-consumo. Oltre il 40% dei sistemi di riciclaggio urbano utilizza trituratori di plastica per ridurre il volume e migliorare la segregazione. Questa applicazione è fondamentale per semplificare il flusso di lavoro del riciclaggio, consentendo un trasporto più semplice e processi di smistamento a valle.
• Altri:Costituendo circa il 15% del mercato, ciò include laboratori accademici, strutture di ricerca e sviluppo e innovatori su piccola scala. Questi utenti preferiscono i frantoi compatti e versatili adatti a operazioni a basso volume. Circa il 19% delle startup nel campo dell’innovazione dei materiali utilizza i frantoi per la prototipazione e lo sviluppo di prodotti, con un’enfasi crescente sulle prove su plastica biodegradabile e composita.

Prospettive regionali

Il mercato globale dei frantoi per plastica mostra significative variazioni geografiche, influenzate dai tassi di industrializzazione, dalle politiche di riciclaggio e dalle infrastrutture tecnologiche. L’Asia-Pacifico guida il mercato, detenendo una percentuale dominante della domanda grazie alla sua forte base produttiva e alla crescente pressione normativa sulla riduzione dei rifiuti di plastica. Il Nord America segue da vicino, spinto dai crescenti investimenti in tecnologie sostenibili e iniziative di economia circolare. L’Europa rimane un mercato maturo, che mantiene una crescita costante grazie alla sua rigorosa legislazione ambientale e a sistemi di riciclaggio consolidati. Al contrario, la regione del Medio Oriente e dell’Africa sta assistendo a uno sviluppo graduale, sostenuto da strutture emergenti di gestione dei rifiuti. Ciascun mercato regionale presenta opportunità uniche, con oltre il 52% della domanda globale concentrata nella sola Asia-Pacifico e in Europa. Inoltre, i tassi di adozione dell’innovazione, il costo dei macchinari e il sostegno governativo continuano a modellare le dinamiche di crescita regionale nel settore dei frantoi per plastica.

America del Nord

Il Nord America contribuisce per circa il 19% alla quota di mercato globale dei frantoi per plastica. Circa il 58% delle aziende di riciclaggio negli Stati Uniti e in Canada ha già implementato frantoi avanzati per migliorare la velocità di lavorazione e la qualità del granulato. Quasi il 41% degli utenti industriali nella regione dà priorità alle macchine ad alta efficienza energetica a causa dell’aumento dei costi dell’elettricità. La domanda di frantoi compatti e silenziosi è in crescita, soprattutto nelle zone industriali urbane, con oltre il 44% delle unità ora dotate di sistemi di riduzione del rumore. La presenza di solide strutture di gestione dei rifiuti e di sussidi governativi continua a incoraggiare una maggiore adozione in tutta la regione. Inoltre, oltre il 35% degli operatori del Nord America si concentra sull’integrazione di frantoi intelligenti basati su sensori per ottimizzare la salute delle macchine e i cicli di manutenzione.

Europa

L’Europa rappresenta circa il 24% della quota di mercato globale dei frantoi per plastica. Oltre il 63% degli impianti di riciclaggio opera nell’ambito di politiche di economia circolare che promuovono sistemi di frantumazione ad alta efficienza. Circa il 48% degli utenti industriali in Germania, Francia e Italia preferisce frantoi ad alta velocità integrati in sistemi di selezione automatizzati. La regione è leader nell’adozione di tecnologie sostenibili, con oltre il 53% dei frantoi che utilizzano operazioni di energia rinnovabile. Circa il 46% delle agenzie pubbliche di riciclaggio in Europa hanno aggiornato le proprie unità di frantumazione nell’ultimo ciclo di mercato, spinti da mandati di riduzione dei rifiuti. Le severe normative sullo smaltimento della plastica e gli standard di progettazione ecocompatibile rendono l’Europa uno dei mercati più maturi e focalizzati sulla qualità per i frantoi di plastica a livello globale.

Asia-Pacifico

L'Asia-Pacifico domina il mercato dei frantoi per plastica con una quota di mercato pari a circa il 53%. Paesi come Cina, India, Giappone e Corea del Sud stanno investendo molto nelle infrastrutture di riciclaggio per combattere l’inquinamento da plastica. Circa il 67% degli impianti di produzione di plastica in Cina dispone di frantoi interni per facilitare il riciclaggio interno. L’India ha registrato un aumento del 39% nell’impiego di frantoi semiautomatici nelle città di livello 2 e 3. In Corea del Sud e Giappone, quasi il 45% delle strutture pubbliche per la raccolta dei rifiuti utilizza trituratori basati sull’intelligenza artificiale per migliorare la differenziazione e la produttività. La regione è leader anche in termini di volume di produzione, con oltre il 50% dei frantoi per plastica fabbricati nell’Asia-Pacifico. Si prevede che la rapida urbanizzazione, l’aumento del consumo di plastica e la crescente pressione del governo manterranno la regione in prima linea nella domanda di frantoi di plastica.

Medio Oriente e Africa

Il Medio Oriente e l’Africa detengono una quota emergente nel mercato globale dei frantoi per plastica, rappresentando circa l’8% della domanda totale. Circa il 33% delle operazioni di riciclaggio nella regione del Golfo hanno iniziato a integrare trituratori di plastica, principalmente nei centri di trattamento dei rifiuti urbani. Il Sudafrica è al primo posto nel continente, con il 29% delle aziende di riciclaggio della plastica che utilizzano trituratori meccanici per sostenere i programmi di raccolta dei rifiuti urbani. Il mercato regionale sta vivendo una crescita graduale, con il 22% degli utenti industriali che investe in frantoi di fascia base e media a causa della minore disponibilità di capitale. Le sfide principali includono limitazioni infrastrutturali e un’applicazione normativa incoerente. Tuttavia, la maggiore consapevolezza delle preoccupazioni ambientali e i programmi di sostegno internazionali stanno determinando una costante tendenza al rialzo nell’adozione dei frantoi, soprattutto nelle zone di trattamento dei rifiuti e nei parchi industriali.

Elenco delle principali aziende del mercato Frantoi per plastica profilate

Analisi e opportunità di investimento

Gli investimenti nel mercato dei frantoi per plastica sono in costante crescita poiché le preoccupazioni ambientali, i quadri politici e gli obiettivi di sostenibilità aziendale spingono la domanda verso l’alto. Circa il 57% delle aziende di riciclaggio di dimensioni medio-grandi ha aumentato lo stanziamento di capitale per l’ammodernamento o l’espansione delle proprie unità di frantumazione. Gli investimenti in macchine ad alta efficienza energetica sono cresciuti del 42% a causa delle preoccupazioni sui costi operativi. Quasi il 49% degli impianti di produzione nell’Asia-Pacifico sta investendo in sistemi di frantumazione integrati per la gestione dei rifiuti in loco. Gli incentivi governativi e gli obblighi di riciclaggio in oltre il 37% dei mercati globali stanno incoraggiando gli operatori privati ​​a investire in frantoi intelligenti e dotati di sensori. Inoltre, il 54% dei produttori di frantoi sta investendo in ricerca e sviluppo per sviluppare apparecchiature a bassa rumorosità, basse vibrazioni e ad alta capacità. Le startup che si concentrano sull’integrazione dell’intelligenza artificiale e sui sistemi di monitoraggio in tempo reale rappresentano ora circa il 21% del nuovo afflusso di investimenti. Poiché il reporting sulla sostenibilità sta diventando una necessità aziendale, si prevede che oltre il 46% delle multinazionali aumenterà gli investimenti in frantoi di plastica avanzati nel prossimo ciclo.

Sviluppo di nuovi prodotti

Lo sviluppo di nuovi prodotti nel mercato dei frantoi per plastica si concentra sull'automazione, sull'efficienza energetica e sulla modularità personalizzata. Circa il 51% dei produttori ha introdotto frantoi con controlli intelligenti integrati e dashboard di monitoraggio in tempo reale. I granulatori ad alta velocità con riduzione del rumore hanno guadagnato terreno, con il 39% degli ultimi lanci di prodotti che incorporano schermature acustiche. Quasi il 43% dei nuovi modelli è ora dotato di sistemi di azionamento a velocità variabile per una lavorazione ottimizzata in base al tipo e alla densità della plastica. I produttori stanno anche innovando nel design delle lame, con il 36% che sviluppa lame autoaffilanti e resistenti all’usura per prolungarne la durata. Circa il 29% dei nuovi frantoi sono progettati per la mobilità e l'installazione compatta, ideali per impianti di riciclaggio decentralizzati. L’integrazione dell’IoT è aumentata del 33% nei nuovi lanci, consentendo la manutenzione predittiva e il funzionamento remoto. Inoltre, il 22% delle aziende ha presentato frantoi ibridi che trattano sia plastica dura che morbida, migliorando la flessibilità operativa. Lo sviluppo del prodotto sta diventando sempre più incentrato sul cliente, con oltre il 40% delle aziende che utilizza il feedback dei clienti per orientare gli aggiornamenti di progettazione.

Sviluppi recenti

• Vecoplan lancia il sistema VIZ 1300 (2023):Vecoplan ha introdotto il suo frantoio di plastica intelligente VIZ 1300 nel 2023, destinato ai settori degli imballaggi e dei rifiuti industriali. La macchina è dotata di automazione intelligente, motori ad alta efficienza energetica e componenti modulari. Oltre il 48% dei primi utilizzatori ha segnalato un aumento del 30% della velocità di elaborazione e una riduzione del 25% dei livelli di rumore. La manutenzione predittiva del sistema ha ridotto i tempi di fermo del 33%, migliorando significativamente l’efficienza operativa nelle unità di riciclaggio ad alto volume.
• WEIMA presenta la serie Tiger (2024):WEIMA Maschinenbau GmbH ha lanciato la serie Tiger nel 2024, concentrandosi su operazioni a coppia elevata e bassa rumorosità. Il nuovo design ha migliorato l'uniformità del granulato del 40% e la durata della lama di quasi il 37%. Oltre il 50% delle strutture di prova hanno valutato la macchina superiore nel trattamento dei rifiuti di plastica a densità multipla. La serie è rivolta agli utenti che cercano sistemi compatti e a risparmio energetico con controlli abilitati per IoT e bilanciamento automatico del carico.
• BANO RECYCLING presenta la linea Eco-Crush (2023):La linea Eco-Crush di BANO è diventata operativa a metà del 2023, sottolineando la sostenibilità e la scalabilità modulare. Con un risparmio energetico fino al 32% e tassi di integrazione nel 41% dei processori di media scala, l'unità ha rapidamente guadagnato terreno. Utilizza la tecnologia del motore adattivo ed è compatibile con i sistemi ad energia solare, rispondendo alle richieste del mercato per operazioni a basso impatto ambientale.
• CMG presenta la nuova serie G30 (2024):CMG ha lanciato la serie G30 all’inizio del 2024, pensata su misura per i riciclatori di piccole e medie dimensioni. La macchina è caratterizzata da dimensioni della camera personalizzabili e isolamento termico migliorato. Circa il 46% degli acquirenti ha citato come vantaggi principali la minore frequenza di manutenzione e i livelli di rumore dell’unità. La serie G30 è già stata adottata dal 38% degli utenti pilota nell'Asia-Pacifico.
• Enerpat espande la linea SmartCrusher (2023):Alla fine del 2023, Enerpat ha ampliato la sua linea SmartCrusher con modelli che supportano il riconoscimento dei materiali assistito dall’intelligenza artificiale. Questi frantoi ora possono smistare e regolare la velocità in base al tipo di plastica, riducendo il consumo di energia del 28%. Circa il 42% dei siti di test ha segnalato una maggiore precisione di smistamento, mentre gli aggiornamenti dell’automazione hanno migliorato i tempi di ciclo del 34%, incidendo in modo significativo sull’efficienza della produttività.

Copertura del rapporto

Il rapporto sul mercato dei frantoi per plastica offre un’analisi completa che copre tipi di prodotti, applicazioni, domanda regionale, tendenze tecnologiche e panorama competitivo. Cattura approfondimenti da oltre il 62% delle industrie globali di riciclaggio e lavorazione della plastica. I dati di segmentazione includono una valutazione approfondita dei frantoi per plastica dura, dei frantoi elettrici per plastica e dei frantoi per tubi in plastica, ciascuno dei quali rappresenta rispettivamente il 44%, 38% e 28%. Il rapporto analizza anche l’utilizzo negli impianti di lavorazione della plastica (49%), negli impianti di trattamento dei rifiuti (36%) e in altri settori specializzati (15%). A livello regionale, l’Asia-Pacifico è in testa con il 53% della quota di mercato, seguita dall’Europa al 24% e dal Nord America al 19%. Il rapporto evidenzia sfide chiave come l’aumento dei costi delle apparecchiature che colpisce il 48% degli utenti e le limitate infrastrutture di riciclaggio che incidono sul 43%. Fornisce inoltre previsioni supportate dalle tendenze degli investimenti, mostrando che il 54% dei produttori sta aumentando la spesa in ricerca e sviluppo per l’innovazione di prodotto. I dati provengono da interviste, rapporti sull'implementazione delle apparecchiature, sondaggi commerciali e monitoraggio dello sviluppo recente dei principali attori del mercato.