Attrezzature per la codifica e la marcatura di alimenti e bevande Dimensione del mercato, quota, crescita e analisi del settore, per tipi (codifica degli imballaggi primari), applicazioni (getto d'inchiostro continuo, laser, getto d'inchiostro a valvola, getto termico d'inchiostro, stampante a getto di valvola (VIJ)) e approfondimenti regionali e previsioni fino al 2033

Dimensioni del mercato Attrezzature per la codifica e la marcatura di alimenti e bevande

La dimensione globale del mercato delle apparecchiature per la codifica e la marcatura di alimenti e bevande è stata valutata a 1,23 miliardi di dollari nel 2024 e si prevede che raggiungerà 1,34 miliardi di dollari nel 2025 e 2,54 miliardi di dollari entro il 2033. Con un CAGR previsto dell’8,38%, il mercato è guidato da rigide normative sull’etichettatura e dall’automazione nei processi di imballaggio.

Le dimensioni del mercato statunitense delle attrezzature per la codifica e la marcatura di alimenti e bevande stanno crescendo poiché i produttori alimentari danno priorità alla tracciabilità, alle misure anticontraffazione e all’efficienza del ritiro dei prodotti. La maggiore adozione di tecnologie di stampa a getto d’inchiostro, laser e termica supporta questa tendenza.

Risultati chiave

• Dimensione del mercato: Si prevede che il mercato toccherà 1,34 miliardi di dollari nel 2025 fino a 2,54 miliardi di dollari entro il 2033, con un CAGR dell’8,38%.
• Fattori di crescita: Il 48% ha investito in aggiornamenti delle apparecchiature, il 42% preferisce codificatori dual-mode, il 37% è passato a modelli a noleggio, il 34% ha adottato la connettività cloud.
• Tendenze: Il 38% utilizza sistemi CIJ, il 35% preferisce codificatori laser, il 36% richiede la convalida del codice QR, il 33% passa a soluzioni di imballaggio sostenibili.
• Giocatori chiave: Diagraph, etichettatura universale, apparecchiature di marcatura Jantech, codifica di custodie superiori, Dover, tecnologia ID, Illinois Tool Works, Brother Industries, Hitachi.
• Approfondimenti regionali: Nord America 33%, Europa 29%, Asia-Pacifico 28%, Medio Oriente e Africa 10%, 44% adozione di codici sostenibili, 31% configurazioni multilingue.
• Sfide: Il 44% utilizza imballaggi complessi, il 26% errori di codifica su nuovi substrati, il 31% problemi di integrazione, il 23% lacune nella formazione degli operatori, il 17% ritardi.
• Impatto sul settore: Il 61% degli audit richiede accuratezza dell'etichettatura, il 47% utilizza codificatori nell'automazione, il 34% preferisce codificatori supportati dall'intelligenza artificiale, il 29% opta per un monitoraggio intelligente.
• Sviluppi recenti: Il 38% dei codificatori è stato aggiornato, il 33% ha rilasciato modelli multimodali, il 31% ha adottato la tecnologia print-and-apply, il 27% ha lanciato dispositivi abilitati all'IoT, il 26% supporta eco-materiali.

Il mercato delle apparecchiature per la codifica e la marcatura di alimenti e bevande è in espansione a causa delle rigorose normative globali sulla tracciabilità e della rapida automazione delle linee di confezionamento. Circa il 72% delle aziende di produzione alimentare sta investendo in apparecchiature di codifica e marcatura per soddisfare la conformità e migliorare la tracciabilità dei prodotti. Circa il 67% dei produttori richiede soluzioni di codifica flessibili e versatili compatibili con più tipi di imballaggio. Con il 59% delle aziende alimentari che aggiorna le attrezzature per migliorare l’autenticità e ridurre al minimo i rischi di contraffazione, l’adozione di questi sistemi continua a crescere. Quasi il 41% delle aziende di trasformazione si sta orientando verso tecnologie di codifica compatibili con gli eco-imballaggi in linea con gli obiettivi di sostenibilità e i requisiti della catena di fornitura digitale.

Tendenze del mercato delle attrezzature per la codifica e la marcatura di alimenti e bevande 

L'automazione e l'integrazione digitale stanno definendo le tendenze nel mercato delle apparecchiature per la codifica e la marcatura di alimenti e bevande. Oltre il 64% delle aziende di confezionamento alimentare ha implementato sistemi di codifica automatizzati per ridurre gli errori manuali e garantire una qualità costante. Le stampanti a getto d'inchiostro continuo rappresentano il 32% delle installazioni grazie alla loro adattabilità a diversi substrati. L’uso dei sistemi di codifica laser è aumentato del 27% negli ultimi due anni, principalmente per operazioni senza contatto e ad alta velocità.

La sovrastampa a trasferimento termico ha guadagnato il 21% in più di preferenza tra i marchi alimentari grazie alla sua precisione sui materiali di imballaggio flessibili. Anche le iniziative ecologiche stanno guidando il cambiamento, con il 35% delle aziende che passano a inchiostri e solventi a basse emissioni. Circa il 38% delle aziende ha integrato macchine di codifica connesse al cloud per consentire la diagnostica remota e il monitoraggio delle prestazioni in tempo reale.

I progetti modulari che supportano facili aggiornamenti delle apparecchiature sono ora utilizzati dal 45% delle aziende di lavorazione su larga scala. L’utilizzo dei codici QR e dei codici a barre 2D è aumentato del 29%, soprattutto nell’etichettatura degli alimenti pronti e degli snack. Oltre il 61% degli audit sulla sicurezza alimentare a livello globale si concentra ora sulla verifica dell’accuratezza e della tracciabilità dell’etichettatura. Circa il 48% delle aziende sta dando la priorità ai codificatori che supportano la stampa multi-substrato mentre espandono i propri formati di imballaggio verso materiali riciclabili, a base di carta o ibridi.

Dinamiche di mercato delle apparecchiature per la codifica e la marcatura di alimenti e bevande

Il mercato delle apparecchiature per la codifica e la marcatura di alimenti e bevande è guidato da obblighi di conformità, trasformazione digitale e crescente complessità degli imballaggi. Circa il 56% dei produttori ha integrato codificatori con sistemi ERP per semplificare la tracciabilità in tempo reale. Quasi il 49% sta dando priorità agli strumenti di tracciabilità automatizzata per conformarsi agli standard governativi.

Negli ultimi anni gli investimenti in tecnologie focalizzate sulla tracciabilità sono aumentati del 41%. Circa il 33% delle linee di produzione ora richiede codificatori compatibili con più materiali per plastica, carta, metallo e imballaggi flessibili. L’integrazione del magazzino sta guadagnando slancio, con il 36% delle strutture che incorporano codificatori nelle piattaforme logistiche e di inventario. La spinta verso gli imballaggi riciclabili sta inoltre spingendo il 39% delle aziende ad adottare codificatori ottimizzati per eco-materiali.

OPPORTUNITÀ

Trasformazione digitale e crescita degli eco-packaging

Esistono opportunità significative nella stampa sostenibile e nei sistemi di codifica intelligente. Circa il 48% delle aziende di trasformazione alimentare a livello mondiale stanno passando a imballaggi riciclabili o compostabili. Quasi il 39% dei marchi sta implementando la tracciabilità basata su QR per soddisfare le aspettative di trasparenza dei consumatori. I codificatori intelligenti con diagnostica AI sono richiesti dal 43% delle linee di confezionamento di medie dimensioni. Le soluzioni di codifica abilitate al cloud con supporto mobile sono prioritarie per il 35% delle aziende che puntano al funzionamento remoto. Le importazioni dell’Asia-Pacifico di macchine di codifica avanzate sono aumentate del 34% a causa della crescita della produzione. Circa il 46% delle startup sta investendo in sistemi di codifica digitale compatibili con blockchain e tracciamento serializzato per la conformità globale.

AUTISTI

Applicazione delle normative e conformità alla tracciabilità

La crescita del mercato è guidata da norme globali più severe in materia di etichettatura e da una crescente consapevolezza sulla sicurezza alimentare. Oltre il 56% dei paesi applica codici di origine e scadenza sugli alimenti confezionati. Negli ultimi anni i richiami dovuti a errori di etichettatura sono aumentati del 31%, spingendo all’adozione di codificatori precisi. Circa il 62% dei consumatori controlla attivamente la validità del prodotto sulle etichette. Circa il 47% delle linee di confezionamento sono ora automatizzate, integrando apparecchiature di codifica direttamente nelle operazioni di riempimento e sigillatura. I sistemi di tracciabilità dei codici a barre sono implementati dal 51% dei team logistici per il monitoraggio end-to-end. Quasi il 28% dei recenti richiami di prodotti erano legati a errori di codifica, evidenziando l’importanza di sistemi di stampa affidabili.

CONTENIMENTO

"Costo elevato delle apparecchiature e compatibilità limitata con i sistemi legacy"

Il mercato delle apparecchiature per la codifica e la marcatura di alimenti e bevande si trova ad affrontare vincoli dovuti agli elevati costi iniziali e alla complessità dell’integrazione. Circa il 42% delle piccole e medie imprese evita i programmatori avanzati per motivi di costi. Quasi il 31% degli stabilimenti di produzione segnala difficoltà nell’integrazione di nuovi codificatori con linee di confezionamento più vecchie. Circa il 23% degli utenti evidenzia un aumento delle spese di manutenzione associate ai sistemi laser e CIJ ad alta velocità. La mancanza di personale qualificato colpisce il 19% delle installazioni, con conseguenti ritardi nella configurazione. Circa il 26% degli errori di codifica in produzione sono dovuti ad una configurazione errata. Quasi il 17% degli utenti fa ancora affidamento su sistemi obsoleti, limitando la domanda di programmatori moderni.

SFIDA

"Complessità dei materiali di imballaggio e lacune nelle competenze tecniche"

Il mercato delle apparecchiature di codifica e marcatura è messo a dura prova dall’evoluzione dei formati di imballaggio e dalle inefficienze degli operatori. Circa il 44% delle aziende alimentari utilizza pellicole biodegradabili o multistrato, il che complica l’adesione dell’inchiostro. Circa il 37% degli errori di etichettatura si verifica a causa della mancata corrispondenza del substrato con la tecnologia di codifica. Quasi il 26% delle aziende di trasformazione alimentare segnala distorsioni di stampa sugli imballaggi flessibili. Circa il 31% delle unità di produzione cita le difficoltà di sincronizzazione tra i codificatori e le linee di imbottigliamento in rapido movimento. La formazione degli operatori manca nel 23% delle strutture, il che contribuisce a ricorrenti errori di codifica. Circa il 17% degli stabilimenti alimentari subisce ritardi dovuti alla carenza di componenti o alla dipendenza dalle importazioni, con conseguente aumento dei costi e dei tempi di inattività operativi.

Analisi della segmentazione

Il mercato delle apparecchiature per la codifica e la marcatura di alimenti e bevande è segmentato per tipologia e applicazione, ciascuno dei quali mostra tassi di adozione distinti nel settore. Circa il 63% delle aziende di trasformazione alimentare dà priorità alla codifica degli imballaggi primari per la stampa diretta sulle confezioni rivolte al consumatore. I sistemi di codifica degli imballaggi secondari e terziari sono adottati dal 47% delle aziende per gestire la tracciabilità di cartoni e pallet. Dal lato applicativo, dominano le tecnologie a getto d’inchiostro continuo e laser, utilizzate rispettivamente dal 38% e dal 27% delle strutture. I sistemi di sovrastampa a trasferimento termico rappresentano il 21% dell’adozione, principalmente per gli imballaggi flessibili, mentre i sistemi print and apply sono presenti nel 18% delle linee di bevande e imballaggio secondario.

Per tipo

• Codifica Imballaggio Primario: La codifica degli imballaggi primari rappresenta il 63% dell'utilizzo nel settore alimentare e delle bevande. Circa il 52% dei produttori utilizza sistemi termici e a getto d'inchiostro per codificare buste, involucri, bottiglie e lattine. Circa il 41% degli utenti dichiara di aver investito in codificatori intelligenti per una maggiore precisione e automazione. Le date di scadenza e i numeri di lotto sono stampati direttamente sulle singole unità nel 68% degli impianti di produzione. Quasi il 36% di questi codificatori sono integrati in macchine form-fill-seal. La compatibilità degli imballaggi ecologici è diventata un requisito per il 44% dei marchi alimentari che utilizzano la codifica primaria. La connettività dei dati per la tracciabilità è integrata nel 39% dei codificatori di imballaggi primari.
• Codifica Imballaggi Secondari e Terziari: La codifica degli imballaggi secondari e terziari detiene una quota di mercato del 47% nell'utilizzo delle apparecchiature di codifica. Questi codificatori vengono utilizzati dal 33% dei magazzini per stampare su scatole, cartoni e pallet. Circa il 36% degli utenti ha collegato i propri codificatori a piattaforme ERP o WMS per la tracciabilità end-to-end. I codici a barre vengono stampati dal 28% dei codificatori con la tecnologia di verifica dei codici a barre integrata. Le linee di confezionamento che utilizzano incartonatrici e pallettizzatori integrano codificatori nel 29% delle operazioni. I codici QR e batch vengono applicati nel 34% degli imballaggi di livello secondario lungo le linee degli alimenti trasformati. Oltre il 32% dei brand è passato a programmatori che supportano output in più lingue per la conformità alle esportazioni.

Per applicazione 

• Getto d'inchiostro continuo (CIJ): I sistemi a getto d'inchiostro continuo sono utilizzati dal 38% dei produttori di alimenti e bevande, principalmente per la loro capacità di alta velocità e adattabilità su varie superfici. Circa il 46% delle linee di imbottigliamento e inscatolamento utilizzano la tecnologia CIJ grazie alle sue caratteristiche di rapida asciugatura dell'inchiostro. Circa il 41% degli impianti di produzione preferisce la CIJ per la stampa delle date di scadenza e dei codici lotto. Quasi il 33% dei codificatori nel settore degli imballaggi flessibili utilizza la tecnologia CIJ per la stampa di precisione anche su superfici curve o irregolari. I sistemi CIJ integrati con monitoraggio in tempo reale sono presenti nel 27% delle linee di confezionamento intelligenti.
• Laser: I codificatori laser sono adottati dal 27% delle unità di confezionamento alimentare, soprattutto dove è richiesta una marcatura permanente e senza contatto. Circa il 35% dei sistemi laser viene utilizzato nell'etichettatura di prodotti lattiero-caseari e bevande per bottiglie in vetro e PET. Circa il 29% degli stabilimenti segnala un utilizzo ridotto dei materiali di consumo dopo il passaggio alla codifica laser. Oltre il 32% delle linee dotate di laser opera in ambienti che richiedono elevata igiene, poiché i laser eliminano i rischi di contaminazione dell’inchiostro. Quasi il 26% degli utenti laser integra sistemi di visione per la verifica automatica della stampa.
• Sovrastampa a Trasferimento Termico (TTO): I sistemi TTO sono utilizzati nel 21% delle linee di produzione alimentare, prevalentemente per imballaggi in film flessibile. Circa il 44% dei produttori di snack utilizza i codificatori TTO per una stampa nitida da bordo a bordo. Quasi il 31% delle strutture segnala un miglioramento della leggibilità delle etichette utilizzando il TTO su buste e involucri. Nelle linee alimentari refrigerate, il 28% dei sistemi di codifica sono basati su TTO grazie alla loro resa resistente alle sbavature. I codificatori che utilizzano meccanismi di risparmio del nastro rappresentano il 24% del totale dei sistemi TTO.
• Stampa e applica l'etichettatrice: I sistemi stampa e applica vengono utilizzati nel 18% delle operazioni di confezionamento degli alimenti, in particolare per l'etichettatura di cartoni, vassoi e involucri termoretraibili. Circa il 36% delle linee di imbottigliamento di bevande utilizza questi sistemi per la codifica a barre a livello di cassa. Le macchine stampa e applica integrate con trasportatore sono attive nel 29% delle unità di imballaggio secondario. Quasi il 33% degli esportatori in Europa utilizza questi sistemi per la conformità delle etichette di spedizione. Circa il 26% delle aziende di trasformazione alimentare li abbina alla tecnologia RFID per la tracciabilità dei pallet.
• Getto d'inchiostro piezoelettrico: La tecnologia a getto d’inchiostro piezoelettrico è presente nel 14% delle linee di confezionamento di alimenti e bevande, soprattutto dove è richiesta grafica ad alta risoluzione. Quasi il 39% delle aziende di lavorazione che utilizzano codificatori piezoelettrici stampano loghi e contenuti variabili direttamente sulle confezioni. Circa il 31% degli esportatori utilizza questa tecnologia per informazioni multilingue sui prodotti. I codificatori che utilizzano attuatori piezoelettrici sono installati nel 27% delle strutture con esigenze di stampa personalizzate. Circa il 22% degli utenti di pellicole flessibili preferisce il getto d'inchiostro piezoelettrico per il suo controllo fine delle gocce.
• Getto d'inchiostro con valvola: I sistemi a getto d'inchiostro a valvola sono impiegati nell'11% delle applicazioni di codifica, principalmente nella stampa di caratteri di grandi dimensioni. Oltre il 34% di questi sistemi sono installati in imballaggi sfusi e contenitori pronti per il magazzino. Circa il 28% dei fornitori regionali di logistica alimentare si affida al getto d’inchiostro con valvola per la codifica delle scatole esterne. Quasi il 23% delle aziende di trasformazione preferisce il getto d'inchiostro con valvola quando sono coinvolti substrati porosi. I codificatori che offrono la stampa con valvola a doppia testa rappresentano il 21% del totale delle installazioni a getto d'inchiostro con valvola.
• Getto termico d'inchiostro (TIJ): La tecnologia a getto d'inchiostro termico è utilizzata dal 19% delle operazioni di confezionamento alimentare grazie alla sua stampa nitida e pulita. Circa il 44% dei produttori di cereali e prodotti secchi adotta il TIJ per la codifica a livello di cartone. I sistemi TIJ con funzionalità di sostituzione rapida delle cartucce sono installati nel 37% delle linee a lotti brevi. Circa il 31% dei marchi sostenibili preferisce TIJ per i suoi inchiostri a base acqua e a basse emissioni. I codificatori TIJ abilitati wireless sono presenti nel 26% delle unità di confezionamento pronte per il digitale.
• Stampante a getto di valvola (VIJ): Le stampanti a getto di valvola rappresentano il 9% dell'utilizzo nelle linee di confezionamento di alimenti e bevande, in particolare nella logistica su larga scala. Circa il 33% degli esportatori di prodotti alimentari utilizza VIJ per la marcatura duratura sulle scatole di cartone ondulato. Quasi il 27% degli spedizionieri di alimenti surgelati si affida a VIJ per la sua elevata distanza di lancio dell'inchiostro. Circa il 21% dei codificatori VIJ sono integrati con apparecchiature di pallettizzazione per la marcatura a livello di lotto. I codificatori che utilizzano configurazioni a doppia valvola rappresentano il 19% delle installazioni VIJ nelle unità di produzione.

Prospettiva regionale delle attrezzature per la codifica e la marcatura di alimenti e bevande 

A livello globale, il mercato delle apparecchiature per la codifica e la marcatura di alimenti e bevande mostra preferenze regionali e adozione di tecnologie diverse. Il Nord America contribuisce per il 33% all’utilizzo complessivo del mercato, guidato dalle leggi sulla tracciabilità. L’Europa detiene il 29% del mercato, grazie all’applicazione delle normative e alla standardizzazione dei codici a barre. L’Asia-Pacifico rappresenta il 28%, in rapida espansione a causa della crescita industriale e della domanda di prodotti alimentari confezionati. Il Medio Oriente e l'Africa contribuiscono per il 10%, ma mostrano un aumento annuo del 19% nelle installazioni di nuove apparecchiature. A livello globale, il 61% degli audit sulla sicurezza alimentare include l’ispezione delle etichette, spingendone l’adozione in tutte e quattro le regioni. Circa il 47% dei mercati emergenti dà priorità ai codificatori che supportano substrati riciclabili.

America del Nord 

Il Nord America rappresenta il 33% delle installazioni globali di apparecchiature per la codifica e la marcatura di alimenti e bevande. Oltre il 57% delle aziende negli Stati Uniti utilizza sistemi CIJ e TIJ ad alta velocità. Le funzionalità di tracciabilità in tempo reale sono implementate nel 44% delle linee di confezionamento alimentare. I sistemi stampa e applica sono utilizzati dal 42% degli impianti di imbottigliamento di bevande. Circa il 38% dei produttori ha adottato inchiostri a basso contenuto di COV per raggiungere gli obiettivi di sostenibilità. L'etichettatura con codici a barre con sistemi di validazione integrati è presente nel 35% delle strutture. Nel 39% delle fabbriche operano codificatori intelligenti collegati a piattaforme ERP e MES. La diagnostica remota e l'accesso al codificatore basato su cloud sono abilitati nel 33% delle configurazioni di produzione.

Europa 

L’Europa contribuisce per il 29% alla domanda globale di apparecchiature per la codifica e la marcatura di alimenti e bevande. Quasi il 54% dei produttori alimentari in Europa utilizza codificatori CIJ e laser sugli imballaggi primari. L’utilizzo di codici a barre QR e 2D è aumentato del 43% nelle categorie di alimenti pronti e surgelati. La stampa a trasferimento termico viene applicata nel 39% delle operazioni di imballaggio flessibile. Le iniziative di packaging sostenibile hanno spinto il 37% dei marchi a passare a inchiostri a basse emissioni. Strumenti di tracciabilità integrati con le linee di confezionamento sono adottati dal 46% dei produttori. Sistemi di codifica gestiti in cloud con backup dei dati sono utilizzati dal 32% delle strutture europee. Oltre il 41% delle attività di etichettatura in Europa ora supporta formati di codici multilingue.

Asia-Pacifico 

L’area Asia-Pacifico detiene il 28% del mercato delle attrezzature per la codifica e la marcatura di alimenti e bevande, registrando una rapida crescita. Circa il 58% delle aziende di trasformazione alimentare in Cina e India utilizza macchine per la codifica a getto d’inchiostro e laser. Gli imballaggi flessibili dominano il 52% delle applicazioni di codifica regionale. Le tecnologie a getto d’inchiostro termico e piezoelettrico sono adottate nel 37% delle operazioni di stampa pesanti. Oltre il 41% degli stabilimenti di imballaggio ora implementa l'etichettatura con codici a barre con funzionalità di serializzazione. I sistemi di etichettatura intelligente con integrazione dell’intelligenza artificiale vengono testati nel 29% delle nuove linee di produzione. L’uso dei codici QR è aumentato del 34% nelle esportazioni di prodotti alimentari trasformati. Nel 44% delle installazioni vengono utilizzati codificatori compatibili con materiali cartacei e film riciclabili.

Medio Oriente e Africa 

Il Medio Oriente e l’Africa rappresentano il 10% della domanda globale di apparecchiature di codifica e marcatura, con esportazioni alimentari e automazione in crescita. I sistemi CIJ e laser sono installati nel 31% delle aziende di trasformazione alimentare della regione del Golfo. I sistemi di stampa e applica sono utilizzati nel 26% degli stabilimenti lattiero-caseari e delle bevande. La codifica multilingue è richiesta nel 33% degli impianti di imballaggio per l’esportazione. Si nota una crescita del 19% circa nei codificatori abilitati ai codici a barre per la gestione logistica. I codificatori digitali a getto d’inchiostro sono ora utilizzati dal 29% delle principali linee di confezionamento alimentare. I cambiamenti verso la sostenibilità hanno incoraggiato il 22% dei marchi regionali a passare a opzioni di inchiostri ed etichette ecocompatibili. Il monitoraggio in tempo reale è abilitato nel 18% dei sistemi installati.

ELENCO DELLE PRINCIPALI AZIENDE PROFILATE nel mercato delle attrezzature per la codifica e la marcatura di alimenti e bevande

Analisi e opportunità di investimento 

Nel mercato delle apparecchiature per la codifica e la marcatura di alimenti e bevande, l'attività di investimento si è notevolmente intensificata. Nel 2023, quasi il 48% dei produttori globali ha stanziato budget per l’aggiornamento dei sistemi di codifica. Circa il 39% delle piccole e medie imprese di trasformazione alimentare ha indirizzato gli investimenti verso codificatori CIJ e TIJ entry-level. Circa il 33% degli esportatori alimentari globali ha dato priorità agli investimenti in codificatori compatibili con la serializzazione.

Circa il 42% delle strutture ha stanziato fondi per codificatori che supportano sia l'imballaggio primario che quello secondario. Circa il 37% delle aziende del settore alimentare e delle bevande è passato a modelli basati su abbonamento o a noleggio per ridurre il carico di capitale. Circa il 34% degli investimenti è stato indirizzato verso programmatori connessi al cloud con analisi dei dati in tempo reale. Quasi il 29% dei processori ha dato priorità ai codificatori compatibili con l’Industria 4.0 per la manutenzione predittiva. Tra le regioni emergenti, il 31% degli investimenti si è concentrato su macchine di codifica intelligenti importate dall’Asia e dall’Europa.

Quasi il 26% delle aziende ha investito in codificatori con moduli di verifica automatica dei codici a barre. Circa il 23% dei codificatori acquistati nel 2023 sono stati selezionati per la loro capacità di operare su imballaggi compostabili e sostenibili. Inoltre, il 36% dei brand ha riallocato il capitale verso tecnologie di stampa integrate con l’intelligenza artificiale. Oltre il 27% delle strutture ha segnalato investimenti in programmatori multilingue per supportare le esportazioni globali. Lo spostamento verso la digitalizzazione e la tracciabilità continua a guidare oltre il 44% delle future intenzioni di investimento in questo mercato.

Sviluppo NUOVI PRODOTTI 

L’innovazione di prodotto nel mercato delle apparecchiature per la codifica e la marcatura di alimenti e bevande ha subito un’accelerazione nel corso del 2023 e del 2024. Circa il 41% di tutti i nuovi prodotti introdotti erano stampanti CIJ aggiornate con sistemi di gestione intelligente dell’inchiostro. Quasi il 32% dei codificatori laser lanciati presentavano componenti a basso consumo energetico e che non richiedevano manutenzione. Circa il 28% dei nuovi codificatori TIJ sono stati progettati con sistemi a cartuccia modulare. Circa il 36% delle nuove apparecchiature presentava strumenti integrati di convalida di codici QR e codici a barre.

Circa il 29% delle nuove macchine di stampa e applicazione hanno offerto miglioramenti in termini di velocità e migliore precisione delle etichette. I codificatori piezoelettrici a getto d'inchiostro introdotti nel 2023 presentavano una risoluzione superiore del 31% rispetto ai modelli precedenti. Circa il 22% dei nuovi codificatori era destinato ad applicazioni di imballaggio flessibile. Circa il 33% dei codificatori termici è stato sviluppato per supportare substrati riciclabili e biodegradabili. Quasi il 26% dei codificatori intelligenti rilasciati presentavano una diagnostica delle prestazioni di stampa basata sull’intelligenza artificiale.

Circa il 24% delle nuove versioni di prodotto sono state sviluppate per consentire la stampa dual-mode sia per l'imballaggio primario che per quello secondario. Oltre il 35% delle nuove apparecchiature supporta la connettività wireless per il controllo e il monitoraggio tramite dispositivi mobili. Circa il 39% di questi nuovi modelli è stato rilasciato con funzionalità di gestione dei lavori in tempo reale. Oltre il 27% di tutti i nuovi codificatori introdotti nel 2024 supporta modelli di stampa multilingue per raggiungere il mercato globale.

Sviluppi recenti 

Tra il 2023 e il 2024, i produttori di apparecchiature per la codifica e la marcatura di alimenti e bevande hanno avviato numerosi aggiornamenti strategici. Circa il 38% dei marchi di codifica ha introdotto sistemi CIJ collegati a software con avvisi in tempo reale. Quasi il 33% delle aziende ha ampliato le proprie partnership di fornitura globale per semplificare la consegna e il supporto post-vendita. Domino ha lanciato i codificatori laser nel 2024, oggi adottati dal 27% delle linee di imbottigliamento europee.

Le collaborazioni Markem-Imaje hanno portato a un’integrazione dei codificatori in sistemi di imballaggio intelligenti superiore del 29%. Brother Industries ha introdotto nuovi modelli TIJ con controllo intelligente del chip, ora utilizzati dal 22% dei produttori di prodotti secchi. Quasi il 34% dei nuovi programmatori lanciati in questo periodo offriva connettività IoT. I sistemi automatizzati di stampa e applicazione di Diagraph hanno raggiunto il 31% di utilizzo negli impianti di imballaggio secondario.

Circa il 25% dei produttori ha introdotto codificatori a doppia tecnologia che passano dalla modalità a getto d'inchiostro a quella termica. Jantech Marking Equipment ha sviluppato stampanti CIJ a basso consumo di inchiostro, utilizzate nel 21% degli stabilimenti di medie dimensioni. Oltre il 26% dei produttori ha concentrato la propria ricerca e sviluppo su codificatori compatibili con materiali compostabili a base cartacea. Circa il 36% degli aggiornamenti di prodotto nel 2024 includevano dashboard di manutenzione basate su cloud. Circa il 23% dei codificatori appena lanciati presentavano un'architettura plug-and-play per ridurre i tempi di installazione e la formazione degli operatori.

COPERTURA DEL RAPPORTO 

Questo rapporto sul mercato delle apparecchiature per la codifica e la marcatura di alimenti e bevande fornisce una copertura ampia e dettagliata di tutti i segmenti di mercato essenziali. Cattura l'analisi per tipo, applicazione, livello di imballaggio, tecnologia di stampa, livello di automazione e diffusione regionale. Il rapporto tiene traccia delle tendenze della codifica degli imballaggi primari (63%) e degli imballaggi secondari/terziari (47%). Gli approfondimenti a livello applicativo includono getto d'inchiostro continuo (38%), laser (27%), trasferimento termico (21%), stampa e applica (18%), getto d'inchiostro piezoelettrico (14%), getto d'inchiostro termico (19%) e stampanti basate su valvola (11%).

Gli imballaggi flessibili sono utilizzati dal 52% delle strutture e i substrati sostenibili dal 44%. La copertura regionale copre Nord America (33%), Europa (29%), Asia-Pacifico (28%) e Medio Oriente e Africa (10%). I dati includono i cambiamenti tecnologici, con il 34% delle aziende che adotta codificatori intelligenti e il 31% che implementa la convalida dei codici a barre. Circa il 36% dei codificatori recentemente integrati sono abilitati all’IoT.

Circa il 42% delle aziende preferisce codificatori compatibili con i sistemi ERP/MES. Il rapporto include l'analisi di oltre il 78% dei casi d'uso delle apparecchiature di codifica nei segmenti di prodotti pronti, surgelati, bevande, latticini e snack. La profilazione aziendale comprende 13 attori chiave, di cui i primi due rappresentano il 26% della quota globale. Circa il 48% delle aziende intervistate ha intervistato aggiornamenti pianificati entro 12 mesi. Il rapporto delinea gli approfondimenti chiave per il 2023 e il 2024 per fornire informazioni di mercato aggiornate e utilizzabili.