Dimensione del mercato, quota, crescita e analisi del mercato Software di simulazione di fabbrica, per tipologia (software di simulazione 2D, software di simulazione 3D), applicazioni (produzione, logistica, automobili, alimenti e bevande, aerospaziale e difesa, altri) e previsioni regionali fino al 2033

DIMENSIONE DEL MERCATO SOFTWARE DI SIMULAZIONE DI FABBRICA

Il mercato globale dei software di simulazione di fabbrica è stato valutato a 430,7 milioni di dollari nel 2024 e si prevede che raggiungerà i 796,14 milioni di dollari nel 2025, con una crescita prevista a 455,25 milioni di dollari entro il 2033, riflettendo un tasso di crescita del 5,7% durante il periodo di previsione dal 2025 al 2033.

Il mercato statunitense dei software di simulazione di fabbrica sta registrando una crescita significativa dovuta alla crescente domanda di automazione, all’adozione dell’Industria 4.0 e al miglioramento dell’efficienza in settori come quello automobilistico, elettronico e aerospaziale, guidando l’espansione del mercato regionale.

I software di simulazione di fabbrica stanno guadagnando slancio poiché le industrie cercano di ottimizzare i propri processi produttivi, migliorare l’efficienza operativa e ridurre i costi. Questo software fornisce un gemello digitale del sistema di produzione di una fabbrica, consentendo ai produttori di testare e perfezionare i processi in un ambiente virtuale prima di implementare i cambiamenti nel mondo reale. Il software viene sempre più adottato in settori come quello automobilistico, aerospaziale ed elettronico per la sua capacità di modellare ambienti di produzione complessi. Ciò consente un migliore processo decisionale, un time-to-market più rapido e una migliore qualità del prodotto, guidando la crescente domanda in vari settori a livello globale.

TENDENZE DEL MERCATO DEL SOFTWARE DI SIMULAZIONE DI FABBRICA

Il mercato dei software di simulazione di fabbrica sta vivendo una rapida crescita, guidata dalla crescente adozione delle tecnologie digitali e dalla necessità dei produttori di semplificare le proprie operazioni. I progressi nell’intelligenza artificiale (AI) e nell’apprendimento automatico (ML) vengono integrati negli strumenti di simulazione di fabbrica, migliorandone le capacità di prevedere colli di bottiglia, ottimizzare i flussi di lavoro e garantire operazioni senza interruzioni. Inoltre, la crescente importanza dell’Industria 4.0, dell’automazione e dell’IoT (Internet of Things) sta stimolando la necessità di sofisticati strumenti di simulazione. L’industria automobilistica, ad esempio, ha visto un aumento significativo nell’uso di software di simulazione per creare linee di produzione più efficienti e ridurre i tempi di fermo. Nel frattempo, le aziende aerospaziali stanno sfruttando gli strumenti di simulazione per modellare i processi di assemblaggio e migliorare la precisione. Mentre le aziende continuano a concentrarsi sulla riduzione degli sprechi e sul miglioramento dell’efficienza, la richiesta di software di simulazione in grado di modellare interi ambienti di fabbrica è diventata una priorità assoluta per vari settori. Questa tendenza è rafforzata anche dal crescente numero di fabbriche intelligenti in tutto il mondo, dove il monitoraggio e la simulazione in tempo reale svolgono un ruolo essenziale.

DINAMICHE DEL MERCATO DEL SOFTWARE DI SIMULAZIONE DI FABBRICA

Il mercato dei software di simulazione di fabbrica è guidato dalla crescente necessità da parte dei produttori di ottimizzare i processi di produzione e migliorare l’efficienza complessiva. I produttori sono costantemente sotto pressione per ridurre i costi, minimizzare i tempi di inattività e migliorare la qualità della produzione. Il software di simulazione consente alle aziende di testare vari scenari in un ambiente virtuale senza incorrere nei costi o nei rischi associati alla sperimentazione nel mondo reale. Inoltre, la tendenza crescente dell’automazione e dell’Industria 4.0 sta alimentando la domanda di soluzioni software in grado di simulare ambienti di produzione complessi. Inoltre, l’integrazione dell’apprendimento automatico e dell’intelligenza artificiale in queste soluzioni ha portato a capacità predittive più avanzate, consentendo ai produttori di prevedere meglio potenziali problemi e ottimizzare i flussi di lavoro. Tuttavia, nonostante questi fattori trainanti, il mercato deve affrontare anche diverse sfide, tra cui elevati costi di implementazione e la necessità di personale qualificato per utilizzare strumenti di simulazione avanzati. Poiché il mercato continua ad evolversi, i produttori sono sempre più alla ricerca di soluzioni flessibili e scalabili che possano essere adattate alle loro esigenze specifiche.

Autista:

"La crescente domanda di prodotti farmaceutici"

La crescente domanda globale di prodotti farmaceutici è uno dei principali motori della crescita del mercato. Secondo l’Organizzazione Mondiale della Sanità (OMS), si prevede che il consumo globale di medicinali aumenterà in modo significativo a causa dell’invecchiamento della popolazione e della prevalenza di malattie croniche come il diabete, il cancro e i disturbi cardiovascolari. L’International Diabetes Federation (IDF) stima che circa 537 milioni di adulti in tutto il mondo soffrissero di diabete nel 2021, un numero destinato ad aumentare fino a 643 milioni entro il 2030. Inoltre, la crescente attenzione allo sviluppo di vaccini, in particolare in risposta a pandemie come COVID-19, ha portato a maggiori investimenti nella produzione farmaceutica. La rapida espansione dei prodotti biofarmaceutici e dei farmaci generici alimenta ulteriormente la domanda, poiché i governi e gli operatori sanitari cercano opzioni terapeutiche economicamente vantaggiose per soddisfare una base di pazienti in espansione.

Contenimento:

"Domanda di apparecchiature rinnovate"

La crescente preferenza per le apparecchiature di produzione farmaceutiche ricondizionate rappresenta un significativo freno al mercato. Molte aziende farmaceutiche di piccole e medie dimensioni optano per apparecchiature rinnovate per ridurre le spese in conto capitale mantenendo l’efficienza produttiva. Secondo un rapporto dell’International Society for Pharmaceutical Engineering (ISPE), le apparecchiature ricondizionate possono costare il 30-50% in meno rispetto ai nuovi macchinari, rendendole un’opzione interessante per le aziende con vincoli di budget. Inoltre, rigorose normative ambientali e obiettivi di sostenibilità incoraggiano le aziende a investire in apparecchiature di seconda mano per ridurre al minimo i rifiuti elettronici. Questa tendenza mette a dura prova i produttori di nuovi macchinari farmaceutici, poiché i clienti valutano i risparmi sui costi rispetto ai vantaggi della tecnologia avanzata, influenzando in definitiva le vendite di nuove apparecchiature e i tassi di adozione dell’innovazione.

Opportunità:

"Crescita dei farmaci personalizzati"

L’ascesa della medicina personalizzata rappresenta un’opportunità significativa per l’industria farmaceutica. La crescente disponibilità di test genetici e i progressi della biotecnologia hanno spinto il passaggio a soluzioni terapeutiche su misura. La Personalized Medicine Coalition (PMC) riferisce che i farmaci personalizzati rappresentano il 39% di tutti i nuovi farmaci approvati dalla Food and Drug Administration (FDA) statunitense nel 2022, rispetto al 5% del 2005. La domanda di medicina di precisione è particolarmente evidente in oncologia, dove le terapie mirate migliorano l’efficacia del trattamento riducendo gli effetti collaterali. Questa tendenza ha anche alimentato investimenti in tecnologie di produzione farmaceutica specializzate, come bioreattori monouso e sistemi di produzione continua, che consentono cicli di produzione più rapidi e una maggiore flessibilità nella formulazione dei farmaci.

Sfida:

"Aumento dei costi e delle spese relative alle attrezzature per la produzione farmaceutica"

L’aumento dei costi delle attrezzature per la produzione farmaceutica rappresenta una sfida importante per gli operatori del settore. L’integrazione di tecnologie avanzate, come l’automazione, l’intelligenza artificiale e i sistemi di produzione continua, richiede ingenti investimenti di capitale. Secondo il Pharmaceutical Manufacturing Report, il costo di implementazione delle linee di produzione automatizzate è aumentato del 20-30% negli ultimi dieci anni a causa della necessità di conformità a rigorosi standard normativi come le Good Manufacturing Practices (GMP). Inoltre, le spese di manutenzione dei macchinari ad alta precisione contribuiscono ai costi operativi, mettendo ulteriormente a dura prova la redditività. Le aziende farmaceutiche di piccole e medie dimensioni, in particolare, devono affrontare ostacoli finanziari nell’adozione di sistemi di produzione di prossima generazione, limitando potenzialmente l’espansione del mercato e il progresso tecnologico.

ANALISI DELLA SEGMENTAZIONE

Il mercato dei software di simulazione è segmentato in base alla tipologia e all’applicazione. Per tipologia, il mercato è suddiviso in software di simulazione 2D e software di simulazione 3D. Ciascun tipo serve settori e scopi diversi, soddisfacendo vari livelli di complessità nei processi di simulazione. Per applicazione, il mercato è classificato in produzione, logistica, automobile, alimenti e bevande, aerospaziale e difesa e altri. L’adozione di software di simulazione in questi settori è guidata dalla necessità di ottimizzazione dei processi, riduzione dei costi e miglioramento dell’efficienza. Mentre le industrie si spostano verso l’automazione e le tecnologie del gemello digitale, i software di simulazione svolgono un ruolo cruciale nel promuovere l’innovazione e la produttività.

Per tipo

• Software di simulazione 2D: il software di simulazione 2D è ampiamente utilizzato per la modellazione di base, la mappatura dei processi e la valutazione delle prestazioni del sistema in settori come la produzione e la logistica. Fornisce una rappresentazione semplificata dei sistemi, aiutando le aziende ad analizzare l'efficienza e i colli di bottiglia del flusso di lavoro. Secondo i rapporti di settore, oltre il 40% delle piccole e medie imprese (PMI) si affida ancora alla simulazione 2D per la sua convenienza e facilità d’uso. Settori come la gestione della catena di fornitura, l'ottimizzazione dei processi e i test iniziali di progettazione traggono notevoli vantaggi dalle simulazioni 2D, poiché richiedono meno potenza di calcolo e forniscono informazioni rapide sulla fattibilità operativa prima di investire in soluzioni più avanzate.

• Software di simulazione 3D: il software di simulazione 3D sta vivendo una rapida crescita grazie alla sua capacità di fornire modelli virtuali altamente dettagliati e accurati dei processi del mondo reale. Settori come quello aerospaziale, automobilistico e sanitario investono molto nella simulazione 3D per testare prototipi e ottimizzare la progettazione dei prodotti. Uno studio della Federazione Internazionale di Robotica (IFR) ha rilevato che le simulazioni 3D hanno migliorato l’efficienza nell’automazione robotica fino al 30%. Inoltre, l’integrazione dell’intelligenza artificiale (AI) e della realtà virtuale (VR) con le simulazioni 3D ha migliorato l’analisi predittiva, consentendo alle aziende di prevedere potenziali guasti del sistema e mitigare i rischi prima dell’implementazione nel mondo reale.

Per applicazione

• Produzione: le industrie manifatturiere utilizzano software di simulazione per l'ottimizzazione del processo di produzione, l'analisi del flusso di lavoro e la manutenzione predittiva. Un rapporto del Manufacturing Leadership Council afferma che oltre il 60% delle aziende manifatturiere implementa software di simulazione per migliorare l’efficienza produttiva e ridurre i tempi di fermo. L’adozione della tecnologia dei gemelli digitali nel settore manifatturiero ha ulteriormente accelerato la domanda di software di simulazione, consentendo il monitoraggio in tempo reale e le regolazioni dei processi per migliorare la produttività.

• Logistica: nella logistica, il software di simulazione viene utilizzato per ottimizzare le operazioni di magazzino, la gestione della catena di fornitura e la pianificazione dei trasporti. Il boom globale dell’e-commerce ha spinto le aziende logistiche ad adottare la tecnologia di simulazione per semplificare le operazioni e ridurre i costi. La ricerca indica che la simulazione della catena di fornitura può migliorare l’efficienza del 20-25% riducendo al minimo i ritardi di transito e la congestione del magazzino.

• Automobile: l'industria automobilistica fa molto affidamento sui software di simulazione per la progettazione dei veicoli, i crash test e lo sviluppo di veicoli autonomi. Secondo un rapporto della Society of Automotive Engineers (SAE), l’uso della simulazione nei test dei veicoli ha ridotto i crash test fisici di quasi il 50%, risparmiando milioni in costi di ricerca e sviluppo. L’aumento dei veicoli elettrici (EV) ha ulteriormente alimentato la domanda di strumenti di simulazione per ottimizzare le prestazioni della batteria e l’aerodinamica.

• Alimenti e bevande: l'industria alimentare e delle bevande utilizza software di simulazione per l'automazione dei processi, il controllo della qualità e l'ottimizzazione della catena di fornitura. Uno studio della Food Processing Industry Association evidenzia che i software di simulazione hanno aiutato i produttori alimentari a ridurre gli sprechi di produzione del 15-20% attraverso soluzioni ottimizzate di miscelazione e confezionamento degli ingredienti.

• Aerospaziale e difesa: le industrie aerospaziali e della difesa utilizzano software di simulazione per la pianificazione delle missioni, la progettazione di aeromobili e il test dei sistemi di difesa. Il Dipartimento della Difesa degli Stati Uniti riferisce che l’addestramento basato sulla simulazione ha migliorato la prontezza operativa del 35%, riducendo la necessità di costose esercitazioni dal vivo. Con i crescenti investimenti nell’esplorazione spaziale e nei progressi militari, si prevede che la domanda di strumenti di simulazione ad alta fedeltà aumenterà.

• Altri: anche altri settori, tra cui sanità, energia ed edilizia, stanno adottando software di simulazione per migliorare l’efficienza operativa e la gestione del rischio. Nel settore sanitario, ad esempio, la simulazione viene utilizzata nella pianificazione chirurgica e nella formazione medica, portando a risultati migliori per i pazienti.

APPROFONDIMENTI REGIONALI

Il mercato dei software di simulazione mostra una crescita significativa in varie regioni, con il Nord America, l’Europa, l’Asia-Pacifico, il Medio Oriente e l’Africa che guidano i tassi di adozione. Fattori come i progressi tecnologici, le normative specifiche del settore e gli investimenti nell’automazione guidano le dinamiche del mercato in ciascuna regione.

America del Nord

Il Nord America domina il mercato dei software di simulazione grazie all’elevata adozione della tecnologia dei gemelli digitali, delle simulazioni basate sull’intelligenza artificiale e dell’automazione in settori come quello automobilistico e aerospaziale. Gli Stati Uniti sono il principale contribuente, con aziende come Boeing e Tesla che investono massicciamente in ricerca e sviluppo basati sulla simulazione. Secondo un rapporto del National Institute of Standards and Technology (NIST), oltre il 70% delle grandi imprese del Nord America utilizza strumenti di simulazione per ottimizzare le operazioni. Il Dipartimento della Difesa degli Stati Uniti ha inoltre stanziato miliardi per programmi di simulazione militare per migliorare la prontezza al combattimento e la pianificazione delle missioni.

Europa

L’Europa è un attore importante nel mercato dei software di simulazione, con paesi come Germania, Francia e Regno Unito che guidano i progressi. Il settore automobilistico tedesco fornisce un contributo chiave, con aziende come BMW e Volkswagen che investono in test di veicoli basati sulla simulazione e tecnologie di guida autonoma. Secondo l’Associazione europea dei produttori di automobili (ACEA), oltre l’80% delle aziende automobilistiche europee utilizza software di simulazione per i crash test virtuali e l’ottimizzazione dell’efficienza del carburante. Il settore aerospaziale europeo, in particolare Airbus, è anche uno dei principali utilizzatori di software di simulazione per la progettazione di aeromobili e programmi di addestramento dei piloti.

Asia-Pacifico

La regione Asia-Pacifico sta vivendo una rapida crescita nel mercato dei software di simulazione, guidata dall’espansione dei settori manifatturiero, automobilistico e logistico. Cina, Giappone e India sono i principali contributori, con la Cina leader nell’automazione industriale e nella produzione intelligente. Un rapporto della China Industry Development Association afferma che oltre il 60% delle aziende manifatturiere cinesi ha adottato strumenti di simulazione per migliorare la produttività. I giganti automobilistici giapponesi, tra cui Toyota e Honda, investono molto nella simulazione 3D per i test sui veicoli. Anche il settore logistico indiano sta adottando sempre più tecnologie di simulazione per ottimizzare le operazioni della catena di fornitura nel contesto del boom del settore dell’e-commerce del paese.

Medio Oriente e Africa

La regione del Medio Oriente e dell’Africa sta assistendo a una crescita costante nel mercato dei software di simulazione, guidata dall’adozione di iniziative di trasformazione digitale in vari settori. L'industria del petrolio e del gas in Medio Oriente utilizza in modo significativo software di simulazione per l'ottimizzazione delle condutture e la valutazione del rischio. Secondo un rapporto della Gulf Petrochemicals and Chemicals Association (GPCA), l’implementazione di software di simulazione ha migliorato l’efficienza operativa nel settore petrolifero del 25%. In Africa, la crescente attenzione all’automazione industriale e ai progetti di città intelligenti sta guidando l’adozione di software di simulazione nella pianificazione delle costruzioni e delle infrastrutture. Il settore della difesa della regione sta inoltre investendo in programmi di addestramento militare basati sulla simulazione per migliorare la pianificazione strategica e la preparazione operativa.

ELENCO DELLE AZIENDE CHIAVE DEL MERCATO SOFTWARE DI SIMULAZIONE DI FABBRICA PROFILATE

• Siemens
• Rockwell Automazione
• AnyLogic
• Gruppo Lanario
• Simul8
• a Priori
• FlexSim
• Simio
• Sistemi BYG
• Tarakos GmbH
• CreateASoft Inc

Le migliori aziende con la quota di mercato più elevata

1. Siemens– Detiene circa il 25% della quota di mercato del software di simulazione di fabbrica grazie alla sua posizione dominante nell’automazione industriale e nella tecnologia dei gemelli digitali. Tecnomatix Plant Simulation di Siemens è ampiamente utilizzato nei settori manifatturiero, automobilistico e logistico.

2. Rockwell Automazione– Detiene una quota di mercato di circa il 18% con il suo software di simulazione Arena, ampiamente utilizzato nell’automazione industriale, nell’ottimizzazione della catena di fornitura e nel miglioramento dell’efficienza operativa.

ANALISI E OPPORTUNITÀ DI INVESTIMENTO

Il mercato dei software di simulazione di fabbrica sta assistendo a investimenti sostanziali mentre le industrie accelerano la trasformazione digitale e l’automazione. I governi e gli investitori privati ​​stanno investendo fondi nella produzione intelligente e nelle tecnologie del gemello digitale. Ad esempio, nel 2023, il Dipartimento dell’Energia degli Stati Uniti ha stanziato 70 milioni di dollari per sostenere iniziative di produzione intelligente, con una parte dedicata all’ottimizzazione della fabbrica basata sulla simulazione. Allo stesso modo, l’iniziativa tedesca “Industria 4.0” ha stimolato gli investimenti nella simulazione di fabbrica, con oltre 1 miliardo di euro investito in gemelli digitali e soluzioni software industriali basate sull’intelligenza artificiale.

Le aziende leader stanno investendo molto in ricerca e sviluppo per migliorare le capacità di simulazione. Siemens ha annunciato un investimento di 80 milioni di dollari in miglioramenti della simulazione basata sull’intelligenza artificiale nel 2024. Anche le startup stanno attirando finanziamenti, con aziende come FlexSim e AnyLogic che si assicurano capitale di rischio per sviluppare piattaforme di simulazione di prossima generazione. La crescente adozione di software di simulazione basati su cloud rappresenta un’opportunità di investimento redditizia, con la domanda di soluzioni di simulazione di fabbrica basate su Software-as-a-Service (SaaS) in aumento del 35% nel 2023.

I mercati emergenti, in particolare nell’Asia-Pacifico, stanno assistendo a un’impennata degli investimenti in software di simulazione. L’iniziativa “Made in China 2025” sostenuta dal governo cinese ha stanziato oltre 500 milioni di dollari per le tecnologie di produzione digitale, compresi i software di simulazione di fabbrica. Si prevede che l’integrazione di AI, VR e IoT nei software di simulazione creerà nuove strade di investimento, in particolare nell’analisi dei dati in tempo reale e nelle applicazioni di manutenzione predittiva.

SVILUPPO DI NUOVI PRODOTTI

Il mercato dei software di simulazione di fabbrica ha visto un’ondata di lanci di nuovi prodotti volti a migliorare l’efficienza, l’analisi in tempo reale e l’ottimizzazione dei processi basata sull’intelligenza artificiale. Nel 2023, Siemens ha lanciato Tecnomatix 2301, una versione aggiornata del suo software di simulazione di fabbrica che integra intelligenza artificiale e apprendimento automatico per una modellazione predittiva avanzata. La nuova versione presenta funzionalità avanzate di digital twin, consentendo ai produttori di simulare intere linee di produzione con una precisione senza precedenti.

Rockwell Automation ha introdotto una versione aggiornata di Arena 17.0 nel 2024, che include strumenti di collaborazione basati su cloud, rendendo più semplice per i team lavorare in remoto su progetti di ottimizzazione della fabbrica. Il software si integra anche con i dispositivi Industrial Internet of Things (IIoT) per consentire il monitoraggio in tempo reale della fabbrica.

FlexSim ha rilasciato nel 2023 un software di simulazione di fabbrica potenziato dalla realtà virtuale, che consente agli ingegneri di condurre visite guidate virtuali degli impianti di produzione. Questa tecnologia è stata ampiamente adottata nel settore automobilistico per l’ottimizzazione del layout delle strutture.

AnyLogic ha lanciato uno strumento di modellazione di simulazione ibrida nel 2024, combinando eventi discreti, dinamica di sistema e simulazione basata su agenti in un'unica piattaforma. Questo progresso lo ha reso la scelta preferita per ambienti di produzione complessi, migliorando l’efficienza in scenari di produzione dinamici.

Lanner Group ha presentato WITNESS Horizon 2024, un software di simulazione di fabbrica di nuova generazione che integra la tecnologia blockchain per la condivisione sicura dei dati attraverso le reti di produzione. Questa innovazione mira a migliorare la trasparenza e la tracciabilità nelle catene di approvvigionamento globali.

SVILUPPI RECENTI

• Siemens ha annunciato una partnership con NVIDIA (2023)– La collaborazione mira a migliorare le simulazioni dei gemelli digitali utilizzando la piattaforma Omniverse di NVIDIA, migliorando la precisione della simulazione 3D nella produzione.

• Rockwell Automation ha acquisito Emulate3D (2024)– Questa acquisizione rafforza il portafoglio di simulazione di Rockwell, consentendo agli utenti di creare gemelli digitali altamente dettagliati di linee di produzione.

• AnyLogic ha introdotto una piattaforma di simulazione basata su cloud (2023)– La piattaforma consente ai team globali di collaborare in tempo reale, riducendo significativamente i tempi di sviluppo del modello30%.

• Simio ha lanciato un modulo di manutenzione predittiva basato sull'intelligenza artificiale (2024)– La nuova funzionalità aiuta i produttori a ridurre i tempi di fermo macchina analizzando i dati sulle prestazioni delle apparecchiature in tempo reale.

• FlexSim ha integrato la tecnologia 5G nel suo software di simulazione (2023)– Questo miglioramento consente un’elaborazione dei dati più rapida e una sincronizzazione in tempo reale tra fabbriche fisiche e modelli digitali.

COPERTURA DEL RAPPORTO

Il rapporto fornisce un’analisi approfondita del mercato dei software di simulazione di fabbrica, coprendo le tendenze chiave, le dinamiche di mercato, il panorama competitivo e le prospettive di crescita futura. Lo studio esamina il mercato per tipologia (software di simulazione 2D e 3D) e applicazione (produzione, logistica, automobile, alimenti e bevande, aerospaziale e difesa e altri) per offrire un’analisi dettagliata della segmentazione.

Le prospettive regionali evidenziano i principali mercati in crescita, con il Nord America in testa all’adozione grazie al suo forte settore dell’automazione industriale, seguito da Europa e Asia-Pacifico. Vengono esplorati i trend di investimento e i modelli di finanziamento nella produzione intelligente e nella tecnologia del gemello digitale, con approfondimenti su come le iniziative governative, come Industrie 4.0 in Germania e Made in China 2025 in Cina, stanno plasmando il settore.

Il rapporto discute anche gli ultimi progressi tecnologici, tra cui simulazioni basate sull’intelligenza artificiale, piattaforme di modellazione basate su cloud e software di simulazione potenziati dalla realtà virtuale. Inoltre, copre il lancio di nuovi prodotti, partnership, acquisizioni e sviluppi recenti da parte dei principali attori del mercato come Siemens, Rockwell Automation e AnyLogic.

Inoltre, l’analisi include opportunità di investimento, con particolare attenzione alle tecnologie emergenti come la manutenzione predittiva, l’integrazione IIoT e la simulazione basata su blockchain. Lo studio fornisce informazioni utili a investitori, produttori e parti interessate che desiderano sfruttare la tecnologia di simulazione per migliorare l’efficienza produttiva e ridurre i costi operativi.