Dimensioni del mercato dei tubi in acciaio inossidabile per autoveicoli
La dimensione del mercato globale dei tubi in acciaio inossidabile per autoveicoli è stata valutata a 4,45 milioni di dollari nel 2024 e si prevede che raggiungerà i 4,6 milioni di dollari nel 2025, toccando infine i 6,04 milioni di dollari entro il 2033, riflettendo un tasso di crescita costante del 3,45% nel periodo di previsione dal 2025 al 2033. La crescita è guidata dal crescente utilizzo dell'acciaio inossidabile nei sistemi di scarico, nelle tubazioni del carburante e nei telai di sicurezza. Con oltre il 52% delle applicazioni dominate dai sistemi di scarico e il 49% della domanda attribuita ai gradi austenitici, il mercato continua a crescere sulla scia dei progressi normativi e tecnologici.
Nel mercato statunitense dei tubi in acciaio inossidabile per autoveicoli, la traiettoria di crescita è modellata dall’aumento della produzione di veicoli elettrici e dall’inasprimento delle normative sulle emissioni. Oltre il 63% dei veicoli prodotti negli Stati Uniti ora utilizza tubi in acciaio inossidabile in sistemi critici, comprese le linee del carburante e dei freni. Circa il 28% degli OEM negli Stati Uniti stanno investendo in tubi austenitici ad alte prestazioni per soddisfare le esigenze di durabilità e riciclabilità . Inoltre, il 41% dell’integrazione dei tubi si concentra su componenti che riducono le emissioni, migliorando il valore del mercato interno e le prospettive della domanda a lungo termine.
Risultati chiave
- Dimensione del mercato:Valutato a 4,45 milioni di dollari nel 2024, si prevede che toccherà i 4,6 milioni di dollari nel 2025 fino a raggiungere i 6,04 milioni di dollari entro il 2033 con un CAGR del 3,45%.
- Fattori di crescita:Aumento di oltre il 68% nell’utilizzo di tubi in acciaio inossidabile nei sistemi di emissione e aumento del 51% delle prestazioni di carburante dei veicoli commerciali.
- Tendenze:Quasi il 44% si concentra sui tubi leggeri in acciaio inossidabile per piattaforme di veicoli elettrici e il 37% sull’adozione di kit di assemblaggio per veicoli modulari.
- Giocatori chiave:ArcelorMittal, ThyssenKrupp, Sandvik Group, Maxim Tubes Company, Penn Stainless Products e altro.
- Approfondimenti regionali:L’Asia-Pacifico è in testa con una quota di mercato del 39%, trainata dalla produzione automobilistica su larga scala, seguita dall’Europa al 27%, dal Nord America al 24% e dal Medio Oriente e dall’Africa con una quota del 10%, alimentata dalla crescente domanda di veicoli commerciali.
- Sfide:Circa il 61% deve far fronte alla volatilità dei costi del nichel e del molibdeno; Il 32% segnala una pressione sui margini di profitto.
- Impatto sul settore:Oltre il 48% degli investimenti nell’automazione incrementa la produzione, mentre il 42% si concentra sul sistema termico modellando l’integrazione futura dei veicoli.
- Sviluppi recenti:Espansione della capacità del 31% in India; 24% nuovi lanci di tubi per veicoli elettrici; Riduzione del 22% dei rifiuti materiali segnalata nel 2024.
Il mercato dei tubi in acciaio inossidabile per il settore automobilistico si sta evolvendo con la crescente domanda di elettrificazione e strategie di progettazione leggera. Con il 36% degli investimenti destinati ai sistemi di raffreddamento delle batterie e il 29% dello sviluppo di nuovi impianti concentrato nelle regioni emergenti, i produttori stanno espandendo in modo aggressivo le capacità . Oltre il 47% dei prodotti ora presenta una struttura senza giunzioni, che migliora la resistenza alla pressione e la durata alla fatica. La riciclabilità e l’elevata resistenza dell’acciaio inossidabile lo rendono fondamentale per raggiungere oltre il 59% degli obiettivi di sostenibilità nel settore automobilistico. La versatilità del mercato è ulteriormente rafforzata dalla crescita del 38% nell’uso della gestione termica su tutte le piattaforme EV.
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Tendenze del mercato dei tubi in acciaio inossidabile per autoveicoli
Il mercato dei tubi in acciaio inossidabile per il settore automobilistico sta subendo una trasformazione significativa guidata dalla crescente adozione di tecnologie di controllo delle emissioni, elettrificazione e integrazione di materiali leggeri. Circa il 68% dei produttori automobilistici sta ora integrando tubi in acciaio inossidabile nei sistemi di scarico grazie alla sua elevata resistenza alla corrosione e longevità . Oltre il 54% della domanda di tubi in acciaio inossidabile per il settore automobilistico proviene dai veicoli passeggeri, in particolare nei segmenti ad alte prestazioni e di lusso dove la durabilità dei materiali e la riduzione del peso sono fondamentali. I tubi con saldatura a doppio strato stanno guadagnando terreno, con un aumento del 41% grazie al loro rapporto resistenza/peso e alla ridotta probabilità di perdite.
Oltre il 47% dei tubi in acciaio inossidabile utilizzati nelle applicazioni automobilistiche sono ora prodotti utilizzando la tecnologia senza saldatura, garantendo portate e resistenza migliori alla pressione interna. L’uso degli acciai inossidabili duplex è aumentato del 35% nei veicoli commerciali per migliorare la resistenza alla fatica e la stabilità termica. Circa il 59% degli OEM dà inoltre priorità ai materiali riciclabili, tra i quali i tubi in acciaio inossidabile ottengono punteggi elevati, aumentando ulteriormente la propria quota di mercato. Il crescente spostamento verso i veicoli elettrici sta spingendo l’applicazione di tubi in acciaio inossidabile nei sistemi di raffreddamento delle batterie e nei meccanismi di frenata rigenerativa, con un tasso di integrazione del 38% osservato nelle piattaforme di veicoli elettrici a livello globale. Si prevede che il mercato dei tubi in acciaio inossidabile per il settore automobilistico manterrà una traiettoria solida tra gli standard di produzione in evoluzione e gli obiettivi di sostenibilità .
Dinamiche del mercato dei tubi in acciaio inossidabile per autoveicoli
Aumento della domanda di sistemi di scarico conformi alle norme sulle emissioni
L’utilizzo di tubi in acciaio inossidabile nel settore automobilistico nei sistemi di scarico è aumentato, con oltre il 68% dei produttori che adottano soluzioni in acciaio inossidabile per soddisfare le rigorose normative sulle emissioni. Questi tubi offrono un'eccellente resistenza al calore e durata, portando a una riduzione del 33% dei tassi di guasto dei componenti. Inoltre, il 51% dei veicoli commerciali di nuova produzione incorpora tubi in acciaio inossidabile per aumentare la durata dei propri sistemi di scarico, garantendo una migliore efficienza operativa e emissioni ridotte.
Crescita dei sistemi di gestione termica dei veicoli elettrici
L’integrazione di tubi in acciaio inossidabile nei sistemi di raffreddamento delle batterie dei veicoli elettrici è aumentata del 38%, riflettendo la crescente domanda di soluzioni efficienti di gestione termica. L'elevata conduttività termica e formabilità dell'acciaio inossidabile contribuiscono a un miglioramento del 42% dell'efficienza di raffreddamento. Inoltre, il 44% degli sviluppatori di piattaforme per veicoli elettrici ora include tubi in acciaio inossidabile nei sistemi di frenata rigenerativa per migliorare le prestazioni di trasferimento dei fluidi e la durata dei componenti, creando importanti opportunità di crescita nel segmento dei veicoli elettrici.
RESTRIZIONI
"Disponibilità limitata di acciaio inossidabile di alta qualità "
Circa il 36% dei produttori del mercato dei tubi in acciaio inossidabile per il settore automobilistico segnala ritardi nell’approvvigionamento di materie prime di alta qualità , in particolare per i gradi duplex e austenitici. Questa disponibilità limitata contribuisce a tempi di consegna più lunghi e a maggiori colli di bottiglia nella produzione. Inoltre, oltre il 29% dei fornitori ha dovuto affrontare interruzioni dovute a fattori geopolitici e restrizioni all’esportazione di nichel e cromo, elementi chiave utilizzati nella produzione di acciaio inossidabile. La sfida si intensifica per le aziende che operano in regioni con infrastrutture metallurgiche sottosviluppate, dove le importazioni di materie prime rappresentano quasi il 58% della dipendenza totale dagli input. Queste limitazioni influiscono sulla scalabilità della produzione di tubi in acciaio inossidabile nei centri automobilistici emergenti.
SFIDA
"Aumento dei costi e volatilità dei prezzi degli elementi di lega"
Oltre il 61% dei produttori di tubi in acciaio inossidabile deve far fronte alla fluttuazione dei costi degli elementi di lega essenziali come nichel, molibdeno e cromo. Queste materie prime sono altamente sensibili alla domanda globale e alle dinamiche commerciali, portando a tendenze dei prezzi imprevedibili. Circa il 43% dei fornitori automobilistici ha segnalato un aumento dei costi complessivi dei materiali a causa di tale volatilità . Inoltre, il 32% delle aziende sperimenta pressioni sui margini quando cerca di assorbire improvvisi picchi di costi, soprattutto nei contratti di fornitura a lungo termine. Questa continua instabilità dei costi rimane un grosso ostacolo al mantenimento della competitività dei prezzi dei tubi in acciaio inossidabile nel settore automobilistico.
Analisi della segmentazione
Il mercato dei tubi in acciaio inossidabile per autoveicoli è segmentato per tipologia e applicazione, soddisfacendo varie prestazioni, resistenza alla corrosione e requisiti strutturali nei veicoli moderni. Gli acciai inossidabili ferritici, austenitici e martensitici vengono utilizzati in base alle loro proprietà meccaniche e capacità termiche. Le applicazioni si estendono a sistemi automobilistici vitali, come gruppi di scarico, componenti di freni, telai di rimorchi e sistemi di ritenuta di sicurezza. Ciascun segmento detiene una quota percentuale distinta nel panorama complessivo del mercato, guidato dall’evoluzione delle norme sulle emissioni, dall’innovazione nella progettazione dei veicoli e dalla crescente adozione di propulsori elettrici e ibridi. Comprendere queste tendenze a livello di segmento aiuta a identificare i punti caldi di crescita all’interno del mercato.
Per tipo
- Acciaio inossidabile ferritico:L'acciaio inossidabile ferritico rappresenta quasi il 34% dell'utilizzo totale grazie alla sua eccellente resistenza alla corrosione e al rapporto costo-efficacia. Viene comunemente applicato nei silenziatori e nei tubi dei sistemi di scarico, dove la conduttività termica e la resistenza all'ossidazione sono vitali.
- Acciaio inossidabile austenitico:Dominando oltre il 49% del mercato, gli acciai austenitici sono preferiti per la loro duttilità , saldabilità e resistenza superiori alle temperature estreme. Sono ampiamente utilizzati sia nei veicoli di lusso che commerciali per i sistemi di iniezione del carburante e i collettori di scarico.
- Acciaio inossidabile martensitico:Con una quota del 17%, l’acciaio inossidabile martensitico sta guadagnando popolarità nelle applicazioni strutturali grazie alla sua elevata resistenza alla trazione e durezza. Viene spesso utilizzato nei tubi meccanici dove la resistenza agli urti è fondamentale, in particolare nei veicoli commerciali pesanti.
Per applicazione
- Sistema di scarico:Rappresentando quasi il 52% della domanda totale di applicazioni, i tubi in acciaio inossidabile nei sistemi di scarico offrono maggiore durata, resistenza al calore ed emissioni inferiori. Questo segmento continua a dominare grazie al rispetto delle normative sulle emissioni.
- Sistemi di ritenuta:Circa il 14% dei tubi in acciaio inossidabile viene utilizzato nei sistemi di ritenuta dei veicoli, come i gruppi di cinture di sicurezza e i rinforzi delle gabbie di sicurezza, garantendo una forte integrità strutturale sotto stress.
- Componenti carburante e freni:Costituendo il 18% delle applicazioni, i tubi in acciaio inossidabile nelle tubazioni del carburante e nei sistemi frenanti migliorano la sicurezza riducendo il rischio di corrosione e perdite di fluido. Questo segmento è fondamentale nelle piattaforme di veicoli elettrici e ibridi.
- Telai per rimorchi per autobus e camion:Con una quota pari a circa il 9%, questi tubi sono essenziali nei veicoli pesanti per la loro robustezza e resistenza alle sollecitazioni torsionali, in particolare in ambienti difficili e nei trasporti a lungo raggio.
- Altro:Il restante 7% comprende applicazioni varie come roll-bar, alloggiamenti di ammortizzatori e componenti di gruppi propulsori, dove l'acciaio inossidabile fornisce longevità e supporto portante.
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Prospettive regionali
Il mercato dei tubi in acciaio inossidabile per autoveicoli presenta diversi modelli di crescita tra le regioni, influenzati dalle capacità industriali, dai volumi di produzione automobilistica, dai quadri normativi e dal progresso tecnologico. L’Asia-Pacifico è leader con una quota dominante grazie alla sua forte base produttiva e alla flotta di veicoli in espansione. Segue il Nord America con un’elevata adozione di tubi in acciaio inossidabile nei sistemi di controllo delle emissioni. L’attenzione dell’Europa sui veicoli leggeri e a basso consumo di carburante ha portato a un maggiore utilizzo di qualità avanzate di acciaio inossidabile. Nel frattempo, la regione del Medio Oriente e dell’Africa sta registrando una domanda crescente di applicazioni per veicoli commerciali, creando opportunità emergenti. Le dinamiche regionali svolgono un ruolo fondamentale nel plasmare il futuro dei tubi in acciaio inossidabile nella progettazione e nell’assemblaggio automobilistico.
America del Nord
Il Nord America detiene circa il 24% della quota di mercato globale, con gli Stati Uniti che rappresentano la maggioranza a causa delle norme rigorose sulle emissioni e dell’elevato tasso di penetrazione dei veicoli elettrici. Quasi il 63% dei veicoli prodotti nella regione ora integra tubi in acciaio inossidabile nei sistemi di alimentazione e freno. Una crescente preferenza per materiali durevoli e riciclabili ha portato ad un aumento del 28% nell’utilizzo dell’acciaio austenitico. Il Canada contribuisce attraverso la crescente domanda di acciaio inossidabile per veicoli fuoristrada e commerciali, mentre il Messico è diventato un polo di esportazione in crescita per tubi inossidabili saldati di precisione.
Europa
L’Europa rappresenta circa il 27% del mercato, guidato da forti obiettivi di sostenibilità e attenzione normativa sulle emissioni dei veicoli. Oltre il 58% dei nuovi modelli di veicoli introdotti in Europa utilizzano tubi di scarico in acciaio inossidabile per soddisfare la conformità ambientale. Germania, Francia e Regno Unito sono al centro di questa crescita, con quasi il 41% delle applicazioni di acciaio inossidabile austenitico provenienti da questi paesi. Inoltre, il 32% dei modelli di veicoli leggeri in tutta l’UE ha aumentato l’uso dell’acciaio inossidabile martensitico per migliorare la rigidità strutturale e le prestazioni in caso di incidente.
Asia-Pacifico
L’area Asia-Pacifico domina il mercato dei tubi in acciaio inossidabile per il settore automobilistico con una quota del 39%, guidata da Cina, Giappone, Corea del Sud e India. La sola Cina contribuisce a oltre il 61% della domanda regionale grazie alla sua ampia produzione automobilistica. Giappone e Corea del Sud enfatizzano l’acciaio inossidabile nei componenti dei veicoli elettrici, dove il 36% dei modelli ibridi ed elettrici ora utilizza tubi in acciaio inossidabile nei sistemi termici. La rapida crescita dei veicoli commerciali in India e gli aggiornamenti delle infrastrutture stanno stimolando la domanda, con oltre il 42% dei telai dei rimorchi che utilizzano tubi in acciaio inossidabile per capacità di carico e resistenza alla corrosione.
Medio Oriente e Africa
La regione del Medio Oriente e dell’Africa detiene una quota di mercato modesta del 10%, con una domanda notevole negli Emirati Arabi Uniti, in Arabia Saudita e in Sud Africa. Circa il 46% dell’utilizzo di tubi in acciaio inossidabile è concentrato nei settori dei veicoli pesanti e commerciali, in particolare per i sistemi di trasferimento del carburante e i telai dei camion. I maggiori investimenti nelle flotte e nelle infrastrutture di trasporto hanno portato a un aumento del 22% del consumo di tubi di acciaio inossidabile nelle nazioni africane. L’attenzione regionale alla durabilità e alla resistenza agli agenti atmosferici continua ad elevare il ruolo dell’acciaio inossidabile nella progettazione automobilistica.
Elenco delle principali aziende del mercato dei tubi in acciaio inossidabile per autoveicoli profilate
- Azienda Maxim Tubes
- Produzione Bri-Steel
- Penn prodotti inossidabili
- Handytube
- ArcelorMittal
- ThyssenKrupp
- Gruppo Sandvik
- ChelPipe
- Centravis
- Outokumpu
- Acciaio Nippon e metallo Sumitomo
- JFE Acciaio
- Compagnia della metropolitana di Plymouth
- Gruppo Fischer
- Tubacex
Le migliori aziende con la quota di mercato più elevata
- ArcelorMittal:Detiene quasi il 17% della quota di mercato globale in base al volume di produzione e ai contratti OEM.
- ThyssenKrupp:Rappresenta circa il 14% del mercato grazie alla sua estesa catena di fornitura di tubi in acciaio inossidabile e all’elevato tasso di integrazione automobilistica.
Analisi e opportunità di investimento
Gli investimenti nel mercato dei tubi in acciaio inossidabile per il settore automobilistico stanno accelerando, con particolare attenzione ai sistemi di riduzione delle emissioni, all’architettura dei veicoli leggeri e all’espansione nelle piattaforme di veicoli elettrici. Oltre il 48% dei produttori globali sta investendo nell’aggiornamento delle linee di produzione di tubi senza saldatura per soddisfare i requisiti di tolleranza di precisione. Circa il 42% delle parti interessate sta incanalando fondi verso l’automazione e le capacità di saldatura laser per migliorare la resistenza dei giunti dei tubi e ridurre il peso. Con la crescente domanda di veicoli elettrici, quasi il 36% degli investimenti è rivolto ai sistemi di gestione termica, in particolare per i tubi in acciaio inossidabile utilizzati nei circuiti di raffreddamento delle batterie. Inoltre, oltre il 51% degli OEM sta espandendo le collaborazioni con i produttori di acciaio inossidabile per localizzare l’approvvigionamento e ridurre i tempi di consegna. I mercati emergenti come l’India e il Sud-Est asiatico stanno ricevendo oltre il 29% dei nuovi stanziamenti di investimento per costruire impianti di produzione focalizzati su tubi ad alta resistenza e resistenti alla corrosione. Questi modelli di investimento sottolineano la crescente importanza dei tubi in acciaio inossidabile sulle piattaforme automobilistiche di prossima generazione.
Sviluppo di nuovi prodotti
Lo sviluppo di nuovi prodotti nel mercato dei tubi in acciaio inossidabile per il settore automobilistico è incentrato sul miglioramento della resistenza alla corrosione, sulla riduzione del peso e sull'aumento delle prestazioni termiche. Oltre il 44% dei produttori ha introdotto tubi in acciaio inossidabile bifase con resistenza alla fatica e proprietà di trazione migliorate. Circa il 37% ha sviluppato tubi a parete ultrasottile per applicazioni su linee di carburante, consentendo una riduzione del 21% del peso complessivo dei componenti. Nel 2023, circa il 41% degli OEM ha adottato tubi flessibili in acciaio inossidabile nelle applicazioni di raffreddamento delle batterie dei veicoli elettrici, migliorando l'efficienza del sistema del 28%. Inoltre, il 33% dei fornitori ha lanciato tubi in lega ibrida con stratificazione composita per aumentare la rigidità strutturale e la resistenza alle vibrazioni della strada. Anche i kit di assemblaggio di tubi modulari hanno guadagnato terreno, rappresentando il 19% dei lanci di prodotto, favorendo un’installazione e una personalizzazione più rapide tra le varianti del veicolo. Questa attenzione all’innovazione garantisce che i tubi in acciaio inossidabile rimangano rilevanti nell’evoluzione delle tecnologie automobilistiche e degli ambienti normativi.
Sviluppi recenti
- ThyssenKrupp ha lanciato l'automazione della saldatura dei tubi basata sull'intelligenza artificiale (2024):L'azienda ha implementato sistemi di ispezione e saldatura basati sull'intelligenza artificiale nella produzione di tubi in acciaio inossidabile, migliorando il rilevamento dei difetti del 39% e aumentando la produttività del 26%.
- Sandvik Group ha introdotto la serie di tubi per veicoli elettrici ultraleggeri (2023):Sandvik ha sviluppato una nuova linea di tubi in acciaio inossidabile austenitico appositamente progettati per i pacchi batteria, ottenendo una riduzione del peso del 24% rispetto ai prodotti tradizionali.
- Maxim Tubes Company ha ampliato la propria struttura in India (2024):L'espansione ha aumentato la produzione di tubi in acciaio inossidabile del 31%, concentrandosi sulla produzione di tubi senza saldatura per applicazioni sia per passeggeri che per veicoli commerciali.
- Outokumpu ha collaborato con l'OEM asiatico di veicoli elettrici (2023):Questa collaborazione ha portato a un aumento del 36% degli ordini di tubi resistenti alla corrosione utilizzati nei propulsori dei veicoli elettrici ibridi, supportando l’espansione nei mercati dell’Asia-Pacifico.
- Penn Stainless Products ha aggiunto la linea di taglio di tubi di precisione (2024):Con questa aggiunta, hanno ottenuto un miglioramento del 22% dei tempi di consegna e una diminuzione del 17% degli sprechi di materiale, ottimizzando l’efficienza dei costi e la sostenibilità .
Copertura del rapporto
Questo rapporto sul mercato dei tubi in acciaio inossidabile per autoveicoli offre una copertura completa dei principali segmenti di crescita, del panorama competitivo, delle prospettive regionali, dei punti caldi degli investimenti e delle tendenze tecnologiche. Analizza il mercato per tipologia – ferritico, austenitico e martensitico – e aree di applicazione come sistemi di scarico, linee di carburante e sistemi di ritenuta. L'analisi regionale include dati provenienti da Nord America, Europa, Asia-Pacifico, Medio Oriente e Africa, evidenziando i contributi alle quote di mercato: l'Asia-Pacifico è in testa con il 39%, seguita dall'Europa con il 27%. Il rapporto fornisce approfondimenti sulle principali aziende, dove i principali attori come ArcelorMittal e ThyssenKrupp detengono rispettivamente il 17% e il 14% della quota di mercato. Oltre il 52% della domanda deriva dalle applicazioni nei sistemi di scarico, mentre il 49% del mercato è dominato dall’acciaio inossidabile austenitico. Le innovazioni di nuovi prodotti contribuiscono a un miglioramento del 28% dell’efficienza termica e oltre il 42% degli investimenti è diretto verso la produzione automatizzata e le applicazioni per veicoli elettrici. Il rapporto include tendenze storiche, sviluppi in corso e proiezioni future per fornire alle parti interessate informazioni utili.
| Copertura del rapporto | Dettagli del rapporto |
|---|---|
|
Per applicazioni coperte |
Exhaust System, Restraint Systems, Fuel and Brake Components, Bus and Truck Trailer Frames, Other |
|
Per tipo coperto |
Ferritic Stainless Steel, Austenitic Stainless Steel, Martensite Stainless Steel |
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Numero di pagine coperte |
113 |
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Periodo di previsione coperto |
2025 a 2033 |
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Tasso di crescita coperto |
CAGR di 3.45% durante il periodo di previsione |
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Proiezione dei valori coperta |
USD 6.04 Million da 2033 |
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Dati storici disponibili per |
2020 a 2023 |
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Regione coperta |
Nord America, Europa, Asia-Pacifico, Sud America, Medio Oriente, Africa |
|
Paesi coperti |
U.S., Canada, Germania, U.K., Francia, Giappone, Cina, India, Sud Africa, Brasile |
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