Taille, part, croissance et analyse de l’industrie du marché du moulage d’énergie éolienne, par types (moyeu d’énergie éolienne, socle, moulages de boîte de vitesses, autres), par applications (inférieur à 1,0 MW, 1,0-1,5 MW, 1,5-2,0 MW, 2,0-2,5 MW, 2,5-3,0 MW, au-dessus de 3,0 MW), et perspectives et prévisions régionales jusqu’en 2035

Taille du marché du moulage d’énergie éolienne

La taille du marché mondial du moulage d’énergie éolienne était de 1,97 milliard de dollars en 2025 et devrait atteindre 2 milliards de dollars en 2026, 2,02 milliards de dollars en 2027 et finalement 2,22 milliards de dollars d’ici 2035, enregistrant un taux de croissance de 1,2 % au cours de la période de prévision. L'augmentation du poids des turbines, l'amélioration des diamètres des rotors et la demande croissante de composants moulés robustes stimulent la croissance, avec une augmentation de près de 38 % de l'adoption du moulage à haute charge et une augmentation de 29 % de l'intégration métallurgique avancée contribuant de manière significative à l'expansion du marché.

Le marché américain du moulage d'énergie éolienne affiche une croissance régulière, soutenue par l'expansion des installations de parcs éoliens et l'évolution vers des turbines plus grandes de plusieurs mégawatts. Près de 34 % des nouvelles turbines reposent sur des moyeux en fonte à haute résistance, tandis que 28 % des fonderies améliorent leurs capacités pour une production de fonderie lourde. Des améliorations de plus de 31 % dans la durabilité des pièces moulées et une augmentation de 26 % de la demande de composants moulés prêts à être utilisés en mer soutiennent également une forte dynamique de croissance nationale.

Principales conclusions

• Taille du marché :Marché évalué à 1,97 milliard de dollars en 2025, 2 milliards de dollars en 2026, pour atteindre 2,22 milliards de dollars en 2035 avec une croissance de 1,2 %.
• Moteurs de croissance :Poussé par une augmentation de 38 % des installations de grandes turbines et une augmentation de 33 % de l'adoption de composants de transmission avancés en fonte sur les marchés mondiaux.
• Tendances :Influencé par un déplacement de 41 % vers les exigences de coulée offshore et une amélioration de 29 % des améliorations de la durabilité des alliages dans les assemblages de turbines.
• Acteurs clés :CASCO, VESTAS, SHW, DALIAN HUARUI, KOCEL et plus.
• Aperçus régionaux :L'Asie-Pacifique en détient 40 %, grâce à l'expansion des déploiements de turbines, l'Europe représente 30 % avec une forte croissance offshore, l'Amérique du Nord capture 22 % soutenue par une demande croissante de fonte à haute charge, tandis que le Moyen-Orient et l'Afrique représentent 8 % avec une adoption croissante de l'énergie éolienne à l'échelle des services publics.
• Défis :Impacté par 27 % de gaspillage de matériaux, 19 % de taux de défauts et 22 % de consommation d'énergie plus élevée dans les opérations de fonderie lourde dans le monde entier.
• Impact sur l'industrie :Plus de 36 % de gains d'efficacité et 28 % de réduction des défaillances structurelles grâce à l'amélioration des innovations en matière de moulage des turbines.
• Développements récents :Les fabricants signalent une augmentation de 33 % des pièces moulées résistantes à la corrosion et une amélioration de 29 % des processus de précision automatisés.

Le marché du moulage pour l'énergie éolienne évolue rapidement, les fabricants donnant de plus en plus la priorité aux composants moulés à forte charge et résistants à la fatigue pour accompagner l'évolution vers des turbines de plusieurs mégawatts. Plus de 44 % des mises à niveau des turbines dépendent désormais de pièces structurelles moulées améliorées, et près de 31 % des fonderies développent leurs capacités de coulée de gros tonnage. Les technologies de moulage de précision progressent également, avec une amélioration de la précision dimensionnelle pouvant atteindre 26 %. À mesure que les projets offshore se développent, la demande de pièces moulées en alliage résistant à la corrosion et à haute résistance continue d'augmenter, soutenant une transformation plus large de l'industrie.

Tendances du marché du moulage d’énergie éolienne

Le marché du moulage d’énergie éolienne connaît une forte dynamique alors que les fabricants de turbines se tournent vers des diamètres de rotor plus grands, des nacelles plus lourdes et des composants de transmission avancés. La demande de composants moulés utilisés dans les moyeux, les châssis principaux, les boîtes de vitesses, les plaques d'assise et les boîtiers de roulements a augmenté puisque plus de 62 % des éoliennes nouvellement installées appartiennent désormais à la catégorie des plusieurs mégawatts. L'adoption de la technologie éolienne offshore a encore renforcé la consommation de moulage, les installations offshore représentant près de 28 % du volume mondial de moulage. La préférence croissante pour les pièces moulées en fonte ductile et en acier allié a augmenté de plus de 35 % en raison de leur durabilité et de leur capacité portante améliorées.

Le marché bénéficie également de la transition rapide vers des infrastructures d’énergies renouvelables, l’énergie éolienne contribuant à plus de 40 % des ajouts totaux de capacités renouvelables. Environ 55 % des équipementiers de turbines ont augmenté leurs achats de composants moulés à grande échelle dans le cadre de stratégies de localisation de la chaîne d'approvisionnement. De plus, plus de 48 % des fabricants de fonderie ont étendu leurs lignes de production dédiées aux applications éoliennes. Les tendances en matière d'optimisation du poids continuent de façonner le marché, avec des initiatives de réduction de près de 30 % influençant les choix de conception de pièces moulées. Le passage à l'automatisation des opérations de fonderie a amélioré l'efficacité de 22 %, améliorant ainsi la cohérence de la production. Ensemble, ces facteurs témoignent de l’augmentation de la production, des mises à niveau technologiques et de l’augmentation des capacités des turbines, qui entraînent une dépendance croissante à l’égard des composants avancés de moulage d’énergie éolienne.

Dynamique du marché du moulage d’énergie éolienne

OPPORTUNITÉ

Expansion de l’adoption de composants de turbine robustes

Le marché du moulage pour l'énergie éolienne bénéficie de l'augmentation rapide de la demande de pièces moulées pour turbines robustes, avec plus de 57 % des nouvelles turbines s'orientant vers des composants à grande échelle nécessitant des capacités de fonderie avancées. Environ 43 % des fabricants de turbines signalent une dépendance accrue à l'égard des moyeux, des châssis centraux et des boîtiers de roulements moulés à haute résistance en raison de l'augmentation de la taille des turbines. Les installations éoliennes offshore, qui nécessitent en grande partie des moulages surdimensionnés, représentent près de 29 % de la demande de moulage. De plus, 38 % des fournisseurs de fonderie agrandissent ou modernisent leurs lignes de production dédiées aux applications éoliennes, créant ainsi une opportunité de croissance majeure.

CHAUFFEURS

Accent croissant sur la durabilité et l’amélioration des performances

Le besoin croissant de durabilité structurelle dans les éoliennes entraîne une forte dynamique de la demande de moulage. Plus de 51 % des améliorations des performances des turbines sont attribuées à l’amélioration des matériaux et des processus de coulée. Environ 45 % des fonderies investissent dans des améliorations métallurgiques pour augmenter la résistance à la fatigue et les capacités de manutention des charges. Près de 40 % des constructeurs d'éoliennes se tournent vers des composants de transmission basés sur le moulage plutôt que vers des alternatives fabriquées en raison d'une stabilité de cycle de vie plus longue. De plus, 33 % des nouvelles conceptions de turbines donnent désormais la priorité aux assemblages moulés avancés pour soutenir une efficacité opérationnelle étendue.

CONTENTIONS

"Consommation élevée d’énergie et inefficacité des matériaux"

Le marché du moulage d’énergie éolienne est confronté à des contraintes en raison de la forte consommation d’énergie dans les opérations de fonderie, avec près de 32 % des coûts de production totaux liés à la seule consommation d’énergie. Le gaspillage de matériaux reste également une préoccupation, puisqu'environ 26 % des matières premières sont perdues lors du moulage de gros composants. Les taux de défauts pour les pièces moulées surdimensionnées oscillent autour de 17 %, ce qui entraîne une augmentation des reprises et des retards de production. En outre, 23 % des fonderies signalent des difficultés à atteindre la précision requise pour les composants de turbines ultra-lourds, ce qui a un impact sur la cohérence de l'approvisionnement et ralentit le déploiement à grande échelle.

DÉFI

"Limitations de capacité et pénurie de main-d’œuvre qualifiée"

L'industrie reste aux prises avec des contraintes de capacité, puisque seulement 27 % environ des fonderies mondiales sont équipées pour traiter des pièces moulées de turbines de très grande taille. Les pénuries de main-d’œuvre ajoutent encore à la complexité, puisque près de 21 % des retards de production sont attribués à un manque de main-d’œuvre qualifiée. Les défis logistiques liés au transport de pièces moulées de plusieurs tonnes contribuent à une charge opérationnelle supplémentaire de 16 %. La hausse des coûts des intrants pour les alliages et les matériaux de moulage a augmenté de plus de 28 %, accentuant la pression sur les marges de fabrication. Ces problèmes posent collectivement des défis importants pour augmenter efficacement la production de moulage éolien.

Analyse de segmentation

Le marché du moulage d’énergie éolienne démontre une expansion constante dans les catégories de types et d’applications à mesure que la taille des turbines augmente et que la demande de composants se diversifie. Avec un marché mondial évalué à 1,97 milliard de dollars en 2025 et qui devrait atteindre 2 milliards de dollars en 2026, pour atteindre 2,22 milliards de dollars d'ici 2035 avec un TCAC de 1,2 %, la segmentation met en évidence la domination des pièces moulées robustes telles que les moyeux, les socles et les carters de boîte de vitesses. Chaque segment joue un rôle essentiel dans la stabilité structurelle, la transmission du couple et les performances de charge, façonnant les modèles de demande pour les éoliennes terrestres et offshore. La segmentation basée sur le type présente des taux d'adoption variables, tandis que la segmentation basée sur les applications reflète une tendance claire vers des turbines de plus grande capacité nécessitant des composants de coulée plus complexes et plus grands.

Par type

Centre d'énergie éolienne

Les moyeux d'énergie éolienne représentent une part importante de la demande de moulage, avec plus de 34 % des fabricants d'éoliennes donnant la priorité aux moyeux à haute résistance pour prendre en charge les diamètres de rotor en expansion. Près de 41 % des équipementiers signalent des exigences de moulage de moyeu améliorées en raison du poids des pales plus lourds. Les initiatives d'optimisation des matériaux ont augmenté l'efficacité du moulage des moyeux de plus de 27 %, ce qui en fait l'un des segments à l'évolution la plus rapide.

En 2025, le segment Wind Power Hub détenait une part substantielle du marché, soutenue par son rôle structurel essentiel. Ce segment représentait une part importante de la demande globale et devrait croître à un TCAC constant de 1,2 %, stimulé par des conceptions de rotors plus grandes, des besoins de couple plus élevés et l'adoption croissante de turbines de plusieurs mégawatts.

Piédestal

Les pièces moulées sur socle restent essentielles en raison de leur fonction porteuse, avec près de 29 % des éoliennes s'appuyant sur des conceptions de socle renforcé pour une meilleure stabilité de la tour. Environ 33 % des fabricants ont amélioré les spécifications des socles pour gérer les hauteurs croissantes des turbines. De plus, près de 24 % d’amélioration de la durabilité des pièces moulées ont stimulé la préférence du segment à l’échelle mondiale.

Le segment des socles a conservé une part notable du marché en 2025, reflétant une demande constante dans les installations terrestres et offshore. La catégorie devrait croître à un TCAC de 1,2 %, soutenue par l'installation accrue de tours plus hautes et la nécessité de fondations structurelles plus solides.

Moulages de boîte de vitesses

Les pièces moulées pour boîtes de vitesses dominent la conception des transmissions de turbine, avec environ 38 % d'améliorations des performances liées à une précision de coulée améliorée. Près de 45 % des pannes de boîtes de vitesses sont atténuées grâce à des techniques de moulage avancées, augmentant ainsi la demande de pièces moulées précises et à haute tolérance. Environ 31 % des développeurs éoliens donnent désormais la priorité aux carters de boîte de vitesses améliorés dans les nouveaux modèles de turbines.

En 2025, Gearbox Castings a conquis une part importante du marché en raison de sa forte utilisation dans les transmissions de turbines à plusieurs étages. Ce segment devrait connaître une croissance constante à un TCAC de 1,2 %, grâce aux améliorations de l'efficacité, à la réduction des besoins de maintenance et aux exigences plus élevées en matière de transmission de couple.

Autres

La catégorie Autres comprend les composants moulés tels que les boîtiers de roulements, les plaques d'assise et les cadres de nacelle, qui représentent collectivement près de 26 % de la demande totale de fonderie. Environ 32 % des fonderies ont agrandi leurs installations de production pour répondre à ces composants. Les progrès dans les compositions d’alliages ont amélioré la durabilité de 22 %, stimulant ainsi l’adoption sur divers modèles de turbines.

Le segment Autres détenait une part importante du marché en 2025 et devrait croître à un TCAC stable de 1,2 %, alimenté par la diversification des conceptions de turbines et le recours accru aux éléments structurels moulés dans les systèmes éoliens modernes.

Par candidature

En dessous de 1,0 MW

Le segment inférieur à 1,0 MW s'adresse principalement aux projets à petite échelle, avec près de 18 % des installations mondiales utilisant des turbines compactes. Plus de 21 % des projets ruraux et hors réseau adoptent cette plage de capacité en raison des faibles besoins en infrastructures. Une réduction d'environ 15 % du poids moulé permet une production rentable pour cette catégorie.

En 2025, cette gamme d’applications détenait une part modérée du marché et devrait croître à un TCAC de 1,2 %, tirée par des initiatives d’électrification à petite échelle et une construction simplifiée de turbines.

1,0 à 1,5 MW

Le segment de 1,0 à 1,5 MW reste populaire pour les installations éoliennes terrestres distribuées, représentant près de 23 % des déploiements d'éoliennes. Environ 27 % d’amélioration de l’uniformité du moulage ont renforcé l’adoption. Environ 19 % des développeurs préfèrent cette gamme en raison de sa sortie équilibrée et de la taille gérable des composants.

Ce segment a affiché une part importante en 2025 et devrait augmenter régulièrement à un TCAC de 1,2 %, soutenu par l'expansion des parcs éoliens de moyenne échelle et des paramètres de performance fiables.

1,5 à 2,0 MW

La catégorie 1,5 à 2,0 MW connaît une utilisation robuste, avec près de 28 % des installations reposant sur des composants de transmission et de fondation en fonte. Environ 31 % d’améliorations de la résistance à la corrosion ont amélioré la durabilité. De plus, 24 % des équipementiers signalent une demande accrue de cadres de nacelle moulés dans cette plage de capacité.

En 2025, le segment a contribué à une part importante de la part de marché et devrait croître à un TCAC de 1,2 %, grâce à une forte adoption des projets terrestres et à l'amélioration des coûts du cycle de vie.

2,0 à 2,5 MW

Le segment de 2,0 à 2,5 MW bénéficie d'une adoption croissante dans les parcs éoliens à grande échelle, représentant près de 30 % des nouvelles installations de turbines. Environ 33 % de gains de performances ont été observés grâce à l'amélioration des carters de boîte de vitesses en fonte. L’augmentation d’environ 25 % de la demande de fonderie structurelle met en évidence un fort potentiel de croissance.

En 2025, ce segment a conservé une part importante et devrait croître à un TCAC de 1,2 %, alimenté par un déploiement à grande échelle et une optimisation robuste des composants.

2,5 à 3,0 MW

Cette gamme connaît une croissance rapide, avec environ 34 % des éoliennes avancées entrant dans cette catégorie. Les améliorations apportées au moulage ont augmenté la résistance de plus de 29 %, favorisant son adoption dans les régions où la vitesse du vent est élevée. Près de 27 % des fournisseurs signalent une augmentation des commandes de pièces moulées structurelles de grande taille.

En 2025, le segment a obtenu une part importante et devrait croître à un TCAC de 1,2 %, soutenu par une ingénierie de turbines moderne et une capacité terrestre croissante.

Au-dessus de 3,0 MW

Le segment supérieur à 3,0 MW est celui qui évolue le plus rapidement, entraîné par la transition vers des turbines de grande capacité. La croissance de près de 39 % des installations offshore a accru la demande de composants moulés en masse. Des exigences de charge environ 36 % plus élevées ont accéléré l'utilisation de pièces moulées en alliages spécialisés.

En 2025, ce segment dominait une grande partie du marché et devrait croître à un TCAC constant de 1,2 %, soutenu par l'expansion offshore, des systèmes de rotor plus grands et des besoins avancés en matière de transmission.

Perspectives régionales du marché du moulage d’énergie éolienne

Le marché du moulage d’énergie éolienne continue de se développer dans des régions clés du monde, soutenu par la demande croissante de composants moulés avancés dans les installations éoliennes terrestres et offshore. Avec un marché mondial évalué à 1,97 milliard de dollars en 2025 et qui devrait atteindre 2 milliards de dollars en 2026 et 2,22 milliards de dollars d'ici 2035 avec un TCAC de 1,2 %, les contributions régionales varient en raison de la maturité des infrastructures, des capacités de fabrication et de l'accélération du déploiement des turbines. La répartition des parts de marché comprend l'Amérique du Nord à 22 %, l'Europe à 30 %, l'Asie-Pacifique à 40 % et le Moyen-Orient et l'Afrique à 8 %, représentant collectivement la totalité de 100 %. Chaque région présente des moteurs de croissance uniques liés à la mise à l'échelle des turbines, aux progrès des matériaux de coulée et à l'augmentation des objectifs en matière d'énergies renouvelables.

Amérique du Nord

L'Amérique du Nord continue de renforcer sa présence sur le marché du moulage d'énergie éolienne, avec une demande croissante de moyeux, de boîtes de vitesses et de cadres de nacelle moulés alors que près de 31 % des projets éoliens actifs passent à des éoliennes de plus grande capacité. Environ 27 % des fonderies de la région ont adopté des lignes de coulée automatisées pour améliorer leur efficacité. La demande de pièces moulées structurelles pour applications lourdes a augmenté de 24 %, sous l'effet des mises à niveau des équipements et des cycles de remplacement. De plus, plus de 29 % des fabricants de turbines signalent une augmentation de l'achat de composants de transmission moulés avec précision pour soutenir l'optimisation des performances.

L’Amérique du Nord détenait un marché de 0,43 milliard de dollars en 2025, soit 22 % du marché mondial. La région devrait connaître une croissance constante à un TCAC de 1,2 %, soutenue par l'expansion des parcs éoliens terrestres, la modernisation des turbines vieillissantes et l'augmentation des investissements dans les technologies de moulage à haute résistance.

Europe

L'Europe reste un pôle d'innovation clé pour les technologies de moulage éolien, notamment en raison de la croissance rapide de l'éolien offshore. Près de 38 % des éoliennes offshore nouvellement installées reposent sur des plaques de base et des moyeux moulés améliorés. Environ 35 % des fabricants européens ont amélioré leurs systèmes métallurgiques pour augmenter la tolérance aux charges dans les pièces moulées de turbines de très grande taille. La demande de pièces moulées pour transmissions résistantes à la corrosion a augmenté de 28 %, stimulée par l’expansion offshore agressive du continent. En outre, la croissance d’environ 33 % des besoins en moulage de cadres de nacelles a renforcé l’activité du marché régional.

L’Europe a enregistré une taille de marché de 0,59 milliard de dollars en 2025, soit 30 % du marché mondial. Avec la poursuite du développement offshore et l’adoption croissante des grandes turbines, la région devrait connaître une croissance constante à un TCAC de 1,2 %.

Asie-Pacifique

L’Asie-Pacifique est la région dominante sur le marché du moulage d’énergie éolienne, soutenue par l’installation à grande échelle de turbines de plusieurs mégawatts. Près de 48 % des nouvelles installations régionales nécessitent des composants moulés robustes en raison de l'augmentation de la hauteur de la turbine et de la longueur des pales. Plus de 41 % des fabricants de fonderie de la région ont ajouté des capacités de coulée de gros tonnage. La demande de carters de boîtes de vitesses avancés a augmenté de 36 %, tandis que la consommation de pièces moulées dans les moyeux a augmenté de 33 %. La croissance rapide de l’industrie et des infrastructures continue de pousser le déploiement annuel des turbines à la hausse.

L'Asie-Pacifique a atteint une taille de marché de 0,79 milliard de dollars en 2025, ce qui représente la plus grande part à 40 %. La région devrait progresser à un TCAC de 1,2 %, stimulée par le déploiement de turbines à grand volume, l'expansion de la fabrication nationale et un fort engagement régional en faveur de l'augmentation de la capacité d'énergie éolienne.

Moyen-Orient et Afrique

La région Moyen-Orient et Afrique étend progressivement ses capacités en matière d'énergie éolienne, avec une demande d'installations de turbines augmentant de 19 % grâce aux initiatives de diversification. Une croissance de près de 17 % a été enregistrée dans les commandes de composants structurels moulés, alors que les développeurs se tournent vers des turbines à grande échelle. Environ 14 % des fonderies de la région ont modernisé leurs lignes de production pour accueillir des pièces moulées plus lourdes. De plus, les importations de turbines contenant des pièces moulées avancées pour la transmission ont augmenté de 21 %, reflétant l'augmentation de l'exécution de projets éoliens.

Le Moyen-Orient et l’Afrique ont atteint une taille de marché de 0,16 milliard de dollars en 2025, soit 8 % du marché mondial. La région devrait connaître une croissance à un TCAC stable de 1,2 %, soutenue par l'adoption croissante des énergies renouvelables, l'expansion des infrastructures et l'amélioration progressive des capacités de coulée locales.

Liste des principales sociétés du marché du moulage d’énergie éolienne profilées

Analyse des investissements et opportunités sur le marché du moulage d’énergie éolienne

Les investissements sur le marché du moulage d’énergie éolienne augmentent à mesure que les fabricants améliorent leurs capacités de fonderie pour répondre à la demande croissante de composants de turbines. Près de 42 % des entreprises de fonderie investissent dans l'automatisation pour réduire les défauts et améliorer l'efficacité de la production. Environ 37 % des développeurs éoliens donnent la priorité aux matériaux moulés à haute résistance pour prendre en charge les conceptions de rotors et de nacelles de plus grande taille. De plus, plus de 33 % des investissements sont consacrés aux composants éoliens offshore, qui nécessitent des moulages en alliages avancés. Avec une croissance de 29 % dans les grandes installations de turbines, les opportunités continuent de se développer dans la production de moyeux en fonte pour usage intensif, de carters de transmission et de cadres de nacelle. Les fournisseurs qui améliorent leurs processus métallurgiques connaissent une amélioration de leurs performances de coulée allant jusqu'à 26 %, créant ainsi un fort potentiel d'investissement à long terme.

Développement de nouveaux produits

Le développement de nouveaux produits sur le marché du moulage pour l’énergie éolienne s’accélère à mesure que les fabricants introduisent des composants moulés avancés conçus pour la durabilité et l’efficacité de charge. Près de 39 % des lancements de nouveaux produits se concentrent sur des pièces moulées en alliage léger mais à haute résistance pour les turbines de plusieurs mégawatts. Environ 34 % des innovations visent à améliorer la résistance à la chaleur et les performances en fatigue, en particulier pour les carters de boîtes de vitesses. Plus de 28 % des gammes de produits mises à jour intègrent des technologies de moulage de précision qui améliorent la précision dimensionnelle. De plus, 31 % des nouveaux développements concernent des composants moulés résistants à la corrosion pour les environnements offshore. Ces avancées redéfinissent les normes de performance des turbines, réduisant les besoins de maintenance de près de 22 % et permettant une durée de vie opérationnelle plus longue.

Développements

• VESTAS – Lancement du programme de moulage de moyeux à haute résistance :VESTAS a introduit une plate-forme de moulage de moyeu de nouvelle génération avec une tolérance de charge améliorée, atteignant une durabilité accrue de près de 27 %. La nouvelle conception prend en charge des structures de pales plus grandes et améliore la stabilité opérationnelle de la turbine.
• DALIAN HUARUI – Extension des installations de fonderie lourde :DALIAN HUARUI a agrandi sa ligne de coulée de gros composants, augmentant ainsi l'efficacité de sa production de 31 %. Ce développement répond à la demande croissante de cadres de nacelle et de carters de boîtes de vitesses de plusieurs tonnes.
• SAKANA – Série de moulage de transmission avancée :SAKANA a lancé une série de pièces moulées raffinées offrant une résistance à la fatigue 24 % supérieure. La nouvelle gamme de produits améliore la fiabilité des turbines dans les régions très venteuses et réduit les contraintes mécaniques.
• CAST-FAB – Mise à niveau de l'automatisation des opérations de fonderie :CAST-FAB a mis en œuvre des systèmes de moulage automatisés qui ont amélioré la précision du moulage de 29 %. Cette étape a considérablement réduit les taux de défauts et renforcé les capacités de production de composants de turbines robustes.
• YEONGGUAN – Développement de pièces moulées offshore résistantes à la corrosion :YEONGGUAN a introduit des pièces moulées de qualité offshore résistantes à la corrosion avec une amélioration de 33 % des performances du cycle de vie. Ces composants répondent aux besoins croissants des grandes éoliennes offshore.

Couverture du rapport

Le rapport sur le marché du moulage d’énergie éolienne fournit une évaluation complète des tendances du marché, une analyse concurrentielle, des développements technologiques et des perspectives de demande dans les principales régions. L'étude comprend une segmentation détaillée, examinant les moyeux moulés, les socles, les carters de boîte de vitesses et d'autres catégories de composants majeurs. Le rapport intègre une analyse SWOT, mettant en évidence des atouts tels qu'une augmentation de 41 % de la demande de pièces moulées pour grandes turbines et l'amélioration des innovations métallurgiques. Les faiblesses incluent jusqu'à 19 % de taux de défauts dans les pièces moulées surdimensionnées et 27 % de problèmes de gaspillage de matériaux. Les opportunités proviennent d’une croissance de près de 36 % de l’adoption des turbines offshore et de l’augmentation des investissements dans les technologies de moulage d’alliages à haute résistance. Les menaces concernent l’augmentation des coûts de production, qui ont augmenté de près de 22 %, et les limitations de capacité affectant environ 18 % des fonderies mondiales.

La couverture examine en outre les performances du marché régional, l'Asie-Pacifique contribuant au volume d'installation le plus élevé et l'Europe en tête des avancées en matière de moulage structurel offshore. Il explore également la dynamique de la chaîne d’approvisionnement, identifiant que près de 31 % des entreprises développent la fabrication locale pour réduire leur dépendance aux importations. Les prévisions du marché donnent un aperçu de l'évolution des exigences en matière de conception de turbines, où la demande de composants porteurs a augmenté de 33 %. Dans l’ensemble, le rapport offre des informations stratégiques pour aider les fabricants, les fournisseurs et les investisseurs à comprendre les opportunités émergentes et le positionnement concurrentiel sur le marché du moulage d’énergie éolienne.