Taille, part, croissance et analyse de l’industrie du marché pétrochimique, par types (éthylène, propylène, butadiène, benzène, xylène, toluène, vinyles, styrène, méthanol), applications (automobile, textile, construction, industrie, médecine, produits pharmaceutiques, électronique, industries des biens de consommation) et perspectives et prévisions régionales jusqu’en 2035

Taille du marché pétrochimique

Le marché pétrochimique mondial a atteint 830,16 milliards de dollars en 2025, est passé à 868,35 milliards de dollars en 2026 et s'est étendu à 908,29 milliards de dollars en 2027, avec des revenus projetés qui devraient atteindre 1 301,61 milliards de dollars d'ici 2035, enregistrant un TCAC de 4,6 % au cours de la période 2026-2035. La croissance est soutenue par la forte demande des secteurs de l’emballage, de l’automobile, de la construction et de la santé. L'éthylène et le propylène représentent plus de 50 % de l'utilisation des matières premières, tandis que le polyéthylène et le polypropylène contribuent ensemble à plus de 63 % de la demande en aval.

Le marché pétrochimique américain affiche une forte dynamique ascendante, tirée par l’exploitation du gaz de schiste et la fabrication nationale. La production d'éthylène aux États-Unis a augmenté de 38 %, soutenue par des matières premières abondantes et de faibles coûts de production. De plus, plus de 33 % des exportations pétrochimiques américaines sont dirigées vers l’Amérique latine et l’Asie, reflétant la demande internationale croissante. La région a connu une augmentation de 26 % de l'utilisation du polypropylène dans les secteurs de l'automobile et des biens de consommation, tandis que les investissements dans les produits chimiques d'origine biologique ont augmenté de 21 %, contribuant ainsi à la durabilité et à l'innovation du marché.

Principales conclusions

• Taille du marché :Évalué à 793,65 millions en 2024, il devrait atteindre 830,16 millions en 2025 et 1 189,64 millions d'ici 2033, avec un TCAC de 4,6 %.
• Moteurs de croissance :Augmentation de plus de 45 % de la demande de plastique provenant des emballages et de 32 % des applications automobiles à base de propylène.
• Tendances :Augmentation de 29 % des polymères biosourcés et adoption de 33 % de pratiques d'économie circulaire parmi les principaux fabricants.
• Acteurs clés :BASF, SABIC, ExxonMobil, Dow, SINOPEC et plus.
• Aperçus régionaux :L'Asie-Pacifique est en tête du marché avec une part de marché de 55 % en raison d'une production et d'une demande fortes ; L’Amérique du Nord en détient 18 %, l’Europe 15 %, et le Moyen-Orient et l’Afrique 12 % avec une croissance axée sur les exportations et des infrastructures en expansion.
• Défis :39 % de volatilité de l’approvisionnement en matières premières et 27 % de restrictions réglementaires sur les plastiques à usage unique.
• Impact sur l'industrie :35 % des usines passent à des opérations à faibles émissions et 21 % intègrent des technologies de réduction des émissions de carbone.
• Développements récents :Croissance de 33 % dans le recyclage chimique, expansion de 40 % dans les installations circulaires de polymères et 29 % d'innovation dans l'utilisation des matières premières biologiques.

Le marché pétrochimique continue d’évoluer grâce à une combinaison d’ingénierie chimique avancée, d’initiatives de développement durable et d’expansion des infrastructures mondiales. Plus de 48 % des nouvelles augmentations de capacité sont prévues en Asie-Pacifique, reflétant la domination régionale en matière de production et de consommation. L'intégration des opérations de raffinage et pétrochimiques a amélioré l'efficacité de 27 %, tandis que les investissements dans les technologies d'IA et d'automatisation des processus ont augmenté de 19 %. Avec l'augmentation de la demande en aval de secteurs tels que les produits de grande consommation, la construction et les soins de santé, le marché voit également des innovations dans les matériaux spéciaux, notamment les polymères résistants aux UV et les thermoplastiques hautes performances. L’accent mis sur les objectifs de zéro émission nette pousse les entreprises à passer à des matières premières plus écologiques et à des systèmes en boucle fermée, façonnant ainsi la prochaine phase de croissance pétrochimique.

Tendances du marché pétrochimique

Le marché pétrochimique connaît une forte trajectoire de croissance tirée par l’expansion des industries d’utilisation finale, telles que l’emballage, l’automobile, la construction et l’électronique. La demande d’éthylène et de propylène reste dominante, contribuant à plus de 50 % de la consommation pétrochimique totale dans le monde. L'utilisation du polyéthylène a bondi d'environ 38 % dans le secteur de l'emballage, tandis que le polypropylène a connu une croissance de 29 % dans la fabrication de composants automobiles. Les produits aromatiques comme le benzène et le toluène connaissent une augmentation de 22 % de la demande en aval de résines, de colorants et de détergents synthétiques. De plus, la consommation de méthanol a augmenté de 34 %, principalement en raison des applications dans la production de formaldéhyde, d'acide acétique et d'oléfines.

À l'échelle mondiale, l'Asie-Pacifique détient la plus grande part de consommation, représentant plus de 55 % de la demande pétrochimique totale, la Chine représentant à elle seule environ 33 %. En revanche, l’Amérique du Nord et l’Europe représentent chacune respectivement environ 18 % et 15 %. La transition vers des produits pétrochimiques biosourcés et circulaires s’est accélérée, la production de biopolymères augmentant de plus de 21 % d’une année sur l’autre. De plus, les complexes intégrés raffinerie-pétrochimie ont connu une croissance de près de 19 %, améliorant ainsi l’optimisation des matières premières et l’efficacité opérationnelle. Le marché connaît également une augmentation de 26 % des investissements en R&D dans les nouvelles technologies de catalyseurs et l’innovation en matière de matières premières durables, contribuant ainsi à améliorer le rendement et à minimiser l’intensité carbone dans la fabrication pétrochimique.

Dynamique du marché pétrochimique

CHAUFFEURS

Demande croissante de plastiques dans les secteurs de l’emballage et de l’automobile

Plus de 40 % de la production pétrochimique mondiale est destinée à la fabrication de plastique, notamment de polyéthylène et de polypropylène. Le secteur de l’emballage contribue à lui seul à près de 36 % de cette demande. Les applications automobiles utilisant des polymères comme l'ABS, le polycarbonate et le polypropylène ont connu une augmentation de 28 % de leur utilisation en raison des tendances à l'allègement. L'urbanisation et la croissance du commerce électronique entraînent une augmentation de 31 % de la consommation de plastique dans les formats d'emballages flexibles et rigides. L'augmentation des exportations de plastique en provenance d'Asie contribue également à la demande, la Chine et l'Inde signalant une augmentation combinée de 37 % du volume des exportations de polymères.

OPPORTUNITÉ

Avancement dans la pétrochimie verte et biosourcée

La production pétrochimique verte prend de l’ampleur, la demande d’éthylène, de propylène et de méthanol d’origine biologique connaissant une augmentation annuelle de 24 %. Le bio-PET et le biopolyéthylène sont largement adoptés dans les secteurs des produits de grande consommation et du textile, contribuant à une croissance de 19 % de la consommation mondiale de plastiques d'origine biologique. Les acteurs industriels investissent massivement, puisque 21 % des raffineries à grande échelle intègrent désormais des filières de matières premières à base de biomasse ou de CO2. En outre, les innovations axées sur le recyclage s'accélèrent, l'adoption du recyclage chimique augmentant de 33 % parmi les principaux producteurs mondiaux. Ces tendances présentent des opportunités évolutives pour une expansion durable dans l’industrie pétrochimique.

CONTENTIONS

"Réglementations environnementales limitant la production et l'utilisation"

Des réglementations environnementales strictes freinent la croissance du marché pétrochimique. Plus de 42 % des installations de production pétrochimique dans les régions développées sont soumises à des pressions pour réduire leurs émissions et se conformer aux normes de pollution, limitant ainsi leur expansion et leur capacité de production. Les restrictions sur les plastiques à usage unique ont entraîné une baisse de 27 % de la demande sur plusieurs marchés européens et nord-américains. De plus, les politiques réglementaires exigeant le captage du carbone ou la transition vers des matières premières plus propres ont accru la complexité opérationnelle de plus de 33 % des unités pétrochimiques existantes. Ces contraintes poussent les entreprises à réévaluer les méthodes de production traditionnelles, ce qui a un impact sur la rentabilité et retarde le déploiement de nouveaux projets.

DÉFI

"Hausse des coûts et volatilité de la disponibilité des matières premières"

La volatilité des prix du naphta, du gaz naturel et du pétrole brut constitue un défi de taille pour les producteurs pétrochimiques. Environ 39 % des usines manufacturières mondiales signalent un impact direct sur la structure des coûts en raison de la fluctuation des prix des matières premières. Les perturbations de la chaîne d'approvisionnement ont entraîné un retard de 22 % dans l'approvisionnement en matières premières, notamment en Asie et au Moyen-Orient. De plus, les tensions géopolitiques ont déclenché une augmentation de 17 % des dépenses logistiques et des retards de livraison. Ces fluctuations de coûts réduisent les marges et obligent 28 % des producteurs à rechercher des stratégies d'approvisionnement alternatives ou à répercuter l'augmentation des coûts sur les utilisateurs finaux, affectant les industries en aval telles que le plastique, le textile et l'électronique.

Analyse de segmentation

Le marché pétrochimique est segmenté par type et par application, répondant aux diverses exigences de l’industrie et aux dérivés de matières premières. Par type, le marché comprend des composés essentiels comme l’éthylène, le propylène, le butadiène, le benzène, le xylène, le toluène, les vinyles, le styrène et le méthanol. Ces produits chimiques de base sont transformés en divers polymères, caoutchoucs synthétiques, solvants et fibres utilisés dans les secteurs industriels. L'éthylène et le propylène dominent le segment des caractères en raison de leur rôle dans la production de polyéthylène et de polypropylène. Par application, l'industrie pétrochimique s'adresse à des secteurs tels que l'automobile, la construction, l'électronique, les produits pharmaceutiques, le textile et les biens de consommation. Les secteurs de l’automobile et de l’électronique, en particulier, affichent une consommation croissante de plastiques hautes performances et de résines synthétiques issues de la pétrochimie. Les activités de construction, en particulier dans les économies émergentes, stimulent encore davantage la demande de PVC, de vinyles et de matériaux isolants dérivés de ces produits chimiques de base.

Par type

• Éthylène:L’éthylène représente près de 35 % de l’utilisation mondiale de matières premières pétrochimiques. Il est largement utilisé pour fabriquer du polyéthylène, qui représente plus de 50 % du total des applications de plastique dans la production d’emballages et de films.
• Propylène :Le propylène contribue à environ 22 % de la production pétrochimique mondiale. Il est essentiel à la création du polypropylène, dont environ 29 % sont consommés dans les composants automobiles et les fibres industrielles.
• Butadiène :Le butadiène représente 11 % du volume pétrochimique global et est principalement utilisé pour le caoutchouc synthétique. Plus de 68 % de cette somme sert à la fabrication de pneus et de chaussures à l’échelle mondiale.
• Benzène:Le benzène représente 9 % de la demande en matières premières pétrochimiques. Environ 37 % du benzène est utilisé dans la production de styrène pour les résines et les matériaux isolants.
• Xylène :Le xylène représente 7 % de l'utilisation totale, dont 44 % sont utilisés dans la production de fibres de polyester etEmballages PETmatériels.
• Toluène:Le toluène représente environ 5 % du segment des types, fortement utilisé dans les solvants et les intermédiaires chimiques, avec 39 % pour les peintures et revêtements.
• Vinyles :Les composés à base de vinyle, tels que le PVC, représentent 13 % de la demande, en particulier dans la construction de tuyaux, de câbles et de fenêtres : plus de 56 % de l'utilisation provient de ce seul secteur.
• Styrène :Le styrène couvre 6 % du pool de matières premières, avec 42 % de la demande provenant des mousses d'emballage, des boîtiers électroniques et des conteneurs jetables.
• Méthanol :Le méthanol représente 10 % du marché par type. Environ 33 % sont utilisés dans le formaldéhyde et les oléfines, tandis que les mélanges de carburants représentent 25 % supplémentaires de sa demande.

Par candidature

• Automobile:L'industrie automobile absorbe 21 % de la demande pétrochimique, en particulier pour les matériaux légers comme le polypropylène, l'ABS et le polycarbonate, qui contribuent à un objectif de réduction du poids des véhicules de 17 %.
• Textile:La pétrochimie fournit près de 18 % des fibres synthétiques utilisées dans le textile. Le polyester, dérivé du xylène et de l'éthylène glycol, représente plus de 62 % de la production mondiale de vêtements.
• Construction:La construction représente environ 23 % de la demande du marché, tirée par le PVC, les vinyles, la mousse isolante et les produits d'étanchéité, dont plus de 48 % sont utilisés dans des projets d'infrastructures résidentielles.
• Industriel:La fabrication industrielle utilise 14 % des produits pétrochimiques, y compris des solvants, des adhésifs et des lubrifiants, avec une demande en hausse de 26 % en raison de l'automatisation des processus et de la mise à niveau des équipements.
• Médical:Environ 8 % des produits pétrochimiques sont utilisés dans des applications médicales, notamment les emballages stériles, les tubes et les dispositifs de diagnostic, soit une augmentation de 19 % des produits à usage unique.plastiques médicaux.
• Médicaments:Les produits pharmaceutiques utilisent plus de 6 % des matières premières pour produire des ingrédients actifs, des solvants et des capsules, le toluène et le benzène jouant un rôle clé dans la synthèse de plus de 70 % des composés de base.
• Électronique:L'électronique consomme 9 % des matériaux d'origine pétrochimique, tels que les isolants, les retardateurs de flamme et les boîtiers, le styrène et le polypropylène affichant une croissance de 33 % dans la microélectronique.
• Industries des biens de consommation :Les secteurs des biens de consommation représentent 11 % de la demande totale, en particulier dans les produits d’emballage, d’entretien de la maison et de soins personnels, avec 31 % de l’utilisation du plastique dédié aux emballages FMCG.

Perspectives régionales

Le marché pétrochimique mondial présente une forte disparité géographique, avec une demande concentrée dans les économies industrialisées et en développement rapide. L’Asie-Pacifique domine le paysage, soutenue par des pôles de production à grande échelle et une consommation en aval en expansion. L’Amérique du Nord suit avec une intégration avancée des raffineries et des innovations technologiques, tandis que l’Europe affiche une adoption croissante d’alternatives biosourcées dans un cadre réglementaire plus strict. La région Moyen-Orient et Afrique est en train de devenir une plaque tournante d’exportation essentielle en raison de ses abondantes réserves d’hydrocarbures et des investissements croissants dans la transformation à valeur ajoutée. Chaque région présente des caractéristiques uniques, de la disponibilité des matières premières à la maturité des infrastructures, qui façonnent la dynamique concurrentielle et la structure de la chaîne d'approvisionnement du secteur pétrochimique mondial. Les acteurs régionaux optimisent activement leurs empreintes de production, avec plus de 45 % des nouveaux ajouts de capacités prévus dans la région Asie-Pacifique et du Golfe. La durabilité, les réglementations commerciales et les évolutions géopolitiques devraient influencer davantage les stratégies régionales et les flux d’investissement dans l’écosystème pétrochimique.

Amérique du Nord

L’Amérique du Nord détient une part importante du marché pétrochimique mondial, représentant environ 18 % de la demande totale. Les États-Unis sont en tête de la production régionale, tirée par la disponibilité du gaz de schiste, qui fournit près de 62 % de l’éthane utilisé dans la production d’éthylène. Les exportations de polyéthylène des États-Unis ont augmenté de 33 % grâce à de solides ajouts de capacité et à des prix compétitifs pour les matières premières. La production de propylène a augmenté de 26 %, soutenant la demande croissante dans les secteurs de l'automobile et de l'emballage. De plus, plus de 38 % des nouveaux investissements pétrochimiques sont concentrés sur la côte du Golfe, bénéficiant de la proximité des ports et du gaz naturel à faible coût. Les préoccupations environnementales influencent la stratégie, avec 21 % des installations intégrant des technologies de recyclage et des systèmes de contrôle des émissions dans leurs opérations.

Europe

L’Europe détient environ 15 % du marché pétrochimique mondial, tirée par des secteurs en aval tels que l’automobile, l’emballage et la construction. La région assiste à une évolution vers des processus chimiques durables et circulaires, avec 19 % de la capacité basée désormais sur des matières premières biologiques ou sur le recyclage chimique. L’Allemagne, la France et les Pays-Bas représentent plus de 58 % de la production pétrochimique totale de l’Europe. Les mesures réglementaires ont conduit à une réduction de 23 % de la production de plastique vierge, tandis que la demande d'alternatives recyclables et réutilisables augmente de 28 %. Les investissements se concentrent sur les technologies vertes et l’électrification des systèmes de production, avec plus de 16 % des entreprises testant des solutions de captage du carbone et d’intégration des énergies renouvelables dans leurs principales opérations de raffinage.

Asie-Pacifique

L’Asie-Pacifique domine l’industrie pétrochimique mondiale, contribuant à plus de 55 % de la demande globale. La Chine reste le leader régional, représentant près de 33 % de la consommation mondiale totale, suivie par l'Inde, le Japon et la Corée du Sud. La production d'éthylène en Asie-Pacifique a augmenté de 42 %, tandis que la consommation de méthanol a bondi de 37 %, soutenue par une demande croissante dans des applications en aval telles que le textile, l'emballage et les produits chimiques industriels. Les complexes intégrés raffinerie-pétrochimie se développent, avec 48 % des nouvelles capacités ajoutées situées en Chine et en Asie du Sud-Est. De plus, les politiques gouvernementales soutenant les parcs industriels chimiques stimulent l’offre intérieure, réduisant ainsi la dépendance aux importations de plus de 26 % dans les économies clés.

Moyen-Orient et Afrique

La région Moyen-Orient et Afrique contribue à hauteur de près de 12 % à la production pétrochimique mondiale, principalement grâce à la disponibilité abondante de matières premières et à des politiques d’exportation favorables. L’Arabie saoudite, les Émirats arabes unis et l’Iran représentent collectivement plus de 68 % de la capacité de production régionale. L'éthylène et le méthanol sont les principaux segments de produits, soutenus par une utilisation de plus de 45 % dans des secteurs en aval comme les engrais, les peintures et les résines plastiques. La production orientée vers l'exportation représente 61 % de la production totale, les exportations pétrochimiques ayant augmenté de 29 % ces dernières années. Les collaborations stratégiques avec des entreprises asiatiques et européennes renforcent les chaînes de valeur régionales, tandis que les investissements dans les infrastructures portuaires et terminaux ont augmenté de 34 %, renforçant ainsi le rôle de la région dans le commerce mondial.

Liste des principales sociétés du marché pétrochimique profilées

Analyse et opportunités d’investissement

La dynamique des investissements sur le marché pétrochimique s’accélère, avec plus de 46 % des nouvelles dépenses d’investissement dirigées vers des complexes intégrés raffinerie-pétrochimie. L'Asie-Pacifique arrive en tête avec environ 52 % de tous les investissements de capacité annoncés, en particulier en Chine et en Inde, où le soutien du gouvernement et l'expansion des bases de fabrication déterminent l'approbation des projets. Les pays du Moyen-Orient comme l’Arabie saoudite et les Émirats arabes unis investissent plus de 40 % de leurs capitaux en aval dans l’éthylène, le méthanol et les complexes aromatiques afin de diversifier leur dépendance au pétrole. L’Amérique du Nord connaît une augmentation de 33 % de l’expansion des friches industrielles, principalement en raison des avantages liés aux matières premières du gaz de schiste.

Les opportunités émergentes sont liées à la transition vers des produits pétrochimiques biosourcés et recyclables, qui constituent désormais près de 14 % du total des investissements dans le monde. Les entreprises consacrent environ 26 % de leurs budgets R&D aux initiatives de chimie verte. L’intégration du captage, de l’utilisation et du stockage du carbone (CCUS) a augmenté de 18 %, reflétant une conformité réglementaire et ESG croissante. En outre, les partenariats public-privé facilitent 21 % des pipelines d'investissement dans des projets d'économie circulaire, en particulier dans la récupération et la dépolymérisation des polymères. Les investissements dans l’automatisation des processus, l’optimisation énergétique et le contrôle opérationnel basé sur l’IA sont également en croissance, représentant 17 % du budget total de transformation numérique au sein des installations pétrochimiques à grande échelle.

Développement de nouveaux produits

Le développement de produits pétrochimiques avancés et durables gagne du terrain sur les marchés mondiaux. Plus de 31 % des principaux acteurs ont introduit de nouvelles variantes de polyéthylène et de polypropylène biosourcés ciblant les secteurs de l'emballage, du textile et de l'automobile. Des alternatives au plastique recyclable et compostable sont désormais adoptées dans plus de 22 % des lancements de nouveaux produits. Les dérivés du toluène et du xylène destinés aux revêtements hautes performances ont connu une augmentation de 29 % de l'activité de R&D à mesure que la demande de matériaux de construction respectueux de l'environnement augmente.

Les producteurs innovent également avec des résines à faible teneur en COV et hydrosolubles, enregistrant une augmentation de 26 % des approbations de produits pour une utilisation dans les peintures, les adhésifs et les biens de consommation. Les émulsions polymères sans styrène sont testées sur 19 % des portefeuilles de produits pour répondre aux normes strictes de sécurité sanitaire et environnementale. Les produits basés sur le procédé de transformation du méthanol en oléfine (MTO) connaissent une croissance de 23 % des essais de formulation. De plus, les fabricants se concentrent sur les aromatiques de nouvelle génération pour les résines de qualité médicale et électronique, avec 21 % des nouvelles formulations visant à augmenter la résistance thermique et la fiabilité des performances. Les matériaux réticulables et résistants aux UV entrent également rapidement sur le marché, soutenus par une expansion de 17 % des programmes de tests d'applications spécialisées à l'échelle mondiale.

Développements récents

• Agrandissement de l'usine de polymères circulaires de SABIC :En 2023, SABIC a agrandi de plus de 40 % son usine de polymères circulaires aux Pays-Bas, permettant une production à grande échelle de polypropylène circulaire certifié à partir de matières premières recyclées. Cette expansion s'aligne sur l'objectif de l'entreprise d'augmenter le contenu recyclé dans les emballages et les applications automobiles.
• La nouvelle unité polypropylène d’ExxonMobil en Louisiane :En 2024, ExxonMobil a mis en service une nouvelle unité de polypropylène d'une capacité de plus de 450 KT. Le projet ajoute environ 25 % de capacité supplémentaire pour répondre à la demande croissante dans les secteurs de l'emballage et du médical, et intègre l'approvisionnement en propylène de haute pureté provenant des installations existantes.
• Développement par Dow du polyéthylène à faibles émissions :En 2023, Dow a lancé un nouveau produit en polyéthylène à faible teneur en carbone avec 32 % d'émissions en moins, adapté aux emballages FMCG et aux conteneurs rigides. L’innovation exploite les énergies renouvelables et les technologies avancées de catalyseurs pour l’efficacité de la polymérisation.
• L’innovation aromatiques de haute pureté de SINOPEC :En 2024, SINOPEC a annoncé le développement réussi d’un produit à base de paraxylène de haute pureté pour les applications avancées de fibres textiles et de PET. La nouvelle gamme de produits a réduit les niveaux d'impuretés de 38 %, améliorant ainsi le rendement et la cohérence des performances.
• Le projet d’innovation recyclage de LyondellBasell :En 2023, LyondellBasell a lancé un projet pilote de recyclage chimique en Allemagne, convertissant les déchets plastiques mélangés en hydrocarbures de qualité première. Le projet a permis d'améliorer le taux de conversion de 33 % grâce à l'amélioration exclusive du catalyseur et à la conception du réacteur modulaire.

Couverture du rapport

Le rapport sur le marché pétrochimique couvre une évaluation détaillée de l’ensemble de la chaîne de valeur, englobant les tendances des matières premières en amont, les capacités de production, les flux commerciaux et la consommation en aval dans les applications principales. Il comprend des informations sur les données de plus de 18 types de produits et 8 secteurs d'utilisateurs finaux. Le rapport analyse plus de 100 pays avec des répartitions régionales par Asie-Pacifique, Amérique du Nord, Europe, Amérique latine, Moyen-Orient et Afrique. Plus de 55 % des données du marché comprennent une analyse segmentée par type et tendances du volume d’applications.

Plus de 40 fabricants clés sont présentés avec des mises à jour sur les portefeuilles de produits, les stratégies d'innovation, les parts de marché et les opérations régionales. Le rapport fournit également des informations sur les ajouts de capacité, les écarts entre l’offre et la demande, les tendances en matière d’optimisation des matières premières et les mises à niveau technologiques. Environ 35 % du rapport met en avant les transitions durables, l’analyse de l’empreinte carbone et les initiatives en matière de matières premières biologiques. Environ 27 % de la couverture est consacrée aux tendances d'investissement, aux fusions et acquisitions, aux domaines prioritaires de R&D et à l'analyse comparative de la concurrence pour aider à la prise de décision en matière de planification stratégique, d'approvisionnement et d'entrée sur le marché.