Taille, part, croissance et analyse de l’industrie du marché des logiciels de simulation d’usine, par types (logiciel de simulation 2D, logiciel de simulation 3D), applications (fabrication, logistique, automobile, alimentation et boissons, aérospatiale et défense, autres) et prévisions régionales jusqu’en 2035

TAILLE DU MARCHÉ DES LOGICIELS DE SIMULATION D’USINE

La taille du marché mondial des logiciels de simulation d’usine s’élevait à 455,25 millions de dollars en 2025 et devrait croître régulièrement, pour atteindre 481,2 millions de dollars en 2026, 508,63 millions de dollars en 2027 et 792,51 millions de dollars d’ici 2035. Cette trajectoire ascendante représente un TCAC de 5,7 % de 2026 à 2035, tirée par l’adoption rapide du numérique. les jumeaux, la transformation de l’Industrie 4.0 et la nécessité d’une planification et d’une optimisation d’usine virtuelle. De plus, les investissements croissants dans la fabrication intelligente et les analyses basées sur l’IA renforcent l’expansion du marché.

Le marché américain des logiciels de simulation d’usine connaît une croissance significative en raison de la demande croissante d’automatisation, de l’adoption de l’Industrie 4.0 et des améliorations de l’efficacité dans des secteurs comme l’automobile, l’électronique et l’aérospatiale, stimulant l’expansion du marché régional.

Les logiciels de simulation d'usine gagnent du terrain à mesure que les industries cherchent à optimiser leurs processus de fabrication, à améliorer leur efficacité opérationnelle et à réduire leurs coûts. Ce logiciel fournit un jumeau numérique du système de production d'une usine, permettant aux fabricants de tester et d'affiner les processus dans un environnement virtuel avant de mettre en œuvre des changements dans le monde réel. Le logiciel est de plus en plus adopté dans des secteurs comme l'automobile, l'aérospatiale et l'électronique pour sa capacité à modéliser des environnements de production complexes. Cela permet une meilleure prise de décision, une mise sur le marché plus rapide et une qualité de produit améliorée, ce qui stimule la demande croissante dans diverses industries à l’échelle mondiale.

TENDANCES DU MARCHÉ DES LOGICIELS DE SIMULATION D'USINE

Le marché des logiciels de simulation d’usine connaît une croissance rapide, portée par l’adoption croissante des technologies numériques et la nécessité pour les fabricants de rationaliser leurs opérations. Les progrès de l'intelligence artificielle (IA) et de l'apprentissage automatique (ML) sont intégrés aux outils de simulation d'usine, améliorant ainsi leurs capacités à prédire les goulots d'étranglement, à optimiser les flux de travail et à garantir des opérations transparentes. De plus, l’importance croissante de l’Industrie 4.0, de l’automatisation et de l’IoT (Internet des objets) renforce le besoin d’outils de simulation sophistiqués. L’industrie automobile, par exemple, a connu une augmentation significative de l’utilisation de logiciels de simulation pour créer des lignes de production plus efficaces et réduire les temps d’arrêt. Pendant ce temps, les entreprises aérospatiales exploitent des outils de simulation pour modéliser les processus d’assemblage et améliorer la précision. Alors que les entreprises continuent de se concentrer sur la réduction des déchets et l’amélioration de l’efficacité, la demande de logiciels de simulation capables de modéliser des environnements d’usine entiers est devenue une priorité absolue pour divers secteurs. Cette tendance est également renforcée par le nombre croissant d’usines intelligentes à travers le monde, où la surveillance et la simulation en temps réel jouent un rôle essentiel.

DYNAMIQUE DU MARCHÉ DES LOGICIELS DE SIMULATION D’USINE

Le marché des logiciels de simulation d’usine est stimulé par le besoin croissant des fabricants d’optimiser les processus de production et d’améliorer l’efficacité globale. Les fabricants sont soumis à une pression constante pour réduire les coûts, minimiser les temps d’arrêt et améliorer la qualité de la production. Les logiciels de simulation permettent aux entreprises de tester divers scénarios dans un environnement virtuel sans encourir les coûts ou les risques associés à l'expérimentation dans le monde réel. De plus, la tendance croissante à l’automatisation et à l’Industrie 4.0 alimente la demande de solutions logicielles capables de simuler des environnements de fabrication complexes. De plus, l'intégration de l'apprentissage automatique et de l'IA dans ces solutions a conduit à des capacités prédictives plus avancées, permettant aux fabricants de mieux prévoir les problèmes potentiels et d'optimiser les flux de travail. Cependant, malgré ces facteurs déterminants, le marché est également confronté à plusieurs défis, notamment des coûts de mise en œuvre élevés et le besoin de personnel qualifié pour faire fonctionner des outils de simulation avancés. À mesure que le marché continue d'évoluer, les fabricants recherchent de plus en plus de solutions flexibles et évolutives, pouvant être adaptées à leurs besoins spécifiques.

Conducteur:

"Demande croissante de produits pharmaceutiques"

La demande mondiale croissante de produits pharmaceutiques est un moteur majeur de la croissance du marché. Selon l’Organisation mondiale de la santé (OMS), la consommation mondiale de médicaments devrait augmenter considérablement en raison du vieillissement de la population et de la prévalence de maladies chroniques telles que le diabète, le cancer et les troubles cardiovasculaires. La Fédération internationale du diabète (FID) estime qu’environ 537 millions d’adultes dans le monde souffraient de diabète en 2021, et ce chiffre devrait atteindre 643 millions d’ici 2030. De plus, l’attention croissante accordée au développement de vaccins, en particulier en réponse à des pandémies comme la COVID-19, a conduit à des investissements accrus dans la fabrication de produits pharmaceutiques. L’expansion rapide des produits biopharmaceutiques et des génériques alimente encore davantage la demande, alors que les gouvernements et les prestataires de soins de santé recherchent des options de traitement rentables pour répondre à une base de patients croissante.

Retenue:

"Demande d’équipement remis à neuf"

La préférence croissante pour les équipements de fabrication pharmaceutique remis à neuf constitue une contrainte importante sur le marché. De nombreuses petites et moyennes entreprises pharmaceutiques optent pour des équipements remis à neuf afin de réduire leurs dépenses d'investissement tout en maintenant l'efficacité de la production. Selon un rapport de l'International Society for Pharmaceutical Engineering (ISPE), les équipements remis à neuf peuvent coûter 30 à 50 % moins cher que les machines neuves, ce qui en fait une option intéressante pour les entreprises confrontées à des contraintes budgétaires. De plus, des réglementations environnementales strictes et des objectifs de développement durable encouragent les entreprises à investir dans des équipements d'occasion afin de minimiser les déchets électroniques. Cette tendance met au défi les fabricants de nouvelles machines pharmaceutiques, car les clients mettent en balance les économies de coûts et les avantages de la technologie de pointe, ce qui affecte en fin de compte les ventes de nouveaux équipements et les taux d'adoption de l'innovation.

Opportunité:

"Croissance des médecines personnalisées"

L’essor de la médecine personnalisée présente une opportunité importante pour l’industrie pharmaceutique. La disponibilité croissante des tests génétiques et les progrès de la biotechnologie ont entraîné une transition vers des solutions de traitement sur mesure. La Personalized Medicine Coalition (PMC) rapporte que les médicaments personnalisés représentaient 39 % de tous les nouveaux médicaments approuvés par la Food and Drug Administration (FDA) des États-Unis en 2022, contre 5 % en 2005. La demande de médecine de précision est particulièrement évidente en oncologie, où les thérapies ciblées améliorent l’efficacité du traitement tout en réduisant les effets secondaires. Cette tendance a également alimenté les investissements dans des technologies de fabrication pharmaceutique spécialisées, telles que les bioréacteurs à usage unique et les systèmes de fabrication continue, qui permettent des cycles de production plus rapides et une plus grande flexibilité dans la formulation des médicaments.

Défi:

"Augmentation des coûts et des dépenses liés aux équipements de fabrication pharmaceutique"

La hausse des coûts des équipements de fabrication pharmaceutique constitue un défi majeur pour les acteurs de l’industrie. L'intégration de technologies avancées, telles que l'automatisation, l'intelligence artificielle et les systèmes de fabrication continue, nécessite des investissements importants. Selon le rapport sur la fabrication pharmaceutique, le coût de mise en œuvre de lignes de production automatisées a augmenté de 20 à 30 % au cours de la dernière décennie en raison de la nécessité de se conformer à des normes réglementaires strictes telles que les bonnes pratiques de fabrication (BPF). De plus, les dépenses de maintenance des machines de haute précision contribuent aux coûts opérationnels, ce qui pèse encore davantage sur la rentabilité. Les petites et moyennes entreprises pharmaceutiques, en particulier, sont confrontées à des obstacles financiers pour adopter des systèmes de fabrication de nouvelle génération, ce qui pourrait limiter l'expansion du marché et les progrès technologiques.

ANALYSE DE SEGMENTATION

Le marché des logiciels de simulation est segmenté en fonction du type et de l’application. Par type, le marché est divisé en logiciels de simulation 2D et logiciels de simulation 3D. Chaque type est destiné à différents secteurs et objectifs, répondant à différents niveaux de complexité dans les processus de simulation. Par application, le marché est classé en fabrication, logistique, automobile, alimentation et boissons, aérospatiale et défense, etc. L'adoption de logiciels de simulation dans ces secteurs est motivée par la nécessité d'optimiser les processus, de réduire les coûts et d'améliorer l'efficacité. Alors que les industries évoluent vers l’automatisation et les technologies de jumeaux numériques, les logiciels de simulation jouent un rôle crucial dans la stimulation de l’innovation et de la productivité.

Par type

• Logiciel de simulation 2D : les logiciels de simulation 2D sont largement utilisés pour la modélisation de base, la cartographie des processus et l'évaluation des performances du système dans des secteurs tels que la fabrication et la logistique. Il fournit une représentation simplifiée des systèmes, aidant les entreprises à analyser l'efficacité des flux de travail et les goulots d'étranglement. Selon les rapports du secteur, plus de 40 % des petites et moyennes entreprises (PME) s'appuient encore sur la simulation 2D en raison de sa rentabilité et de sa facilité d'utilisation. Des secteurs tels que la gestion de la chaîne d'approvisionnement, l'optimisation des processus et les tests de conception initiaux bénéficient considérablement des simulations 2D, car elles nécessitent moins de puissance de calcul et fournissent des informations rapides sur la faisabilité opérationnelle avant d'investir dans des solutions plus avancées.

• Logiciel de simulation 3D : les logiciels de simulation 3D connaissent une croissance rapide en raison de leur capacité à fournir des modèles virtuels très détaillés et précis de processus du monde réel. Des secteurs comme l'aérospatiale, l'automobile et la santé investissent massivement dans la simulation 3D pour tester des prototypes et optimiser la conception des produits. Une étude de la Fédération internationale de robotique (IFR) a révélé que les simulations 3D ont amélioré l'efficacité de l'automatisation robotique jusqu'à 30 %. De plus, l'intégration de l'intelligence artificielle (IA) et de la réalité virtuelle (VR) aux simulations 3D a amélioré l'analyse prédictive, permettant aux entreprises de prévoir les pannes potentielles du système et d'atténuer les risques avant la mise en œuvre dans le monde réel.

Par candidature

• Fabrication : les industries manufacturières utilisent des logiciels de simulation pour l’optimisation des processus de production, l’analyse des flux de travail et la maintenance prédictive. Un rapport du Manufacturing Leadership Council indique que plus de 60 % des entreprises manufacturières mettent en œuvre des logiciels de simulation pour améliorer l’efficacité de la production et réduire les temps d’arrêt. L'adoption de la technologie du jumeau numérique dans le secteur manufacturier a encore accéléré la demande de logiciels de simulation, permettant une surveillance en temps réel et des ajustements des processus pour améliorer la productivité.

• Logistique : Dans la logistique, les logiciels de simulation sont utilisés pour optimiser les opérations d'entrepôt, la gestion de la chaîne d'approvisionnement et la planification des transports. Le boom mondial du commerce électronique a poussé les entreprises de logistique à adopter des technologies de simulation pour rationaliser leurs opérations et réduire leurs coûts. Les recherches indiquent que la simulation de la chaîne d'approvisionnement peut améliorer l'efficacité de 20 à 25 % en minimisant les retards de transit et la congestion des entrepôts.

• Automobile : l'industrie automobile s'appuie fortement sur les logiciels de simulation pour la conception des véhicules, les tests de collision et le développement de véhicules autonomes. Selon un rapport de la Society of Automotive Engineers (SAE), l'utilisation de la simulation dans les essais de véhicules a réduit les essais de collision physique de près de 50 %, économisant ainsi des millions en coûts de R&D. L’essor des véhicules électriques (VE) a encore alimenté la demande d’outils de simulation pour optimiser les performances et l’aérodynamisme des batteries.

• Aliments et boissons : l'industrie agroalimentaire utilise des logiciels de simulation pour l'automatisation des processus, le contrôle qualité et l'optimisation de la chaîne d'approvisionnement. Une étude de la Food Processing Industry Association souligne que les logiciels de simulation ont aidé les fabricants de produits alimentaires à réduire les déchets de production de 15 à 20 % grâce à des solutions optimisées de mélange et d'emballage des ingrédients.

• Aérospatiale et défense : les industries aérospatiale et de défense utilisent des logiciels de simulation pour la planification de missions, la conception d'avions et les tests de systèmes de défense. Le ministère américain de la Défense rapporte que la formation basée sur la simulation a amélioré la préparation opérationnelle de 35 %, réduisant ainsi le besoin d'exercices réels coûteux. Avec l’augmentation des investissements dans l’exploration spatiale et les progrès militaires, la demande d’outils de simulation haute fidélité devrait augmenter.

• Autres : D'autres secteurs, notamment la santé, l'énergie et la construction, adoptent également des logiciels de simulation pour améliorer l'efficacité opérationnelle et la gestion des risques. Dans le domaine des soins de santé, par exemple, la simulation est utilisée dans la planification chirurgicale et la formation médicale, ce qui conduit à de meilleurs résultats pour les patients.

APERÇU RÉGIONAL

Le marché des logiciels de simulation affiche une croissance significative dans diverses régions, l’Amérique du Nord, l’Europe, l’Asie-Pacifique, le Moyen-Orient et l’Afrique étant en tête des taux d’adoption. Des facteurs tels que les progrès technologiques, les réglementations spécifiques à l’industrie et les investissements dans l’automatisation stimulent la dynamique du marché dans chaque région.

Amérique du Nord

L'Amérique du Nord domine le marché des logiciels de simulation en raison de l'adoption massive de la technologie des jumeaux numériques, des simulations basées sur l'IA et de l'automatisation dans des secteurs comme l'automobile et l'aérospatiale. Les États-Unis sont le principal contributeur, avec des sociétés telles que Boeing et Tesla qui investissent massivement dans la R&D basée sur la simulation. Selon un rapport du National Institute of Standards and Technology (NIST), plus de 70 % des grandes entreprises en Amérique du Nord utilisent des outils de simulation pour optimiser leurs opérations. Le département américain de la Défense a également alloué des milliards à des programmes de simulation militaire pour améliorer la préparation au combat et la planification des missions.

Europe

L'Europe est un acteur important sur le marché des logiciels de simulation, avec des pays comme l'Allemagne, la France et le Royaume-Uni qui sont en tête des avancées. Le secteur automobile allemand est un contributeur clé, avec des entreprises comme BMW et Volkswagen qui investissent dans les tests de véhicules basés sur la simulation et dans les technologies de conduite autonome. Selon l'Association des constructeurs européens d'automobiles (ACEA), plus de 80 % des constructeurs automobiles européens utilisent des logiciels de simulation pour des tests de collision virtuels et l'optimisation de l'efficacité énergétique. Le secteur aérospatial européen, en particulier Airbus, est également un utilisateur majeur de logiciels de simulation pour la conception d'avions et les programmes de formation des pilotes.

Asie-Pacifique

La région Asie-Pacifique connaît une croissance rapide du marché des logiciels de simulation, tirée par l’expansion des secteurs manufacturier, automobile et logistique. La Chine, le Japon et l’Inde sont des contributeurs clés, la Chine étant leader en matière d’automatisation industrielle et de fabrication intelligente. Un rapport de la China Industry Development Association indique que plus de 60 % des entreprises manufacturières en Chine ont adopté des outils de simulation pour améliorer leur productivité. Les géants japonais de l’automobile, dont Toyota et Honda, investissent massivement dans la simulation 3D pour les essais de véhicules. Le secteur logistique indien adopte également de plus en plus la technologie de simulation pour optimiser les opérations de la chaîne d’approvisionnement dans un contexte de commerce électronique en plein essor dans le pays.

Moyen-Orient et Afrique

La région Moyen-Orient et Afrique connaît une croissance constante du marché des logiciels de simulation, tirée par l’adoption d’initiatives de transformation numérique dans divers secteurs. L’industrie pétrolière et gazière du Moyen-Orient est un utilisateur important de logiciels de simulation pour l’optimisation des pipelines et l’évaluation des risques. Selon un rapport de la Gulf Petrochemicals and Chemicals Association (GPCA), la mise en œuvre de logiciels de simulation a amélioré de 25 % l'efficacité opérationnelle du secteur pétrolier. En Afrique, l’intérêt croissant porté aux projets d’automatisation industrielle et de villes intelligentes stimule l’adoption de logiciels de simulation dans la planification de la construction et des infrastructures. Le secteur de la défense de la région investit également dans des programmes de formation militaire basés sur la simulation pour améliorer la planification stratégique et la préparation opérationnelle.

LISTE DES PRINCIPALES ENTREPRISES DU MARCHÉ DES LOGICIELS DE SIMULATION D’USINE PROFILÉES

• Siemens
• Rockwell Automatisation
• TouteLogique
• Groupe Lanner
• Simul8
• a priori
• FlexSim
• Simio
• Systèmes BYG
• Tarakos GmbH
• CreateASoft Inc.

Principales entreprises avec la part de marché la plus élevée

1. Siemens– Détient environ 25 % de part de marché des logiciels de simulation d’usine en raison de sa domination dans l’automatisation industrielle et la technologie des jumeaux numériques. La simulation d'usine Tecnomatix de Siemens est largement utilisée dans les secteurs de la fabrication, de l'automobile et de la logistique.

2. Rockwell Automatisation– Détient environ 18 % de part de marché avec son logiciel de simulation Arena, largement utilisé dans l’automatisation industrielle, l’optimisation de la chaîne d’approvisionnement et l’amélioration de l’efficacité opérationnelle.

ANALYSE D'INVESTISSEMENT ET OPPORTUNITÉS

Le marché des logiciels de simulation d’usine connaît des investissements substantiels à mesure que les industries accélèrent la transformation numérique et l’automatisation. Les gouvernements et les investisseurs privés investissent des fonds dans la fabrication intelligente et les technologies de jumeaux numériques. Par exemple, en 2023, le département américain de l’Énergie a alloué 70 millions de dollars pour soutenir les initiatives de fabrication intelligente, avec une partie dédiée à l’optimisation des usines basée sur la simulation. De même, l’initiative allemande « Industrie 4.0 » a stimulé les investissements dans la simulation d’usine, avec plus d’un milliard d’euros investis dans des solutions logicielles industrielles basées sur le jumeau numérique et l’IA.

Les grandes entreprises investissent massivement dans la R&D pour améliorer les capacités de simulation. Siemens a annoncé un investissement de 80 millions de dollars dans l'amélioration de la simulation basée sur l'IA en 2024. Les startups attirent également des financements, des sociétés comme FlexSim et AnyLogic obtenant du capital-risque pour développer des plateformes de simulation de nouvelle génération. L'adoption croissante de logiciels de simulation basés sur le cloud présente une opportunité d'investissement lucrative, avec une demande de solutions de simulation d'usine basées sur le logiciel en tant que service (SaaS) augmentant de 35 % en 2023.

Les marchés émergents, notamment en Asie-Pacifique, connaissent une augmentation des investissements dans les logiciels de simulation. L'initiative « Made in China 2025 », soutenue par le gouvernement chinois, a alloué plus de 500 millions de dollars aux technologies de fabrication numérique, y compris aux logiciels de simulation d'usine. L’intégration de l’IA, de la réalité virtuelle et de l’IoT dans les logiciels de simulation devrait créer de nouvelles voies d’investissement, notamment dans les applications d’analyse de données en temps réel et de maintenance prédictive.

DÉVELOPPEMENTS DE NOUVEAUX PRODUITS

Le marché des logiciels de simulation d'usine a connu une vague de lancements de nouveaux produits visant à améliorer l'efficacité, l'analyse en temps réel et l'optimisation des processus grâce à l'IA. En 2023, Siemens a lancé Tecnomatix 2301, une version améliorée de son logiciel de simulation d'usine qui intègre l'IA et l'apprentissage automatique pour une modélisation prédictive améliorée. La nouvelle version offre des capacités avancées de jumeau numérique, permettant aux fabricants de simuler des lignes de production entières avec une précision sans précédent.

Rockwell Automation a introduit une version mise à jour d'Arena 17.0 en 2024, qui comprend des outils de collaboration basés sur le cloud, permettant aux équipes de travailler plus facilement à distance sur des projets d'optimisation d'usine. Le logiciel s'intègre également aux appareils de l'Internet industriel des objets (IIoT) pour permettre une surveillance en temps réel de l'usine.

FlexSim a publié un logiciel de simulation d'usine amélioré par la réalité virtuelle en 2023, permettant aux ingénieurs d'effectuer des visites virtuelles des usines de production. Cette technologie a été largement adoptée dans le secteur automobile pour optimiser l’aménagement des installations.

AnyLogic a lancé un outil de modélisation de simulation hybride en 2024, combinant des événements discrets, la dynamique du système et la simulation basée sur des agents dans une seule plateforme. Cette avancée en a fait un choix privilégié pour les environnements de fabrication complexes, améliorant l’efficacité dans les scénarios de production dynamiques.

Lanner Group a présenté WITNESS Horizon 2024, un logiciel de simulation d'usine de nouvelle génération qui intègre la technologie blockchain pour un partage sécurisé de données sur les réseaux de production. Cette innovation vise à améliorer la transparence et la traçabilité des chaînes d’approvisionnement mondiales.

DÉVELOPPEMENTS RÉCENTS

• Siemens annonce un partenariat avec NVIDIA (2023)– La collaboration vise à améliorer les simulations de jumeaux numériques à l’aide de la plateforme Omniverse de NVIDIA, améliorant ainsi la précision de la simulation 3D dans la fabrication.

• Rockwell Automation a acquis Emulate3D (2024)– Cette acquisition renforce le portefeuille de simulation de Rockwell, permettant aux utilisateurs de créer des jumeaux numériques très détaillés de lignes de production.

• AnyLogic a introduit une plateforme de simulation basée sur le cloud (2023)– La plateforme permet aux équipes mondiales de collaborer en temps réel, réduisant considérablement le temps de développement des modèles en30%.

• Simio a lancé un module de maintenance prédictive alimenté par l'IA (2024)– La nouvelle fonctionnalité aide les fabricants à réduire les temps d’arrêt des machines en analysant les données de performances des équipements en temps réel.

• FlexSim a intégré la technologie 5G dans son logiciel de simulation (2023)– Cette amélioration permet un traitement des données plus rapide et une synchronisation en temps réel entre les usines physiques et les modèles numériques.

COUVERTURE DU RAPPORT

Le rapport fournit une analyse approfondie du marché des logiciels de simulation d’usine, couvrant les principales tendances, la dynamique du marché, le paysage concurrentiel et les perspectives de croissance future. L’étude examine le marché par type (logiciels de simulation 2D et 3D) et par application (industrie manufacturière, logistique, automobile, agroalimentaire, aérospatiale et défense, et autres) pour proposer une analyse de segmentation détaillée.

Les perspectives régionales mettent en évidence les principaux marchés de croissance, l'Amérique du Nord étant en tête en termes d'adoption en raison de son solide secteur de l'automatisation industrielle, suivie de l'Europe et de l'Asie-Pacifique. Les tendances d’investissement et les modèles de financement dans la fabrication intelligente et la technologie des jumeaux numériques sont explorés, avec un aperçu de la manière dont les initiatives gouvernementales, telles que l’Industrie 4.0 en Allemagne et le Made in China 2025 en Chine, façonnent l’industrie.

Le rapport aborde également les dernières avancées technologiques, notamment les simulations basées sur l'IA, les plateformes de modélisation basées sur le cloud et les logiciels de simulation améliorés par la réalité virtuelle. En outre, il couvre les lancements de nouveaux produits, les partenariats, les acquisitions et les développements récents des principaux acteurs du marché tels que Siemens, Rockwell Automation et AnyLogic.

En outre, l'analyse inclut des opportunités d'investissement, en mettant l'accent sur les technologies émergentes telles que la maintenance prédictive, l'intégration IIoT et la simulation basée sur la blockchain. L'étude fournit des informations exploitables aux investisseurs, aux fabricants et aux parties prenantes qui cherchent à tirer parti de la technologie de simulation pour améliorer l'efficacité de la production et réduire les coûts opérationnels.