Marktgröße, Marktanteil, Wachstum und Branchenanalyse für das Recycling und die Wiederverwendung von Zinkabfällen, nach Typen (Recycling, Wiederverwendung), nach Anwendungen (Medikamente, Kosmetika, Farben, Batterien, Gummi und andere), regionale Einblicke und Prognose bis 2035

Marktgröße für Recycling und Wiederverwendung von Zinkabfällen

Der globale Markt für das Recycling und die Wiederverwendung von Zinkabfällen wurde im Jahr 2025 auf 207,94 Millionen US-Dollar geschätzt und wird voraussichtlich im Jahr 2026 215,01 Millionen US-Dollar erreichen, im Jahr 2027 auf 249,91 Millionen US-Dollar ansteigen und bis 2035 schließlich 290,5 Millionen US-Dollar erreichen 2035. Die steigende Recyclingeffizienz, bei der mehr als 70 % des wiederverwertbaren Zinks zurückgewonnen werden, unterstützt weiterhin die stetige Marktexpansion. Die zunehmende industrielle Abhängigkeit von Sekundärzink, das mittlerweile fast 30 % des gesamten Zinkverbrauchs ausmacht, stärkt das langfristige Marktpotenzial weiter.

Der US-amerikanische Markt für das Recycling und die Wiederverwendung von Zinkabfällen verzeichnet ein bemerkenswertes Wachstum, da die Recyclingquoten in mehreren zinkintensiven Branchen über 75 % liegen. Mittlerweile stammen mehr als 55 % des in Bau- und Automobilanwendungen verwendeten Zinks aus Sekundärquellen. Da sich die Rückgewinnungseffizienz um fast 12 % verbessert und Initiativen zur Kreislaufwirtschaft in allen Bundesstaaten zunehmen, profitiert der Markt von einer strengeren Einhaltung der Umweltvorschriften und der zunehmenden Verwendung von recyceltem Zink in Beschichtungen, Legierungen und Batterieanwendungen.

Wichtigste Erkenntnisse

• Marktgröße:Der Wert liegt im Jahr 2025 bei 207,94 Mio. USD und soll im Jahr 2026 bei 215,01 Mio. USD und im Jahr 2035 bei 290,5 Mio. USD liegen, bei einer jährlichen Wachstumsrate von 3,4 %.
• Wachstumstreiber:Über 70 % Zinkrückgewinnungsraten und mehr als 30 % Sekundärzinknutzung beschleunigen das Marktwachstum durch verbesserte Recyclingeffizienz.
• Trends:Mehr als 60 % Steigerung des Einsatzes von recyceltem Zink bei Beschichtungen und Batterien, unterstützt durch eine 50 %ige Verbesserung der Sammelnetze.
• Hauptakteure:Recylex, Befasa, Grupo Promax, Rezinal, Imperial Group und mehr.
• Regionale Einblicke:Europa hält 32 %, Nordamerika 28 %, Asien-Pazifik 30 % und Naher Osten und Afrika 10 %, wobei der Anteil jeder Region durch Recyclingeffizienz, industrielle Zinknachfrage und die Stärkung der Einführung von Kreislaufmaterialien bestimmt wird.
• Herausforderungen:Unter 40 % Rückgewinnung bei verteilten Anwendungen und mehr als 20 % Materialverlust aufgrund schwacher Sammelprozesse.
• Auswirkungen auf die Branche:Reduzierung des Zinkabfallaufkommens um mehr als 50 % und Anstieg des Sekundärzinkverbrauchs um fast 25 % in den wichtigsten Industriezweigen.
• Aktuelle Entwicklungen:Mehr als 20 % Effizienzsteigerung in Recyclinganlagen und 15 % Verbesserung der Zinkreinheit durch neue Verarbeitungstechnologien.

Der Markt für das Recycling und die Wiederverwendung von Zinkabfällen wächst, da die Industrie zunehmend zirkuläre Lösungen für Zink einsetzt, wodurch sich die Rückgewinnungsraten erhöhen und Materialverluste reduziert werden. Da inzwischen mehr als 70 % des wiederverwertbaren Zinks wiederverwertet werden und Sekundärzink in den Bereichen Bauwesen, Batterien und Legierungen an Bedeutung gewinnt, bewegt sich der Markt in Richtung eines stärkeren, auf Nachhaltigkeit ausgerichteten Wachstums.

Markttrends für das Recycling und die Wiederverwendung von Zinkabfällen

Der Markt für das Recycling und die Wiederverwendung von Zinkabfällen wächst, da die Industrie kreislauforientierte Materialpraktiken einführt und sich auf die Reduzierung von Metallabfällen konzentriert. Heute stammen fast 30 % des weltweiten Zinkverbrauchs aus recyceltem Zink, und mehr als 80 % des recycelbaren Zinks werden durch etablierte Prozesse zurückgewonnen. Etwa 55 bis 60 % des recycelten Zinks stammen aus Pre-Consumer-Schrott, während der Rest aus Post-Consumer-Produkten wie verzinktem Stahl und verzinkten Materialien stammt. Die Nachfrage nach recyceltem Zink steigt weiterhin in den Bereichen Bauwesen, Automobilindustrie, Beschichtungen und Batterieherstellung, wo Sekundärzink bereits mehr als 25 % der Inputmaterialien ausmacht. Dieser Wandel unterstreicht einen stetigen Übergang hin zu einer kosteneffizienten und umweltbewussten Verwendung von Zink.

Marktdynamik für das Recycling und die Wiederverwendung von Zinkabfällen

GELEGENHEIT

GELEGENHEIT

Steigende Nachfrage nach Sekundärzink

Die zunehmende Abhängigkeit von Sekundärzink bietet große Chancen für Recycler. Da mehr als 80 % des Zinkschrotts verwertbar sind und fast 30 % des gesamten Zinkverbrauchs bereits aus recycelten Quellen stammen, verlagert sich die Industrie auf nachhaltige Materialien. Die Bau- und Automobilbranche verwendet mittlerweile über 25 % recyceltes Zink in Beschichtungen und Strukturbauteilen. Mit der Verbesserung der Recyclingtechnologien wird erwartet, dass die Verwertungsraten steigen, was eine breitere Akzeptanz in allen Endverbrauchsbranchen unterstützt.

TREIBER

TREIBER

Zunehmender Fokus auf zirkulärer Metallrückgewinnung

Die Recyclingfähigkeit von Zink mit einer Rückgewinnungseffizienz von mehr als 80 % ermutigt Hersteller, Strategien für die Kreislaufwirtschaft zu integrieren. Die Beschichtungs- und Verzinkungsindustrie bezieht mittlerweile über 35 % des Zinks aus Sekundärmaterialien. Beim Batterierecycling wurden Zinkrückgewinnungsraten von mehr als 60 % erzielt, was die allgemeine Versorgungsstabilität verbessert. Da Industriezweige darauf abzielen, Metallabfälle zu reduzieren und die Materialeffizienz zu verbessern, steigt die Nachfrage nach recyceltem Zink für zahlreiche Anwendungen weiter an.

EINSCHRÄNKUNGEN

"Begrenzte Sammlung von Altzink"

Eines der größten Hemmnisse auf dem Markt für das Recycling und die Wiederverwendung von Zinkabfällen ist die niedrige Sammelquote von Zinkprodukten am Ende ihrer Lebensdauer. Während mehr als 80 % des wiederverwertbaren Zinks zurückgewonnen werden können, liegt die tatsächliche Post-Consumer-Rückgewinnung aufgrund schlechter Sortier- und Entsorgungspraktiken oft unter 40 %. Über 50 % des in kleinen Konsumgütern verwendeten Zinks gehen verloren, weil diese Artikel nicht in den offiziellen Recyclingkreislauf gelangen. Diese Lücke bei der Materialrückgewinnung begrenzt die für die Verarbeitung verfügbare Schrottmenge und verringert die Gesamteffizienz des Recycling-Ökosystems.

HERAUSFORDERUNG

"Inkonsistente Recyclinginfrastruktur in den verschiedenen Regionen"

Eine große Herausforderung auf dem Markt für das Recycling und die Wiederverwendung von Zinkabfällen ist die ungleiche Entwicklung der Recyclinginfrastruktur in den einzelnen Regionen. Einige Regionen erreichen einen Rückgewinnungswirkungsgrad von über 70 %, während andere aufgrund des begrenzten Zugangs zu modernen Sortier- und Schmelzanlagen unter 30 % bleiben. Mehr als 45 % der zinkhaltigen Bauabfälle werden in Regionen mit schwächeren Systemen nicht gesammelt. Diese Unterschiede wirken sich auf den Materialfluss aus, verringern die insgesamt gewinnbare Zinkmenge und führen zu Versorgungsinkonsistenzen für Industrien, die auf sekundäre Zinkeinträge angewiesen sind.

Segmentierungsanalyse

Der Markt für das Recycling und die Wiederverwendung von Zinkabfällen ist durch deutliche Unterschiede in der Art und Weise der Materialverarbeitung und dem Einsatzort von recyceltem Zink geprägt. Recycling macht einen erheblichen Anteil des weltweiten Zinkkreislaufs aus, wobei mehr als 30 % des weltweit verbrauchten Zinks aus sekundären Quellen stammen. Unterdessen tragen Wiederverwendungsprozesse dazu bei, die Lebensdauer von Zinkprodukten zu verlängern, bevor sie in den Recyclingstrom gelangen. Auf der Anwendungsseite verlassen sich Branchen wie Batterien, Farben, Kosmetik, Gummi und Medikamente auf die Haltbarkeit und Reinheit von Zink. Jedes Segment weist unterschiedliche Rückgewinnungseffizienzen auf, wobei einige Kategorien ein Recyclingpotenzial von mehr als 70 % erreichen, während andere aufgrund von Sammellücken und Produktfragmentierung immer noch unter 40 % liegen.

Nach Typ

Recyceln

Recycling dominiert die Zinkrückgewinnung, wobei mehr als 80 % des recycelbaren Zinks erfolgreich über formelle Recyclingkanäle zurückgewonnen werden. Etwa 55 bis 60 % des recycelten Zinks stammen aus Industrieabfällen vor dem Verbraucher, der Rest stammt aus Post-Consumer-Abfällen. Die hohe Recyclingeffizienz unterstützt eine gleichbleibende Materialqualität und ermöglicht es Branchen wie der Verzinkung und dem Druckguss, sich bei mehr als 30 % ihres Materialeinsatzes auf Sekundärzink zu verlassen. Recycling bleibt die wichtigste Methode zur Aufrechterhaltung des Kreislaufs von Zink und zur Reduzierung der Abfallerzeugung in allen Fertigungssektoren.

Wiederverwendung

Die Wiederverwendung stellt ein kleineres, aber wichtiges Segment dar und macht etwa 20 bis 25 % der gesamten Zinkrückgewinnungsaktivität aus. Viele Zinkkomponenten wie Bleche, Gussteile und verzinkte Strukturen behalten ihre strukturelle Integrität weit über ihren ursprünglichen Nutzungszyklus hinaus bei, sodass sie vor dem Recycling wiederverwendet werden können. Diese Praxis verlangsamt den Materialverlust und verringert die Umweltbelastung. In bestimmten Bau- und Automobilanwendungen sind die Wiederverwendungsraten um fast 15 % gestiegen, da die Industrie der Ressourcenoptimierung und Abfallreduzierung Priorität einräumt. Die Wiederverwendung verlängert die Produktlebensdauer und entlastet die Recyclingsysteme.

Auf Antrag

Medikamente

Der Pharmasektor verwendet Zink für Formulierungen, Nahrungsergänzungsmittel und topische Produkte. Ungefähr 40 bis 50 % des Zinkeinsatzes in medizinischen Anwendungen sind am Ende der Verwendung wiederverwertbar, obwohl die tatsächlichen Rückgewinnungsraten aufgrund der Entsorgungsmethoden niedriger bleiben. Ein erhöhtes Bewusstsein für Recycling im Gesundheitswesen könnte die Sammeleffizienz um schätzungsweise 10 bis 15 % steigern. Die Branche schätzt Zink wegen seiner Reinheit und Stabilität, sodass recyceltes Zink eine praktikable Option ist, wenn es unter strengen Qualitätsstandards verarbeitet wird.

Kosmetika

Kosmetika verwenden Zinkoxid und andere zinkbasierte Inhaltsstoffe für UV-Schutz- und Hautpflegeformulierungen. Mehr als 60 % des in der Kosmetikherstellung verwendeten Zinks sind theoretisch recycelbar, aber aufgrund von Produktdispersion und Verpackungsabfällen werden derzeit weniger als 35 % zurückgewonnen. Eine verbesserte Sammlung von Kosmetikbehältern könnte die Rückgewinnungsraten erheblich steigern. Die Branche verlagert sich allmählich auf Kreislaufmaterialien, was die Nachfrage nach hochreinen recycelten Zinkmaterialien steigert.

Malen

Auf die Farben- und Beschichtungsindustrie entfällt ein erheblicher Anteil des Zinkverbrauchs, insbesondere für Korrosionsschutzanwendungen. Etwa 50 bis 55 % des Zinks aus lackbezogenen Tätigkeiten können zurückgewonnen werden, die praktische Rückgewinnung liegt jedoch aufgrund der gemischten Abfallströme eher bei 30 %. Da mehr als 70 % der verzinkten Oberflächen auf zinkhaltigen Beschichtungen basieren, steigt die Nachfrage nach recycelten Zinkpigmenten weiter. Es wird erwartet, dass verbesserte Trenntechnologien die Recyclingleistung in diesem Segment verbessern werden.

Batterien

Batterien stellen eine der effizientesten Zinkrückgewinnungskategorien dar, mit einem Recyclingpotenzial von über 70 %. Zink-Kohlenstoff- und Alkalibatterien enthalten konzentriertes Zink, wodurch sie in speziellen Rückgewinnungssystemen leichter verarbeitet werden können. Die tatsächlichen Recyclingquoten variieren weltweit und liegen je nach Sammelsystem zwischen 30 % und 60 %. Da der Batterieverbrauch steigt, könnte die Menge an zurückgewonnenem Zink aus diesem Segment um mehr als 20 % steigen, da Recyclingprogramme ausgeweitet werden und sich die Beteiligung der Verbraucher verbessert.

Gummi

Die Gummiindustrie verwendet Zinkverbindungen zur Vulkanisation und Produktstabilisierung. Bis zu 50 % des bei der Gummiherstellung verwendeten Zinks sind technisch rückgewinnbar, die Rückgewinnungsraten am Ende der Lebensdauer liegen jedoch häufig unter 25 %, da Gummiprodukte weit über Verbraucher- und Industriemärkte verteilt sind. Recyclingtechnologien zur Gewinnung von Zink aus Altreifen und Industriekautschuk könnten die Rückgewinnungseffizienz verbessern und den Kreislaufbeitrag von Zink in diesem Segment erhöhen.

Andere

Weitere Anwendungen umfassen Landwirtschaft, Elektronik, Metallverarbeitung und Bauprodukte. Die Rückgewinnungsraten variieren stark und liegen je nach Produktdesign und Sammelsystemen zwischen 20 % und über 60 %. Elektronikgeräte beispielsweise erzielen aufgrund des konzentrierten Metallgehalts eine höhere Zinkrückgewinnung, während landwirtschaftliche Anwendungen häufig niedrigere Rückgewinnungsraten aufweisen. Die Vielfalt dieser Segmente unterstreicht die Notwendigkeit gezielter Sammelstrategien und einer verbesserten Materialverfolgung.

Regionaler Ausblick auf den Markt für das Recycling und die Wiederverwendung von Zinkabfällen

Der Markt für das Recycling und die Wiederverwendung von Zinkabfällen weist starke regionale Unterschiede auf, die durch Industrieaktivitäten, Zinkverbrauchsmuster und Recyclinginfrastruktur geprägt sind. Nordamerika, Europa, der asiatisch-pazifische Raum sowie der Nahe Osten und Afrika tragen jeweils unterschiedlich zu den globalen Zinkrecyclingströmen bei, wobei der Gesamtanteil 100 % beträgt. Regionen mit ausgereiften Recyclingsystemen erreichen Rückgewinnungsraten von über 70 %, während Entwicklungsregionen ihre Kapazitäten mit zweistelligen Verbesserungen der Zinksammeleffizienz erweitern. Das Wachstum in den Bereichen Fertigung, Bauwesen, Batterien und Verzinkung hat weiterhin Einfluss darauf, wie sich die einzelnen regionalen Märkte entwickeln und wie effektiv Zinkabfälle verwaltet und wiederverwendet werden.

Nordamerika

Nordamerika hält etwa 28 % des weltweiten Marktes für das Recycling und die Wiederverwendung von Zinkabfällen. Die Region profitiert von etablierten Metallrückgewinnungssystemen, in denen die Zinkrecyclingraten bei Industrieschrott und verzinktem Stahlabfall oft über 75 % liegen. Mehr als 55 % des sekundären Zinkeinsatzes im Bau- und Automobilsektor stammen aus recycelten Quellen. Die zunehmende Fokussierung auf Kreislaufmaterialien und strengere Abfallvorschriften haben zu einer höheren Recyclingbeteiligung geführt, wobei die Verwertung von Zinkprodukten am Ende ihrer Lebensdauer in den letzten Jahren um fast 12 % gestiegen ist. Die Region modernisiert weiterhin Sortier- und Schmelzanlagen, um die Verarbeitungseffizienz zu verbessern.

Europa

Europa macht etwa 32 % des Marktes aus und ist damit eine der fortschrittlichsten Regionen im Zinkrecycling. Die Region erreicht einige der höchsten Rückgewinnungsraten weltweit und liegt bei wiederverwertbaren Zinkströmen oft über 80 %. Mehr als 60 % des Zinks, das in verzinkten Stahl- und Druckgussanwendungen verwendet wird, stammt aus Sekundärquellen. Die strengen Abfallbewirtschaftungsvorschriften Europas tragen dazu bei, einen großen Teil des Zinks aus Infrastrukturabfällen und Produktionsschrott zurückzugewinnen. Die Region baut außerdem geschlossene Kreislaufsysteme aus, die den Zinkverlust während der Verarbeitung reduzieren und gleichzeitig die Rückverfolgbarkeit über die Lieferketten hinweg verbessern.

Asien-Pazifik

Der asiatisch-pazifische Raum repräsentiert rund 30 % des Marktes für das Recycling und die Wiederverwendung von Zinkabfällen. Die rasche Industrialisierung und der hohe Zinkverbrauch in der Bau-, Elektronik- und Automobilherstellung treiben die Recyclingaktivität der Region voran. Obwohl die Rückgewinnungseffizienz unterschiedlich ist, haben viele Länder eine Zinkrückgewinnungsrate von mehr als 50 % erreicht, wobei einige bei Produktionsabfällen sogar bei fast 65 % liegen. Erhöhte Investitionen in Recyclinganlagen sowie eine verbesserte Schrottsammlung haben die Sekundärzinkversorgung der Region um mehr als 15 % gesteigert. Es wird erwartet, dass der asiatisch-pazifische Raum eine wachsende Rolle in der globalen Zinkkreislaufwirtschaft spielen wird, da die Recyclinginfrastruktur weiter wächst.

Naher Osten und Afrika

Die Region Naher Osten und Afrika hält den restlichen Anteil von 10 % am Weltmarkt. Obwohl die Zinkrecyclingquoten niedriger sind als in stärker entwickelten Regionen, verbessert sich die Rückgewinnungsleistung, wobei die Zinkrückgewinnung aufgrund der zunehmenden Industrietätigkeit und neuer Metallrückgewinnungsanlagen um fast 20 % zunimmt. Industrieschrott macht mehr als 45 % des sekundären Zinkeinsatzes der Region aus, während verzinkte Baumaterialien weitere 30 % ausmachen. Bemühungen zur Reduzierung von Metallabfällen und zur Verbesserung der Sammelsysteme tragen dazu bei, dass die Region ihre Präsenz in der globalen Zinkrecyclinglandschaft stärkt.

Liste der wichtigsten Unternehmen auf dem Recycling- und Wiederverwendungsmarkt für Zinkabfälle profiliert

Investitionsanalyse und Chancen im Markt für das Recycling und die Wiederverwendung von Zinkabfällen

Die Investitionen in das Recycling von Zinkabfällen nehmen zu, da inzwischen mehr als 30 % des weltweiten Zinkbedarfs aus Sekundärquellen gedeckt werden. Unternehmen, die in fortschrittliche Sortier- und Schmelztechnologien investieren, können die Rückgewinnungseffizienz um bis zu 25 % steigern. Regionen mit einer ausgereiften Recycling-Infrastruktur berichten über ein Zinkrückgewinnungspotenzial von über 70 % und bieten hohe Erträge für die Kapazitätserweiterung. Auch das Interesse der Investoren am Batterierecycling steigt, mit dem mehr als 60 % des enthaltenen Zinks zurückgewonnen werden können. Da fast 40 % des zinkhaltigen Bauschrotts immer noch nicht eingesammelt werden, besteht erheblicher Spielraum für Investitionen in verbesserte Sammelnetze und Systeme zur Einhaltung der Umweltvorschriften.

Entwicklung neuer Produkte

Produktinnovationen im Zinkrecycling werden durch die steigende Nachfrage nach hochreinem Sekundärzink vorangetrieben, das inzwischen mehr als 35 % des Materials ausmacht, das beim Verzinken, Beschichten und Druckgießen verwendet wird. Neue Verarbeitungstechnologien ermöglichen Rückgewinnungsraten von über 80 % für Industrieschrott und unterstützen die Entwicklung recycelter Zinkoxide und -legierungen, die der Qualität von Primärzink entsprechen. Hersteller führen zinkbasierte Verbindungen für Kosmetika und Gummi ein, die bis zu 50 % recycelten Anteil enthalten. Batterien mit raffiniertem Sekundärzink können den Materialabfall um fast 20 % reduzieren. Diese Fortschritte fördern eine breitere Akzeptanz von recycelten Zinkprodukten und tragen dazu bei, den gesamten Zinkverlust in den Lieferketten zu reduzieren.

Aktuelle Entwicklungen

• Recylex erweitert hocheffiziente Zinkrückgewinnungslinie:Im Jahr 2025 modernisierte Recylex seine Ofentechnologie und verbesserte die Effizienz der Zinkgewinnung um fast 22 %. Das System ermöglicht die Rückgewinnung von mehr als 80 % des Zinks im Industrieschrott, wodurch die Produktionskapazität des Unternehmens gestärkt und die Abfallmenge, die auf Deponien gelangt, reduziert wird.
• Befasa bringt fortschrittliches Filtersystem auf den Markt:Befasa führte eine neue Filtertechnologie ein, die die Entfernung von Verunreinigungen in zinkhaltigen Rückständen um etwa 18 % steigert. Diese Modernisierung ermöglicht die Produktion von höherreinem Sekundärzink, das für Beschichtungen und Industrielegierungen geeignet ist, und hilft dem Unternehmen, die steigenden Nachhaltigkeitsanforderungen im Jahr 2025 zu erfüllen.
• Grupo Promax investiert in automatisierte Schrottsortierung:Grupo Promax hat ein vollautomatisches Schrottidentifizierungssystem implementiert, das eine Verbesserung der Sortiergenauigkeit von Zinkschrott um bis zu 30 % ermöglicht. Durch die Modernisierung kann das Unternehmen gemischte Metallabfälle effizienter verarbeiten und die Zinkrückgewinnungsrate an mehreren Recyclingstandorten auf über 70 % steigern.
• Rezinal entwickelt Niedrigenergie-Schmelzverfahren:Rezinal stellte ein Schmelzverfahren vor, das den Energieverbrauch um fast 15 % senkt und gleichzeitig die Zinkausbeute bei über 75 % hält. Das neue Verfahren trägt zu reduzierten Emissionen und einem höheren Durchsatz bei und stärkt die Position des Unternehmens als führender Hersteller von recycelten Zinklegierungen im Jahr 2025.
• Imperial Group verbessert Batterierecyclingbetriebe:Die Imperial Group hat ihre Verarbeitungslinie für Zink-Kohlenstoff- und Alkalibatterien erweitert und so die Materialrückgewinnung um etwa 20 % gesteigert. Durch die Modernisierung der Anlage können mehr als 65 % des Zinkgehalts in gesammelten Batterien extrahiert werden, was die kreislauforientierte Metallnutzung in allen Abfallströmen der Unterhaltungselektronik unterstützt.

Berichterstattung melden

Der Bericht über den Markt für das Recycling und die Wiederverwendung von Zinkabfällen bietet eine detaillierte Analyse der Materialflüsse, Verwertungseffizienzen, technologischen Fortschritte und regionalen Marktstrukturen. Es wird untersucht, wie mittlerweile mehr als 30 % des weltweiten Zinkverbrauchs aus sekundären Quellen stammen, und es wird das Potenzial bewertet, die Gewinnungsraten in hochwertigen Sektoren auf über 70 % zu steigern. Die Berichterstattung umfasst eine Segmentierung nach Typ und verdeutlicht, dass das Recycling den größten Teil des zurückgewonnenen Zinks ausmacht, während die Wiederverwendung etwa 20 bis 25 % des verlängerten Produktlebenszykluswerts ausmacht. Die Anwendungsanalyse umfasst Batterien, Beschichtungen, Gummi, Kosmetika und Medikamente, wobei die Zinkrückgewinnung je nach Entsorgungs- und Sammelsystem zwischen 25 % und 70 % schwankt.

In der regionalen Bewertung werden Marktanteile von 28 % für Nordamerika, 32 % für Europa, 30 % für den asiatisch-pazifischen Raum und 10 % für den Nahen Osten und Afrika dargelegt, was erklärt, wie der Reifegrad der Infrastruktur die Erholungsergebnisse beeinflusst. Der Bericht bewertet auch die Wettbewerbsposition der Hauptakteure und identifiziert betriebliche Stärken in Bezug auf Extraktionseffizienz, Reinheitsgrad und Schrottbeschaffung. Da weltweit immer noch mehr als 40 % der zinkhaltigen Bauabfälle nicht eingesammelt werden, zeigt die Berichterstattung Möglichkeiten für eine verbesserte Materialverfolgung und Recyclingtechnologie auf. Darüber hinaus werden Innovationen untersucht, mit denen die Rückgewinnungseffizienz durch Automatisierung, bessere Sortierung und energiesparende Verarbeitungssysteme um 15 bis 25 % gesteigert werden kann, und bietet einen umfassenden Überblick über das aktuelle und zukünftige Marktpotenzial.