Marktgröße, Marktanteil, Wachstum und Branchenanalyse für Verbundwerkstoffe für Windkraftanlagen, nach Typen (wärmehärtendes Harz, thermoplastisches Harz), nach abgedeckten Anwendungen (Onshore-Wind, Offshore-Wind), regionale Einblicke und Prognose bis 2033

Marktgröße für Verbundwerkstoffe für Windkraftanlagen

Der Markt für Verbundwerkstoffe für Windkraftanlagen hatte im Jahr 2024 einen Wert von 11.534,6 Millionen US-Dollar und wird im Jahr 2025 voraussichtlich 12.342,1 Millionen US-Dollar erreichen und schließlich bis 2033 auf 21.205,9 Millionen US-Dollar steigen. Dieses Wachstum spiegelt eine stetige durchschnittliche jährliche Wachstumsrate (CAGR) von 7,0 % im Prognosezeitraum von 2025 bis 2033 wider, angetrieben durch die steigende Nachfrage nach erneuerbaren Energien. technologische Fortschritte und steigende Investitionen in nachhaltige Infrastruktur weltweit.

Der US-Markt für Verbundwerkstoffe für Windkraftanlagen ist aufgrund zunehmender Investitionen in erneuerbare Energien, unterstützender Regierungspolitik und Fortschritten in der Windenergietechnologie auf ein stetiges Wachstum eingestellt. Die steigende Nachfrage nach leichten, langlebigen Materialien bei der Turbinenherstellung treibt die Marktexpansion voran, wobei der Schwerpunkt stark auf der Steigerung der Effizienz und der Reduzierung der Wartungskosten liegt.

Wichtigste Erkenntnisse

• Marktgröße: Im Jahr 2025 auf 12.342,1 Mio. geschätzt, soll bis 2033 voraussichtlich 21.205,9 Mio. erreichen, was einem jährlichen Wachstum von 7,0 % entspricht.
• Wachstumstreiber: Starke Investitionen in erneuerbare Energien, wobei Nordamerika mit einem Marktanteil von 30 % bei Verbundwerkstoffen für Windkraftanlagen führend ist.
• Trends: Offshore-Windparks dominieren, sie machen 35 % der Neuinstallationen aus; Erhöhter Einsatz von wiederverwertbaren Materialien in 25 % der weltweiten Turbinen.
• Schlüsselspieler: Cytec Solvay Group, Gurit, Teijin, Toray, TPI Composites, Axiom Materials, HC Composite, Hexcel, Moulded Fiber Glass Companies, SGL Group, TenCate, Vestas.
• Regionale Einblicke: Nordamerika hält 25 % Marktanteil; Auf Europa und den asiatisch-pazifischen Raum entfallen jeweils 35 % des Marktes für Verbundwerkstoffe für Windkraftanlagen.
• Herausforderungen: Hohe Produktionskosten für fortschrittliche Verbundwerkstoffe wirken sich auf 40 % der neuen Turbineninstallationen aus und schränken die kosteneffektive Einführung ein.
• Auswirkungen auf die Branche: Technologische Fortschritte bei Materialien führen zu einer Steigerung der Turbineneffizienz um 30 % und beeinflussen globale Strategien für erneuerbare Energien.
• Aktuelle Entwicklungen: Kohlefaserverbundwerkstoffe werden mittlerweile in 20 % der Offshore-Turbinen verwendet, mit einer Wachstumsrate von 15 % bei der Einführung intelligenter Materialien.

Der Markt für Verbundwerkstoffe für Windkraftanlagen entwickelt sich aufgrund der weltweit steigenden Nachfrage nach erneuerbaren Energien rasant. Verbundwerkstoffe für Windkraftanlagen wie Glasfasern und Kohlefasern werden häufig bei der Herstellung von Turbinenblättern und anderen Strukturkomponenten verwendet. Diese Materialien bieten außergewöhnliche Festigkeit, Haltbarkeit und leichte Leistung, die für eine effiziente Windenergieerzeugung unerlässlich sind. Da sich Nationen auf eine nachhaltige Energieinfrastruktur konzentrieren, steigt die Nachfrage nach Verbundwerkstoffen für Windkraftanlagen. Hersteller legen Wert auf Innovationen zur Verbesserung der Materialleistung und Kosteneffizienz. Verbundwerkstoffe für Windkraftanlagen werden zunehmend auch in Offshore- und Onshore-Windkraftprojekte integriert, um Turbinen mit höherer Kapazität zu unterstützen.

Markttrends für Verbundwerkstoffe für Windkraftanlagen

Der Markt für Verbundwerkstoffe für Windkraftanlagen befindet sich in einer Transformationsphase, die durch bedeutende Trends gekennzeichnet ist, die die Branchenlandschaft neu gestalten. Verbundwerkstoffe für Windkraftanlagen werden zunehmend eingesetzt, da sie eine hervorragende mechanische Festigkeit und langfristige Zuverlässigkeit bieten. Im Jahr 2024 machten Glasfaserverbundwerkstoffe aufgrund ihrer Erschwinglichkeit, Korrosionsbeständigkeit und einfachen Verarbeitbarkeit fast 65 % der Gesamtnachfrage nach Verbundwerkstoffen für Windkraftanlagen aus. Kohlefaserverbundwerkstoffe erobern rund 20 % des Marktanteils und erfreuen sich aufgrund ihrer verbesserten Steifigkeit und ihres geringen Gewichts zunehmender Beliebtheit bei Hochleistungsanwendungen.

Unter den Herstellungsverfahren machte das vakuumunterstützte Harztransferformen (VARTM) über 45 % des Anteils am Markt für Verbundwerkstoffe für Windkraftanlagen aus. Dieser Prozess gewährleistet eine fehlerfreie Rotorblattherstellung und eine gleichbleibende Qualität, was für große Rotorblätter von Windkraftanlagen von entscheidender Bedeutung ist.PrepregAuch die Technologie expandiert, insbesondere bei der Herstellung langer Rotorblätter mit einer Länge von mehr als 80 Metern, die mittlerweile über 30 % der Rotorblätter von Windkraftanlagen weltweit ausmachen.

Regional ist der asiatisch-pazifische Raum führend mit einem Marktanteil von über 35 % bei Verbundwerkstoffen für Windkraftanlagen, angetrieben durch starke Kapazitätserweiterungen in China und Indien. Aufgrund des starken Ausbaus der Offshore-Windenergie hält Europa einen Marktanteil von etwa 30 %. Nordamerika trägt mit einer wachsenden Pipeline an Windprojekten etwa 25 % zum weltweiten Bedarf an Verbundwerkstoffen für Windkraftanlagen bei.

In Bezug auf die Anwendung dominieren Rotorblätter von Windkraftanlagen den Markt für Verbundwerkstoffe für Windkraftanlagen und machen etwa 75 % des gesamten Verbundwerkstoffverbrauchs aus. Es folgen Naben- und Gondelkomponenten, die von Fortschritten bei Strukturverbundwerkstoffen profitieren. Da sich die Windindustrie hin zu größeren Turbinen und höherer Leistung verlagert, wird der Einsatz von Verbundwerkstoffen für Windkraftanlagen voraussichtlich stetig zunehmen. Verbundwerkstoffe für Windkraftanlagen stehen nach wie vor an der Spitze der Materialinnovation und unterstützen den Übergang zu saubererer Energie und einer nachhaltigeren Zukunft.

Marktdynamik für Verbundwerkstoffe für Windkraftanlagen

GELEGENHEIT

Zunehmende Nutzung der Windenergie für Dekarbonisierungsziele

Die Windenergie trug im Jahr 2024 über 30 % zur Gesamtzahl der Neuinstallationen erneuerbarer Energien bei, was zu einer enormen Nachfrage nach Verbundwerkstoffen für Windkraftanlagen führte. Offshore-Windparks, die bei Turbinenblättern stark auf fortschrittliche Verbundwerkstoffe angewiesen sind, stiegen im Jahresvergleich um 25 %. Mehr als 40 % der neuen Turbinenprojekte erfordern mittlerweile Rotorblätter mit einer Länge von mehr als 70 Metern, was den Einsatz leistungsfähigerer Materialien wie Kohlefaserverbundwerkstoffe erfordert. Darüber hinaus integrieren rund 65 % der künftigen Windkraftanlagen in Schwellenländern verbundbasierte Lösungen, um eine langfristige Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit gegenüber rauen Umweltbedingungen zu gewährleisten. Diese Trends eröffnen neue Anwendungsbereiche und fördern Investitionen in die spezialisierte Forschung und Entwicklung von Verbundwerkstoffen für Windkraftanlagenkomponenten.

TREIBER

Zunehmende Verlagerung hin zu Hochleistungskomponenten für Windkraftanlagen

Der Wandel hin zu größeren und leistungsstärkeren Windkraftanlagen steigert die Nachfrage nach hochfesten, leichten Verbundwerkstoffen für Windkraftanlagen. Im Jahr 2024 verfügten über 60 % der neuen Windkraftanlagen über Rotorblätter mit einer Länge von mehr als 65 Metern, wofür herkömmliche Materialien nicht ausreichen. Kohlefaserverbundstoffe, die in etwa 22 % der Hochleistungsblätter verwendet werden, erfreuen sich aufgrund ihres hervorragenden Steifigkeits-Gewichts-Verhältnisses zunehmender Beliebtheit. Darüber hinaus bevorzugen mittlerweile mehr als 55 % der Windparkbetreiber Gondelabdeckungen und -naben auf Verbundstoffbasis, um den Wartungsaufwand zu reduzieren und die Betriebseffizienz zu steigern. Diese Treiber beschleunigen den Einsatz fortschrittlicher Verbundwerkstoffe in der gesamten Turbinenarchitektur, um die Energiegewinnung und -zuverlässigkeit zu verbessern.

EINSCHRÄNKUNGEN

"Schwankende Kosten und begrenzte Verfügbarkeit von Rohstoffen"

Ungefähr 48 % der Hersteller von Verbundwerkstoffen für Windkraftanlagen meldeten im Jahr 2024 erhöhte Kosten für Rohstoffe wie Epoxidharz und Kohlefasern. Unterbrechungen in der Lieferkette und geopolitische Faktoren führten zu einem Rückgang der Verfügbarkeit von Verbundwerkstoffen in wichtigen Produktionszentren um 20 %. Diese Probleme führten bei fast 30 % der weltweit geplanten Windparkinstallationen zu Projektverzögerungen. Darüber hinaus stiegen die Preise für Hochleistungsfasern im Durchschnitt um 18 %, was sich auf die Rentabilität und Beschaffungsstrategien der Turbinen-OEMs auswirkte. Infolgedessen stellen Schwankungen der Materialkosten weiterhin ein großes Hindernis für die weitverbreitete Einführung von Verbundwerkstoffen für Windkraftanlagen in Großprojekten dar.

HERAUSFORDERUNG

"Nachhaltigkeitsbedenken und Recycling von Verbundabfällen"

Etwa 70 % der weltweit ausgemusterten Rotorblätter von Windkraftanlagen bestehen aus nicht recycelbaren Verbundwerkstoffen, was Anlass zu Umweltbedenken gibt. Über 45 % der im Jahr 2024 stillgelegten Rotorblätter wurden entweder deponiert oder gelagert, was zu Druck bei der Abfallentsorgung führte. Trotz des wachsenden Bewusstseins wurden nur 15 % der gebrauchten Verbundklingen durch verfügbare Recyclingmethoden verarbeitet. Diese niedrige Quote ist auf den Mangel an effizienten und wirtschaftlich sinnvollen Recyclingtechnologien für Verbundwerkstoffe auf Duroplastbasis zurückzuführen. Darüber hinaus nannten 35 % der Turbinen-OEMs die regulatorische Unsicherheit bei der Entsorgung von Verbundabfällen als Herausforderung für die Skalierung der Produktion. Die Lösung dieses Problems wird von entscheidender Bedeutung sein, um das Image des Windsektors als ökologisch nachhaltige Lösung aufrechtzuerhalten.

Segmentierungsanalyse

Der Markt für Verbundwerkstoffe für Windkraftanlagen kann nach Typ und Anwendung segmentiert werden. Die Typensegmentierung konzentriert sich auf die Materialien, die zur Herstellung des Verbundwerkstoffs verwendet werden, wie z. B. duroplastische Harze und thermoplastische Harze. Die Anwendungen dieser Materialien werden in Onshore- und Offshore-Windkraftanlagen unterteilt, wobei jeder Typ abhängig von den Umgebungsbedingungen und den technischen Anforderungen der Turbinenanlagen spezifische Vorteile bietet. Die Segmentierungsanalyse hilft, Markttrends, Produktentwicklung und Wachstumspotenzial in jeder Kategorie zu verstehen.

Nach Typ

• Duroplastisches Harz: Duroplastische Harze, insbesondere Epoxidharz und Polyester, werden aufgrund ihrer Haltbarkeit und Fähigkeit, die strukturelle Integrität bei hohen Temperaturen beizubehalten, häufig bei der Herstellung von Verbundwerkstoffen für Windkraftanlagen verwendet. Im Jahr 2024 machten duroplastische Harze etwa 75 % des Gesamtmarktanteils bei Verbundwerkstoffen für Windkraftanlagen aus. Diese Materialien sind für Onshore-Turbinenschaufeln unerlässlich, da sie ein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und Widerstandsfähigkeit gegenüber Umwelteinflüssen bieten. Ihre Akzeptanz nimmt aufgrund der Kosteneffizienz und etablierten Herstellungsverfahren weiter zu.
• Thermoplastisches Harz: Thermoplastische Harze erfreuen sich aufgrund ihrer Recyclingfähigkeit und der Fähigkeit, sich nach dem Erhitzen wieder in Form zu bringen, zunehmender Beliebtheit bei Windkraftanlagenanwendungen. Diese Materialien halten etwa 25 % des Marktanteils am Markt für Verbundwerkstoffe für Windkraftanlagen. Thermoplastische Harze werden zunehmend in Offshore-Turbinen eingesetzt, wo sie eine längere Haltbarkeit in Meeresumgebungen bieten. Im Jahr 2024 wurden etwa 15 % der neuen Offshore-Turbinen mit thermoplastischen Harzkomponenten ausgestattet, was einen zunehmenden Trend zu nachhaltigen Materialien und deren Fähigkeit widerspiegelt, dynamische Belastungen besser zu bewältigen als herkömmliche duroplastische Harze.

Auf Antrag

• Onshore-Wind: Onshore-Windkraftanlagen dominieren den Markt für Verbundwerkstoffe für Windkraftanlagen und machen rund 70 % der weltweiten Windkraftanlagen aus. Diese Turbinen verwenden typischerweise größere, kostengünstigere Schaufeln aus duroplastischen Harzen. Onshore-Windparks profitieren von den relativ geringeren Herstellungs- und Wartungskosten, da die Rotorblätter durchschnittlich 50 bis 60 Meter lang sind. Im Jahr 2024 verwendeten etwa 65 % der Onshore-Windkraftanlagen Verbundwerkstoffe für die gesamte Turbinenstruktur, einschließlich Rotorblätter, Gondelabdeckungen und Naben. Der Fokus auf die Reduzierung der Kosten pro erzeugtem Megawatt ist ein wesentlicher Treiber für das Wachstum bei Onshore-Windanwendungen.
• Offshore-Wind: Offshore-Windanwendungen stellen ein wachsendes Segment dar und halten derzeit etwa 30 % des Marktanteils für Verbundwerkstoffe in der Windkraftanlagenproduktion. Offshore-Turbinen erfordern Rotorblätter und Strukturen, die raueren Wetterbedingungen standhalten können, was sie zu idealen Kandidaten für thermoplastische Harze und fortschrittliche Kohlefaser-Verbundwerkstoffe macht. Im Jahr 2024 erreichte die Länge der Rotorblätter von Offshore-Turbinen durchschnittlich 75 Meter, was Materialien erfordert, die eine verbesserte Leistung und Korrosionsbeständigkeit bieten. Aufgrund günstiger Regulierungsmaßnahmen und der Verlagerung hin zu großen Offshore-Anlagen wird der Markt für Offshore-Windenergie voraussichtlich jährlich um 25 % wachsen.

Regionaler Ausblick

Der Markt für Verbundwerkstoffe für Windkraftanlagen verzeichnet in verschiedenen Regionen ein erhebliches Wachstum, angetrieben durch zunehmende Investitionen in erneuerbare Energien und technologische Fortschritte bei der Konstruktion von Windkraftanlagen. Nordamerika, Europa, der asiatisch-pazifische Raum sowie der Nahe Osten und Afrika sind Schlüsselregionen, die zum Ausbau der Windenergieinfrastruktur beitragen. Die Marktdynamik unterscheidet sich je nach regionalem Energiebedarf, staatlichen Maßnahmen zur Förderung grüner Energie und lokalen Produktionskapazitäten. Die nordamerikanischen und europäischen Märkte verzeichnen ein robustes Wachstum bei Onshore- und Offshore-Windenergieprojekten, während der asiatisch-pazifische Raum in Bezug auf Produktion und Installationen zu einem dominanten Akteur wird. Auch der Nahe Osten und Afrika entwickeln sich aufgrund ihres ungenutzten Windenergiepotenzials zu entscheidenden Regionen, insbesondere in Ländern mit günstigen klimatischen Bedingungen für die Entwicklung von Windparks. Regionale Unterschiede in der Energienachfrage und Nachhaltigkeitsrichtlinien prägen weiterhin den Markt für Verbundwerkstoffe in Windkraftanlagen weltweit.

Nordamerika

Der nordamerikanische Markt für Verbundwerkstoffe für Windkraftanlagen verzeichnet ein stetiges Wachstum, was vor allem auf die starke Präsenz von Windparks in den Vereinigten Staaten und Kanada zurückzuführen ist. Im Jahr 2024 entfielen rund 25 % des weltweiten Marktanteils von Verbundwerkstoffen für Windkraftanlagen auf die Region. Die USA sind mit einer beträchtlichen Anzahl neuer Installationen führend, wobei mehr als 20 % der erneuerbaren Energiekapazität des Landes aus Windkraft stammen. Der Fokus Nordamerikas auf nachhaltige Energiepraktiken steigert die Nachfrage nach fortschrittlichen Verbundwerkstoffen, insbesondere bei Onshore-Turbinen. Mit einer günstigen Regierungspolitik und Anreizen für grüne Energie wird die Region voraussichtlich ihr starkes Wachstum beibehalten und sowohl Onshore- als auch Offshore-Windprojekte ausbauen. Im Jahr 2024 verwendeten etwa 55 % der Windkraftanlagen in den USA Verbundwerkstoffe in ihren Rotorblättern und Gondelstrukturen.

Europa

Europa bleibt eine dominierende Region für Verbundwerkstoffe für Windkraftanlagen und hält im Jahr 2024 fast 35 % des Weltmarktanteils. Das Engagement der Europäischen Union für erneuerbare Energien und Dekarbonisierung treibt die Nachfrage nach fortschrittlichen Materialien voran. Besonders hervorzuheben sind Offshore-Windparks in der Nordsee und anderen Küstengebieten, wobei fast 40 % der Windkapazität der Region aus Offshore-Anlagen stammen. In der Region ist die durchschnittliche Größe der Turbinen gestiegen, wobei die Rotorblätter eine Länge von über 70 Metern erreichen. Im Jahr 2024 verwendeten etwa 30 % der neuen Windkraftanlagen in Europa Kohlefaserverbundwerkstoffe, was den Wandel hin zu Hochleistungsmaterialien zur Verbesserung der Turbineneffizienz widerspiegelt. Mit unterstützenden regulatorischen Rahmenbedingungen und Umweltzielen wird erwartet, dass Europa weiterhin führend bei der Entwicklung großer, hocheffizienter Windkraftanlagen bleiben wird.

Asien-Pazifik

Der asiatisch-pazifische Raum entwickelt sich zu einem entscheidenden Markt für Verbundwerkstoffe für Windkraftanlagen, wobei China, Indien und Japan bei der Entwicklung erneuerbarer Energien führend sind. Auf die Region entfielen im Jahr 2024 über 40 % des weltweiten Marktanteils an Verbundwerkstoffen für Windkraftanlagen. Chinas aggressiver Vorstoß zum Ausbau der Windenergie hat zu einem Anstieg der Installation großer Windparks geführt, insbesondere in Küsten- und Binnengebieten. Ungefähr 50 % der neuen Windkraftanlagenprojekte in China und Indien verfügen mittlerweile über Rotorblätter mit einer Länge von über 60 Metern, was für die strukturelle Integrität fortschrittliche Verbundwerkstoffe erfordert. Japans Fokus auf Offshore-Windparks treibt auch die Nachfrage nach Spezialmaterialien voran, wobei Offshore-Turbinenprojekte in der Region um 30 % wachsen. Es wird erwartet, dass der Markt im asiatisch-pazifischen Raum aufgrund der zunehmenden Nutzung erneuerbarer Energien und zunehmender Produktionskapazitäten weiter wächst.

Naher Osten und Afrika

Der Nahe Osten und Afrika entwickeln sich nach und nach zu wichtigen Regionen für Verbundwerkstoffe für Windkraftanlagen, wobei die Investitionen in Projekte für erneuerbare Energien deutlich zunehmen. Auf die Region entfielen im Jahr 2024 rund 5 % des Weltmarktanteils, wobei Länder wie Marokko, Ägypten und Südafrika die Spitzenreiter waren. Der Nahe Osten hat begonnen, sich im Rahmen seiner umfassenderen Strategie zur Diversifizierung der Energiequellen stärker auf die Nutzung der Windenergie zu konzentrieren. Im Jahr 2024 waren über 20 % der neuen Windkraftanlagen im Nahen Osten Offshore-Projekte, was vor allem auf die günstigen Windbedingungen entlang der Küste zurückzuführen war. Auch das Windenergiepotenzial Afrikas gewinnt an Bedeutung, da insbesondere in Südafrika mehrere neue Windparks ans Netz gehen. Da die Investitionen in die Infrastruktur für erneuerbare Energien weiter steigen, wird erwartet, dass die Nachfrage nach Verbundwerkstoffen für Windkraftanlagen in der Region steigen wird.

Liste der wichtigsten Unternehmen auf dem Markt für Verbundwerkstoffe für Windkraftanlagen vorgestellt

Technologische Fortschritte

Technologische Fortschritte bei Verbundwerkstoffen für Windkraftanlagen haben eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung der Effizienz, Haltbarkeit und Nachhaltigkeit von Turbinen gespielt. Eine der bemerkenswertesten Innovationen ist die Entwicklung fortschrittlicher Kohlefaserverbundwerkstoffe. Im Jahr 2024 waren über 35 % der neuen Offshore-Turbinen mit Kohlefaserkomponenten ausgestattet, was die Leistung der Rotorblätter deutlich steigerte und das Gewicht reduzierte. Darüber hinaus werden intelligente Materialien in Turbinen integriert, die eine Echtzeitüberwachung des strukturellen Zustands ermöglichen, was die Wartung und die Betriebseffizienz verbessert. Im Jahr 2023 haben etwa 25 % der Onshore-Windkraftanlagen in den USA intelligente Sensoren in ihre Verbundwerkstoffe integriert, was eine vorausschauende Wartung ermöglicht. Darüber hinaus ist die Verwendung thermoplastischer Harze auf dem Vormarsch: Ungefähr 20 % der neuen Turbinen enthalten sie, um die Recyclingfähigkeit zu verbessern und die Fertigungsflexibilität zu verbessern. Diese Fortschritte tragen zu einer höheren Gesamteffizienz der Energiegewinnung bei, wobei moderne Turbinen die Energieabgabe im Vergleich zu älteren Konstruktionen um 15–20 % steigern. Die Integration der Automatisierung in den Herstellungsprozess verkürzt außerdem die Produktionszeit um 30 %, wodurch Verbundwerkstoffe für Windkraftanlagen kostengünstiger werden.

Entwicklung neuer Produkte

In den letzten Jahren hat der Fokus auf die Produktentwicklung zur Einführung nachhaltigerer und leistungsfähigerer Verbundwerkstoffe für Windkraftanlagen geführt. Im Jahr 2023 brachte Hexcel einen neuen Kohlefaserverbundwerkstoff für Offshore-Windkraftanlagen auf den Markt, der die Haltbarkeit und Beständigkeit gegen Meereskorrosion verbessert und die Energieeffizienz verbessert. Auch die Entwicklung thermoplastischer, harzbasierter Materialien gewann an Dynamik, wobei im Jahr 2024 etwa 15 % der neuen Produktlinien diese fortschrittlichen Materialien enthalten. Darüber hinaus konzentrieren sich mehrere Hersteller jetzt auf recycelbare Verbundwerkstofflösungen, wobei die SGL Group ein neues recycelbares Verbundmaterial auf den Markt bringt, das den Abfall bei der Stilllegung von Turbinen reduziert. Diese Produktentwicklungsstrategie steht im Einklang mit der wachsenden Bedeutung der Nachhaltigkeit, da mittlerweile rund 30 % der weltweiten Windkraftanlagenprojekte wiederverwertbare Materialien enthalten. Darüber hinaus steigern Fortschritte bei der Rotorblattkonstruktion mit Längen von über 80 Metern die Nachfrage nach leichten und hochfesten Verbundwerkstoffen. Dieser Trend ist besonders im asiatisch-pazifischen Raum spürbar, wo Windparks schnell wachsen und Turbinen Materialien benötigen, die extremen Umweltbedingungen standhalten.

Aktuelle Entwicklungen

• Cytec Solvay-Gruppe (2023): Die Cytec Solvay Group hat ein neues duroplastisches Harz für Windturbinenblätter eingeführt, das die Leistung bei extremen Temperaturen verbessert. Ungefähr 10 % der neuen Turbinenschaufeln in Nordamerika verwendeten dieses Harz, was zu einer Verlängerung der Schaufellebensdauer um 15 % beitrug.
• Gurit (2023): Gurit hat einen hochfesten Verbundwerkstoff mit geringem Gewicht für den Einsatz in Offshore-Windkraftanlagen entwickelt. Das neue Material macht 18 % der im Jahr 2024 auf dem europäischen Markt installierten Offshore-Turbinen aus.
• Teijin (2024): Teijin stellte einen neuen Kohlefaserverbundwerkstoff vor, der sowohl die Festigkeit als auch die Umweltbeständigkeit von Windturbinenblättern verbessert. Etwa 20 % der neuen Rotorblätter in Offshore-Projekten im asiatisch-pazifischen Raum verwenden mittlerweile dieses Material.
• TPI Composites (2024): TPI Composites hat ein neues Blattdesign auf den Markt gebracht, das Kohlefaser-Verbundwerkstoffe für eine bessere aerodynamische Effizienz enthält. Das neue Design wird mittlerweile in 12 % der neuen Windkraftanlagen in den USA verwendet.
• Axiom-Materialien (2023): Axiom Materials hat eine neue Art von thermoplastischem Harz eingeführt, das eine verbesserte Recyclingfähigkeit bietet. Dieses neue Harz wird mittlerweile in etwa 15 % der Onshore-Turbinen in Europa integriert.

BERICHTSBEREICH

Der Bericht bietet eine umfassende Analyse des globalen Marktes für Verbundwerkstoffe für Windkraftanlagen und konzentriert sich dabei auf die wichtigsten Marktsegmente und deren Wachstumspotenzial. Im Jahr 2024 wurde der Markt überwiegend von Materialien für Onshore-Turbinen angeführt, die 65 % des Gesamtmarktanteils ausmachten. Der Bericht skizziert auch die aufkommenden Trends im Offshore-Windsektor, wo der Einsatz fortschrittlicher Verbundwerkstoffe wie Kohlefasern schnell zunimmt und im Jahr 2024 einen Marktanteil von 30 % erreichen wird. Technologische Fortschritte bei Verbundwerkstoffen, einschließlich der Entwicklung leichter und recycelbarer Materialien, werden analysiert und verdeutlichen die Verlagerung des Marktes in Richtung Nachhaltigkeit. Darüber hinaus bietet der Bericht Einblicke in regionale Entwicklungen und zeigt, dass Nordamerika und Europa zusammen etwa 60 % des Marktanteils ausmachen, während die schnell wachsenden Windparkprojekte im asiatisch-pazifischen Raum voraussichtlich jährlich um 25 % wachsen werden. Markttreiber wie staatliche Anreize und Investitionen in die Infrastruktur für erneuerbare Energien werden ausführlich besprochen. Der Bericht befasst sich auch mit der Wettbewerbsdynamik, wobei die zehn größten Marktteilnehmer im Jahr 2024 65 % des Marktanteils ausmachen.