Marktgröße, Anteil, Wachstum und Branchenanalyse für Windkraftgussteile, nach Typen (Windkraftnabe, Sockel, Getriebegussteile, andere), nach Anwendungen (unter 1,0 MW, 1,0–1,5 MW, 1,5–2,0 MW, 2,0–2,5 MW, 2,5–3,0 MW, über 3,0 MW) sowie regionale Einblicke und Prognosen bis 2035

Marktgröße für Windkraftguss

Die globale Marktgröße für Gussteile für Windenergie belief sich im Jahr 2025 auf 1,97 Milliarden US-Dollar und soll im Jahr 2026 auf 2 Milliarden US-Dollar, im Jahr 2027 auf 2,02 Milliarden US-Dollar und schließlich bis 2035 auf 2,22 Milliarden US-Dollar steigen, was einer Wachstumsrate von 1,2 % im Prognosezeitraum entspricht. Steigendes Turbinengewicht, Verbesserungen der Rotordurchmesser und steigende Nachfrage nach hochbelastbaren Gusskomponenten treiben das Wachstum voran, wobei ein Anstieg von fast 38 % bei der Verwendung von Hochlastgussteilen und ein Anstieg von 29 % bei der fortgeschrittenen metallurgischen Integration erheblich zur Marktexpansion beitragen.

Der US-Markt für Windkraftguss verzeichnet ein stetiges Wachstum, unterstützt durch die Ausweitung der Windparkinstallationen und eine Verlagerung hin zu größeren Multi-Megawatt-Turbinen. Fast 34 % der neuen Turbinen basieren auf hochfesten Gussnaben, während 28 % der Gießereien ihre Kapazitäten für die Schwergussproduktion erweitern. Mehr als 31 % Verbesserungen bei der Gusshaltbarkeit und ein 26 %iger Anstieg der Nachfrage nach Offshore-fähigen Gusskomponenten unterstützen die starke nationale Wachstumsdynamik zusätzlich.

Wichtigste Erkenntnisse

• Marktgröße:Der Marktwert wird 2025 1,97 Mrd. USD betragen, 2026 2 Mrd. USD und bis 2035 2,22 Mrd. USD erreichen, mit einem Wachstum von 1,2 %.
• Wachstumstreiber:Getrieben durch einen 38-prozentigen Anstieg bei der Installation großer Turbinen und einen 33-prozentigen Anstieg bei der Einführung moderner Guss-Antriebsstrangkomponenten auf den globalen Märkten.
• Trends:Beeinflusst durch eine 41-prozentige Verlagerung hin zu Offshore-Gussanforderungen und eine 29-prozentige Verbesserung der legierungsbasierten Haltbarkeitsverbesserungen bei Turbinenbaugruppen.
• Hauptakteure:CASCO, VESTAS, SHW, DALIAN HUARUI, KOCEL und mehr.
• Regionale Einblicke:Auf den asiatisch-pazifischen Raum entfallen 40 %, was auf die Ausweitung des Turbineneinsatzes zurückzuführen ist, auf Europa entfallen 30 % mit starkem Offshore-Wachstum, auf Nordamerika entfallen 22 %, unterstützt durch die steigende Nachfrage nach Hochlastanlagen, während der Nahe Osten und Afrika 8 % ausmachen, da die Nutzung von Windenergie im Versorgungsmaßstab zunimmt.
• Herausforderungen:Betroffen von 27 % Materialverschwendung, 19 % Fehlerraten und 22 % höherem Energieverbrauch in Schwergussbetrieben weltweit.
• Auswirkungen auf die Branche:Über 36 % Effizienzsteigerung und 28 % Reduzierung struktureller Ausfälle aufgrund verbesserter Turbinengussinnovationen.
• Aktuelle Entwicklungen:Hersteller berichten von einem Anstieg um 33 % bei korrosionsbeständigen Gussteilen und einer Verbesserung um 29 % bei automatisierungsgesteuerten Präzisionsprozessen.

Der Markt für Gussteile für Windkraftanlagen entwickelt sich rasant weiter, wobei Hersteller zunehmend hochbelastbaren, ermüdungsbeständigen Gusskomponenten den Vorzug geben, um dem Wandel hin zu Multi-Megawatt-Turbinen gerecht zu werden. Mehr als 44 % der Turbinen-Upgrades hängen mittlerweile von verbesserten Gussstrukturteilen ab, und fast 31 % der Gießereien erweitern ihre Kapazitäten für den Hochleistungsguss. Auch die Präzisionsgusstechnologie schreitet voran und verbessert die Maßhaltigkeit um bis zu 26 %. Da Offshore-Projekte wachsen, steigt die Nachfrage nach korrosionsbeständigen und hochfesten Gussteilen aus Legierungen weiter an, was einen umfassenderen Branchenwandel unterstützt.

Markttrends für Windkraftguss

Der Windkraftgussmarkt erlebt eine starke Dynamik, da Turbinenhersteller auf größere Rotordurchmesser, schwerere Gondeln und fortschrittliche Antriebsstrangkomponenten umsteigen. Die Nachfrage nach Gusskomponenten für Naben, Hauptrahmen, Getriebe, Grundplatten und Lagergehäuse ist stark gestiegen, da mittlerweile über 62 % der neu installierten Turbinen in die Multi-Megawatt-Kategorie fallen. Die Einführung der Offshore-Windtechnologie hat den Gussverbrauch weiter erhöht, wobei Offshore-Anlagen fast 28 % des weltweiten Gussvolumens ausmachen. Die zunehmende Präferenz für Gussteile aus Sphäroguss und legiertem Stahl ist aufgrund ihrer verbesserten Haltbarkeit und Tragfähigkeit um mehr als 35 % gestiegen.

Der Markt profitiert auch vom schnellen Übergang zur Infrastruktur für erneuerbare Energien, wobei die Windenergie über 40 % des gesamten Kapazitätszubaus im Bereich der erneuerbaren Energien ausmacht. Ungefähr 55 % der Turbinen-OEMs haben ihre Beschaffung von großformatigen Gusskomponenten im Rahmen von Strategien zur Lokalisierung der Lieferkette erhöht. Darüber hinaus haben mehr als 48 % der Gusshersteller ihre Produktionslinien speziell für Windanwendungen erweitert. Gewichtsoptimierungstrends prägen weiterhin den Markt, wobei Initiativen zur Reduzierung um fast 30 % Einfluss auf die Wahl des Gussdesigns haben. Der Wandel hin zur Automatisierung im Gießereibetrieb hat die Effizienz um 22 % gesteigert und die Ausgabekonsistenz verbessert. Insgesamt deuten diese Faktoren auf eine wachsende Produktion, Technologie-Upgrades und steigende Turbinenkapazitäten hin, die zu einer zunehmenden Abhängigkeit von fortschrittlichen Gusskomponenten für die Windkraft führen.

Marktdynamik für Windkraftguss

GELEGENHEIT

Ausweitung der Einführung von Komponenten für Hochleistungsturbinen

Der Markt für Gussteile für Windkraftanlagen profitiert von der rasant steigenden Nachfrage nach hochbelastbaren Turbinengussteilen, wobei sich mehr als 57 % der neuen Turbinen auf großformatige Komponenten verlagern, die fortschrittliche Gießereikapazitäten erfordern. Ungefähr 43 % der Turbinenhersteller berichten von einer zunehmenden Abhängigkeit von hochfesten Gussnaben, Hauptrahmen und Lagergehäusen aufgrund steigender Turbinengrößen. Offshore-Windanlagen, die größtenteils übergroße Gussteile erfordern, machen fast 29 % des Gussbedarfs aus. Darüber hinaus erweitern oder modernisieren 38 % der Gusslieferanten Produktionslinien für Windkraftanwendungen, was eine große Wachstumschance darstellt.

TREIBER

Zunehmender Fokus auf Haltbarkeit und Leistungssteigerung

Der steigende Bedarf an struktureller Haltbarkeit in Windkraftanlagen führt zu einer starken Dynamik der Gussnachfrage. Mehr als 51 % der Turbinenleistungsverbesserungen sind auf verbesserte Gussmaterialien und -prozesse zurückzuführen. Rund 45 % der Gießereien investieren in metallurgische Verbesserungen, um die Ermüdungsfestigkeit und die Lasthandhabungsfähigkeiten zu erhöhen. Fast 40 % der Turbinen-OEMs wechseln aufgrund der längeren Lebenszyklusstabilität zu gussbasierten Antriebsstrangkomponenten statt zu gefertigten Alternativen. Darüber hinaus legen 33 % der neuen Turbinenkonstruktionen jetzt den Schwerpunkt auf fortschrittliche Gussbaugruppen, um eine höhere Betriebseffizienz zu unterstützen.

EINSCHRÄNKUNGEN

"Hoher Energieverbrauch und Materialineffizienz"

Der Markt für Windenergie-Gussteile ist aufgrund des hohen Energieverbrauchs in Gießereibetrieben mit Einschränkungen konfrontiert, wobei fast 32 % der gesamten Produktionskosten allein auf den Stromverbrauch zurückzuführen sind. Auch Materialverschwendung bleibt ein Problem, da beim Gießen großer Bauteile etwa 26 % der Rohstoffe verloren gehen. Die Fehlerquote bei übergroßen Gussteilen liegt bei etwa 17 %, was zu mehr Nacharbeit und Produktionsverzögerungen führt. Darüber hinaus berichten 23 % der Gießereien von Schwierigkeiten bei der Erreichung der für ultraschwere Turbinenkomponenten erforderlichen Präzision, was sich auf die Versorgungskonsistenz auswirkt und den Einsatz in großem Maßstab verlangsamt.

HERAUSFORDERUNG

"Kapazitätsbeschränkungen und Fachkräftemangel"

Die Branche kämpft weiterhin mit Kapazitätsengpässen, da nur etwa 27 % der weltweiten Gießereien für die Verarbeitung extrem großer Turbinengussteile ausgestattet sind. Der Arbeitskräftemangel erhöht die Komplexität zusätzlich, da fast 21 % der Produktionsverzögerungen auf unzureichend qualifizierte Arbeitskräfte zurückzuführen sind. Logistische Herausforderungen beim Transport tonnenschwerer Gussteile tragen zu einer zusätzlichen betrieblichen Belastung von 16 % bei. Steigende Inputkosten für Legierungen und Formmaterialien sind um mehr als 28 % gestiegen, was den Druck auf die Fertigungsmargen erhöht. Zusammengenommen stellen diese Probleme erhebliche Herausforderungen für die effiziente Skalierung der Windgussproduktion dar.

Segmentierungsanalyse

Der Markt für Gussteile für Windkraftanlagen weist ein stetiges Wachstum sowohl in den Typen- als auch in den Anwendungskategorien auf, da die Turbinengrößen zunehmen und die Komponentenanforderungen diversifizieren. Da der globale Markt im Jahr 2025 auf 1,97 Milliarden US-Dollar geschätzt wird und im Jahr 2026 voraussichtlich 2 Milliarden US-Dollar erreichen und bis 2035 bei einer jährlichen Wachstumsrate von 1,2 % auf 2,22 Milliarden US-Dollar ansteigen wird, unterstreicht die Segmentierung die Dominanz von Hochleistungsgussteilen wie Naben, Sockeln und Getriebegehäusen. Jedes Segment spielt eine entscheidende Rolle für die strukturelle Stabilität, die Drehmomentübertragung und die Tragfähigkeit und prägt die Nachfragemuster bei Onshore- und Offshore-Windkraftanlagen. Die typbasierte Segmentierung zeigt unterschiedliche Akzeptanzraten, während die anwendungsbasierte Segmentierung einen klaren Trend zu Turbinen mit höherer Kapazität widerspiegelt, die komplexere und größere Gusskomponenten erfordern.

Nach Typ

Windkraftzentrum

Windkraftnaben machen einen erheblichen Teil der Gussnachfrage aus, wobei über 34 % der Turbinenhersteller hochfesten Naben den Vorzug geben, um wachsende Rotordurchmesser zu unterstützen. Fast 41 % der OEMs berichten von erhöhten Anforderungen an die Gussteile der Naben aufgrund höherer Blattgewichte. Initiativen zur Materialoptimierung haben die Effizienz des Nabengusses um mehr als 27 % gesteigert, was dieses Segment zu einem der sich am schnellsten entwickelnden Segmente macht.

Im Jahr 2025 hatte das Wind Power Hub-Segment aufgrund seiner entscheidenden strukturellen Rolle einen erheblichen Marktanteil inne. Dieses Segment machte einen großen Teil der Gesamtnachfrage aus und wird voraussichtlich mit einer konstanten jährlichen Wachstumsrate von 1,2 % wachsen, angetrieben durch größere Rotorkonstruktionen, höhere Drehmomentanforderungen und den zunehmenden Einsatz von Multi-Megawatt-Turbinen.

Sockel

Pedestal castings remain essential due to their load-bearing function, with almost 29% of turbines relying on reinforced pedestal designs for enhanced tower stability. Rund 33 % der Hersteller haben die Sockelspezifikationen verbessert, um steigende Turbinenhöhen zu bewältigen. Darüber hinaus haben fast 24-prozentige Verbesserungen der Gusshaltbarkeit die Präferenz dieses Segments weltweit erhöht.

Das Pedestal-Segment hielt im Jahr 2025 einen beachtlichen Marktanteil, was auf die konstante Nachfrage sowohl bei Onshore- als auch bei Offshore-Installationen zurückzuführen ist. Es wird prognostiziert, dass die Kategorie mit einer jährlichen Wachstumsrate von 1,2 % wachsen wird, unterstützt durch die zunehmende Installation höherer Türme und den Bedarf an stärkeren strukturellen Fundamenten.

Getriebegussteile

Getriebegussteile dominieren die Konstruktion von Turbinenantriebssträngen, wobei etwa 38 % der Leistungssteigerungen mit einer verbesserten Gussgenauigkeit verbunden sind. Nahezu 45 % der Getriebeausfälle werden durch fortschrittliche Gusstechniken gemildert, was die Nachfrage nach präzisen Gussteilen mit hohen Toleranzen erhöht. Etwa 31 % der Windkraftentwickler priorisieren mittlerweile verbesserte Getriebegehäuse in neuen Turbinenmodellen.

Im Jahr 2025 eroberte Gearbox Castings aufgrund des hohen Einsatzes in mehrstufigen Turbinenantriebssträngen einen erheblichen Marktanteil. Es wird erwartet, dass dieses Segment kontinuierlich mit einer jährlichen Wachstumsrate von 1,2 % wächst, angetrieben durch Effizienzverbesserungen, geringeren Wartungsbedarf und höhere Anforderungen an die Drehmomentübertragung.

Andere

Die Kategorie „Sonstige“ umfasst Gusskomponenten wie Lagergehäuse, Grundplatten und Gondelrahmen, die zusammen fast 26 % der gesamten Gussnachfrage ausmachen. Ungefähr 32 % der Gießereien haben ihre Produktionsanlagen für diese Komponenten erweitert. Fortschritte bei den Legierungszusammensetzungen haben die Haltbarkeit um 22 % erhöht und die Akzeptanz bei verschiedenen Turbinenmodellen gesteigert.

Das Segment „Sonstige“ hielt einen gesunden Marktanteil im Jahr 2025 und wird voraussichtlich mit einer stabilen jährlichen Wachstumsrate von 1,2 % wachsen, angetrieben durch die Diversifizierung der Turbinendesigns und die stärkere Abhängigkeit von gegossenen Strukturelementen in modernen Windkraftsystemen.

Auf Antrag

Unter 1,0 MW

Das Segment unter 1,0 MW richtet sich hauptsächlich an Kleinprojekte, wobei fast 18 % der weltweiten Installationen Kompaktturbinen verwenden. Mehr als 21 % der ländlichen und netzunabhängigen Projekte nutzen diesen Kapazitätsbereich aufgrund des geringen Infrastrukturbedarfs. Eine Reduzierung des Gussgewichts um rund 15 % unterstützt eine kosteneffiziente Produktion dieser Kategorie.

Im Jahr 2025 hielt dieser Anwendungsbereich einen moderaten Marktanteil und wird voraussichtlich mit einer jährlichen Wachstumsrate von 1,2 % wachsen, angetrieben durch kleinere Elektrifizierungsinitiativen und einen vereinfachten Turbinenbau.

1,0–1,5 MW

Das 1,0–1,5-MW-Segment bleibt für verteilte Onshore-Windkraftanlagen beliebt und macht fast 23 % der Turbineneinsätze aus. Ungefähr 27 % Verbesserungen bei der Gusseinheitlichkeit haben die Akzeptanz gestärkt. Rund 19 % der Entwickler bevorzugen diesen Bereich aufgrund der ausgewogenen Ausgabe und der überschaubaren Komponentengrößen.

Dieses Segment verzeichnete im Jahr 2025 einen starken Anteil und wird voraussichtlich stetig mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von 1,2 % wachsen, unterstützt durch mittelgroße Windparkerweiterungen und zuverlässige Leistungsparameter.

1,5–2,0 MW

Die 1,5–2,0 MW-Kategorie verzeichnet eine starke Auslastung, wobei fast 28 % der Installationen auf gegossenen Antriebsstrang- und Fundamentkomponenten basieren. Rund 31 % Verbesserungen der Korrosionsbeständigkeit führten zu einer längeren Haltbarkeit. Darüber hinaus berichten 24 % der OEMs von einer erhöhten Nachfrage nach gegossenen Gondelrahmen in diesem Kapazitätsbereich.

Im Jahr 2025 trug das Segment einen beträchtlichen Teil des Marktanteils bei und wird voraussichtlich mit einer jährlichen Wachstumsrate von 1,2 % wachsen, was auf die starke Akzeptanz von Onshore-Projekten und verbesserte Lebenszykluskosten zurückzuführen ist.

2,0–2,5 MW

Das 2,0–2,5-MW-Segment profitiert von der zunehmenden Verbreitung großer Windparks und trägt fast 30 % der Neuinstallationen von Turbinen bei. Aufgrund verbesserter Gussgetriebegehäuse wurden Leistungssteigerungen von etwa 33 % beobachtet. Der Anstieg der Nachfrage nach Strukturgussteilen um rund 25 % unterstreicht das starke Wachstumspotenzial.

Im Jahr 2025 behielt dieses Segment einen großen Anteil und wird voraussichtlich mit einer jährlichen Wachstumsrate von 1,2 % wachsen, angetrieben durch den Einsatz im Versorgungsmaßstab und eine robuste Komponentenoptimierung.

2,5–3,0 MW

Dieser Bereich wächst schnell, wobei etwa 34 % der modernen Turbinen in diese Kategorie fallen. Gussverbesserungen haben die Festigkeit um über 29 % gesteigert und die Akzeptanz in Regionen mit hohen Windgeschwindigkeiten gefördert. Fast 27 % der Lieferanten berichten von einem Anstieg der Bestellungen für große Strukturgussteile.

Im Jahr 2025 sicherte sich das Segment einen erheblichen Anteil und wird voraussichtlich mit einer jährlichen Wachstumsrate von 1,2 % wachsen, unterstützt durch moderne Turbinentechnik und den Ausbau der Onshore-Kapazität.

Über 3,0 MW

Das Segment über 3,0 MW entwickelt sich am schnellsten, angetrieben durch die Verlagerung hin zu Hochleistungsturbinen. Das fast 39-prozentige Wachstum bei Offshore-Anlagen hat die Nachfrage nach massiven Gusskomponenten erhöht. Rund 36 % höhere Traglastanforderungen haben den Einsatz spezieller Legierungsgussteile beschleunigt.

Im Jahr 2025 dominierte dieses Segment einen Großteil des Marktes und wird voraussichtlich mit einer konstanten jährlichen Wachstumsrate von 1,2 % wachsen, unterstützt durch die Offshore-Erweiterung, größere Rotorsysteme und fortschrittliche Antriebsstranganforderungen.

Regionaler Ausblick auf den Windkraftgussmarkt

Der Markt für Gussteile für die Windenergie wächst weiterhin in wichtigen Regionen der Welt, unterstützt durch die steigende Nachfrage nach fortschrittlichen Gusskomponenten sowohl für Onshore- als auch für Offshore-Windkraftanlagen. Da der globale Markt im Jahr 2025 auf 1,97 Milliarden US-Dollar geschätzt wird und im Jahr 2026 voraussichtlich 2 Milliarden US-Dollar und im Jahr 2035 2,22 Milliarden US-Dollar erreichen wird, bei einer jährlichen Wachstumsrate von 1,2 %, variieren die regionalen Beiträge aufgrund der Reife der Infrastruktur, der Fertigungskapazitäten und der Beschleunigung des Turbineneinsatzes. Die Verteilung der Marktanteile umfasst Nordamerika mit 22 %, Europa mit 30 %, Asien-Pazifik mit 40 % und den Nahen Osten und Afrika mit 8 %, was zusammen die gesamten 100 % ausmacht. Jede Region weist einzigartige Wachstumstreiber auf, die mit der Skalierung der Turbinen, Weiterentwicklungen der Gussmaterialien und verstärkten Zielen im Bereich erneuerbare Energien verbunden sind.

Nordamerika

Nordamerika baut seine Präsenz auf dem Markt für Gussteile für die Windkraft weiter aus, da die Nachfrage nach gegossenen Naben, Getrieben und Gondelrahmen steigt, da fast 31 % der aktiven Windprojekte auf Turbinen mit höherer Kapazität umgestellt werden. Ungefähr 27 % der Gießereien in der Region haben automatisierte Gießlinien eingeführt, um die Effizienz zu verbessern. Die Nachfrage nach hochbelastbaren Strukturgussteilen ist um 24 % gestiegen, was auf die Modernisierung der Ausrüstung und Austauschzyklen zurückzuführen ist. Darüber hinaus berichten über 29 % der Turbinenhersteller über eine verstärkte Beschaffung von Präzisionsguss-Antriebsstrangkomponenten zur Unterstützung der Leistungsoptimierung.

Nordamerika hatte im Jahr 2025 eine Marktgröße von 0,43 Milliarden US-Dollar, was 22 % des Weltmarktes entspricht. Es wird erwartet, dass die Region konstant mit einer jährlichen Wachstumsrate von 1,2 % wachsen wird, unterstützt durch den Ausbau von Onshore-Windparks, die Modernisierung alternder Turbinen und verstärkte Investitionen in hochfeste Gusstechnologien.

Europa

Europa bleibt ein wichtiger Innovationsstandort für Windgusstechnologien, insbesondere aufgrund des schnellen Wachstums der Offshore-Windenergie. Fast 38 % der neu installierten Offshore-Turbinen basieren auf verbesserten Gussgrundplatten und Nabenbaugruppen. Ungefähr 35 % der europäischen Hersteller haben ihre Metallurgiesysteme modernisiert, um die Belastungstoleranz bei besonders großen Turbinengussteilen zu erhöhen. Die Nachfrage nach korrosionsbeständigen Antriebsstranggussteilen ist um 28 % gestiegen, was auf die aggressive Offshore-Expansion des Kontinents zurückzuführen ist. Darüber hinaus hat das Wachstum des Gussbedarfs für Gondelrahmen um rund 33 % die regionale Marktaktivität gestärkt.

Europa verzeichnete im Jahr 2025 eine Marktgröße von 0,59 Milliarden US-Dollar, was 30 % des Weltmarktes entspricht. Aufgrund der fortgesetzten Offshore-Entwicklung und der zunehmenden Einführung großer Turbinen wird erwartet, dass die Region stetig mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von 1,2 % wächst.

Asien-Pazifik

Der asiatisch-pazifische Raum ist die dominierende Region im Windkraftgussmarkt, unterstützt durch die groß angelegte Installation von Multi-Megawatt-Turbinen. Nahezu 48 % der neuen regionalen Anlagen erfordern aufgrund der größeren Turbinenhöhe und Schaufellänge hochbelastbare Gusskomponenten. Mehr als 41 % der Gusshersteller in der Region haben ihre Kapazitäten für Gussanlagen mit hoher Tonnage erweitert. Die Nachfrage nach modernen Getriebegehäusen ist um 36 % gestiegen, während der Verbrauch an Nabengussteilen um 33 % gestiegen ist. Das schnelle Industrie- und Infrastrukturwachstum treibt den jährlichen Turbineneinsatz weiterhin nach oben.

Der asiatisch-pazifische Raum erreichte im Jahr 2025 eine Marktgröße von 0,79 Milliarden US-Dollar, was mit 40 % den größten Anteil darstellt. Es wird erwartet, dass die Region mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von 1,2 % wachsen wird, was auf den großvolumigen Turbineneinsatz, die Ausweitung der inländischen Produktion und das starke regionale Engagement für den Ausbau der Windenergiekapazität zurückzuführen ist.

Naher Osten und Afrika

Die Region Naher Osten und Afrika erweitert schrittweise ihre Windenergiekapazitäten, wobei die Nachfrage nach Turbineninstallationen aufgrund von Diversifizierungsinitiativen um 19 % steigt. Bei den Bestellungen für gegossene Strukturkomponenten ist ein Wachstum von fast 17 % zu verzeichnen, da die Entwickler auf Turbinen im Versorgungsmaßstab umsteigen. Rund 14 % der Gießereien in der Region haben ihre Produktionslinien modernisiert, um schwerere Gussteile verarbeiten zu können. Darüber hinaus sind die Turbinenimporte, die fortschrittliche Antriebsstranggussteile enthalten, um 21 % gestiegen, was auf die zunehmende Umsetzung von Windprojekten zurückzuführen ist.

Der Nahe Osten und Afrika erreichten im Jahr 2025 eine Marktgröße von 0,16 Milliarden US-Dollar, was 8 % des Weltmarktes entspricht. Die Region wird voraussichtlich mit einer stabilen jährlichen Wachstumsrate von 1,2 % wachsen, unterstützt durch die zunehmende Nutzung erneuerbarer Energien, den Ausbau der Infrastruktur und die schrittweise Verbesserung der lokalen Gießkapazitäten.

Liste der wichtigsten Unternehmen im Bereich Windkraftguss im Profil

Investitionsanalyse und Chancen im Windkraft-Casting-Markt

Die Investitionen in den Markt für Gussteile für Windkraftanlagen nehmen zu, da die Hersteller ihre Gießereikapazitäten verbessern, um der wachsenden Nachfrage nach Turbinenkomponenten gerecht zu werden. Fast 42 % der Gießereien investieren in Automatisierung, um Fehler zu reduzieren und die Produktionseffizienz zu verbessern. Rund 37 % der Windentwickler priorisieren hochfeste Gussmaterialien, um größere Rotor- und Gondelkonstruktionen zu unterstützen. Darüber hinaus fließen mehr als 33 % der Investitionen in Offshore-Windkraftkomponenten, die fortschrittliche Gusslegierungen erfordern. Mit einem Wachstum von 29 % bei großen Turbineninstallationen erweitern sich die Möglichkeiten in der Produktion von hochbelastbaren Gussnaben, Antriebsgehäusen und Gondelrahmen weiter. Lieferanten, die metallurgische Prozesse verbessern, verzeichnen eine Verbesserung der Gussleistung um bis zu 26 %, was ein starkes langfristiges Investitionspotenzial schafft.

Entwicklung neuer Produkte

Die Entwicklung neuer Produkte auf dem Gussmarkt für Windenergie beschleunigt sich, da die Hersteller fortschrittliche Gusskomponenten einführen, die auf Langlebigkeit und Lasteffizienz ausgelegt sind. Fast 39 % der neuen Produkteinführungen konzentrieren sich auf leichte und dennoch hochfeste Legierungsgussteile für Multi-Megawatt-Turbinen. Rund 34 % der Innovationen zielen auf eine verbesserte Hitzebeständigkeit und Ermüdungsbeständigkeit, insbesondere bei Getriebegehäusen. Mehr als 28 % der aktualisierten Produktlinien umfassen Präzisionsgusstechnologien, die die Maßgenauigkeit verbessern. Darüber hinaus handelt es sich bei 31 % der Neuentwicklungen um korrosionsbeständige Gusskomponenten für Offshore-Umgebungen. Diese Fortschritte definieren die Leistungsstandards von Turbinen neu, reduzieren den Wartungsbedarf um fast 22 % und unterstützen eine längere Betriebslebensdauer.

Entwicklungen

• VESTAS – Start des hochfesten Nabengussprogramms:VESTAS führte eine Nabengussplattform der nächsten Generation mit verbesserter Lasttoleranz ein und erreichte eine um fast 27 % erhöhte Haltbarkeit. Das neue Design unterstützt größere Rotorblattstrukturen und verbessert die Betriebsstabilität der Turbine.
• DALIAN HUARUI – Erweiterung der Schwergussanlagen:DALIAN HUARUI erweiterte seine Großkomponenten-Gusslinie und steigerte damit die Produktionseffizienz um 31 %. Diese Entwicklung unterstützt die steigende Nachfrage nach tonnenschweren Gondelrahmen und Getriebegehäusen.
• SAKANA – Advanced Drivetrain Casting-Serie:SAKANA hat eine verfeinerte Gussserie für den Antriebsstrang herausgebracht, die eine um 24 % bessere Ermüdungsbeständigkeit bietet. Die neue Produktlinie erhöht die Zuverlässigkeit der Turbinen in Regionen mit starkem Wind und verringert die mechanische Belastung.
• CAST-FAB – Automatisierungs-Upgrade des Gießereibetriebs:CAST-FAB implementierte automatisierte Formsysteme, die die Gussgenauigkeit um 29 % verbesserten. Dieser Schritt reduzierte die Fehlerquote erheblich und stärkte die Produktionskapazitäten für Hochleistungsturbinenkomponenten.
• YEONGGUAN – Entwicklung korrosionsbeständiger Offshore-Gussteile:YEONGGUAN führte korrosionsbeständige Gussteile in Offshore-Qualität mit einer Verbesserung der Lebenszyklusleistung um 33 % ein. Diese Komponenten erfüllen den wachsenden Bedarf großer Offshore-Windkraftanlagen.

Berichterstattung melden

Der Wind Power Casting Market Report bietet eine umfassende Bewertung der Markttrends, Wettbewerbsanalysen, technologischen Entwicklungen und Nachfrageaussichten in den wichtigsten Regionen. Die Studie umfasst eine detaillierte Segmentierung sowie die Untersuchung von Gussnaben, Sockeln, Getriebegehäusen und anderen wichtigen Komponentenkategorien. Der Bericht enthält eine SWOT-Analyse, die Stärken wie einen 41-prozentigen Anstieg der Nachfrage nach Gussteilen für große Turbinen und die Verbesserung metallurgischer Innovationen hervorhebt. Zu den Schwächen zählen bis zu 19 % Fehlerraten bei übergroßen Gussteilen und 27 % Materialverschwendung. Chancen ergeben sich aus einem fast 36-prozentigen Wachstum bei der Einführung von Offshore-Turbinen und steigenden Investitionen in Gusstechnologien für hochfeste Legierungen. Zu den Bedrohungen zählen steigende Produktionskosten, die um fast 22 % gestiegen sind, und Kapazitätsbeschränkungen, die rund 18 % der weltweiten Gießereien betreffen.

Die Berichterstattung untersucht außerdem die regionale Marktleistung, wobei der asiatisch-pazifische Raum das höchste Installationsvolumen beisteuert und Europa bei den Fortschritten beim Offshore-Strukturguss führend ist. Es untersucht auch die Dynamik der Lieferkette und stellt fest, dass fast 31 % der Unternehmen die lokale Produktion ausbauen, um die Importabhängigkeit zu verringern. Marktprognosen geben Einblicke in die sich entwickelnden Anforderungen an die Turbinenkonstruktion, wobei die Nachfrage nach tragenden Komponenten um 33 % gestiegen ist. Insgesamt bietet der Bericht strategische Einblicke, um Herstellern, Lieferanten und Investoren dabei zu helfen, neue Chancen und Wettbewerbspositionen auf dem Markt für Windkraftguss zu verstehen.