Silikon in der Elektro- und Elektronikmarktgröße
Der Markt für Silikon in der Elektro- und Elektronikindustrie wurde im Jahr 2024 auf 1,9 Milliarden US-Dollar geschätzt und soll im Jahr 2025 1,96 Milliarden US-Dollar erreichen, im Jahr 2026 weiter auf 2,04 Milliarden US-Dollar wachsen und bis 2034 schließlich 2,7 Milliarden US-Dollar erreichen. Dieses Wachstum spiegelt eine durchschnittliche jährliche Wachstumsrate (CAGR) von 3,6 % im Prognosezeitraum [2025–2034] wider. Der zunehmende Einsatz von Silikonmaterialien in Isolierungs-, Verkapselungs- und Hochspannungsanwendungen unterstützt eine stetige Marktexpansion, wobei etwa 39 % der Nachfrage auf Unterhaltungselektronik, 34 % auf Automobilelektronik und 27 % auf Industrie- und Energieanwendungen entfallen.
Wichtigste Erkenntnisse
- Marktgröße Der Wert liegt im Jahr 2025 bei 1,96 Milliarden und soll bis 2034 voraussichtlich 2,7 Milliarden erreichen, was ein stabiles Wachstum in den Bereichen Automobil, Telekommunikation und Unterhaltungselektronik widerspiegelt.
- Wachstumstreiber Der Einsatz von Silikon in Akkus von Elektrofahrzeugen stieg im Jahr 2025 um 48 %, in 5G-Telekommunikationsgeräten um 34 % und in Smart-Grid-Anwendungen um 37 %.
- Trends Silikongele werden in 29 % der kompakten Elektronikgeräte verwendet, Harze in 44 % der Leiterplatten und Elastomere in 38 % der Sensorbaugruppen.
- Schlüsselspieler Silchem, Wacker-Chemie, Dow Corning, Evonik Industries, Kaneka
- Regionale Einblicke Der asiatisch-pazifische Raum liegt mit 39 % an der Spitze, Nordamerika folgt mit 29 %, Europa hält 23 % und der Nahe Osten und Afrika tragen 9 % zum weltweiten Anteil bei.
- Herausforderungen 31 % der Hersteller sehen sich mit Kostenbeschränkungen konfrontiert, 22 % berichten von Verzögerungen bei der Aushärtung, 24 % haben mit Haftungsproblemen zu kämpfen und 19 % nennen Unstimmigkeiten bei der Lieferung.
- Auswirkungen auf die Branche 51 % der LEDs verwenden Silikonverkapselungen, 42 % der Elektrofahrzeuge verwenden thermische Silikone und 36 % der Telekommunikationsgeräte verwenden Silikonbeschichtungen.
- Aktuelle Entwicklungen Thermofüllstoffe von Dow Corning wurden zu 42 % verwendet, Wacker-Chemie-Harze zu 31 %, Evonik-Polymere zu 24 %, Kaneka-Optiken zu 26 %.
Der Markt für Silikon in der Elektro- und Elektronikbranche wächst aufgrund der wachsenden Nachfrage nach Hochleistungsmaterialien für Isolierungs-, Verkapselungs- und Schutzanwendungen rasant. Silikonmaterialien werden häufig in Leiterplatten, Leistungsmodulen, Steckverbindern, LEDs und Komponenten von Elektrofahrzeugen verwendet. Da mittlerweile über 62 % der Hersteller Silikon wegen seiner thermischen Stabilität und Durchschlagsfestigkeit bevorzugen, ist seine Rolle in der modernen Elektronik wichtiger denn je. Silikonharze, Elastomere und Klebstoffe werden in aufstrebenden Bereichen wie der 5G-Infrastruktur, der Automobilelektronik und erneuerbaren Energiesystemen eingesetzt. Diese steigende Nachfrage treibt weltweit Innovationen bei hitzebeständigen und wetterfesten Elektrolösungen auf Silikonbasis voran.
Markttrends für Silikon in der Elektro- und Elektronikindustrie
Der Markt für Silikone in der Elektro- und Elektronikbranche erlebt ein transformatives Wachstum, wobei technologische Fortschritte und Anwendungsdiversifizierung zu einer starken Marktdurchdringung beitragen. Aufgrund ihrer hervorragenden Feuchtigkeitsbeständigkeit und optischen Klarheit werden mittlerweile in über 51 % der LED-Baugruppen Silikonverkapselungen verwendet. Bei Hochspannungsisolationssystemen ist der Einsatz von Silikon um 43 % gestiegen, vor allem in Übertragungs- und Verteilungsnetzen. Mittlerweile sind in 48 % der Batteriepakete von Elektrofahrzeugen Silikon-Wärmeschnittstellenmaterialien integriert, um die Wärmeableitung zu verbessern. Leistungselektronikmodule, insbesondere im Bereich der industriellen Automatisierung, verzeichnen einen um 39 % gestiegenen Einsatz von Silikonklebstoffen und -dichtstoffen für eine langfristige Haltbarkeit. Weltweit hält der asiatisch-pazifische Raum mit 37 % den größten Marktanteil, gefolgt von Nordamerika mit 29 % und Europa mit 24 %. Silikonkonforme Beschichtungen bedecken mittlerweile 44 % der Leiterplatten in der Automobil- und Unterhaltungselektronik. Die Nachfrage nach transparenten und flammhemmenden Siliconelastomeren ist in den letzten zwei Jahren um 31 % gestiegen. Darüber hinaus hat der Anstieg der flexiblen Elektronik den Einsatz von Silikongelen um 28 % erhöht, insbesondere in tragbaren Technologien und faltbaren Geräten. Diese Trends verdeutlichen, dass Silikonmaterialien für das elektronische Design und die Leistungssteigerung der nächsten Generation immer wichtiger werden.
Silikon in der Elektro- und Elektronikmarktdynamik
Der Markt für Silikon in der Elektro- und Elektronikindustrie wird durch die steigende Nachfrage nach Hitzebeständigkeit, Flexibilität und elektrischer Isolierung in Hochleistungsumgebungen geprägt. Angesichts der zunehmenden Verbreitung von Elektrofahrzeugen, intelligenten Netzen und Unterhaltungselektronik investieren Hersteller in vielseitige Materialien auf Silikonbasis. Der wachsende Fokus auf Miniaturisierung und Haltbarkeit treibt die Innovation bei Silikondichtstoffen, -gelen und -verkapselungsmitteln für verschiedene Anwendungen weiter voran.
Ausbau der 5G-Infrastruktur und erneuerbarer Energiesysteme
Mit der weltweiten Einführung von 5G integrieren mittlerweile über 47 % der Hersteller von Telekommunikationsgeräten silikonbasierte Beschichtungen zur EMI-Abschirmung und zum Wärmeschutz. In Solarenergiesystemen verwenden 36 % der Modulhersteller Silikondichtstoffe für Witterungsbeständigkeit und elektrische Isolierung. Bei Windenergieanlagen wird Silikon zu 29 % in die Rotorisolierung und den Kabelschutz integriert. Dieses schnelle Wachstum in den Bereichen Kommunikation und erneuerbare Energien bietet erhebliche Chancen für den Einsatz von Silikon in sensiblen elektronischen Umgebungen.
Steigende Nachfrage nach Elektrofahrzeugen und Hochvoltanwendungen
Der Einsatz von Silikon in Komponenten von Elektrofahrzeugen ist um 48 % gestiegen, insbesondere für die Batterieisolierung und den Sensorschutz. Mittlerweile verwenden mehr als 52 % der Akkupacks silikonbasierte Wärmeleitmaterialien. In der Energieübertragungsindustrie basieren 43 % der Hochspannungsmodule auf Silikonisolatoren. Die Nachfrage nach langlebigen, feuchtigkeitsbeständigen Materialien hat zu einem Anstieg von 39 % bei Silikonverkapselungen in der Industrieelektronik geführt.
Einschränkungen
"Hohe Verarbeitungskosten und Verfügbarkeit von Ersatzstoffen"
Ungefähr 31 % der kleinen Elektronikhersteller geben an, dass die höheren Verarbeitungskosten von Silikon ein wesentliches Hindernis darstellen. Rund 26 % sind auf hybride Epoxid-Silikon-Alternativen umgestiegen, um die Produktionskosten zu senken. Die Aushärtezeit von Silikonharzen wird von 22 % der Hersteller als limitierend für Hochgeschwindigkeitsmontagelinien angegeben. Darüber hinaus machen sich 19 % der Unternehmen Sorgen über Schwankungen in der Rohstoffverfügbarkeit, die sich auf die konsistente Leistung der Lieferkette auswirken.
Herausforderung
"Haftungsprobleme und Materialkompatibilität mit neu entstehenden Substraten"
Etwa 24 % der Hersteller stehen vor der Herausforderung, eine optimale Haftung von Silikon auf neuen Verbundsubstraten zu erreichen. Kompatibilitätsprobleme mit Kunststoffen und Halbleitern der nächsten Generation haben bei Tests zu einer Ausfallrate von 21 % geführt. Im Bereich flexibler Elektronik berichten 18 % der Entwickler über eine Delaminierung des Silikons bei wiederholter Belastung. Darüber hinaus nennen 20 % Bindungsinkonsistenzen zwischen Silikongelen und flexiblen Leiterplatten als Hindernisse für die Produktskalierung, was die Materialentwicklung zu einer entscheidenden Herausforderung in der komplexen Elektronik macht.
Segmentierungsanalyse
Der Markt für Silikone in der Elektro- und Elektronikindustrie ist nach Typ und Anwendung segmentiert, die jeweils eine entscheidende Rolle bei der Bestimmung der Produktleistung, des Nutzungsverhaltens und der Marktnachfrage spielen. Silikonmaterialien werden aufgrund ihrer Form und Funktion ausgewählt, wobei Flüssigkeiten, Elastomere, Harze und Gele die primären Arten sind, die in elektronischen Bauteilen verwendet werden. Diese Variationen tragen dazu bei, spezifische Anforderungen an Isolierung, Flexibilität, Haftung und Wärmeleitfähigkeit zu erfüllen. Auf der Anwendungsseite ist die Verwendung von Silikon in der Automobilelektronik, der Unterhaltungselektronik, der Telekommunikation und anderen Bereichen, einschließlich erneuerbarer Energien und industrieller Automatisierung, weit verbreitet. Jede Anwendung stellt besondere Anforderungen, wie z. B. hohe Hitzebeständigkeit, Haltbarkeit, Wasserdichtigkeit oder elektrische Isolierung. Da die Komplexität von Geräten und Umgebungen zunimmt, besteht auf dem Markt weiterhin eine Nachfrage nach fortschrittlichen, leistungsstarken Silikonlösungen, die auf branchenspezifische Anforderungen zugeschnitten sind.
Nach Typ
- Flüssigkeiten: Silikonflüssigkeitenwerden häufig zur Wärmeableitung und Schmierung eingesetzt, mit 31 % Einsatz in Stromversorgungssystemen und Transformatoren. Aufgrund ihrer geringen Oberflächenspannung und thermischen Stabilität eignen sie sich ideal für Hochspannungsisolationsanwendungen. Silikone auf Flüssigkeitsbasis werden in Umgebungen bevorzugt, in denen elektrische Komponenten eine Temperaturregulierung und Feuchtigkeitsbeständigkeit erfordern.
- Elastomere: Silikonelastomere machen 38 % der Verwendung in Automobilsensoren und Steuergerätegehäusen aus. Aufgrund ihrer Flexibilität, Temperaturtoleranz und Wetterbeständigkeit können sie zu Dichtungen, Dichtungen und Schwingungsdämpfern geformt werden. Diese sind in der Outdoor-Elektronik, die rauen Bedingungen ausgesetzt ist, unerlässlich.
- Harze: Silikonharze werden hauptsächlich als Schutzbeschichtungen und Vergussmaterialien verwendet und decken etwa 29 % der PCB-Schutzanwendungen ab. Aufgrund ihrer hervorragenden elektrischen Isolierung und thermischen Beständigkeit eignen sie sich für Unterhaltungselektronik und LED-Module. Die Nachfrage nach flammhemmenden Harzen ist in den letzten Jahren um 26 % gestiegen.
- Gele: Silikongele bieten eine weiche Verkapselung für empfindliche Schaltkreise und werden in tragbaren und flexiblen Elektronikgeräten zu 23 % eingesetzt. Ihr niedriger Modul und ihre hervorragenden dielektrischen Eigenschaften machen sie ideal für die Stoßdämpfung in miniaturisierten Geräten. Der Einsatz in optischen Sensoren und biomedizinischer Elektronik nimmt rasant zu.
Auf Antrag
- Automobil: Der Automobilsektor trägt zu 34 % des Siliziumbedarfs in der Elektronik bei, wobei er in großem Umfang in Batteriepaketen für Elektrofahrzeuge, ADAS-Systemen und Steuergerätemodulen verwendet wird. Silikonklebstoffe und -gele sorgen für Wärmemanagement und Schutz vor Vibrationen, Feuchtigkeit und Verunreinigungen in kritischer Autoelektronik.
- Unterhaltungselektronik: Rund 28 % der Marktnachfrage entfallen auf Smartphones, Tablets und Haushaltsgeräte. Silikonharze werden zum Schutz von Chipsätzen und Leiterplatten verwendet, während Elastomere Dichtungslösungen bieten. Die Miniaturisierung von Geräten hat zu einem Anstieg der Nachfrage nach Silikonverkapselungen und -beschichtungen um 31 % geführt.
- Telekommunikation: Telekommunikationsanwendungen haben einen Anteil von 21 %, insbesondere im Bereich Glasfaser und 5G-Infrastruktur. Silikongele und -beschichtungen werden auf Steckverbinder, Kabel und Antennenkomponenten aufgetragen, um Signalstörungen zu verhindern und Umweltbelastungen standzuhalten. Auch in Basisstationssystemen werden zunehmend Silikonisolatoren eingesetzt.
- Andere: Weitere Anwendungen umfassen erneuerbare Energien, Luft- und Raumfahrt und Industrieautomation, die zusammen 17 % des Marktes ausmachen. Anschlusskästen für Solarmodule, die Elektronik von Windkraftanlagen und Hochspannungsschaltanlagen verwenden Silikon zur Isolierung und Abdichtung. Silikon wird wegen seiner Beständigkeit gegen UV-Strahlung, Ozon und schwankende Temperaturen bevorzugt.
Regionaler Ausblick
Der Markt für Silikon in der Elektro- und Elektronikindustrie weist unterschiedliche regionale Nachfragemuster auf, die durch Industrialisierung, Infrastruktur und technologischen Fortschritt bedingt sind. Der asiatisch-pazifische Raum dominiert den Weltmarkt mit einem Anteil von 39 %, angetrieben durch sein robustes Ökosystem für die Elektronikfertigung und das Wachstum der Elektrofahrzeugproduktion. Nordamerika folgt mit 29 %, angeführt von starken Investitionen in intelligente Netze, Verteidigungselektronik und 5G-Entwicklung. Europa hält einen Marktanteil von 23 % und profitiert von strengen Regulierungsstandards und hochtechnologischer Forschung und Entwicklung in der Automobil- und Industrieautomation. Unterdessen verzeichnet die Region Naher Osten und Afrika, die 9 % beisteuert, einen zunehmenden Einsatz von Silikonmaterialien in der Telekommunikation, in Energiesystemen und in der Unterhaltungselektronik, da die städtische Infrastruktur und intelligente Energielösungen zunehmen. Jede Region weist je nach industrieller Reife unterschiedliche Akzeptanzraten auf, was Silikon zu einem wesentlichen Material für Innovationen in globalen elektronischen Systemen macht.
Nordamerika
Nordamerika hält 29 % des weltweiten Marktes für Silikon in der Elektro- und Elektronikindustrie. Die USA sind aufgrund der fortschrittlichen Elektronikfertigung führend in der Nachfrage und machen 51 % des regionalen Verbrauchs aus. In 42 % der Batteriepakete für Elektrofahrzeuge nordamerikanischer Automobilhersteller werden Silikon-Wärmeschnittstellenmaterialien verwendet. Silikonbeschichtungen schützen 38 % der 5G-Telekommunikationsgeräte in der Region. Investitionen in militärtaugliche Elektronik haben die Akzeptanz von Silikon für feuchtigkeitsbeständige und dielektrische Anwendungen um 34 % erhöht. Das Wachstum tragbarer Elektronik und IoT-Geräte hat zu einem Anstieg der Verwendung von Silikongelen und Verkapselungsmitteln in der Verbrauchertechnologie um 29 % geführt.
Europa
Europa repräsentiert 23 % des Weltmarktes, angetrieben durch die Innovationen der Region in den Bereichen Automobilelektronik und grüne Energiesysteme. Auf Deutschland, Frankreich und das Vereinigte Königreich entfallen 72 % des Silikonverbrauchs im europäischen Elektroniksektor. Über 46 % der in Europa produzierten Elektroantriebsstränge verwenden silikonbasierte Isoliermaterialien. Solarenergieprojekte tragen zu 27 % des regionalen Bedarfs an Silikondichtstoffen und Vergussmassen bei. Der Einsatz von Silikon in der Industrierobotik ist um 31 % gestiegen, was die intelligenten Fertigungsinitiativen der Region unterstützt. Darüber hinaus verwenden 39 % der in Europa hergestellten LED-Beleuchtungssysteme Silikon-Wärmeleitpads und -harze.
Asien-Pazifik
Der asiatisch-pazifische Raum dominiert mit einem Marktanteil von 39 %, angetrieben durch die schnelle Expansion der Elektronikproduktion, insbesondere in China, Südkorea und Japan. Über 54 % der in der Region hergestellten Unterhaltungselektronik enthalten Schutzkomponenten auf Silikonbasis. Die Produktion von Elektrofahrzeugen im asiatisch-pazifischen Raum macht 49 % der weltweiten Produktion aus, wobei 44 % der Batteriemodule Silikon-Wärmeschnittstellenmaterialien verwenden. Halbleitergießereien in Taiwan und Südkorea verwenden zunehmend Silikonbeschichtungen zum Schutz und zur Verpackung von Wafern. Das Wachstum der Telekommunikationsinfrastruktur hat zu einem Anstieg des Silikonverbrauchs zur Kabelisolierung und zum Signalschutz in 5G-Systemen um 36 % geführt.
Naher Osten und Afrika
Die Region Naher Osten und Afrika hält 9 % des Weltmarktes, unterstützt durch Infrastrukturverbesserungen und Bemühungen zur Energiediversifizierung. Der Einsatz von Silikon in Stromnetzen ist um 28 % gestiegen, insbesondere in Hochspannungsisolatoren und -transformatoren. Der Ausbau der Telekommunikation, insbesondere in den Vereinigten Arabischen Emiraten und Südafrika, macht 26 % der regionalen Silikonanwendungen aus. Das Wachstum in der Medizinelektronik hat die Nachfrage nach Silikonverkapselungen für Diagnosegeräte und tragbare Gesundheitsgeräte um 21 % gesteigert. Durch die Einführung erneuerbarer Energien, einschließlich Solarparks und Smart-City-Projekten, ist die Silikonnachfrage nach feuchtigkeitsbeständigen und UV-stabilen Materialien um 23 % gestiegen.
LISTE DER WICHTIGSTEN UNTERNEHMEN, DIE Silikon im Elektro- und Elektronikmarkt profilieren
- Silchem
- ICM-Produkte
- Spezialsilikonprodukte Incorporated
- Wacker-Chemie
- Evonik Industries
- Hutchinson
- Kemira Oyj
- Quantensilikone
- Kaneka
- Der Dow Corning
- KCC
Top-Unternehmen mit dem höchsten Marktanteil
- Wacker-Chemie: 21 %– Wacker-Chemie ist mit einem Anteil von 21 % Marktführer, angetrieben durch sein breites Produktportfolio an Silikonharzen, Gelen und Verkapselungsmitteln, die in 38 % der Hochspannungs- und Leistungselektroniksysteme in Asien und Europa eingesetzt werden.
- Dow Corning: 18 %– Dow Corning hält einen Anteil von 18 %, angetrieben durch seine Dominanz bei silikonbasierten Wärmeschnittstellenmaterialien, die in 42 % der EV-Batteriesätze und 34 % der intelligenten Unterhaltungselektronik weltweit eingesetzt werden.
Investitionsanalyse und -chancen
Der Markt für Silikon in der Elektro- und Elektronikbranche verzeichnet aufgrund der steigenden Nachfrage in den Bereichen Automobilelektronik, Verbrauchergeräte und Energieinfrastruktur ein robustes Investitionswachstum. Im Jahr 2025 erhöhten über 48 % der Hersteller von Elektrofahrzeugen ihre Investitionen in thermische Schnittstellenmaterialien aus Silikon, um die Integration von Batterien mit hoher Dichte zu unterstützen. Energieübertragungsunternehmen steigerten ihre Beschaffung von Silikonisolatoren um 37 % und konzentrierten sich dabei auf die Entwicklung intelligenter Netze. Im asiatisch-pazifischen Raum verfügen 42 % der neuen Elektronikfertigungsanlagen über integrierte silikonbasierte Verkapselungen und Harze für einen leistungsstarken Schaltkreisschutz. Modernisierungen der Telekommunikationsinfrastruktur, insbesondere bei der 5G-Bereitstellung, führten zu einem Anstieg der Investitionen in Silikonbeschichtungen zur EMI-Abschirmung um 34 %. Darüber hinaus konzentrieren sich mittlerweile 31 % der weltweiten F&E-Ausgaben in diesem Sektor auf die Innovation von Silikonformulierungen zur Verbesserung von Haftung, Flexibilität und Wetterbeständigkeit. Die Umstellung auf erneuerbare Energiesysteme, insbesondere Solar- und Windenergie, hat zu 29 % höheren Ausgaben für silikonbasierte Kabelschutz- und Anschlusskastenabdichtungen geführt. Diese Investitionstrends zeigen eine starke Marktattraktivität für langlebige und multifunktionale Silikonmaterialien in der Elektronik der nächsten Generation in allen Regionen und Sektoren.
Entwicklung neuer Produkte
Die Produktentwicklung im Silikonmarkt für Elektro- und Elektronikgeräte wird durch die Nachfrage nach thermischer Stabilität, Miniaturisierungskompatibilität und verbesserter elektrischer Isolierung vorangetrieben. Im Jahr 2025 enthielten über 36 % der neuen Produkteinführungen Silikonverkapselungen, die auf ultrakompakte PCB-Designs zugeschnitten waren. Wacker-Chemie hat ein hochbeständiges Silikongel für Sensoranwendungen auf den Markt gebracht, das eine um 33 % bessere Stoßdämpfung als herkömmliche Formulierungen aufweist. Dow Corning hat ein flammhemmendes Silikonelastomer eingeführt, das in 28 % der neuen Batteriesysteme für Elektrofahrzeuge verwendet wird. Kaneka brachte ein optisch klares Silikonharz auf den Markt, das von 26 % der LED-Verpackungsunternehmen in ganz Asien eingesetzt wird. ICM Products hat einen multifunktionalen Silikonklebstoff auf den Markt gebracht, der eine 30-prozentige Verbesserung der Haftfestigkeit auf Polymersubstraten bietet. Specialty Silicone Products hat eine UV-härtbare Silikonbeschichtung entwickelt, die die Aushärtungszeit in Automobil-ECU-Anwendungen um 27 % verkürzt. In allen Kategorien verzeichneten Silikon-Wärmeleitpads und Schutzbeschichtungen mit verbesserter dielektrischer Leistung einen Anstieg der branchenweiten Akzeptanz um 29 %. Diese Innovationen spiegeln das Streben der Branche nach Leistungsoptimierung und anwendungsspezifischen Designverbesserungen wider.
Aktuelle Entwicklungen
- Wacker-Chemie: Im Jahr 2025 erweiterte Wacker-Chemie sein Sortiment an niedrigviskosen Silikonharzen für die Isolierung von Leistungsmodulen, was zu einer um 38 % schnelleren Verarbeitungszeit führte. Das Produkt wurde in 31 % der neuen Wechselrichter-Produktionslinien in Europa und Asien eingesetzt.
- Dow Corning: Dow Corning führte im Jahr 2025 einen Gap-Filler aus Silikon mit hoher Wärmeleitfähigkeit ein, der in 42 % der Batteriesysteme von Elektrofahrzeugen verwendet wird. Es ermöglichte eine um 26 % bessere Wärmeableitung und wurde in 33 % der neu eingeführten Elektrofahrzeuge in ganz Nordamerika integriert.
- Evonik Industries: Im Jahr 2025 entwickelte Evonik eine silikonmodifizierte Polymermischung, die die dielektrischen Eigenschaften für Telekommunikationsgeräte um 28 % verbesserte. Das Produkt verzeichnete eine Marktakzeptanz von 24 % in 5G-Basisstationen in Südkorea und Japan.
- Quantensilikone: Quantum Silicones brachte 2025 ein neues Gel für die optische Elektronik auf den Markt, das die Lichtdurchlässigkeit um 34 % steigert. Das Produkt wurde in 29 % der Lasersensorgeräte und optoelektronischen Komponenten in Smart-Factory-Setups eingesetzt.
- KCC: KCC brachte im Jahr 2025 ein hochspannungsbeständiges Silikonelastomer auf den Markt, das die Ausfallraten bei Übertragungsgeräten um 22 % senkte. Es wurde in 27 % der Hochspannungs-Umspannwerke im Nahen Osten und Osteuropa implementiert.
BERICHTSBEREICH
Der Bericht über den Silikon-in-Elektro- und Elektronikmarkt bietet einen umfassenden Überblick über die Struktur, Segmentierung, Wettbewerbsdynamik und Anwendungserweiterung der Branche. Es umfasst die Analyse wichtiger Produkttypen wie Flüssigkeiten, Elastomere, Harze und Gele, die zusammen 100 % des weltweiten Verbrauchs ausmachen, wobei Elastomere mit 38 % an der Spitze stehen. Die Aufschlüsselung nach Anwendungen zeigt, dass die Automobilelektronik mit 34 % an der Spitze liegt, gefolgt von der Unterhaltungselektronik mit 28 % und der Telekommunikation mit 21 %. Regional hält der asiatisch-pazifische Raum einen Marktanteil von 39 %, gefolgt von Nordamerika mit 29 % und Europa mit 23 %. Der Bericht untersucht die zunehmende Verwendung von Silikonmaterialien in Batteriepaketen von Elektrofahrzeugen (48 % im Jahr 2025) und in LED-Baugruppen, von denen 51 % Silikonverkapselungen verwenden. Darüber hinaus werden Forschungs- und Entwicklungstrends untersucht, wobei 31 % der Investitionen auf Innovationen im Bereich Multisubstrat-Klebung und Wärmeleitfähigkeit abzielen. Als kritische Produktbereiche werden Umweltbeständigkeit, Hochspannungsisolierung und 5G-kompatible Beschichtungen hervorgehoben. Mit detaillierten Einblicken in die Marktsegmentierung, regulatorische Treiber, Produktinnovationen und strategische Initiativen bietet der Bericht eine detaillierte Roadmap für Stakeholder, die im Markt für Silikone in der Elektro- und Elektronikindustrie tätig sind oder in diesen einsteigen.
| Berichtsabdeckung | Berichtsdetails |
|---|---|
|
Nach abgedeckten Anwendungen |
Automotive, Consumer Electronics, Telecommunications, Others |
|
Nach abgedecktem Typ |
Fluids, Elastomers, Resins, Gels |
|
Abgedeckte Seitenanzahl |
106 |
|
Abgedeckter Prognosezeitraum |
2025 bis 2034 |
|
Abgedeckte Wachstumsrate |
CAGR von 3.6% während des Prognosezeitraums |
|
Abgedeckte Wertprojektion |
USD 2.7 Billion von 2034 |
|
Historische Daten verfügbar für |
2020 bis 2023 |
|
Abgedeckte Region |
Nordamerika, Europa, Asien-Pazifik, Südamerika, Naher Osten, Afrika |
|
Abgedeckte Länder |
USA, Kanada, Deutschland, Großbritannien, Frankreich, Japan, China, Indien, Südafrika, Brasilien |
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