Marktgröße, Anteil, Wachstum und Branchenanalyse für pneumatische Greifer, nach Typen (elektrischer Zwei-Finger-Greifer, elektrischer Drei-Finger-Greifer), nach Anwendungen (Automobilherstellung, Elektronik/Elektrik, Metallprodukte, Lebensmittel/Getränke/Körperpflege, Gummi/Kunststoffe) und regionale Prognose bis 2033

Marktgröße für pneumatische Greifer

Die globale Marktgröße für pneumatische Greifer betrug im Jahr 2024 868,66 Millionen US-Dollar und wird im Jahr 2025 voraussichtlich 898,46 Millionen US-Dollar erreichen und bis 2033 auf 1176,71 Millionen US-Dollar anwachsen, mit einem CAGR von 3,43 % im Prognosezeitraum (2025–2033).

Es wird erwartet, dass der Markt für pneumatische Greifer in den USA ein erhebliches Wachstum verzeichnen wird, das durch die zunehmende Automatisierung in der Fertigung, Fortschritte bei Robotertechnologien, die steigende Nachfrage nach effizienten Materialtransportlösungen, die Expansion im Automobilsektor und die Einführung intelligenter Fabriken zur Verbesserung der Produktivität und Betriebseffizienz vorangetrieben wird.

Der Markt für pneumatische Greifer ist ein integraler Bestandteil der industriellen Automatisierung und stellt wesentliche Komponenten für Materialhandhabung und Montageprozesse bereit. Diese Geräte nutzen Druckluft zum Betrieb von Greifmechanismen und bieten Vorteile wie Geschwindigkeit, Präzision und Kosteneffizienz. In Branchen wie der Automobilherstellung, der Elektronikindustrie sowie der Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung werden häufig pneumatische Greifer eingesetzt, um die betriebliche Effizienz zu steigern. Auf dem Markt gibt es eine Vielzahl von Greifertypen, insbesondere Zwei-Finger- und Drei-Finger-Konfigurationen, die jeweils auf spezifische Anwendungsanforderungen zugeschnitten sind. Kontinuierliche Fortschritte in der Automatisierungstechnologie und die steigende Nachfrage nach effizienten Produktionssystemen sind Schlüsselfaktoren für das Wachstum des Marktes für pneumatische Greifer.

Markttrends für pneumatische Greifer

Der Markt für pneumatische Greifer erlebt bedeutende Trends, die die industrielle Automatisierung neu gestalten. Eine bemerkenswerte Entwicklung ist die Einführung des Zweifinger-Elektrogreifers der X-Serie, der durch eine Greifersteuerung der zweiten Generation Vielseitigkeit bietet. Diese Innovation ermöglicht es Benutzern, den Greifer in Steueralgorithmen mit Shift-Funktionen für eine schnelle Platzierung oder in Kraftsteuerungsmodi zu betreiben, um Objekte mit programmierten spezifischen Intensitäten zu greifen. Solche Fortschritte tragen dem wachsenden Bedarf an anpassungsfähigen und präzisen Greiflösungen in verschiedenen Branchen Rechnung.

In Bezug auf die Anwendung bleibt der Automobilbau ein dominierender Endverbraucher von pneumatischen Greifern, auf den ein erheblicher Teil der Marktnutzung entfällt. Die Lebensmittel- und Getränkeindustrie folgt aufmerksam und spiegelt die Fähigkeit der Greifer wider, in verschiedenen Umgebungen, einschließlich feuchten Gewächshäusern und Hochtemperaturöfen, eingesetzt zu werden. Diese Anpassungsfähigkeit unterstreicht die Eignung der Greifer für die Handhabung verschiedenster Materialien und Produkte und erweitert so ihren Einsatzbereich.

Geographisch ist Nordamerika führend auf dem Markt, angetrieben durch die umfassende Nutzung in den Bereichen Automobil, Elektronik, Materialtransport und Verpackung. Die fortschrittliche industrielle Infrastruktur der Region und der Schwerpunkt auf Automatisierung tragen zu dieser Führungsposition bei. Unterdessen wird erwartet, dass die Region Asien-Pazifik aufgrund der raschen Industrialisierung und der zunehmenden Einführung von Automatisierungstechnologien in Ländern wie China, Indien und Japan ein deutliches Wachstum verzeichnen wird. Diese regionale Expansion unterstreicht den globalen Wandel hin zu automatisierten Lösungen in Fertigungsprozessen.

Trotz des positiven Wachstumskurses behindern Herausforderungen wie die hohen Kosten im Zusammenhang mit speziellen Greiferkonstruktionen und Werkzeugen die Marktexpansion. Diese Kostenfaktoren können die flächendeckende Einführung pneumatischer Greifer, insbesondere bei kleinen und mittleren Unternehmen, behindern. Dennoch wird erwartet, dass die kontinuierliche Entwicklung kostengünstiger und energieeffizienter Greifer diese Herausforderungen abmildern und eine breitere Marktdurchdringung fördern wird.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass sich der Markt für pneumatische Greifer mit technologischen Innovationen, erweiterten Anwendungen in verschiedenen Branchen und regionaler Marktdynamik weiterentwickelt. Das kontinuierliche Streben nach fortschrittlichen, vielseitigen und kostengünstigen Greiflösungen wird den Markt vorantreiben und im Einklang mit dem globalen Trend zu mehr Automatisierung und Effizienz in Industriebetrieben stehen.

Marktdynamik für pneumatische Greifer

TREIBER

"Steigende Automatisierungsnachfrage in allen Fertigungssektoren"

Die zunehmende Integration der Automatisierung in die Fertigung ist ein Haupttreiber für den Markt für pneumatische Greifer. Branchen wie die Automobil-, Elektronik- und Lebensmittelverarbeitung sind für die Präzisionshandhabung stark auf pneumatische Greifer angewiesen, wodurch menschliche Eingriffe reduziert und die betriebliche Effizienz gesteigert werden. Ungefähr 70 % der weltweiten Produktionseinheiten haben Automatisierungstechnologien zur Steigerung der Produktivität eingeführt, wobei pneumatische Greifer eine entscheidende Rolle bei der Materialhandhabung und in Montagelinien spielen. Darüber hinaus fördern ihre energieeffiziente Natur und ihre Fähigkeit, unter unterschiedlichen Bedingungen zu arbeiten, ihre Akzeptanz in verschiedenen Branchen.

Fesseln

"Begrenzte Akzeptanz durch kleine und mittlere Unternehmen (KMU)"

Eines der größten Hemmnisse auf dem Markt für pneumatische Greifer ist die begrenzte Akzeptanz bei KMU aufgrund der hohen Anfangsinvestitionskosten. Während große Hersteller von den Effizienzgewinnen der Automatisierung profitieren, sind KMU häufig mit Budgetbeschränkungen konfrontiert, die die Integration fortschrittlicher Ausrüstung wie pneumatischer Greifer behindern. Ungefähr 40 % der KMU in Entwicklungsregionen nennen die Kosten als wesentliches Hindernis für die Einführung von Automatisierungstechnologien. Diese finanzielle Hürde schränkt die Marktdurchdringung kleinerer Industrieunternehmen ein und beeinträchtigt das Gesamtmarktwachstum.

GELEGENHEIT

"Expansion in Schwellenländern"

Aufstrebende Volkswirtschaften, insbesondere im asiatisch-pazifischen Raum, bieten lukrative Möglichkeiten für den Markt für pneumatische Greifer. Die rasante Industrialisierung und die zunehmende Einführung der Automatisierung in Ländern wie Indien, China und Vietnam steigern die Nachfrage nach pneumatischen Greifern. Im Jahr 2022 wuchs der Fertigungssektor im asiatisch-pazifischen Raum um über 8 %, wobei der Einsatz von Automatisierungsgeräten deutlich zunahm. Darüber hinaus fördern staatliche Initiativen zur Unterstützung der industriellen Modernisierung in diesen Regionen ein Umfeld, das dem Marktwachstum förderlich ist.

HERAUSFORDERUNG

"Wartungs- und Betriebskosten"

Die mit pneumatischen Greifern verbundenen Wartungs- und Betriebskosten stellen eine Herausforderung für ihre weitverbreitete Einführung dar. Regelmäßige Wartung, einschließlich der Überprüfung auf Lecks und der Gewährleistung eines optimalen Luftdrucks, kann die Betriebskosten erhöhen, insbesondere in Umgebungen mit hoher Produktion. Umfragen zeigen, dass etwa 30 % der Benutzer die Wartungskosten als ein wesentliches Problem angeben. Darüber hinaus erhöht der Bedarf an qualifiziertem Personal für die Handhabung und Wartung der Ausrüstung die Gesamtkosten und schränkt den Zugang zu kostensensiblen Branchen ein.

Segmentierungsanalyse

Der Markt für pneumatische Greifer ist nach Typ und Anwendung segmentiert und deckt unterschiedliche industrielle Anforderungen ab. Je nach Typ umfasst der Markt Zwei- und Dreifinger-Elektrogreifer, die jeweils für spezifische Handhabungsaufgaben ausgelegt sind. Je nach Anwendung werden pneumatische Greifer in Branchen wie der Automobilherstellung, der Elektronikindustrie, der Lebensmittel- und Getränkeindustrie sowie der Gummi- und Kunststoffindustrie eingesetzt. Diese Segmentierung spiegelt die Anpassungsfähigkeit pneumatischer Greifer an unterschiedliche betriebliche Anforderungen wider. Beispielsweise sind Zweifingergreifer aufgrund ihrer Präzision in der Elektronik vorherrschend, während Dreifingervarianten in der Metallbearbeitung für die sichere Handhabung zylindrischer Objekte unverzichtbar sind. Diese Kategorien unterstreichen die Vielseitigkeit der Greifer bei der Bewältigung branchenspezifischer Herausforderungen.

Nach Typ

• Zwei-Finger-Elektrogreifer: Zweifingergreifer dominieren aufgrund ihrer Einfachheit und Vielseitigkeit den Markt. Diese Greifer werden häufig in der Elektronikindustrie eingesetzt, wo sie kleine, empfindliche Bauteile präzise handhaben. Ungefähr 60 % der Nachfrage nach Zweifingergreifern stammt aus Fließbandanwendungen in der Elektronik- und Automobilbranche, wo Genauigkeit und Geschwindigkeit von entscheidender Bedeutung sind.

• Drei-Finger-Elektrogreifer: Drei-Finger-Greifer eignen sich für Branchen, in denen eine sichere Handhabung runder oder unregelmäßig geformter Objekte erforderlich ist, beispielsweise in der Metallbearbeitung und -bearbeitung. Diese Greifer bieten eine hervorragende Stabilität und sind daher für Aufgaben wie Werkzeughandhabung und Bearbeitungsprozesse unerlässlich. Der Einsatz von Dreifingergreifern nimmt stetig zu, insbesondere in Bereichen, in denen schwere Arbeiten erforderlich sind, wie beispielsweise in der Metallverarbeitung.

Auf Antrag

• Automobilbau: Auf die Automobilindustrie entfallen über 30 % des pneumatischen Greifereinsatzes, wobei ihre Rolle in der Montage, Materialhandhabung und Präzisionsfertigung hervorgehoben wird. Greifer ermöglichen einen reibungslosen Betrieb an Produktionslinien und die Handhabung von Komponenten wie Zahnrädern und Platten.

• Elektronik/Elektrik: Die Elektronikfertigung ist bei der Handhabung kleiner, zerbrechlicher Bauteile stark auf pneumatische Greifer angewiesen. Ungefähr 25 % der Marktnachfrage stammen aus diesem Sektor, getrieben durch den Bedarf an Präzision bei der Schaltungsmontage.

• Metallprodukte: In der Metallverarbeitungsindustrie werden Greifer für Aufgaben wie Schweißen und Montage eingesetzt, was etwa 20 % des Marktanteils ausmacht. Ihre Langlebigkeit und die Fähigkeit, schwere Lasten zu bewältigen, machen sie unverzichtbar.

• Lebensmittel/Getränke/Körperpflege: Hygienische Handhabung und Anpassungsfähigkeit machen pneumatische Greifer in dieser Branche unverzichtbar. Sie werden für Verpackung und Materialtransport eingesetzt und machen fast 15 % der Marktnachfrage aus.

• Gummi/Kunststoffe: Die Gummi- und Kunststoffindustrie setzt pneumatische Greifer in Form- und Materialtransportprozessen ein, was etwa 10 % der Marktnutzung ausmacht. Ihre Effizienz im Umgang mit biegsamen Materialien verbessert die Produktionsabläufe.

Regionaler Ausblick auf den Markt für pneumatische Greifer

Der Markt für pneumatische Greifer weist in verschiedenen Regionen ein erhebliches Wachstumspotenzial auf, wobei Nordamerika, Europa, der asiatisch-pazifische Raum sowie der Nahe Osten und Afrika an der Spitze stehen. Nordamerika dominiert den Markt mit fortschrittlicher industrieller Automatisierung und einem gut etablierten Fertigungssektor, während Europa aufgrund seines Fokus auf nachhaltige und effiziente Produktionssysteme dicht dahinter folgt. Die Region Asien-Pazifik erlebt ein rasantes Wachstum, das durch die Industrialisierung und die zunehmende Einführung von Automatisierungstechnologien in Ländern wie China, Indien und Japan vorangetrieben wird. Der Nahe Osten und Afrika sind zwar ein kleinerer Markt, weisen jedoch aufgrund der zunehmenden Industrialisierung und Investitionen in moderne Fertigungstechnologien Wachstumspotenzial auf. Diese regionale Segmentierung spiegelt die vielfältigen Faktoren wider, die das Marktwachstum beeinflussen, von technologischen Fortschritten bis hin zu sich entwickelnden industriellen Anforderungen.

Nordamerika

Nordamerika ist ein wichtiger Markt für pneumatische Greifer und macht etwa 35 % der weltweiten Nutzung aus. Die Automobil- und die Luft- und Raumfahrtindustrie tragen maßgeblich dazu bei, da fortschrittliche Automatisierungstechnologien weit verbreitet sind. Ungefähr 70 % der Produktionsstätten in den USA haben pneumatische Greifer in ihren Betrieb integriert. Darüber hinaus investiert Kanada stark in die Automatisierung, um eine wettbewerbsfähige Industrieproduktion aufrechtzuerhalten und so das Marktwachstum weiter voranzutreiben. Der Fokus auf Effizienz und Präzision bei Materialhandhabungsprozessen unterstreicht die starke Marktposition Nordamerikas.

Europa

Europa zeichnet sich durch seinen Schwerpunkt auf Nachhaltigkeit und energieeffizienten Automatisierungssystemen aus. Länder wie Deutschland, Italien und Frankreich sind führend bei der Einführung pneumatischer Greifer, insbesondere im Automobilbau und in der Industrierobotik. Allein auf Deutschland entfallen aufgrund seines starken Automobilsektors fast 25 % des europäischen Bedarfs an pneumatischen Greifern. Auch die Lebensmittel- und Getränkeindustrie in Europa weitet den Einsatz von pneumatischen Greifern für Verpackung und Handhabung aus und macht etwa 18 % des regionalen Marktes aus. Dieser Fokus auf vielfältige Anwendungen sorgt für ein stetiges Marktwachstum in ganz Europa.

Asien-Pazifik

Der asiatisch-pazifische Raum ist die am schnellsten wachsende Region für pneumatische Greifer, angetrieben durch die schnelle Industrialisierung und zunehmende Investitionen in die Automatisierung. China dominiert den Markt mit einem Anteil von fast 40 % innerhalb der Region, gefolgt von Japan und Indien. Die Elektronikfertigungsindustrie in Ländern wie Japan und Südkorea verlässt sich bei Präzisionsaufgaben stark auf pneumatische Greifer, was erheblich zur Nachfrage beiträgt. Darüber hinaus fördern staatliche Initiativen zur Förderung der industriellen Automatisierung in Entwicklungsländern, wie beispielsweise das indische „Make in India“-Programm, die Marktexpansion in der gesamten Region weiter.

Naher Osten und Afrika

Die Region Naher Osten und Afrika weist ein vielversprechendes Wachstum auf dem Markt für pneumatische Greifer auf, das vor allem auf die industrielle Expansion in den Vereinigten Arabischen Emiraten, Saudi-Arabien und Südafrika zurückzuführen ist. Die Öl- und Gasindustrie sowie die Bauindustrie leisten einen wichtigen Beitrag und nutzen pneumatische Greifer für den Materialtransport und die Gerätemontage. Die Region repräsentiert etwa 8 % der weltweiten Marktnachfrage, wobei zunehmend in Automatisierung und moderne Fertigungstechnologien investiert wird. Während die Akzeptanzraten im Vergleich zu anderen Regionen niedriger sind, wird erwartet, dass der zunehmende Fokus auf die Diversifizierung der Wirtschaft und die Steigerung der industriellen Produktivität zu einem stetigen Marktwachstum führt.

LISTE DER WICHTIGSTEN UNTERNEHMEN AUF DEM PNEUMATISCHEN GREIFERMARKT PROFILIERT

• SCHUNK
• Parker Hannifin
• Zimmer
• Yamaha-Motor
• Doktortitel
• Gimatisch
• Camozzi
• Sichuan Dongju
• Festo
• IAI
• HIWIN
• Destaco
• SMAC
• SMC

SCHUNK:SCHUNK hält rund 22 % des weltweiten Marktanteils bei pneumatischen Greifern und ist damit ein führender Anbieter fortschrittlicher Automatisierungslösungen.

SMC:SMC macht rund 18 % des Marktes aus, angetrieben durch seine umfangreiche Produktpalette und globale Präsenz in der industriellen Automatisierung.

Technologische Fortschritte

Der Markt für pneumatische Greifer erlebt erhebliche technologische Fortschritte, die Innovationen in der industriellen Automatisierung vorantreiben. Eine wichtige Entwicklung ist die Integration intelligenter Sensoren in Greifer, die eine Echtzeitüberwachung und eine höhere Präzision ermöglichen. Ungefähr 45 % der pneumatischen Greifer der neuen Generation verfügen jetzt über integrierte Sensoren, die es Benutzern ermöglichen, Kraft-, Positions- und Leistungsmetriken während des Betriebs zu verfolgen. Diese intelligenten Greifer steigern die Produktivität, indem sie Ausfallzeiten reduzieren und die Prozesskontrolle verbessern.

Ein weiterer großer Fortschritt ist die Verwendung leichter Materialien wie Kohlefaser im Greiferdesign. Diese Innovation hat das Gewicht der Greifer um bis zu 30 % reduziert, was schnellere Roboterarmbewegungen ermöglicht und den Energieverbrauch minimiert. Solche Verbesserungen sind besonders wichtig bei Hochgeschwindigkeitsfertigungsprozessen, bei denen die Effizienz von entscheidender Bedeutung ist.

Energieeffizienz bleibt ein Schwerpunkt, mit der Einführung energiesparender pneumatischer Greifer, die den Luftverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Modellen um 25 % reduzieren. Diese Greifer entsprechen den globalen Trends hin zu nachhaltigen Herstellungspraktiken, insbesondere in Regionen wie Europa und Nordamerika, in denen strenge Umweltvorschriften gelten.

Darüber hinaus gewinnen modulare Greiferkonstruktionen zunehmend an Bedeutung und machen etwa 20 % der Marktnachfrage aus. Diese Designs bieten Flexibilität und ermöglichen es Benutzern, Greifer für bestimmte Anwendungen anzupassen. Diese Anpassungsfähigkeit wird besonders in Branchen wie der Automobil- und Elektronikbranche geschätzt, in denen sich die Produktionsanforderungen häufig ändern.

BERICHTSBERICHT über den Markt für pneumatische Greifer

Der Marktbericht für pneumatische Greifer deckt umfassend wichtige Aspekte ab, darunter Marktsegmentierung, technologische Fortschritte und regionale Dynamik. Es analysiert verschiedene Segmente nach Typ und Anwendung und hebt die Bedeutung von Zwei-Finger- und Drei-Finger-Greifern hervor. Zweifingergreifer dominieren den Markt und machen fast 60 % der Nachfrage aus, was auf ihre weitreichende Anwendung in Branchen wie der Elektronik- und Automobilindustrie zurückzuführen ist. Drei-Finger-Greifer folgen mit einem Anteil von 25 % und sind vor allem in Branchen beliebt, in denen unregelmäßige Gegenstände gehandhabt werden müssen, wie etwa in der Metallbearbeitung.

Nach Anwendung stellt der Automobilbausektor etwa 30 % des Marktanteils dar, was auf die Abhängigkeit von der Automatisierung bei Montage- und Präzisionsaufgaben zurückzuführen ist. Die Elektronik- sowie die Lebensmittel- und Getränkeindustrie tragen zusammen etwa 40 % bei, was die Anpassungsfähigkeit der Greifer an heikle und hygienische Vorgänge widerspiegelt.

Der Bericht beleuchtet auch die regionale Abdeckung und identifiziert Nordamerika mit einem Marktanteil von rund 35 % als führend, angetrieben durch Fortschritte in der industriellen Automatisierung. Der asiatisch-pazifische Raum verzeichnet mit einem Anteil von fast 30 % ein schnelles Wachstum aufgrund der zunehmenden Industrialisierung und der staatlichen Unterstützung für Automatisierungstechnologien.

Der Bericht behandelt technologische Entwicklungen, darunter energieeffiziente und leichte Designs, die den Luftverbrauch um 25 % bzw. das Gewicht um 30 % reduziert haben. Außerdem werden Herausforderungen wie hohe Anschaffungskosten und Chancen in Schwellenländern hervorgehoben. Die Berichterstattung gewährleistet ein detailliertes Verständnis der Markttreiber, Einschränkungen, Chancen und Herausforderungen.

NEUE PRODUKTE

Der Markt für pneumatische Greifer verzeichnet einen Anstieg neuer Produktentwicklungen, die sich auf erweiterte Funktionalitäten und branchenspezifische Anwendungen konzentrieren. Eine der bemerkenswerten Innovationen ist die Integration von künstlicher Intelligenz (KI) und maschinellem Lernen (ML) in Greifer, die adaptive Greiffähigkeiten ermöglicht. Ungefähr 35 % der neu eingeführten pneumatischen Greifer verfügen mittlerweile über KI-Funktionen, die es ihnen ermöglichen, zu lernen und sich an unterschiedliche Objektgrößen und -formen anzupassen, was die Effizienz in dynamischen Umgebungen wie Logistik und Verpackung erheblich steigert.

Auch energieeffiziente pneumatische Greifer haben an Bedeutung gewonnen, wobei über 40 % der neuen Modelle auf einen minimalen Luftverbrauch ausgelegt sind. Diese Greifer helfen Herstellern, die Betriebskosten zu senken und sich an Nachhaltigkeitszielen zu orientieren. Leichtbaukonstruktionen aus fortschrittlichen Materialien wie Kohlefaser und hochfesten Legierungen sind immer häufiger anzutreffen und machen rund 25 % der neuen Produkte aus. Diese Greifer verbessern die Geschwindigkeit und reduzieren den Verschleiß von Roboterarmen und eignen sich für Hochgeschwindigkeitsmontagelinien in der Automobil- und Elektronikindustrie.

Ein weiterer Schwerpunkt der Entwicklung sind modulare Greifer, die mittlerweile etwa 20 % der Neuprodukteinführungen ausmachen. Diese Modelle bieten austauschbare Komponenten und ermöglichen so eine individuelle Anpassung an bestimmte Aufgaben. Von diesen flexiblen Lösungen profitieren Branchen wie die Lebensmittel- und Getränkeindustrie sowie die Pharmaindustrie, in denen Hygienestandards und vielfältige Anwendungen häufige Neukonfigurationen erfordern.

Insgesamt spiegelt der Fokus auf KI, Energieeffizienz, leichte Materialien und Modularität die Verlagerung des Marktes hin zu intelligenteren und anpassungsfähigeren pneumatischen Greifern wider, die den sich wandelnden Anforderungen der modernen industriellen Automatisierung gerecht werden.

Aktuelle Entwicklungen

1. Einführung von KI-integrierten Greifern: Anfang 2023 stellten führende Hersteller pneumatische Greifer vor, die mit Fähigkeiten der künstlichen Intelligenz ausgestattet sind. Diese Greifer können sich in Echtzeit an verschiedene Objektformen und -größen anpassen und so die Flexibilität bei Automatisierungsprozessen erhöhen. Ungefähr 15 % der neuen Greifermodelle verfügen mittlerweile über eine KI-Integration, was die Effizienz bei komplexen Fertigungsaufgaben verbessert.

2. Einführung energieeffizienter Modelle: Mitte 2023 kamen pneumatische Greifer auf den Markt, die den Luftverbrauch um bis zu 25 % senken sollen. Diese Modelle richten sich an Branchen, die eine Senkung der Betriebskosten und der Umweltbelastung anstreben. Die Akzeptanzrate dieser energieeffizienten Greifer ist im Vergleich zu den Vorjahren um 20 % gestiegen.

3. Entwicklung modularer Greifsysteme: Ende 2023 stellten Hersteller modulare pneumatische Greifer mit austauschbaren Komponenten vor, die eine individuelle Anpassung an bestimmte Anwendungen ermöglichen. Diese Innovation hat zu einem 30-prozentigen Anstieg der Nachfrage in Branchen geführt, die vielseitige Automatisierungslösungen benötigen, beispielsweise in der Elektronik- und Pharmaindustrie.

4. Erhöhte Haltbarkeit durch fortschrittliche Materialien: Anfang 2024 wurden Greifer eingeführt, die aus hochfesten, leichten Materialien wie Kohlefaserverbundwerkstoffen bestehen. Diese Greifer bieten eine Gewichtsreduzierung von 40 % und eine um 25 % höhere Haltbarkeit und sind damit für Branchen attraktiv, die Wert auf schnelle und langlebige Geräte legen.

5. Expansion in Schwellenländer: Im Laufe des Jahres 2023 und bis ins Jahr 2024 hinein weiteten mehrere wichtige Akteure ihre Aktivitäten auf aufstrebende Märkte in Asien und Afrika aus. Dieser strategische Schritt zielt darauf ab, die wachsende Nachfrage nach Automatisierung zu nutzen, wobei in diesen Regionen in den nächsten zwei Jahren eine Marktanteilssteigerung von 10 % erwartet wird.