Marktgröße, Marktanteil, Wachstum und Branchenanalyse für Rohrbeschichtungen, nach Typen (thermoplastische Polymerbeschichtungen, schmelzgebundene Epoxidbeschichtungen, Betonbeschichtungen, Bitumenbeschichtungen, andere), nach Anwendungen (Öl und Gas, Wasser- und Abwasserbehandlung, chemische Verarbeitung, Infrastruktur, Bergbau, Landwirtschaft, andere), regionale Einblicke und Prognose bis 2035

Marktgröße für Rohrbeschichtungen

Die globale Marktgröße für Rohrbeschichtungen erreichte im Jahr 2025 8,93 Milliarden US-Dollar und soll im Jahr 2026 auf 9,54 Milliarden US-Dollar anwachsen und bis 2035 schließlich auf 17,29 Milliarden US-Dollar anwachsen. Es wird erwartet, dass der Markt im Prognosezeitraum von 2026 bis 2035 mit einer jährlichen Wachstumsrate von 6,83 % wachsen wird, angetrieben durch den steigenden Bedarf an Pipeline-Schutz, Korrosionsbeständigkeit und verlängerter Lebenszyklusleistung bei Öl sowie Gas-, Wasser- und industrielle Infrastrukturanwendungen. Mehr als 48 % des weltweiten Bedarfs stammen aus Öl- und Gaspipelineprojekten, während der Wasser- und Abwassersektor über 22 % zum Gesamtverbrauch beiträgt. Thermoplastische Polymerbeschichtungen und schmelzgebundene Epoxidbeschichtungen bleiben die dominierenden Produktkategorien und machen zusammen mehr als 67 % der Gesamtverwendung in wichtigen Regionen aus. Verstärkte Investitionen in Energietransport, Versorgungsnetze und industrielle Pipelinesysteme beschleunigen weiterhin die Marktexpansion weltweit.

Der US-amerikanische Markt für Rohrbeschichtungen wächst weiterhin mit erheblichen Investitionen in die Sanierung von Pipelines und die Infrastruktur für den Öltransport. Nordamerika hält fast 34 % des weltweiten Anteils, wobei die USA über 70 % zu diesem regionalen Volumen beitragen. Rund 60 % der in den USA verwendeten beschichteten Rohre gehören zu Hochleistungskategorien wie schmelzgebundenen Epoxidharz- und mehrschichtigen thermoplastischen Beschichtungen. Darüber hinaus verzeichnet der US-Markt auch einen 28-prozentigen Anstieg der Einführung umweltfreundlicher Rohrbeschichtungssysteme, die auf gesetzliche Emissionskontrollen und Einsparungen bei den Lebenszykluskosten abgestimmt sind. Kommunale Wasserleitungsprojekte tragen in den USA zu rund 20 % zum Bedarf bei.

Wichtigste Erkenntnisse

• Marktgröße:Der Wert wird im Jahr 2025 auf 8,93 Milliarden US-Dollar geschätzt und soll im Jahr 2026 auf 9,54 Milliarden US-Dollar und im Jahr 2035 auf 17,29 Milliarden US-Dollar steigen, bei einer jährlichen Wachstumsrate von 6,83 %.
• Wachstumstreiber:Über 58 % der Rohrleitungen verwenden Beschichtungen zur Korrosionsbeständigkeit und mehr als 45 % zur Verbesserung der Lebensdauer und der Durchflussleistung.
• Trends:Fast 34 % der neuen Produktinnovationen konzentrieren sich auf umweltverträgliche Beschichtungen mit niedrigem VOC-Gehalt; 22 % streben doppelt funktionale Schutzsysteme an.
• Hauptakteure:Shawcor Ltd, PPG Industries Inc., AkzoNobel NV, BASF SE, Jotun und mehr.
• Regionale Einblicke:Nordamerika hält 34 % des weltweiten Marktes für Rohrbeschichtungen, angetrieben durch umfangreiche Öl- und Gas-Infrastruktur- und Sanierungsprojekte. Auf den asiatisch-pazifischen Raum entfällt ein Anteil von 30 %, was auf die rasche Urbanisierung zurückzuführen ist. Europa erobert 24 % des Marktes, gestützt durch strenge Umweltvorschriften. Die Region Naher Osten und Afrika trägt 12 % bei, was größtenteils auf das Wachstum des Energiesektors und die Entwicklung von Pipelines für Öl- und Gasexporte zurückzuführen ist.
• Herausforderungen:Über 44 % der Unternehmen sind mit Rohstoffvolatilität konfrontiert; 28 % haben Probleme mit der Einhaltung von Umweltvorschriften, die sich auf die Skalierbarkeit der Produktion auswirken.
• Auswirkungen auf die Branche:Fast 46 % der Betriebe integrieren mittlerweile automatisierte Systeme, wodurch die Kosten um 25 % gesenkt und die Beschichtungskonsistenz um 21 % verbessert werden.
• Aktuelle Entwicklungen:Über 22 % der Markteinführungen in den Jahren 2023–2024 führten abriebfeste, schnell aushärtende oder robotergestützte Beschichtungstechnologien für komplexe Rohrleitungsumgebungen ein.

Der Markt für Rohrbeschichtungen ist einzigartig an der Schnittstelle zwischen Industrieschutz und Umweltverträglichkeit positioniert. Über 67 % aller Beschichtungsanwendungen werden in Branchen eingesetzt, die chemische Beständigkeit, hohe Drucktoleranz oder eine längere Lebensdauer von Rohrleitungen erfordern. Beschichtungstechnologien werden weiterentwickelt, um eine schnellere Anwendung, bessere Haftung und geringere Emissionen zu ermöglichen. Hybridbeschichtungen machen mittlerweile 19 % der Neuentwicklungen aus und vereinen die Vorteile mehrerer Materialien zur Leistungsoptimierung. Da Länder, insbesondere im asiatisch-pazifischen Raum und in Nordamerika, in moderne Infrastruktur investieren, steigt die Nachfrage nach fortschrittlichen Rohrbeschichtungen. Innovation, Regulierung und Automatisierung verändern gemeinsam die Produkteffizienz, Feldanwendung und Umweltverträglichkeit.

Markttrends für Rohrbeschichtungen

Der Markt für Rohrbeschichtungen verzeichnet ein erhebliches Wachstum, angetrieben durch die wachsende Nachfrage nach Korrosionsbeständigkeit, Umweltschutz und verlängerter Lebensdauer von Rohren in verschiedenen Branchen. Über 60 % der Stahlrohre weltweit sind mittlerweile entweder mit schmelzgebundenem Epoxidharz oder Polyurethan beschichtet, um Korrosion und äußere Schäden zu verhindern. Im Öl- und Gassektor nutzen mehr als 55 % der Pipelineprojekte fortschrittliche Rohrbeschichtungen, um chemischer Belastung und mechanischer Belastung entgegenzuwirken. Wasser- und Abwasseranwendungen machen etwa 25 % des Gesamtbedarfs an Rohrbeschichtungen aus, was auf die zunehmende Modernisierung der Infrastruktur und die Sanierung kommunaler Rohrleitungen zurückzuführen ist.

Darüber hinaus basieren fast 40 % der in industriellen Prozessen verwendeten Rohrbeschichtungen aufgrund ihrer Abriebfestigkeit und Langlebigkeit auf thermoplastischen Beschichtungen. Außenbeschichtungen dominieren den Markt mit einem Anteil von über 65 % und werden hauptsächlich für erdverlegte oder unter Wasser liegende Rohrleitungsanwendungen verwendet. Innenbeschichtungen, die etwa 35 % des Marktes ausmachen, werden häufig in Schlammtransport- und Wasserversorgungssystemen eingesetzt, um die Reibung zu verringern und den Durchfluss zu verbessern. Pulverlacke machen je nach Typ über 50 % des Marktes aus, gefolgt von Flüssiglacken, die aufgrund ihrer Anpassungsfähigkeit bei kundenspezifischen Anwendungen bevorzugt werden. Da fast 48 % der Rohrbeschichtungsanwendungen auf neue Rohrleitungsinstallationen und der Rest auf Sanierungsprojekte zurückzuführen sind, weist der Markt eine ausgewogene Nachfragestruktur sowohl für neue als auch für veraltete Infrastrukturen auf.

Marktdynamik für Rohrbeschichtungen

TREIBER

Steigende Investitionen in die Pipeline-Infrastruktur

Die weltweite Pipeline-Infrastruktur wird rasant modernisiert. Über 58 % der neuen Projekte konzentrieren sich auf einen verbesserten Korrosionsschutz und eine langfristige Haltbarkeit. Diese Verschiebung hat den Verbrauch von Hochleistungsbeschichtungen erhöht, insbesondere von schmelzgebundenen Epoxidharz- und dreischichtigen Polyethylenbeschichtungen. Darüber hinaus schreiben fast 45 % der energieexportierenden Länder Protokolle zur Pipeline-Beschichtung vor, was die Nachfrage nach fortschrittlichen Schutzbeschichtungen in den Sektoren Rohöl, Erdgas und Petrochemie steigert.

GELEGENHEIT

Wachstum im Wasser- und Abwassermanagement

Da über 62 % der städtischen Regionen mit einer veralteten Wasserinfrastruktur konfrontiert sind, erweisen sich Rohrbeschichtungen als Schlüssellösung zur Reduzierung von Leckagen und Verunreinigungen. Kommunale Projekte machen fast 27 % aller Rohrbeschichtungsanwendungen aus, insbesondere in Entwicklungsländern, die stark in den Zugang zu sauberem Wasser investieren. Darüber hinaus machen umweltfreundliche Beschichtungen inzwischen über 22 % des Marktes für Rohrbeschichtungen aus und eröffnen Herstellern, die sich auf VOC-arme und ungiftige Formulierungstechnologien konzentrieren, neue Möglichkeiten.

EINSCHRÄNKUNGEN

"Einschränkungen hinsichtlich der Einhaltung von Umwelt- und Vorschriften"

Strenge Umweltvorschriften und Compliance-Anforderungen schränken den Markt für Rohrbeschichtungen erheblich ein. Über 35 % der Beschichtungsformulierungen, insbesondere lösungsmittelbasierte Varianten, werden auf ihren hohen VOC-Gehalt und mögliche Toxizität untersucht. Regulierungsbehörden haben Beschränkungen für fast 40 % der herkömmlichen Beschichtungschemikalien verhängt und die Hersteller dazu gedrängt, auf umweltfreundliche Alternativen umzusteigen. Dieser Wandel hat zu Hindernissen in der Lieferkette und verlängerten Zertifizierungsfristen geführt, insbesondere in Nordamerika und Europa.

HERAUSFORDERUNG

"Steigende Kosten und Rohstoffvolatilität"

Schwankungen der Rohstoffpreise bleiben eine entscheidende Herausforderung für den Rohrbeschichtungsmarkt und betreffen fast 44 % der Hersteller weltweit. Die Preise wichtiger Rohstoffe wie Epoxidharze, Polyethylen und Polyurethane waren aufgrund von Lieferkettenunterbrechungen und geopolitischen Spannungen einer Volatilität ausgesetzt. Über 30 % der Hersteller haben aufgrund uneinheitlicher Preise und begrenzter Verfügbarkeit von Rohstoffen einen Margendruck erlebt. Darüber hinaus sind die Transport- und Logistikkosten um etwa 25 % gestiegen, was zu einem Gesamtkostenanstieg bei der Lieferung beschichteter Rohre beigetragen hat.

Segmentierungsanalyse

Der Markt für Rohrbeschichtungen ist nach Typ und Anwendung segmentiert und weist branchenübergreifend unterschiedliche Wachstumsmuster und Akzeptanzraten auf. Jeder Beschichtungstyp erfüllt spezifische funktionale Rollen, basierend auf Haltbarkeit, chemischer Beständigkeit und Umgebungsbedingungen. Thermoplastische Polymerbeschichtungen dominieren das Typensegment aufgrund ihrer hohen Flexibilität und Schutzeigenschaften, während schmelzgebundene Epoxidbeschichtungen aufgrund ihrer hervorragenden Haftung häufig verwendet werden. Betonbeschichtungen werden hauptsächlich in Rohren mit großem Durchmesser und in Meeresumgebungen angewendet. Auf der Anwendungsseite machen Öl- und Gaspipelines den größten Anteil der Nachfrage aus, gefolgt von Wasser- und Abwasseraufbereitungsprojekten. Diese Anwendungen erfordern Beschichtungen, die die Lebensdauer der Rohre verlängern und die Durchflusseffizienz aufrechterhalten. Die zunehmende Akzeptanz in den Sektoren chemische Verarbeitung und Infrastruktur spiegelt auch die Verlagerung des Marktes hin zu Sicherheit, Korrosionsbeständigkeit und wartungsarmen Abläufen wider. Der Bergbau- und Landwirtschaftssektor kurbelt die Nachfrage aufgrund der zunehmenden Installation von Pipelines in abgelegenen und rauen Umweltbedingungen weiter an.

Nach Typ

• Thermoplastische Polymerbeschichtungen:Thermoplastische Beschichtungen machen aufgrund ihrer Korrosionsbeständigkeit und mechanischen Festigkeit über 36 % des Marktanteils aus. Aufgrund ihrer chemischen Inertheit und Flexibilität werden diese Beschichtungen häufig in erdverlegten Rohrleitungen und Brauchwasserleitungen eingesetzt.
• Schmelzgebundene Epoxidbeschichtungen:Mit einem Marktanteil von fast 31 % werden schmelzgebundene Epoxidbeschichtungen in Hochdruck-Öl- und Gaspipelines bevorzugt. Ihre hohe Haftfestigkeit und Beständigkeit gegenüber Bodenstress und kathodischer Ablösung machen sie ideal für extreme Umgebungen.
• Betonbeschichtungen:Mit einem Anteil von 14 % werden Betonbeschichtungen vor allem für Unterwasser- und Großrohrleitungen eingesetzt. Sie bieten äußeres Gewicht und physischen Schutz, insbesondere unter Wasserbedingungen oder dort, wo die Gefahr mechanischer Stöße hoch ist.
• Bitumenbeschichtungen:Bitumenbeschichtungen machen rund 11 % des Marktes aus. Aufgrund ihrer Wirtschaftlichkeit und einfachen Anwendung werden sie vor allem in Entwicklungsregionen für Wasserleitungen und Niederdrucksysteme eingesetzt.
• Andere:Bei den restlichen 8 % handelt es sich um Hybrid- und Spezialbeschichtungen, einschließlich Keramik- und Metalloptionen, die in Nischenanwendungen eingesetzt werden, die extreme Abrieb- und Wärmebeständigkeit erfordern.

Auf Antrag

• Öl und Gas:Über 48 % der Rohrbeschichtungen werden von der Öl- und Gasindustrie verbraucht, was auf den Ausbau der Pipeline-Infrastruktur zurückzuführen ist, insbesondere in Nordamerika, im Nahen Osten und in Teilen Asiens. Diese Beschichtungen bieten einen wesentlichen Schutz vor Korrosion und Schäden durch Hochdruckströmungen.
• Wasser- und Abwasserbehandlung:Diese Anwendungen machen 22 % des Marktes aus und basieren auf Beschichtungen, die biologisches Wachstum und Ablagerungen verhindern und so eine längere Lebensdauer und einen geringeren Wartungsaufwand für kommunale und industrielle Wasserleitungen gewährleisten.
• Chemische Verarbeitung:Fast 10 % der Beschichtungen werden in chemischen Verarbeitungsanlagen aufgetragen, wo Beständigkeit gegen Säuren, Laugen und extreme Temperaturen von entscheidender Bedeutung ist. Aufgrund ihrer starken Barriereeigenschaften werden hier Epoxid- und Hybridbeschichtungen bevorzugt.
• Infrastruktur:Infrastrukturanwendungen machen 8 % des Marktes aus, insbesondere bei städtischen Projekten mit Brücken, Tunneln und öffentlichen Versorgungsanlagen, bei denen Rohre unterschiedlichen mechanischen Belastungen und Umweltbedingungen ausgesetzt sind.
• Bergbau:Rund 6 % der Nachfrage stammen aus Bergbaubetrieben, wo abriebfeste Beschichtungen für den Umgang mit Schlamm und abrasiven Materialien in anspruchsvollem Gelände und unter aggressiven Betriebsbedingungen von entscheidender Bedeutung sind.
• Landwirtschaft:Ungefähr 4 % der beschichteten Rohre dienen Bewässerungs- und Wasserversorgungssystemen in der Landwirtschaft, wo kostengünstige, UV-stabile Beschichtungen für oberirdische und flach erdverlegte Installationen verwendet werden.
• Andere:Die restlichen 2 % umfassen Anwendungen in Kraftwerken, der Lebensmittelverarbeitung und der Schifffahrtsindustrie, wobei die Nachfrage nach maßgeschneiderten Beschichtungen für besondere betriebliche Herausforderungen wächst.

Regionaler Ausblick

Der Markt für Rohrbeschichtungen weist eine starke regionale Diversifizierung auf, wobei Nordamerika und der asiatisch-pazifische Raum aufgrund umfangreicher Pipeline-Investitionen die größten Anteile halten. Europa legt Wert auf nachhaltige Beschichtungslösungen, während die Regionen Naher Osten und Afrika dem Schutz von Öl- und Gasübertragungsleitungen Priorität einräumen. Jede Region hat einzigartige Herausforderungen in Bezug auf Umwelt, Regulierung und industrielle Infrastruktur, die die Beschichtungspräferenzen beeinflussen. Die Nachfrage in Schwellenländern wird durch die Modernisierung der Infrastruktur und Verbesserungen der Wasserversorgung gestützt, während Industrieländer in langfristige Haltbarkeit und Sicherheit investieren. Auch regionale Unterschiede bei der Rohstoffbeschaffung, den Arbeitskosten und dem Technologiezugang beeinflussen die Gesamtmarktdynamik. Da die Infrastrukturausgaben steigen, entwickeln sich regionale Marktführer durch strategische Beschichtungsinnovationen, lokale Produktion und branchenspezifische Lösungen weiter.

Nordamerika

Nordamerika dominiert mit etwa 34 % des weltweiten Bedarfs an Rohrbeschichtungen. Allein auf die USA entfallen über 70 % dieses regionalen Anteils, angetrieben durch umfangreiche Erweiterungen und Sanierungsprojekte für Öl- und Gaspipelines. Mehr als 60 % der neu verlegten Pipelines in der Region verwenden fortschrittliche Beschichtungen wie schmelzgebundenes Epoxidharz und dreischichtige Polyolefine. Auch Wasserversorger in den USA und Kanada setzen zunehmend auf Rohrbeschichtungen und tragen damit zu fast 20 % des regionalen Verbrauchs bei. Darüber hinaus sind nordamerikanische Hersteller führend in Sachen Innovation: 15 % der weltweiten Patente für umweltfreundliche Beschichtungen stammen aus der Region.

Europa

Auf Europa entfallen 24 % des globalen Marktes für Rohrbeschichtungen, was auf strenge Umweltvorschriften und einen starken Vorstoß für wasserbasierte Beschichtungssysteme mit niedrigem VOC-Gehalt zurückzuführen ist. Über 40 % des Bedarfs der Region stammen aus den Bereichen Infrastruktur und Wasserwirtschaft. Länder wie Deutschland, das Vereinigte Königreich und Frankreich investieren in die Modernisierung unterirdischer Rohrleitungen, wobei etwa 28 % der beschichteten Rohre für die Sanierung und nicht für Neuinstallationen verwendet werden. Die Einführung umweltfreundlicher Technologien in Europa spiegelt sich im 30-prozentigen Anteil umweltfreundlicher Beschichtungen wider, der durch regionale Nachhaltigkeitsrichtlinien und Innovationsförderung in der gesamten Europäischen Union unterstützt wird.

Asien-Pazifik

Der asiatisch-pazifische Raum verfügt über die höchste Wachstumsdynamik und trägt fast 30 % des gesamten Marktanteils bei. China und Indien sind die Spitzenreiter bei der Nachfrage und machen über 65 % des Rohrbeschichtungsverbrauchs der Region aus. Die rasche Industrialisierung und der Ausbau der Infrastruktur sind wichtige Treiber, insbesondere in der Wasserversorgung, der chemischen Verarbeitung und dem Öltransport. Mehr als 50 % der kommunalen Wasserprojekte in der Region verwenden beschichtete Rohre, um die Haltbarkeit zu verbessern und Leckagen zu reduzieren. Aufgrund ihrer Anpassungsfähigkeit und ihres geringen Wartungsaufwands sind schmelzgebundene Epoxid- und Thermoplastbeschichtungen die vorherrschende Wahl. Die lokale Produktion von Beschichtungen ist um 18 % gestiegen, was dazu beiträgt, die regionale Nachfrage zu decken und die Importabhängigkeit zu verringern.

Naher Osten und Afrika

Die Region Naher Osten und Afrika trägt 12 % zum weltweiten Rohrbeschichtungsmarkt bei, der hauptsächlich vom Öl- und Gassektor angetrieben wird. Länder wie Saudi-Arabien und die Vereinigten Arabischen Emirate stellen aufgrund der laufenden Installation von Rohöl- und Erdgaspipelines fast 60 % der regionalen Nachfrage. Über 50 % der neuen Pipelineprojekte in der gesamten Region verwenden Beschichtungen, die auf Hochtemperatur-, trockene und korrosive Umgebungen zugeschnitten sind. Afrika verzeichnet unterdessen Wachstum durch Investitionen in die öffentliche Wasserinfrastruktur und trägt zu rund 25 % des Verbrauchs beschichteter Rohre in der Region bei. Der Einsatz fortschrittlicher Beschichtungstechnologien nimmt stetig zu, insbesondere bei grenzüberschreitenden Energieübertragungsinitiativen und Bergbaubetrieben.

Liste der wichtigsten Unternehmen auf dem Markt für Rohrbeschichtungen im Profil

Investitionsanalyse und -chancen

Die Investitionen in den Markt für Rohrbeschichtungen nehmen rasant zu, wobei über 43 % der führenden Hersteller ihre Produktionskapazitäten erweitern, um der steigenden globalen Nachfrage gerecht zu werden. Der asiatisch-pazifische Raum zieht fast 38 % der Gesamtinvestitionen an, angetrieben durch Infrastrukturentwicklung sowie Öl- und Gasexplorationsprojekte. In Nordamerika fließen fast 26 % des Kapitals in umweltfreundliche Beschichtungstechnologien. Unternehmen wenden zunehmend bis zu 18 % ihres Forschungs- und Entwicklungsbudgets für die Entwicklung wasserbasierter, lösungsmittelfreier und hybrider Beschichtungen auf, die den gesetzlichen Vorschriften und Leistungsstandards entsprechen. Darüber hinaus streben fast 34 % der Investoren eine endbenutzerspezifische Anpassung an, darunter maßgeschneiderte Beschichtungen für Tiefseepipelines, Chemietransportleitungen und Bergbauschlammrohre. Der Fokus auf Pipeline-Integrität und Korrosionsschutz zwingt Hersteller dazu, in KI-basierte Qualitätskontrollsysteme und automatisierte Beschichtungsauftragstechnologien zu investieren, die von fast 21 % der Tier-1-Akteure übernommen werden. Auch Schwellenländer wie Afrika und Südostasien ziehen private und öffentliche Investitionen in die Wasserinfrastruktur an, auf die 15 % des Expansionspotenzials des Marktes für Pipelinebeschichtungen in Entwicklungsländern entfallen.

Entwicklung neuer Produkte

Die Entwicklung neuer Produkte auf dem Markt für Rohrbeschichtungen schreitet rasant voran. Über 46 % der Hersteller führen Hochleistungsbeschichtungslösungen mit verbesserter Haftung, Flexibilität und Abriebfestigkeit ein. Unternehmen wie AkzoNobel und BASF haben schnell aushärtende Beschichtungen mit niedrigem VOC-Gehalt entwickelt, die die Anwendungszeit um 30 % verkürzen und die Emissionen um 28 % senken. Mehr als 22 % der Neueinführungen konzentrieren sich auf Doppelfunktionsbeschichtungen, die Wärmedämmung und Korrosionsschutz für Offshore-Pipelines kombinieren. Hybride Epoxid-Polyurethan-Mischungen machen mittlerweile 19 % der neu kommerzialisierten Produkte aus und bieten eine längere Lebensdauer in aggressiven chemischen Umgebungen. Darüber hinaus sind rund 14 % der Innovationen auf Innenbeschichtungen von Rohren zugeschnitten, die den Luftwiderstand verringern und die Strömungsdynamik verbessern. Nanotechnologie-verstärkte Beschichtungen werden in fast 9 % der neuen Produktlinien eingesetzt und sorgen für eine verbesserte Härte und chemische Stabilität. Hersteller setzen zunehmend auf automatisierte und robotergestützte Auftragssysteme, verbessern die Beschichtungskonsistenz und senken die Arbeitskosten um über 25 % und ermöglichen so eine skalierbare Produktion für globale Lieferverträge.

Aktuelle Entwicklungen

• Shawcors Erweiterung der Beschichtungsanlage in Kanada:Im Jahr 2023 erweiterte Shawcor seine Beschichtungsanlage in Ontario, um die Produktionskapazität um 22 % zu steigern und der wachsenden Nachfrage nach Pipeline-Projekten in ganz Nordamerika gerecht zu werden. Diese Entwicklung umfasst Automatisierungssysteme, die die Produktionszeit um fast 18 % verkürzen und dem Unternehmen helfen, seine führende Position bei schmelzgebundenen Epoxidbeschichtungen zu behaupten.
• PPG Industries bringt Hochleistungsbeschichtungssystem auf den Markt:Anfang 2024 führte PPG Industries eine mehrschichtige Beschichtungslösung ein, die den Korrosionsschutz bei Unterwasseranwendungen um über 35 % verbessert. Das neue Produkt verkürzt außerdem die Aushärtungszeit um 27 % und eignet sich daher für hocheffiziente Offshore-Pipelineinstallationen sowohl bei Tiefsee- als auch bei Küstenprojekten.
• AkzoNobel stellt umweltfreundliche Pipeline-Beschichtungen vor:AkzoNobel brachte im Jahr 2023 eine neue Reihe wasserbasierter Beschichtungen mit niedrigem VOC-Gehalt für Trinkwasser- und Abwasserleitungen auf den Markt. Diese Beschichtungen reduzieren die Umweltemissionen um über 30 % und erfüllen die strengen EU-Umweltstandards, wodurch die Akzeptanz bei öffentlichen Infrastrukturprojekten um fast 19 % steigt.
• BASF entwickelt Hybridbeschichtung für raue Umgebungen:Im Jahr 2024 brachte BASF eine hybride thermoplastische Beschichtung auf den Markt, die abrasiven Bergbauumgebungen standhält. Feldversuche zeigen eine Verbesserung der Abriebfestigkeit um 42 % im Vergleich zu Standardbeschichtungen, wobei die Akzeptanz bei südamerikanischen Pipelineprojekten im Zusammenhang mit dem Mineraltransport um über 17 % höher ist.
• Jotun stellt robotergestütztes Beschichtungssystem vor:Im Jahr 2023 führte Jotun ein Robotersystem zum automatisierten Aufbringen von Rohrbeschichtungen ein, wodurch die Arbeitsabhängigkeit um 33 % reduziert und die Gleichmäßigkeit der Beschichtung um 21 % verbessert wurde. Die Lösung wurde bereits an zwei großen Produktionsstandorten in Europa implementiert und ermöglicht eine schnellere Abwicklung von Pipelineprojekten mit großem Durchmesser.

Berichterstattung melden

Dieser Bericht bietet eine ausführliche Berichterstattung über den globalen Markt für Rohrbeschichtungen und analysiert über 27 Schlüsselunternehmen und ihre strategischen Entwicklungen. Es bewertet Trends verschiedener Typen wie thermoplastische Polymerbeschichtungen, schmelzgebundene Epoxidbeschichtungen, Betonbeschichtungen und Bitumenbeschichtungen, die mehr als 94 % der gesamten Marktsegmentierung ausmachen. Der Bericht segmentiert den Markt auch nach Anwendungen, einschließlich Öl und Gas, Wasser und Abwasser, chemische Verarbeitung, Bergbau, Infrastruktur und Landwirtschaft. Über 48 % der Marktnachfrage stammen aus dem Öl- und Gassektor, während die Wasser- und Abwasseraufbereitung etwa 22 % ausmacht. Auf regionaler Ebene bewertet die Studie die Dynamik in Nordamerika, Europa, im asiatisch-pazifischen Raum sowie im Nahen Osten und in Afrika, jeweils mit unterschiedlichen industriellen und regulatorischen Treibern. Nordamerika liegt mit einem Anteil von 34 % an der Spitze, gefolgt von Asien-Pazifik mit 30 %. Der Bericht hebt außerdem aktuelle Beschränkungen wie die Volatilität der Rohstoffkosten und Umweltvorschriften hervor, die über 35 % der Beschichtungszusammensetzungen betreffen. Außerdem werden Chancen bei umweltfreundlichen Beschichtungen identifiziert, die inzwischen über 22 % der Produktinnovationen ausmachen. Investitionsströme, regionales Wachstumspotenzial und neue Produktentwicklungen werden umfassend analysiert und bieten Stakeholdern datengesteuerte Erkenntnisse zur Unterstützung strategischer Entscheidungen.