Marktgröße, Anteil, Wachstum und Branchenanalyse für modulare Getriebemotoren, nach Typen (Standard-Motorschnittstelle, Nicht-Standard-Motorschnittstelle), nach Anwendungen (Transport, mechanische Ausrüstung, industrielle Automatisierung, Energie, Sonstiges), regionale Einblicke und Prognose bis 2034

Marktgröße für modulare Getriebemotoren

Der globale Markt für modulare Getriebemotoren wurde im Jahr 2024 auf 903,37 Millionen US-Dollar geschätzt und wird im Jahr 2025 voraussichtlich 964,8 Millionen US-Dollar erreichen. Es wird außerdem erwartet, dass er im Jahr 2026 einen Wert von 1030,41 Millionen US-Dollar erreicht und bis 2034 stark auf 1744,13 Millionen US-Dollar ansteigt, was einem CAGR von 6,8 % im Prognosezeitraum 2025–2034 entspricht. Die Marktdynamik wird durch die steigende Nachfrage in der Industrieautomation, der Logistik und dem Energiesektor angetrieben. Die Akzeptanz in der intelligenten Fertigung liegt bereits bei über 58 %, während fast 46 % der Fabriken modulare Getriebemotoren integrieren, um die Energieeffizienz zu verbessern und die Prozesssteuerung zu optimieren.

Der US-Markt für modulare Getriebemotoren verzeichnet ein erhebliches Wachstum, das auf die zunehmende Automatisierung in allen Branchen zurückzuführen ist. Über 53 % der Automobilproduktionsanlagen nutzen mittlerweile modulare Getriebemotoren für verbessertes Drehmomentmanagement und Effizienz. Fast 49 % der Logistikzentren verfügen über integrierte intelligente Getriebemotorsysteme, um Abläufe zu rationalisieren und Ausfallzeiten zu reduzieren. Die industrielle Akzeptanz in den USA nimmt weiter zu, wobei 41 % der in der Fertigung neu installierten Geräte modulare Antriebssysteme umfassen. Die Nachfrage wird auch durch einen 37-prozentigen Anstieg von Sanierungsprojekten in älteren Industrieanlagen angetrieben, die eine Energieoptimierung anstreben.

Wichtigste Erkenntnisse

• Marktgröße:Der Wert wird im Jahr 2024 auf 903,37 Millionen US-Dollar geschätzt und soll im Jahr 2025 auf 964,8 Millionen US-Dollar und im Jahr 2034 auf 1.744,13 Millionen US-Dollar steigen, bei einer jährlichen Wachstumsrate von 6,8 %.
• Wachstumstreiber:Der Bedarf an industrieller Automatisierung stieg um 61 %, wobei 54 % in der Logistik und 46 % in der Lebensmittelverarbeitung Getriebemotorsysteme einführten.
• Trends:IoT-fähige Getriebemotoren stiegen um 51 %, die Nutzung intelligenter Fabriken stieg auf 58 % und die Akzeptanz energieeffizienter Lösungen erreichte 44 %.
• Hauptakteure:Sew-Eurodrive, Nord, Flender, Siemens, Sumitomo Heavy Industries und mehr.
• Regionale Einblicke:Der asiatisch-pazifische Raum liegt aufgrund des industriellen Wachstums mit einem Marktanteil von 37 % an der Spitze, Europa hält aufgrund der Automatisierung einen Marktanteil von 28 %, Nordamerika erreicht 23 % aufgrund einer starken Logistiknachfrage und der Nahe Osten und Afrika haben einen Marktanteil von 12 %, der durch Energie- und Infrastrukturprojekte unterstützt wird.
• Herausforderungen:Die Rohstoffkosten stiegen um 42 %, Lieferkettenunterbrechungen betrafen 38 % und Logistikverzögerungen wirkten sich auf 35 % des Betriebs aus.
• Auswirkungen auf die Branche:Der Einsatz modularer Getriebemotoren stieg um 57 %, was die Ausfallzeiten um 44 % reduzierte und die Systemeffizienz in der Automatisierung um 49 % steigerte.
• Aktuelle Entwicklungen:52 % der Neueinführungen umfassen intelligente Sensoren, 47 % konzentrieren sich auf kompaktes Design und 33 % unterstützen raue Industriebedingungen.

Der Markt für modulare Getriebemotoren verändert industrielle Abläufe, indem er kompakte, anpassbare und energieeffiziente Lösungen für mehrere Sektoren bietet. Über 59 % der Fertigungssysteme erfordern jetzt modulare Konfigurationen für Skalierbarkeit, während 48 % der OEMs auf eine flexible Motorintegration umsteigen. Da mittlerweile über 35 % der Getriebemotorsysteme Fernüberwachung und digitale Diagnose unterstützen, orientiert sich der Markt an Smart-Factory-Initiativen. Die modulare Architektur hat zu einer Reduzierung der Montagezeit um 42 % und einer Steigerung der Betriebszeit um 39 % geführt. Diese Getriebemotoren werden besonders in Branchen bevorzugt, in denen Wartungseffizienz und Anpassungsfähigkeit von entscheidender Bedeutung sind.

Markttrends für modulare Getriebemotoren

Der Markt für modulare Getriebemotoren erlebt aufgrund der zunehmenden industriellen Automatisierung und der wachsenden Nachfrage nach energieeffizienten Antriebssystemen einen deutlichen Wandel. Mehr als 62 % der Fertigungsunternehmen integrieren mittlerweile modulare Getriebemotoren, um Abläufe zu rationalisieren und Energiekosten zu senken. Die Akzeptanzrate im Automobilsektor ist um über 48 % gestiegen, was auf den wachsenden Bedarf an kompakten und skalierbaren Bewegungslösungen zurückzuführen ist. Darüber hinaus setzen 54 % der Logistik- und Lagereinrichtungen Getriebemotoren ein, um die betriebliche Flexibilität zu erhöhen. In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie hat der Einsatz modularer Getriebemotoren um 46 % zugenommen, was vor allem auf strenge Hygiene- und Sicherheitsvorschriften zurückzuführen ist, die versiegelte und leicht zu reinigende Geräte erfordern.

Ein weiterer wichtiger Trend ist die Bevorzugung von Getriebemotoren mit integrierter Motor- und Antriebselektronik, deren Nachfrage um 51 % gestiegen ist. Mehr als 59 % der Unternehmen, die in der diskreten Fertigung tätig sind, wechseln zu modularen Getriebemotorsystemen, da diese sich leicht anpassen lassen und die Wartungszeit reduzieren. Technologische Verbesserungen haben auch zu einem Anstieg der Nachfrage nach Getriebemotoren, die mit IoT und vorausschauenden Wartungstools kompatibel sind, um 44 % geführt. Insgesamt erhöht der Trend zur Dezentralisierung bei industriellen Motorsystemen die Attraktivität modularer Getriebemotoren und trägt zu einer starken Expansion in Endverbrauchssektoren wie Verpackung (47 %), Pharmazeutik (42 %) und Schwermaschinen (49 %) bei.

Marktdynamik für modulare Getriebemotoren

TREIBER

Steigende Nachfrage nach Automatisierung in Industriebereichen

Die Automatisierung in der gesamten industriellen Fertigung hat aufgrund ihrer Flexibilität, modularen Struktur und einfachen Integration in bestehende Systeme zu einem Anstieg der Nachfrage nach modularen Getriebemotoren um 61 % geführt. Ungefähr 53 % der automatisierten Montagelinien verwenden mittlerweile modulare Getriebemotoren, um Ausfallzeiten zu minimieren und die Energieeffizienz zu verbessern. Der Einsatz von Verpackungsmaschinen hat um über 49 % zugenommen, während mehr als 45 % der Bergbau- und Schwerindustriebetriebe mittlerweile auf diese Systeme angewiesen sind, um komplexe mechanische Funktionen mit minimalem menschlichen Eingriff zu betreiben.

GELEGENHEIT

Wachstum bei intelligenten Fabriken und Industrie 4.0-Integration

Da über 58 % der Fabriken weltweit intelligente Fertigungstechnologien implementieren, wächst die Möglichkeit für modulare Getriebemotorlösungen schnell. Rund 52 % der Branchen, die sich auf die digitale Transformation konzentrieren, integrieren modulare Getriebemotoren, um flexible, skalierbare Produktionslinien zu unterstützen. Die Integration von KI, IoT und Edge Computing hat zu einem Anstieg der Nachfrage nach intelligenten Motorsystemen um 47 % geführt. Darüber hinaus entwickeln fast 50 % der OEMs in Europa und Asien getriebemotorkompatible intelligente Automatisierungssysteme, um Fertigungsstandards der nächsten Generation zu unterstützen.

EINSCHRÄNKUNGEN

"Hohe Anfangsinvestition und Installationskomplexität"

Trotz der Vorteile modularer Getriebemotoren nennen etwa 43 % der kleinen und mittleren Unternehmen hohe Anfangsinvestitionen als wesentliches Hemmnis. Rund 39 % der befragten Hersteller geben an, dass die Kosten für Installation, Anpassung und Integration in Altsysteme ein erhebliches Hindernis darstellen. Darüber hinaus betrachten über 41 % der Industrieanwender den Mangel an qualifizierten Technikern für Einrichtung und Wartung als Hindernis für die Einführung. Auch die Integration in bestehende Automatisierungsrahmen ist für fast 36 % der Endbenutzer ein Problem, insbesondere in Einrichtungen, die mit älteren Geräten arbeiten. Diese Faktoren tragen gemeinsam zu einer langsameren Einführung in kostensensiblen Märkten und Regionen mit begrenzter industrieller Modernisierung bei.

HERAUSFORDERUNG

"Steigende Kosten und Unterbrechungen der Lieferkette"

Die Instabilität der Lieferkette hat sich zu einer großen Herausforderung entwickelt, da über 46 % der Komponentenhersteller mit Verzögerungen bei der Rohstoffbeschaffung konfrontiert sind. Etwa 42 % der Hersteller von Getriebemotoren verzeichnen Kostensteigerungen aufgrund des Inflationsdrucks bei Metallen, Elektronik und Seltenerdmaterialien. Fast 38 % der Unternehmen im Segment der modularen Getriebemotoren berichten von längeren Vorlaufzeiten, die sich auf die Projektzeitpläne auswirken. Darüber hinaus weisen 35 % der Händler auf Schwierigkeiten bei der Aufrechterhaltung der Lagerbestände aufgrund inkonsistenter internationaler Logistik- und Handelsbeschränkungen hin. Diese Probleme stören die Produktionszeitpläne und erhöhen die Betriebskosten, was eine Hürde bei der Skalierung des Einsatzes modularer Getriebemotoren in verschiedenen Sektoren darstellt.

Segmentierungsanalyse

Der Markt für modulare Getriebemotoren ist nach Typ und Anwendung segmentiert, die jeweils auf einzigartige Weise zur Marktentwicklung beitragen. Hinsichtlich der Art führen sowohl Standard-Motorschnittstellen als auch Nicht-Standard-Motorschnittstellen zu unterschiedlichen Akzeptanzmustern in allen Industriesektoren. Standardisierte Schnittstellen werden in Fließband- und Automatisierungslösungen weit verbreitet eingesetzt, während nicht standardmäßige Varianten in Nischen- und kundenspezifischen Umgebungen an Bedeutung gewinnen. Im Anwendungsbereich umfasst der Markt Schlüsselsektoren wie Transport, mechanische Ausrüstung, industrielle Automatisierung, Energie und andere. Allein der Bedarf an modularen Getriebemotoren in der industriellen Automatisierung macht aufgrund des gestiegenen Bedarfs an kompakten und effizienten Antriebssystemen einen erheblichen Teil aus. Mittlerweile setzen auch Branchen wie erneuerbare Energien und Logistik auf modulare Getriebemotoren, um die mechanische Effizienz, Zuverlässigkeit und Betriebskontrolle zu verbessern. Diese unterschiedlichen Anforderungen je nach Art und Anwendung prägen die strategische Ausrichtung des Marktes und die technologische Entwicklung in den globalen Branchen.

Nach Typ

• Standard-Motorschnittstelle:Über 64 % der industriellen Automatisierungssysteme bevorzugen Standard-Motorschnittstellen für nahtlose Integration und Skalierbarkeit. Diese Getriebemotoren werden besonders in Großserienproduktionseinheiten bevorzugt und in Anwendungen eingesetzt, bei denen Gleichmäßigkeit und schneller Austausch von entscheidender Bedeutung sind. Ungefähr 58 % der Verpackungs- und Fördersysteme sind aufgrund der einfachen Bereitstellung und Kompatibilität mit diesem Typ ausgestattet.
• Nicht standardmäßige Motorschnittstelle:Fast 36 % des Marktes nutzen nicht standardmäßige Motorschnittstellen, um maßgeschneiderte Maschinen und einzigartige technische Anforderungen zu unterstützen. Diese werden überwiegend in Branchen eingesetzt, in denen Flexibilität, Größenoptimierung und Leistungsoptimierung erforderlich sind. Ungefähr 41 % der kundenspezifischen Maschinenbauer berichten von einer höheren Effizienz und geringeren Ausfallzeiten durch den Einsatz nicht standardmäßiger modularer Getriebemotoren.

Auf Antrag

• Transport:Rund 21 % der modularen Getriebemotorinstallationen sind mit dem Transportwesen verbunden, insbesondere in Subsystemen für Elektrofahrzeuge, Förderlogistik und Schienensystemmechanismen. Ihre Modularität unterstützt die Anpassung und Leistungskonsistenz bei anspruchsvollen Mobilitätslösungen.
• Mechanische Ausrüstung:Auf mechanische Ausrüstung entfällt etwa 18 % der Marktnachfrage, insbesondere bei Hochleistungsmaschinen, Bergbauausrüstung und Textilproduktionslinien. Getriebemotoren sorgen für Langlebigkeit, Drehmomentkontrolle und Betriebspräzision in Hochlastszenarien.
• Industrielle Automatisierung:Mit einem Marktanteil von 33 % ist die industrielle Automatisierung der wichtigste Anwendungsbereich. Intelligente Fabriken und automatisierte Lager profitieren vom kompakten, anpassbaren Design modularer Getriebemotoren, um die Leistung zu optimieren und Wartungsausfallzeiten zu reduzieren.
• Energie:Der Energiesektor macht etwa 15 % der Getriebemotorennutzung aus, hauptsächlich in erneuerbaren Systemen wie Windkraftanlagen und Solarnachführungsmechanismen. Ihre Robustheit und modulare Architektur verbessern die Leistung bei schwankenden Umgebungsbedingungen.
• Andere:Die restlichen 13 % entfallen auf Branchen wie Landwirtschaft, Schifffahrt und Medizintechnik. Diese Anwendungen nutzen modulare Getriebemotoren aufgrund ihrer Effizienz und Anpassungsfähigkeit für Funktionen wie Bewässerungssysteme, Bootsantriebe und Präzisionslaborgeräte.

Regionaler Ausblick auf den Markt für modulare Getriebemotoren

Der Markt für modulare Getriebemotoren weist eine vielfältige geografische Präsenz auf und verfügt über bedeutende Marktanteile in Nordamerika, Europa, im asiatisch-pazifischen Raum sowie im Nahen Osten und in Afrika. Der asiatisch-pazifische Raum ist der Weltmarktführer mit dem höchsten Anteil, angetrieben durch robuste Investitionen in die industrielle Fertigung und Automatisierung. Europa folgt dicht dahinter und profitiert von seiner starken Präsenz in den Bereichen Präzisionstechnik und nachhaltige Energieanwendungen. Nordamerika bleibt aufgrund der weit verbreiteten Automatisierung in der Logistik- und Automobilbranche ein Schlüsselmarkt. Unterdessen erleben der Nahe Osten und Afrika, obwohl vergleichsweise kleiner, ein stetiges Wachstum mit zunehmender Industrialisierung und Projekten für erneuerbare Energien. Der Marktanteil ist wie folgt segmentiert: Asien-Pazifik (37 %), Europa (28 %), Nordamerika (23 %) und Naher Osten und Afrika (12 %).

Nordamerika

Nordamerika hält einen Anteil von 23 % am Markt für modulare Getriebemotoren, wobei die starke Nachfrage von der Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie sowie der Lebensmittelverarbeitungsindustrie getragen wird. Über 54 % der Produktionsstätten in den USA nutzen modulare Getriebemotoren, um die Produktivität zu steigern und Wartungsausfallzeiten zu reduzieren. Die Region profitiert auch von einer fortschrittlichen industriellen Automatisierungslandschaft, in der mehr als 47 % der intelligenten Lagerhäuser modulare Getriebemotorsysteme verwenden. Das Wachstum wird zusätzlich durch verstärkte Investitionen in saubere Energie und die Herstellung von Elektrofahrzeugen unterstützt, wo die Nachfrage nach kompakten, hocheffizienten Getriebelösungen weiter steigt.

Europa

Auf Europa entfallen 28 % des weltweiten Marktes für modulare Getriebemotoren. Deutsche und italienische Hersteller, die über 60 % der regionalen Nachfrage ausmachen, verlassen sich in hohem Maße auf modulare Getriebemotoren für hochpräzise Maschinen- und Robotikanwendungen. Ungefähr 52 % der Hersteller von Geräten für erneuerbare Energien in Europa integrieren modulare Getriebemotoren zur Unterstützung von Wind- und Solarsystemen. Der Vorstoß in Richtung CO2-Neutralität und Industrie 4.0 hat dazu geführt, dass 48 % der Produktionsanlagen auf modulare Getriebemotoren umgerüstet wurden, um eine höhere Effizienz und einen datengesteuerten Betrieb zu erreichen. Die ausgereifte Ingenieurlandschaft der Region begünstigt innovative, anpassbare Antriebslösungen.

Asien-Pazifik

Mit einem Marktanteil von 37 % ist der asiatisch-pazifische Raum die dominierende Region im Bereich der modularen Getriebemotoren. China, Japan und Indien sind die Hauptverursacher, wobei allein China mehr als 51 % der regionalen Nachfrage ausmacht. Rund 60 % der industriellen Automatisierungsprojekte im asiatisch-pazifischen Raum werden mit modularen Getriebemotorsystemen ausgeführt, um Skalierbarkeit und Energieeinsparungen zu unterstützen. Auch die Elektronik- und Konsumgüterbranche verzeichnet eine hohe Akzeptanz, wobei über 45 % der Montagebetriebe auf diese Getriebemotoren angewiesen sind. Darüber hinaus treiben der Ausbau der Infrastruktur und staatlich geförderte Fertigungsprogramme weiterhin das Marktwachstum voran.

Naher Osten und Afrika

Die Region Naher Osten und Afrika hält einen Anteil von 12 % am Markt für modulare Getriebemotoren. Obwohl sie im Vergleich zu anderen Regionen kleiner sind, ist das Wachstum stetig, insbesondere im Energie- und Bergbausektor. Rund 39 % der Projekte für erneuerbare Energien in dieser Region verwenden modulare Getriebemotoren aufgrund ihrer Anpassungsfähigkeit an raue Umgebungen. In den Vereinigten Arabischen Emiraten und Saudi-Arabien haben industrielle Entwicklungsinitiativen zu einem 34-prozentigen Anstieg der Akzeptanz modularer Getriebemotoren für Maschinen und Logistiksysteme geführt. Darüber hinaus sind mittlerweile 29 % der Infrastruktur- und Stadtentwicklungsprojekte auf Getriebemotoren angewiesen, um wesentliche Automatisierungsaufgaben im Bau- und Versorgungsmanagement zu unterstützen.

Liste der wichtigsten Unternehmen auf dem Markt für modulare Getriebemotoren profiliert

Investitionsanalyse und -chancen

Der Markt für modulare Getriebemotoren verzeichnet eine zunehmende Investitionstätigkeit in den Bereichen Automatisierung, erneuerbare Energien und Logistik. Fast 57 % der Unternehmen in der industriellen Automatisierung erhöhen die Kapitalallokation für die Integration modularer Getriebemotoren, um die Systemleistung und Energieeffizienz zu optimieren. Darüber hinaus investieren etwa 49 % der Logistik- und Lagerbetriebe in modulare Getriebemotor-Upgrades, um Hochgeschwindigkeits- und Hochlast-Materialtransportsysteme zu unterstützen. Regierungen und private Investoren im asiatisch-pazifischen Raum haben dazu beigetragen, dass die Finanzierung der Smart-Factory-Infrastruktur, die fortschrittliche modulare Bewegungslösungen umfasst, um 52 % gestiegen ist. Mittlerweile prüfen über 46 % der Startups und KMU im Bereich der mechanischen Ausrüstung Joint Ventures und Technologiepartnerschaften mit etablierten Getriebemotorenherstellern, um die Individualisierung und Marktdurchdringung zu verbessern.

Auch die Investitionen im Energiesektor sind gestiegen: Fast 39 % der Integratoren von Wind- und Solaranlagen entscheiden sich für modulare Getriebemotoren in Turbinen- und Panel-Einstellsystemen. Darüber hinaus konzentrieren sich mittlerweile rund 44 % der Forschungs- und Entwicklungsausgaben für Kraftübertragungssysteme auf modulare, leichte Getriebemotorkonstruktionen mit dem Ziel, die Haltbarkeit zu erhöhen und die Lebenszykluskosten zu senken. Diese fortlaufende finanzielle Unterstützung fördert eine starke Innovationspipeline und steigert den weltweiten Einsatz modularer Getriebemotoren sowohl in entwickelten als auch in aufstrebenden Märkten.

Entwicklung neuer Produkte

Die Produktinnovation auf dem Markt für modulare Getriebemotoren schreitet rasant voran, angetrieben durch die intelligente Technologieintegration und sich entwickelnde industrielle Anforderungen. Über 51 % der Neuprodukteinführungen konzentrieren sich mittlerweile auf die Integration von IoT-fähigen Sensoren, die eine Echtzeit-Zustandsüberwachung und vorausschauende Wartung ermöglichen. Darüber hinaus priorisieren etwa 47 % der Hersteller kompakte, leichte Getriebemotoreinheiten für Umgebungen mit begrenztem Platzangebot, insbesondere in der Robotik und mobilen Maschinen. Unternehmen führen Getriebemotoren mit modularen Gehäusesystemen ein, die eine bis zu 35 % schnellere Installation und einen bis zu 42 % einfacheren Wartungszugang ermöglichen.

Elektro- und Hybridmobilitätsanwendungen drängen Hersteller dazu, effizientere Getriebemotoren mit hohem Drehmoment zu entwickeln, wobei 39 % der Forschung und Entwicklung mittlerweile auf die Kompatibilität elektrischer Antriebe abzielen. Darüber hinaus konzentrieren sich 44 % der Getriebemotorentwicklungen auf die energiesparende Integration bürstenloser Gleichstrommotoren für Anwendungen in der Lebensmittelverarbeitung und Materialhandhabung. Getriebemotoren, die für den Betrieb bei extremen Temperaturen und korrosiven Umgebungen geeignet sind, machen mittlerweile 33 % der Neukonstruktionen in Öl- und Gas- sowie Bergbauanwendungen aus. Da das Produktdesign flexibler und anpassungsfähiger wird, orientiert sich der Getriebemotorenmarkt eng an den Fertigungstrends der nächsten Generation und bietet hochwertige, wartungsarme und intelligente Antriebslösungen.

Aktuelle Entwicklungen

• Sew-Eurodrive hat dezentrale modulare Antriebseinheiten auf den Markt gebracht:Anfang 2024 stellte Sew-Eurodrive seine neueste Reihe dezentraler modularer Getriebemotorsysteme vor, die für Industrie 4.0-Umgebungen optimiert sind. Diese Systeme verfügen über eine integrierte digitale Diagnose und unterstützen Plug-and-Play-Konnektivität, wodurch die Einrichtungszeit um 41 % verkürzt und die Wartungshäufigkeit um 38 % gesenkt wird. Die neue Produktlinie wird bereits in über 29 % der automatisierten Lageranwendungen in Europa und Nordamerika eingesetzt.
• Nord stellt hocheffiziente Getriebemotoren für raue Umgebungen vor:Mitte 2023 stellte Nord korrosionsbeständige Getriebemotoren für die Lebensmittel- und Chemieindustrie vor. Mit der Schutzart IP69K bieten diese Geräte eine bis zu 35 % längere Lebensdauer und eine um 33 % höhere Energieeffizienz. Aufgrund des robusten, leicht zu reinigenden Designs hat die Akzeptanz in hygienekritischen Fertigungssegmenten um 48 % zugenommen.
• Bonfiglioli brachte IoT-integrierte modulare Getriebemotoren auf den Markt:Ende 2023 integrierte Bonfiglioli intelligente Sensoren in seine modularen Getriebemotoren, um eine Echtzeit-Datenerfassung und vorausschauende Wartung zu ermöglichen. Über 52 % der Neukunden in der Logistik- und Automobilbranche haben diese Technologie übernommen und nennen eine Reduzierung der ungeplanten Ausfallzeiten um 44 % und eine Verbesserung der Leistungsüberwachung um 39 %.
• Flender erweitert seine modulare Getriebemotorenfertigung:Im Jahr 2024 kündigte Flender eine Kapazitätserweiterung seiner Produktionsanlage um 47 % an, um der steigenden Nachfrage aus der Asien-Pazifik-Region gerecht zu werden. Dieser strategische Schritt zielt darauf ab, die Durchlaufzeiten um 36 % zu verkürzen und die steigende Nachfrage von Herstellern von Robotik- und Fördersystemen, insbesondere in China und Südostasien, zu unterstützen.
• Sumitomo Heavy Industries hat kompakte modulare Planetengetriebemotoren entwickelt:Anfang 2023 stellte Sumitomo eine neue kompakte Planetengetriebemotorenserie vor, die für vertikale Hebesysteme und Materialhandhabung konzipiert ist. Die neuen Modelle sind 28 % kleiner und liefern 31 % mehr Drehmomentdichte. Diese Einheiten werden bereits in 26 % der automatisierten vertikalen Lagersysteme weltweit eingesetzt.

Berichterstattung melden

Dieser umfassende Marktbericht über modulare Getriebemotoren bietet eine detaillierte Analyse der wichtigsten Wachstumsbereiche, Branchenherausforderungen, Marktdynamik, Wettbewerbslandschaft und Zukunftschancen. Der Bericht deckt über 18 große Unternehmen ab und stellt deren Produktstrategien, aktuelle Innovationen und Marktanteilsverteilung vor. Ungefähr 68 % der Marktdaten stammen aus Primärforschung und Echtzeitinteraktionen mit der Branche. Die Segmentierungsanalyse umfasst Aufschlüsselungen nach Typ, Anwendung und regionaler Leistung und bietet detaillierte Einblicke in Standard- und Nicht-Standard-Motorschnittstellen und deren Nachfrage in den Bereichen Transport, Energie und industrielle Automatisierung.

Da 37 % des Marktes auf den asiatisch-pazifischen Raum konzentriert sind und 33 % der Anwendungsnachfrage durch industrielle Automatisierung getrieben wird, skizziert der Bericht regionale Trends, Investitionsströme und technologische Veränderungen, die die globale Akzeptanz prägen. Darüber hinaus wird der Beitrag der jüngsten Produktentwicklungen und M&A-Aktivitäten zur Neugestaltung der Wettbewerbslandschaft hervorgehoben. Rund 42 % der profilierten Unternehmen investieren aktiv in die Integration von IoT und vorausschauender Wartung, während 39 % der befragten Endbenutzer von einem Übergang zu modularen Lösungen für mehr Effizienz und Flexibilität berichten. Dieser Bericht bietet strategische Einblicke, die es Stakeholdern ermöglichen, fundierte Entscheidungen hinsichtlich Expansion, Produktentwicklung und Markteintritt zu treffen.