Marktgröße, Anteil, Wachstum und Branchenanalyse für Eisenguss, nach Typen (Grauguss, Sphäroguss, andere), Anwendungen (Maschinen und Ausrüstung, Automobil, Schiene, Rohre und Armaturen, Ventile, Pumpen und Kompressoren) sowie regionale Einblicke und Prognosen bis 2033

Marktgröße für Eisenguss

Die globale Größe des Eisengussmarktes lag im Jahr 2024 bei 151,77 Milliarden und soll im Jahr 2025 161,78 Milliarden erreichen und bis 2033 auf 269,77 Milliarden ansteigen. Dieser Markt wird im Prognosezeitraum voraussichtlich eine durchschnittliche jährliche Wachstumsrate von 6,6 % verzeichnen. Eisenguss bleibt für verschiedene Branchen von entscheidender Bedeutung, wobei Grauguss fast 45 % der Gesamtnachfrage ausmacht. Sphäroguss folgt mit etwa 30 %, während andere Spezialgussteile den Rest ausmachen. Automobilanwendungen machen 35 % der Gesamtnutzung aus, während Industrie- und Infrastrukturanforderungen zusammen über 40 % ausmachen. Der asiatisch-pazifische Raum ist mit mehr als 50 % der weltweiten Produktion führend, was die Verlagerung der Produktionszentren widerspiegelt.

Auf dem US-amerikanischen Eisengussmarkt machen Automobilanwendungen 40 % der Gesamtnachfrage aus, gefolgt von Maschinen mit 25 %. Durch industrielle Modernisierungen konnte der energieeffiziente Gießereibetrieb um 12 % gesteigert werden, und in 18 % der Gießereien ist ein modernes Emissionsmanagement implementiert. Der Anteil Nordamerikas am Weltmarkt beträgt etwa 18 % und spiegelt ein stabiles Wachstum wider, das durch Investitionen in technologische Innovation und lokale Fertigung vorangetrieben wird. Umweltvorschriften haben zu einer Verbesserung der sauberen Produktion um 15 % geführt, während strategische Partnerschaften die Marktdurchdringung bei wichtigen Akteuren auf dem US-Markt um 10 % ausgeweitet haben.

Wichtigste Erkenntnisse

• Marktgröße:Die globale Größe des Eisengussmarktes belief sich im Jahr 2024 auf 151,77 Milliarden und wird im Jahr 2025 voraussichtlich 161,78 Milliarden erreichen und bis 2033 auf 269,77 Milliarden ansteigen.
• Wachstumstreiber:Über 40 % der Nachfrage stammen aus der Fahrzeugproduktion, während das Infrastrukturwachstum 28 % der weltweiten Gießereiinvestitionen antreibt.
• Trends:Mittlerweile machen automatisierte Gießereien 20 % der Produktion aus, wobei leichte Gussteile 12 % der Neuprodukteinführungen ausmachen.
• Hauptakteure:Benton Foundry, Tupy, Hitachi Metals, Nelcast, Kirloskar Ferrous und mehr.
• Regionale Einblicke:Der asiatisch-pazifische Raum ist mit einem Marktanteil von 50 % führend, angetrieben durch die Sektoren Fertigung und Automobil; Europa hält 25 %, Nordamerika 18 %, während der Nahe Osten und Afrika 7 % der weltweiten Eisengussnachfrage ausmachen.
• Herausforderungen:Schwankungen der Rohstoffpreise wirken sich auf 40 % der Gießereien aus, während die Energiekosten 30 % der gesamten Produktionskosten ausmachen.
• Auswirkungen auf die Branche:Die Modernisierung von Gießereien wirkt sich auf 28 % der Investitionen aus, und Umweltvorschriften betreffen 30 % der Betreiber weltweit.
• Aktuelle Entwicklungen:18 % der neuen Produkte verwenden recycelte Legierungen, während digitale Prozessverbesserungen die Effizienz in großen Anlagen um 20 % verbessert haben.

Der Eisengussmarkt schreitet durch digitale Transformation, umweltfreundliches Gießen und neue Legierungsinnovationen rasant voran. Erhöhte Investitionen in Automatisierung und nachhaltige Technologie haben zu erheblichen Produktivitäts- und Effizienzsteigerungen geführt. Nahezu 16 % des Marktes operieren mittlerweile im Rahmen strategischer OEM-Partnerschaften, die eine schnelle Anpassung an sich verändernde Automobil- und Infrastrukturanforderungen unterstützen. Produktinnovationen legen den Schwerpunkt auf leichtere, stärkere und langlebigere Gussteile für Elektrofahrzeuge und städtische Projekte. Die regionale Vielfalt der Produktionsmethoden und der Endverbrauchernachfrage schafft weiterhin neue Möglichkeiten für etablierte und aufstrebende Hersteller im globalen Eisengusssektor.

Markttrends für Eisenguss

Der globale Eisengussmarkt erlebt einen stetigen Wandel, der durch die steigende Nachfrage aus der Automobil-, Bau- und Industriebranche angetrieben wird. Aufgrund seiner hervorragenden Vibrationsdämpfung und Bearbeitbarkeit macht Grauguss über 45 % des gesamten Marktanteils im Eisenguss aus. Sphäroguss folgt mit einem Anteil von etwa 30 % und erfreut sich aufgrund seiner hervorragenden mechanischen Eigenschaften und Flexibilität immer größerer Beliebtheit. Die restlichen 25 % umfassen andere Variationen wie zTempergussund legiertes Gusseisen. Automobilanwendungen machen fast 35 % des Gesamtverbrauchs aus, wobei die wachsende Fahrzeugproduktion zu einer steigenden Nachfrage nach Eisenguss beiträgt. Industriemaschinen und -ausrüstung tragen rund 25 % zum Marktanteil bei, was auf erhöhte Infrastruktur- und Fertigungsinvestitionen zurückzuführen ist. Baukomponenten wie Rohre und Schachtabdeckungen machen 20 % des Bedarfs aus. Mittlerweile hat der Energie- und Energiesektor einen Anteil von etwa 10 %, da Eisengussteile in Turbinen und Generatoren verwendet werden. Die Modernisierung von Gießereien hat in den letzten Jahren um 18 % zugenommen, um die Gussgenauigkeit und Energieeffizienz zu verbessern. Auch Leichtbauinitiativen nehmen zu, wobei fast 12 % der Hersteller inzwischen auf optimierte Designs und ein höheres Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht umsteigen. Der asiatisch-pazifische Raum dominiert die Eisengussproduktionslandschaft und trägt über 50 % zur weltweiten Produktion bei, gefolgt von Europa mit 25 % und Nordamerika mit 18 %, was auf eine starke Verlagerung der Produktionsstandorte hindeutet.

Marktdynamik für Eisenguss

TREIBER

Anstieg im Automobilbau

Das Wachstum im Automobilbau treibt den Eisengussmarkt maßgeblich voran. Ungefähr 35 % der Eisengussteile werden im Automobilsektor verwendet, darunter Motorblöcke, Getriebegehäuse und Bremssysteme. Die weltweite Produktion von Leicht- und Nutzfahrzeugen stieg um rund 22 %, was wiederum die Nachfrage nach Sphäroguss- und Graugusskomponenten steigerte. Gussinnovationen wie hochpräzise Formen haben eine Reduzierung des Materialabfalls um 15 % ermöglicht und unterstützen schlanke Fertigungspraktiken in Automobilgießereien.

GELEGENHEIT

Anstieg der Infrastrukturentwicklung

Infrastrukturprojekte weltweit bieten enorme Chancen für den Eisengussmarkt. Die Stadterweiterung und die Entwicklung intelligenter Städte haben die Nachfrage nach Gusseisenkomponenten wie Entwässerungssystemen, kommunalen Armaturen und Versorgungsstrukturen erhöht. Rund 40 % des baulichen Gusseisenverbrauchs entfallen auf Wasser- und Abwassersysteme, während 30 % in Tragwerken zum Einsatz kommen. Die staatlich finanzierten Infrastrukturinvestitionen sind um 28 % gestiegen, was zu einer zunehmenden Beschaffung schwerer Gussteile von Gießereien geführt hat, die sich an branchenüblichen Haltbarkeitsstandards orientieren.

EINSCHRÄNKUNGEN

"Umweltvorschriften und Emissionsnormen"

Strenge Umweltauflagen schränken den Eisengussmarkt erheblich ein. Über 30 % der Gießereien stehen aufgrund der Einhaltung von Emissionskontrollnormen vor betrieblichen Herausforderungen, insbesondere im Hinblick auf die Freisetzung von Kohlenstoff und Partikeln. Rund 18 % der kleinen und mittleren Gießereien haben ihre Expansion aufgrund der steigenden Kosten für Umweltmanagementsysteme verzögert. Darüber hinaus stehen fast 25 % der Industrie unter dem Druck, ihre Öfen und Filtersysteme zu modernisieren, was sich auf die Produktionsleistung auswirkt und die Kapitalausgaben erhöht. Der regulatorische Druck ist in Regionen mit dichter Industrietätigkeit am stärksten und führt zu einem Rentabilitätsrückgang von 20 % für nicht konforme Betreiber.

HERAUSFORDERUNG

"Steigende Kosten für Rohstoffe und Energie"

Der Eisengussmarkt steht vor der Herausforderung schwankender Rohstoffkosten und steigender Energiepreise. Mehr als 40 % der Gesamtproduktionskosten entfallen auf Roheisen und Stahlschrott, bei denen es in beiden Lieferketten zu Volatilität kam. Der Strom- und Kraftstoffverbrauch trägt über 30 % zu den Betriebskosten bei, wobei die Energietarife um etwa 12 % steigen. Dieser Inflationstrend betrifft über 35 % der Gießereien, insbesondere in Schwellenländern, in denen die Energiesubventionen begrenzt sind. Darüber hinaus hat der kombinierte Effekt von Rohstoffknappheit und steigenden Energiekosten branchenweit zu einem Anstieg der Produktionskosten pro Einheit um 22 % geführt.

Segmentierungsanalyse

Der Eisengussmarkt ist nach Typ und Anwendung segmentiert, mit unterschiedlicher Leistung und Wachstum in den einzelnen Kategorien. Gussteile aus Grauguss nehmen aufgrund ihrer breiten industriellen und Automobilverwendung einen dominanten Anteil ein. Gussteile aus duktilem Gusseisen werden zunehmend für anspruchsvolle Struktur- und Hochlastanwendungen eingesetzt. Auch andere Gusseisenvarianten leisten in Nischenbranchen einen Beitrag. In Bezug auf die Anwendung bleiben der Maschinen- und Automobilsektor die Hauptverbraucher, während auch bei Infrastruktureinrichtungen wie Rohren, Ventilen und Kompressoren erhebliche Mengen zu verzeichnen sind. Jedes Segment weist unterschiedliche Eigenschaften auf, die auf mechanischen Anforderungen, Haltbarkeit und Kosteneffizienzfaktoren basieren.

Nach Typ

• Graugussteile:Grauguss dominiert aufgrund seiner hervorragenden Dämpfungskapazität, Verschleißfestigkeit und Bearbeitbarkeit mit fast 45 % des Gesamtmarktes. Es wird häufig in Motorblöcken, Gehäusen und Bremskomponenten in Automobil- und Industriemaschinen eingesetzt.
• Gussteile aus duktilem Eisen:Sphäroguss macht rund 30 % des Marktanteils aus und bietet eine hervorragende Zugfestigkeit und Dehnung. Es findet weitverbreitete Verwendung in Infrastruktur-, Bau- und Flüssigkeitshandhabungsanwendungen wie Pumpen und Ventilen.
• Andere:Andere Eisengussarten, darunter Temperguss und legierte Varianten, tragen 25 % zum Markt bei. Diese Typen sind auf Anwendungen spezialisiert, die eine hohe Temperaturbeständigkeit, Korrosionsschutz und einzigartige mechanische Eigenschaften erfordern.

Auf Antrag

• Maschinen und Ausrüstung:Dieses Segment deckt etwa 25 % des Marktes ab, angetrieben durch den Bedarf an Industrieautomation, Baumaschinen und Schwermaschinenguss. Die Nachfrage wird durch eine wachsende globale Produktionsbasis gestützt.
• Automobil:Automobilanwendungen machen etwa 35 % des Gesamtverbrauchs aus, einschließlich kritischer Komponenten wie Motorblöcke, Zylinderköpfe und Aufhängungssysteme. Die zunehmende Fahrzeugproduktion stützt diese Nachfrage in allen Regionen.
• Schiene:Der Schienensektor nimmt einen Anteil von fast 8 % ein und verwendet aufgrund seiner Haltbarkeit und Tragfähigkeit Eisengussteile für Komponenten wie Bremsbacken, Kupplungen und Drehgestellrahmen.
• Rohr und Fitting:Dieses Segment trägt 12 % bei, insbesondere in den Bereichen städtische Infrastruktur und Wassermanagementsysteme. Gusseisenrohre bieten eine hohe Zuverlässigkeit bei Druck- und Entwässerungsanwendungen.
• Ventile:Ventile machen etwa 10 % des Anwendungsanteils aus, insbesondere in Öl- und Gas-, Chemieverarbeitungs- und Wasseraufbereitungsanlagen, wo die Hochdruckhandhabung von entscheidender Bedeutung ist.
• Pumpen und Kompressoren:Mit einem Anteil von etwa 10 % umfasst diese Kategorie hochpräzise Gussteile, die in Flüssigkeitshandhabungssystemen verwendet werden. Die Nachfrage wächst in den Bereichen Landwirtschaft, Klimatechnik und Industrie.

Regionaler Ausblick

Der globale Eisengussmarkt weist regional unterschiedliche Aussichten auf, wobei der asiatisch-pazifische Raum sowohl bei der Produktion als auch beim Verbrauch führend ist. Nordamerika verzeichnet weiterhin ein stetiges Wachstum, angetrieben durch technologischen Fortschritt und industrielle Modernisierung. Europa folgt mit einer reifen Nachfrage aus dem Automobil- und Maschinenbausektor, wobei der Schwerpunkt auf umweltfreundlichen Gießereibetrieben liegt. Die Region Naher Osten und Afrika verzeichnet aufgrund des Ausbaus der Infrastruktur und der Industrialisierung eine erhöhte Nachfrage. Jede Region trägt auf einzigartige Weise zur Marktentwicklung bei: Auf den asiatisch-pazifischen Raum entfallen über 50 % des weltweiten Anteils, auf Europa etwa 25 %, Nordamerika etwa 18 % und der Nahe Osten und Afrika zusammen fast 7 %. Regionale Unterschiede bei den Energiekosten, dem Zugang zu Rohstoffen, den Qualifikationen der Arbeitskräfte und den regulatorischen Rahmenbedingungen beeinflussen den Gießereibetrieb und die Wettbewerbsfähigkeit. Laufende staatliche Investitionen und industrielle Kooperationen in verschiedenen Regionen verändern die Lieferketten weiter, wobei die Lokalisierung der Produktion in Nordamerika und Europa an Bedeutung gewinnt. Mittlerweile entwickeln sich Entwicklungsländer in Asien und Afrika zu Zentren für die kostengünstige Produktion und den Export von Eisenguss.

Nordamerika

Nordamerika macht etwa 18 % des globalen Eisengussmarktes aus. Die Vereinigten Staaten sind aufgrund ihres fortschrittlichen Fertigungssektors und ihrer etablierten Gießereien führend in der Region. Rund 40 % des regionalen Bedarfs stammen aus der Automobilindustrie, insbesondere aus der Produktion von Motorblöcken und Bremskomponenten. Maschinen und Industrieanwendungen machen etwa 30 % der Nutzung aus. In der Region konnte die Einführung energieeffizienter Gießtechnologien um 12 % gesteigert werden. Umweltvorschriften haben fast 20 % der Gießereien dazu veranlasst, in verbesserte Emissionskontrollsysteme zu investieren. Die Nachfrage nach Sphäroguss steigt, wobei die Nutzung in den Bereichen Kommunalwesen und Wasserinfrastruktur um 15 % zunimmt.

Europa

Europa repräsentiert rund 25 % des globalen Eisengussmarktes. Deutschland, Frankreich und Italien dominieren die regionale Produktion, wobei über 60 % der europäischen Produktion aus diesen Ländern stammen. Automobilanwendungen machen fast 38 % des Marktanteils aus, wobei die Nachfrage nach Leichtbaukomponenten steigt. Industriemaschinen tragen etwa 28 % bei, unterstützt durch die starke technische Basis der Region. Regulierungsrahmen in ganz Europa haben 22 % der Gießereien dazu veranlasst, emissionsarme Gießverfahren einzuführen. Die Gießereien in Westeuropa sind auf eine digitalisierte Produktion umgestiegen, wobei 18 % der Betriebe intelligente Fertigungstechniken integrieren. Die Nachfrage nach Grauguss bleibt stabil, während der Einsatz von Sphäroguss in städtischen Versorgungsnetzen um 10 % gestiegen ist.

Asien-Pazifik

Der asiatisch-pazifische Raum dominiert den Eisengussmarkt mit einem weltweiten Anteil von über 50 %. China und Indien sind die Hauptlieferanten, die zusammen fast 75 % der Produktion der Region ausmachen. Rund 45 % der regionalen Nachfrage stammen aus dem Automobilsektor, angetrieben durch die schnelle Industrialisierung und das Wachstum der Fahrzeugproduktion. Bau und Infrastruktur machen 30 % aus, insbesondere bei Stadtentwicklungsprojekten. Industriemaschinen verbrauchen 15 % des gesamten Gussvolumens. Niedrige Arbeitskosten und eine steigende Inlandsnachfrage haben den asiatisch-pazifischen Raum zu einem günstigen Knotenpunkt für die exportorientierte Produktion gemacht. Technologische Modernisierungen in 25 % der großen Gießereien ermöglichen eine verbesserte Produktionsqualität. Umweltreformen in Ländern wie China führen zu einer 20-prozentigen Umstellung auf nachhaltige Gussmethoden.

Naher Osten und Afrika

Die Region Naher Osten und Afrika trägt etwa 7 % zum globalen Eisengussmarkt bei. Die rasante Infrastrukturentwicklung in Ländern wie den Vereinigten Arabischen Emiraten, Saudi-Arabien und Südafrika führt zu einer steigenden Nachfrage, insbesondere nach Sphäroguss für Rohre und Formstücke. Baubezogene Anwendungen machen fast 35 % des Marktes in der Region aus, während Maschinen und Wasserversorgungsinfrastruktur 25 % bzw. 20 % ausmachen. Staatlich geförderte Infrastrukturprojekte steigern die Zahl der Gießereien um 15 %, wobei die Importabhängigkeit bei fertigen Komponenten immer noch bei 30 % liegt. Investitionen in lokale Produktionskapazitäten gewinnen an Dynamik, insbesondere mit einem Wachstum von 12 % bei Gießereien, die den regionalen Industriebedarf decken.

Liste der wichtigsten Unternehmen auf dem Eisengussmarkt im Profil

Investitionsanalyse und -chancen

Die Investitionsdynamik im Eisengussmarkt beschleunigt sich, angetrieben durch den Ausbau der Infrastruktur, die Urbanisierung und das Wiederaufleben der Automobil- und Schwermaschinenbranche. Fast 28 % der weltweiten Investitionen fließen in die Modernisierung und Automatisierung von Gießereien, um die Effizienz zu verbessern und Emissionen zu reduzieren. Der asiatisch-pazifische Raum hat über 50 % dieser Investitionen erhalten, insbesondere in China und Indien, wo die Industrieproduktion stark ansteigt. Europa trägt rund 20 % der Gesamtinvestitionen bei und konzentriert sich dabei auf grüne Technologien und Systeme zur Emissionsreduzierung. In Nordamerika zielen fast 15 % der Investitionen auf lokale Produktionskapazitäten und den Übergang zu sauberer Energie. Darüber hinaus zielen fast 18 % der neuen Investitionsprojekte auf Spezialgussteile in hochwertigen Segmenten wie Luft- und Raumfahrt und Verteidigung ab. Unternehmen erhöhen ihre F&E-Ausgaben um 22 %, um die Qualität der Legierungen und die Präzision des Gusses zu verbessern. Außerdem gibt es weltweit einen Anstieg von 16 % bei Joint Ventures und strategischen Partnerschaften, insbesondere zwischen OEMs und lokalen Gießereien. Diese Trends bieten langfristige Chancen für Anleger, die von technologischen Veränderungen und der steigenden Nachfrage der Endnutzer profitieren möchten.

Entwicklung neuer Produkte

Produktinnovationen im Eisengussmarkt konzentrieren sich auf Leistungssteigerung, leichte Materialien und ökologische Nachhaltigkeit. Fast 30 % der Unternehmen haben hochfeste, verschleißfeste Eisengussteile entwickelt, die für schwere Automobil- und Off-Highway-Geräte geeignet sind. In der letzten Entwicklungsphase enthielten 18 % der neuen Gussprodukte recycelte Legierungen und ein Design mit reduzierter Porosität für eine höhere Effizienz. Fortschrittliche Varianten aus duktilem Gusseisen mit verbesserter Ermüdungsbeständigkeit erfreuen sich sowohl bei Schienen- als auch bei Pumpenanwendungen immer größerer Beliebtheit, wobei in diesen Segmenten ein Anstieg der Neuprodukteinführungen um 14 % zu verzeichnen ist. Gießereien integrieren außerdem digitale Zwillingssimulationen in über 20 % der Produktdesignprozesse, um Fehler zu reduzieren und die Formleistung zu verbessern. Über 10 % der Neuentwicklungen konzentrieren sich auf Hybridgussteile, die Eisen mit anderen Leichtbaumaterialien kombinieren, um strenge OEM-Spezifikationen zu erfüllen. Es sind intelligente Gusstechniken entstanden, wobei fast 12 % der Produkte mittlerweile Sensoren oder Beschichtungen für eine längere Haltbarkeit in korrosiven Umgebungen enthalten. Diese Entwicklungen spiegeln die Verlagerung des Marktes hin zu maßgeschneiderten, wertschöpfenden und nachhaltigen Produktangeboten wider.

Aktuelle Entwicklungen

• Ausbau automatisierter Gießereien:Im Jahr 2023 erweiterten mehrere Hersteller, darunter Tupy und Neenah Foundry, automatisierte Produktionslinien, was zu einer Steigerung der Produktionskapazität um 20 % führte. Diese Modernisierungen konzentrierten sich auf Robotik und digitale Prozesssteuerung, wodurch die Fehlerquote um 12 % gesenkt und die Betriebseffizienz verbessert wurde, was dazu beitrug, der weltweit steigenden Nachfrage nach hochpräzisen Gussteilen gerecht zu werden.
• Einführung umweltfreundlicher Schmelztechnologien:Bis Anfang 2024 investierten Hitachi Metals und Kirloskar Ferrous in umweltfreundliche Schmelztechnologien, die den Energieverbrauch um 15 % senkten. Dieser Schritt reagierte auf die steigenden gesetzlichen Anforderungen und die Kundennachfrage nach nachhaltigen Praktiken und trug zu einer Reduzierung der Treibhausgasemissionen um 18 % in allen modernisierten Gießereianlagen bei.
• Entwicklung hochfester Leichtbaugussteile:Im Jahr 2023 brachten die Ashok Iron Group und Teksid neue Produktlinien mit hochfesten, leichten Eisengussteilen auf den Markt. Diese Innovationen ermöglichten eine Gewichtsreduzierung von Automobilkomponenten um 25 % bei gleichzeitiger Beibehaltung der strukturellen Integrität. Über 10 % dieser neuen Gussteile werden inzwischen von Herstellern von Elektrofahrzeugen übernommen.
• Einführung fortschrittlicher Qualitätskontrollsysteme:Im Jahr 2024 führten American Axle & Manufacturing und Seneca Foundry, Inc. KI-basierte Qualitätsprüfsysteme ein und steigerten die Fehlererkennungsgenauigkeit um 22 %. Diese intelligenten Inspektionssysteme werden mittlerweile in über 30 % ihrer Produktionslinien eingesetzt, was die Markteinführung beschleunigt und die Retouren um 15 % reduziert.
• Strategische Partnerschaften und Joint Ventures:Im Zeitraum 2023–2024 gründeten Unternehmen wie GIS und Pioneer Foundry Joint Ventures mit internationalen OEMs und steigerten so die Marktreichweite um 17 %. Diese Kooperationen führten zu einer gemeinsamen Forschung und Entwicklung, wobei mehr als 8 % der neuen Produkte im Rahmen solcher Partnerschaften entwickelt wurden, was eine schnellere Anpassung an Branchentrends und Kundenbedürfnisse ermöglichte.

Berichterstattung melden

Der Eisenguss-Marktbericht bietet eine umfassende Analyse der Branchentrends, der Marktdynamik und der Wettbewerbslandschaft und gewährleistet so ein detailliertes Verständnis für die Stakeholder. Die Abdeckung umfasst eine umfassende Segmentierung nach Typ: Gussteile aus Grauguss machen 45 %, Gussteile aus duktilem Eisen 30 % und andere Gusseisenarten 25 % aus. Bei der Anwendungsanalyse ist die Automobilbranche mit einem Anteil von 35 % der dominierende Sektor, gefolgt von Maschinen und Geräten mit 25 %, Rohren und Armaturen mit 12 %, Ventilen und Pumpen mit jeweils 10 % und dem Schienensektor mit 8 %. Der Bericht bietet regionale Einblicke und zeigt, dass der asiatisch-pazifische Raum mit über 50 % der Produktion führend ist, Europa mit 25 %, Nordamerika mit 18 % und der Nahe Osten und Afrika mit 7 %. Der Bericht beleuchtet auch Markttreiber wie das Wachstum der Automobilproduktion, Einschränkungen wie strenge Umweltvorschriften, die 30 % der Gießereien betreffen, und Herausforderungen wie steigende Rohstoffkosten, die sich auf 40 % der Produktionskosten auswirken. Es werden Möglichkeiten für den Ausbau der Infrastruktur und Innovationen bei Leichtbaugussteilen diskutiert, wobei fast 28 % der Investitionen auf die Modernisierung der Gießerei abzielen. Neue Produktentwicklungen, strategische Partnerschaften und umweltfreundliche Initiativen werden ausführlich vorgestellt, was diesen Bericht zu einer wichtigen Ressource für Investoren, Hersteller und politische Entscheidungsträger macht, die umsetzbare Erkenntnisse über den Eisengussmarkt suchen.